DE848235C

DE848235C - Method and device for cutting a continuous ribbon of glass into pieces of glass of the same size

Info

Publication number: DE848235C
Application number: DEU1058A
Authority: DE
Inventors: Edgard Brichard
Original assignee: Union des Verreries Mecaniques Belges SA
Current assignee: Union des Verreries Mecaniques Belges SA
Priority date: 1950-09-05
Filing date: 1951-01-11
Publication date: 1952-09-01
Also published as: FR1028955A; BE497927A; GB690262A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 1. SEPTEMBER 1952ISSUED SEPTEMBER 1, 1952

Charleroi (Belgien)Charleroi (Belgium)

Vorstehende Krthidung bezieht sich auf ein Verfahren neb^-t (ii'rüt. das die automatische Zerschnei-(UiIi₁L;' eines fortlaufenden (ilasbands, welch letzteres entsprechend dem Kourcault-Verfahren oder einem analogen Verfahren in vertikaler Richtung" aus der Streckmaschine austritt, in Stucke von absolut gleichförmiger und beliebig ein>tellliarer I lohe ge stattet.The above statement relates to a process in addition to the (ii'rüt. The automatic cutting (UiIi ₁ L; 'of a continuous (ilasbands, the latter according to the Kourcault method or an analogous method in the vertical direction "from the stretching machine emerges, in pieces of absolutely uniform and arbitrarily adjustable length.

I )ie abgeschnittenen Stücke oder Tatehi müssen jeweils vollkoiiimeii rechtwinklige Ränder haben, die sowohl unter sich parallel als auch genau senkrecht zur Streckrichtung verlaufen.I) ie cut pieces or tatehi must each have fully square edges, which are both parallel to each other and exactly perpendicular run towards the stretching direction.

I'm dies zu erreichen, wird gemäl.i vorstellender l'.rtiuduni.'¹ die Anstiegbewcgung des (dasbands dazu ausgenutzt, eine Abschneidvorrichtung längs einer senkrechten Bahn periodisch aussetzend mitzunehmen, wobei diese Abschneidvorrichtung unter Schwerkrafteinwirkung ebenso periodisch nach ihrer Ausgangsstellung zurückkehren kann und an dieser Abschneidvorrichtung das Schneidwerkzeug in horizontaler Richtung geführt ist.In order to achieve this, I will introduce l'.rtiuduni. ' ¹ the upward movement of the (the tape is used to intermittently take along a cutting device along a vertical path, whereby this cutting device can also return periodically to its starting position under the action of gravity and the cutting tool is guided in the horizontal direction on this cutting device.

1 lie Abschneidvorrichtung besteht aus einem nicht deformierbaren, vertikal verschieblicheti Rahmen, der eine horizontal eingebaute Laufschiene trägt, auf der das Schneidwerkzeug geführt ist. Dieser Rahmen ist in festem Zusammenbau mit einem schwenkbaren Atischlagglied angeordnet, das normalerweise auf der oberen Randkante des (ilas-1 lie cutting device consists of a non-deformable, vertically movable frame, which carries a horizontally installed running rail on which the cutting tool is guided. This frame is arranged in a fixed assembly with a pivotable Atischlag member that usually on the upper marginal edge of the (ilas-

hands aufruht, wobei dieses Anschlagglied jeweils am F.nde seines Aufwärtsgangs durch einen weiteren regulierbaren Anschlagteil aus der Hahn des Glasband* herausgeführt und dadurch freigesetzt wird, so dal.i der Rahmen durch sein Eigengewicht in seine Ausgangsstellung zurückfallen kann.hands rests, with this stop member at the end of its upward gear by another adjustable stop part from the tap of the glass ribbon * is led out and thus set free, so that the frame is in its own weight Starting position can fall back.

1 );is Mitnehmen und Wiederfreisetzen der Abschneidvorrichtung erfolgt sonach automatisch. Die Durchführung des eigentlichen Abschneidvorgangs ίο oder Anreißschnitts erfolgt dabei gleichfalls automatisch. Zu diesem Zweck rollt ein Werkzeug- >chliUen,der durch einen auf dem erwähnten Rahmen fest aufgebauten Elektromotor mitnehmend betätigt wird, auf der erwähnten Laufschiene und wird abwechselnd in dem einen oder anderen Richtungssinn in Gang gesetzt, wenn der Rahmen die Bewegung des Glasbands mitmacht. Der Druck des Schneidwerkzeugs auf das Glasband wird von einer Abstützwalze aufgenommen, die etwa in Höhe des Anreil.ischnitts gegen die andere Flächenseite des Glasbands angesetzt ist. Diese Walze kann von der Glasoberfläche entfernt werden, wobei außerdem deren Kinstellungslage sowohl horizontal als vertikal reguliert werden kann.1); is taking away and releasing the cutting device takes place automatically. The actual cutting process ίο or scribing cut is also carried out automatically. For this purpose, a tool, which rolls through a frame on the mentioned frame firmly built electric motor is actuated driving on the mentioned running rail and is alternately set in motion in one sense or another when the frame is moving of the glass ribbon. The pressure of the cutting tool on the glass ribbon is taken up by a support roller, which is approximately at the level of the Anreil.schnittes against the other surface side of the Glass ribbon is attached. This roller can be removed from the glass surface, in addition their kin position both horizontally and vertically can be regulated.

Nachdem das Glas durch das Schneidwerkzeug angeritzt ist, rückt das auf dem oberen Glasrand auffüllende Anschlagglied automatisch aus, worauf der die Abschneidvorrichtung abstützende Rahmen in seine Ausgangsstellung zurückfallen kann. Die auf die<e W eise angeschnittene Glastafel wird alsdann längs der Anritzstelle abgeknickt, indem das ( ilasband gegen die dem Schneidwerkzeug gegenüberliegende Abstützwalze hin ausgebogen wird. ."Nachdem die abgeknickte Glastafel entfernt ist. begibt sich das normalerweise auf dem oberen Glasrand aufruhende Anschlagglied automatisch wieder in Arbeitsstellung.After the glass has been scratched by the cutting tool, it moves onto the upper edge of the glass filling stop member automatically, whereupon the frame supporting the cutting device can fall back to its original position. The glass panel cut in this way is then kinked along the scoring point by pulling the tape against the one opposite the cutting tool Support roller is bent out. . "After the kinked glass panel is removed. the stop member, which normally rests on the upper edge of the glass, moves again automatically in working position.

I 'ie hauptsächlichsten Vorteile des gemäß vorstehender Erfindung entwickelten Verfahrens und Geräts sind folgende: a) vollständige automatische Arbeitsweise; b) ein Anreißschnitt, tier dank dem M itgenommenwerden der .Abschneidvorrichtung durch das ("/lasband genau senkrecht zur Ausziehoder Streckrichtung des Glasbands verläuft; c) außerordentlich erhöhte Schnittleistung infolge Ausschaltung jeglichen Leergangs oder Leerrückwärtslaufs des Werkzeugschlitten*, indem der Werkzeughalter an einer parallel zur Laufschiene angeordneten Achse schwenkbar aufmontiert ist, wodurch die Leistungsfähigkeit des Schneidwerkzeugs in beiden Heweguiigsrichtungeii des Werkzeugschlittens gewährleistet ist: d) X'ichtverformbarkeit des Rahmens Miwohl beim Ausgleich der sich bewegenden Massen, als auch gegenüber dem Aufhängungssystem sowie durch die Hefestigung des den Werkzeugschlitten antreibenden Elektromotors und der hierfür vorgesehenen Kraftübertragungsorgane auf dem Rahmen, wodurch jeweils vollkommen rechtwinklige, genau horizontal verlautende und absolut regelmäßige Anleißschnitte erhalten werden; e) eine vollkommen lilaneben.' Führung des Glasbands, wodurch Glaslaielu von jeweils gleichbleibenden Abmessungen erhalten werden.The main advantages of the above The method and apparatus developed in accordance with the invention are as follows: a) Fully automatic Working method; b) a scribing cut, thanks to the animal The cutting device is taken through the ("/ laser tape exactly perpendicular to the pull-out or The stretching direction of the glass ribbon runs; c) extraordinary increased cutting performance due to the elimination of any idle gear or idle reverse of the tool slide * by placing the tool holder on an axis that is parallel to the running rail is mounted pivotably, increasing the efficiency of the cutting tool in both directions of the tool slide is guaranteed: d) non-deformability of the frame Miwohl when balancing the moving masses, as well as against the suspension system as well by securing the electric motor driving the tool slide and the one provided for this purpose Power transmission organs on the frame, making each perfectly right-angled, accurate horizontal and absolutely regular grooves obtained; e) a completely purple one. ' Guiding the glass ribbon, making Glaslaielu can be obtained with the same dimensions.

In den Zeichnungen ist als Beispiel eine bevorzugte Ausführtingsform der Erfindung dargestellt. Hierbei istIn the drawings, a preferred embodiment of the invention is shown as an example. Here is

1"Mg. I ein von vorn gesehener Aufriß des gemäß Erfindung entwickelten Geräts, in Blickrichtung der !'feile Ll in Fig. 2, worin dasselbe als Ganzes in seiner unteren Einstellungslage für denjenigen Zeitpunkt gezeigt ist. wo das (ilasband gerade mit dem beweglichen Anschlagglied in Anstoßkontakt kommt und im Begriff stellt, die Abschneidvorrichtung nach oben mitzunehmen,1 "Mg. I is a front elevational view of the FIG Invention developed device, looking in the direction of the file Ll in Fig. 2, in which the same as a whole in its lower setting position for that point in time is shown. where the (ilasband just with the movable stop member comes into abutment contact and is about to set the cutting device after to take with you upstairs,

Fig. 2 ein Senkrechtquersclmitt längs der Linie 11-11 in Fig. i,FIG. 2 is a vertical cross-section along the line 11-11 in FIG.

