DE1812293A1

DE1812293A1 - Device for packing divided quantities of piece goods

Info

Publication number: DE1812293A1
Application number: DE19681812293
Authority: DE
Inventors: August Wickersheim
Original assignee: AUGUST WICKERSHEIM FA
Current assignee: AUGUST WICKERSHEIM FA
Priority date: 1968-12-03
Filing date: 1968-12-03
Publication date: 1970-06-18

Description

Zusatzpatentanmeldung Vorrichtung zum Verpacken von abgeteilten.Additional patent application Device for packing divided.

Mengen. stückiger Güter Zusatz zum Patent 1 176 551 und zum Zusatzpatent 1 230 713 Das Hauptpatent betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von abgeteilten engen stückiger Güter mit einem Transporttisch, auf dem nebeneinanderliegend mehrere aus einzelnen antreibbaren und unabhängig voneinander steuerbaren Bändern gebildete Leitkanäle für die Güter, insbesondere Früchte, angeordnet sind, an deren Abgabeseiten Je eine Mengeneinteileinrichtung sowie ein anschließendes Ableitband angeordnet sind. Amounts. Chunky goods Addition to the patent 1,176,551 and the additional patent 1 230 713 The main patent relates to a device for packaging divided tight lumpy goods with a transport table on which several are lying next to each other formed from individual drivable and independently controllable belts Guide channels for the goods, in particular fruits, are arranged on their delivery sides A quantity dividing device and a subsequent discharge belt are arranged in each case are.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verpacken von abgeteilten Mengen stückiger Güter zu sohaffen, die eine sehr hoh. In contrast, the object of the invention is to provide a device for packing divided quantities of lumpy goods, which is a very high

Abpackgeschwindigkeit aufweist und die gegenüber den bekannten Vorrichtungen verbessert ist.Has packing speed and compared to the known devices is improved.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist als Mengeneinteileinrichtung eine wechselseitig verschwenkbare Einweiserplatte mit im Bereich der verschwenkten, als Übergabe flächen für das Verpackungsgut ausgebildeten Wandungen angeordneten Ableitbändern oder Waagschalen vorgesehen0 Die Anordnung der Einweiserplatte erfolgt. in der Weise, daß oberhalb der Ableitbänder oder Waagschalen ein den Zwischenraum zwischen den Ableitbändern oder den Waagschalen überbrückendes, satteldachförmiges Leitblech mit an diesem im Verbindungsbereich seiner schrägverlaufenden Außenwandungen angelenkter Einweiserplatte angeordnet ist, dessen schrägverlaufende Außenwandungen in der Verlängerung der Übergabeflächen der Einweiserplatte in deren äeweiligen Schwenkstellungen liegen und als Uberleitflächen für das Gut auf die Ableitbänder oder in die Waagschalen ausgebildet sind.To solve this problem there is a reciprocal quantity divider swiveling guide plate with in the area of the swiveled, as a transfer surfaces Discharge belts or weighing pans arranged for walls designed for the packaged goods provided0 The guide plate is arranged. in such a way that above the discharge belts or weighing pans into the space between the discharge belts or gable roof-shaped guide plate bridging the scales with this guide plate articulated in the connecting area of its inclined outer walls is arranged, the sloping outer walls in the extension of the The transfer surfaces of the guide plate are in their respective pivot positions and as transfer surfaces for the goods on the discharge belts or in the weighing pan are trained.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an der Abgabeseite des Transporttisches eine in an sich bekannter Weise ausgebildete Transportwalze angeordnet, der die als Einweiserplatte ausgebildete Mengeneinteileinrichtung nachgeschaltet ist, deren Scnwenkbewegungen in Abhängigkeit von der Umdrehung der Transportwalze steuerbar sind, In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine quer zum Auslauf eines Transporttisches angeordnete Fransportwalze mit zwei Ableitbändern und mit einer Einweiserplatte in einer Teilansicht von oben, Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine quer zum Auslauf des Transporttisches angeordnete Einweiserplatte mit beidseitig angeordneten Waagen in einer Teilansicht von oben und Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig0 3.According to a further feature of the invention is on the delivery side of the Transport table arranged in a known manner designed transport roller, the quantity dividing device designed as a guide plate downstream is whose pivoting movements are dependent on the rotation of the transport roller are controllable, In the drawing are two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown, namely Fig. 1 shows a transverse to the outlet of a transport table arranged transport roller with two discharge belts and with a guide plate in a partial view from above, FIG. 2 a section along line II-II in FIG. 1, 3 shows a guide plate arranged transversely to the outlet of the transport table scales arranged on both sides in a partial view from above and FIG. 4 a section according to line IV-IV in Fig0 3.

