DE1107566B - Method and device for depositing fiber slivers delivered from spinning preparation machines - Google Patents

Method and device for depositing fiber slivers delivered from spinning preparation machines

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DE1107566B
DE1107566B DET14081A DET0014081A DE1107566B DE 1107566 B DE1107566 B DE 1107566B DE T14081 A DET14081 A DE T14081A DE T0014081 A DET0014081 A DE T0014081A DE 1107566 B DE1107566 B DE 1107566B
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DE
Germany
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cans
platform
rod
solenoid
compartments
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Application number
DET14081A
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Inventor
William Harold Watson
William Slater
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TMM Research Ltd
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TMM Research Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablegen von aus Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen abgelieferten Faserbändern in Kannen mit rechteckigem Querschnitt, die in rechteckförmige Abteilungen unterteilt sind und zum Einlegen der Bänder in Längsrichtung derselben hin und her bewegt werden.The invention relates to a method and a device for depositing from spinning preparation machines Delivered slivers in cans with a rectangular cross-section, which in rectangular Compartments are divided and for inserting the tapes in the longitudinal direction of the same and be moved here.

Zum Ablegen der von Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen abgelieferten Faserbändern finden üblicherweise zylindrische Kannen Verwendung. Da beim Zusammensetzen dieser Kannen ein beachtlicher Teil der Bodenfläche unbenutzt bleibt und die Handhabung einer Kanne von zylindrischer Gestalt auch sonst mit mancherlei Nachteilen verbunden ist, die mit zunehmender Größe der verwendeten Kannen immer mehr ins Gewicht fallen, ist schon vorgeschlagen worden, Kannen von rechteckigem Querschnitt zu verwenden. So sind z. B. rechteckige Kannen bekanntgeworden, die durch Zwischenwände in einzelne Abteilungen unterteilt sind, in welche das Faserband jeweils durch einen gesonderten Trichter abgeliefert wird. Die Kannen führen eine hin- und hergehende Bewegung aus, die dazu dient, das Ablegen der Faserbänder in Gestalt von zickzackförmigen, aufeinanderliegenden Schichten zu ermögliehen. Sind die einzelnen Abteilungen der Kanne, die gleichzeitig gemeinsam gefüllt werden, voll, so muß die Kanne gegen eine leere Kanne ausgetauscht werden. Dieses Austauschen der Kannen kann, wie es weiter schon bei Kannen, die nicht in einzelne Abteilungen unterteilt sind, bekanntgeworden ist, dadurch geschehen, daß etwa zwei Kannen auf einem Schlitten angeordnet werden, von dem eine Kanne, sowie sie gefüllt ist, herabgestoßen und durch eine neue leere Kanne ersetzt wird. Die Breite der Abteilungen kann der Spindelteilung der folgenden Maschine angepaßt werden.To deposit the slivers delivered by the spinning mill preparation machines, usually cylindrical jugs use. Since when assembling these jugs a considerable one Part of the floor space remains unused and so does the handling of a jug of cylindrical shape is otherwise associated with various disadvantages, which are associated with the increasing size of the jugs used It has already been proposed that pitchers of rectangular cross-section become more and more important to use. So are z. B. Rectangular pitchers become known through partitions in individual Divisions are divided into which the sliver is each through a separate funnel is delivered. The cans perform a to-and-fro movement, which is used to deposit of the slivers in the form of zigzag-shaped, superposed layers. If the individual compartments of the jug, which are filled together at the same time, are full, so the jug must be exchanged for an empty jug. This swapping of the jugs can, like it has already become known for jugs that are not divided into individual departments, done in that about two cans are arranged on a carriage, one of which As soon as it is full, the jug is knocked down and replaced by a new, empty jug. The width of the Departments can be adapted to the spindle division of the following machine.

Schließlich ist es noch gebräuchlich, in einer rechteckigen Kanne, die nicht unterteilt ist, etwa sechs Bänder unabhängig voneinander in Windungen aufzustapeln, wobei die Kannen eine Bewegung auf einer Kreisbahn ausführen. Damit werden die einzelnen Faserbänder wohl voneinander unabhängig abgelegt und die Gefahr vermieden, daß sich etwa die einzelnen Bänder miteinander verwirren, doch steht dem der Nachteil gegenüber, daß sich eine schlechte Ausnutzung der Bodenfläche ergibt, da die Bänder jeweils in der, z. B. bei Verwendung von zylindrischen Kannen, gebräuchlichen Weise in runden Ringen abgelegt werden. Im Gegensatz hierzu werden gemäß der Erfindung die Bänder in verschiedenen Abteilungen der Kannen von rechteckigem Verfahren und VorrichtungFinally, it is still used, for example in a rectangular jug that is not divided Stack six ribbons independently of one another in turns, with the cans moving up run in a circular path. This makes the individual slivers independent of one another discarded and avoided the risk of the individual bands becoming confused with one another, yes is the opposite of the disadvantage that there is poor utilization of the floor space, since the Bands each in the, z. B. when using cylindrical jugs, the usual way in rounds Rings are deposited. In contrast, according to the invention, the tapes are in different Departments of the pitchers of rectangular process and device

zum Ablegento put down

von aus Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen abgelieferten Faserbändernof slivers delivered from spinning preparation machines

