DE1080473B - Screw cap for thin-walled containers made of sheet metal, e.g. B. sheet metal canisters - Google Patents
Screw cap for thin-walled containers made of sheet metal, e.g. B. sheet metal canistersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
- B65D39/08—Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
- B65D39/082—Bung-rings and bungs for bung-holes
- B65D39/084—Separated bung-rings made by one element
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Description
Schraubverschluß für dünnwandige, aus Blech hergestellte Behälter, z. B. Blechkanister Die Erfindung betrifft einen SchraubverschluB für dünnwandige, aus Blech hergestellte Behälter, z. B.Screw cap for thin-walled containers made of sheet metal, z. B. Sheet metal canister The invention relates to a screw cap for thin-walled, containers made of sheet metal, e.g. B.
Hlechkanister, dessen am Verschluß unterteil sitzender Gewindestutzen in die Behälteröffnung ragt und mit einem Flansch an den flachen Öffnungsrand des Blechbehälters geschweißt ist. Bei einem bekannten Verschluß dieser Art liegt der Abfluß flansch, der sich an den Gewindestutzen anschließt, flach auf dem Offnungsrand des Blechbehälters auf und ist unmittelbar mit diesem verschweißt. Bei der verhältnismäßig geringen Wandstärke des Gewindestutzens erfordert diese Verbindungsart eine besondere Sorgfalt beim Schweißen, da der Gewindestutzen sich unter dem Einfluß der Schweißwärme leicht verzieht und dann unbrauchbar wird.Hlech canister, its threaded connector sitting on the lower part of the closure protrudes into the container opening and with a flange on the flat opening edge of the Sheet metal container is welded. In a known closure of this type is the Drain flange, which connects to the threaded connector, flat on the edge of the opening of the sheet metal container and is welded directly to it. With the proportionate low wall thickness of the threaded connector, this type of connection requires a special one Take care when welding, as the threaded connector is under the influence of the heat of welding easily warped and then unusable.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, einen Schraubverschluß der angeführten Art zu schaffen, dessen Anschlußflansch so gestaltet ist, daß ein Verziehen des Gewindes des Stutzens beim Anschweißen des Verschlußunterteils an dem Behälter nicht zu befürchten ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Flansch einen angewinkelten Rand aufweist, der mit seiner Stirn an der flachen Behälterwand anliegt. The invention is now based on the object of providing a screw cap to create the type listed, the connection flange is designed so that a Warping of the thread of the connecting piece when welding on the lower part of the closure the container is not to be feared. This object is achieved according to the invention solved that the flange has an angled edge with his forehead rests against the flat container wall.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch die Abwinkelung des Flansches ein Kragen gebildet wird, der den Gewindestutzen mit Abstand umgibt. Hierdurch wird einerseits der Weg des Wärmeflusses von der Schweißnaht bis zum Gewindestutzen vergrößert und andererseits zwischen diesem und der Schweiß naht ein wärmedämmender Hohlraum geschaffen, so daß die erfindungsgemäße Schweißverbindung zwischen dem Behälter und dem Verschluß unterteil keine besondere Fertigkeit des Schweißers verlangt und trotzdem ein Verziehen des Gewindestutzens mit Sicherheit vermeidet. The invention has the advantage that by the angling of the flange a collar is formed which surrounds the threaded connector at a distance. This will on the one hand, the path of the heat flow from the weld seam to the threaded connector is increased and on the other hand, a heat-insulating cavity seams between this and the sweat created so that the welded joint according to the invention between the container and the closure lower part does not require any special skill on the part of the welder and nevertheless avoiding distortion of the threaded connector with certainty.
Bei einer anderen bekannten Schweißverbindung zwischen dem Gewindestutzen eines Schraubverschlusses und einem dünnwandigen, aus Blech hergestellten Behälter schließt sich unmittelbar an den Gewindestutzen ein Ring an, der über den aufgebördelten Rand der Behälteröffnung gesteckt und mit diesem von innen her verschweißt wird. Bei dieser Bauart ist zwar ein Verziehen des Gewindestutzens nicht zu erwarten, die Anordnung der Schweißnaht innerhalb der Behälteröffnung und unterhalb des Gewindestutzens setzt aber einerseits eine bestimmte lichte Weite dieser Öffnung und andererseits einen verhältnismäßig großen Abstand der Mündung des Gewindestutzens von der Behälterwand voraus. Demgegenüber ist der Schraubverschluß nach der Erfindung von der lichten Weite der Behälteröffnung völlig unabhängig, und die Mündung des Gewindestutzens liegt über der Behälterwand. In another known welded connection between the threaded connector a screw cap and a thin-walled container made of sheet metal directly adjoins the threaded connector, a ring that extends over the flared The edge of the container opening is inserted and welded to this from the inside. With this type of construction, distortion of the threaded connector is not to be expected, the arrangement of the weld seam inside the container opening and below the threaded connector but on the one hand sets a certain clear width of this opening and on the other hand a relatively large distance between the mouth of the threaded connector and the container wall in advance. In contrast, the screw closure according to the invention is of the clear Width of the container opening completely independent, and the mouth of the threaded connector lies above the container wall.
