DE1259917B - Inner container of a tank for low-boiling liquefied gases - Google Patents

Inner container of a tank for low-boiling liquefied gases

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DE1259917B
DE1259917B DEC28457A DEC0028457A DE1259917B DE 1259917 B DE1259917 B DE 1259917B DE C28457 A DEC28457 A DE C28457A DE C0028457 A DEC0028457 A DE C0028457A DE 1259917 B DE1259917 B DE 1259917B
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

F17 cF17 c

Deutsche Kl.: 17 g-4German class: 17 g-4

Nummer: 1259 917Number: 1259 917

Aktenzeichen: C 284571 a/17 gFile number: C 284571 a / 17 g

Anmeldetag: 19. November 1962 Filing date: November 19, 1962

Auslegetag: 1. Februar 1968Open date: February 1, 1968

Die Erfindung betrifft einen Innenbehälter eines Tanks zum Lagern tiefsiedender verflüssigter Gase bei etwa Atmosphärendruck, der sich an dem wärmeisolierten Boden und den wärmeisolierten Seitenwänden des Tanks abstützt und dessen Wände aus einer Vielzahl von mit ihren Seitenkanten in der Wandebene aneinander anliegenden pfannenförmigen Blechtafeln bestehen, die an ihren einander zugewandten rechtwinklig umgebogenen Rändern längs deren Oberkanten miteinander verschweißt und jeweils an den Stellen, an denen vier Blechtafelecken· zusammenlaufen, über zusätzliche, mit den Blechtafelecken verschweißte Blechstücke miteinander verbunden sind.The invention relates to an inner container of a tank for storing low-boiling liquefied gases at about atmospheric pressure, which is on the heat-insulated floor and the heat-insulated side walls of the tank and the walls of which consist of a large number of with their side edges in the Wall level adjoining pan-shaped metal sheets exist, which are facing each other Edges bent at right angles are welded to one another along their upper edges and are each welded to the places at which four metal sheet corners converge, via additional ones with the metal sheet corners welded sheet metal pieces are connected to one another.

Ein solcher Innenbehälter ist bereits bekannt. Bei diesem bekannten Innenbehälter sind die einzelnen Blechstücke im Querschnitt kreisförmig ausgebildet. Dadurch tritt der Nachteil ein, daß die die pfannenförmigen Blechtafeln an ihren seitlichen Rändern miteinander verbindenden Schweißnähte senkrecht auf die Blechstücke stoßen, so daß im Fall, in dem die Behälterwand abgekühlt wird und die Schweißnähte sich zusammenziehen, an den genannten Stoßstellen außerordentlich hohe Spannungen auftreten, da diese Blechstücke in Richtung der Kontraktionsbewegung der Schweißnähte nur wenig nachgeben können. Dies hat zur Folge, daß sich in der Wand des bekannten Innenbehälters an den genannten Stellen Risse bilden, durch die das gespeicherte Gut nach außen dringen kann.Such an inner container is already known. In this known inner container, the individual Sheet metal pieces formed circular in cross section. This has the disadvantage that the pan-shaped Metal sheets perpendicular to their side edges connecting welds butt the sheet metal pieces, so that in the case where the container wall is cooled and the welds contract, extremely high tensions occur at the abovementioned joints, as these Pieces of sheet metal can only give a little in the direction of the contraction movement of the weld seams. this has the consequence that cracks form in the wall of the known inner container at the points mentioned, through which the stored goods can penetrate to the outside.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Innenbehälter so abzuändern, daß die beim Zusammenziehen des Behälters an den zusammenlaufenden Ecken der einzelnen Blechtafeln auftretenden hohen Spannungen wesentlich verkleinert sind.The invention has for its object to modify the known inner container so that the when Contraction of the container occurring at the converging corners of the individual metal sheets high voltages are significantly reduced.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ecken der Blechtafeln abgerundet und ihre Ränder gleichfalls rechtwinklig umgebogen sind und daß die Blechstücke mit ihren mit den Rändern der Ecken zu verschweißenden Endkanten in den von jeweils vier zusammenlaufenden Ecken umschlossenen Flächenabschnitt eingepaßt sind.This object is achieved according to the invention in that the corners of the metal sheets are rounded and their edges are also bent at right angles and that the sheet metal pieces with their with the edges of the corners to be welded end edges enclosed by four converging corners Surface section are fitted.