Der eigentlichen Zähl- bzw. Verpackungsvorrichtung ist eine aus einer Aufgabewanne, einer Rollenband und einem Überleitblech bestehende Aufgabevorrichtung vorgeschaltet, an die sic: ein waagerechter Transporttisch 20 anschlie@t, der aus einem über Umlenkrollen 23 geführten Förderband 21 besteht.The actual counting or packaging device is one of one Feeding pan, a roller conveyor and a transfer plate existing feeding device upstream of the sic: a horizontal transport table 20 connects to the one over Deflection rollers 23 guided conveyor belt 21 consists.

Anstelle des Förderbandes 21 können auch mehrere schmale Einzelförderbänder oder mehrere V-förmig gestellte und mit gleicher Geschwindigkeit umlaufende endlose Einzelbänder vorgesehen sein. Über dem Förderband 21 sind mehrere Leitstäbe 24 seitlich verschiebbar angeordnet, die sich über die Länge des Förderbandtrums erstrecken und Leitkanäle 25 zur einzeiligen Aufreihung des Verpackungsgutes bilden.Instead of the conveyor belt 21, several narrow individual conveyor belts can also be used or several V-shaped and endless ones revolving at the same speed Individual bands can be provided. A plurality of guide rods 24 are laterally above the conveyor belt 21 slidably arranged, which extend over the length of the conveyor belt strand and form guide channels 25 for lining up the packaged goods in a single row.

Am Umlenkpunkt des Förderbandes 21 sind mittig der Leitkanäle 25 Kontaktfühler 30 ange-ordnet, die von dem zugeführten Verpackungsgut beaufschlagt werden und zu dessen Überführung in eine quer zum Auslauf des Transporttisches 20 gelagerten Transportwalze 31 mit einem muldenförmig ausgebildeten Beitblech 30a versehen sind, das mit einem einen Kontaktschalter, Mikroschalter od. dgl. betätigenden Steuerhebel 30b in Verbindung steht (Fig. 2 und'4). Die Anzahl der vorteilhaft in Reihe zusammengefaßten Kontaktfühler 30 richtet sich jeweils nach der Anzahl der Leitkanäle 25. Alle Kontaktfühler 30 sind außerdem mit Kurzschlußkontakten versehen.At the deflection point of the conveyor belt 21, the guide channels 25 are centered contact sensors 30 arranged, which are acted upon by the supplied packaged goods and to its transfer into a transport roller mounted transversely to the outlet of the transport table 20 31 are provided with a trough-shaped support plate 30a with a a contact switch, microswitch or the like. Operating control lever 30b in connection stands (Fig. 2 and '4). The number of contact sensors that are advantageously combined in series 30 is based on the number of guide channels 25. All contact sensors 30 are also provided with short-circuit contacts.