Anmelder:Applicant:

T. M. M. (Research) Limited,T. M. M. (Research) Limited,

Hartford Works, Oldham, LancashireHartford Works, Oldham, Lancashire

(Großbritannien)(Great Britain)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Scherrmann, Patentanwalt, Eßlingen/Neckar, Fabrikstr. 9Representative: Dipl.-Ing. W. Scherrmann, patent attorney, Eßlingen / Neckar, Fabrikstr. 9

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 4. September 1956
Claimed priority:
Great Britain 4 September 1956

William Harold Watson,
Werneth, Oldham, Lancashire,
William Harold Watson,
Werneth, Oldham, Lancashire,

und William Slater,
Helmshore, Rossendale, Lancashire
and William Slater,
Helmshore, Rossendale, Lancashire

(Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
(Great Britain),
have been named as inventors

Querschnitt in Gestalt von Windungen mit einem annähernd der Breite der einzelnen Kannenabteilungen entsprechenden Durchmesser abgelegt, während die Kannen nach dem Füllen der jeweiligen Abteilung um eine Abteilungsbreite weitergeschaltet werden.Cross-section in the form of turns with an approximate width of the individual can compartments appropriate diameter is deposited while the cans after filling the respective department can be advanced by one department width.

Nach dem neuen Verfahren können die Bänder der Gestalt der Kannenabteilung jeweils angepaßt eng zusammengepackt abgelegt und auch während des nächstfolgenden Verarbeitungsschrittes leicht entnommen werden, wie es durch das bekannte »Legen« der Bänder nicht zu erreichen ist. Jede auf diese Weise gefüllte rechteckige Kanne kann somit eine weit größere Faserbandmenge, in Gewicht pro Bodenflächeneinheit gerechnet, aufnehmen als eine zylindrische Kanne.According to the new process, the belts can be adapted to the shape of the jug department Stored tightly packed together and also light during the next processing step can be removed in a way that cannot be achieved by the well-known "laying" of the tapes. Each on A rectangular can filled in this way can thus hold a much larger amount of sliver, in weight per Calculated as a unit of floor area, absorb as a cylindrical jug.

Die Bänder werden zweckmäßigerweise von Drehtellern geliefert, ähnlich wie sie bei Verwendung von zylindrischen Kannen gebräuchlich sind, wobei nur die Reichweite der Drehteller der Breite der einzelnen Abteilungen angepaßt wird. Der große Vorteil besteht hierbei darin, daß mit einer gegebenen An-The tapes are conveniently supplied from turntables, similar to how they are when using Cylindrical pitchers are common, with only the range of the turntable being the width of each Departments is adjusted. The great advantage here is that with a given

10i 608/5410i 608/54

zahl von Drehtellern jeweils Kannen mit einer beliebigen Anzahl von Abteilungen, die nur ein ganzes Vielfaches der Anzahl der Drehteller zu sein braucht, verwendet werden können. So können z. B. für eine Kanne mit vier Abteilungen zwei Drehteller Verwendung finden. Sowie nun die beiden ersten Abteilungen gefüllt sind, wird die Kanne einfach um einen der Breite einer Abteilung entsprechenden Betrag weitergeschaltet, so daß die Ablieferungen der beiden Drehteller in die beiden nächstfolgenden leeren Abteilungen geleitet werden. Damit wird eine wesentliche Verlängerung der Zeit zwischen dem Auswechseln zweier Kannen erreicht. Auch kann in bekannter Weise die Breite der einzelnen Abteilungen einer derartigen Kanne mit Vorteil so gewählt werden, daß der Abstand der jeweiligen Mittellinien dieser Abteilungen der Teilung der Maschine entspricht, der die Bänder im nächsten Verarbeitungsstadium zuzuführen sind. Bei einer Spinnmaschine z. B. läßt es sich so einrichten, daß etwa jede Spindel einer Kannenabteilung gegenüberliegt. Damit wird die gesamte zur Verfügung stehenden Bodenfläche über die ganze Länge der Maschine hinweg in optimaler Weise ausgenutzt. number of turntables each cans with any number of compartments that are only a whole Multiples of the number of turntables needs to be used. So z. B. for a Jug with four compartments, two turntables are used. As well as the first two departments are filled, the jug is simply increased by an amount corresponding to the width of a compartment switched so that the deliveries of the two turntables empty into the next two Departments are managed. This will significantly increase the time between replacements two pitchers reached. The width of the individual departments can also be in a known manner Such jug can be chosen with advantage that the distance between the respective center lines of these departments corresponds to the division of the machine to which the tapes are fed in the next processing stage are. In a spinning machine z. B. it can be set up so that about each spindle of a jug department opposite. This means that the entire available floor space is covered over the whole The length of the machine is used in an optimal way.

