DE2419830C2

DE2419830C2 - Method and device for the production of flakes of pastry dough

Info

Publication number: DE2419830C2
Application number: DE19742419830
Authority: DE
Inventors: Johannes Cornelius de Amstelveen Goede
Original assignee: Houdstermaatschappij De Goede Bv Mijdrecht Nl; Houdstermaatschappij De Goede Mijdrecht BV
Current assignee: Houdstermaatschappij De Goede Bv Mijdrecht Nl
Priority date: 1973-04-26
Filing date: 1974-04-24
Publication date: 1983-12-15
Also published as: NL172507B; DE2419830A1; NL7305803A; NL172507C; BE814016A

Description

1515th

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gebäckteigplättchen, insbesondere Schaumteigplättchen, wobei eine Schablonenplaite an der Austrittsseite eines Teigtroges zwischen diesem und einer Deckplatte geführt und nach der Füllung der Schablonenöffnungen mit Teig unter einer diesen Öffnungen angepaßten, die Teigplättchen auf eine Tragfolie ausstoßende Stempelvorrichtung geführt wird.The invention relates to a method and a Device for the production of pastry dough plates, in particular foam dough plates, with a stencil plate guided on the exit side of a dough trough between this and a cover plate and after the filling of the template openings with dough under one of these openings, the dough platelets is performed on a support film ejecting stamp device.

Die (aus der Praxis) bekannten Vorrichtungen dieser Gattung sind nur zur mechanischen Verarbeitung von verhältnismäßig steifen und zähen Teigen, welche nicht zu stark an Metallteilen anhaften, geeignet Bei der bekannten Vorrichtung werden die Teigplättchen für die Herstellung von Keksen in einer über die obere Auslaßseite eines Teigtroges geführte Schablonenplatte dadurch gebildet, daß der Teig aus dem Trog in den Schablonenöffnungen gestaut wird. Bei der Abfuhr dieser Platte wird eine Folie untergeschoben, so daß die Formlinge beim Ausstoßen durch Plungerkolben zusammen mit der Folie im freien Fall in einen Behälter gelangen, der sich auf einem Förderer befindet.The (from practice) known devices of this type are only for mechanical processing of relatively stiff and tough dough that does not adhere too strongly to metal parts, suitable for known device, the dough platelets for the production of biscuits in one over the top Outlet side of a dough trough guided template plate formed by the fact that the dough from the trough into the Stencil openings is jammed. When removing this plate, a film is pushed underneath so that the When ejected through the plunger, briquettes fall freely together with the film into a container which is on a conveyor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren für die Herstellung von Gebäckteigplatten anzugeben, welches es erlaubt, auch weiche, stark anklebende Substanzen, insbesondere Schaumteig maschinell zu Formlinge zu verarbeiten. Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, eine für die Durchführung des Verfahrens geeignete, besonders einfache Vorrichtung anzugeben. Insbesondere soll die Vorrichtung für die Herstellung von Gebäckteilchen aus Schaumteig geeignet sein. — Nach dem Backen solcher Plättchen werden sie z. B. für eine Füllung mit Schlagsahne zwischen zwei solcher Plättchen angewendet. Sie werden z. B. als sogenannte Haselnußplättchen für Haselnußgebäck angewendet Die Substanz, aus welcher solche Plättchen in Schablonenöffnungen geformt werden, besteht hauptsächlich aus Eiweiß, Zucker und geraspelten oder gehackten Haselnüssen und diese Substanz ist in dem Begriff »Schaumteig« eingeschlossen. Es war bei Teigen solcher Art mit stark klebenden Eigenschaften bis jetzt schwierig, eine Mechanisierung der Herstellung zu erzielen. Nicht nur die Entfernung der Formlinge aus der Schablone sondern auch die Glättung der Oberfläche brachte Schwierigkeiten. Zwar benutzte man schon gespannte Abschneidedrähte, aber es verblieb viel Handarbeit, eine Mechanisation, welche im Vergleich mit der Ausbeute verhältnismäßig geringe Handarbeit erforderte, wurde bis jetzt nirht erreicht. Dazu kommt, daß insbesondere für die Benutzung der geformten Plättchen im obigen Sinne eine große Gleichförmigkeit und glatte, kreisförmige Plättchenränder, die von großer Bedeutung sind.The invention is based on the object of a method for the production of sheets of pastry dough specify which allows soft, strongly sticking substances, in particular foam dough, to be processed automatically to process into moldings. The invention is also based on the object of one for Specify suitable, particularly simple apparatus for carrying out the method. In particular, the Device for the production of biscuits from foam dough be suitable. - After baking such Sheets are z. B. used for a filling with whipped cream between two such plates. You will e.g. B. used as so-called hazelnut flakes for hazelnut biscuits The substance from which such platelets are formed in stencil openings, consists mainly of egg white, Sugar and grated or chopped hazelnuts and this substance is in the term "foam dough" locked in. With doughs of this type with highly sticky properties, it has been difficult until now to obtain a To achieve mechanization of manufacturing. Not just removing the moldings from the template but also the smoothing of the surface brought difficulties. It is true that one was already using tense Cutting wires, but a lot of manual labor remained, a mechanization which compared with the The yield required relatively little manual labor, has not yet been achieved. In addition in particular for the use of the shaped platelets in the above sense a great uniformity and smooth, circular platelet edges, which are of large size Meaning are.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gebäckteigplättchen, insbesondere Schaumteigplättchen, wobei eine Schablonenplatte an derAustrittseite eines Teigtroges zwischen diesem und einer Trogplatte geführt and nach der Füllung der Schablonenöffnungen mit Teig unter einer den Schablonenöffnungen angepaßten, die Teigplättchen auf eine Folie ausstoßende Ausstoßeinrichtung geführt wird.The invention relates to a method for the production of pastry dough flakes, in particular foam dough flakes, with a stencil plate on the exit side a dough trough between this and a trough plate and after filling the template openings with dough under one of the template openings adapted, the dough platelets on a foil ejecting ejector is performed.