Mit den erfindungsgemäßen Merkmalen wird der Vorteil erreicht, daß die die Blechtafeln miteinander verbindenden Schweißnähte nicht in einem rechten Winkel auf die jeweils mit vier benachbarten Ecken der Blechtafeln verschweißten Blechstücke auftreffen, sondern glatt in die Schweißnähte übergehen, welche die Blechstücke mit den erfindungsgemäß abgerundeten Ecken der Blechtafeln verbinden. Dadurch tritt, wenn sich die die einzelnen Blechtafeln miteinander verbindenden Schweißnähte bei Abkühlung des Be-With the features according to the invention, the advantage is achieved that the metal sheets with one another connecting welds are not at right angles to each with four adjacent corners of the metal sheets meet welded pieces of sheet metal, but go smoothly into the weld seams, which the sheet metal pieces with the rounded according to the invention Connect the corners of the metal sheets. This occurs when the individual metal sheets join connecting weld seams when the loading

Innenbehälter eines Tanks für tief siedende
verflüssigte GaseInner container of a tank for low boiling
liquefied gases

Anmelder:Applicant:

Conch International Methane Limited,Conch International Methane Limited,

Nassau (Bahama-Inseln)Nassau (Bahama Islands)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dr. E. v. Pechmann, Patentanwälte,
8000 München 90, Schweigerstr. 2Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Pulse
and Dr. E. v. Pechmann, patent attorneys,
8000 Munich 90, Schweigerstr. 2

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Edward Armstrong, Darlington, DurhamEdward Armstrong, Darlington, Durham

(Großbritannien)(Great Britain)

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 21. November 1961
(41 535)Claimed priority:
Great Britain 21 November 1961
(41 535)

hälters zusammenziehen, an den Übergangsstellen zwischen den Schweißnähten der Blechtafeln und den Schweißnähten der Blechstücke keine ausgeprägte Beanspruchung auf, denn die Blechstücke können auf Grund ihrer erfindungsgemäßen Ausbildung in Richtung der Kontraktionsbewegung der Blechtafel-Schweißnähte leicht nachgeben. Damit ist die Gefahr des Leckwerdens des Behälters wesentlich herabgesetzt. hold together at the transition points between the welds of the metal sheets and the Weld seams of the sheet metal pieces do not bear any pronounced stress, because the sheet metal pieces can Because of their design according to the invention in the direction of the contraction movement of the sheet metal welds give in easily. This significantly reduces the risk of the container leaking.

Die pfannenförmigen Blechtafeln können aus nichtrostenden Stählen und anderen Metallen oder Legierungen hergestellt werden, die die erforderliche Festigkeit besitzen. Wenn verflüssigte Gase gelagert werden sollen, deren Siedepunkt sehr tief liegt, wie es z. B. beiThe pan-shaped metal sheets can be made of stainless steel Steels and other metals or alloys are made that have the required strength own. If liquefied gases are to be stored, the boiling point of which is very low, as z. B. at

709 747/182709 747/182

flüssigem Erdgas der Fall ist, dessen Siedetemperatur bei atmosphärischem Druck etwa minus 150° C beträgt, stellt man die pfannenförmigen Blechtafeln vorzugsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung her.liquid natural gas is the case, the boiling temperature of which at atmospheric pressure is around minus 150 ° C, the pan-shaped metal sheets are preferably placed made of aluminum or an aluminum alloy.