Die Vorrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens weist demgemäß zum Ablegen der Bänder in die mit rechteckigen Abteilungen versehenen Kannen Drehteller auf, während die Kannen auf einer Plattform stehen, die auf einem in Längsrichtung der Abteilungen kontinuierlich hin und her bewegbaren Schlitten angeordnet ist, wobei die Plattform rechtwinklig dazu um eine Abteilungsbreite absatzweise verschiebbar ist. Die Drehteller sind in bekannter Weise Bestandteile der üblichen Ablieferungen.The device for carrying out the new method accordingly has to deposit the tapes in the cans provided with rectangular compartments on a turntable, while the cans on a platform stand, which can be moved continuously to and fro in the longitudinal direction of the compartments Slide is arranged, the platform at right angles to it by a department width in steps is movable. The turntables are part of the usual deliveries in a known manner.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

Fig. 1 eine Ablieferung und die dieser zugeordnete Spinnkanne in einer Seitenansicht teilweise in einem senkrechten Schnitt,1 shows a delivery and the spinning can assigned to it in a side view, partly in one vertical cut,

Fig. 2 den Unterteil zweier benachbarter Spinnkannen und die die Kannen tragenden und diese bewegenden Mittel in einer Vorderansicht,2 shows the lower part of two adjacent spinning cans and those carrying and moving the cans Means in a front view,

Fig. 3 die Kannen und die diese bewegende Einrichtung in einer Draufsicht und3 shows the cans and the device moving them in a plan view and FIG

Fig. 4 den rechten Teil der in Fig. 3 gezeigten Einrichtung in einer Draufsicht, in Teildarstellung und in vergrößertem Maßstab.4 shows the right part of the device shown in FIG. 3 in a plan view, in partial representation and on a larger scale.

In der Zeichnung ist zu erkennen, daß vier Ablieferungen eines Vierkopf-Streckwerkes, die in Fig. 3 mit 10 bezeichnet sind, ihre Bänder an zwei KannenIn the drawing it can be seen that four deliveries of a four-head drafting system, which are shown in FIG are denoted by 10, their straps on two cans

11 abliefern. Jede Ablieferung 10 enthält den üblichen Drehteller 101, der drehbar auf einer festen Grundplatte 102 gelagert ist und von einer Welle 103 durch Vermittlung eines schraubenradförmigen Ritzels 104 angetrieben wird, das mit einem mit dem Drehteller 101 fest verbundenen schraubenradförmigen Stirnrad 105 kämmt. Der Drehteller 101 trägt ein schräg verlaufendes Rohr 106, durch das das Band11 deliver. Each delivery 10 contains the usual turntable 101, which can be rotated on a fixed Base plate 102 is mounted and supported by a shaft 103 by means of a helical gear Pinion 104 is driven, which is connected to a fixed to the turntable 101 helical Spur gear 105 meshes. The turntable 101 carries a sloping tube 106 through which the belt

12 in die Kanne 11 abgeliefert und in dieser infolge der Umlaufbewegung des Tellers 101 in Windungen abgelegt wird.12 delivered into the can 11 and in this as a result of the rotating movement of the plate 101 in turns is filed.

Jede Kanne 11 hat im Querschnitt eine rechteckige Gestalt und enthält drei in Querrichtung verlaufende Trennwände 111, durch die das Innere der Kanne in vier schmale Abteilungen 112, 113, 114 und 115 unterteilt wird, deren Breite gleich dem Durchmesser der durch den Drehteller 101 ausgelegten Bandwindung ist und auch der Spindelteilung der Maschine entsprechen kann, der die Bänder anschließend zugeführt werden, wobei die Bodenfläche so gut wie überhaupt möglich ausgenutzt wird.Each jug 11 has a rectangular shape in cross section and contains three transversely extending Partitions 111 through which the inside of the jug is divided into four narrow compartments 112, 113, 114 and 115, the width of which is equal to the diameter of that laid out by the turntable 101 Band winding is and can also correspond to the spindle pitch of the machine, which the bands then can be fed in, using the floor space as much as possible.

Jede Kanne 11 ist auf einer rechteckigen Platte 13 angeordnet, die Teil einer Plattform 131 ist, die ihrerseits so gleitend auf einem Schlitten 14 angeordnet ist, daß sie sich auf diesem in Richtung des Pfeiles A zu Schaltzwecken hin- und herbewegt. Zu diesem Zweck ist die Plattform 131 an entgegengesetzten Seiten mit Gleitschuhen 15 ausgerüstet, die auf Stangen 16 zwischen Begrenzungsanschlägen 17 aufliegen, die eine hin- und hergehende Schaltbewegung erlauben, deren Größe dem Abstand zwischen zwei Mittellinien zweier benachbarter Abteilungen gleich ist.Each jug 11 is arranged on a rectangular plate 13 which is part of a platform 131 which in turn is slidably arranged on a carriage 14 that it moves back and forth on this in the direction of arrow A for switching purposes. For this purpose, the platform 131 is equipped on opposite sides with sliding shoes 15 which rest on rods 16 between limit stops 17, which allow a reciprocating switching movement, the size of which is equal to the distance between two center lines of two adjacent compartments.