Die Erfindung besteht darin, daß unterhalb des Teigtroges und der Ausstoßeinrichtung ein Förderband bewegt wiiu, auf welchem Folien unter den Teigtrog geführt werden, indem die Deckplatte von einer zu gleicher Zeit unter der Förderbandfläche geführten Tragplatte gebildet wird, welche den Obertrum des Förderbandes zusammen mit einer darauf angeordneten Folie abschließend gegen die Unterseite der Schablons.iplatte drückt um nach der Füllung der. Schablonenöffnungen zusammen rr,;. der Schablonenplatte bis unter die Ausstoßeinrichtung verschoben zu werden, indem bei der Abwärtsbewegung dieser Ausstoßeinrichtung zu gleicher Zeit die Folien mit dem darunter liegenden Förderbandicil und der Tragplatte von zv;ätzlichen angetriebenen Mitteln über einen für das Entweichen der Formlinge aus den Schabionenöffnungen ausreichenden Abstand abwärts bewegt wird, worauf die Formlinge auf der Folie durch das Förderband seitwärts abgeführt werden.The invention consists in that below the dough trough and the ejector a conveyor belt moved wiiu on which foils are led under the dough trough by pulling the cover plate from one to at the same time under the conveyor belt surface guided support plate is formed, which the upper run of the Conveyor belt together with a film arranged thereon finally against the underside of the Schablons.iplatte pushes over after the filling of the. Stencil openings together rr,;. the stencil plate to be moved under the ejector by moving it downwards Eject device at the same time the foils with the conveyor belticil underneath and the support plate zv; caustic driven means via one for the escape of the briquettes from the Schabionenöffnungen sufficient distance is moved downwards, whereupon the briquettes on the film through the Conveyor belt can be removed sideways.

Die Erfindung und in der Ausarbeitung derselben mit Vorteil anzuwendenden Einzelheiten werden nachstehend anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert Es zeigt dieThe invention and details to be advantageously applied in the preparation thereof are set out below based on an embodiment of a device for the application shown in the drawing of the method according to the invention explained

F i g. 1 einen Längsschnitt teilweise 15 Seitenansicht durch die Vorrichtung,F i g. 1 shows a longitudinal section partially 15 side view through the device,

Fig.2 eine entsprechende Ansicht in welcher bewegbare Teile in einer anderen Arbeitsphase gezeigt sind,2 shows a corresponding view in which moving parts are shown in a different work phase,

1- i g. 3 einen Querschnitt eines Unterteils in Richtung der Pfeile III-III nach Fi g. 1 und1- i g. 3 shows a cross section of a lower part in the direction the arrows III-III according to Fi g. 1 and

Fig.4, 5 und 6 eine Wiedergabe nach Fig.3 der aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen der Unterteile der Vorrichtung.4, 5 and 6 show a representation according to Fig.3 of the successive working positions of the lower parts of the device.

