DE1075466B - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1075466B DE1075466B DENDAT1075466D DE1075466DA DE1075466B DE 1075466 B DE1075466 B DE 1075466B DE NDAT1075466 D DENDAT1075466 D DE NDAT1075466D DE 1075466D A DE1075466D A DE 1075466DA DE 1075466 B DE1075466 B DE 1075466B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- emery
- edges
- strip
- profile
- corners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/008—Finishing manufactured abrasive sheets, e.g. cutting, deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Verfahren zum Anpassen der Schmirgelstreifen für Schleifblöcke Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anpassen der Schmirgelstreifen für Schleifblöcke zum Schleifen von profilierten Werkstücken mit scharfen Profilecken und -kanten.Procedure for adjusting the emery strips for sanding blocks Die The invention relates to a method for adjusting the emery strips for sanding blocks for grinding profiled workpieces with sharp profile corners and edges.
Es ist eine Schleifmaschine zum Schleifen von hölzernen Profilleisten bekannt, bei der ein endloses umlaufendes Schmirgelband mit einem der Profilleiste angepaßten Block gegen die mit gleichmäßigem Vorschub durch die Maschine geführte Profilleiste gedrückt wird. Mit dieser Maschine können nur gerundete Profilleisten, jedoch nicht solche mit scharfen Profilecken und -kanten geschliffen werden, da sich das Schleifband nicht diesen scharfen Ecken und Kanten anpassen kann. Aus diesem Grunde müssen nach wie vor profilierte Werkstücke aus Holz, insbesondere Profilleisten, die scharfe Profilecken und -kanten aufweisen, von Hand geschliffen werden.It is a sanding machine for sanding wooden profile strips known, in which an endless revolving emery belt with one of the profile strip adapted block against the one guided through the machine with an even feed Profile bar is pressed. With this machine only rounded profile strips, However, those with sharp profile corners and edges are not sanded because the sanding belt cannot adapt to these sharp corners and edges. For this Basically, profiled workpieces made of wood, in particular profiled strips, that have sharp profile corners and edges are sanded by hand.
Es ist weiter bekannt, einen rechteckigen Schleifblock auf sämtlichen Flächen mit Schmirgelpapier zu überziehen. Um das Herumbiegen des Schmirgelpapiers um die Ecken des Blockes zu erleichtern bzw. um eine bessere Anpassung an den Ecken zu erlangen, wird das Schmirgelpapier mit Rillen oder Kerben versehen. Duzch solche durchgehenden Rillen oder Kerben wird das Schmirgelpapier erheblich geschwächt, so daß ein Antreißen an der Stelle der Rillen bzw. Kerben nach kurzer Zeit zu befürchten ist. Die Lebensdauer des mit Schmirgelpapier überzogenen, bekannten Schleifblockes wird daher nur verhältnismäßig gering sein. Da dieser Schleifblock außerdem ebene Seitenflächen aufweist, können lediglich ebene Werkstücke geschmirgelt werden. Profilierte, d. h. Ecken und Kanten sowie Rundungen aufweisende Werkstücke können damit nicht bearbeitet werden.It is also known to put a rectangular sanding block on top of all Cover surfaces with sandpaper. About bending the sandpaper around to make the corners of the block easier or to better adapt to the corners To obtain, the sandpaper is provided with grooves or notches. Duzch some continuous grooves or notches considerably weaken the sandpaper, so that tearing at the location of the grooves or notches is to be feared after a short time is. The lifespan of the well-known sanding block covered with sandpaper will therefore only be relatively small. Since this sanding block is also flat Has side surfaces, only flat workpieces can be sanded. Profiled, d. H. Workpieces with corners and edges as well as curves cannot do this to be edited.
Ein anderer bekannter Schleifblock besteht aus einer Vielzahl nebeneinanderliegender Lamellen. Die eine Stirnseite dieses Lamellenpaketes ist mit Schmirgelpapier überzogen. Die Lamellen sind gegenseitig verschiebbar und drücken infolge ihres Eigengewichtes das Sandpapier auf das Werkstück, wenn der Block auf die Oberfläche des Werkstückes aufgesetzt wird. Wenn die Werkstückoberfläche nicht vollkommen eben ist, was bei profilierten Werkstücken in der Regel der Fall ist, dann drücken die Lamellen lediglich mit einer Kante ihrer Stirnflächen auf das Schleifpapier, so daß nur eine sehr mangelhafte Anpassung des Schmirgelpapiers an das Profil des Werkstückes erzielt wird. Außerdem wird infolge des lediglich durch die Kanten ausgeübten Druckes das Schmirgelpapier in kurzer Zeit zerstört sein.Another known sanding block consists of a large number of juxtaposed Slats. One end of this lamella packet is covered with emery paper. The slats are mutually displaceable and press due to their own weight the sandpaper on the workpiece when the block hits the surface of the workpiece is put on. If the workpiece surface is not completely flat, what about profiled workpieces is usually the case, then the lamellae only press with one edge of their end faces on the sandpaper, leaving only a very poor one Adaptation of the emery paper to the profile of the workpiece is achieved. aside from that becomes the sandpaper due to the pressure exerted only by the edges be destroyed in a short time.