Fig. 3 ein teilweiser Senkrechtquerschnitt längs der Linie 1IT-UI in Fig. i, worin der Werkzeugschlitten fortgelassen ist. um die senkrechte Führungsanordnung der Abschneidvorrichtung deutlicher aufzuzeigen,Fig. 3 is a partial vertical cross-section along the line 1IT-UI in Fig. I, wherein the tool slide is omitted. around the vertical guide arrangement of the cutting device more clearly to show

Fig. 4 eine im Seitenriß dargestellte Einzelteilansicht des beweglichen Anschlagglieds in demjenigen Zeitpunkt, wo dasselbe nach erfolgtem Durchzug des Anreißschnitts ausgelost ist, wodurch die Abschneidvorrichtung in ihre Ausgangsstellung zurückfallen kann,Figure 4 is a fragmentary side elevational view of the movable stop member therein Time at which the same is triggered after the marking cut has been drawn through, whereby the cutting device can fall back into its original position,

Fig. 5 eine in vergrößertem Maßstab dargestellte Vorderansicht einer abgewandelten Ausführung>form des gemäß Erlmdung entwickelten Abschneidgeräts im Verlauf einer Verschiebung des Welk zeugschlittens,Fig. 5 is a shown on an enlarged scale Front view of a modified version> form of the cutting device developed according to the invention in the course of a displacement of the wilt tool slide,

Fig. 6 ein 1 lonzontalquerschnitt längs der Linie VI-Vl in Fig. 5,Fig. 6 is a 1 ionzontal cross section along the Line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 ein Senkreclnquerschnitt längs der Linie VIl-VIl in Fig. 5.Fig. 7 is a vertical cross section along the Line VIl-VIl in FIG. 5.

Fig. <S ein Sch.altschema der elektrischen Steuersiromkreise, Fig. <S a circuit diagram of the electrical control circuit,

Fig. o. ein Seitenriß einer abgeänderten Ausführungsform des beweglichen Ansclilagglieds,Fig. O. A side elevation of a modified embodiment the movable attachment member,

Fig. 10 eine \ orderansicht der automatischen Abknickvorrielitung, die dabei von der Walze <;_;-, aus gesehen ist,Fig. 10 is a view of the automatic kink device, which is thereby released from the roller; _; -, from is seen

Fig. 11 einen Seitenriß eben dieser Abkniekvorrichtung, in Blickrichtung der 1'feile XLXI in Fig. 1 f),11 is a side elevation of the same bending device, in the direction of view of the 1'feile XLXI in Fig. 1 f),

Fig. 12 ein teilweiser ( hiersehniit längs der 1 Jiiie XlLXIl in Fig. 1 o,Fig. 12 shows a partial (here along the 1 Jiiie XlLXIl in Fig. 1 o,

Fig. 13 ein teilweiser (hierschnill längs der Linie Xl I LXIII in Fig. 10ΓFig. 13 is a partial (here section along the Line Xl I LXIII in Fig. 10Γ

Fig. 14 ein Grundriß der automatischen Abknick \ ο !"richtung.14 is a plan view of the automatic kinking direction.

1 )ie Fig. 1 bis 3 geben eine allgemeine I >;irstellung des genial.) Erfindung entwickelten Gerät*. Hierbei ist die senkrecht stehende Streckmaschine durch ; deren oberen Walzendurchlaufkasten 1 dargestellt, durch den das endlose Glashand 3 zwischen den mit Asbestauflage versehenen Walzen 2 ohne l'uicrbrechung von unten nach oben hindurchgezogen wird.1) Figs. 1 to 3 give a general illustration des ingenious.) Invention developed device *. Here is the vertical stretching machine through; whose upper roller flow box 1 is shown, by the endless glass hand 3 between the asbestos-coated rollers 2 without breaking is pulled through from bottom to top.

Der auf Laufrollen (> aufgesetzte Werkzeugschlitten 4 kann sich auf einer Laufschiene S verschieben, die horizontal liegend und parallel zu dem Glasband 3 angeordnet isi. I >ie Laufschiene 5 ist mit ihren äußersten Enden auf zwei Seitenla^cheu 7 betestigt, die in ihrem oberen Teil durcheiiie'fräger-The tool slide mounted on rollers (> 4 can move on a running rail S, which lies horizontally and parallel to the Glass ribbon 3 arranged isi. I> he running rail 5 is with its outermost ends on two Seitenla ^ cheu 7 confirmed, which in their upper part byeii'fräger-

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.-chieiie ii gcgcn-eitig "e 'linden sind. Die aus den 'feilen 5. 7 und 11 bestehende Gesamtanordnung bildet zu-ammcu einen beweglichen Rahmen, der an zwei nicht dehnbaren Tragseilen 15 aufgehängt ist. die einer.-eils an der Trägerschiene 11 und andererseits an Gegengewichten 14 befestigt sind. Diese Tragseile lauten über Seilrollen 16. rlie ihrerseits au! einer starren Welle 2^₁ verkeilt sind, welch letztere durch feststehende Lager abgestützt ist. Die Gegengewichte 14 gleichen das Gewicht des Rahmen.- und der von demselben getragenen'Steueroigane in der Weise aus, dal.i jeweils ein leichter Kraftaufwand genügt, um den Rahmen anzuheben. Die Trag>ei!e 15 sind jeweils an einer Stelle des Lauikrauze- der Seilrollen 1(1 befestigt, um ein Verrutschen der-elbeu au den Seilrollen zu verhindern. Zu 'U¹Hi gleichen Zweck kann 111:111 die Tragseile ! S auch an ihren mit dem Laufkranz in Berührung stehenden 'feilen unterbrechen und diese I nterbrccbuiig--icl!en durch Galische Ketten ersetzen, wobei die Laufkränze dann durch gezahnte Sektoren ^'cgelien sjnd, -o dal.i ebenfalls jede Verrutschmöglichkeit au-ge.-chio-scn ist..-chieiie ii gcgcn-eitig "e 'linden. The overall arrangement consisting of the' files 5, 7 and 11 forms a movable frame to-ammcu, which is suspended from two inextensible support ropes 15 Support rail 11 and on the other hand are attached to counterweights 14. These support ropes run over pulleys 16, which in turn are wedged on a rigid shaft 2 ^ ₁ , the latter being supported by fixed bearings. The counterweights 14 equal the weight of the frame and the frame from the same carried 'Steueroigane in such a way that a slight expenditure of force is sufficient to lift the frame -elbeu au prevent the pulleys to 'U ¹ Hi same purpose, 111: 111, the support cables S also their standing with the tread in contact!' hone interrupt and this I nterbrccbuiig - icl en by Galische chains replace w.! although the treads are then by toothed sectors ^ 'cgelien sjnd, -o dal.i also every possibility of slipping is au-ge.-chio-scn.

Auf die- · Wei-e besteht die Gewähr, daß der bewcgliike Rahmen bei seinen \ ertikalverschiebungen siel- in genaue!' i iorizontallagc verbleibt, lnfolgedc.-.-eii verhüll' der aiii der Glastafel gezogene An- | i't il.l -t 'mitt. dc--eu R ich.tuug durch die Laufschiene", be-liii':iit i-l. -let- genau horizontal.In this way there is a guarantee that the bewcgliike Frame in its \ ertical shifts fell into exact! ' i horizontallagc remains, consequently c.-.- eii the aiii of the glass panel disguise the dressed | i't il.l -t 'mitt. dc - eu R ich.tuug through the running rail ", be-liii ': iit i-l. -let- exactly horizontal.

Lm die-,· genaue l.ageeinhaltuiig (li^j< Kalniielis niit'h zn verbessern, i-l derselbe in seiner Vertikal bew en'uiiL;' lerner dadurch geführt, dali an den Seitenlaschen 7 mehrere Laufrollen S befestigt sind, die an -cnkrcchicu ! .au' -chieuen (j a.uf- und abfahren, welch letzten¹ auf dem Walzendui'chlau !'!-asten I duich \b.--tiiiz.-ockel ι ο befest igt sind. Diese letztere Führung 'Kami bei-piel.-weise dadurch verwirkliclit \.·.ίΊ'Ί1. dal.i die Schieneil t) ein Doppelsc'irägkant- !,auipi'ol'il eihalten. da- die mit ausgekehlten Lautkr."· uzen versehenen Laufrollen S aiifniniml. wie die-' zum Teil auf dei' linken Seite von Fig. 5 uml ό ^ezcinl i-l.In order to correct the exact position (li ^j < Kalniielis niit'h zn improve, il the same in its vertical movement en'uiiL;'is guided by the fact that several rollers S are attached to the side flaps 7, which are attached to -cnkrcchicu ! .au '-chieuen (yes, up and down, what the last ¹ on the roller shawl!'! - asten I duich \ b .-- tiiiz.-ockel ι ο are attached. This latter guide 'Kami in-piel.-wise thereby realized \. · .ίΊ'Ί1. that the rail part t) contain a double sc'irägkant-! aiifniniml. like the- 'partly on the left side of Fig. 5 uml ό ^ ezcinl il.

1 i'oizdtin kanu e- vorkommen, daß sich bei voll ι.η e i" 1 d eic hl 11 11 -äi η ti ich'.· r! .au t rollen S da. s Gerat ί 1! 1 ■ Ι·-;.- lii-Tini-clier Ausdehnung des beweglichen Raiiiik ü- . ·\ΐ--ν |a icweii- veranderliclien Ί einjirauir,!! au-ute-elzt i-t. verkeilt oder 'verklemmt. Letztere- wird dadurch vermieden, dal.i mau die I freie ihei nii-cke Ausdehnung ilesRaliiiiens als.-olche zidäl.'n. ■.·,,·ιs bei.-piel-w ei-e konstruktiv in der Weise Ι.· ί u.'k-icl U igt wird, dai.i die f tihrungsvorrichtunC; (wie in Fig. 5 und (> gezeigti auf der linken Seite au- l.aui i'iillcu S mit jeweils dreieekförmig ausgekehlten Lauikränzen -ow ic einer Laufschiene <; mit ! topp· ■! -ch n'^kautlau t pn itil be-teilt, während au I der rechnen Seite lediglich mit (lachen Laufki'iuizeii ver-M'hene Rollen S' angeordnet sind, die auf einer llachcu Schiene </ fahren.1 i'oizdtin kanu e- it happens that with full ι.η ei "1 d eic hl 11 11 -äi η ti ich '. · R! .Au t roll S da. S device ί 1! 1 ■ Ι · -; .- lii-Tini-clier expansion of the movable Raiiiik ü-. · \ ΐ - ν | a icweii- verliclien Ί einjirauir, !! au-ute-elzt it. wedged or 'jammed. The latter- is thereby avoided, dal.i mau the I free ihei nii-cke expansion of ilesRaliiiiens als.-olche zidäl.'n. ■. · ,, · ιs bei.-piel-w ei-e constructive in the way Ι. · ί u.'k It is ensured that the guide device; (as shown in Fig. 5 and (> shown on the left side au- l.aui i'iillcu S with triangular grooved laui wreaths -ow ic a running rail <; with! topp · ■! -ch n '^ kautlau t pn itil be-bound, while on the reckoning side only with (laugh Laufki'iuizeii ver-M'hene rollers S' are arranged, which run on a llachcu rail </.