In den F i g. 1 und 2 sieht man von innen gegen eine der Seiten des Maschinengestells 1. Die Traversen 2, 3 des Gestells sind im Schnitt angedeutet Diese bilden die Verbindung mit der vor der Zeichnungsebene liegenden anderen Seite des Maschinengestells. In diesem Maschinengestell 1 wird ein endloses Förderband 4 über Umlenkrollen 5 geleitet, deren Achsen 6 parallel zu den Traversen 2,3 verlaufen.In the F i g. 1 and 2 can be seen from the inside against one of the sides of the machine frame 1. The cross members 2, 3 of the frame are indicated in section. These form the connection with the one in front of the plane of the drawing other side of the machine frame. In this machine frame 1, an endless conveyor belt 4 is over Deflection rollers 5 guided, the axes 6 of which run parallel to the crossbars 2, 3.

Im Bereich des Anfangs der Förderfläche des Förderbandes 4 (links in F i g. 1 und 2) befindet sich eine Auflegestelle 22 für Folien 7. Ein Wagen 8 ist mittels der Räder 9 auf zwei Längsträgern des Gestells hin- und herfahrbar angeordnet Die Oberfläche dieses Wagens 8 besteht aus einer Platte 10, welche mit ihrer in den Figuren rechts liegende Hälfte eine Umrahmung für eine auswechselbare Schablonenplatte 17. bi!def. Die mit Teig auszufüllenden Schablonenöffnungen 11 sind i;i diesem Fall vierfach vorhanden.In the area of the beginning of the conveying surface of the conveyor belt 4 (on the left in FIGS. 1 and 2) there is one Laying point 22 for foils 7. A carriage 8 is back and forth on two longitudinal members of the frame by means of the wheels 9 arranged approachable The surface of this carriage 8 consists of a plate 10, which with her in the Figures on the right half a frame for an exchangeable stencil plate 17. bi! Def. With Template openings 11 to be filled in are in this case four times.

Die Förderfläche des Förderbandes 4 wird direkt unter den Platten 10, 12 geführt. Am linken Ende des Wagens 8 befindet sich ein Foliengreifer 13 der eine von einer hydraulischen Zylinderkolbenanordnung 14 auf-The conveying surface of the conveyor belt 4 is guided directly under the plates 10, 12. At the left end of the Carriage 8 is a film gripper 13 which holds one of a hydraulic cylinder piston arrangement 14

und abbewegbare Saugdüse IS besitzt. In der Stellung nach F i g. 2 (gestrichelt in F i g. I) wird diese Saugdüse IS abwärtsbewegt und die Saugwirkung eingeschaltet und bei der Bewegung des Wagens 8 nach rechts (bis in die Lage nach F i g. 1) wird je eine aufgenommene Folie 7 nach dem Anheben der Saugdüse 15 über die Auflegestelle 22 des Förderbandes geführt und durch Aufhebung der Saugwirkung der Saugdüse 15 dort abgelegt.and movable suction nozzle IS. In the position according to FIG. 2 (dashed lines in FIG. I) this suction nozzle IS is moved downwards and the suction is switched on and when the carriage 8 is moved to the right (up to the position according to FIG. 1), a film is picked up 7 after the suction nozzle 15 has been lifted over the placement point 22 of the conveyor belt and carried out Cancellation of the suction effect of the suction nozzle 15 is stored there.

Eine Ausstoßeinrichtung 16 ist neben einem Teigtrog 19 mit den Traversen 3 verbunden. Aus der in F i g. 1 (siehe auch F i g. 6) gezeichneten Lage der beweglichen Teile ist ersichtlich, daß die Schneidstanzwerkzeuge 18 der Ausstoßeinrichtung 16 eben mit Hilfe der hydraulischen Zylinderkolbenanordnung 19 und des Plungers 20 eine Anzahl von Teigfüllungen aus den Schablonenöffnungen 11 ausgeschnitten haben und darauffolgend wieder nach oben geführt worden sind, wobei das Förderband zur Abführung der Formlinge einen Schritt nach rechts bewegt wurde.An ejector 16 is connected to the crossbars 3 in addition to a dough trough 19. From the in F i g. 1 (see also FIG. 6) shown position of the moving parts, it can be seen that the cutting punching tools 18 of the ejection device 16 with the aid of the hydraulic cylinder piston arrangement 19 and the plunger 20 have cut a number of dough fillings from the template openings 11 and thereafter have been passed upwards again, the conveyor belt for removing the briquettes one step moved to the right.