Zweck der Erfindung ist es, eine genaue Anpassung des Schmirgelpapiers an den profilierten Schleifblock zu ermöglichen, ohne daß das Papier stellenweise zu sehr geschwächt wird. Nur mit genau an den Schleifblock angepaßtem Schmirgelpapier ist es möglich, auf maschinellem Wege profilierte Werkstücke, die Kanten und Ecken aufweisen, sauber und einwandfrei zu bearbeiten. Erfindungsgemäß werden durch Einkleben eines Streifens in das profilierte Werkstück und Markieren der Kanten durch dessen Abwicklung die Kantenabstände ermittelt und der Schmirgelstreifen mit in diesen Abständen angeordneten parallelen Perforationen versehen.The purpose of the invention is to precisely match the sandpaper to allow the profiled sanding block without the paper in places is weakened too much. Only with sandpaper that is precisely adapted to the sanding block it is possible to machine profiled workpieces, the edges and corners have to work cleanly and flawlessly. According to the invention by gluing a strip in the profiled workpiece and marking the edges through it Processing the edge distances are determined and the emery strips with them Provided spaced parallel perforations.
Die Perforationen bestehen aus- kleinen. in Abstand angeordneten Löchern. Zwischen diesen Löchern bleibt der Schmirgelstreifen unverändert und ungeschwächt in voller Stärke erhalten. Die Perforationen ermöglichen die Herstellung einwandfreier geradliniger Knicklinien bzw. Knickkanten. Bei dem am Schleifblock befestigten, mit Perforationen versehenen Schmirgelpapier ergeben sich scharfe, sägeartige Schleifkanten, die - wie die Praxis ergeben hat -überraschenderweise ein einwandfreies Schleifen von scharfen Ecken und scharfen Kanten ermöglichen.The perforations consist of small ones. spaced holes. The emery strip remains unchanged and not weakened between these holes received in full strength. The perforations allow the production of flawless straight kink lines or kink edges. With the one attached to the sanding block, sandpaper provided with perforations results in sharp, saw-like sanding edges, which - as practice has shown - surprisingly a perfect sanding of sharp corners and sharp edges.
Die Einzelheiten der Erfindung sind an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt Fig. 1 die Stirnansicht einer hölzernen Profilleiste mit Klemmstreifen, Fig. 2 die Aufsicht auf den gestreckten Klebstreifen der Fig. 1, Fig. 3 die Aufsicht auf eine Vorrichtung zum Perforieren von Schmirgelstreifen der Fig. 4, Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig: 3.The details of the invention are based on one in the drawing illustrated embodiment explained. It shows Fig. 1 the front view of a wooden profile strip with clamping strips, Fig. 2 the plan view of the stretched 1, FIG. 3 shows a plan view of a device for perforating of emery strips of FIG. 4, FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV of Fig: 3.