Der Schlitten 14 wird an jedem Ende von Haltern 18 getragen, die gleitend auf Stangen 19 angeordnet sind, die auf einem Grundrahmen 20 quer zur Richtung der obengenannten Schaltbewegung befestigt sind, so daß der Schlitten 14 in Richtung des Pfeiles B zwischen Begrenzungsanschlägen 21 auf einem Weg bewegt werden kann, der groß genug ist, damit die Windungen des Bandes 12 auf der ganzen Länge der Kannenabteilungen 112, 113, 114 und 115 ausgelegt werden können. Die Schlittenbewegung wird mit Hufe einer rechts- und linksgängigen Spindel 23 bewirkt, die mit einer an der Rückseite des Schlittens befestigten Mutter 22 (Fig. 1) zusammenwirkt und über ein geeignetes Getriebe von irgendeinem zweckentsprechenden umlaufenden Teil des üblichen Drehkopfantriebs angetrieben wird, der nicht dargestellt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Schlitten 14 zusammen mit der Plattform 131 und den Kannen 11 in Richtung des Pfeiles B unter selbsttätiger Umkehr der Bewegungsrichtung an jedem Hubende so lange Zeit hin- und herbewegt wird, wie erforderlich ist, um alle Abteilungen der Kannen mit in Windungen ausgelegten Bändern zu füllen.The carriage 14 is carried at each end by holders 18 which are slidably arranged on rods 19 which are mounted on a base frame 20 transversely to the direction of the above switching movement, so that the carriage 14 in the direction of arrow B between limit stops 21 on a path can be moved, which is large enough that the turns of the belt 12 can be laid out over the entire length of the can compartments 112, 113, 114 and 115. The carriage movement is effected with the hooves of a right-hand and left-hand spindle 23, which cooperates with a nut 22 (Fig. 1) fastened to the rear of the carriage and is driven via a suitable gear unit by any suitable rotating part of the usual rotary head drive, which is not shown is. The arrangement is such that the carriage 14 together with the platform 131 and the cans 11 is moved back and forth in the direction of the arrow B with automatic reversal of the direction of movement at each end of the stroke for as long as is necessary to all compartments of the cans to be filled with tapes laid out in turns.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung in der Stellung dargestellt, in der die Bänder von den Ablieferungen 10 in die Abteilungen 112 und 114 jeder Kanne 11 abgelegt werden. Wenn diese Abteilungen ganz voll sind, was mit HiKe einer geeigneten Meßeinrichtung 24 (die vom Drehtellerantrieb aus über nicht dargestellte Übertragungsmittel angetrieben werden kann) festgestellt werden kann, wird die Plattform 131 gegenüber der in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellten Lage nach links geschaltet, so daß die Ablieferungen 10 oberhalb der Mittelpunkte der Abteilungen 113 und 115 zu liegen kommen und diese letzteren nunmehr ihrerseits gefüllt werden, ohne daß hierbei die Ablieferung der Drehteller oder die ständige Hin- und Herbewegung des Schlittens 14 unterbrochen wird.In the drawing, the device is shown in the position in which the tapes from the deliveries 10 can be deposited in the compartments 112 and 114 of each can 11. If these departments are completely full, what with HiKe a suitable measuring device 24 (from the turntable drive via transmission means not shown can be driven) can be determined, the Platform 131 compared to the position shown in FIGS. 2, 3 and 4 switched to the left, so that the Deliveries 10 come to lie above the midpoints of departments 113 and 115 and the latter are now filled in turn, without the delivery of the turntable or the constant back and forth movement of the carriage 14 is interrupted.

Der Mechanismus, mit dessen Hilfe die Schaltoperation durchgeführt wird, enthält zwei Solenoide 25 und 125, die auf einer Verlängerung des Schlittens angeordnet sind. Das Solenoid 25 dient für die Schaltbewegung nach links und das Solenoid 125 für die Rückwärtsbewegung. Beide Solenoide werden hierbei elektrisch von der Meßeinrichtung 24 so gesteuert, daß sie zu geeigneten Zeitpunkten entsprechend dem beim Auslegen der Windungen erreichten Stadium wirksam werden. Der Anker des Solenoids 25 ist gelenkig mit einer Stange 26 verbunden, die an ihrem entgegengesetzten Ende an einen Arm 27 eines an einer Stelle 29 des Schlittens 14 verschwenkbar angebrachten Winkelhebels 27, 28The mechanism by which the switching operation is performed includes two solenoids 25 and 125, which are arranged on an extension of the carriage. The solenoid 25 is used for Switching movement to the left and the solenoid 125 for the reverse movement. Both solenoids will in this case electrically controlled by the measuring device 24 so that they are accordingly at appropriate times the stage reached when laying out the windings become effective. The anchor of the Solenoids 25 is articulated to a rod 26 which at its opposite end to a Arm 27 of an angle lever 27, 28 pivotably attached at a point 29 of the carriage 14