Der Wagen 8 kann aus der Lage nach F i g. 1 mit Hilfe des Plungers 24 einer hydraulischen Zylinderkolbenanordnung 25 nach links in die Lage nach F i g. 2 überführt werden. Der Plunger 24 trägt seinerseits eine hydraulische Zylinderkolbenanordniing 26 die mit dem Wagen 8 verbunden ist und deren Piunger 27 einen Folien-Andrücktisch oder Tragplatte 28 trägt. Es ist ersichtlich, daß in der Lage nach F i g. 1 der geschlossene Teil der Schahlonenplatie 12 die Auslaßseite des Teigtroges verschlossen hält. Bevor die Verstellung des Wagens 8 nach links stattfindet, wird die Tragplatte 28 hochgefahren und dadurch der Obertrum des Förderbandes 4 zusammen mit einer daraufliegenden Folie 7 hochgeführt, so daß die untere Seite der Schablonenöffnungen 11 verschlossen wird. Mittels Betätigung der Zylinderkolbenanordnung 23 wird die Tragplatte 28 mit dem Wagen 8 und der Schabionenpiatte i2 sowie dem eingeklemmten Teil des Förderbandes 4 dann nach links geführt.The carriage 8 can be moved from the position according to FIG. 1 with the aid of the plunger 24 of a hydraulic cylinder piston assembly 25 to the left in the position according to FIG. 2 to be transferred. The plunger 24 in turn carries a hydraulic one Cylinder piston assembly 26 which is connected to the carriage 8 and the piunger 27 of which is a film pressure table or support plate 28 carries. It can be seen that in the position of FIG. 1 the closed part of the Schahlonenplatie 12 keeps the outlet side of the dough trough closed. Before moving the carriage 8 takes place to the left, the support plate 28 is raised and thereby the upper run of the conveyor belt 4 led up together with a film 7 lying on it, so that the lower side of the stencil openings 11 is closed. By actuating the cylinder piston assembly 23 is the support plate 28 with the carriage 8 and the Schabionenpiatte i2 and the trapped part of the conveyor belt 4 then guided to the left.

Der Teigtrog 17 ist mit einer viskosen, klebrigen Teigmasse der eingangs besprochenen Art gefüllt. Beim Einfahren der Schablonenöffnungen 11 unterhalb des Teigtroges 17 füllen sich diese Schablonenöffnungen 11 mit Teig. Die vorderen Schablonenöffnungen 11 die beim darauffolgenden Schaltschritt nachlaufen, verwei- *s len länger im Bereich des Teigtroges 17 als die hinteren Schablonenöffnungen 11 und weisen also bessere Bedingungen für eine vollständige Füllung auf. Deshalb ist eine um eine Achse 30 gegen die Uhrzeigerrichtung rotierend angetriebene Rolle 29 soweit nach rechts in so dem Teigtrog 17 angeordnet, daß dadurch hauptsächlich die Teigzofuhr zu den hinteren Schablonenöffnungen 11 verstärkt wird. Diese Wirkung wird noch dadurch verbessert, daß sich der unterhalb der Rolle 29 fortbewegte Teig unter einem Staustreifen 31 anhäuft Der schief nach oben gebogene Rand 32 dieses Staustreifens 31 befindet sich in einem solchen Abstand von der Rolle 29, daß die Umleitung des aufgestauten Teiges erleichtert wird. Die Staurolle 29 ist in dem Hals 33 des mit einem trichterförmigen Einlaßversehenen «> Teigtroges 17 angeordnet und der Querschnitt dieses Halses ist mittels einer eingebauten Scheidewand 34 verengt.The dough trough 17 is filled with a viscous, sticky dough mass of the type discussed at the beginning. At the When the template openings 11 move in below the dough trough 17, these template openings 11 are filled with dough. The front template openings 11, which follow in the subsequent switching step, refer to len longer in the area of the dough trough 17 than the rear template openings 11 and therefore have better ones Conditions for complete filling. Therefore, one is counterclockwise about an axis 30 rotating driven roller 29 as far to the right in so the dough trough 17 is arranged so that the dough is mainly fed to the rear template openings 11 is reinforced. This effect is further improved by the fact that the one below the roller 29 moved dough under a baffle 31 piles the obliquely upwardly bent edge 32 of this Stall strip 31 is at such a distance from the roller 29 that the diversion of the pent-up Dough is relieved. The damming roller 29 is in the neck 33 of the one provided with a funnel-shaped inlet «> Arranged dough trough 17 and the cross section of this neck is by means of a built-in partition 34 narrowed.

