DE1103214B

DE1103214B - Device for cigarette making machines for stacking cigarettes

Info

Publication number: DE1103214B
Application number: DEJ13816A
Authority: DE
Original assignee: IND MACHINERY CO Ltd
Current assignee: IND MACHINERY CO Ltd
Priority date: 1956-10-08
Filing date: 1957-10-05
Publication date: 1961-03-23

Description

Vorrichtung für Zigarettenherstellungsmaschinen zum Stapeln von Zigaretten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stapeln von auf einem Förderband hintereinander einzeln angelieferten Zigaretten in einem auswechselbaren und längsverschiebbaren Transpartge@ stell oder Behälter unter Verwenden eines oder mehrerer schachtförmig ausgebildeter Kanäle, die dem Behälter die Zigaretten vom Ende des Förderbandes aus zuleiten.Device for cigarette making machines for stacking cigarettes The invention relates to a device for stacking on a conveyor belt one behind the other individually delivered cigarettes in an exchangeable and longitudinally displaceable one Transpartge @ stell or container using one or more shaft-shaped formed channels, which the container the cigarettes from the end of the conveyor belt from forward.

Es sind verschiedene Bauarten von Sammel- und Stapelvorrichtungen für Zigaretten bekannt, bei denen die Zuführung der Zigaretten zu Stapelbehältern mittels Förderbändern erfolgt. Bei den bekannten Vorrichtungen gelangen die Zigaretten entweder durch schachtförmige Kanäle, durch die sie hindurchfallen, oder mittels Schrägrutschen, auf denen; sie herunterrollen, von den Förderbändern in die Behälter oder Schragen, wobei durch schräggestellte Leitbleche oder durch die Schrägrutschen selbst ein sich durch die Vorschubbewegung der Behälter von ihrem vorderen Ende aus vergrößernder Füllraum abgeteilt wird. Schlitze in den Stirnseiten der Behälter oder Schragen ermöglichen das Durchwandern der feststehenden Leitbleche bzw. der Schrägrutschen, so daß eine fortlaufende und vollständige Füllung hintereinander angeordneter Behälter oder Schragen möglich ist. Bei Vorrichtungen mit schachtförmigen Kanälen und Schrägblechen ist es weiterhin bekannt, mehrere Kanäle vorzusehen und mit Auslaufenden auszurüsten, die durch parallaxenartiges Schwenken geöffnet und geschlossen werden, wobei die Schwenkbewegung und damit das Öffnen und Schließen der Auslauföffnungen in Abhängigkeit des Behältervorschubes gesteuert wird.There are different types of collecting and stacking devices known for cigarettes, in which the feeding of the cigarettes to stackable containers takes place by means of conveyor belts. In the known devices, the cigarettes arrive either through shaft-shaped channels through which they fall, or by means of Oblique slides on which; roll them off the conveyor belts into the bins or inclines, with inclined guide plates or inclined slides itself by the advancing movement of the container from its front end is divided from the enlarging filling space. Slots in the front of the container or slopes allow walking through the fixed guide plates or the Slanting, so that a continuous and complete filling one after the other arranged container or tray is possible. For devices with shaft-shaped Channels and inclined plates, it is also known to provide several channels and to equip with run-out ends that open by parallax-like pivoting and are closed, the pivoting movement and thus the opening and closing the outlet openings is controlled depending on the container advance.

Bei den bekannten Vorrichtungen mit schachtförmigen Kanälen kann ,die Gefahr entstehen, @daß durch den freien Fall und das Rollen der Zigaretten über .die Schüttböschung beim Einstapeln in die Behälter Tabak aus den Zigarettenenden herausfällt. Ferner besteht sowohl beim Rollen über die Schrägbleche als auch beim Austreten aus den. Öffnungen der Kanäle die Möglichkeit, daß Zigaretten sich querstellen und so die einwandfreie Füllung der Behälter erschweren würden. Vorrichtungen mit Schrägrutschen weisen (die gleichen Eigenschaften auf, da sich auch dort im Behälter ein schräger Schüttwinkel bildet und Rollbewegungen während des Füllvorganges kaum vermeidbar sind.In the known devices with shaft-shaped channels, the Danger arises @ that by the free fall and the rolling of the cigarettes over .the embankment when stacking in the container tobacco from the cigarette ends falls out. Furthermore, there is both when rolling over the inclined plates as well as when Leaving the. Openings of the channels the possibility that cigarettes stand transversely and so make it difficult to fill the container properly. Devices with Inclined slides (have the same properties, since they are also located there in the container forms an oblique angle of repose and hardly any rolling movements during the filling process are avoidable.

Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen zum Stapeln von Zigaretten in einem auswechselbaren Transportgestell oder in einem Behälter zu schaffen, bei denen die Gefahr des Schrägstellens oder des Tabakverlustes aus den Zigarettenenden vermindert oder vermieden ist.The invention is accordingly based on the object of devices for stacking cigarettes in an exchangeable transport rack or in a To create containers where there is a risk of tilting or tobacco loss is reduced or avoided from the cigarette ends.

Ausgehend von einer Vorrichtung zum Stapeln von auf einem Förderband hintereinander einzeln angelieferten Zigaretten in einem auswechselbaren und längsverschiebbaren Transportgestell oder Behälter unter Verwenden eines oder mehrerer schachtförmig ausgebildeter Kanäle, die dem Behälter die Zigaretten vom Ende des Förderbandes aus zuleiten, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die schachtförmigen Kanäle mit ihrer unteren Austrittsöffnung in einem Bereich vom Boden des Behälters bis über dessen Oberkante entsprechend der Stapelhöhe während des Stapelns bzw. des Füllens des Behälters höhenverstellbar sind.Starting from a device for stacking on a conveyor belt one behind the other individually delivered cigarettes in an exchangeable and longitudinally displaceable one Transport rack or container using one or more shaft-shaped formed channels, which the container the cigarettes from the end of the conveyor belt from lead, it is provided according to the invention that the shaft-shaped channels with its lower outlet opening in an area from the bottom of the container to over its upper edge according to the stack height during stacking or the Filling the container are adjustable in height.

Mit einer derartigen Vorrichtung wird erreicht, daß ,die Zigaretten, die von dem Förderband angeliefert werden, in einen oder mehrere schachtförmige Kanäle gelangen, in denen sie nach unten gleiten. und aus einer entsprechend der Höhe der bereits, eingestapelten Zigaretten verstellbaren Austrittsöffnung in etwa der Höhe, die sie im Stapelbehälter einnehmen, austreten. Die dazu notwendige Höhenverstellbarkeit der Austrittsöffnung wird in einfacher Weise dadurch erreicht, daß, die schachtförmigen Kanäle vorteilhaft aus teles!kopartig ineinander verschiebbaren Einzelfallrohren mit etwa rechteckförmigem Querschnitt zusammengesetzt sind, Die Höhenveränderung der Austrittsöffnung und; die dadurch bedingte Verschiebung des beweglichen Teiles der teleskapartigen, schachtförmigen Kanäle kann gemäß der Erfindung zweckmäßig in der Weise erfolgen, daß :das untere Rohrstück der Schachtkanäle von einem horizontal angeordneten Rahmen gehalten ist, Ader senkrecht in einer Führung gleitbar und mittels eines Seiles auf-und abbewegbar ist. Dabei kann dieBewegung des Rahmens zweckmäßig durch eine Kurvenscheibe gesteuert werden.With such a device it is achieved that, the cigarettes, that are delivered by the conveyor belt into one or more shaft-shaped Get channels in which they slide down. and from a corresponding to the Height of the already stacked cigarettes adjustable outlet opening approximately the height they occupy in the stacking container. The necessary height adjustability the outlet opening is achieved in a simple manner in that, the shaft-shaped Channels advantageously made of individual downpipes that can be moved telescopically into one another are composed of approximately rectangular cross-section, the change in height the outlet opening and; the resulting displacement of the moving part of the telescopic, shaft-shaped channels can expediently according to the invention be done in such a way that: the lower pipe section of the manhole channels from a horizontal arranged frame is held, vein slidable vertically in a guide and means a rope can be moved up and down. The movement of the frame expedient controlled by a cam.

Um, zu bewirken, daß jede Zigarette etwa an dem ihr zugeordneten Platz im Stapelbehälter aus (der Austrittsöffnung austritt, so daß die Fallhöhe und die damit verbundene Gefahr des Tabakverlustes und des Querstellens von Zigaretten auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird, sind die Stapelbehälter auf einem seitlich offenen Behälterträger abgestellt, :der mittels einer an ihm angelenkten Kurbel in Längsrichtung verschiebbar ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Längsverschiebung ider Behälter und des Behälterträgers durch eine Kupplung steuerbar ist, die ausrückt, wenn der bzw. die Behälter mit Zigaretten gefüllt sind.In order to have each cigarette roughly in its assigned place in the stacking container from (the outlet opening exits, so that the height of fall and the associated risk of tobacco loss and the cross-placement of cigarettes is reduced to a minimum, the stacking containers are on an open side Container carrier parked: by means of a crank hinged to it in the longitudinal direction is movable. The arrangement is such that the longitudinal displacement ider container and the container carrier can be controlled by a clutch that disengages, when the container or containers are filled with cigarettes.