A.ui dem Werkzeugschlitten 4, der mit llilfe vonA.ui the tool slide 4, which with the help of

6ü I .au n'olleii (1 ar.i der Schien-· 5 hin und her ,L;eht, ist ein W erkze'U'^lKthearm 31 geleukartig befestig;. ' K^--- -1 -ι ι i' tin!-! H >ii-wc>-e ei'St spatel" beschrieben wird. Die \ in u'lii uiiL! i-t dabei in Vorteilhalter Wei-e6ü I .au n'olleii (1 ar.i the rail- · 5 back and forth, L; eht, is a tool'U '^ lKthearm 31 geleu-like ;.' K ^- - -1 -ι ι i 'tin! -! H>ii-wc> -e ei'St spatula "is described. The \ in u'lii uiiL! it in advantage holder Wei-e

derart reguliert, daß der Anreißsclmitt jeweils immer in der gleichen Höhenlage durchgeführt wird. Auf der Trägerschiene 11 ist eine Stange Γ2 belesligt. die unter Zwischenanordnung einer StL-11-mulie 24 und einer Achse 2S ein bewegliches Anschlagglied 13 trägt. Diese Regelorgane nehmen an den \ ertikalverschiebungen des beweglichen Rahmens teil. Das äußerste obere linde der Stange 12 nelit dabei zwischen zwei Führungsrollen 71 hindurch. Die Stellmuffe 24 kanu längs der Stange 12 kulissenartig gleiten und an derselben durch eine Druckschraube 17 in beliebiger Höhenlage verkeilt werden.regulated in such a way that the scriber is always carried out at the same altitude. A rod Γ2 is attached to the support rail 11. with the interposition of a StL-11 mulie 24 and an axis 2S a movable stop member 13 carries. These regulating organs take part in the vertical displacements of the movable frame part. The outermost upper linden tree of the rod 12 nelit between two guide rollers 71 through it. The adjusting sleeve 24 can slide along the rod 12 like a backdrop and on the same by a Pressure screw 17 can be wedged at any height.

Das Gerät arbeitet im Prinzip wie folgt: Der aus der Streckvorrichtung austretende obere Rand des Glaubend.- 3 kommt gegen das bewegliche Ansehlagglied 13 in Avii.-tol.'koutakt und nimmt dadurch die Abschneidvorrichtung bei seiner senkrechten Auf wärtsbeweguiig mit. in diesem Augenblick wird der Werkzeugschlitten 4 auf der Laufschiene ^ durch später noch zu beschreibende Alltriebsorgane in Bewegung gesetzt, und das Schneidwerkzeug 30 wird hierauf mit dem Glasband 3 in Arbeitskoutakt gebracht. Auf diese Weise wird auf dem Glasband ein Anre'ß-ehnitt gezogen, längs dessen die demselben entsprechende Glastafel dann später abgetrennt w ii'd. Levor dieser .Mitrennvorgang zustande kommt, lüekt das bewegliche Anschlagglied automatisch von dem oberen Rand des Glasband.-; aus, worauf die Abschneidvorrichtung sofort in ihre Ausgangssicllr.ng zurückfällt.The device works in principle as follows: The upper edge of the emerging from the stretching device Believing. - 3 comes against the movable stop member 13 in Avii.-tol.'koutakt and thereby takes the Cutting device with its vertical upward movement. at this moment the Tool slide 4 on the running rail ^ by all-drive elements to be described later in motion is set, and the cutting tool 30 is then brought into working contact with the glass ribbon 3. In this way, a scratch line is drawn on the glass ribbon, along which the same corresponding glass panel then later separated w ii'd. Before this separation process comes about, lüekt the movable stop member automatically from the upper edge of the glass ribbon.-; from what Immediately move the cutter into its original sicllr.ng falls behind.

Die I lohe der Glastafel, d.h. der Abstand zwischen der oberen Randkante des Glasbands 3 und dem Aureil.lschnitt ist durch die I lohe bestimmt, in der das bewegliche Anschlaggiied 13 oberhalb des Schneidwerkzeugs 30 eingeteilt ist. Im dieses I iöhenmaß icw eils einzustellen, ist an der Stange 1 2 eine Skalenciniciluug vor^cselu 11. deren Xullpunkt der I löhenlage des Schneidwerkzeugs 30 entspricht. Auf diese Wei-e genügt es. um jeweils Glastafelii von einer bestimmten l.äugeiiabmessung zu erhalten, wenn die Stelbmilie 24 mit Hilfe der Druckschraube \" a.ul den diesel' Läiigeiiabmessung entsprechenden Skalenwert an der Stange 1 2 fest eingestellt wird. The length of the glass sheet, ie the distance between the upper edge of the glass ribbon 3 and the aureil cut, is determined by the length in which the movable stop member 13 above the cutting tool 30 is divided. In order to be set in this height measure, there is a scale line in front of the rod 1 2, the zero point of which corresponds to the height position of the cutting tool 30. That way it is enough. in order to obtain glass panels of a certain eye dimension when the stelbmilie 24 is set firmly on the rod 1 2 with the help of the pressure screw \ " a.ul the scale value corresponding to the same dimension.

' ui die automatische Ausrückung des beweglichen Ausclilag^üeds 13 und damit dessen Zurückfallen ui -eine Ausgangs- oder Arbeitsstellung - icherzii-telleii. ist dieses Anschlagglied, das auf der Acli-e 2^ schwenkbar aufsitzt, gevvichtsmäßig derart eii'-eitig überlastet, daß dasselbe unter F.inwirkung der Schwerkraft normalerweise in die 1 !orizoiital.-tellung zurückgeführt wird: hierbei ist im vorliegenden Fall (wie in Fig. 2 zu sehen) die auf der linken Seile der Achse 2}, gelegene Hälfte iles .'vnschlagglieds 13 schwerer als diejenige auf der rechten Seite; ferner verhindert ein an der Stellliiuife 24 ausgebildeter Anschlag 55, daß da- Anschlagglied 13 über seine Horizontalstellung hinaus weiter nach unten abfällt.'ui the automatic disengagement of the movable Ausclilag ^ üeds 13 and thus its falling back ui - a starting or working position - icherzii-telleii. If this stop member, which sits pivotably on the Acli-e 2 ^ , is weight-wise overloaded in such a way that it is normally returned to the 1! to see in Fig. 2) the on the left rope of the axis 2}, located half iles .'vnschlagglieds 13 heavier than that on the right side; Furthermore, a stop 55 formed on the position line 24 prevents the stop member 13 from falling further down beyond its horizontal position.

A η derer.-ei ts greift an dem reell ts se it ige 11 au Li erst en Lüde des beweglichen Anschlagglieds 13 eine Sp Trklinke 2.0 an. die auf einer .Achse 43 fest aufsitzt, welch letztere von einem zusammen mit der Stell-On the other hand, the real 11 is on the list Load the movable stop member 13 with an Sp door latch 2.0 on. which is firmly seated on an axis 43, the latter of which together with the

muffe 24 fest angeordneten Haltearm 27 getragen wird. Die Sperrklinke 26 ist ebenfalls ihrerseits durch einen knieförmig abgebogenen Armteil, der eine Laufrolle 28 trägt, einseitig überlastet, so daß die Sperrklinke stets gegen das beweglicheAnsehlagglied 13 hin zurückgeführt wird.sleeve 24 fixed support arm 27 carried will. The pawl 26 is also in turn overloaded on one side by a knee-shaped bent arm part which carries a roller 28, so that the pawl always against the movable anchor member 13 is returned.

Wenn das Glasband 3 bei seinem Senkrechtanstieg unter dein l>ew€gliclien Anschlagglied 13 angreift, dann wird der rechte Teil (Fig. 2) dieses Anschlagglieds auf der Sperrklinke 26 in Ansitzkontakt gebracht; die Abschneidvorrichtung und alles, was dazu gehört, werden daher von dem nach oben ansteigenden Glasband 3 auf einer senkrechten Bahn mitgenommen, die parallel zu dem Glasband verlauft. Das Gerät ist durch die Gegengewichte 14 nahezu ausbalanciert, jedoch muß ein kleiner Ungleichgewichtszustand aufrechterhalten bleiben, damit der bewegliche Rahmen jeweils unter Einwirkung der Schwerkraft in seine Ausgangsstellung zurückfallen kann. Auf diese Weise ist die auf die obere Randkante des Glasbands ausgeübte Gewichtsbelastung, die jeweils von dem ansteigenden Glashand überwunden werden muß, sehr gering.If the glass ribbon 3 engages with its vertical rise below your l> ew € gliclien stop member 13, then the right part (Fig. 2) of this stop member on the pawl 26 is in seated contact brought; the cutter and all that goes with it are therefore from the top rising glass ribbon 3 taken along on a vertical path which runs parallel to the glass ribbon. The device is almost balanced by the counterweights 14, but there must be a small imbalance condition are maintained so that the movable frame is in its starting position under the action of gravity can fall back. In this way, the weight load exerted on the upper marginal edge of the glass ribbon is that of the rising glass hand has to be overcome, very little.

Im gleichen Augenblick, wo das Glasband den beweglichen Rahmen anhebt, betätigt dieser einen elektrischen Kontakt, der durch weitere, erst später zu beschreibende Mittel den Werkzeugschlitten auf der Laufschiene 5 in Bewegung setzt, wobei das Schneidwerkzeug 30 auf dem Glasband 3 den Anreil.ischnitt durchzieht oder einschneidet. Wenn der Werkzeugschlitten 4 seinen Arbeitsgang beendet hat und die Abschneidvorrichtung ihre Anstiegbewegung fortsetzt, dann kommt die Rolle 28 der Sperrklinke 26 mit einem Anschlag 29 in Kontakt, der betriebsmäßig normalerweise feststeht, dessen Einstellung jedoch höhenmäßig entsprechend der Höhenlage der Stellmuffe 24 regulierbar ist.At the same moment as the ribbon of glass lifts the moving frame, it activates one electrical contact, which by further means to be described later on the tool slide sets the running rail 5 in motion, wherein the cutting tool 30 on the glass ribbon 3 the Anreil.ischnitt runs through or cuts in. When the tool slide 4 has finished its operation and the cutter continues its upward movement, then comes the roller 28 of the pawl 26 with a stop 29 in contact, which is normally fixed in operation, its setting however, the height can be regulated according to the height of the adjusting sleeve 24.

