DE1079799B

DE1079799B - Cutting device for mirror glass produced in a continuous band

Info

Publication number: DE1079799B
Application number: DES52298A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Albert Knaff; Dipl-Ing Hans-Joachim Pantel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1957-02-12
Filing date: 1957-02-12
Publication date: 1960-04-14

Description

DEUTSCHESGERMAN

Das Zuschneiden von in fortlaufendem Band erzeugten Spiegelglas erfolgt in vielen Fällen noch von Hand, insbesondere wenn große und teuere Glastafeln hergestellt werden soll, um den durch Fehler im Glas bedingten Ausschuß klein zu halten. Das geschieht in der Weise, daß die Tafellänge abgemessen und auf dem Band markiert und sodann an der gekennzeichneten Stelle mit Hilfe eines Lineals von Hand geritzt wird. Durch nachfolgendes Anheben des Bandendes mit einer Exzenterwelle wird der Bruch an dieser Stelle herbeigeführt. Das Anritzen des Schnittes von Hand ist jedoch äußerst mühsam und erfordert zusätzlichen Personalaufwand. Aus diesem Grunde wurde bereits vorgeschlagen, an Stelle der Handritzung eine selbsttätige Ritzvorrichtung vorzusehen, die an der zu ritzenden Stelle mit dem Band auf elektromagnetischem Wege gekuppelt wird. Die Ritzvorrichtung bewegt sich sodann mit der Glasbahn mit und ritzt hierbei den Schnitt. Durch die Mitbewegung der Vorrichtung mit dem Band wird einer Schrägstellung des Schnittes vorgebeugt. Die Befehlsgabe für die Ankupplung der Vorrichtung kann entweder durch den Bedienungsmann oder selbsttätig mit Hilfe eines Endschalters erfolgen, welcher entsprechend der zu schneidenden Länge vorher eingestellt wird.In many cases, mirror glass produced in a continuous strip is still cut to size by Hand, especially when large and expensive glass panels are to be produced, to avoid defects in the glass to keep conditional waste small. This is done in such a way that the length of the table is measured and on marked on the tape and then scratched by hand at the marked point with the help of a ruler will. By subsequently lifting the end of the tape with an eccentric shaft, the break will be at this point brought about. However, scoring the cut by hand is extremely tedious and requires additional work Personnel expenses. For this reason it has already been suggested instead of hand carving to provide an automatic scribing device, which at the point to be scribed with the tape on electromagnetic Paths is coupled. The scoring device then moves with the glass path and scratches the cut. The movement of the device with the tape is a Inclined position of the cut prevented. The command for coupling the device can either by the operator or automatically with the help of a limit switch, whichever is appropriate the length to be cut is set beforehand.

Mit der Steuerung mittels Endschalter wird der Ausschuß, bedingt durch etwaige Fehler im Glas, verhältnismäßig groß, da keine Möglichkeit vorhanden ist, diese bei der Schnittlegung zu berücksichtigen. Außerdem ist die Handschneidung hei Geschwindigkeiten über 3 m/Minuten, wie sie in Zukunft vorgesehen sind, nicht ohne weiteres möglich.With the control by means of limit switches, the scrap, due to any defects in the glass, is proportionate large, as there is no way to take this into account when laying the cut. In addition, manual cutting at speeds over 3 m / minutes is planned for the future are not easily possible.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Zuschneideeinrichtung mit Steuereinrichtung für Schnei de vor richtungen zum Zerschneiden von in fortlaufendem Band hergestelltes Spiegelglas zu schaffen, mit der es möglich ist, das Glas in dem Verwendungszweck genau angepaßten Längen zu schneiden sowie auch bei Fehlern das Glas bis möglichst nahe an einen Fehler heran auszunützen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Steuereinrichtung derart ausgebildet ist, daß aus mehreren vorausbestimmbaren fabrikationsmäßig benötigten Stücklängen eine beliebige auswählbar ist. Die Stücklängen können dadurch sehr genau gehalten werden, daß die Längenmessung in an sich bekannter Weise durch auf Zählwerke wirkende längenabhängige Lichtimpulse erfolgen kann.The present invention has the task of a cutting device with control device for cutting de before cutting devices of mirror glass produced in a continuous band, with which it is possible to place the glass in the Intended use to cut exactly matched lengths as well as in case of errors the glass up to as possible to exploit close to a bug. This object is achieved according to the invention in that the control device is designed in such a way that there are several pre-determinable production-wise required Any piece lengths can be selected. The piece lengths can thus be kept very precisely be that the length measurement in a known manner by acting on counters length-dependent Light pulses can take place.