Die pfannenförmigen Blechtafeln selbst können auf bekannte Weise, z.B. durch Pressen, in ihre betreffende Form gebracht werden. Vorzugsweise besitzen die Blechtafeln einen rechteckigen Grundriß.The pan-shaped metal sheets themselves can in a known manner, for example by pressing, in their respective Be brought into shape. The metal sheets preferably have a rectangular plan.

Vorteilhafterweise sind die Blechstücke in Form eines aus der Ebene der betreffenden Innenbehälterwand senkrecht herausragenden Kegels oder einer Pyramide ausgebildet, deren die Grundfläche des Kegels oder der Pyramide abgrenzende Enden entsprechend den von den Rändern der Ecken der Blechtafeln umschlossenen freien Flächenabschnitte geformt und mit den Rändern verschweißt sind. Dies gewährleistet eine besonders große Nachgiebigkeit der mit den Blechtafelecken verschweißten Blechstücke, da im Fall, in dem sich die Blechtafeln des Innenbehälters zusammenziehen, die Blechstücke durch eine Vergrößerung ihrer Grundfläche ungehindert nachgeben können.The sheet metal pieces are advantageously in the form of one out of the plane of the inner container wall in question vertically protruding cone or pyramid formed, the base of which of the Cone or pyramid delimiting ends corresponding to the edges of the corners of the metal sheets enclosed free surface sections are formed and welded to the edges. this ensures a particularly high flexibility of the sheet metal pieces welded to the sheet metal corners, because in the case in which the metal sheets of the inner container contract, the sheet metal pieces through an enlargement of their base area can give way unhindered.

In diesem Zusammenhang sei bemerkt, daß die Blechstücke nicht alle die gleiche kegelförmige oder pyramidenförmige Form zu besitzen brauchen, vielmehr können in beliebiger Anzahl kegelförmige und pyramidenförmige Blechstücke gleichzeitig verwendet werden.In this context it should be noted that the sheet metal pieces are not all the same conical or Need to have pyramidal shape, but can be conical and in any number pyramidal pieces of sheet metal are used at the same time.

Für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Innenbehälters werden zweckmäßigerweise Blechplatten verwendet, die an ihren Rändern derart rechtwinklig umgebogen werden, daß die so gebildeten pfannenförmigen Blechtafeln abgerundete Ecken besitzen. Dann werden die Blechtafeln mit den umgebogenen Rändern aneinandergelegt und längs der Oberkanten der Ränder miteinander verschweißt. Anschließend wird jeder Raum, der durch vier einander benachbarte abgerundete Ecken der pfannenförmigen Blechtafeln abgegrenzt wird, mit Hilfe der in diese Räume einpaßbaren Blechstücke verschlossen. Die Blechstücke werden dabei gleichfalls über ihre Endkanten mit den Rändern der Blechtafeln verschweißt. For the production of an inner container according to the invention, sheet metal plates are expediently used which are at right angles at their edges be bent so that the pan-shaped metal sheets formed in this way have rounded corners. Then the metal sheets are placed together with the bent edges and along the The upper edges of the edges are welded together. Subsequently, each room divided by four becomes each other adjacent rounded corners of the pan-shaped metal sheets is delimited with the help of the sheet metal pieces that can be fitted into these spaces are closed. The sheet metal pieces are also over their end edges are welded to the edges of the metal sheets.

Um eine besonders zuverlässig haltende Schweißverbindung zu erhalten, sind die miteinander und mit den Blechstücken verschweißten Ränder der Blechtafeln durch eine im Weg der Lichtbogenschweißung in einer Argonatmosphäre hergestellte Abdichtungsschweißnaht abgedichtet. In order to obtain a particularly reliable welded connection, they are with each other and with The edges of the metal sheets welded to the sheet metal pieces by an arc welding path Sealing weld seam produced in an argon atmosphere.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained in more detail.