Weiterhin sind nach der Erfindung Mittel vorgesehen, die es ermöglichen, gefüllte Transportgestelle oder Behälter gegen leere auszutauschen. Zu diesem Zweck ist ein absatzweise angetriebenes Schubglied zum seitlichen Aufschieben der Behälter auf :den` Behälterträger vorgesehen. Dieses Schubglied kann gemäß der Erfindung durch einen nockenbetätigten Schubhebel in Bewegung gesetzt werden, wobei das Schubglied vorteilhafterweise ein Gelenk und eine Tragstange aufweist, :die ihrerseits von einem Nocken getragen ist, der die Tragstange am Ende jeder Verschiebebewegung absenkt.Furthermore, means are provided according to the invention, which make it possible to replace filled transport racks or containers with empty ones. To this end is an intermittently driven push member for pushing the container sideways on: the container carrier provided. This push member can according to the invention be set in motion by a cam operated push lever, the push member advantageously has a joint and a support rod: which in turn of a cam is carried, which lowers the support rod at the end of each sliding movement.

Um zu vermeiden, daß aus der Austrittsöffnung am unteren Kanalende Zigaretten während des Auswechselns der Behälter austreten, ist diese gemäß der Erfindung durch eine gesperrebetätigte Klappe verschließbar.To avoid that from the outlet opening at the lower end of the channel Cigarettes leak while the container is being replaced, this is according to the Invention can be closed by a lock-operated flap.

Damit die Zigaretten in den schachtförmigen Kanälen nicht über größere Höhen nach unten fallen bzw. um Vorsorge zu treffen, daß die Kanäle immer gefüllt sind, endet,das Förderband für .die Zuführung der Zigaretten in einem Pufferbehälter, der in die schachtförmig ausgebildeten Fallrohre einmündet. Dabei können :die Zigaretten in die schachtförmigen Kanäle durch eine am Auslauf des Pufferbehälters angeordnete Steuer- oder Bremsrolle mit viereckigem Querschnitt durch Abstimmung der Rollendrehzahl einzeln in das Schachtrohr hineingegeben werden.So that the cigarettes in the shaft-shaped channels do not have larger ones Heights fall down or to take precautions that the channels are always filled ends, the conveyor belt for .the supply of the cigarettes in a buffer container, which opens into the shaft-shaped downpipes. Thereby: the cigarettes into the shaft-shaped channels through one arranged at the outlet of the buffer tank Control or braking roller with a square cross-section by adjusting the roller speed be fed individually into the shaft pipe.

Durch ein entsprechendes Zusammenwirken der Höheneinstellung der Austrittsöffnung an den schachtförmigen Kanälen mit der horizontal hin- und hergehenden Längsbewegung der Behälter ist es möglich, jede Zigarette einzeln direkt über der ihr im Stapelbehälter zugeordneten Stelle aus der Füllvorrichtung austreten zu lassen. Ein Querstellen der Zigaretten oder ein Herausfallen von Tabak aus den Zigaretteneiden ist dabei unmöglich.Through a corresponding interaction of the height adjustment of the outlet opening on the shaft-shaped channels with the horizontal reciprocating longitudinal movement The container makes it possible to store each cigarette individually directly above the one in the stackable container to let the assigned point emerge from the filling device. A transverse position of cigarettes or tobacco falling out of the cigarette silk is involved not possible.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel einfacher Art gemäß der Erfindung dargestellt, aus dem weitere Einzelheiten der Erfindung zu ersehen sind. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung zum Sammeln und Abgeben von Zigaretten in einen Behälter oder Träger, Fi.g.2 eine Draufsicht auf den unteren Teil der Vorrichtung nach Fig. 1, die Fig.3 und 4 schematische Darstellungen von Teilen der Vorrichtung in zwei Stellungen und Fig.5 eine schematische Darstellung der Arbeiitsschritte des Querschiebers.In the figures, an exemplary embodiment of a simple type according to FIG Invention illustrated, from which further details of the invention can be seen. 1 shows the side view of a device according to the invention for collecting and dispensing cigarettes into a container or carrier, Fig. 2 is a plan view on the lower part of the device according to FIG. 1, FIGS. 3 and 4 are schematic representations of parts of the device in two positions and FIG. 5 a schematic representation the work steps of the cross slide.