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angelenkt ist. Der andere Arm 28 des Winkelhebels messene Länge der Bänder in diesen Abteilungen trägt an der Stelle 31 einen Arm 30, der verschwenk- abgelegt worden ist. Die Stange 126 wird zurückbar angebracht ist und mit dem Ende des Hebel- gezogen, so daß die Stange 34 vom Zapfen 137 freiarmes 28 durch eine Zugfeder 32 verbunden ist, gegeben wird und der Hebelarm 128 und der Arm wobei der der Feder abgewandte Teil des Armes 30 5 130 zusammenwirken, um die Plattformstange 34 einen in Längsrichtung verlaufenden Flansch besitzt, nach rechts zu verschieben, derart, daß die Plattform derart, daß, wenn die Feder 32 ganz ausgedehnt ist, 131 in die Stellung weitergeschaltet wird, die für das der den Flansch tragende Teil des Armes 30 gegen Füllen der Abteilungen 112 und 114 geeignet ist.
die Seite des Hebelarmes 28 anschlägt. Es ist femer Während der Rückwärtsbewegung der Plattform ein einstellbarer Anschlag 33 am Schlitten 14 vorge- io 131 liegt der Zapfen 37 der Stange 26 auf der Seite sehen, der die Bewegung der Stange 26 begrenzt. der Stange 34 auf, bis er dem Schlitz 36 gegenüber-Den Teilen 26 bis 33 entsprechen mit Bezug auf das zuliegen kommt, wobei durch sein Einlegen in die-Solenoid 125 die Teile 126 bis 133, jedoch sind diese sen Schlitz die.Plattformstange 34 und die Plattform letztere im Hinblick auf den weiter unten erläuterten 131 wieder gegen jede Bewegung von Hand gesperrt Zweck in umgekehrter Reihenfolge angeordnet. An 15 werden. Weiterhin ist die Spannung der Feder 32, der Plattform 131 ist eine Plattformstange 34 be- wenn die Stange 34 die Sperrstellung erreicht hat, festigt, die in (nicht dargestellten) geeigneten Füh- groß genug, damit der Winkelhebel 27, 28 und der rungen in Längsrichtung gleitend geführt ist und zwei Arm 30 in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt werhochstehende Zapfen oder Anschläge 35 und 135 den, wobei sie die Stange 26 in Vorbereitung des trägt, die mit den Armen 30 und 130 der Hebelarme 20 nächsten Arbeitszyklus nach außen stoßen.
28 und 128 zusammenwirken. Die Stange 34 ist Die Erfindung kann zum Füllen von Kannen mit weiterhin mit Schlitzen 36 und 136 versehen, die mit einer beliebigen geraden Anzahl von Abteilungen Zapfen 37 und 137 der Betätigungsstangen 26 und verwendet werden. Für eine Kanne mit sechs Abtei- 126 zusammenwirken. lungen können entweder drei Ablieferungen verwen-Wenn das Solenoid 25 von der Meßeinrichtung 24 25 det werden oder, wenn zwei Ablieferungen in einer erregt wird, d. h., wenn die Abteilungen 112 und 114 dem Abstand zwischen drei Abteilungen entsprechender Kanne gefüllt worden sind, wird die Stange 26 den Entfernung voneinander angeordnet sind, könzurückgezogen, die den Zapfen 37 aus dem Schlitz 36 nen das zweite und dritte Paar von Abteilungen nach der Plattformstange 34 zurückzieht und gleichzeitig zwei aufeinanderfolgenden Schaltbewegungen geden Hebel 27, 28 veranlaßt, sich entgegen dem Uhr- 30 füllt werden. Es ist ein weiterer Vorteil einer Kanne zeigersinn zu verschwenken, bis der Arm 28 gegen gemäß der Erfindung, daß sie eine größere Faserden Arm 30 anschlägt, der durch die Trägheit der bandmenge, in Gewicht pro Bodenflächeneinheit gePlattform 131, die über die Plattformstange 34 und rechnet, als eine zylindrische Kanne aufnehmen den Anschlag 35 zur Wirkung kommt, daran gehin- kann. Der besseren Handhabung wegen können die dert worden ist, sich zu drehen. Während dieser Be- 35 Kannen mit Laufrollen versehen sein,
wegung wird die Feder 32 zu ihrer vollen Länge aus- Die Erfindung kann bei Krempeln verwendet gedehnt. werden, bei denen der Drehteller das Faserband in Bei Berührung mit dem Arm 30 schiebt der Arm Kannen mit drei oder vier Abteilungen ablegt. Die 28, der jetzt tatsächlich gegen den Anschlag 35 an- Breite jeder Abteilung der Kannen kann so bemessen liegt, die Stange 34 und die Plattform 131 in Rieh- 40 sein, daß sie der Teilung des nachfolgenden Strecktung des Pfeiles A nach links, wobei er die Kannen werks entspricht, d. h. für Streckwerke mit einer 11 in die Stellung überführt, in der die Mittellinien Teilung von 45,72 cm (18") können Kannen mit drei der Abteilungen 113 und 115 den Mittelpunkten der 15,24 cm (6") breiten Abteilungen an der Krempel Ablieferungen 10 gegenüberzuliegen kommen, so daß verwendet werden und zwei dieser Kannen können, das Füllen der Abteilungen 113 und 115 vor sich 45 hintereinanderliegend angeordnet, an einen Kopf des gehen kann. Während der Schaltbewegung schlägt Streckwerks abliefern. Für Streckwerke mit einer der Anschlag 135 gegen den Arm 130 an, wobei er Teilung von 50,8 cm (20") können Kannen mit vier die Feder 132 spannt und die Teile 127 bis 132 in Abteilungen verwendet werden, wobei jede Abteilung Richtung auf die Stellung zu bewegt, die derjenigen eine Breite von 12,7 cm (5") hat. An der Feinstrecke entspricht, die in der Zeichnung mit Bezug auf die 50 können die Kannen so bemessen werden, daß sie der Teile 27 bis 32 gezeigt ist. Weiterhin liegt während Teilung der nachfolgenden Maschine entsprechen, der Schaltbewegung der Zapfen 137 der Stange 126 d. h. für Vorspinnmaschinen kann die Breite der des Solenoids 125 auf der Seite der Stange 34 auf, Abteilungen gleich der Spindelteilung sein, und es bis er dem Schlitz 136 gegenüberliegt, worauf er können drei oder mehr Abteilungen für die Kannen sich in diesen einlegt, um die Stange 34 gegen jede 55 vorgesehen sein. Für Kämmaschinen mit 50,8-cmweitere Bewegung zu sperren. Durch die Tatsache, (20")-Köpfen können vier 12,7 cm (5") breite Abteidaß der eine oder der andere Zapfen 37 bzw. 137 die lungen in der Kanne vorgesehen sein, oder jede Stange 34 außer während der Schaltbewegung sperrt, Abteilung kann so unterteilt werden, daß die Kanne wird sichergestellt, daß die Plattform 131 nicht von acht Abteilungen besitzt. Für Spinnmaschinen kann Hand bewegt werden kann. 60 die Breite der Abteilungen in den Kannen der Spin-Wenn alle vier Abteilungen der Kannen gefüllt delteilung der Spindelmaschinen in ähnlicher Weise worden sind, werden die Kannen abgenommen, und entsprechen, wie oben für andere Maschinen bees werden leere Kannen auf die Plattform in den schrieben worden ist. Bei einer Spinnmaschine, bei Stellungen aufgesetzt, die zuletzt von den vorher- der die Erfindung besonders vorteilhaft angewendet gehenden Kannen eingenommen wurden. In diesem 65 werden kann, sind die Kannen während des Spinnens Falle werden zuerst die Abteilungen 113 und 115 ge- in einem rechtwinkligen Raum untergebracht, der im füllt, jedoch wird dann das Solenoid 125 durch die unteren Teil der Vorrichtung unmittelbar unterhalb Meßeinrichtung 24 erregt, nachdem die genau ge- des Streckwerks vorgesehen ist.