F i g. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung des Eckbereiches eines Innenbehälters gemäß der Erfindung; F i g. 1 shows a perspective view of the corner area of an inner container according to the invention;

F i g. 2 zeigt perspektivisch in größerem Maßstab ein gemäß der Erfindung ausgebildetes Blechstück, das die abgerundeten Ecken von vier einander benachbarten pfannenförmigen Blechtafeln miteinander verbindet, währendF i g. 2 shows in perspective on a larger scale a piece of sheet metal designed according to the invention, that the rounded corners of four adjacent pan-shaped metal sheets with each other connects while

F i g. 3 einen Querschnitt durch eine Schweißnaht zeigt, die zwei pfannenförmige Blechtafeln einer Behälterwand gemäß der Erfindung miteinander verbindet. F i g. 3 shows a cross section through a weld seam, the two pan-shaped metal sheets of a container wall connects together according to the invention.

Gemäß Fig. 1, in der drei eine Ecke bildende Seitenwände 1, 2 und 3 eines Innenbehälters gemäß der Erfindung gezeigt sind, besteht jede Seitenwand aus einer Vielzahl von mit ihren Seitenkanten in der Wandebene aneinander anliegenden pfannenförmigen Blechtafeln 4, deren die Randkanten bzw. Ecken des Behälters bildende Tafeln, wie bei 6 gezeigt, entsprechend geformt sind. Die Blechtafeln sind an ihren Rändern rechtwinklig umgebogen und längs deren Oberkanten miteinander verschweißt. Ferner weisen die Blechtafeln, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, abgerundete Ecken 5 auf, die an ihren Rändern 9 gleichfalls rechtwinklig umgebogen sind.According to Fig. 1, in the three forming a corner Side walls 1, 2 and 3 of an inner container according to the invention are shown, each side wall consists from a large number of pan-shaped, with their side edges resting against one another in the plane of the wall Sheet metal panels 4, the panels forming the marginal edges or corners of the container, as shown at 6, correspondingly are shaped. The metal sheets are bent at right angles at their edges and along them Upper edges welded together. Furthermore, as shown in particular in FIG. 2, the metal sheets are rounded Corners 5, which are also bent at right angles at their edges 9.

Um die Zwischenräume, die jeweils durch vier zusammenlaufende abgerundete Blechtafelecken 5 abgegrenzt werden, zu verschließen, sind gemäß F i g. 2 jeweils Blechstücke 8 vorgesehen, die mit ihren mit den Rändern 9 der Ecken 5 zu verschweißenden Endkanten in den von vier jeweils zusammenlaufenden Ecken 5 umschlossenen Flächenabschnitt eingepaßt sind.Around the spaces, which are each delimited by four converging rounded sheet metal corners 5 are to be closed, are in accordance with F i g. 2 each sheet metal pieces 8 are provided with their with the edges 9 of the corners 5 to be welded end edges in each of four converging Corners 5 enclosed surface section are fitted.

Wie F i g. 2 zeigt, sind dabei die Blechstücke 8 in Form einer aus der Ebene der betreffenden Wand senkrecht herausragenden Pyramide ausgebildet, wobei die die Grundfläche der Pyramide abgrenzenden Enden der Blechstücke entsprechend den von den Rändern 9 der Blechtafelecken 5 umschlossenen freien Flächenabschnitte geformt sind.Like F i g. 2 shows, the sheet metal pieces 8 are in the form of one out of the plane of the wall in question formed vertically protruding pyramid, which delimit the base of the pyramid Ends of the sheet metal pieces corresponding to the free enclosed by the edges 9 of the sheet metal corners 5 Surface sections are shaped.

Gemäß F i g. 3 werden die Ränder 9 von zwei benachbarten pfannenförmigen Blechtafeln 4 aus Metall durch eine Schweißnaht 10 miteinander verbunden und dann zusätzlich durch eine Abdichtungsschweißnaht 11 gegeneinander abgedichtet, die im Weg der Lichtbogenschweißung in einer Argonatmosphäre hergestellt ist.According to FIG. 3, the edges 9 of two adjacent pan-shaped metal sheets 4 made of metal connected to one another by a weld 10 and then additionally by a sealing weld 11 sealed against each other, which in the way of the arc welding in an argon atmosphere is made.