Die in ihrer Länge der Breite des Transporttisches 20 entsprechend bemessene Transportwalze 31 ist mittels einer Welle 32 im Gestell des.Transporttisches 20 gelagert. Auf dieser Welle 32 sind jeweils mit ihren Grundflächen paarweise aneinandergesetzte, in der Zeichnung nicht dargestellte kegelförmige Formkörper verschiebbar angeordnet, so daß die Spitzen je zweier Formkörper zueinandergekehrt sind und eine Förderkammer 37 bildend im Bereich der Kontaktfühler 30 liegen. Die Formkörper sind mit auf ihren Oberflächen angeformten Flügeln 35 versehen, wobei vorzugsweise auf jedem Formkörper vier Flügel 35 kreuzweise angeordnet sind (Fig. 2 und 4); jedoch ist die Anzahl der Flügel 35 jeweils von der Größe der Formkörper unabhängig. Durch die verschiebbare Anordnung der Formkörper ist jederzeit die Möglichkeit gegeben, daß durch Vergrößerung der Abstände der Formkörperspitzen voneinander mittels Zwischenstücken wahlweise größeres oder kleineres Verpackungsgut von der Transportwalze 31 aufgenommen werden kann.The length of the width of the transport table 20 accordingly sized transport roller 31 is by means of a shaft 32 in the frame des.Transporttisches 20th stored. On this shaft 32 are each with their base surfaces conical shaped bodies, not shown in the drawing, attached to one another in pairs arranged displaceably so that the tips of two shaped bodies face one another and form a delivery chamber 37 in the area of the contact sensor 30. the Shaped bodies are provided with wings 35 formed on their surfaces, wherein preferably four wings 35 are arranged crosswise on each shaped body (Fig. 2 and 4); however, the number of wings 35 is in each case on the size of the molded body independent. Due to the displaceable arrangement of the molded bodies, there is always the possibility given that by increasing the spacing of the shaped body tips from one another by means of Intermediate pieces optionally larger or smaller packaged goods from the transport roller 31 can be included.

Anstelle der Transportwalze 51 mit Formkörpern und Flügeln 35 kann auch eine aus einem Kreuzprofil bestehende Transportwalze verwendet werden. Zur Ausbildung von der Breite der Leitkanäle 25 entsprechenden Transportkammern sind dann auf dem Kreuzprofil kreisförmige Begrenzungswände verschiebbar angeordnet (Fig. 1 und 3).Instead of the transport roller 51 with shaped bodies and wings 35 can a transport roller consisting of a cross profile can also be used. To the Training of the width of the guide channels 25 are corresponding transport chambers then on the cross profile circular boundary walls are slidably arranged (Fig. 1 and 3).

Der Antrieb der Transportwale 31 erfolgt mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebes in einer schrittweisen oder fortlaufenden Drehung in Pfeilrichtung X. Mittels zusätzlicher Einrichtungen wird die Umdrehungsgeschwindigkeit der Walze 31 eingestellt.The drive of the transport whales 31 takes place by means of one in the drawing drive not shown in a gradual or continuous Rotation in the direction of the arrow X. The rotational speed the roller 31 is set.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform ist im Abgabebereich der Transportwalze 31 eine Einweiserplatte 90 angeordnet, die bei 91 angelenkt ist und die wechselseitig verschwenkbar ist. Das Verschwenken der Einweiserplatte 90 erfolgt mittels einer motorangetriebenen Exzenterscheibe 92.und über die beiden Lenker 93,94, die bei 95 miteinander drehbar verbunden sind. Die Länge der Einweiserplatte 90 entspricht der Breite des Transporttisches 20 bzw.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is in the delivery area a guide plate 90 is arranged on the transport roller 31 and is articulated at 91 and which is mutually pivotable. The pivoting of the guide plate 90 takes place by means of a motor-driven eccentric disk 92 and via the two Handlebars 93, 94, which are rotatably connected to one another at 95. The length of the guide plate 90 corresponds to the width of the transport table 20 or