Die Erfindung sei an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the drawing explained.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht des Bandes mit der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung,Fig. 1 shows a view of the tape with the inventive Control device,

Zus dmeideeinrichtungZus dmeideeinrichtung

für in durchlaufendem Bandfor in continuous belt

erzeugtes Spiegelglasproduced mirror glass

Anmelder:Applicant:

Siemens-SchuckertwerkeSiemens-Schuckertwerke

Aktiengesellschaft,Corporation,

Berlin und Erlangen,Berlin and Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Dipl.-Ing. Albert Knaff, St. Genese (Belgien),Dipl.-Ing. Albert Knaff, St. Genese (Belgium),

und Dipl.-Ing. Hans-Joachim Pantel, Erlangen,and Dipl.-Ing. Hans-Joachim Pantel, Erlangen,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Fig. 2 eine Ansicht des Steuerpultes von oben in vergrößertem Maßstab.Fig. 2 is a view of the control panel from above on an enlarged scale.

Mit 1 ist das fortlaufende Glasband bezeichnet, das sich in Pfeilrichtung bewegt. Es kommt unmittelbar aus den Maschinensätzen, wo es beiderseitig geschliffen und gegebenenfalls auch gleich poliert wird. Am Ende des Bandes ist die Glasschneideeinrichtung 2 angeordnet, die im wesentlichen aus den Ritzvorrichtungen 3, 4 und 5 und aus der Nockenwelle 6 besteht. Die Ritzvorrichtungen sind beispielsweise mit einer elektromagnetischen Kupplung versehen, mit der sie an einer für den gewählten Schnitt bestimmten Stelle an das laufende Band gekuppelt werden können. Sie bewegen sich sodann mit der Glasbahn mit und ritzen hierbei den Schnitt. Durch die Mitbewegung wird eine Schrägstellung des Schnittes vermieden. Ist der Schnitt geritzt, so kehrt die Ritzvorrichtung selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurück.1 with the continuous glass ribbon is referred to, which moves in the direction of the arrow. It is immediate from the machine sets where it's sanded on both sides and, if necessary, is also polished at the same time. At the end of the belt, the glass cutting device 2 is arranged, which essentially consists of the scoring devices 3, 4 and 5 and the camshaft 6. the Scribing devices are, for example, with an electromagnetic one Coupling provided with which it attaches to a specific point for the selected cut the moving belt can be coupled. They then move with the glass path and scratch here the cut. The inclined position of the cut is avoided by the co-movement. Is the If the cut is scored, the scoring device automatically returns to its starting position.

Durch die Anordnung mehrerer Ritzvorrichtungen ist es möglich, auch bei maximaler Bandgeschwindigkeit die Schnitte knapp hintereinander zu legen. Der Abstand der Ritzvorrichtungen ist so getroffen, daß sie sich gegenseitig nicht beeinflussen.By arranging several scoring devices, it is possible, even at maximum belt speed to lay the cuts close to one another. The distance between the scoring devices is such that they don't affect each other.

Wie die Aussteuerung der einzelnen Schnitte vor sich geht, wird etwas später erläutert. Vorerst soll festgehalten werden, daß, wenn eine Ritzvorrichtung gerade in Tätigkeit ist, bei einem knapp hinterher zu legenden Schnitt die nächstfolgende Vorrichtung anspricht. Es können somit zwei, gegebenenfalls auch alle drei Ritzvorrichtungen gleichzeitig arbeiten.Like the control of the individual cuts will be explained a little later. For now it should be noted that if a scoring device is currently in activity, the next device responds in the event of a cut that is to be laid shortly afterwards. Two, possibly also all three scoring devices can thus work at the same time.

90» 770/11390 »770/113

■" Durch Sie" Nockenwelle 6 wird nach vollzogener Ritzung das Ende des Bandes angehoben und damit der Schnitt vollendet.■ "Through you" camshaft 6 is completed after Scoring the end of the tape is lifted and the cut is completed.

