DE1078945B - Device for the even distribution of filling material, in particular loam and clay, in silos - Google Patents
Device for the even distribution of filling material, in particular loam and clay, in silosInfo
- Publication number
- DE1078945B DE1078945B DEL21128A DEL0021128A DE1078945B DE 1078945 B DE1078945 B DE 1078945B DE L21128 A DEL21128 A DE L21128A DE L0021128 A DEL0021128 A DE L0021128A DE 1078945 B DE1078945 B DE 1078945B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belts
- transverse
- distribution
- feeder belt
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0408—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials by relatively moving an endless feeding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung von Füllgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos Bei der Beschickung von Silos, z. B. solchen für Ton und lehmiges Material, besteht die Schwierigkeit, das Füllgut gleichmäßig im Silo zu verteilen und insesondere die Bildung von Schüttkegeln oder Schüttwällen zu vermeiden.Device for the even distribution of filling material, in particular of loam and clay, in silos. B. such for sound and loamy material, there is difficulty in keeping the product evenly in the silo to distribute and in particular to avoid the formation of cones or ridges.
Man hat schon versucht, dieses Problem mit Wurfmaschinen zu lösen; hierbei ist jedoch die Wurfweite abhängig von der Größe der Stücke. Da bei Ton und ichmigem Material die einzelnen Stücke große Unterschiede in ihrer Größe aufweisen, ließ es sich nicht vermeiden, daß einzelne Stücke von der Wurfmaschine über die Silowände hinausgeschleudert wurden. Wohl läßt sich bei Verwendung von Wurfmaschinen die Ausbildung eines Schüttkegels in der Mitte des Siloraumes vermeiden, jedoch ergaben sich häufig zwei Schüttwälle rechts und links von der Silolängsachse. Attempts have already been made to solve this problem with throwing machines; here, however, the throwing distance depends on the size of the pieces. Since with tone and similar material, the individual pieces have big differences in size, it was unavoidable that individual pieces from the throwing machine over the Silo walls were thrown out. Well can be when using throwing machines avoid the formation of a cone of material in the middle of the silo, however There were often two embankments to the right and left of the longitudinal axis of the silo.
Die Erfindung geht nun aus von einer an sich bekannten Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung von Füllgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos mit einem Zubringerband und zwei gleichartigen, gegenläufigen, unter dem Zubringerband angeordneten, längs des Zubringerbandes verschiebbaren, dreh- und höhenschwenkbaren Querverteilerbändern, welche von der Abwurfstelle des Zubringers sich nach entgegengesetzten Seiten erstrecken. The invention is based on a device known per se for the even distribution of filling material, especially loam and clay, in silos with a feeder belt and two similar, counter-rotating, under the feeder belt arranged, displaceable along the feeder belt, rotatable and pivotable in height Cross distribution belts, which are opposite to the discharge point of the feeder Extend sides.
Bei dieser bekannten Einrichtung werden die Verteilerbänder nicht gleichzeitig beschickt, wodurch der Verteilervorgang verzögert wird. Außerdem sind bei der bekannten Einrichtung zwei senkrechte Drehachsen für die Verteilerbänder vorgesehen, was im Falle eines gemeinsamen Antriebs einen erheblichen Aufwand für das Getriebe erforderlich macht Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Querverteilerbänder vom Zubringerband gleichzeitig beschickt werden und daß sie gemeinsam um eine senkrecht durch den Mittelpunkt der Aufgabestelle führende Achse drehbar sind. In this known device, the distribution belts are not at the same time, which delays the distribution process. Also are in the known device two vertical axes of rotation for the distributor belts provided, which in the case of a common drive a considerable effort for the gear makes necessary The device according to the invention is characterized in that the two transverse distribution belts are fed from the conveyor belt at the same time and that they work together around a perpendicular through the center of the task point leading axis are rotatable.
In einer Ausbildung der Erfindung sind die Querverteilerbänder um horizontal durch die Aufgabestelle gehende Achsen symmetrisch zur Abwurfrichtung nach oben und unten schwenlçbar. Hierdurch wird das Entstehen von Schüttwällen vermieden und eine gleichmäßige Verteilung des Füllgutes erreicht. Dies wird in fernerer Ausbildung der Erfindung auch noch dadurch gefördert, daß die Querverteilerbänder in Richtung ihrer Längsachsen hin- und herbewegbar sind. In one embodiment of the invention, the transverse distribution belts are around Axes that go horizontally through the feed point are symmetrical to the direction of discharge can be swiveled up and down. This avoids the creation of bulk walls and a uniform distribution of the product is achieved. This will be in further training the invention also promoted in that the transverse distribution belts in the direction their longitudinal axes are reciprocable.