Der beschriebene Innenbehälter wird gewöhnlich durch einen wärmeisolierenden Boden und wärmeisolierende Seitenwände abgestützt, welche den Druck des in dem Behälter gespeicherten Gutes aufnehmen.The inner container described is usually through a heat-insulating bottom and heat-insulating Supported side walls, which absorb the pressure of the goods stored in the container.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Innenbehälter eines Tanks zum Lagern tiefsiedender verflüssigter Gase bei etwa Atmosphärendruck, der sich an dem wärmeisolierten Boden und den wärmeisolierten Seitenwänden des Tanks abstützt und dessen Wände aus einer Vielzahl von mit ihren Seitenkanten in der Wandebene aneinander anliegenden pfannenförmigen Blechtafeln bestehen, die an ihren einander zugewandten rechtwinklig umgebogenen Rändern längs deren Oberkanten miteinander verschweißt und jeweils an den Stellen, an denen vier Blechtafelecken zusammenlaufen, über zusätzliche, mit den Blechtafelecken verschweißte Blechstücke miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecken (5) der Blechtafeln (4) abgerundet und ihre Ränder (9) gleichfalls rechtwinklig umgebogen sind und daß die Blechstücke (8) mit ihren mit den Rändern (9) der Ecken (5) zu verschweißenden Endkanten in den von jeweils vier zusammenlaufenden Ecken (5) umschlossenen Flächenabschnitt eingepaßt sind.1. Inner container of a tank for storing low-boiling liquefied gases at around atmospheric pressure, which is supported on the thermally insulated bottom and the thermally insulated side walls of the tank and its walls from a variety of pan-shaped sheet metal panels resting against one another with their side edges in the plane of the wall exist, which are longitudinally bent at their mutually facing edges at right angles their upper edges are welded together and in each case at the points where four sheet metal corners converge, via additional pieces of sheet metal welded to the sheet metal corners are connected, characterized that the corners (5) of the metal sheets (4) are rounded and their edges (9) are also rectangular are bent and that the sheet metal pieces (8) with their edges (9) of the corners (5) to be welded end edges in each of four converging corners (5) enclosed Surface section are fitted. 2. Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstücke (8) in Form eines aus der Ebene der betreffenden Wand(l; 2; 3) senkrecht herausragenden Kegels oder einer Pyramide ausgebildet sind, deren die Grundfläche des Kegels oder der Pyramide abgrenzende Enden entsprechend den von den Rändern (9) der Ecken (5) der Blechtafeln (4) umschlossenen freien2. Inner container according to claim 1, characterized in that the sheet metal pieces (8) in the form a cone or a cone protruding vertically from the plane of the wall in question (1; 2; 3) Pyramids are formed, the ends of which delimit the base of the cone or the pyramid corresponding to the free ones enclosed by the edges (9) of the corners (5) of the metal sheets (4) Flächenabschnitte geformt und mit den Rändern (9) verschweißt sind (Fig. 2).Surface sections are shaped and welded to the edges (9) (Fig. 2). 3. Innenbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander und mit den Blechstücken (8) verschweißten Ränder (9) der Blechtafeln (4) durch eine im Weg der Lichtbogenschweißung in einer Argonatmosphäre hergestellte Abdichtungsschweißnaht (U) abgedichtet sind (F i g. 3).3. Inner container according to claim 1 or 2, characterized in that the edges (9) of the metal sheets (4) welded to one another and to the sheet metal pieces (8) are sealed (F i g. 3). In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 870 684; USA.-Patentschrift Nr. 2 971 667.References considered: British Patent No. 870,684; U.S. Patent No. 2,971,667. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 747/182 1.68 © Bundesdruckerei Berlin709 747/182 1.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEC28457A 1961-11-21 1962-11-19 Inner container of a tank for low-boiling liquefied gases Pending DE1259917B (en)

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