is hinged. The other arm 28 of the angle lever, measured length of the belts in these compartments, carries an arm 30 at point 31 , which has been stored in a pivotable manner. The rod 126 is attached zurückbar and pulled with the end of the lever, so that the rod 34 freely arm from the pin 137 is 28 connected by a tension spring 32, given and the lever arm 128 and the arm wherein the facing away from the spring part of the arm 30 5 130 cooperate to the platform rod 34 has a longitudinal flange to move to the right, such that the platform such that when the spring 32 is fully extended, 131 is indexed to the position that is for that of the Flange bearing part of the arm 30 against filling the compartments 112 and 114 is suitable.
the side of the lever arm 28 strikes. Furthermore, during the backward movement of the platform, an adjustable stop 33 is present on the slide 14 131 , the pin 37 of the rod 26 is seen on the side which limits the movement of the rod 26. the rod 34 until it comes to the slot 36 opposite the parts 26 to 33 correspond with reference to the, whereby by its insertion in the solenoid 125 the parts 126 to 133, but these sen slot are the platform rod 34 and the platform the latter with regard to the 131 explained below again locked against any movement by hand purpose arranged in reverse order. At 15 will be. Further, the tension of the spring 32, the platform 131 is a platform rod 34 loading when the rod 34 has reached the locking position, strengthens that in (not shown) suitable leadership large enough so that the angle lever 27, 28 and of the uprights in The longitudinal direction is slidably guided and two arms 30 are returned to their original position, upstanding pegs or stops 35 and 135 den, wherein it carries the rod 26 in preparation of the next working cycle pushing with the arms 30 and 130 of the lever arms 20 to the outside.
28 and 128 work together. The rod 34 is the invention can be further provided with slots 36 and 136 for filling jugs, which are used with any even number of compartments pins 37 and 137 of the operating rods 26 and 136. Cooperate for a pot with six departments 126th Lungs can use either three deliveries-if the solenoid 25 is detached from the meter 24 25 or if two deliveries in one is energized, that is, when compartments 112 and 114 have been filled with jug corresponding to the distance between three compartments, the rod 26 the distance from each other can be withdrawn, which retracts the pin 37 from the slot 36 nen the second and third pair of compartments after the platform rod 34 and simultaneously causes two successive switching movements of the levers 27, 28 to be filled against the clock 30 . It is to swing a further advantage clockwise direction a can until the arm 28 against according to the invention is that it strikes a larger Faserden arm 30 by the inertia of the amount of tape in weight per unit floor area gePlattform 131 via the platform rod 34 and expects When a cylindrical jug takes up the stop 35 comes into effect, it can go. For better handling, the can be changed to turn. 35 cans must be fitted with rollers during this
movement, the spring 32 is stretched to its full length. The invention can be used for carding. in which the turntable puts the sliver in contact with the arm 30, the arm pushes cans with three or four compartments. The 28, which now actually lies against the stop 35 at the width of each division of the cans, the rod 34 and the platform 131 in line 40, that they are the division of the subsequent stretching of the arrow A to the left, whereby he the can works, ie for drafting systems with an 11 transferred to the position in which the center lines division of 45.72 cm (18 ") cans with three of the divisions 113 and 115 the centers of the 15.24 cm (6") wide departments at the clutter deliveries 10 come opposite one another, so that two of these cans can be used, the filling of the departments 113 and 115 in front of you 45 arranged one behind the other, can go to a head of the. During the switching movement, the drafting system suggests deliver. For drafting systems with one of the stop 135 against the arm 130 , with a pitch of 50.8 cm (20 "), cans with four can be used to tension the spring 132 and the parts 127 to 132 are used in compartments, with each compartment pointing towards the Position that is 12.7 cm (5 ") wide of the one. At the fine distance corresponding to that in the drawing with reference to FIG. 50, the cans can be dimensioned so that it is shown of parts 27 to 32 . Furthermore, the indexing movement of the pins 137 of the rod 126 lies during the division of the following machine, i.e. for roving machines, the width of the solenoid 125 on the side of the rod 34 , divisions equal to the spindle division, and it is opposite the slot 136, whereupon three or more compartments for the jugs can be placed in them, around the rod 34 against each 55 are provided. For combing machines with 50.8 cm further movement to be blocked. Due to the fact that (20 ") heads there can be four 12.7 cm (5") wide sections that one or the other pin 37 or 137, respectively, can be provided to the lungs in the jug, or to block each rod 34 except during the switching movement, Department can be divided so that the can ensures that the platform 131 does not have eight departments. For spinning machines it can be moved by hand. 60 the width of the compartments in the cans of the spin- When all four compartments of the cans have been filled in a similar manner, the cans are removed, and, as above for other machines bees, empty cans are written on the platform in the spindles has been. In the case of a spinning machine, placed in positions that were last assumed by the cans that were previously used in a particularly advantageous manner. In this 65, the cans are trapped during the spinning, the compartments 113 and 115 are first housed in a rectangular space which fills in, however then the solenoid 125 is energized by the lower part of the device immediately below measuring device 24 , after the exact ge of the drafting system is provided.

