DE1084662B

DE1084662B - Device for folding wafer sheets

Info

Publication number: DE1084662B
Application number: DEB54193A
Authority: DE
Inventors: Ewald Hake
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-07-27
Filing date: 1959-07-27
Publication date: 1960-07-07

Description

INTERNAT. KL. A 21 CINTERNAT. KL. A 21 C

PATENTAMTPATENT OFFICE

ANM ELDETAG:ANM ELDETAG:

B EKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
EDITORIAL:

B 54193 ffl/2bB 54193 ffl / 2b

27.JULI 1959
7. JULI 1960JULY 27, 1959
JULY 7, 1960

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falten von Waffelblättern, die unmittelbar nach dem Backvorgang noch verformbar sind.The invention relates to a device for folding wafer sheets, which immediately after Baking process are still deformable.

Es sind Gebäcke bekannt, die aus Waffelteig hergestellt sind und aus einer runden Gebäckplatte so gefaltet werden, daß eine Vier-Schichtung des Waffelblattes in Form einer 90-Grad-Waffel entsteht. Die Gebäckplatten werden meistens in intermittierend arbeitenden Backöfen zwischen runden Backplatten erbacken. There are pastries known that are made from wafer dough and from a round pastry plate like this be folded so that a four-layer wafer sheet in the form of a 90-degree wafer is created. the Baked sheets are mostly baked in intermittently working ovens between round baking sheets.

Die weitere Verformung bzw. Faltung der runden Gebäckplatten nach dem Backprozeß erfolgt meistens von Hand oder mit von Hand zu bedienenden Vorrichtungen. Diese bekannten Produktionsverfahren erfordern einen hohen Personaleinsatz. Der Ausschuß ist, da die Arbeit von Hand erfolgt, sehr hoch. The further deformation or folding of the round biscuit plates after the baking process usually takes place by hand or with devices that can be operated by hand. These well-known production methods require a high level of manpower. Since the work is done by hand, the scrap is very high.

Bei der Erfindung wird der Arbeitsgang durch eine Vorrichtung vorgenommen, die nach einem bekannten Verfahren die Faltung der runden Gebäckplatten automatisch und kontinuierlich dadurch ausführt, daß mindestens zwei Faltkanäle mit beweglichen, dem Waffelblatt einen Vortrieb erteilenden Wandungen vorgesehen sind, in die das ungefaltete bzw. vorgefaltete Waffelblatt hintereinander mittels je eines Falzmessers durch Faltschlitze hindurch eingestoßen wird.In the invention, the operation is carried out by a device which is known according to a The method automatically and continuously performs the folding of the round biscuit plates in that at least two folding channels with movable walls that give the wafer sheet a propulsion are provided in which the unfolded or pre-folded wafer sheet one behind the other by means of a folding knife is pushed through folding slots.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, den ersten Faltkanal in vertikaler und den zweiten in horizontaler Richtung verlaufen zu lassen.It has proven to be useful to have the first folding channel in a vertical position and the second in a horizontal position To let go of direction.

Vorteilhaft werden die Wandungen der Faltkanäle aus endlosen Bändern gebildet, die über Abstützplatten gleiten, die zweckmäßig den endlosen Bändern federnd anliegen.The walls of the folding channels are advantageously formed from endless belts, which are supported by support plates slide, which are appropriately resilient to the endless belts.

In den Figuren ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigenIn the figures, a device according to the invention is shown for example. Show it

Fig. 1 bis 5 den Faltvorgang einer runden Gebäckplatte in noch verformbarem Zustand,Fig. 1 to 5 the folding process of a round pastry plate in a still deformable state,

Fig. 6 die Vorrichtung zum Einfalten nach dem Schema der Fig. 1 bis 5 in perspektivischer Darstellung, 6 shows the device for folding in according to the scheme of FIGS. 1 to 5 in a perspective view,

Fig. 7 einen Teilausschnitt der Fig. 6, Fig. 8 einen weiteren Teilausschnitt der Fig. 6.FIG. 7 shows a partial section from FIG. 6, FIG. 8 shows a further partial section from FIG. 6.

