DE690864C

DE690864C - Compressed air operated molding machine with plunger

Info

Publication number: DE690864C
Application number: DE1938B0185546
Authority: DE
Inventors: Eberhard Ellersieck
Original assignee: BADISENGIESSEREI VORMALS G SEB; Sebold & Neff A G; Badische Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: BADISENGIESSEREI VORMALS G SEB; Sebold & Neff A G; Badische Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1938-12-10
Filing date: 1938-12-10
Publication date: 1940-05-09

Description

Mit Druckluft betriebene Formmaschine mit Preßkolben Bei Formmaschinen älterer Bauart ist es bekannt, die Arbeitsvorgänge, wie Pressen, Abheben und Wenden, mittels Druckwassers vorzunehmen. Nach Einführung der Druckluft im Formmaschinenbau, durch .die erst das Rütteln hoher Kasten ermöglicht wurde, hat man den Bau von Druckwasserformmaschinen fast ganz eingestellt. Es ergibt sich aber bei Druckluftformmaschinen der große Nachteil, daß gegenüber dem Druckwasser mit weit kleineren Drücken gearbeitet wird, wodurch häufig außergewöhnlich große Durchmesser der Preßkölben nötig sind, die sehr große Druckkräfte hervorbringen müssen. Dieser Übelstand bringt es mit sich, daß an und für sich praktische Maschinen unnötig große Abmessungen erhalten müssen und somit unpraktisch, d. h. in der Bedienung unhandlich werden. Diese Erfindung soll diese Mängel beseitigen, indem sie eine Bauart angibt, die auch bei großen Drücken nur kleine Preßzylinder- und Kolbendurchmesser innerhalb der Maschine erfordert, ohne.daß eine zusätzliche Druckwameranlage nötig ist. Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß ein Druckvermehrer vorgesehen ist, der den Preßluftdruck in erhöhten Flüssigkeitsdruck umwandelt. Dabei kann der Preßkolben entweder im Unterteil oder im Preßhaupt der Formmaschine sitzen. Bei Wendeformmaschinen, bei denen die Preßvorrichtung von einem um eine waagerechte Achse drehbaren Schwenkarm getragen wird, empfiehlt es sich, den Druckvermehrer im Schwenkarm unterzubringen, um das Trägheitsmoment der zu schwenkenden Massen möglichst klein zu halten.Compressed air operated molding machine with plunger In molding machines older design, it is known that the work processes, such as pressing, lifting and turning, to be carried out by means of pressurized water. After the introduction of compressed air in molding machine construction, Because of the fact that it was only possible to shake high boxes, one has the construction of pressure water forming machines almost completely discontinued. However, there is the big one with compressed air molding machines Disadvantage that compared to the pressurized water is worked with much lower pressures, which often exceptionally large diameters of the plunger are necessary, the have to produce very large compressive forces. This evil brings with it that in and of themselves practical machines must get unnecessarily large dimensions and thus impractical, i.e. H. become unwieldy to use. This invention is intended to eliminate these deficiencies by specifying a design that can also be used for large Pressing only requires small press cylinder and piston diameters inside the machine, without the need for an additional pressure warmer system. This is done according to the invention achieved in that a pressure booster is provided which the compressed air pressure in converts increased fluid pressure. The plunger can either be in the lower part or sit in the press head of the molding machine. In reversible molding machines where the Pressing device carried by a pivot arm rotatable about a horizontal axis it is advisable to place the pressure booster in the swivel arm in order to To keep the moment of inertia of the masses to be swiveled as small as possible.

Bei Formmaschinen, .die außer der Preßvorrichtung eine Rüttelvorrichtung aufweisen, kann die Druckluft unmittelbar zum Antrieb des Rüttelkolbens und über den Druckvermehrer zum Antrieb des Preßkölbens dienen. Eine besonders einfache Ba;ii-` art einer solchen Maschine ergibt sich dämz durch, daß ein einziger Kolben vorhanden 'st,-der zum Rütteln unmittelbar mit der Druck =° Luft von niedrigem Druck und zum Pressen mit der durch Umschaltung auf den Druckvermehrer erzeugten Druckflüssigkeit von hohem Druck betrieben wird.In the case of molding machines, which, in addition to the pressing device, have a vibrating device have, the compressed air can be used directly Drive of the shaking piston and serve to drive the plunger via the pressure booster. A particularly simple one Ba; ii-type of such a machine results from the fact that a single piston is present, -that for shaking directly with the pressure = ° air of low pressure and for pressing with the pressure fluid generated by switching to the pressure booster operated by high pressure.