Die Abgabe von Zigaretten, die in der üblichen Weise mittels einer Zigarettenherstellungsmaschin.e hergestellt werden, erfolgt auf die im wesentlichen waagerechte Oberfläche eines Transport- oder Saminel:bandes 1, das über Rollen läuft und angetrieben ist. Vorzugsweise werden die Zigaretten auf die Bandoberfläche durch eine an sich bekannte Enirichtung in der Weise gebracht, daß zwei nebeneinanderliegende Reihen Zigaretten quer zur Transportrichtung auf dem Band bzw. auf den Bändern liegen, falls mehrere Bänder nebeneinander angeordnet sind. Das Abgabeende des Bandes bzw. die Abgabeenden der Bänder münden zwischen zwei senkrecht stehenden Seitenplatten 2, die zusammen mit einer Stirnplatte 3 einen Reservebehälter bilden, in dem die anfallenden Zigaretten gesammelt werden und, gegen ein entsprechendes Widerlager transportiert, liegenbleiben. Auf diese Weise ist ein ausreichender Vorrat für eine ununterbrochene Füllung von Behältern .gewährleistet. Der Reservebehälter ist durch ein Gestell getragen, zu dem die Seitenplatten 4 gehören. Das Band 1 läuft über eine Spannrolle 5 und eine angetriebene Rolle 6. Die Stirnseite des Reservebehälters hat jeweils, jeder Zigarettenreihe zugeordnet, eine abwärts gerichtete Ausgangsöffnung 7, die in einen als vertikal stehende Rohr 8 mit rechteckigem Flachquerschnitt ausgebildeten schachtförmigen Kanal führt. Jedes Rohr 8 ist an einer Konsole 9 befestigt und dazu bestimmt, die horizontal anfallenden Zigaretten vertikal zu stapeln. Di,e obere, an das Transportband: angrenzende Wand des Rohres 8 ist bei 10 schräg nach außen geneigt und zur Rolle 6 des Bandes hin gerichtet, so daß eine Einlauffläche entsteht, auf der die Zigaretten in dag Rohr 8 hineinrollen können. In der gegenüberliegenden Wand befindet sich jeweils eine Steuer- oder Bremsrolle 11, die sich durch einen Schlitz hindurch teilweise über die Ausgangsöffnung :des Reservebehälterst .erstreckt. Die Rollen 11 haben einen vieleckigen Ouerschnitt und leicht konkav gekrümmte Seiten 12. S:ie :sind in ihren Abmessungen in bezug auf die Zigaretten so ausgebildet und derart angetrieben, daß jeweils nur eine Zigarette zur selben Zeit in das rechteckige Rohr 8 gelangen kann. Jedes Rohr 8 ist mit einem weiteren Teilrohr 13 verbunden, welches teleskoparti;g zu dem festen oberen, Rohr 8 verschoben und senkrecht aufwärts bewegt werden kann. Die ineinander verschiebbaren Rohre 8 und 13 werden durch einen horizontal liegenden rechtwinkligen Rahmen 14 getragen, .dessen Querschenkel 15 mit einer Rille versehene Rollen 16 trägt, die mit im Schnitt runden Führungsstangen 17 in Fühlung sind. Diese stehen aufwärts gerichtet auf dein Hauptrahmen 18 der Maschine. Die Länge des Rahmens 14 ist so .bemessen, daß die Behälter zur Aufnahme der Zigaretten daruntergerückt werden können. Ein abwärts gerichteter Arm 19 am äußeren Ende des Rohrrahmens ist mit einer Verankerung 20 für das Hubseil 21 versehen. Dieses verläuft zwischen den Führungsstangen 17 und ist an einer zentral angeordneten Hubrolle 22 befestigt, durch deren Drehen der Rahmen 14 und das Rohr 13 gehoben oder gesenkt wird. Die Hubrolle 22 trägt eine Zahnscheibe 23, die mit einem Viertelrad 24 im Eingriff steht. Letzteres ist verbunden mit einer Seiltrommel 25, die mit entsprechenden Rillen versehen ist und an welcher ein Ende des Seiles 26 verankert ist. Das Zugseil 26 läuft über die Führungsrollen 27, 28 und 29 und ist an einem drehbar gelagerten Folgehebel 30 befestigt. Der Folgehebel 30 wird durch eine ständig angetriebene Kurvenscheibe 31 gesteuert. Die Kurvenscheibe besitzt eine Steuerfläche in Spiralform od.,dgl., die durch eine Reihe von Stufen gebildet ist.The delivery of cigarettes, which are produced in the usual way by means of a cigarette maker machine, takes place on the essentially horizontal surface of a transport or Saminel: belt 1, which runs over rollers and is driven. The cigarettes are preferably brought onto the belt surface by means of a known device in such a way that two rows of cigarettes lying next to one another lie transversely to the transport direction on the belt or on the belts if several belts are arranged next to one another. The dispensing end of the belt or the dispensing ends of the belts open between two vertical side plates 2 which, together with an end plate 3, form a reserve container in which the cigarettes are collected and transported against a corresponding abutment. In this way, a sufficient supply for an uninterrupted filling of containers is guaranteed. The reserve container is supported by a frame to which the side panels 4 belong. The belt 1 runs over a tensioning roller 5 and a driven roller 6. The end of the reserve container has, associated with each row of cigarettes, a downwardly directed exit opening 7, which leads into a shaft-shaped channel designed as a vertical tube 8 with a rectangular flat cross-section. Each tube 8 is attached to a bracket 9 and is intended to vertically stack the horizontally accumulating cigarettes. Di, e upper, to the conveyor belt: adjacent wall of the tube 8 is inclined obliquely outward at 10 and directed towards the roller 6 of the belt, so that an inlet surface is created on which the cigarettes can roll into the tube 8. In the opposite wall there is a control or braking roller 11, which partially extends through a slot over the exit opening: of the reserve container. The rollers 11 have a polygonal cross-section and slightly concavely curved sides 12. S: ie: are designed in terms of their dimensions in relation to the cigarettes and driven in such a way that only one cigarette can get into the rectangular tube 8 at a time. Each tube 8 is connected to a further sub-tube 13 which can be telescoped to the fixed upper tube 8 and moved vertically upwards. The tubes 8 and 13, which can be slid into one another, are supported by a horizontally lying right-angled frame 14, whose transverse legs 15 have grooved rollers 16 which are in contact with guide rods 17 which are round in section. These are facing upwards on your main frame 18 of the machine. The length of the frame 14 is .bemessen so that the container for receiving the cigarettes can be moved underneath. A downwardly directed arm 19 at the outer end of the tubular frame is provided with an anchorage 20 for the hoist rope 21. This runs between the guide rods 17 and is attached to a centrally arranged lifting roller 22, the rotation of which raises or lowers the frame 14 and the tube 13. The lifting roller 22 carries a toothed disk 23 which meshes with a quarter wheel 24. The latter is connected to a cable drum 25 which is provided with corresponding grooves and to which one end of the cable 26 is anchored. The pull rope 26 runs over the guide rollers 27, 28 and 29 and is attached to a follower lever 30 which is mounted so as to be rotatable. The follower lever 30 is controlled by a continuously driven cam 31. The cam has a control surface in a spiral shape or the like, which is formed by a series of steps.