In einem entsprechenden Abstand von den Schneidevorrichtungen ist die sogenannte Beobachtungs- bzw, Steüerungssiation 7 angeordnet. Sie besteht im we-;. sentlichen aus einem Steuerpult 8, in dem die erfindungsgemäße Bedienungseinrichtung untergebracht ist_r einer Impulsvorrichtung9 und einer z.B. aus einem Lichtstrahl gebildeten Visierlinie 10, die senkrecht zum Bandl verläuft. ·The so-called observation or control system 7 is arranged at a corresponding distance from the cutting devices. It consists in the we- ;. essentially from a control desk 8 in which the operating device according to the invention is accommodated _r an impulse device 9 and a line of sight 10 formed, for example, from a light beam, which runs perpendicular to the strip 1. ·

Die Impulsvorrichtung 9 kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß eine auf der Glasbahn laufende zweckmäßig geschliffene Mitnehmerscheibe eine Lichtsteuerscheibe antreibt, in der auf einem photographi- *5 schein Film in genauer feiner Abstufung lichtdurchlässige und lichtundurchlässige Stellen abwechseln. Ein von einer Lichtquelle ausgehender Lichtstrahl wird dadurch etwas nach Sinusschwingungen in einzelne Impulse zerlegt und-über eine Optik einer licht- ao elektrischen Zelle zugeführt, wodurch ein Impulsstrom mit entsprechendem Schwingungsverlauf erzeugt wird. Der Impulsabstand entspricht dabei einer bestimmten Längeneinheit, oder anders gesagt, einer bestimmten -Weglänge entspricht eine ganz bestimmte Anzahl von Impulsen.The pulse device 9 can for example be designed so that a running on the glass web appropriately ground drive disk drives a light control disk in which on a photographi- * 5 Apparent film alternate translucent and opaque areas in precisely fine gradations. A light beam emanating from a light source thus becomes a bit like sinusoidal oscillations into individual ones Impulse dismantled and -ao via optics of a light Electric cell supplied, whereby a pulse current with a corresponding waveform is generated. The pulse spacing corresponds to a specific length unit, or in other words, a specific one -Travel length corresponds to a very specific number of pulses.

Die Impulse werden auf ein Zählwerk gegeben, das in bekannter Weise aus mehreren dekadischen Zählröhren bestehen kann. Die Funktion derartiger Zählwerke ist an sich bekannt und bedarf keiner weiteren Erläuterung.. Das Zählwerk kann auf eine beliebige Zahl eingestellt werden, so daß es, sobald die entsprechende Impulszahl erreicht ist, einen Schaltvorgang auslöst. Die Einstellung des einer bestimmten Stücklänge entsprechenden Zählwertes erfolgt erfindungsgemäß "mit Hilfe einer Tastatur. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei Zählwerke vorgesehen. Es können also gleichzeitig drei verschiedene Stücklängen zur Auswahl eingestellt werden. Die diesen zugeordneten Tastajuren sind mit 11, 12, 13 bezeichnet. Wählt man beispielsweise den Impulsäbstahd gleich 1 mm, so ergeben die eingestellten Zählwerte, gleich die entsprechende Länge in Millimeter. In dem Feld 11 ist zu sehen, daß das zugehörige Zählwerk/auf den Zähl wert 3512 bzw. auf eine Stücklänge von 3512 mm,-in den Feldern 12 und 13 hingegen die Stücklängen 5078 bzw. 723 tmm eingestellt sind. Für ■ die Einstellung der Zählwerke können an Stelle der Tastaturen gegebenenfalls au'ch Lochkarten verwendet werden. . "The pulses are given to a counter, which in a known manner consists of several decadic counting tubes can exist. The function of such counters is known per se and does not require any further Explanation .. The counter can be set to any number so that as soon as the corresponding Number of pulses is reached, a switching process is triggered. The setting of a particular According to the invention, the counter value corresponding to the length of the piece is carried out with the aid of a keyboard Embodiment three counters are provided. So there can be three different at the same time Piece lengths can be set for selection. The keyboards assigned to these are numbered 11, 12, 13 designated. For example, if you choose the pulse distance equal to 1 mm, the set count values result in the same length in millimeters. In the field 11 can be seen that the associated counter / on the count 3512 or on a piece length of 3512 mm - in fields 12 and 13, on the other hand, the piece lengths 5078 and 723 mm are set. For ■ The setting of the counters can also be used instead of the keyboards, if necessary, also punch cards will. . "

Für die'Auswahl der zuvor eingestellten Stücklängen sind Wahlschalter 14, 15/16 vorgesehen. Die Einrichtung ist so durchgebildet, daß, wenn einer der diesen Schaltern zugeordneten Druckknöpfe gedrückt wird, die Zählung bzw." die^Längenmessung mit dem zugeordneten Zählwerk durchgeführt wird, und zwar _„_■ iinmer von dem zuletzt festgelegten Schnitt ab.Selector switches 14, 15/16 are provided for selecting the previously set piece lengths. The establishment is designed so that when one of the pushbuttons associated with these switches is pressed is, the count or "the ^ length measurement with the assigned register is carried out, namely _ "_ ■ always from the last defined section.