Die Erfindung kann außerdem auch vor einem Kämmvorgang verwendet werden. Eine Anzahl von Kardenbändern, z. B. acht, werden bei jeder Ablieferung des ersten Streckwerks gedoppelt, wobei der ausgeübte Verzug sehr niedrig (kleiner als 8) ist, so daß ein sehr grobes Band hergestellt wird.The invention can also be used before a combing process. A number of Card slivers, e.g. B. eight, are doubled with each delivery of the first drafting system, the The distortion exerted is very low (less than 8), so that a very coarse band is produced.

Dieses Band wird einer rechteckigen Kanne mit vier Abteilungen zugeführt, und drei solcher Kannen werden an einem zweiten Streckwerk aufgesteckt, wobei die zwölf in diesen Kannen enthaltenen Bänder bei einem Verzug von z. B. 12 gedoppelt werden, um ein grobes Band zu erzielen. Dieses Band wird in Windungen in einer rechteckigen Kanne mit acht Abteilungen abgelegt, die dazu verwendet wird, einen Kopf der Kämmaschine zu speisen, der in geeigneter Weise für Speisung mit Bändern anstatt der mehr üblichen Speisung mit Pelzen umgebaut werden kann. Abweichend hiervon kann aus dem Band des zweiten Streckwerks Watte gebildet werden, mit der eine übliche Kämmaschine gespeist wird.This tape is fed into a rectangular can with four compartments and three such cans are attached to a second drafting system, with the twelve bands contained in these cans with a delay of z. B. 12 are doubled to achieve a coarse band. This tape will stored in turns in a rectangular jug with eight compartments, which is used to hold a Head of the combing machine to feed, which is suitable for feeding with ribbons instead of the more usual feeding with furs can be converted. Deviating from this, the tape of the second Drafting wadding are formed, with which a conventional combing machine is fed.