Insbesondere können die Querverteilerbänder unter dem Ende des Zubringerbandes angeordnet sein, und es kann das Zubringerband zusammen mit den Quer bändern in Richtung der Längsachse des Zubringerbandes verschiebbar gelagert sein. Auch diese Maßnaihme hilft, das Füllgut vollkommen gleichmäßig in einem Siloraum zu verteilen. Ein Querverteilerband und ein Zubringerband zusammen in Richtung der Längsachse des Zubringerbandes zu verschieben, ist an sich bekannt. In particular, the transverse distribution belts can be located under the end of the feeder belt be arranged, and it can be the conveyor belt together with the cross belts in Be mounted displaceably in the direction of the longitudinal axis of the conveyor belt. These too Measure helps to distribute the product completely evenly in a silo. A transverse distribution belt and a feed belt together in the direction of the longitudinal axis To move the feeder belt is known per se.
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt. The drawing shows, for example, embodiments of the subject matter of the invention shown.
Fig. 1 zeigt im Schaubild eine Silohalle 1, deren Füllraum seitlich durch die Wände 2 abgeschlossen ist. Fig. 1 shows in a diagram a silo hall 1, the filling space on the side by the walls 2 is completed.
In der Silollängsachse ist ein Zubringerband 3 vorgesehen, das durch nicht dargestellte Mittel als Ganzes in Richtung dieser Längsachse bewegt werden kann. A conveyor belt 3 is provided in the longitudinal axis of the silo, which passes through Means not shown are moved as a whole in the direction of this longitudinal axis can.
Das Füllgut ist bei 4 angedeutet. Das Zubringerband fördert das Füllgut bis zur Abwurfstelle 5, von wo es auf die Enden zweier Verteilerbänder 6 und 7 fällt. The filling material is indicated at 4. The conveyor belt conveys the product to the drop point 5, from where it falls onto the ends of two distributor belts 6 and 7.
Die beiden Bänder sind gelenkig an einer Tragkonstruktion 8 angebracht, die ihrerseits mit der Tragkonstruktion des Zubringerbandes 3 verbunden ist, so daß sich die Verteilerbänder zusammen mit dem Zubringerband in der Längsrichtung des Silos bewegen können. Die beiden Verteilerbänder liegen quer zum Zubringer band und sind in einer vertikalen Ebene nach oben und unten schwenkbar. Diese Schwenkbarkeit ist durch den veränderlichen Winkel a in der Zeichnung angedeutet. Die Schwenkbewegung der beiden Bänder ist spiegelbildlich gleich, wodurch ein Gewichtsausgleich erreicht wird. Bei 9 ist der Motor und bei 10 das Umkehrgetriebe für die Schwenkbewegung der Bänder 6 und 7 dargestellt. Die Einrichtung kann auch so getroHen sein, daß der Motor 9 über ein geeignetes Getriebe bekannter Art, z. B. ein Kurven-, Exzenter- oder 5 chubkurb elgetriebe, eine stetige Verschwenkung der beiden Bänder 6 und 7 bewirkt, so daß diese von der horizontalen Lage bis zur vertikalen Lage sämtliche Zwischenstellungen nacheinander einnehmen. The two bands are hinged to a supporting structure 8, which in turn is connected to the supporting structure of the conveyor belt 3, so that the distribution belts together with the feeder belt in the longitudinal direction of the silo. The two distribution belts are perpendicular to the feeder belt and can be swiveled up and down in a vertical plane. This pivotability is indicated by the variable angle a in the drawing. The pivoting movement of the two bands is mirror-inverted, which results in a weight balance will. At 9 the motor and at 10 the reverse gear for the pivoting movement of bands 6 and 7 shown. The establishment can also be so good that the motor 9 via a suitable transmission of known type, e.g. B. a curve, eccentric or 5 chub crank gears, a constant pivoting of the two belts 6 and 7 causes, so that this all from the horizontal position to the vertical position Take intermediate positions one after the other.
In Fig. 2 ist im Prinzip die gleiche Verteilereinrichtung dargestellt. Hier liegen die Bänder 6 und 7 horizontal, und sie werden jedoch in Richtung der Pfeile in horizontaler Ebene hin- und herbewegt, so daß sich ihre Abwurfstellen stetig verändern. Diese Anordnung wird insbesondere dort zweckmäßig sein, wo Beschränkungen in der Hähe vorhanden sind. In Fig. 2, the same distribution device is shown in principle. Here the bands 6 and 7 are horizontal, but they are in the direction of Arrows moved back and forth in a horizontal plane, so that their dropping points are steady change. This arrangement will be particularly useful where there are restrictions are present in the amount.