Aus einer noch verformbaren runden Gebäckplatte aus Waffelteig (Fig. 1) ist eine mehrschichtige Waffel herzustellen, deren endgültige Form in Fig. 5 dargestellt ist. Zweckmäßig erfolgt der Faltvorgang in der Reihenfolge, wie in den Fig. 2 bis 4 dargestellt. Dieser Faltvorgang muß sehr schnell erfolgen, da das Material nur noch so lange verformbar ist, bis der Zucker, der im Gebäck enthalten ist, auszukristallisieren beginnt. Im allgemeinen ist das Waffelblatt noch bis zu 6 Sekunden verformbar, nachdem es aus der Backform herausgenommen wurde.A multi-layered waffle is made from a still deformable round cake plate made of wafer dough (Fig. 1) the final shape of which is shown in FIG. The folding process expediently takes place in the order as shown in Figs. This folding process must be done very quickly because the The material can only be deformed until the sugar contained in the baked goods crystallizes out begins. In general, the wafer sheet is still malleable for up to 6 seconds after it is made the baking pan has been removed.

Die in Fig. 6 dargestellte Vorrichtung arbeitet nun in der Weise, daß die Einfaltung analog wie in Fig. 2 Vorrichtung
zum Falten von WaffelblätternThe device shown in FIG. 6 now works in such a way that the folding is analogous to the device in FIG
for folding wafer sheets

Anmelder:Applicant:

Werner Bahlsen,Werner Bahlsen,

Hannover, Podbielskistr. 11Hanover, Podbielskistr. 11

Ewald Hake, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt wordenEwald Hake, Düsseldorf,
has been named as the inventor

bis 5 dargestellt erfolgt. Die noch verformbare Gebäckplatte 1 wird hierbei von einem Förderband 2 an einen Anschlag 3 geführt. Der Anschlag ist so angeordnet, daß zur Mitte unterhalb der Gebäckplatte ein Schlitz 4 zu liegen kommt, der durch die Platte 5 und den Steg 6 gebildet wird. Auf der Platte 5 ist ein in senkrechter Ebene schwenkbar bewegtes Falzmesser? mittels des Hebels 8 und des Drehlagers 9 angeordnet. Das plattenförmige Falzmesser 7 ist dabei so gelagert, daß es genau über dem Schlitz 4 zu liegen kommt. Bei Bewegung des Falzmessers nach unten wird die Gebäckplatte so verformt, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Dabei schiebt das Falzmesser 7 die Gebäckplatte durch den Schlitz 4 an die Walzen ΙΟ, 11 (Fig. 7). In dieser Stellung erfassen die sich drehenden Walzen 10, 11, über die zwei unendliche Bänder 12, 13 gespannt sind, die Gebäckplatte.to 5 shown takes place. The still deformable pastry plate 1 is here by a conveyor belt 2 a stop 3 performed. The stop is arranged so that one to the middle below the pastry plate Slot 4 comes to lie, which is formed by the plate 5 and the web 6. On the plate 5 is an in vertical plane swiveling moving folding knife? arranged by means of the lever 8 and the pivot bearing 9. The plate-shaped folding knife 7 is mounted in such a way that it lies exactly over the slot 4 comes. When the folding knife is moved downwards, the pastry plate is deformed as shown in FIG. 2 is. The folding knife 7 pushes the pastry sheet through the slot 4 onto the rollers ΙΟ, 11 (Fig. 7). In this position the rotating rollers 10, 11 grasp the two infinite bands 12, 13 are stretched, the pastry plate.