Die von'den einzelnen Zählwerken beim Erreichen des eingestellten Wertes abgegebenen Impulse werden jeweils so lange gespeichert^ bis der richtige Zeitpunkt. für die Auslösung bzw. Ankopplung der Ritzvorrich- , tungen gekommen ist, der". d\irch den endlichen Ab- ''" stand der Markierungslinie von. den Ritzvorrichtungen gegeben.ist. . "^! .' . -The pulses emitted by the individual counters when the set value is reached are stored until the correct point in time. for the triggering or coupling of the scribing devices came, the ". d \ irch den finite distance" was the marking line from. is given to the scoring devices. . " ^! . ' -

.Damit dierichtigeAuswahl dereingestelltenSchnittlängen getroffen werden kann, wenn gegebenenfalls ein Fehler im Glas festgestellt wurde, ist noch.„ein'rWei- °^Ώ teres-Zählwerk 17* vorgesehen¹, durch das laufend der Abstand vom letzten festgelegten Schnitt angezeigtCan be made .Damit Dierich term selection wider readjusted cut lengths when given if an error was found in the glass, "ein'rWei- ° ^Ώ teres counter 17 is still. * Provided ^1, the distance from the last established average displayed continuously by the

wird. Für dieses Zählwerk wird zweckmäßigerweise' .:.»·.* .-..-.: . ; . ■ ;; .-3·.'---: ■ -'. - --* -¹J ■:■--£ will. For this counter it is advisable to use '.:. »·. *.-..- .:. ; . ■ ;; .-3 · .'---: ■ - '. - - * - ¹ Y ■: ■ - £

eine wesentlich kleinere Impulszahl pro Längeneinheit verwendet. Beispielsweise wird nur der zurückgelegte Weg in Zentimeter angezeigt. Hierfür können in der Lichtsteuerscheibe Schlitze mit entsprechend größerer Teilung vorgesehen sein, die wiederum auf lichtelektrischem Wege abgetastet werden.a much smaller number of pulses per unit length is used. For example, only the covered Distance displayed in centimeters. For this purpose, slots with correspondingly larger ones can be made in the light control disc Division be provided, which in turn are scanned by photoelectric means.

Wesentlich ist, daß nach jedem festgelegten Schnitt sowohl die Zählwerke für die eingestellten Schnittlängen als auch das Zählwerk für die laufende Beobachtung in die Nullstellung zurückgeführt werden.It is essential that after each set cut, both the counters for the set cut lengths as well as the counter for ongoing observation can be returned to the zero position.

Der Bedienungsmann verfolgt also einerseits das laufende Glasband unter Beobachtung der Fehler und das den Abstand vom letzten Schnitt anzeigende Zählwerk. Sobald er einen Fehler feststellt, bemüht er sich, einen Schnitt anzusteuern, der ein Stück von einer der eingestellten Länge schneidet, das das Glas am besten ausnützt. Zur Erleichterung der Ansteuerung kann entlang des Bandes ein Maßstab 19 vorgesehen sein, der von der Visierlinie 10 ausgeht. Weiter ist noch ein Schalter 18 vorgesehen, mit dessen Hilfe ein Schnitt im Bedarfsfall von Hand an der jeweiligen Visierlinie — also an beliebiger Stelle ohne Festlegung an eine voreingestellte Länge — geführt werden. Nach Durchlauf des Fehlers wird von der Handsteuerung erneut ein Schnitt geführt, bei der die Zählwerke wie vorher in die Nullstellung zurückgeführt werden.On the one hand, the operator follows the running glass ribbon while observing the errors and the counter showing the distance from the last cut. As soon as he discovers a mistake, he tries to to control a cut that cuts a piece of a length set that suits the glass best exploits. To facilitate control, a scale 19 can be provided along the tape. which starts from the line of sight 10. A switch 18 is also provided, with the aid of which a cut is made if necessary, by hand on the respective line of sight - i.e. at any point without being specified a preset length - be guided. After the error has run through, the manual control Another cut is made, in which the counters are returned to the zero position as before.

Die durch das. Band angetriebene Impulseinrichtung 9 ist vorteilhafterweise schwenkbar gelagert, um sie bei Glasbrüchen vom Band abzuheben.The impulse device 9 driven by the belt is advantageously mounted so as to be pivotable in order to to lift them off the belt in the event of glass breakage.