Der Anschlag 29 schwenkt die Sperrklinke 26 um die Achse 43, wodurch das rechtsseitige (Draufsicht auf Fig. JJ äußerste linde des beweglichen Anschlagglieds 13 von der Sperrklinke 2O freigesetzt wird. Das Anschlagglied 13 schwenkt nun seinerseits um (lessen Achse 25. und die Abschneidvorrichtung iällt infolgedessen unter der Einwirkung der Schwerkraft in ihre Ausgangsstellung zurück, d.h. jeweils so weit, daß dieselbe auf dem Walzendurchlaufkasten 1 der Streckvorrichtung aufruht. In diesem Augenblick nimmt das bewegliche Anschlagglied 13 die in Fig. 4 gezeigte Stellung ein und reibt dabei gegen das Glasband 3, das weiter seinen Anstieg nach oben fortsetzt. The stop 29 pivots the pawl 26 about the axis 43, whereby the right-hand side (top view on Fig. JJ outermost linden tree of the movable stop member 13 is released from the pawl 2O. The stop member 13 for its part now pivots (Lessen axis 25. and the cutting device consequently falls under the influence of the Gravity back to its original position, i.e. so far in each case that the same on the roller flow box 1 of the stretching device rests. At this moment the movable stop member takes 13, the position shown in Fig. 4 and rubs against the glass ribbon 3, which continues its rise further upwards.

Man kann nun die Glastafel entweder durch Handbetätigung abtrennen, indem das Glasband 3 etwas gegen die Abstützwalze 72 hin ausgebogen wird, oder die Abtrennung der Glastafel kann auch automatisch in einer Weise erfolgen, die nachstehend noch ausführlicher beschrieben wird. Nachdem die abgetrennte Glastafel entfernt ist, wird das bewegliche Anschlagglied 13 nicht langer in der in Fig. 4 gezeigten .Schrägstellung beibehalten, sondern fällt \ielmehr automatisch in dessen Horizontalstellung zurück, in der dasselbe mit seiner einen Hälfte wieder auf der Sperrklinke 26 aufru'ht. Das An- ! schlagglied 13 befindet sich sonach wieder in seiner ! Ausgangsstellung, von der aus dasselbe beim nächstfolgenden Arbeitsgang erneut mitgenommen werden ! kann.You can now open the glass panel either by hand cut off by bending the glass ribbon 3 slightly towards the support roller 72, or the separation of the glass sheet can also be done automatically in a manner as follows will be described in more detail. After the severed glass sheet is removed, the movable one becomes Stop member 13 no longer maintained in the inclined position shown in Fig. 4, but falls Rather, it automatically returns to its horizontal position, in which the same with one half rests on the pawl 26 again. The on! Striker 13 is therefore back in his ! Starting position from which the same can be taken again in the next working step ! can.

! Man hat festgestellt, daß sich das Glasband wäh- ! rend seines Serukrechtanstiegs verbiegen kann, und daß in dem Augenblick, wo dasselbe unter dem T-' beweglichen Anschlagglied 13 angreift, die obere Randkante dieses Anschlagglieds je nach der in diesem Augenblick angenommenen Verbiegung derselben an jeweils verschiedenen Stellen dieses Anschlagglieds Kontakt aufnehmen kann. In diesem Fall schwankt dann die flöhe der Glastafel je nach dem Grad der Verbiegung, die dieselbe angenommen hat.! It has been found that the ribbon of glass selects itself! can bend rend its Serukrechtstiegs, and that at the moment when it engages under the T- 'movable stop member 13, the upper edge of this stop member depending on the assumed bending of the same at that moment can make contact at different points of this stop member. In this case, the fleas of the glass sheet will vary according to the degree of deflection it has taken.

L^Tm diese Mängel auszuschalten, wird das Glasband z-weckmäßigerweise derart geführt, daß dasselbe vollkommen planeben und in Senkrechtlage verbleibt. Zu diesem Zweck wird gemäß vorstehender Erfindung die in Fig. 9 gezeigte Vorrichtung benutzt, die eine Abänderungsform des beweglichen Anschlagglieds 13 darstellt.L ^T m eliminate these shortcomings, it is the glass ribbon z-weckmäßigerweise performed such that the same plan just completely and remains in vertical position. For this purpose, according to the above invention, the device shown in FIG. 9, which represents a modification of the movable stop member 13, is used.

Die Stellmuffe 24 trägt in diesem Fall einen Ansatz 56, an dem eine frei spielende Führungsrolle $" derart aufmontiert ist. daß dieselbe zu der auf der nämlichen Seite liegenden Oberfläche des Glasbands 3 genau tangential eingestellt ist, wenn das Glasband vollkommen senkrecht verläuft. Wenn sich das Glasband nach rechts (Draufsicht auf Fig. 9) ausbiegt, dann kommt dasselbe mit der Rolle 57 in Verbindung, die dasselbe nach links zurückführt.In this case, the adjusting sleeve 24 carries a shoulder 56 on which a freely playing guide roller $ "is mounted in such a way that it is set exactly tangential to the surface of the glass ribbon 3 lying on the same side when the glass ribbon runs completely perpendicularly the glass ribbon bends to the right (top view of FIG. 9), then it comes into contact with the roller 57, which guides it back to the left.

Wenn sich dagegen das Glasband 3 nach links ausbiegt, dann wird dasselbe derart wieder nach rechts zurückgeführt, daß dessen rechte Oberflächenseite mit der Rolle 57 in Kontaktberührung steht. Zu diesem Zweck wird folgende Vorrichtung benutzt: Das bewegliche Anschlagglied 13 trägt eine Achse 58, um die ein Autsatzstück 59 schwenken kann, das andererseits durch eine Gelenkstange 60, die zwei Zapfen 61 und 62 trägt, mit dem Arm 55' verbunden ist.If, on the other hand, the glass ribbon 3 bends to the left, then the same will follow again returned to the right that its right surface side is in contact with the roller 57. The following device is used for this purpose: The movable stop member 13 carries a Axis 58, around which a support piece 59 swivels can, on the other hand, by a pivot rod 60, which carries two pins 61 and 62, with the arm 55 ' connected is.

Das Aufsatzstück 59 stützt eine Leiste 63 ab, di? zwischen Rollen 64 gleitet und deren äußerste Enden 65 umgebördelt sind, damit die Leiste 63 nicht zwischen den Rollen 64 abgleiten kann.The top piece 59 supports a bar 63, that is? slides between rollers 64 and their extremities 65 are flanged so that the bar 63 cannot slide between the rollers 64.

Wenn sich das Glasband 3 nach links ausbiegt, dann kommt dessen obere Randkante gegen die Leiste 63 in Anschlag, rutscht entweder an derselben entlang oder fährt dieselbe gleitend zwischen den Rollen 64 nach oben. Auf jeden Fall wird dabei die obere Randkante des Glasbands 3 nach der zwischen der Leiste 63 und dem unteren Rand des Anschlagglieds gelegenen Überschneidungsstelle 66 hin zurückgeführt. Hierbei ist die Konstruktionsanordnung selbstverständlich so getroffen, daß diese Überschneidungsstelle 66 in der Fluchtlinie des Glasbands 3 liegt, so daß das letztere auf diese Weise stets genau gerade gerichtet bleibt.If the glass ribbon 3 bends to the left, then its upper edge comes against the Bar 63 in stop, either slides along the same or slides the same between the Roll 64 up. In any case, the upper edge of the glass ribbon 3 after the between of the strip 63 and the lower edge of the stop member located intersection point 66 returned. Here, of course, the construction arrangement is made so that this point of intersection 66 lies in the alignment of the glass ribbon 3, so that the latter in this way always stays exactly straight.

Wenn das Anschlagglied 13 um seine Achse 25 schwenkt, dann darf die Leiste 63 nicht in der Bahn des Glastafelstücks bleiben, das jeweils abgeknickt und entfernt werden soll. Wie aus Fig. 9 zu ersehen, ruft bei der hierzu vorausgehend beschriebenenWhen the stop member 13 pivots about its axis 25, the bar 63 must not be in the path of the piece of glass that is to be bent and removed. As can be seen from Fig. 9, calls to the previously described one

Anordnung die Schwenkung <\€ί Anschlagglieds 13 eine Schwenkung der (ielenkstange 60, des Aufsatzstücks S¹) und infolgedessen auch der Leiste 63 hervor, welch letztere dahei die in Fig. i) punktiert eingezeichnete Stellung einnimmt.Arrangement, the pivoting <\ € ί stop member 13 a pivoting of the (ielenkstange 60, the top section S ¹ ) and consequently also the bar 63, which the latter therefore assumes the position shown in Fig. I) dotted.

I )as mit dem Anreil.ischnitt geritzte Glastafelstück kann sonach abgeknickt und entfernt werden; .-oliald das-elbe abgenommen ist, 111 limit das Anselilagglii'd 13 wieder seme I lonzontallage eni. woilurcli die Leiste (13 ihrerseits in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt wird.I) the piece of glass sheet scratched with the cut can therefore be kinked and removed; .-oliald the-same is removed, 111 limit the Anselilagglii'd 13 again seme I lonzontallage eni. woilurcli the groin (13 for its part in its starting position is returned.

( Ί11 aut alle Fälle sicherzustellen, daß das Glashand 3 jederzeit eine vollkommen planebene und senkrechte Lage einnimmt, können genial.! Erfindung zwischen der Rolle },J und dem Schneidwerkzeug noch weitere Führungsrolleii, wie beispielsweise die Rollen JJ, vorgesehen werden, die jeweils freispielend an zwei (Miransätzen 74 befestigt sind, welch letztere an dem beweglichen Rahmen aulgesetzt sind.(To ensure in all cases that the glass hand 3 is in a perfectly flat and vertical position at all times, there are ingenious ways in which further guiding roles, such as roles JJ, can be provided between the roller}, J and the cutting tool, each of which is free to play are attached to two (mirrors 74, which latter are placed on the movable frame.