Das Falzmesser 7 wird aus dieser Stellung wieder nach oben bewegt, und die Gebäckplatte wird zwischen den beiden Bändern 12,13 weitergefördert und zugleich gepreßt. Dabei erfolgt die Pressung durch Abstützplatten 14, 15, die innenseitig an den Bändern 12, 13 federnd anliegen. Die Bänder 12, 13 sind um zwei weitere Umlenkrollen 16, 17 geführt.The folding knife 7 is moved back up from this position, and the pastry plate is between the two belts 12,13 further conveyed and pressed at the same time. The pressing takes place through Support plates 14, 15 which rest on the inside of the belts 12, 13 in a resilient manner. The bands 12, 13 are around two further pulleys 16, 17 out.

Nach dem Auslauf durch die beiden unendlichen Bänder 12, 13 fällt die Gebäckplatte auf eine Winkelhalterung 18, die ebenfalls mit einem Schlitz 19 versehen ist. Mittels eines Falzmessers 20 das in horizontaler Richtung auf einer feststehenden Achse 21 bewegbar ist, wird die auf der Winkelhalterung 18 liegende halbrunde Gebäckplatte durch den Schlitz 19 gefaltet, wie in Fig. 8 dargestellt. Dabei wird die gefaltete Gebäckplatte wieder von zwei Walzen 22, 23 erfaßt, auf denen zwei unendliche Bänder 24, 25 geführt sind, die um die Walzen 26, 27 umgelenkt werden.After the outlet through the two infinite belts 12, 13, the pastry plate falls onto an angle bracket 18, which is also provided with a slot 19. By means of a folding knife 20 in the horizontal Direction on a fixed axis 21 is movable, that on the angle bracket 18 lying semicircular pastry plate folded through the slot 19, as shown in FIG. In doing so, the folded Pastry plate again captured by two rollers 22, 23 on which two infinite belts 24, 25 are guided which are deflected around the rollers 26, 27.

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Innenseitig der unendlichen Bänder sind ebenfalls federnde Andrückplatten 28, 29 vorgesehen, die die zwischen den Bändern geförderten Gebäckplatten zusammenpressen. Inside the infinite bands resilient pressure plates 28, 29 are also provided, which the Press together pastry sheets conveyed between the belts.

Nach dem Auslauf der gepreßten Gebäckplatte hat sie die Form entsprechend Fig. 5. Die Gebäckplatte wird zwischen den beiden Bändern 24, 25 gekühlt, so daß sie nach der Pressung ihre Form behält.After the pressed pastry plate has run out, it has the shape according to Fig. 5. The pastry plate is cooled between the two belts 24, 25 so that it retains its shape after pressing.

Die Steuerung der Bewegung der Schieber der Falzmesser 7 und 20 erfolgt über Kurbeltriebe 30, 31, die vom Getriebemotor 32 über den Kettentrieb 33 und das unendliche Band 12 gemeinsam angetrieben werden. Auf diese Weise ist erreicht, daß die Bewegung der Teile in Abhängigkeit voneinander im richtigen zeitlichen Rhythmus erfolgt.The movement of the slides of the folding knives 7 and 20 is controlled via crank drives 30, 31, which are driven jointly by the gear motor 32 via the chain drive 33 and the infinite belt 12 will. In this way it is achieved that the movement of the parts in relation to one another is correct temporal rhythm takes place.

Claims

Patent claims:

1. Device for folding wafer sheets, characterized by at least two folding channels with movable walls (12, 13, 24, 25) which give the wafer sheet a propulsion, into which the unfolded or pre-folded warfel sheet one behind the other by means of a folding knife (7, 20) is pushed through folding slots (4, 19).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first folding channel in the vertical and the second runs in the horizontal direction.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the walls of the folding channels consist of endless belts (12, 13, 24, 25) which are supported by supporting plates (14, 15, 28, 29) slide.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the support plates (14, 15, 28, 29) rest resiliently in endless belts (12, 13, 24, 25).

Considered publications:
French patent 590 334.

1 sheet of drawings