Jedes bewegliche Rohr 13 für die Zigaretten hat am unteren Ende einen Auslaß 32. Der Aus.laß 32 ist mit einer schwenkbar angeordneten Verschlußkappe 33 versehen, deren Bewegung durch ein federbelastetes Gesperre 34 gesteuert wird. Die Zigarettenrohre 13 sind dazu bestimmt, die Zigaretten in Behälter 35 zu bringen (Fig.3 und 4), die sich unter den Rohren in horizontaler Lage befinden und austauschbar sind. Die Rohre 13 werden nach jeder Längsbewegung der Behälter 35 angehoben, so,daß die Zigaretten in Lagen gestapelt werden. Wenn die Behälter voll sind, werden die Verschlüsse 33 verschlossen, um das Nachrollen der Zigaretten zu verhindern. Dann können die gefüllten Behälter fortbewegt und durch leere Behälter ersetzt wenden.Each movable tube 13 for the cigarettes has one at the lower end Outlet 32. The outlet 32 is provided with a pivotable cap 33 Mistake, the movement of which is controlled by a spring-loaded locking mechanism 34. The cigarette tubes 13 are intended to bring the cigarettes in container 35 (Fig.3 and 4), the are in a horizontal position under the pipes and are interchangeable. The pipes 13 are raised after each longitudinal movement of the container 35, so that the cigarettes be stacked in layers. When the containers are full, the closures 33 locked to prevent the cigarettes from rolling. Then the stuffed ones Move container and turn it over with empty container.

