DE1071607B - - Google Patents

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DE1071607B
DE1071607B DENDAT1071607D DE1071607DA DE1071607B DE 1071607 B DE1071607 B DE 1071607B DE NDAT1071607 D DENDAT1071607 D DE NDAT1071607D DE 1071607D A DE1071607D A DE 1071607DA DE 1071607 B DE1071607 B DE 1071607B
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

bundesrepublik deutschlandFederal Republic of Germany

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFT 1 071PATENT 1 071 AN.M ELD ETA G:AN.M ELD ETA G:

BEKANNTMACHUNG
DEB ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGES CBniFT:
NOTICE
DEB REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
DESIGN CONFIGURATION:

AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:
ISSUE OF
PATENT LETTERING:

kl.86c 14/01kl.86c 14/01

INTERNAT. KL. D 03 d ■SI. J ANUAR 1955INTERNAT. KL. D 03 d ■ SI. J ANUARY 1955

17. dezember 1959 2. juni 1960December 17, 1959 June 2, 1960

STIMMT OBEREIN MIT AUSLEGESCHRIPT 1071 607 (P 13466 V1I/S£C)AGREES ABOVE WITH DESIGN SCRIPT 1071 607 (P 13466 V1I / S £ C )

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit Entnahme der Schußfäden von feststehenden Spulen und ein Verfahren zum Weben auf einer solchen Maschine.The invention relates to a weaving machine with removal of the weft threads from stationary bobbins and a method of weaving on such a machine.

Webmaschinen mit zwei oder mehr übereinander angeordneten Schußeintragnadeln sind als solche bekannt. So gibt es bereits eine Webmaschine mit zwei übereinander angeordneten Schuß eintragnadel η zur Herstellung von Ketten florgewebe!!. Weiter ist vor dem Blatt eine gerillte Führungsbahn für die untere Nadel angebracht. Diese steigt etwas an zwecks besserer Führung. Die Rillen in der Teilung des Blattes, in welche sich die Kettenfäden des Unterfaches einlegen, geben der Doppelnadel ohne Fadenberührung die unterstützende Gleitfläche, auch dann, wenn dem Unterfach wenige oder keine Kettenfäden durch die Bindungstechnik zugeteilt werden. Die Schußschleifeneintragung erfolgt nur einseitig.Looms with two or more weft insertion needles arranged one above the other are known as such. So there is already a loom with two weft insertion needles η arranged one above the other Manufacture of warp pile fabrics !!. Next in front of the sheet is a grooved guideway for the lower one Needle attached. This increases somewhat for the purpose of better management. The grooves in the division of the sheet, In which the chain threads of the lower shed are inserted, the double needle gives without thread contact the supporting sliding surface, even if the lower shed few or no warp threads through the Binding technique can be allocated. The weft loop entry is only made on one side.

Eine weitere Vorrichtung weist zwei Doppelstangen auf, welche gegenläufig vori beiden Seiten in ein" Doppelfach geführt werden und in der Mitte die Schußschlei fen übergeben bzw. übernehmen.Another device has two double rods which run in opposite directions in front of both sides a "double subject are led and passed or take over the Schußschlei fen in the middle.

Es' werden mit vier Stangen zwei übereinanderliegende Gewebe erzeugt.With four rods, two superimposed fabrics are produced.

Ferner sind Webmaschinen mit stationären Schußspulen bekannt, die einseitig in ein einfaches oder Doppelfach wirken, zur Herstellung eines einfachen Gewebes oder mit doppelter Stangenanordnung zur Herstellung von zwei übereinanderliegenden Geweben. Die bekannten. Schußeintragsorgane der Vorrichtungen dieser Art laufen gewöhnlich auf entsprechenden Führungen.Furthermore, weaving machines with stationary weft bobbins are known, which are single-sided in a simple or Double acting, for the production of a single fabric or with a double rod arrangement for Production of two superimposed fabrics. The known. Weft insertion organs of the devices of this type usually run on appropriate guides.

Es ist weiterhin bekanntgeworden, zwei einfache Gewebe nebeneinander zu erzeugen, und zwar wiederum mittels einseitiger Schußeintragsorgane, die sich in einer feststehenden Führung hin-, und herbewegen. It has also become known to produce two simple fabrics side by side, namely again by means of one-sided weft insertion organs that move back and forth in a fixed guide.