In ilen Fig. 5 bis 7 sind gewisse Einzelheiten der Abschneidvorrichtung gezeigt. l)er Werkzeugschlitten 4 trägt, wie dort zu sehen, einen auf einer Achse 3_' aufmontierten schwenkbaren Werkzeughalterann 31. wobei sich die .\cl1se32 in zwei Lagern 33 drehen kann. Der Werkzeughalterarm 3 1 trägt an seinem einen äußersten Fnde ein Schneidwerkzeug 30 (Diamant oder Schneidrolle), während das andere Lude des Werkzeughalterarms unter Zwischen-Setzung einer Leiste 34 mit einer Feder35 verbunden ist. Die Funktion der Feder 3.S besteht darin, das Schneidwerkzeug 30 während der Fahrbewegung lies Werkzeugschlittens 4 auf der Schiene 5 gegen das Glasband 3 anzudrücken.In ilen Figs. 5 to 7, certain details of the Cutting device shown. l) he carries tool slide 4, as can be seen there, one on one Axis 3_ 'mounted swiveling tool holder 31. where the. \ Cl1se32 falls into two camps 33 can turn. The tool holder arm 3 1 carries a cutting tool at its one outermost end 30 (diamond or cutting roller), while the other lude of the tool holder arm under intermediate setting a bar 34 connected to a spring 35 is. The function of the spring 3.S is to support the cutting tool 30 during the travel movement read tool slide 4 on rail 5 against to press on the glass ribbon 3.

Der W erkzeughaltei arm 31 ist mit einer Laufrolle 36 versehen, die an den beiden äußersten linden der Fahrbeu egung des Werkzeugschlittens 4 jeweils mit einer schräg ansteigenden Steuerkurvenleiste oder Rampe 37 in Kontaktberührung kommt, wobei die Steuerkurvenleisten JJ durch Schrauben 44 auf Gleitstangen 42 verstellbar befestigt sind, während die Gleitstangen 4_· wieder an den Seitenlaschen 7 fest aufgebracht sind. Der Zweck der Steuerkurvenleisten JJ bestellt dabei darin, das Schneidwerkzeug jeweils im geeigneten Zeitpunkt entweder von dem Glasband abzuheben oder mit dem letzteren in Koniakt zu bringen, wodurch hauptsächlich vermieden wird, dal.l der Anreil.ischnitt durch das Schneidwerkzeug bis an die Ränder des Glasbands 3 durchgezogen wird.The tool holding arm 31 is provided with a roller 36 which comes into contact on the two outermost limbs of the movement of the tool slide 4 with an inclined control curve bar or ramp 37, the control curve bars JJ being adjustably fastened by screws 44 on slide rods 42 , while the slide rods 4_ · are firmly attached to the side tabs 7 again. The purpose of the cam strips JJ ordered in the fact lift or the cutting tool in each case at the appropriate time either by the ribbon of glass to bring the latter in Koniakt thereby mainly avoided, the Anreil.ischnitt dal.l by the cutting tool to the edges of the glass sheet 3 is pulled through.

Heim Anlauf des Werkzeugschlittens 4 steht die Laut rolle 30 jeweils mit einer der Steuerkurvenleisten J₁J in Kontaktberührung, und das Schneidwerkzeug ist in diesem Stadium noch von dem Glasband abgehoben oder entfernt. Wenn der Werkzeugschlitten weiterrückt, dann fährt die Laufrolle die betreitende Steuerkurvenleiste 37 in absteigendem Sinn ab, wobei der Werkzeughalterann 31 der Finwirkung der Feder 35 unterliegt, die nun den Werkzeughalterarm so lange um die Achse 32 schwenkt, bis das Schneidwerkzeug 30 mit dem Glasband 3 in Koiitaktberührung gebracht ist, welcher \ organg ganz allmählich und vollkommen stoßfrei vor sich geht; es wird also auf diese Weise eine nachteilige Beeinflussung sowohl des Schneid-Werkzeugs als auch des Glases vermieden. Λη dem anderen Fnde der Falirbewegung des Werkzeugschlittens 4 tritt dann die Laufrolle 36 mit der dort vorgesehenen zweiten Steuerkurvenleiste 37 in !' :!;d.:lberührung, wobei das Schneidwerkzeug 30 dm cii einen genau umgekehrten Steuervorgang von dem Glasband 3 abgehoben oder getrennt wird.At the start of the tool slide 4, the sound roll 30 is in contact with one of the cam strips J ₁ J , and the cutting tool is still lifted or removed from the glass ribbon at this stage. When the tool slide moves further, the roller moves down the respective cam bar 37 in a descending direction, whereby the tool holder 31 is subject to the fin action of the spring 35, which now pivots the tool holder arm around the axis 32 until the cutting tool 30 with the glass ribbon 3 in Coitactic contact is brought about, which process proceeds very gradually and completely without bumps; In this way, an adverse effect on both the cutting tool and the glass is avoided. At the other end of the false movement of the tool slide 4, the roller 36 with the second cam bar 37 provided there then enters! ':!; d.:ltouch, wherein the cutting tool 30 dm cii is lifted or separated from the glass ribbon 3 in an exactly reversed control process.

I >a die Achse 32 horizontal liegend und parallel zu 1 L-i,1 Glasband 3 angeordnet ist, schwingt, wie aus d( u Zeichnungen zu ersehen, das Sehneidwerkzeug jeweils in einer zur Laufschiene 5 senkrecht stehenden Fbene. wodurch die Möglichkeit gegeben ist, daß der Anreißsehnitt in beiden Kahrbewegungsrichtunge.11 des Werkzeugschlittens 4 durchgezogen werden kann. Sa If the axis 32 is horizontal and is arranged parallel to 1 Li, 1 glass ribbon 3, as can be seen from the drawings, the cutting tool oscillates in a plane perpendicular to the running rail 5, which makes it possible for the scribing cut can be drawn through in both direction of movement 11 of the tool slide 4. Sa.

I'm jegliche Stoßwirkung an den beiderseitigen Luden der Fahrbewegung des Werkzeugschlittens 4 abzudämpfen, ist derselbe mit elastisch deformierbaren l'urrern 38 ausgerüstet, die jeweils gegen die Seitenlaschen 7 in Anstoßkontakt kommen.I have any impact on the two-sided loads of the travel movement of the tool slide 4 to dampen, the same is equipped with elastically deformable l'urrern 38, each against the Side flaps 7 come into abutment contact.

Damit der Druck des Schneidwerkzeugs 30 auf das (ilas durch einen entsprechenden Gegendruck aufgehoben wird, ist auf der dem Schneidwerkzeug gegenüberliegenden Seite des Glasbands eine Abstützwalze Ji vorgesehen, die in genau der gleichen I lohe wie das Schneidwerkzeug liegt und die sowohl zu dem Glasband 3 als auch zu der Schiene 5 parallel verlaufend angeordnet ist. Die Abstützwalze J2 ist frei spielend an zwei Achszapfen 75 aufgesetzt, die an den Seitenlaschen 7 durch Federn befestigt sind, deren Spannkraft stärker als diejenige der das Schneidwerkzeug gegen das Glas andrückenden heiler 3 s ist, so daß die zuerst genannten Federn unter der Andrückwirkung der Keder 35 während des Durchzugs des Anreißschnitts nicht nachgeben.So that the pressure of the cutting tool 30 on the (ilas is relieved by a corresponding counterpressure, a support roller Ji is provided on the side of the glass ribbon opposite the cutting tool, which lies in exactly the same way as the cutting tool and which is connected to both the glass ribbon 3 and is also arranged to run parallel to the rail 5. The support roller J2 is freely placed on two axle journals 75, which are fastened to the side plates 7 by springs, the clamping force of which is stronger than that of the healer 3 s pressing the cutting tool against the glass, see above that the first-mentioned springs do not yield under the pressing action of the piping 35 during the passage of the scribing cut.

Der Zweck der Abstützwalze 72 ist sonach ein dreifacher, indem dieselbe außerdem auch als Gegenlagerung dient, wenn das Glasband 3 zwecks Abknickung der angeschnittenen Glastafel einer Ausbiegung unterworfen wird.The purpose of the support roller 72 is therefore threefold, in that it is also used as a counter bearing serves when the glass ribbon 3 for the purpose of kinking the cut glass panel a Is subjected to deflection.

Damit stets ein absolut rechtwinkliger Anreißschuitt erhalten wird, muß schließlich das Glasband 3 während ties Anreißschnittdurchzugs vollkommen Hächeneben bleiben. Zu diesem Zweck sind gemäß EiTnidung zwei weitere Führungsrollen 76 mit vorgesehen, die an zwei an dem Werkzeugschlitten 4 befestigten Tragarmen JJ aufgesetzt und beiderseits (Iv^ Schneidwerkzeugs 30 in im wesentlichen der gleichen Höhe wie dieses selbst angeordnet sind. Auf diese Weise wird das Glasband 3 während der Fahr verschiebung des \Verkzeugschlittet1s4 zwischen den beiden Führungsrollen 76 und der Abstützwalze Jj angedrückt. Hierdurch ist das Schneidwerkzeug in der Lage, jeweils einen genau rechtwinkligen Anieißschnitt durchzuführen.So that an absolutely right-angled scribing section is always obtained, the glass ribbon 3 must finally remain perfectly flat while the scribing cut is being made. For this purpose, two further guide rollers 76 are provided according to the illustration, which are placed on two support arms JJ fastened to the tool slide 4 and are arranged on both sides of the cutting tool 30 at essentially the same height as this itself. In this way, the glass ribbon 3 pressed between the two guide rollers 76 and the support roller Jj during the travel displacement of the \ Verkzeugschlittet1s4. This means that the cutting tool is able to make an exactly right-angled scoring cut in each case.