Der Behälterträger als solcher äst derart gestaltet, daß er zwei Behälter 35 nebeneinander aufzunehmen vermag. Jeder Behälter ist beidseitig offen und weist hochstehende Stirnwände auf. Der Behäfter ist derart gestaltet, daß er zu einer Verpackungsmaschiine gebracht oder möglicherweise an einem Gestell aufgehängt werden kann, um die Zigaretten zu trocknen oder zu lagern. Der Behälterträger besteht aus einem im wesentlichen rechteckigen Rahmen 36, der mit Rollen oder Rädern 37 versehen ist. Diese Rollen auf horizontal angeordneten Führungsschienen 38, und zwar derart, daß die Behälter 35 jeweils mit ihren beiden Enden bis unter das untere Ende der Rohre 13 für die Abgabe der Zigaretten bewegt werden können. Der Behälterträger weist die Stützen 39 und Führungen 40 für die Enden der Behälter 35 auf, so daß ,diese auf dem Träger seitwärts verschoben werden können. Das in den Fig. 1 und 2 rechts liegende Ende des Behälterträgers ist mittels eines Gelemkhe@bel-s 41 an einem Ende eines bei 43 an dem Maschinenrahmen 18 schwenkbar gelagerten Hebels 42 befestigt. Eine auf der Hebellänge liegende Stelle 44 ist über einen Hebel 45 mit einer Kurbelscheibe 46 verbunden, deren Drehbewegung eine Längsverschiebung des Behälterträgers bewirkt, so daß hin- und hergehende Bewegungen des Behälters erzeugt werden bis zu Stellungen, in denen der Auslaß des Zigarettenabgab,erohres 13 sich gerade über dem rechten oder Innken Ende des Behälters (Fig. 1 bis 4) befindet. Der Antrieb der Kurbelscheibe 46 erfolgt über eine Kupplung 48 mittels des Kegelradgetriebes 50, des Schneckenrades 51, der Welle 52, des Bandantriebes 53, -des Regelgetriebes 47, wobei der Antrieb von der Zigarettenmaschine her mit 54 bezeichnet ist. Die Kupplung 48 ist derart angeordnet, daß sie je nach dem Erfordernis durch einen Verstellhebel 49 ein- oder ausgerückt wird. Der Verstellhe@bel 49 wird über den Hebel 49 b betätigt, der über eine Rolle 49 c mit einer Nockenscheibe 49 a in Fühlung ist. Die Nockenseheibe 49 a ist an einem Kegelrad 49 d befestigt, das sich auf einer ständig umlaufenden Welle 55 befindet.The container carrier as such is designed such that it has two containers 35 can accommodate side by side. Each container is open on both sides and points upstanding end walls. The container is designed in such a way that it becomes a Packing machine or possibly hung on a rack can to dry or store the cigarettes. The container carrier consists of a substantially rectangular frame 36 which is provided with rollers or wheels 37 is. These roles on horizontally arranged guide rails 38, in such a way, that the container 35 each with its two ends to below the lower end of the Tubes 13 can be moved for the delivery of the cigarettes. The container carrier has the supports 39 and guides 40 for the ends of the container 35, so that , these can be moved sideways on the carrier. The in Figs. 1 and 2 right-hand end of the container carrier is connected by means of a Gelemkhe @ bel-s 41 one end of a lever 42 pivotably mounted at 43 on the machine frame 18 attached. A point 44 lying on the lever length is connected via a lever 45 a crank disk 46, the rotational movement of which is a longitudinal displacement of the Container carrier causes so that reciprocating movements of the container generated are up to positions in which the outlet of the cigarette delivery, erohres 13 itself located just above the right or innken end of the container (Figures 1 through 4). The drive of the crank disk 46 takes place via a clutch 48 by means of the bevel gear 50, the worm wheel 51, the shaft 52, the belt drive 53, the control gear 47, the drive from the cigarette machine being denoted by 54. the Coupling 48 is arranged in such a way that it can be controlled by an adjusting lever as required 49 is engaged or disengaged. The adjustment lever 49 is operated via the lever 49 b, which is in contact with a cam disk 49 a via a roller 49 c. The cam disk 49 a is attached to a bevel gear 49 d, which is on a constantly revolving Shaft 55 is located.