Die erfindungsgemäße Züschneideeinrichtung- wird mit besonderem Vorteil bei der kontinuierlichen Herstellung des Glases' verwendet werden können, wo das aus dem Ofen kommende Glas in einem einzigen Arbeitsgang abgekühlt, beiderseitig geschliffen und poliert und sodann gleich auf Fertigmaß geschnitten werden kann. Hierbei wird durch die Erfindung eine erhebliche Steigerung der Durchlaufgeschwindigkeit bei sehr genauer Schnittführung ermöglicht, die eine volle Ausnutzung der Maschinensätze bei geringstem Abfall zuläßt. ' .The Züschneideeinrichtung- according to the invention is can be used with particular advantage in the continuous production of the glass, where the Glass coming out of the furnace is cooled, ground on both sides and in a single operation polished and then immediately cut to the finished size. Here is a allows a significant increase in the throughput speed with very precise cutting guidance that a allows full utilization of the machine sets with the least amount of waste. '.

Claims

Patent claims:

1. Cutting device for mirror glass produced in a continuous belt with a mechanical one working cutting device, which can be operated while the belt is running.

^; shows that from a line of sight arranged at a corresponding distance from the cutting device, taking into account the distance from the last ^ cut or tape end, a cut for "any or a preset length of the piece can be controlled, taking into account any faults in the glass tape.

2. · Device according to claim 1, characterized in that several controllable cutting devices are provided ,,, "with a straight" non-working cutting device "being selected automatically for the next cut. 3. Device according to claim! 'And 2, characterized ., marked that * the with the help of a release

, setup given '' impulses for cjje execution -ffer, cuts first, are saved / and first then, if in. Trains of the fortjaufendep. Movement, of the ^ ligament. ■, the corresponding · - position is .reached, /, automatically- "the" Schntttführungüng 4Us-, loose. - .....

.. ^ .. J device according to claim,.! · To -3, thereby marked, "* di ^ h ^ d ^ ti ^ d

Piece lengths required by the manufacturing process can be preset to the corresponding lengths, any one of which can be selected.

5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that for ongoing observation and a counter is provided for each preselectable piece length.

6. Device according to claim 5, characterized in that the predetermination of the individual Piece lengths is done by setting the corresponding counters, which immediately or indirectly with the help of storage devices, the triggering of the cutting devices cause.

7. Device according to claim 6, characterized in that a plurality of known per se Way to be coupled to the tape cutting devices are provided, which automatically from the counting or storage devices can be selected.

8. Device according to claim 7, characterized in that the length measurement in itself takes place in a known manner with the help of acting on counters length-dependent light pulses.

9. Device according to claim 8, characterized in that for the production of the length-dependent Light impulses with a pane provided with rows of slits driven by the glass ribbon at the height of the rows of slots opposite light transmitters and light receivers is provided.

10. Device according to claim 9, characterized in that the disc has two rows of slots with different pitches, the row of slots with the narrower pitch being the counting tubes and the row of slots with the further division is assigned to a coarse display.

11. Device according to claim 9 and 10, characterized in that the slots of the disc on a photographic film layer by alternating blackened and unexposed Sectors (bars) are formed.

12. Device according to claim 6, characterized in that for setting the counters a keyboard is provided for the predetermination of the cutting lengths.

13. Device according to claim 12, characterized in that voters are provided, each of which connects to a straight fr _; make a cutting device automatically.

14. Device according to claim 13, characterized in that that when a selector switch assigned to the counters is operated, the control of the cutting devices only takes place when the previously stored count values of the preselected counter have expired.

15. Device according to claim 14, characterized in that the counting process for all Counters start from the beginning after each specified cut.

16. Device according to claim 1 to 15, characterized in that with the aid of a manual switch regardless of the setting of the selector switch, a cut can be made on any line of sight.

17. Device according to claim 16, characterized in that with the manual switch or with With the help of another switch provided for this purpose, the automatic cutting process can be switched on again.

18. Device according to claim 1 to 17, characterized in that the measuring device at Any broken glass can be brought out of engagement with the glass ribbon by pivoting it up.

19. Device according to claim 18, characterized in that the pulse device on can be arranged anywhere on the tape.

20. Device according to claim 6, characterized in that for setting the counters Punch cards are provided for the predetermination of the cutting lengths.

Considered publications:
German patent specifications No. 848 235, 959 317.

1 sheet of drawings