der Länge der Transportwalze 31. Die mit 90a und 90b bezeichneten äußeren Flächen der Binweiserplatte 90 sind als Übergabeflächen für das Verpackungsgut ausgebildet und weisen Begrenzungsleisten zur Ausbildung von Leittaschen für das Verpackungsgut auf. Die Schwenkbewegungen der Einweiserplatte 90 werden vorzugsweise in Abhängigkeit von der Umdrehung der Transportwalze 31 gesteuert. Beim Schwenken der Einweiserpiatte 90 in zur Umlaufrichtung der Transportwalze 31 entgegengesetzter Richtung ist die Einweiserplatte 90 voreilend ausgebildet, so daß bereits in dem Augenblick, wo das Entleeren aer Traneportwalze 31 beginnt, das Verpackungsgut über die tibergabefläche 90a geleitet wird (Fig. 2). In der äußersten Schwenkstellung der Einweiserplatte 90 bildet die tbergabefläche 90a eine geschlossene Ebene mit den Flügeln der Formkörper der Transportwalze 31, 80 daß ein stufenloses Überleiten des Verpackungsgutes auf Ableiteinrichtungen möglich ist. Andererseits ist die Höhe der Einweiserplatte 90 so gewählt, daß bei der in Fig. 2 gestrichelt angedeuteten Stellung der Einweiserplatte 90 beim Entleeren der Transportwalze 31 kein Verpackungsgut über die obere Einweiserplattenkante rollen kann.the length of the transport roller 31. Those labeled 90a and 90b outer surfaces of the binweiser plate 90 are used as transfer surfaces for the packaged goods formed and have delimitation strips for the formation of guide pockets for the Packaged goods on. The pivotal movements of the guide plate 90 are preferred controlled as a function of the rotation of the transport roller 31. When panning of the guide plate 90 in the opposite direction to the direction of rotation of the transport roller 31 Direction, the guide plate 90 is formed leading, so that already in the Moment when the emptying of the port roller 31 begins, the packaged goods over the delivery area 90a (Fig. 2). In the extreme The pivoting position of the guide plate 90 forms the transfer surface 90a in a closed position Level with the wings of the molded body of the transport roller 31, 80 that a stepless Transferring the packaged goods to discharge devices is possible. on the other hand the height of the guide plate 90 is chosen so that the dashed line in FIG indicated position of the guide plate 90 when emptying the transport roller 31 no packaged goods can roll over the upper edge of the guide plate.

Vorzugsweise weist die Einweiserplatte 90 an seiner Außenfläche 90b einen ein- und ausfahrbaren, mit der Einweiserplattenschwenkbewegung zangsgesteuerten Plattenabschnitt 90c auf, der eine Verlängerung der Einteiserplatte 90 nach oben hin ermöglicht, und zwar immer dann, wenn die Einweiserplatte die in Fig. 2 gestrichelt dargestellte Stellung einnimmt.The guide plate 90 preferably has on its outer surface 90b a retractable and extendable, force-controlled with the guide plate pivoting movement Plate section 90c, which is an extension of the icing plate 90 upwards made possible, and always when the guide plate is shown in phantom in FIG position shown.

Schwenkt die Einweiserplatte 90 aus dieser Stellung in die andere Stellung, dann wird der Plattenabschnitt 90c eingefahren, damit ein Anschluß an die Flügel der Formkörper der Transportwalze 31 möglich ist.Pivots the guide plate 90 from this position into the other Position, then the plate portion 90c is retracted so that a connection to the wings of the molded body of the transport roller 31 is possible.

Die Anbringung des Plattenabschnittes 90c muß an der Außenfläche 90b der Einweiserplatte 90 erfol-.The attachment of the plate portion 90c must be on the outer surface 90b the guide plate 90 takes place.

gen, damit ein stufenloser uebergang des Verpackungsgutes von der Transportwalze 31 auf die Einweiserplatte 90 möglich ist.gen, so that a stepless transition of the packaged goods from the Transport roller 31 on the guide plate 90 is possible.