Es ist auch bereits bekannt, nahtlose'Schläuche mit Vorrichtungen der obigen Art zu weben. So zeigt beispielsweise eine Vorveröffentlichung, wie mit Paaren von gegenläufigen Nadeln ein Schlauch erzeugt werden kann, indem die von beiden Seiten eingetragenen Schußfadenschleifen durch Sonderfäden miteinander verbunden werden, die im .Endergebnis als Kettenfäden wirken.It is also already known to weave seamless tubes with devices of the above type. So shows for example a prior publication on how to create a hose with pairs of counter-rotating needles can be made by inserting the weft thread loops from both sides with special threads are connected to each other, which act as warp threads in the end result.

Bei einer anderen bekannten Webmethode findet die Abbindung an den Gewebekanten statt. Die innere Kante wird dabei lediglich durch Fachwechsel abgebunden, während die Abbindung der äußeren Gewebekante mittels eines Sonderfadens erfolgt, der im Endergebnis als Sonderkettenfaden wirkt. Die Schüsse werden' einseitig mittels-einer Doppelnadel eingetragen, die zur BewerkstelHgung der Außenkantenabbindung eine verhältnismäßig komplizierte zweidimensionale Bewegung ausführt.In another known weaving method, the binding takes place at the fabric edges. The inner edge is only tied by changing the subject, while the outer fabric edge is tied using a special thread, which in the end acts as a special warp thread. The shots are 'on one side by means of - a double needle entered which performs the BewerkstelHgung the Außenkantenabbindung a relatively complicated two-dimensional movement.

Webmaschine
mit Entnahme der Schußfäden
von feststehenden Spulen und Verfahren zum Weben auf einer solchen Maschine
Loom
with removal of the weft threads
of fixed bobbins and methods of weaving on such a machine

Patentiert für;Patented for;

Paul Pakleppaf Kapstadt,
und Franz Josef Stöhr,
Paul Pakleppa f Cape Town,
and Franz Josef Stöhr,

Paarl North (Südafrikanische Union)Paarl North (South African Union)

SO Beanspruchte Priorität:
Südafrikanische Union vom 15. Februar 1954
SO claimed priority:
South African Union of February 15, 1954

Franz Josef Stöhr,
Paarl North (Südafrikanische Union),
ist als Erfinder genannt worden
Franz Josef Stöhr,
Paarl North (South African Union),
has been named as the inventor

Der Leistungsfähigkeit der obengenannten Vorrichtungen und Verfahren ist aus mechanischen Gründen eine obere Grenze gesetzt, die sich nicht ohne erhebliche Änderungen überschreiten läßt.The performance of the above devices and methods is mechanical Reasons set an upper limit that cannot be exceeded without significant changes.

<0 Es ist nun Zweck der Erfindung, in einfacher und betriebsicherer Weise eine, erhebliche Produktionssteigerung in der Weberei zu ermöglichen. Insbesondere wird bezweckt, die gleichzeitige Herstellung zweier Schläuche oder Doppelgewebe oder Doppeltbreitgewebe oder Mehrfachgewebe nebeneinander in einem Arbeitsgang zu ermöglichen, was sich mit den obengenannten Vorrichtungen bzw. Verfahren nicht durchführen läßt. <0 It is now object of the invention to provide in a simple and reliable way, a significant increase in production in the weaving. In particular, the aim is to enable the simultaneous production of two tubes or double fabrics or double wide fabrics or multiple fabrics next to one another in one operation, which cannot be carried out with the above-mentioned devices or methods.

Gemäß der Erfindung ist eine Webmaschine mitAccording to the invention is a loom with

Entnahme der Schußfäden von feststehenden Spulen, insbesondere zur Herstellung von Sackgeweben, gekennzeichnet durch einen Schußfadenträger mit einem ständig mit dem Antrieb der Maschine verbundenen Mittelteil, an dessen beiden Stirnseiten mindestens jeRemoval of the weft threads from stationary bobbins, in particular for the production of sack fabrics, marked by a weft thread carrier with a constantly connected to the drive of the machine Middle part, at least each on both front sides

009 523/141009 523/141

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ein Paar zueinander paralleler, einen Zwischenraum zwischen sich lassender Arme befestigt ist, die an ihren freien Enden mit Augen für den kontinuierlichen Durchgang der von den feststehenden Spulen kommenden Schußfäden versehen sind, wobei die Schußfadenträgerarme in zwei rechts und links vom Fadenträgermittel teil liegenden Doppelfächern wirken und gleichzeitig die Schußfäden in die beiden Doppelfächer eintragen, so daß gleichzeitig zwei Schläuche oder zwei doppelte, voneinander getrennte Gewebe oder zwei doppelte, an einer Seite getrennte und an der anderen Seite verbundene Gewebe, die beim Auffalten ein doppelbreites Gewebe, ergeben, kontinuierlich nebeneinander hergestellt werden.a pair of mutually parallel arms, leaving a space between them, are attached to their free ends with eyes for the continuous passage of the fixed coils Coming weft threads are provided, the weft carrier arms in two to the right and left of the Thread carrier means partially lying double compartments act and at the same time the weft threads in the two double compartments enter, so that two tubes or two double, separate tissues at the same time or two double fabrics, separated on one side and joined on the other side, which when unfolded a double-width fabric, can be produced continuously next to each other.