Bei Preßgießmaschinen ist die Anwendung eines Druckvermehrers in Form eines Differentialkolbens bekannt. Doch wirkt dabei sowohl vor als auch hinter dem Differentialkolben das gleiche Druckmittel, nämlich Drucköl. Wollte man einen solchen Differentialkolben in eine mit Druckluft betriebene Formmaschine mit Preßkolben einbauen und entsprechend vor und hinter dem Differentialkolben -Druckluft verwenden, dann ergäbe sich keine vorteilhafte Wirkung, weil bei Einwirkung von Druckluft auf einen Differentialkolben der atmosphärische Druck hinter dem Kolben stets genau so groß ist wie der Druck; der vor dem Kolben wirksam ist. Im Gegensatz dazu wird gemäß der Erfindung vor dem Druckvermehrer Preßluft und hinter ihm Druckflüssigkeit benutzt, wodurch viel höhere Drücke als mit Preßluft allein und die .damit verbundenen Vorteile erzielt werden können.In compression molding machines, the use of a pressure intensifier is in the form a differential piston known. But it works both in front of and behind it Differential piston the same pressure medium, namely pressure oil. If you wanted one Differential piston in a compressed air operated molding machine with plunger install and use compressed air in front of and behind the differential piston, then there would be no advantageous effect, because when compressed air acts on a differential piston, the atmospheric pressure behind the piston is always accurate as big as the pressure; which is effective before the piston. In contrast, will According to the invention, compressed air in front of the pressure booster and hydraulic fluid behind it used, whereby much higher pressures than with compressed air alone and the associated Benefits can be achieved.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: Ab,. i einen Druckvermehrer im Längsschnitt, Abb. 2 eine Formmaschine mit Preßvorrichtung im geschnitten dargestellten Preßhaupt, Abb. 3 -eine Wendeformmaschine, teilweise geschnitten, und Abb. q. eine Formmaschine mit Preß-und Rüttelvorrichtung im Unterteil,: das geschnitten dargestellt ist.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing, namely show: Ab ,. i a pressure booster in longitudinal section, Fig. 2 a molding machine with pressing device in the press head shown in section, Fig. 3 - a turning molding machine, partially cut, and fig. q. a molding machine with pressing and vibrating device in the lower part: which is shown in section.

Der Druckvermehrer nach Abb. i weist zwei vorzugsweise aus Stallrohr bestellende Zylinder i und 2 von verschiedenem Durchinesser auf, die in Längsrichtung hintereinanderliegen und in denen zwei miteinander verbundene Kolben 3 und 4 laufen, die durch Manschetten 5 und 6 abgedichtet sind. Der Zylinder -i ist durch einen Deckel 7 verschlossen, der eine Durchbohrung 8 für den Anschluß einer Druckluftleitungg aufweist. Zum Abschluß des Zylinders :2 dient ein Deckel io mit einer Bohrung i i zum Anschluß einer Leitung 12. Der Zylinder 2 ist mit Druckflüssigkeit (6l o. dgl.)' i3 gefüllt.The pressure booster according to Fig. I has two preferably made of stable pipe Ordering cylinders i and 2 of different diameter, which are in the longitudinal direction lie one behind the other and in which two pistons 3 and 4 connected to one another run, which are sealed by sleeves 5 and 6. The cylinder -i is through a Cover 7 closed, which has a through hole 8 for the connection of a compressed air line having. To complete the cylinder: 2, a cover io with a bore i is used i for connecting a line 12. The cylinder 2 is filled with hydraulic fluid (6l or similar). like) 'i3 filled.