Eine weitere, mechanisch sehr einfacheAusfüllrungsform ist in Fig. 3 gezeigt; hier sind die beiden Bänder 6 ünd 7 auf einem starren Traggestell, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, angedeutet. Dieses Traggestell dreht sich um eine senkrechte Achse 11, die durch den Mittelpunkt der Abwurfstelle 5 des Zubringerbandes hindurchgeht. Bei der kontinuierlichen Drehung ergibt sich ein Streubereich, der in der in Fig. 3 gezeigten Lage der Bänder am größten ist, während durch Schwenkung der Bänder in senkrechter Ebene gemäß Fig. 1 andere Streubereiche erreichbar sind. Die Einrichtungen nach Fig. 1 bis 3 weisen den Vorteil auf, daß eine leichte Einregulierung sowohl durch Veränderung der Laufgeschwindigkeit der Bänder .6, 7 als auch durch Veränderung der Schwenk-, Verschiebe- oder Drehbewegung derselben zu erreichen ist. Another, mechanically very simple form of filling is shown in Fig. 3 shown; here are the two belts 6 and 7 on a rigid support frame, the is not shown in the drawing, indicated. This support frame rotates around a vertical axis 11 passing through the center of the discharge point 5 of the feeder belt passes through. In the case of continuous rotation, there is a spread that in the position shown in Fig. 3 of the belts is greatest, while pivoting of the bands in the vertical plane according to FIG. 1, other scattering areas can be achieved. The devices according to FIGS. 1 to 3 have the advantage that they are easy to adjust both by changing the running speed of the tapes .6, 7 and by Change of the pivoting, shifting or rotating movement of the same can be achieved.
In Fig. 4 ist eine Ausfiihrung dargestellt, bei der sich ein Zubringerband 12 über die ganze Länge des Silos erstreckt. Bei der Ausführungsform der Fig. 4 erfolgt die Abgabe des Materials dort, wo der verstellbare Abstreifer 13 sich befindet. An der Schrägfläche dieses Abstreifers wird das Material in Richtung des Pfeiles 14 in einen Trichter 15 abgelenkt und fällt dann, durch ein im Inneren des Trichters vorgesehenes Prisma abgelenkt, auf die beiden Querbänder 16 und 17, die sich um die Trichtermittelachse drehen können. In Fig. 4 an embodiment is shown in which a feeder belt 12 extends over the entire length of the silo. In the embodiment of FIG the delivery of the material takes place where the adjustable scraper 13 is located. On the inclined surface of this scraper, the material is in the direction of the arrow 14 deflected into a funnel 15 and then falls through an inside the funnel provided prism deflected on the two transverse bands 16 and 17, which are around can rotate the funnel center axis.
PATENTANSPROCHE: 1. Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung von Füllgut insbesondere von Lehm und Ton, in Silos mit einem Zubringerband und zwei gleichartigen, gegenläufigen, unter dem Zubringerband angeordneten, Iängs des Zubringerbandes verschiebbaren, dreh- und höhen schwenkbaren Querverteilerbändern, welche von der Abwurfstelle des Zubringers sich nach entgegengesetzten Seiten erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ouerverteilerbänder (6, 7) vom Zubringerband (3) gleichieiitig beschickt werden und daß sie gemeinsam um eine senderecht durch den Mittelpunkt der Aufgabestelle führende Achse (11) drehbar sind. PATENT CLAIMS: 1. Device for the even distribution of Filling goods, especially loam and clay, in silos with one conveyor belt and two similar, counter-rotating, arranged under the feeder belt, along the feeder belt slidable, rotating and height-swiveling transverse distribution belts, which are operated by the Drop point of the Feeders extend to opposite sides, thereby characterized in that the two overhead distribution belts (6, 7) from the feeder belt (3) are sent equally and that they jointly order a broadcast right through the The center of the task point leading axis (11) are rotatable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL21128A DE1078945B (en) | 1955-02-11 | 1955-02-11 | Device for the even distribution of filling material, in particular loam and clay, in silos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL21128A DE1078945B (en) | 1955-02-11 | 1955-02-11 | Device for the even distribution of filling material, in particular loam and clay, in silos |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1078945B true DE1078945B (en) | 1960-03-31 |
Family
ID=7261971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL21128A Pending DE1078945B (en) | 1955-02-11 | 1955-02-11 | Device for the even distribution of filling material, in particular loam and clay, in silos |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1078945B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3148663A (en) * | 1963-03-04 | 1964-09-15 | William J Conover | Farrowing layout |