Die Fahrbewegung des Werkzeugschlittens 4 entlang der Laufschiene 5 wird durch einen auf der Trägerschiene 1 1 aufsitzenden Elektromotor 18 gesteuert, der unter Zwischenschaltung der Kupplung H), des Untersetzungsgetriebes 20, des Antriebsritzels 21 und der Yorgelegeritzel 21' eineThe travel movement of the tool slide 4 along the running rail 5 is controlled by one on the Support rail 1 1 seated electric motor 18 controlled, with the interposition of the clutch H), the reduction gear 20, the drive pinion 21 and the yorgel pinion 21 'one

Galische Kette 22 mitnimmt, die mit ihren beiden äußersten Enden in der Weise an dem Werkzeugschlitten 4 befestigt ist, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Je nach dem Drehsinn des Elektromotors 18 wird somit der Werkzeugschlitten 4 in der einen oder anderen Fahrbewegungsrichtung mitgenommen.Galic chain 22 takes with its two extreme ends in the manner on the tool slide 4 is attached, as shown in Figs. Depending on the direction of rotation of the electric motor 18 thus becomes the tool slide 4 in one or the other direction of travel taken away.

Dadurch, daß der Elektromotor 18 und die demselben zugeordneten Kraftübertragungsorgane auf der Abschneidvorrichtung aufmontiert sind, werden alle störenden Einflüsse ausgeschaltet, die jeweils dann in dem Gerät auftreten wurden, wenn der Motor ι(S auf einem von der Abschneidvorrichtung unabhängigen Gerätteil feststehend eingebaut wäre. Auf diese Weise wird andererseits auch jegliche Deformierung des Rahmens der Abschneidvorrichtung vermieden, wodurch der horizontale und genau rechtwinklige Durchzug des Anreißschnitts sowie dessen Gleichmäßigkeit verbessert wird. Gleichwohl ließ sich feststellen, daß das Gewicht des Weikzeugschlittens 4 dennoch einen nachteiligen Einfluß auf eine gute Ausbalaucierung des Geräts ausübt. Tatsächlich verschiebt sich der Schwermittelpuiikt des Geräts jeweils mit der arheitsmäßigen Verschiebung des Werkzeugschlitten* 4. I'm diesen Mangel zu beheben und stets einen völligen Ausgleich aller sich in Bewegung befindlichen Massen herbeizuführen, wird (wie dies in Fig. ι dargestellt ist) zwischen den beiden Seitenlaschen 7 eine Hilfsschiene 68 angeordnet, die als Fahrschiene für ein auf Rollen 69 laufendes Ausgleichsmassengewicht 67 dient, das bezogen auf die senkrechte M ittenebene der Abschneidvorrichtung in Svmmetriestellung zu dem Werkzeugschlitten 4 angeordnet ist. Das .Massengewicht 67 ist dabei seinerseits mit einem linde der Galischen Kette 22 verbunden, während das andere Ende der Kette an dem Werkzeugschlitten 4 befestigt ist. Der Elektromotor 18 treibt die Kette 20 unter Zwischenwirkung des Untersetzungsgetriebes 20, des Ritzels 21 und des Zahnrads 70 an. Wenn sich demnach der Werk- j zeugschlitten 4 in der einen Richtung in Bewegung setzt, dann wird das Ausgleichsmassengewicht 67 mit der gleichen Geschwindigkeit nach der anderen Richtung hin mitgenommen. Das Gesamtmassengewicht der Teile 4 und 67 ist somit in jedem Augenblick ausgeglichen und der Schwermittelpunkt der Abschneidvorrichtung verbleibt dadurch stets in der Symmetrieebene. Eine Deformierung des Geräts ist sonach praktisch ausgeschlossen.Characterized in that the electric motor 18 and the same associated power transmission organs the cutting device are mounted, all disruptive influences are switched off, each then occur in the device when the motor ι (S on one of the cutting device independent device part would be permanently installed. In this way, on the other hand, everyone becomes Deformation of the frame of the cutter avoided, making the horizontal and accurate right-angled passage of the scribing cut and its evenness is improved. Nevertheless, it was found that the weight of the Weikzeugschlitten 4 is still a disadvantage Influences a good balancing of the device. In fact, the heavy-medium risk is shifting of the device with the correct displacement of the tool slide * 4. I'm to remedy this deficiency and always a complete balance for everyone in motion To bring about masses (as shown in Fig. Ι) between the two side flaps 7 an auxiliary rail 68 is arranged, which serves as a running rail for a balancing mass weight running on rollers 69 67 is used, which is based on the vertical center plane of the cutting device in Svmmetrieststellung is arranged to the tool slide 4. The mass weight 67 is included in turn connected to a linden of the Galian chain 22, while the other end of the chain to the tool slide 4 is attached. The electric motor 18 drives the chain 20 with interaction of the reduction gear 20, the pinion 21 and the gear 70. If the work j sets the tool slide 4 in motion in one direction, then the balancing mass weight 67 taken along at the same speed in the other direction. The total mass weight of parts 4 and 67 is thus balanced in every moment and the center of gravity of As a result, the cutting device always remains in the plane of symmetry. There is a deformation of the device therefore practically impossible.

Die automatische Steuerung des Elektromotors i<S ist in den Fig. 5 bis 7 dargestellt. Dieselbe wird mit Hilfe von zwei Steuernocken 41 durchgeführt, die an dem Werkzeugschlitten 4 angeordnet sind. An jedem Ende der Fahrbewegung des Werkzeugschlitten* 4 kommt einer der Steuernocken 41 mit dem Hebel 40 der Unterbrecherschalter 39 und 39' in Kontaktberührung, welche dabei den Stromkreis des Motors iS öffnen und dadurch den Motor zum Stillstand bringen.The automatic control of the electric motor i <S is shown in FIGS. The same will carried out with the aid of two control cams 41 which are arranged on the tool slide 4. At one of the control cams 41 comes along at each end of the travel movement of the tool slide * 4 the lever 40 of the circuit breaker 39 and 39 'in contact contact, which thereby the circuit of the motor iS open and thereby the motor to Bring to a standstill.

Das elektrische Schaltschema ist in Fig. 8 dargestellt. Der Motor 18 wird von einem Drehstromnetz aus über zwei Schalter 45 und 46 gespeist, wobei diese Schalter derart an das Drehstromnetz angeschlossen sind, daß dieselben den Motor jeweils in umgekehrtem Drehsinn schalten, während dieselben außerdem mit einer Verriegelung versehen sind, dices unmöglich macht, daß beide Schalter gleichzeitig geschlossen werden. Die Üffnungs- und Schließbewegung der Schalter 45 und 46 wird dabei durch die entsprechend zugeordneten Elektromagnete 57 und 52 gesteuert. Außerdem sind die Schalter 4s ' und 46 jeweils mit zwei einpoligen Schaltern einbauu lid funktionsmäßig gekoppelt, und zwar der Schalter 45 mit zwei einpoligen Schaltern 47 und 49 und der Schalter 46 mit zwei einpoligen Schaltein 48 und 50. Diese einpoligen Schalter haben jeweils entgegengesetzten Schaltsinn, d. h. wenn sich der Schalter 47 öffnet, dann schließt sich der Schalter 4«), oder wenn sich der Schalter 48 öffnet, dann schließt sich der Schalter 50, und umgekehrt. Die Schalter 45, 46, 47 und 48 sind normalerweise geöffnet, während die Schalter 49 und 50 normalerweise geschlossen sind.The electrical circuit diagram is shown in FIG. The motor 18 is fed from a three-phase network via two switches 45 and 46, these switches being connected to the three-phase network in such a way that they switch the motor in the opposite direction of rotation, while they are also provided with a lock that makes it impossible both switches are closed at the same time. The opening and closing movement of the switches 45 and 46 is controlled by the correspondingly assigned electromagnets 57 and 52 . In addition, the switches 4s' and 46 are each functionally coupled with two single-pole switches einbauu lid, namely the switch 45 with two single-pole switches 47 and 49 and the switch 46 with two single-pole switches 48 and 50. These single-pole switches each have opposite switching directions, that is, when switch 47 opens, switch 4 «closes, or when switch 48 opens, switch 50 closes, and vice versa. Switches 45, 46, 47 and 48 are normally open while switches 49 and 50 are normally closed.

Die Ingangsetzung des Geräts wird entweder von Hand durch den Schalter 53 oder automatisch durch den Schalter 54 herbeigeführt, wobei die Schließung dieses letzteren Schalters durch die Aufwärtsbewegung der Abschneidvorrichtung gesteuert wird. Hierbei kommt das äußerste obere Ende der Stange 12 mit einem Hebelarm 104 in Kontakt, der in der Anstiegbahn der Stange 12 in derartiger Höhenlage einstellbar angeordnet ist, daß dadurch der Zeitpunkt der Ingangsetzung des Werkzetigschlittens 4 bestimmt wird.The device is started either manually by switch 53 or automatically by switch 54, the closure of this latter switch being controlled by the upward movement of the cutter. Here, the outermost upper end of the rod 12 comes into contact with a lever arm 104 which is adjustable in the ascending path of the rod 12 at such a height that the time at which the tool slide 4 is started is determined.

Der Ablauf der verschiedenen Funktionsverrichtungeu vollzieht sich dabei in folgender Weise: Die gegen das Atischlagglied 13 anstoßende obere Randkante des Glasband* 3 hebt die Abschneidvorrichtung an. Diese kommt dadurch gegen den 1 lebelann 104 in Anstoßkontakt, der dabei den Schalter 54 betätigt. In diesem Augenblick befindet sich der Werkzeugschlitten 4 beispielsweise auf der Seite des Unterbrecherschalters 39' an dem äußersten linde der Laufschiene 5. Der Unterbrecherschalter 39' ist dabei unter der Einwirkung des Hebels 40 geöffnet, während der Unterbrecherschalter 39 normalerweise geschlossen ist.The sequence of the various functions This takes place in the following way: the upper edge abutting against the impact member 13 of the glass ribbon * 3 lifts the cutter. This comes against the 1 lebelann 104 in abutment contact, which actuates switch 54 in the process. This is the moment Tool slide 4, for example, on the side of the breaker switch 39 'at the outermost one linde of the running rail 5. The interrupter switch 39 ′ is under the action of the lever 40 opened while the breaker switch 39 is normally closed.