Tritt durch die Leitung g Preßluft über den Kolben 3, so wird er und somit auch der Kolben 4 nach unten gedrückt. Dabei wird durch die Unterschiede der Flächen der Kolben 3 und 4 in der :Flüssigkeit 13 ein hoher ',spezifischer Druck erzeugt, der durch die Leitung i2 zur Verwendungsstelle weiter-_,.gI#eitet wird. Die Größe des Flüssigkeitsruckes kann durch Wahl der Kolbenflächenunterschiede bei gegebenem Luftdruck von Fall zu Fall bestimmt werden.If compressed air passes through the line g over the piston 3, it and thus also the piston 4 are pressed downwards. The differences in the areas of the pistons 3 and 4 in the: liquid 1 3 generate a high, specific pressure which is passed on through the line i2 to the point of use. The size of the liquid pressure can be determined from case to case by choosing the piston area differences at a given air pressure.

Abb.2 zeigt eine Formmaschine; bei der der Preßkolben 13 in einer ausschwenkbaren Preßbrücke 14 untergebracht ist, also von oben wirkt. Der Preßzylinder i5 steht durch die Leitung 12 mit dem Druckvermehrer i, 2 in Verbindung, der im Maschinengestell 16 untergebracht ist und Druckluft durch das Rohr 9 erhält. Die Maschine kann z. B. mit einem Kolben von nur i20 mm Durchmesser einen Preßdruck von 4500 kg erzeugen. Bei unmittelbarem Antrieb des Preßkolbens durch Druckluft müßte der Kolben für den gleichen Preßdruck einen Durchmesser von 3r0 mm erhalten; würde also viel größer und schwerer werden und dadurch auch die Preßbrücke belasten und ihr Ausschwenken erschweren.Fig.2 shows a molding machine; in which the plunger 13 in a swing-out press bridge 14 is housed, so acts from above. The press cylinder i5 is through line 12 with the pressure booster i, 2 in connection, which is im Machine frame 16 is accommodated and compressed air is received through the pipe 9. the Machine can e.g. B. with a piston of only i20 mm in diameter a compression pressure of 4500 kg. When the plunger is driven directly by compressed air the piston would have to have a diameter of 3r0 mm for the same compression pressure; would therefore become much bigger and heavier and thereby also put a strain on the press bridge and make it difficult to swing them out.

Im Unterteil i7 der Maschine kann eine Rüttelvorrichtung bekannter Bauart eingebaut sein, die :ihre Druckluft von der gleichen Quelle wie der Druckvermehrer erhält. Die dazu erforderlichen Leitungen und Vorrichtungen für das Umschalten der Druckluft auf den Rüttler oder auf den Druckverrnehrer sind nicht gezeichnet, da es sich dabei um bekannte Bauteile handelt.In the lower part i7 of the machine a vibrating device can be known Be built in design that: their compressed air from the same source as the booster receives. The lines and devices required for switching over the Compressed air on the vibrator or on the pressure mixer are not shown, there these are known components.

Die .Belastung .der beweglichen Teile einer Formmaschine durch den großen und schweren Preßkolben macht sich besonders bei Wendeformmaschinen unangenehm bemerkbar; bei denen die Preßvorrichtung von einem um eine waagerechte Achse drehbaren Schwenkarm ;getragen wird. Der schwere, im Unterteil des Schwenkarmes untergebrachte Preßkolben hat einen großen Abstand von der Schwenkachse und verursacht daher ein großes Trägheitsmoment, das zu großen Abmessungen der Wendevorrichtung führt. Außerdem besteht, da der Oberteil des Schwenkarmes viel leichter als der Unterteil ist, die große Gefahr; daß bei einem Kettenbruch oder einer sonstigen Betriebsstörung der Wendevorrichtung der bei gewendetem Schwenkarm oberhalb der Schwenkachse befindliche schwere Preßzylinder mit großer Geschwindigkeit nach unten in die Ruhelage zurückschlägt, was zum Bruch einzelner Maschinenteile und sogar der ganzen Maschine und zur Gefährdung der Arbeiter führen kann. Diese Gefahr ist bei einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Wendeformmaschine nach Abb.3 vermieden. Sie weist einen im Unterteil des Schwenkarmes der Maschine hngeordneten Preßkolben i8 auf, der den Preßtisch i9 trägt. Der Kolben wird durch Druckflüssigkeit betätigt, die ihm durch eine Leitung 12 aus einem Druckvermehrer zugeführt wird. Dieser ist im Schwenkarm der Maschine in der Weise untergebracht, daß der Schwenkarm selbst den Zylinder 2o für den größeren Kolben 3 bildet und den Zylinder 2 für den kleineren Kolben q. enthält. Die Zuleitung für die Druckluft zum Druckvermehrer ist wieder mit 9 bezeichnet.The .load .on the moving parts of a molding machine from the large and heavy plungers are particularly uncomfortable on reversible molding machines noticeable; in which the pressing device can be rotated about a horizontal axis by one Swivel arm; is carried. The heavy one, housed in the lower part of the swivel arm The plunger has a large distance from the pivot axis and therefore causes a large moment of inertia, which leads to large dimensions of the turning device. aside from that exists because the upper part of the swivel arm is much lighter than the lower part, the Great danger; that in the event of a chain break or other malfunction of the Turning device located above the pivot axis when the pivot arm is turned heavy press cylinder pushes back down into the rest position at high speed, which leads to breakage of individual machine parts and even the whole machine and to a hazard the worker can lead. This danger is with one designed according to the invention Reversible molding machine as shown in Figure 3 avoided. It has one in the lower part of the swivel arm the machine lower ram i8, which the press table i9 wearing. The piston is actuated by hydraulic fluid delivered to it through a line 12 is supplied from a pressure booster. This is in the swivel arm of the machine housed in such a way that the swivel arm itself the cylinder 2o for the larger Piston 3 forms and cylinder 2 for the smaller piston q. contains. The supply line 9 is again designated for the compressed air to the pressure booster.