Die untere Seite des Teigtroges 17 schließt mitteis Gummistreifen 35,36 an die Oberseite der Schablonenplatte 12 an. Dadurch werden an der Vorder- und Rückseite Abstreichränder gebildet, weiche die obere Seite der Schablonenplatte 12 beim Ausfahren vom Teigtrog 17 teigfrei halten, indem die obere Seite der Füllung in den Schablonenöffnungen 11 abgestrichen wird.The lower side of the dough trough 17 closes with rubber strips 35,36 on the top of the template plate 12 at. This creates wiping edges on the front and back, soft the upper one Keep the side of the template plate 12 free of dough when extending from the dough trough 17 by the upper side of the Filling in the stencil openings 11 is wiped off.

Bei der Rückkehr des Wagens 8 aus der Lage nach F i g. 2 in die Lage nach F i g. I bleibt die Tragplatte 28 hochgedrUckt und unterhalb der Ausstoßeinrichtung 16 wird dann die in F i g. 3 gezeigte Lage erreicht. Darauf wird die Zylinderkolbenanordnung betätigt.When the carriage 8 returns from the position shown in FIG. 2 in the position according to FIG. I remains the support plate 28 pushed up and below the ejector 16 is then shown in FIG. 3 reached position. Thereon the cylinder piston assembly is actuated.

Aus den Fig.3 bis 6 ist ersichtlich, daß die Schneidstanzwerkzeuge 18 nur mit einem ringförmigen Schneidrand 39 mit der Teigfüllung in Berührung kommen. Hierdurch wird ein Ankleben der Teigmasse an den Schneidstanzwerkzeugen verhindert.From Figures 3 to 6 it can be seen that the cutting punching tools 18 only with an annular Cutting edge 39 come into contact with the dough filling. This causes the dough to stick on the cutting punching tools.

Außerdem befindet sich am rechten Ende der Schablonenplatte 12 am Wagen 8 ein Flüssigkeitsbehälter 37, in dem eine Befeuchtungsrolle 38 um eine waagerechte Achse drehbar angeordnet ist. Als Flüssigkeit kann Wasser gewählt werden. Während der beiden beschriebenen Schritte nach links und rechts streicht die Befeuchtungsrolle 38, welche aus elastischem Material oder als Bürstenrolle ausgeführt ist, an dem unteren Rand der Schneidstanzwerkzeuge 18 entlang. Durch diese jeweils am Arbeitstakt der Schneidstanzwerkzeuge 18 vorangehende Befeuchtung wird das Ankleben des Teiges an diesen mit noch größerer Sicherheit verhindert. Die Schneidstanzwerkzeuge sind an einer vom Fuß 41 des Plungers 20 getragenen Platte 40 befestigtIn addition, there is a liquid container at the right end of the template plate 12 on the carriage 8 37, in which a moistening roller 38 is rotatably arranged about a horizontal axis. as Liquid can be chosen water. Left and right during the two steps described paints the moistening roller 38, which is made of elastic material or as a brush roller the lower edge of the cutting punching tools 18 along. Through this in each case at the work cycle of Cutting punching tools 18 previous moistening is the sticking of the dough to these with yet greater security prevented. The cutting punching tools are on one of the foot 41 of the plunger 20 supported plate 40 attached

In den vier Ecken der Schablonenplatte 12 sind kalibrierte Büchsen 42 vorgesehen und Führungsstifte 43, welche von der Platte 40 nach unten vorkragen, diese passen genau gleitend in die Büchsen 42, so daß die Schneidränder 39 der Schneidstanzwerkzeuge 18 die Teigmasse sorgfältig entlang den Innenrändern der Schablonenöffnungen 11 abstreichen.Calibrated sleeves 42 and guide pins are provided in the four corners of the template plate 12 43, which protrude from the plate 40 downwards, these fit precisely sliding into the sleeves 42, so that the Cutting edges 39 of the cutting punching tools 18 carefully cut the dough mass along the inner edges of the Wipe off template openings 11.