Zur Überleitung des Verpackungsgutes in Verpackungsvorrichtungen P sind parallel zur Transportwalze 31 und zu beiden Seiten der Einweiserplatte 90 zwei endlose, über Umlenkwalzen oder Antriebsrollen 40, 40a geführte und in entgegengesetzten Richtungen umlaufende Förderbänder 42,42a mit Mitnehmerleisten 43,43a angeordnet. Beiderseits der Ableitbänder 42,42a sind Begrenzungswände 70,71 vorgesehen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, ein einziges umlaufendes Ableitband zu verwenden, das dann dem Schwenkungsbereich der Einwdiserplatte 90 entsprechend breit bemessen ist.For transferring the packaged goods in packaging devices P are parallel to the transport roller 31 and on both sides of the guide plate 90 two endless, guided over deflection rollers or drive rollers 40, 40a and in opposite directions Conveyor belts 42, 42a with driving strips 43, 43a running around the direction are arranged. Boundary walls 70, 71 are provided on both sides of the discharge strips 42, 42a. It exists however, it is also possible to use a single circumferential discharge belt that is then dimensioned correspondingly wide to the pivoting range of the Einwdiserplatte 90.

Bei der in Pig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist an der Abgabeseite des Transporttisches 31 die Einweiserplatte 90 ohne Zwischenschaltung der Transportwalze 31 angeordnet. Das Verpackungsgut gelangt vom Transporttisch 31 über die Einweiserplatte 90 wechselseitig, entweder auf das eine oder das andere der beiden Ableitbänder 42,42a oder es wird direkt in die Waagschalen 100,101,102,103,100a,101a,102a,103a von zu beiden Seiten der Einweiserplatte 90 angeordneten Waagen W übergeleitet. Die Anzahl der Waagen W richtet sich nach der Länge der Einweiserplatte 90 und nach der Menge des abzuwiegenden Gutes.In Pig. 3 and 4 illustrated embodiment of the invention The device is the guide plate 90 on the delivery side of the transport table 31 arranged without the interposition of the transport roller 31. The packaged goods arrive from the transport table 31 via the guide plate 90 alternately, either to the one or the other of the two discharge belts 42, 42a or it is placed directly in the weighing pan 100,101,102,103,100a, 101a, 102a, 103a from both sides of the guide plate 90 arranged scales W transferred. The number of scales W depends on the Length of the guide plate 90 and the amount of goods to be weighed.