In der Zeichnung ist mit 1 eine hölzerne Profilleiste bezeichnet, deren Profil durch Fräsen hergestellt wurde. Dieses Profil besitzt scharfe Ecken. 2 bis 5 und scharfe Profilkanten 6 und 7. Um die genauen Abstände dieser Ecken und Kanten in der Profilabwicklung zu ermitteln, wird ein dünner Klebstreifen 8 (Fig. 1) quer in die Profilleiste geklebt, und es werden durch Fingerdruck die Kanten 6 und 7 sowie auch die Ecken 2 bis 5 mit einer Bleistiftspitze od. dgl. markiert. Nach dem Abziehen und Strecken dieses Streifens ergeben sich (Fig. 2) die mit 2a und 7a angedeuteten Markierungen und damit die genauen Abstände a bis e dieser Ecken und Kanten in der Profilabwicklung. Nach Fig. 3 und 4 wird nun ein auf einer ebenen Unterlage 9 liegender Schmirgelstreifen 10 mit parallelen Perforationen 11 versehen, die die Abstände a bis e haben. Dieser Schmirgelstreifen (Papier oder Leinwand) wird auf der Rückseite, d. h. der Papier- bzw. Leinwandseite, perforiert. Zu diesem Zweck werden vorteilhaft Zahnscheiben 12 mit verhältnismäßig feinen Zähnen 13 benutzt, mit denen verhältnismäßig kleine Löcher (Fig. 3) im Schmirgelstreifen erzielt werden. Diese Zahnscheiben entsprechen den Kopierrädchen, die zum Herstellen von Schnittmustern in der Schneiderei Verwendung finden. Nach Fig. 3 sind die Zahnscheiben 12 mittels der Naben 14 und Schrauben 15 auf einer Achse 16 verschieb- und feststellbar angeordnet, so daß diese Zahnscheiben genau auf die Abstände a bis e eingestellt werden können. Die Achse 16 kann ferner mit Handgriffen 17 versehen sein, um die Zahnscheiben 12 in Richtung A über den Schmirgelstreifen 10 rollen zu können. Um geradlinige Perforationen 11 zu erzielen, ist ferner noch eine Geradführungseinrichtung für die Zahnscheibenachse 16 vorgesehen, die in. beliebiger Weise ausgebildet sein kann.In the drawing, 1 denotes a wooden profile strip, whose profile was produced by milling. This profile has sharp corners. 2 to 5 and sharp profile edges 6 and 7. To determine the exact distances between these corners and To determine edges in the profile development, a thin adhesive strip 8 (Fig. 1) glued crosswise into the profile strip, and the edges are made by finger pressure 6 and 7 as well as the Corners 2 to 5 with a pencil tip or. Like. Marked. After peeling off and stretching this strip, (Fig. 2) the markings indicated by 2a and 7a and thus the exact distances a to e of these corners and edges in the profile development. After Fig. 3 and 4 is now an emery strip 10 lying on a flat base 9 with parallel perforations 11 provided, which have the distances a to e. This emery strip (paper or Canvas) is on the back, i.e. H. the paper or canvas side, perforated. To this end, toothed disks 12 with relatively fine teeth are advantageously used 13 used, with which relatively small holes (Fig. 3) in the emery strip be achieved. These toothed disks correspond to the copy wheels that are used to manufacture of patterns are used in tailoring. According to Fig. 3, the toothed washers 12 displaceable and lockable on an axis 16 by means of the hubs 14 and screws 15 arranged so that these toothed washers are set exactly to the distances a to e can be. The axis 16 can also be provided with handles 17 to the To be able to roll toothed disks 12 in the direction A over the emery strip 10. Around To achieve straight perforations 11 is also a straight guide device for the toothed pulley axis 16, which can be designed in any way can.
Bei der gezeigten beispielsweisen Ausführung ist zu diesem Zweck ein Rahmen mit parallel angeordneten Führungsschienen 18 vorgesehen, auf diesen Schienen wird die Achse 16 mittels Bunden 19 geführt, wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich.In the exemplary embodiment shown, a Frame provided with guide rails 18 arranged in parallel on these rails the axle 16 is guided by means of collars 19, as can be seen from FIGS.
Nach der Perforation kann der Schmirgelstreifen um die Perforationslinien 11 scharfkantig gefalzt werden, so daß dann dieser Schmirgelstreifen auf dem in Fig. 1 bei 20 angedeuteten Schleifblock festgespannt werden kann, wobei sich der Schmirgelstreifen genau, insbesondere auch an den Ecken und Kanten 2 bis 7, dem Profil des Schleifblocks 20 anpaßt. Dieser Profilblock wird in bekannter Weise vorteilhaft als Abguß der Profilleiste 1 hergestellt, wobei für diesen Block ein gießbarer bzw. plastischer, erhärtender Kunststoff, z. B. Kunstharz, Alabastergips od. dgl., benutzt werden kann.After the perforation, the emery strip can be used around the perforation lines 11 are folded with sharp edges, so that this emery strip on the in Fig. 1 at 20 indicated grinding block can be clamped, with the Emery strips exactly, especially on the corners and edges 2 to 7, the Profile of the grinding block 20 adjusts. This profile block is advantageous in a known manner produced as a cast of the profile strip 1, with a castable or plastic, hardening plastic, e.g. B. synthetic resin, alabaster plaster or the like. Used can be.