Horizontal angeordnete, nicht dargestellte Führungen als Träger von zwei Behältern 35 liegen an der Vorderseite des Behälterträgers, wenn letzterer seine äußere Stellung einnimmt (Fig. 4). Es sind nun Maßnahmen getroffen, um die leeren Behälter auf den Träger zu schieben. Dabei sollen gleichzeitig zwei gefüllte Behälter auf nicht gezeigten Führungen wegbewegt werden. Sie ,befinden sich auf .der gegznÜberliegenden Seite des Trägers auf den Führungen in einer Lage, ans der spie einfach fortbewegt werden können. Dieser Arbeitsgang wird .durch einen Sohebermechanismus bewirkt, welcher einen intermittierenden Antrieb besitzt. In einfacher Anordnung trägt die ständig angetriebene Welle 55 .der Kurvenscheibe 31 das Zapfenrad 56, ,das einen Teil des Getriebes bildet. Dessen mit Nuten versehenes Rad 57 treibt zwei Nocken an. Der Nocken 58 wirkt auf einen Schubhebel 59 ein. Der Nocken 60 dient zum Antrieb einer Tragstange 61 eines Schubgliedes 62, welches sahärnierartig bei 63 am oberen Ende des Schubhobels 59 angelenkt ist. Zum jeweils entsprechenden Zeitpunkt wird der Sohubhebal 59 almroh seinen Nokken 58 in Tätigkeit gesetzt. Dabei wird die das Schubglied 62 tragende Tragstange 61 in gehobener Stellung gehalten, damit die zuvor bereitgestellten leeren Behälter verschoben werden können und selbst die gefüllten Behälter wegschieben. Am Ende der Vorwärtsbewegung - des zweiten Nockens 60 wird durch ein Absinken der Tragstange 61 erreicht, daß das. Schubglied 62 von den Behältern' freikommt, damit der Rückhub durchgeführt werden kann. Das Schubglied 62 ist im wesentlichen in der Draufsicht rechteckförmig. Zu ,ihm gehört eine Zwischenschiene 62 a, die zwischen die beiden Behälter gelangt, so daß diese jeweils am Ende der Verschiebung genau ausgerichtet stehen. Die Tragstange 61 ist in horizontaler Stellung unterhalb des Auslasses des Zigarettenrohres 13 angeordnet und wird von schwenkbar gelagerten Armen 64 getragen. Das Schubglied 62 gleitet zur Durchführung des Behälterwechsels entlang auf der Tragstange 61, die sich am Ende der Verschiebung wie zuvor beschrieben senkt.Horizontally arranged guides, not shown, as carriers of two containers 35 are located on the front side of the container carrier when the latter is in its outer position (FIG. 4). Measures have now been taken to push the empty containers onto the carrier. Two filled containers are to be moved away on guides, not shown, at the same time. They are located on the opposite side of the carrier on the guides in a position from which the spit can easily be moved. This operation is effected by a lifting mechanism which has an intermittent drive. In a simple arrangement, the constantly driven shaft 55 .der cam 31 carries the pin wheel 56, which forms part of the transmission. Its grooved wheel 57 drives two cams. The cam 58 acts on a push lever 59. The cam 60 is used to drive a support rod 61 of a push member 62, which is hinged in a saw-like manner at 63 on the upper end of the pusher 59. At the respective point in time, the Sohubhebal 59 is activated by its cam 58. In this case, the support rod 61 carrying the push member 62 is held in the raised position so that the empty containers previously provided can be displaced and the filled containers themselves can be pushed away. At the end of the forward movement of the second cam 60 it is achieved by lowering the support rod 61 that the pushing element 62 is released from the containers so that the return stroke can be carried out. The push member 62 is substantially rectangular in plan view. To him belongs an intermediate rail 62 a, which gets between the two containers so that they are exactly aligned at the end of the displacement. The support rod 61 is arranged in a horizontal position below the outlet of the cigarette tube 13 and is supported by arms 64 which are pivotably mounted. In order to carry out the container change, the push member 62 slides along on the support rod 61, which is lowered at the end of the displacement as described above.

Wie die Fig.5 zeigt, befinden sieh jeweils mit T1 bezeichnete Behälter in derjenigen Stellung, aus der sie durch eine Querbewegung in die Füllposition gebracht werden, während die mit T3 bezeichneten Behälter bereits weggeschoben sind. Die Behälter T. befinden sich dabei in Füllstellung, und der Schieber 62 steht in gesenkter Stellung, bevor er sieh zurückbewegt.As FIG. 5 shows, there are containers labeled T1 in each case in the position from which it is moved into the filling position by a transverse movement be brought while the containers labeled T3 have already been pushed away. The container T. are in the filling position, and the slide 62 is in lowered position before looking back.