Es besteht die Möglichkeit, entweder auf jeder Seite der Einweiserplatte 90 je eine Waage W mit einer Waagschale 100 bzw. 100a anzuordnen. Jedoch auch mehrere Waagen W können so angeordnet sein, daß je eine Waagschale 100a bzw. 101a bzw. 102a bzw. 103a und die ihr jeweils gegenüberliegende Waagschale 100 bzw. 101 bzw. 102 bzw. 103 zwei Leitkanälen 25 des Transporttisches 31 bzw. zwei Zuführbändern zugeordnet sind, so daß zu beiden Seiten der Einweiserplatte 90 je vier Waagen W in Reihe hintereinander angeordnet sind (Fig. 3)0 Die Anordnung der Einweiserplatte 90 im Bereich der Transportwalze 31 oder an der Abgabeseite des Transporttisches 20 erfolgt bei der Verwendung von zwei Ableitbändern 42,42a oder von zwei Reihen Ä'aagen W mittels eines satteldachförmigen Leitbleches 97 mit zwei schrägverlaufenden Außenwandungen 97a,97bo Dieses Gleitblech 97 überbrückt den Zwischenraum zwischen den beiden Ableitbändern 42,42a bzw. Waagen reihen, Im Verbindungsbereich der beiden Außehwandungen 97a,97b ist die Einweiserplatte 90 bei 91 schwenkbar gelagert. Diese schrägverlaufenden Außenwandungen 97a,97b des Leitbleches 97 bilden in den jeweiligen Schwenkstellungen der Einweiserplatte 90 mit deren Außenflächen 90a,90b geschlossene Überleitflächen 90a,97a und 90b,97b, die ein sicheres Überleiten des Verpackungßgutes auf die Ableitvorrichtungen gewährleisten.There is the option of either on each side the Alignment plate 90 each have a balance W with a weighing pan 100 or 100a to be arranged. However, several scales W can also be arranged in such a way that one weighing pan 100a or 101a or 102a or 103a and the weighing pan 100 opposite it or 101 or 102 or 103 two guide channels 25 of the transport table 31 or two Feed belts are assigned so that on both sides of the guide plate 90 each four scales W are arranged in series one behind the other (Fig. 3) 0 The arrangement of the Guide plate 90 in the area of the transport roller 31 or on the delivery side of the Transport table 20 takes place when using two discharge belts 42, 42a or of two rows Ä'aagen W by means of a gable roof-shaped guide plate 97 with two sloping outer walls 97a, 97bo This sliding plate 97 bridges the gap rows between the two discharge belts 42, 42a or scales, in the connection area of the two outer walls 97a, 97b, the guide plate 90 is pivotably mounted at 91. These inclined outer walls 97a, 97b of the guide plate 97 form in the respective pivot positions of the guide plate 90 with their outer surfaces 90a, 90b closed transition surfaces 90a, 97a and 90b, 97b, which ensure a safe transition of the Packaged goods on the discharge devices guarantee.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung wird wie folgt verwendet: Zur Herstellung einer Packung mit 6 Äpfeln werden gemäß Fig. 1 und 3 sechs Kontaktfühler 30 kurzgeschlossen oder die entsprechenden Leitkanäle 25 werden durch Vorsetzer gesperrt. Die in den freien Leitkanälen 25 mittels des Förderbandes- 21 des Transporttisches 20 zugeführten einzeilig hintereinander aufgereihten Früchte betätigen die zugehörigen Kontaktfühler 30. Sind die sechs auf Arbeitsstellung stehenden Kontaktfühler 30 in einem Stromkreis vereinigt, so wird der Antrieb der Transportwalze 31 ausgelöst und die in den Förderkammern 37 liegenden Früchte werden durch Drehung der Transportwalze 31 in Richtung des Pfeiles X in der jeweiligen Stellung der Einweiserplatte 90 auf eines der beiden Ableitbänder 42,42a oder in entsprechende Waagschalen abgegeben.The device designed according to the invention is used as follows: To produce a pack with 6 apples, six contact sensors are used as shown in FIGS. 1 and 3 30 short-circuited or the corresponding guide channels 25 are pushed through locked. The in the free guide channels 25 by means of the conveyor belt 21 of the transport table 20 supplied fruits lined up one behind the other actuate the associated Contact sensors 30. Are the six contact sensors 30 Combined in a circuit, the drive of the transport roller 31 is triggered and the fruits lying in the conveying chambers 37 are moved by the rotation of the conveying roller 31 in the direction of arrow X in the respective position of the guide plate 90 one of the two discharge belts 42, 42a or delivered into corresponding weighing pans.

Die neu in die Transportwalze übergeführten -Früchte werden nunmehr durch weiteres Drehen der Transportwalze, in Richtung des Pfeiles' X nach erfolgtem Xerschwenken der Einweiserplatte 90 aus der vorhergehenden Stellung in die andere Endstellung auf das andere der beiden Ableitbänder 42,42a oder in die anderen Waagschalen abgegeben. Dadurch, daß die Einweiserplatte 90 in wechselnder Richtung verschwenkt wird, wird bei jeder Schwenkbewegung eines der Ableitbänder 42,42a oder die entsprechenden Waagschalen bedient. Die Ableitbänder 42,42a, auf die das Gut kontinuierlich abgegeben wird, führen dann das Verpackungsgut den Verpackungsvorrichtungen P zu.The fruits newly transferred to the transport roller are now by further turning the transport roller, in the direction of the arrow 'X after done Pivoting the guide plate 90 from the previous position into the other End position on the the other of the two discharge belts 42, 42a or dispensed into the other weighing pans. The fact that the guide plate 90 in alternating Direction is pivoted, one of the discharge belts is with each pivoting movement 42,42a or the corresponding weighing pans. The discharge bands 42,42a the goods are continuously released, then lead the packaged goods to the packaging devices P to.