Diesen Führungsstiften 43 ist durch die Wahl ihrer Länge noch eine zweite Funktion zugeteilt, weiche insbesondere durch F i g. 4 erkennbar wird. Aus dieser Figur ist ersichtlich, daß die Führungsstifte 43 die Tragplatte 28 zur Einleitung einer Abwärtsbewegung mittels des Plungers 27 zwingend in einem bestimmten Abstand nach unten drücken und zwar so, daß die Folie 7 sich in der Praxis in dem Augenblick auf etwa 4 mm Abstand unterhalb der Schablonenplatte 12 befindet, wenn die Schneidränder 39 den oberen Rand der Schablonenöffnungen 11 erreichen. Der weiche Teig in den Schablonenöffnungen wird dadurch schon ein wenig in der Mitte nach unten absinken, bevor die Schneidränder 39 wirksam werden. Es hat sich gezeigt, daß der glatte Ausschnitt mit Beibehalt eines sauberen Umfangrandes der ausgestoßenen Teigplättchen dadurch verbessert wird. (Zur Vereinfachung der Zeichnung ist in den F i g. 4 und 5 ein wenig Spiel zwischen der Folie 7 und dem durchgesenkten Teil der Teigplättchen 21 gelassen; in Wirklichkeit wird die Folie 7 beim Absenken der Tragplatte 28 praktisch an der ganzen Unterseite der Teigplättchen 21 angeheftet verbleiben. Die Folie folgt also im wesentlichen dem Verlauf der Unterseite der Teigplättchen 21.)A second function is assigned to these guide pins 43 through the choice of their length, which is soft in particular by F i g. 4 becomes recognizable. From this figure it can be seen that the guide pins 43 the Support plate 28 for initiating a downward movement by means of the plunger 27 necessarily in a certain Press the distance down in such a way that the film 7 is in practice at the moment to about 4 mm Distance below the stencil plate 12 is when the cutting edges 39 the upper edge of the Reach stencil openings 11. The soft dough in the template openings is already a Sink down a little in the middle before the cutting edges 39 take effect. It has shown, that the smooth neckline while maintaining a clean one The peripheral edge of the ejected dough flakes is thereby improved. (To simplify the drawing is shown in Figs. 4 and 5 a little play between the foil 7 and the lowered part of the Dough sheet 21 left; in reality, the film 7 is practically on the lowering of the support plate 28 entire underside of the dough plate 21 remain attached. So the slide essentially follows that Course of the underside of the dough platelets 21.)

F i g. 5 zeigt den Zustand, wenn die Teigplättchen 21 fast völlig ausgestoßen sind und Fig.6 die Lage nach dem Ausstoßen wenn die Ausstoßeinrichtung 16 wieder hochgeführt und die Tragplatte 28 in die Stellung nach Fig. 1 herabgelassen ist Darauf folgt dann der dritte Schritt aus dem beschriebenen Zyklus und zwar bewegt sich der vorher eingeklemmte Teil des Förderbandes 4 in Richtung P über einen Schritt gleicher Länge wie die vorher beschriebenen Rück- und Vorwärtsbewegungen.F i g. 5 shows the state when the dough sheets 21 are almost completely ejected and Fig. 6 shows the position the ejection when the ejector 16 is brought up again and the support plate 28 in the position after Fig. 1 is lowered. This is followed by the third Step from the cycle described, namely the previously clamped part of the conveyor belt 4 is moving in direction P over a step of the same length as the previously described back and forth movements.

An diesem dritten Schritt nimmt der Wagen 8 nicht teil. Die Folie 7 mit den darauf liegenden Teigplättchen 21 bewegt sich also nach rechts außerhalb des Gebietes der Ausstoßeinrichtung 16. Die Tragplatte 28 wird wieder hochgeführt und es folgen die vorstehend beschriebenen Arbeitstakte. Beim Riickwärtsschritt, also beim zuerst beschriebenen Schritt, wird zwar die Teigplättchen 2' tragende Folie 7, welche die Ausstoßeinrichtung 16 eben verlassen hat, wieder darunter zurückkehren, aber beim darauffolgenden Vorwärtsschritt bewegt sich diese Folie 7 wieder nach rechts. Darauf folgt dann der »freie« Schritt des Förderbandes nach rechts, so daß die mit Teigplättchen beladenen Folien 7 sich in jedem Zyklus um eine Stelle nach rechts bis zum Ende des Förderbandes 4 bewegen. Darauf kann die Folie 7 abgenommen oder auf eine sich senkrecht zum Förderband 4 bewegende Fördervorrichtung übergeschoben werden.The carriage 8 does not take part in this third step. The film 7 with the dough plates 21 lying on it thus moves to the right outside the area of the ejector 16. The support plate 28 is again and the work cycles described above follow. When stepping backwards, so when first described step, the dough sheet 2 'carrying sheet 7, which the ejector 16 has just left, return below, but moves with the next step forward this slide 7 again to the right. This is then followed by the "free" step of the conveyor belt to the right, so that the Foils 7 loaded with dough flakes move one place to the right in each cycle until the end of the Move conveyor belt 4. Then the film 7 can be removed or on a perpendicular to Conveyor belt 4 moving conveyor are pushed over.