Wie bei diesem bekannten Schraubverschluß kann auch beim Erfindungsgegenstand der Schweißring beim Schweißen in seiner Lage vorteilhaft dadurch gesichert sein, daß der Rand der Behälteröffnung nach oben umgebördelt ist und an dem Schweißring des Vers chluß unterteils innen anliegt. As with this known screw cap, the subject of the invention the welding ring should advantageously be secured in its position during welding by that the edge of the container opening is flanged upwards and on the welding ring the lower part of the fastener is in contact with the inside.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung spielsweise an einer Ausführungsform des Gegenstandes derselben, und zwar zeigt Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Oberteils eines erfindungsgemäß ausgebildeten Blechbehälters und Fig. 2 einen Schnitt durch das Verschluß unterteil desselben in einem größeren Maßstab. The drawing illustrates the invention for example on one Embodiment of the subject matter of the same, namely Fig. 1 shows a partial sectional side view of the upper part of a sheet metal container designed according to the invention and FIG. 2 shows a section through the closure lower part of the same in a larger one Scale.
Hierin bezeichnet 1 einen Blechkanister üblicher Bauart mit einer Öffnung an der einen oberen Ecke. Here, 1 designates a sheet metal canister of conventional design with a Opening in one upper corner.
An dieser Öffnung ist der Rand 2 des Bleches nach oben umgebördelt. Über dieser Öffnung sitzt ein Verschluß unterteil, das aus einem Gewindestutzen 3, einem Anschlußflansch 4 und einem äußeren Schweißring 5 besteht. Diese drei Teile können zusammen einen U-förmigen Querschnitt bilden und vorzugsweise aus einem Stück hergestellt sein.At this opening, the edge 2 of the sheet is beaded upwards. Over this opening sits a closure lower part, which consists of a threaded connector 3, a connecting flange 4 and an outer welding ring 5 consists. These three parts can together form a U-shaped cross-section and preferably in one piece be made.
Dieses Verschlußunterteil 3, 4, 5 ist auf einer geneigten Fläche des Kanisters 1 angeordnet, und unmittelbar unterhalb des Abschlußflansches 4 ist an dem Gewindestutzen 3 eine Querbohrung 6 vorgesehen, darnit beim Entleeren des Kanisters 1 die Flüssigkeit aus dem kanalartigen Verschluß unterteil 3, 4, 5 auslaufen kann. An dem Abschlußflansch 4 ist außerdem ein Belüftungsröhrchen 7 so befestigt, z. B. verschweißt, daß es mit dem einen Ende in einer Öffnung des Abschlußflansches 4 an der höchsten Stelle desselben mündet und mit einem anderen Ende in einen Höcker des Kanisters 1 ragt. This lower closure part 3, 4, 5 is on an inclined surface of the canister 1, and immediately below the end flange 4 is A transverse bore 6 is provided on the threaded connector 3, darnit when emptying the Canister 1, the liquid from the channel-like closure lower part 3, 4, 5 run out can. A ventilation tube 7 is also attached to the end flange 4 in such a way that z. B. welded that it is with one end in an opening of the end flange 4 opens at the highest point of the same and at another end into a hump of canister 1 protrudes.
Beim Anbringen des Verschlußunterteils 3, 4, 5 wird dieses so auf den Kanister 1 aufgesetzt, daß der Schweiß ring 5 auf dem Kanister 1 steht und der Bördelrand 2 innen an dem Ring anliegt. In dieser Stellung wird der Schweißring 5 in einfacher Weise durch eine Hohlkehl-Schweißnaht 8 mit dem Kanister 1 fest verbunden. When attaching the lower closure part 3, 4, 5 this is so on placed the canister 1 that the welding ring 5 is on the canister 1 and the Bead 2 rests on the inside of the ring. In this position the welding ring 5 firmly connected to the canister 1 in a simple manner by a fillet weld 8.
PATENTANSPROCHE: 1. Schraubverschluß für dünnwandige, aus Blech hergestellte Behälter, z. B. Blechkanister, dessen am Verschluß unterteil sitzender Gewindestutzen in die Behälteröffnung ragt und mit einem Flansch an den flachen Öffnungsrand des Blechbehälters geschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (4, 5) einen angewinkelten Rand (5) aufweist, der mit seiner Stirn an der flachen Behälterwand anliegt. PATENT APPROACH: 1. Screw cap for thin-walled ones made of sheet metal Container, e.g. B. sheet metal canister, the lower part of which is seated on the closure threaded connector protrudes into the container opening and with a flange on the flat opening edge of the Sheet metal container is welded, characterized in that the flange (4, 5) has a has angled edge (5) with its forehead on the flat container wall is present.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF10808A DE1080473B (en) | 1953-01-12 | 1953-01-12 | Screw cap for thin-walled containers made of sheet metal, e.g. B. sheet metal canisters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEF10808A DE1080473B (en) | 1953-01-12 | 1953-01-12 | Screw cap for thin-walled containers made of sheet metal, e.g. B. sheet metal canisters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1080473B true DE1080473B (en) | 1960-04-21 |
Family
ID=7086566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF10808A Pending DE1080473B (en) | 1953-01-12 | 1953-01-12 | Screw cap for thin-walled containers made of sheet metal, e.g. B. sheet metal canisters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1080473B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE419953C (en) * | 1924-08-10 | 1925-10-12 | Davis Welding & Mfg Company | Manhole |
FR735711A (en) * | 1931-07-18 | 1932-11-14 | Improvements to the inlets of bungs for drums, cans and other metal packaging | |
FR794019A (en) * | 1934-08-07 | 1936-02-06 | Rheem Mfg Co | Container trim |
GB455521A (en) * | 1935-06-29 | 1936-10-22 | Francis Charles Julien Edmond | Improvements in or relating to closures for containers |
-
1953
- 1953-01-12 DE DEF10808A patent/DE1080473B/en active Pending
Patent Citations (4)
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