Bei der Anordnung ist vorgesehen, daß die Gesamtbewegung des teleskopartigen verschiebbaren Rohres 13 vertikal nach unten entsprechend der Steuerung der Kurvenscheibe 31 etwas weniger als die Tiefe des Behälters 35 ausmacht. Wenn das Rohr 13 seine tiefste Stellung einnimmt, befindet sich der Auslaß 32 eineinhalb Zigarettendicken vom Boden des Behälters entfernt. Zu Beginn des Füllvorganges befinden sich die Rohre 13 in der vorstehend beschriebenen Stellung. Sie stehen in der in Fig.3 ersichtlichen Stellung am rechten Ende,der Behälter. Der Behälterträger wird mit den Behältern durch den beschriebenen Mechanismus gegenüber den Rohren in seiner Längsrichtung bewegt. Die anfängliche Behälterbewegung öffnet die Versch:lußklappen 33, so daß Zigaretten aus dem Auslaß austreten und eine erste Lage auf dem Behälterboden bilden. Am Ende .der ersten Verschiebung hebt die erste Stufe der rotierenden Kurvenscheibe 31 die unteren Rohrstücke 13 um den notwendigen Betrag an, so daß bei der Rückbewegung der Behälter eine zweite Zigarettenlage auf die erste aufgelegt wird. Diese Vorgänge werden wiederholt, bis die Behälter voll sind (Fig.4). In .diesem Stadium wirkt die Aufwärtsbewegung der Rohre 13 auf das Gesperre 34, so daß sich die Verschlußklappen 33 schließen. Der Behälterträger wird -durch Lösen der Kupplung 48 mittels seines Steuernockens zum Stehen gebracht. Die Kurvenscheibe 31 läßt die Rohre 13 sich weiter vom dem Behälter wegheben. Der intermittierende Antrieb der Schubeinrichtung tritt dann in Tätigkeit und. ersetzt die gefüllten Behälter durch Vorschieben zweier leerer Behälter in die Füllstellung auf den Träger. Die ständig umlaufende Kurvenscheibe 31 bewirkt .dann ein Absenken der Zigarettenrohre 13 bis zum Boden der leeren Behälter, und die vorstehend beschriebenen Arbeitsgänge wiederholen sich. Die Figuren lassen erkennen, daß während des Wechsels der Behälter die Rohrverschlüsse geschlossen sind. Während dieser Zeit sammeln sich die Zigaretten auf dem Band bzw. den Bändern in dem Vorratshehälter. Die Anzahl der Zigaretten, .die aus den Rohren in den Behälter gelangt, entspricht dem Mengenibberschuß im Vorratsbehälter, der von .der Zigarettenherstellungsmaschüne entsprechend versorgt wird, so daß die Vorratsmenge zwar wächst und abnimmt. jedoch -die für den Abtransport durch die Rohre erforderliche Menge stets vorhanden ist.In the arrangement it is provided that the overall movement of the telescopic displaceable tube 13 vertically downwards according to the control of the cam 31 is a little less than the depth of the container 35. When the pipe 13 its occupies the lowest position, the outlet 32 is one and a half cigarette thickness away from the bottom of the container. At the beginning of the filling process are the Tubes 13 in the position described above. They are shown in Fig. 3 Position at the right end, the container. The container carrier is with the containers by the mechanism described in relation to the tubes in its longitudinal direction emotional. The initial movement of the container opens the closure flaps 33 so that Cigarettes emerge from the outlet and form a first layer on the container bottom. At the end of the first shift, the first stage of the rotating cam lifts 31 the lower pipe sections 13 by the necessary amount, so that during the return movement the container a second layer of cigarettes is placed on top of the first. These operations are repeated until the containers are full (Fig. 4). At this stage it works the upward movement of the tubes 13 on the lock 34, so that the flaps 33 close. The container carrier is -by releasing the coupling 48 by means of his Control cam brought to a standstill. The cam 31 allows the tubes 13 to continue lift away from the container. The intermittent drive of the thrust device occurs then in action and. replaces the filled containers by pushing two empty ones Container in the filling position on the carrier. The continuously rotating cam 31 then causes the cigarette tubes 13 to be lowered to the bottom of the empty container. and the operations described above are repeated. the Figures show that the pipe closures during the change of container are closed. During this time, the cigarettes collect on the belt or the ribbons in the storage container. The number of cigarettes that came out of the tubes enters the container, corresponds to the excess quantity in the storage container, the from .der cigarette making machine is supplied accordingly, so that the supply although it grows and decreases. however - the one required for removal through the pipes Amount is always available.

Claims

CLAIMS: 1. Device for cigarette making machines for stacking cigarettes that are delivered one after the other on a conveyor belt and in an exchangeable and longitudinally displaceable transport frame or Containers can be stacked using one or more shaft-shaped ones Channels that direct the cigarettes to the container from the end of the conveyor belt, characterized in that the shaft-shaped channels (8) with their lower outlet opening (32) in an area from the bottom of the container to above its top edge accordingly the respective height of the cigarette stack during stacking or filling of the container are adjustable in height.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the shaft-shaped channels (8) can be telescoped into one another Assemble the individual downpipes (8, 13).

3. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the conveyor belt (1) is in a buffer container (2, 3) ends, which opens into the shaft-shaped channels (8).

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one control or braking roller (11) at the outlet of the buffer container (2, 3) is arranged with a polygonal cross-section, the speed of which is coordinated in such a way that that only one cigarette in the downward-directed shaft-shaped channel (8) got.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the lower pipe section (13) of the shaft channel (8) from a horizontal arranged frame (14) is held, which is slidable vertically on a guide (17) is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that in the vertical Guides (17) sliding frames (14) can be moved up and down by means of a rope (21) is.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the movement of the frame (14) can be controlled by a cam disk (31). B.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the Outlet opening (32) at the lower end of the duct through a lock-operated flap (33) is lockable.

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the laterally open container carrier (36, 37) by means of a crank (46) hinged to it is displaceable in the longitudinal direction.

10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized by a intermittently driven push member (62) for pushing the container sideways (35) on the container support.

11. The device according to claim 10, characterized by a cam operated push lever (59) for actuating the push member (62).

12th Device according to claim 10 or 11, characterized in that the push member (62) has a joint (63) and a support rod (61) and that the support rod (61) is carried by a cam (60).

13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the longitudinal displacement of the container (35) and the container carrier can be controlled by a coupling (48) which disengages when the container or containers are filled with cigarettes. Considered publications: German Patent Specifications No. 871263, 943 039.