Durch das oben beschriebene Verfahren werden die Vorteile der bekannten Verfahren gewährleistet, bei denen Drehteller dazu verwendet werden, die aus Baumwoilkarden und Streckwerken austretenden Bänder in annähernd kreisförmigen Windungen in zylindrische Kannen abzulegen. Durch das Ablegen der Bänder in Kannen mit rechteckigem Querschnitt wird der durch das bekannte »Legen« nicht erzielbare Vorteil hinzugefügt, daß die Bänder eng zusammengepackt und während des nächstfolgenden Verarbeitungsstadiums leicht entnommen werden können.The method described above ensures the advantages of the known methods, in which turntables are used that emerge from Baumwoilkarden and drafting devices Place tapes in approximately circular turns in cylindrical cans. By dropping of the ribbons in cans with a rectangular cross-section becomes that which cannot be achieved by the well-known "laying" Added advantage that the tapes are tightly packed together and during the next Processing stage can easily be taken.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 35PATENT CLAIMS: 35 1. Verfahren zum Ablegen von aus Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen abgelieferten Faserbändern in Kannen mit rechteckigem Querschnitt, die in rechteckförmige Abteilungen unterteilt sind und zum Einlegen der Bänder in Längsrichtung derselben hin und her bewegt werden, da durch gekennzeichnet, daß die Bänder (12) in die verschiedenen Abteilungen (112 bis 115) der Kannen (11) in Gestalt von Windungen mit einem annähernd der Breite der einzelnen Kannenabteilungen entsprechenden Durchmesser abgelegt werden und die Kannen nach dem Füllen der jeweiligen Abteilung um eine Abteilungsbreite weitergeschaltet werden.1. A method for depositing from spinning preparation machines delivered slivers in cans with a rectangular cross-section, which are divided into rectangular compartments and for inserting the ribbons in the longitudinal direction of the same are moved back and forth, characterized in that the ribbons (12) in the different compartments (112 to 115) of the cans (11) are deposited in the form of turns with a diameter approximately corresponding to the width of the individual can compartments and the cans are indexed by one compartment width after the respective compartment has been filled. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ablegen der Bänder (12) in die mit rechteckigen Abteilungen (112 bis 115) versehenen Kannen (11) Drehteller (101) vorgesehen sind und die Kannen auf einer Plattform (131) stehen, die auf einem in Längsrichtung der Abteilungen kontinuierlich hin und her bewegbaren Schlitten (14) angeordnet ist, wobei die Plattform rechtwinklig dazu um eine Abteilungsbreite absatzweise verschiebbar ist.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that turntables (101) are provided for depositing the strips (12) in the cans (11) provided with rectangular compartments (112 to 115) and the cans on a platform ( 131) , which is arranged on a carriage (14) that can be continuously moved back and forth in the longitudinal direction of the departments, the platform being displaceable at right angles to it by a department width. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum absatzweisen Verschieben der Plattform (131) um eine Abteilungsbreite der Kannen (11) zwischen einer Ausgangs- und einer Endstellung eine die Länge des jeweils in eine Abteilung abgelegten Bandes ermittelnde Meßeinrichtung (24) vorgesehen ist, die nach dem Füllen einer Abteilung ein Solenoid (25 bzw. 125) erregt, das dadurch ein zum Verschieben der Plattform (131) dienendes und während des Füllens der Kannen (11) stillgesetztes Schaltwerk auslöst, wobei für jede der beiden Verschieberichtungen ein Solenoid (25 bzw. 125) und ein Schaltwerk vorgesehen sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for intermittent displacement of the platform (131) by a division width of the cans (11) between a starting and an end position a measuring device (24) determining the length of the tape stored in a division is provided which, after filling a compartment, excites a solenoid (25 or 125), which thereby triggers a switching mechanism which is used to move the platform (131) and which is stopped while the cans (11) are being filled, with a solenoid for each of the two displacement directions (25 or 125) and a rear derailleur are provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das jedem Solenoid (25 bzw. 125) zugeordnete Schaltwerk aus einer mit einem Solenoid verbundenen Stange (26 bzw. 126), einem an dieser angelenkten Winkelhebel (27, 28 bzw. 127, 128) und einem daran verschwenkbar angebrachten und mit ihm durch eine Zugfeder (32 bzw. 132) verbundenen Arm (30 bzw. 130) besteht, das bei Erregung eines Solenoiden zum Verschieben einer Plattformstange (34) in Längsrichtung derselben mittels daran befindlicher Anschläge (35 und 135) dient, wobei vor dem Verschieben der Kannen (11) jeweils ein Zapfen (37 bzw. 137) der durch ein Solenoid verschobenen Stange (26 bzw. 126) aus einem Schlitz (36 bzw. 136) der Plattformstange (34) ausrastet und nach dem Verschieben in einem anderen Schlitz (136 bzw. 36) der gleichen Stange (34) einrastet.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the switching mechanism associated with each solenoid (25 or 125) consists of a rod (26 or 126) connected to a solenoid, an angle lever (27, 28 or 127, 128) articulated thereon ) and an arm (30 or 130) pivotably attached to it and connected to it by a tension spring (32 or 132) , which when a solenoid is excited to move a platform rod (34) in the longitudinal direction of the same by means of stops (35 and 135) is used, with a pin (37 or 137) of the rod (26 or 126) being moved by a solenoid disengages from a slot (36 or 136) in the platform rod (34) and before the jugs (11) are moved engages in another slot (136 or 36) of the same rod (34) after it has been moved. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 709 358,
875;
Considered publications:
French patent specification No. 709 358,
875;
britische Patentschriften Nr. 290 791, 334 413;
USA.-Patentschrift Nr. 2 136 923.
British Patent Nos. 290,791, 334,413;
U.S. Patent No. 2,136,923.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 109! 608/54 5.61© 109! 608/54 5.61
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