Durch die Verwendung einer verschwenkbaren Einweiserplatte 90 ist eine erhöhte Abpackgeschwindigkeit erreichbar, da nicht erst die Endstellung der Einweiserplatte 90 nach Vollendung einer Schwenkbewegung abgewartet zu werden braucht. Bereits beim uebergang von der einen zur anderen Endstellung der Einweiserplatte 90 kann mit dem Entleeren der Transportwalze 31 begonnen werden. Die Transportwalze 31 braucht keine wechselnde Drehrichtung mehr aufzuweiser. hinzu kommt noch, da3 die Verwendung einer Einweiserplatte 90 eine wirtschaftliche Konstruktion darstellt, wodurch die Erstellungskosten der Vorrichtung niedrig gehalten werden können.By using a pivotable guide plate 90 is an increased packaging speed can be achieved, since not only the end position of the Guide plate 90 needs to be waited for after completion of a pivoting movement. Already at the transition from one to the other end position of the guide plate 90 the emptying of the transport roller 31 can be started. The transport roller 31 no longer needs to show a changing direction of rotation. there is also the fact that 3 the use of a guide plate 90 is an economical construction, whereby the production costs of the device can be kept low.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims: 1. Device for packaging divided quantities lumpy goods with a transport table on which several of them are lying next to each other individually drivable and independently controllable belts formed guide channels for the goods ~ are arranged, on whose delivery side p each one alternately Diverting belts emptying quantity dividing device is provided according to patent 1 176 551 and additional patent 1 230 -713, characterized in that as a quantity dividing device an alternately pivotable guide plate (90) with 'in the area of the pivoted, Walls (90a, 90b) designed as transfer surfaces for the packaged goods Discharge belts (42, 42a) or weighing pans (100 to 103, 100a to 103a) are provided are.

2. Apparatus according to claim t, characterized in that above the discharge belts (42, 42a) or weighing pans (100 to 103, 100a to 103a) Space between the discharge belts (42, 42a) or the weighing pans (100 to 103, 100a to 103a) Bridging, gable-roof-shaped guide plate (97) with on this in the connection area of its inclined outer walls (97a, 97b) hinged guide plate (90) is arranged, the inclined Outer walls (97a, 97b) in the extension of the transfer surfaces (90a, 90b) of the guide plate (90) lie in their respective pivoting positions and serve as transition surfaces for the Good on the deflector belts (42, 42a) or in the weighing pan (100 to 103, 100a to 103a) are formed0

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that that on the delivery side of the transport table (20) one in a known manner formed transport roller (31) is arranged, which acts as a guide plate (90) trained narrowing device is connected downstream, the pivoting movements are controllable as a function of the rotation of the 'transport roller (31)'.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that when pivoting of the guide plate (90) in the opposite direction to the direction of rotation of the transport roller Direction the guide plate (90) is formed leading and in the outermost Swivel position with the wings of the shaped bodies of the transport roller (31) a closed surface form.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that a driven eccentric disk to control the pivoting movement of the guide plate (90) (92) and two connecting rods (93, 94) that are rotatably connected to one another are provided.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that a scale with weighing pans is arranged on both sides of the guide plate (90) are.

70 Device according to Claims 1 to 5, characterized in that on both sides of the guide plate (90) several in series one behind the other Scales with weighing pans (100 to 103, 100a to 103a) are arranged.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the outer surfaces (90a, 9'0b) of the guide plate (90) delimiting strips for formation have guide pockets for the packaged goods.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the guide plate (90) on its outer surface (9Ob) has a retractable and retractable, has the height of the guide plate (90) increasing plate portion (90c), whose travel movements are positively controlled with the pivoting movements of the guide plate (90) are.