Es versteht sich, daß auch die jeweils an einer Auflagestelle 22 aufgelegten Folien 7 diesen schrittwei- zo sen Transport um zwei Schritte nach rechts und einen darauffolgenden Schritt nach links folgen. Damit sich von vornherein an jede Stelle eine Folie befindet, kann man also das Verfahren dadurch einleiten, daß man einige Schritte ohne Teigfüllung ausführen läßt.It goes without saying that the foils 7 each placed on a support point 22 also move this step-by-step Follow this transport two steps to the right and one subsequent step to the left. So that yourself From the outset there is a film at every point, so the process can be initiated by a few steps can be carried out without the dough filling.

Obwohl für den ersten und zweiten Schritt des Förderbandes 4 in dem Zyklus der Wagen 8 durch die Einklemmung des Förderbandes 4 zwischen der Tragplatte 28 und der Schablonenplatte 12 als Treibmittel dienen kann, wird für den dritten Schritt ein selbs'Sndiger Antrieb des Förderbandes 4 verlangt und es ist dazu beispielsweise eine Anordnung gezeigt, welche sämtliche Schritte des Förderbandes beherrscht. In dieser Weise wird zu gleicher Zeit eine Sicherheit mit Bezug auf mögliche gegenseitige Verschiebungen während des Einklemmens des Förderbandes 4 geschaffen. Es sind dazu zwei hydraulische Zylinderko' benanordnungen 44, 45 vorgesehen, welche in entgegengesetzter Richtung arbeiten und die Bewegungen ihrer Plunger ζ. B. durch Zahnstangen mit eingebautem Freilauf jeweils auf die Umlenkrollen 5 übertragen. Solche Mittel sind dem Fachmann geläufig und werden deshalb nicht näher beschrieben.Although for the first and second step of the conveyor belt 4 in the cycle of the carriage 8 through the Clamping of the conveyor belt 4 between the support plate 28 and the template plate 12 as Can serve propellant, an independent drive of the conveyor belt 4 is required for the third step and For this purpose, for example, an arrangement is shown which controls all steps of the conveyor belt. In this way there is at the same time a security with regard to possible mutual displacements created during the jamming of the conveyor belt 4. There are two hydraulic cylinder co ' benanodies 44, 45 provided, which work in opposite directions and the movements their plunger ζ. B. each transferred to the pulleys 5 by racks with built-in freewheel. Such agents are familiar to the person skilled in the art and are therefore not described in more detail.

Der Ausdruck »hydraulisch« hat in der Beschreibung eine auch iür andere Treibmittel, wie z. B. Luft, umfassende Bedeutung. Die Steuerung der hydraulischen oder pneumatischen Antriebe können in bekannter Weise mittels elektrisch bedienter Ventile von einem Steuerkasten aus beherrscht werden.The term "hydraulic" in the description also has a meaning for other propellants, such as B. air, comprehensive meaning. The control of the hydraulic or pneumatic drives can be known in Way can be controlled from a control box by means of electrically operated valves.

Es wurde bereits erwähnt, daß durch die Erfindung ein glatter ümtangveriauf der ausgesiußeneii Teigplimchen erzielt wird. Dieser Vorteil ist von großer Bedeutung, weil in vielen Fällen eine zwischen zwei Plättchen bei der Herstellung eines Gebäcks einzubringende Füllung, z. B. Schlagsahne, den Umfang entlang durch einen Spachtel abgestrichen werden soll. Ein unregelmäßig verlaufender Umfang wirkt sehr störend für das Erzeugnis. Auch ist es für die Erzielung eines Endproduktes mit gutem Aussehen sehr wichtig, daß die obere Seite des Teigplättchens nicht durch Ankleben an Flächen von Ausstoßstempeln verformt wird.It has already been mentioned that the invention creates a smooth surface finish on the outer flakes of dough is achieved. This advantage is of great importance because in many cases one between two Filling to be introduced in the production of a pastry, e.g. B. Whipped cream, along the circumference should be leveled with a spatula. An irregular circumference is very annoying for the product. It is also very important for the achievement of an end product with a good appearance that the upper side of the dough sheet is not deformed by sticking to surfaces of ejector punches.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