Bei Schließung des Schalters 54 fließt der Strom durch den Elektromagneten 51 sowie über die Schalter 50 und 39. Der Elektromagnet 51 schließt seinerseits die Schalter 45 und 47, wobei der Schalter 47 an Stelle des Schalters 53 oder 54 tritt, welch letztere Schalter nur beim Anlauf in Aktion treten. Sobald der Werkzeugschlitten 4 angelaufen ist, setzt derselbe den Unterbrecherschalter 39' frei, der sich nun schließt: jedoch kann der Strom in diesem Zeitpunkt nicht auch den Elektromagneten betätigen und dadurch vorzeitig den Drehsinn des Motors 18 umkehren. Sobald der Werkzeugschlitten 4 das andere Ende seiner Fahrbewegung erreicht,öffnet dersellx: den Unterbrecherschalter 39, der dadurch den Elektromagnet 5 1 freigibt und die Schalter 45 und 47 öffnet, wodurch der Motor stillgesetzt wird. Bei erneuter Betätigung des Schalters 53 oder 54When the switch 54 is closed, the current flows through the electromagnet 51 and via the Switch 50 and 39. The electromagnet 51 in turn closes the switches 45 and 47, the Switch 47 takes the place of switch 53 or 54, the latter switch only in action during start-up step. As soon as the tool slide 4 has started, it releases the interrupter switch 39 ', which now closes: however, at this point in time the current cannot also affect the electromagnet actuate and thereby reverse the direction of rotation of the motor 18 prematurely. As soon as the tool slide 4 reaches the other end of its travel movement, dersellx opens: the breaker switch 39, which thereby releases the electromagnet 5 1 and opens the switches 45 and 47, whereby the motor is stopped will. When the switch 53 or 54 is actuated again

wird der über die Schaltelemente 39^49-52 gehende Stromkreis geschlossen. Der !elektromagnet 52 M-hliel.it dabei seinerseits die Schalter 4(1. 48 und ^et/t den Elektromotor iS in Betrieb, wodurch der Werkzeugschlitten von 39 nach 39' verschoben wird. Ks lmii.'i nun noch jegliche Möglichkeit ausge- >clilo<sen werden, daß der Werkzeugschlitten 4 aus irgendwelchem Zufall etwa in der Mitte seiner Fahrbewegung stehenbleibt. 1 ti diesem Fall kann die W'iedenngannsetzung über den handbetätigten Schalter =13 beispielsweise nicht in der vorausgehend beschriebenen Weise bewirkt werden.the circuit going through the switching elements 39 ^ 49-52 is closed. The electromagnet 52 M-hliel.it in turn activates the switch 4 (1. 48 and ^ et / t the electric motor is in operation, whereby the tool slide is shifted from 39 to 39 ' In this case, the restart cannot be effected via the manually operated switch 13, for example, in the manner described above.

Tatsächlich wurden in diesem Fall bei l'nterspannungssetzung der Steiierstromkreise die beiden I 'nterbrecherschalter 39 und 39' geschlossen sein, so dal.i die 1 iefalir bestünde, dal.i beide dem jeweiligen I'reliMim des Motors entsprechenden Stromkreise gleichzeitig geschlossen wurden, was einen Kurzschlul.i und eine Außerbetriebsetzung des Motors zur I'olge hatte.In fact, in this case, the voltage was released of the Steiier current circuits, the two breaker switches 39 and 39 'must be closed, so dal.i the 1 iefalir would exist, dal.i both to the respective I'reliMim circuits corresponding to the motor were closed at the same time, resulting in a short circuit and a shutdown of the engine as a result.

I'm dies<.· Storungs<|uelle auszusehalten, wird die Sehaltanordnung derart getroffen, dal.i die beiden dem jeweiligen I >rehsiim des Motors entsprechenden Stromkreise verschiedene Impedanz widerstände haben, was sich beispielsweise dadurch erreichen läl.ii, dal.i in ilen Stromkreis des Klektromagiieten 5 r ein Kondensator 105' eingeschaltet wird. Dadurch werden dann Ihm l'nterspamiungssetzung der l>eiden Klekti omagiiete 51 und 52 die beiden Magnete nicht gleichzeitig betätigt; der Klektromagnet 51 wird nämlich dann durch einen Strom erregt, der gegenüber dem Strom des Elektromagnets 52 phasenverschoben im, so dal.i der Klektromagnet 51 zeitlich jeweils vor dem !elektromagnet 52 anzieht. Auf diese Weise schliel.lt auf alle Fälle zunächst der Klektromagnet 51 den Schalter 47, wodurch der den Klektromagnet 52 speisende Strom jeweils früher ausgeschaltet wird, als eben dieser !elektromagnet 52 zum Ansprechen kommen kann. Ks steht somit jeweils immer nur einer der Kinschaltstromkreise unter Spannung, so dal.i der Motor anlaufen kann und die Gefahr eines Kurzschlusses vermieden wird. Das im vorausgehenden lieschriebene Gerät gestattet somit den völlig automatischen Durchzug des Aiireil.ischnitts auf dem Glasband. Ks bleibt nun noch übrig, die Abkniekung des durch den Anreißsehnitt abgegrenzten Glastafelabschnitts durchzuführen. Zu diesem Zweck wird genial.] Erfindung die in den Fig. 10 bis 14 dargestellte Gerätanordnung benutzt.I'm going to endure this source of disturbance Holding arrangement made in such a way that both the respective I. > In the corresponding circuits of the motor, different impedance resistances have what can be achieved, for example läl.ii, dal.i in ilen circuit of the Klektromagiieten 5 r a capacitor 105 'is turned on. As a result, he will then be put into trouble for trouble Klekti omagiiete 51 and 52 the two magnets operated simultaneously; namely, the magnet 51 is then excited by a current that is opposite phase-shifted in the current of the electromagnet 52, so dal.i the Klektromagnet 51 temporally before the electromagnet 52 picks up. In this way, in any case, the Klektromagnet 51 the switch 47, whereby the current feeding the Klektromagnet 52 earlier in each case is switched off when just this! electromagnet 52 can come to respond. So Ks stands always only one of the circuitry under voltage, so that the motor can start and the risk of a short circuit is avoided. The previously written device is permitted thus the completely automatic passage of the air cut on the glass ribbon. Ks stays now still left, the bend of the tear cut to carry out delimited glass sheet section. To this end, will be ingenious.] Invention the Device arrangement shown in FIGS. 10 to 14 is used.

Aut dem Walzendurchlaufkasten 1 der Streckvorrichtung sind ein !elektromotor 78 sowie drei Lager Ji). 80 und Si fest aufgebracht. In diesen Lagern ist die Welle 82 eingesetzt, die von dem Elektromotor j<< angetrieben wird. Auf der Welle S2 sind frei spielend zwei Pleuelstangen S3, 84 aufgesetzt, deren obere Knden eine zweite, gleichfalls frei spielende Welle S5 tragen. Auf der Welle 85 ist eine Walze 86 fest aufgebracht, die unter Zwischenanordnung der auf den Wellen 82, S5 verkeilten Riemenscheiben 87 bzw. 88 uml des Treibriemens 89 durch den Elektromotor J^ in eine ständige Rotationsbewegung versetzt wird. Der I "miaut der Walze 86 erfolgt dabei im gleichen Bewegungssinn wie der Vorschub des Glasbands 3, jedoch mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Vorschub- oder Anstiegsgeschwindigkeit des Glasbands. Außer ihrer Rotationsbewegung kann die Walze 86 dank den Pleuelstangen <^^, 84 auch noch um die Achse ^2 schwingen.An electric motor 78 and three bearings are located in the roller box 1 of the stretching device . 80 and Si firmly applied. In these bearings, the shaft 82 is used, which is driven by the electric motor j << . Two connecting rods S3, 84 are placed freely on the shaft S2 , the upper ends of which carry a second shaft S5, which is also freely playing. A roller 86 is fixedly mounted on the shaft 85 and, with the interposition of the pulleys 87 or 88 wedged on the shafts 82, S5 around the drive belt 89, is set in constant rotation by the electric motor J ^. The I "miaut the roller 86 is effected in the same sense of movement as the feed of the glass sheet 3, but with a higher circumferential speed than the feed or slew rate of the glass sheet. In addition to its rotational motion 84, the roller 86, thanks to the connecting rods <^^, also to the axis ^ 2 swing.

Die Schwingbewegung der Walze 86 wird in periodischen Intervallen durch zwei Elektromagnete 90 herbeigeführt, deren Stromkreise durch eine Rückstellfeder 91 offengehalten werden, wobei die Feder 91 bei entsprechender Stromeinsclial-Hing schließt. Bei Stromschluß ziehen dann die Elektromagnete 90 zwei Gelenkstangen 92 an, die durch eine (Juerstange 92' fest miteinander verbunden sind, um jegliche Verdrehwirkung auszuschalten; jede Gelenkstange 92 trägt an ihrem anderen Knde eine mit einer Längsöffnung 94 ausgesparte Gleitbacke 93, wobei sich in den Längsofrnungen 94 dieser Gleitbacken die äußeren Knden der Welle 85 drehen. Die in den Gleitbacken 93 ausgesparten Längsöffnungen 94 haben den Zweck", die Zugwirkung der Klektromagnete 90 auf die Walze 86 zu verzogern. Infolgedessen ziehen die Elektromagnete 90, wenn sich dieselben schließen, zunächst die (ileitbacken 93 an; diese nehmen dabei die Walze 86 nicht eher mit, als bis dieselbe eine bestimmte Wegbahn durchlaufen hat. Erst von diesem Augenblick ab wird die Walze 86 zwangsläufig dazu verhalten, um die Welle 82 zu schwingen. The oscillating movement of the roller 86 is performed at periodic intervals by two electromagnets 90 brought about, the circuits of which are kept open by a return spring 91, wherein the spring 91 with a corresponding Stromeinclial-Hing closes. In the event of a current connection, the electromagnets 90 then attract two articulated rods 92, which are fixedly connected to one another by a (Juerstange 92 ') in order to eliminate any twisting effect; each articulated rod 92 has at its other end a cutout with a longitudinal opening 94 Sliding jaw 93, the outer edges being in the longitudinal openings 94 of these sliding jaws of shaft 85 rotate. The longitudinal openings 94 recessed in the sliding jaws 93 have the purpose " to delay the pulling action of the adhesive magnets 90 on the roller 86. As a result, the Electromagnets 90, when they close, first apply the guide jaws 93; these take them in the process the roller 86 not until it has traversed a certain path. First from From this moment on, the roller 86 will inevitably react to oscillate about the shaft 82.