US3650415A (en) * | 1969-02-28 | 1972-03-21 | Krupp Gmbh | Arrangement for unloading material from a dredge |
US4790422A (en) * | 1985-08-09 | 1988-12-13 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
EP0758610A1 (en) * | 1995-08-09 | 1997-02-19 | SIMIONATO S.p.A. | Device for loading and circumferential distribution of material in packaging machines |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1261179A (en) * | 1916-04-04 | 1918-04-02 | Francis Lee Stuart | Conveying and loading apparatus. |
DE444474C (en) * | 1927-05-23 | Otto Doblhoff | Device for depositing pieces and bulk goods | |
DE602738C (en) * | 1934-09-15 | Bruno Garlepp | Loading bridge | |
DE686085C (en) * | 1936-12-23 | 1940-01-02 | Demag Akt Ges | Loading facility |
DE800651C (en) * | 1949-07-23 | 1950-12-28 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Arrangement of a distribution conveyor for depositing briquettes on stacking places |
DE914236C (en) * | 1952-10-07 | 1954-06-28 | Koppers Gmbh Heinrich | Device for loading storage containers with bulk goods |
-
1955
- 1955-02-11 DE DEL21128A patent/DE1078945B/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE444474C (en) * | 1927-05-23 | Otto Doblhoff | Device for depositing pieces and bulk goods | |
DE602738C (en) * | 1934-09-15 | Bruno Garlepp | Loading bridge | |
US1261179A (en) * | 1916-04-04 | 1918-04-02 | Francis Lee Stuart | Conveying and loading apparatus. |
DE686085C (en) * | 1936-12-23 | 1940-01-02 | Demag Akt Ges | Loading facility |
DE800651C (en) * | 1949-07-23 | 1950-12-28 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Arrangement of a distribution conveyor for depositing briquettes on stacking places |
DE914236C (en) * | 1952-10-07 | 1954-06-28 | Koppers Gmbh Heinrich | Device for loading storage containers with bulk goods |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3148663A (en) * | 1963-03-04 | 1964-09-15 | William J Conover | Farrowing layout |
US3650415A (en) * | 1969-02-28 | 1972-03-21 | Krupp Gmbh | Arrangement for unloading material from a dredge |
US4790422A (en) * | 1985-08-09 | 1988-12-13 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
EP0758610A1 (en) * | 1995-08-09 | 1997-02-19 | SIMIONATO S.p.A. | Device for loading and circumferential distribution of material in packaging machines |
US5765335A (en) * | 1995-08-09 | 1998-06-16 | Simionato S.P.A. | Device for loading and circumferential distribution of material in packaging machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4118878C2 (en) | ||
DE69000502T2 (en) | DEVICE FOR CONVEYING OBJECTS, LIKE FILLED BAGS, FROM A CONVEYOR TO A COLLECTING DEVICE, LIKE A CARDBOARD UNDER THIS CONVEYOR. | |
DE2337129B2 (en) | Device for preparing and dispensing fiber-concrete mixtures | |
DE596379C (en) | Infeed device on automatic scales for fine powdery goods | |
DE1078945B (en) | Device for the even distribution of filling material, in particular loam and clay, in silos | |
DE1556704B2 (en) | ||
CH340767A (en) | Distribution device at the silo for the silo loading | |
DE1300316B (en) | Device for continuous moisture measurement of bulk goods | |
DE3141537C2 (en) | Device for regulating the supply of spun material to a processing machine | |
DE2552157C3 (en) | Device for producing blocks from lignocellulose-containing particles to which a hydraulic binder, preferably cement, is added | |
DE102019134920B4 (en) | Activating agent for dosing device | |
EP0626241B1 (en) | Method for evenly deviding a pourable material and apparatus for carrying out that method | |
DE543375C (en) | Concrete mixer and distributor | |
DE1812293A1 (en) | Device for packing divided quantities of piece goods | |
DE953335C (en) | Device for bending sheet metal cones on bending machines | |
AT202519B (en) | Distribution device for filling silos | |
DE248041C (en) | ||
DE455777C (en) | Coating machine for cores from biscuits, sugar mass or the like. | |
DE1085660B (en) | Device for the production of a multi-layer fleece from wood chips or similar fibrous products, preferably mixed with binders | |
DE1782524C3 (en) | Laying machine | |
DE626434C (en) | Device for mixing granular material, e.g. Molding sand | |
DE188516C (en) | ||
DE874265C (en) | Feeding device for extrusion presses | |
AT130747B (en) | Body for conveying lumpy, granular and powdery goods to a guide channel. | |
DE907401C (en) | Processing plant for bulk goods |