L Process for the production of pastry sheets, in particular foam dough platelets, with a template plate on the exit side of a Dough trough between this and a cover plate and after filling the template openings with dough under one of the template openings adapted, the dough platelets is guided on a foil ejecting ejector, thereby characterized in that below the dough trough (17) and the ejector (i6) a Conveyor belt (4) is moved, on which foils (7) are guided under the dough trough (17) by the Cover plate from a support plate (28) guided under the conveyor belt surface (4) at the same time is formed, which the upper run of the conveyor belt together with a film arranged on it (7) finally presses against the underside of the stencil plate (12) »after filling the Template openings (11) together with the template plate (12) to be displaced under the ejector (16) by moving downwards this ejector (16) at the same time the foils (7) with the underlying Conveyor belt part and the support plate (28) of additional driven guide pins (43) via a Sufficient space for the moldings (21) to escape from the template openings (11) is moved downwards, whereupon the briquettes on the film (7) by the conveyor belt (4) sideways be discharged.

2. The method according to claim 1, characterized in that that as Austriebstempe.I cutting punching tools (18) used throw, soft in the Downward movement of the dough platelets (21) along the inner edges of the template openings (11) wipe this off.

3. The method according to claim 2, characterized in that the guide pins (43) for downward · * ο force the support plate (28) with a slight advance with respect to the beginning of the Cutting action of the cutting punching tools (18) becomes effective.

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that in one on the cutting effect the cutting punching tools (18) following working section mechanically moistening the The lower edge of these cutting punching tools is made.

5. The method according to any one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that each part of the conveying surface of the conveyor belt (4) intermittently according to one of two equal Steps in the same direction and an equal step in the opposite direction Cycle under three adjacent work rooms, namely a film placement point (7, Fig. 1), an adjacent outlet (23) of the dough trough (17) and one of the dough trough (17) downstream ejection device (16), and is moved to an acceptance point while the template plate (12) together with the support plate (28) and one between these two clamped conveyor belt part with overlying film (7) in each case at one of the forward steps and a subsequent step backwards of the conveyor belt (4) of the cycle takes part by a with the Dough trough (17) and the ejector (16) reciprocable film gripper (13) each after a backward step removes a film (7) from a 'stack and after the next Forward step above the conveyor belt (4) in front of your dough trough (17) releases.

6. The method according to claim 4, characterized in that at least the cutting with the dough coming into contact swearing of the cutting punching tools (18) in each case during the step backwards and in the forward step of the stencil plate (12) with its underside along a Humidifier (37,38) are performed.

7. Device for performing the method according to one of the preceding claims 1 to 6. with a dough trough and with a stencil plate with stencil openings, soft stencil plate on a horizontal track of a machine frame between the exit side of the dough trough and an ejector device ejecting the flakes of dough from the template openings onto a film is adjustable back and forth, characterized in that the template plate (12) with a Extension plate (10) is provided for closing the underside of the dough trough (17), wherein In the final position, the template openings (11) around the cutting punching tools (18) of the Ejector (16) are located below the stencil plate (12) a parallel to it Path of a conveyor belt (4) is located on the opposite side of the ejector (16) of the dough trough (17) extends to a film gripper (23), and that a support plate (28) consists of a Position below the ejector (16) to a position below the dough trough (17) back and forth can be driven forward, the walls of the dough trough (17) with rubber strips (36, 37) as Scrapers for the extension or template plate (10, 12) are equipped.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that a reciprocating carriage (8) for the template plate (12) and the extension plate (10) at one end the film gripper (13) and at the other end a moistening device which can be moved past the underside of the cutting punching tools (18) (37,38) carries.

9. Apparatus according to claim 6 or 8, characterized in that in the lower part of the dough trough (17) a rotatably drivable roller (29) is arranged on the side on which the stencil plate (12) moves under the dough trough as it moves back and forth.

10. The device according to claim 9, characterized in that that on said entry side below the roller (29) a against the stencil plate (12) baffle strips (31, 32) leaving a gap free is attached to the wall of the dough trough and the edge (32) of this strip leaves a passage gap opposite the roller (29).

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the conveyor belt drive for a gradual adjustment in the The discharge direction of the cut-out dough platelets (21) lying on a film (7) is set up namely by one with the movement distance of the template plate (12) from the dough trough (17) to Ejector (16) corresponding step, softer from a second step over the same

Distance connected and followed by a third step over the same distance in opposite directions Direction connects

12. Device according to one of the claims? until 11, characterized in that a set of after protruding below, with bushes (42) in the template plate (12) cooperating guide pins (43) which one of the cutting punching tools (18) supporting, up and down movable plate (40) protrude, have such a length that they Downward movement of the support plate (28) just before the cutting edges (39) enter the Introduce template openings (U).