In Höhe der Walze 86 uikI dabei auf der anderen Seite des Glasbands 3 ist eine zweite Walze 95 angeordnet, die auf einer Welle 96 fest aufsitzt, welch letztere durch zwei weitere (ileitbacken 97 abgestützt und geführt ist. Die Längsöffnung 98 jeder Gleitbacke 97, worin jeweils ein Ende der Welle 96 spurt, ist derart bemessen, dal.i sich die Welle 96 darin frei verschieben kann. Das andere Ende jeder Gleitbacke 97 ist jeweils frei spielend an einem Ende der Welle 85 angelenkt. Auf diese Weise kann die Walze 95 einerseits der Walze 86 ₁₀^ genähert werden, und andererseits kann die Walze 95 auch frei um die Welle 85 schwingen. I ^rm zu verhindern, dall die Walze 95 unter die in Fig. 12 gezeigte Lage abfällt, ruhen die beiden äußersten Knden der Welle 96 auf Federatischläge 99 auf, die n₀ ihrerseits auf Sockeln 107 aufruhen, welch letztere mit dem Walzendurchlaufkasten 1 fest verbunden sind.At the level of the roller 86 uikI on the other side of the glass ribbon 3, a second roller 95 is arranged, which is firmly seated on a shaft 96, the latter being supported and guided by two further (ileitbacken 97. The longitudinal opening 98 of each sliding jaw 97, in which each end of the shaft 96 is dimensioned in such a way that the shaft 96 can slide freely therein the roller 86 ₁₀ ^ be approximated, and on the other hand, the roller 95 also freely swing around the shaft 85. I ^r m to prevent Dall the roller 95 and shown in Fig. 12 position shown drops, the two outermost Knden the shaft 96 rest , the latter are rigidly connected to the rolling pass box 1 Federatischläge 99 in which n is ₀ in turn rest on pedestals 107th

Die Wellen 85, 96 sind an jedem ihrer Enden durch ein biegsames Kabel 100 und eine Feder 101 gegenseitig verbunden, wobei das Kabel und die Feder einerseits an der Gleitbacke 93 und andererseits an einem Lager 102 befestigt sind, welch letzteres frei spielend auf der Welle 96 aufgesetzt ist. Die Feder 101 hält dabei die Wellen 85 und 96 auseinander, wenn auf das Kabel 100 keine Kraftwirkung ausgeübt wird.The shafts 85, 96 are mutually connected at each of their ends by a flexible cable 100 and a spring 10 1 , the cable and the spring being fastened on the one hand to the sliding jaw 93 and on the other hand to a bearing 102, the latter freely playing on the shaft 96 is in place. The spring 101 keeps the shafts 85 and 96 apart when no force is exerted on the cable 100.

Der Funktionsablauf des Geräts vollzieht sich dabei wie folgt: Sobald die Abschneidvorrichtung den Anreißschnitt auf dem Glasband 3 durchgezogen hat, betätigt das Glasband unter FortsetzungThe functional sequence of the device takes place as follows: As soon as the cutting device has pulled through the scribing cut on the glass ribbon 3, actuates the glass ribbon while continuing

Claims

its upward movement a contact 105 (See FIGS. 8 and 11), which closes the excitation circuit of the electromagnet 90. These latter pull as a result, the joint eyes 92, which in turn draw the guide jaws 93 after them, with the latter tiling with compression of the springs 101 '. \ ieder pull the cables ΐυο and thereby the roller 95 approach the roller 86. During the The first part of this movement takes the roller 86 due to the presence of the on each sliding jaw 93 provided longitudinal opening 94 initially not part of your movement process.

In this way, the roller 95 is first brought into contact with the (! Lasband 3, whereupon the roller 95 takes the glass ribbon with it as it moves further and this in this way forces a deflection, the glass ribbon being clamped between the two rollers 86 and 95 is. At this moment the roller is exercising at the same time 8 (1 exerts a tensile effect on the glass ribbon, since the roller 86 moves at a peripheral speed that is greater than the rate of rise or advance of the glass ribbon.

l'.lK-nso pulls the sliding jaw at this moment (73 the shaft 85 and the roller 86 after it.

1'ie bending of the glass ribbon 3 is still reinforced, and the bending of the glass sheet takes place along the previously drawn scribing cut.

The glass sheet is then carried along between the two rollers 86, 95 and pivoted thereby due to its own weight around the shaft 85, while at the same time the roller 95 also inevitably pivots about the shaft 85. The severed one Glass sheet now falls onto a transport device, which is made up of, for example, conveyor rollers 103 formed table can exist, these conveyor rollers in constant rotation are held.

The glass sheet is transported away from the device in this way. While the glass sheet falls onto the conveyor rollers, the current supplying the electromagnet i) () is automatically switched off, which can be done, for example, by an interrupter switch 106, which is arranged in the path traversed by one end of the path 96.

As soon as the severed glass sheet is removed, the roller 95 can fall back into the position shown in FIG The action of the spring 101 from the roller 86 is relieved again.

The device is then ready for a new operation.

P. \ TEXT Λ N S P R O C H E:

ι. Method for cutting the endless strip from a vertical stretching machine emerging glass, characterized in that the rising movement of the glass ribbon to it is used to intermittently along a vertical invariable path Take a cutting device with you, the one hand under the action of gravity can periodically fall back to its original position and on the other hand the Cutting tool is guided in the horizontal direction.

2. The method according to claim 1, characterized in that the entrainment of the cutting device through the glass ribbon and the re-release of the same \ on the (! lasband respectively done automatically.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that both the beginning and the end of the passage of the scribing Cut on the (! Lasband is automatically effected in each case.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the passage of the The scribing cut always invariably takes place at the same height.

5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that the passage of the Scribing cut takes place alternately in one or the other direction of travel.

6. The method according to. Claims 1 to 5, characterized in that the upper edge of the glass ribbon is always in an unchangeable state for so long The vertical plane is guided and tightened until the scribing cut is completed is.

7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the previously by the scribing cut delimited glass sheet under control of the glass ribbon automatically from the the latter is separated and removed.

8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that in each case after By pulling the scribing cut, the glass ribbon is automatically gripped and bent, causing the glass sheet to snap off is brought.

9. Device for performing the method according to claims τ to 8, characterized in that that the same has a non-deformable, movable in the vertical direction frame, which is a horizontally arranged Carries running rail on which a cutting tool is guided, with diesel 'movable Frame is firmly arranged together with an intermittently working carrier device, which is adjustable across the tap of the glass ribbon.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the Mitnelimerapparat from one pivotable, supported by the frame stop member, which is normally on the The upper edge of the glass ribbon rests, however, after reaching its intended 1 is adjusted by an adjustable stop body, which the Stop member so removes from the path of the glass ribbon that the same thing from the Glass ribbon comes free, whereby the frame under the action of gravity in its Starting position can fall back. -

11. Apparatus according to claim 9, characterized in that the same further, on different

di / iκ-η Stclk'ii of the glass ribbon and especially Directional organs located next to its upper edge are also arranged, which serve to to tighten the glass ribbon and to guide it along an invariable vertical plane.

IJ. Device according to claim ii, characterized in that dal.i some of the mentioned Richtorgaiv cooperate with the pivotable stop member in such a way that on the one hand the upper edge edge of the glass ribbon during the passage of the aiireil.schnitt along an unchangeable Vertical plane is guided, and that on the other hand each after the successful passage of the Anreiüschnitts those directing organs that are in the Yorschubbahn of the glass ribbon, automatically be removed from it.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that that the aforementioned directors have at least one to support the pivotable Have stop member serving role that is fixed in place, as well as a guide part, the obliquely arranged transversely to the Yorschubbahn of the glass ribbon and in such a way with the stop member is articulated that the same the upper edge of the glass ribbon in unchangeable Way always leads back to the same place, while on the other hand this guide part removes itself from the Yorschubbahn of the glass ribbon as soon as the pivotable .Anschlagglied is in turn removed from this Yorschubbahn.

14. Apparatus according to claim 9, characterized in that the cutting device load-bearing frame is guided by means of rollers between vertical rails, wherein only the rails and rollers on one side of the nasty frame or have fluted raceway profiles.

1 S. Device according to claim 9, characterized in that that the cutting tool is firmly placed on a tool slide that is on the mentioned running rail rolls, and that further to actuate the cutting tool a lever arm is also provided, which can pivot about an axis parallel to the running rail, wherein this lever arm normally presses the cutting tool against the glass ribbon while the same, however, at the end of its travel by cam-like control cam strips or inclined ramps is lifted off the glass ribbon.

16. Device according to claim 9, characterized in that that the tool slide on both sides and in the vicinity of the one placed on the same Cutting tool carries more installation elements, each of which the glass ribbon against a support roller press which latter is held on the movable frame at an altitude, which corresponds approximately to the height of the cutting tool.

17. Apparatus according to claim 15, characterized in that that the movement of the tool slide by a reversible electric motor is brought about, which is firmly mounted on the movable frame and its Activation is controlled by a switch that is in an adjustable position in the ascent track of the movable frame is arranged and this is due to the displacement Frame is operated.

18. Apparatus according to claim 15, characterized in that that the movable tool slide is coupled to a counterweight, which parallel to the running rail carrying the tool slide, however, in each case the other way around Moves driving direction to the tool slide, whereby the mass weight of the tool slide is compensated in all driving positions of the same.

19. Apparatus according to claim 12, characterized in that that two rollers on both sides of the glass ribbon above the support roller in such a way are built in so that they can differ in the transverse direction to the glass ribbon, respectively after the scribing cut has been drawn through, they are actuated in such a way that the same Grasp the glass ribbon between you and bend it out around the support roller.

_"O. (ierät of claim 19 g marked by ₀ is characterized in that one of the aforementioned two rollers is mounted on the vibrating rods and is driven at a peripheral speed which is greater than the linear feed rate of the glass ribbon?, and that the other of these two rollers is inserted in slide bars, which are held by the connecting rods mentioned, and controlled by the counteraction of springs in such a way that the same bends the glass ribbon by pressing it against the first roller and removes the cut glass sheet as soon as it is off the glass ribbon is completely separate.

For this purpose 2 sheets of drawings

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