Die bedeutende Verkleinerung des Preßkolbens geht aus folgendem Beispiel hervor: Erhält der Kolben 3 einen Durchmesser von 230 mm und der Kolben q. einen Durchmesser von 75 mm, dann wird bei der üblichen Druckluftspannung von 5 atü ein Preßdruck von 8400 kg mit einem Preßkolben 18 von 150 mm Durchmesser erreicht. Bei der alten Bauart mit unmittelbarem Druckluftantrieb des Preßkolbens müßte dieser zur Erreichung des gleichen Druckes einen Durchmesser von 463 mm erhalten.The significant reduction in size of the plunger can be seen from the following example: If the piston 3 has a diameter of 230 mm and the piston q. a diameter of 75 mm, then at the usual compressed air voltage of 5 atm, a pressure of 8400 kg with a plunger 1 8 1 50 mm diameter reached. With the old design with direct compressed air drive of the plunger, this would have to have a diameter of 463 mm in order to achieve the same pressure.

Abb. q. zeigt schließlich eine Ausführung mit nur einem Kolben 21, der zum Rütteln und Pressen dient. Zum Rütteln wird die Druckluft dem Zylinder 22 durch eine Leitung 23 zugeführt :und wirkt unmittelbar auf den Kolben 21. Für das Pressen wird die in dem Druckvermehrer i, 2 durch die Druckluft erzeugte Druckflüssigkeit durch die Leitung 12 in den Unterteil des Zylinders 22 geleitet und wirkt hier auf einen unter dem Kolben 21 angeordneten Kolben 2q., der sich an den Kolben 2,1 legt und ihn nach oben drückt.Fig.q. finally shows an embodiment with only one piston 21, which is used for shaking and pressing. The compressed air is fed to the cylinder 22 for shaking fed through a line 23: and acts directly on the piston 21. For the The pressure fluid generated in the pressure booster i, 2 by the compressed air is pressed passed through the line 12 in the lower part of the cylinder 22 and acts here a piston 2q. which is arranged below the piston 21 and rests on the piston 2,1 and pushes it up.

Die Vorrichtung zum Umschalten der Druckluft von der Leitung 23 auf die Leitung 9 ist nicht gezeichnet.The device for switching the compressed air from line 23 on the line 9 is not shown.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compressed air operated molding machine with plunger, characterized by a pressure booster that converts the compressed air pressure into increased fluid pressure converts.

2. Molding machine according to claim i, wherein the pressing device of a swivel arm rotatable about a horizontal axis is carried, .that is characterized by, that the pressure booster is housed in the swivel arm.

3. Molding machine according to claim i or 2, which has a vibrating device in addition to the pressing device, thereby characterized in that there is a single piston which is used to shake immediately with the compressed air of low pressure and for pressing with the by switching Hydraulic fluid generated on the pressure booster is operated at high pressure.