Gegebenenfalls kann der Schmirgelstreifen auch noch mit gleichmäßig verteilt angeordneten Löchern 21 zur Aufnahme des Schleifstaubs versehen sein. Diese Löcher können auch zum Absaugen des Schleifstaubs dienen, wobei dann im Schleifblock 20 entsprechende Saugkanäle angeordnet sind.If necessary, the emery strip can also be used evenly be provided distributed holes 21 for receiving the grinding dust. These Holes can also be used to suck off the sanding dust, then in the sanding block 20 corresponding suction channels are arranged.
Versuche haben gezeigt, daß mit einer feinen Perforation der Schmirgelstreifen scharfkantig ohne Bruchgefahr gefalzt werden kann. Die Anordnung von durchgehenden Rillen am Schmirgelstreifen an Stelle der Perforationen ist praktisch nicht brauchbar, da mit diesen durchgehenden Rillen das Schmirgelpapier bzw. die Schmirgelleinwand derart beschädigt bzw. angeschnitten wird, daß der Schmirgelstreifen beim Falzen an diesen Stellen reißt.Tests have shown that with a fine perforation of the emery strips can be folded with sharp edges without the risk of breakage. The arrangement of through Grooves on the emery strip in place of the perforations is practically unusable, because with these continuous grooves the emery paper or the emery canvas is damaged or cut in such a way that the emery strip when folding tears at these points.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE359279X | 1956-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1075466B true DE1075466B (en) | 1960-02-11 |
Family
ID=6291135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1075466D Pending DE1075466B (en) | 1956-05-11 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH359279A (en) |
DE (1) | DE1075466B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3144077A1 (en) * | 1981-11-06 | 1984-01-19 | Reich Spezialmaschinen GmbH, 7440 Nürtingen | METHOD FOR PRODUCING A GRINDING SHOE |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB115220A (en) * | 1918-03-12 | 1918-05-02 | Joshua Roscoe Marsden | A Machine for Sand-papering or Smoothing Wood Mouldings. |
US1570177A (en) * | 1923-01-29 | 1926-01-19 | James B Pointer | Sanding block |
US2595428A (en) * | 1950-05-04 | 1952-05-06 | Clarence D Trussell | Sander |
-
0
- DE DENDAT1075466D patent/DE1075466B/de active Pending
-
1957
- 1957-05-06 CH CH359279D patent/CH359279A/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB115220A (en) * | 1918-03-12 | 1918-05-02 | Joshua Roscoe Marsden | A Machine for Sand-papering or Smoothing Wood Mouldings. |
US1570177A (en) * | 1923-01-29 | 1926-01-19 | James B Pointer | Sanding block |
US2595428A (en) * | 1950-05-04 | 1952-05-06 | Clarence D Trussell | Sander |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH359279A (en) | 1961-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1075466B (en) | ||
EP1207029A1 (en) | Adjustable curve template | |
DE937013C (en) | Edge veneering machine | |
DE3538628A1 (en) | Profile grinding machine | |
DE1685399C (en) | Sharpening machine with template | |
DE453964C (en) | Grinding and sharpening machine | |
DE820099C (en) | Drawing board | |
DE2617522A1 (en) | Hand grinding tool with holder - has holder in form of long shaft of same width as grinding belt and fitted with tensioning element | |
DE845997C (en) | Punching tool | |
DE1949337C3 (en) | ||
DE2017661A1 (en) | Device for sharpening edges or other details of leather | |
DE1528205C (en) | Cutter shaft or cutter head for processing wood in connection with plastics and asbestos cement | |
DE2050325A1 (en) | Device for the continuous production of thin chipboard | |
DE2405504C3 (en) | Knives for cutter heads for processing wood and plastic | |
DE2119827B2 (en) | PRESSURE SHOE FOR A BELT SANDING MACHINE FOR WOODWORKING | |
DE1628983C3 (en) | Device for shafting material plates | |
DE1214194B (en) | Method and device for producing books and brochures | |
DE1604449C (en) | Device for processing the edge of panels, in particular laminated panels | |
AT239096B (en) | Sharpening apparatus for knives, in particular razors | |
DE2718617C2 (en) | Separating device for wallpaper strips | |
DE575824C (en) | Device for sanding scratching strips | |
DE805081C (en) | Device for making curved cuts with wooden band saws | |
DE639540C (en) | Method and device for preparing parchment for book covers | |
DE19700860C2 (en) | Method for grinding reworking of a transition area from a profile contour into a flat visible surface after profiling the edges of wooden panels extending transversely to the wood grain | |
DE1081416B (en) | Procedure for rounding book block spines |