Das Verfahren zum Weben auf der obengenannten Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung zweier voneinander getrennter Gewebe der Schußfadenträger mittels seiner beiden Arme je ei nen-Schuß faden in jedes der beiden Fächer einträgt, dessen Umkehr schleife sodann an der äußeren Gewebekante festgehalten wird, worauf beim Rückzug des Schußfadenträgers erneut ein Schuß gelegt wird, der an der inneren Gewebekante beim Fachwechsel abgebunden wird.The method of weaving on the above machine is characterized in that in the Production of two separate fabrics of the weft thread carrier by means of its two arms each A weft thread enters each of the two compartments, the reverse of which then grinds on the outer edge of the fabric is held, whereupon a weft is laid again when the weft carrier is withdrawn, which is tied on the inner fabric edge when changing the compartment.

Bei der Herstellung eines Schlauches trägt der Schußfadenträger mittels seiner beiden Arme je einen Schußfaden in jedes der.beiden Fächer ein, worauf an der äußeren Gewebekante die dabei entstehenden Schußfadenschleifen zwecks Verbindung der oberen und unteren Gewebelage durch Abbinden eines besonderen Fadens oder der Schußfadenschleifen selbst miteinander verbunden wenden, während die Verbindung der beiden Gewebelagen an der inneren Gewebekante durch Bindung der Schußfäden mittels eines Sonderkettenfadens erfolgt.When producing a hose, the weft thread carrier carries one each by means of its two arms Weft thread in each of the two compartments, whereupon the resulting on the outer fabric edge Weft thread loops for the purpose of connecting the upper and lower fabric layer by tying off a special one Turn the thread or the weft loop itself joined together while the joint of the two fabric layers on the inner fabric edge by binding the weft threads by means of a Special chain thread takes place.

Aus dem oben Genannten ergibt sich zwangläufig, daß es. auch möglich ist, doppelbreite Gewebe herzustellen, indem der Schußfadenträger mittels seiner beiden Arme je einen Schußfaden in jedes der beiden Fächer einträgt, dessen Umkehrschleife sodann an den beiden äußeren Gewebekanten jede für sich festgehalten wird, worauf beim Rückzug des Schußfadenträgers erneut ein Schuß gelegt wird und die Verbindung der beiden Gewebelagen an der inneren Gewebekante durch Bindung der Schußfäden mittels eines Sonderkettenfadens erfolgt.From the above it follows inevitably that it. it is also possible to produce double-width fabrics, by the weft thread carrier by means of its two arms one weft thread in each of the two Entries fan, the reverse loop then held on the two outer fabric edges each for itself is, whereupon a weft is placed again when the weft carrier is withdrawn and the connection of the two fabric layers on the inner fabric edge by binding the weft threads by means of a Special chain thread takes place.

Die Erfindung soll in Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden,' in denenThe invention is to be explained in more detail in exemplary embodiments with reference to the drawings, 'in those

Abb. 1 eine isometrische Projektion eines Zwillingsschußcintragsorgans gemäß der Erfindung darstellt und seine Anwendung zum Weben von zwei Schläuchen auf beiden Seiten desselben zeigt;Figure 1 is an isometric projection of a twin-shot inserter according to the invention and shows its application to weaving two tubes on either side of the same;

Abb. 2 ist eine schematische Darstellung im Längsschnitt der wichtigsten Teile einer Webmaschine, wobei, insbesondere ersichtlich ist, wie" die in Abb. 1 gezeichneten Ketten faden fächer gebildet sind;Fig. 2 is a schematic representation in longitudinal section of the most important parts of a loom, where, in particular, it can be seen how "the chains drawn in Fig. 1 are formed thread fans;

Abb. 3 ist eine Ansicht der zwei Stahlgeschirre aus Abb. 2;Figure 3 is a view of the two steel harnesses of Figure 2;

Abb. 3a ist eine isometrische Projektion — in größerem Maßstäbe — eines Auges- des Stahlgeschirres gemäß Abb. 3;Fig. 3a is an isometric projection - on a larger scale - of an eye of the steel harness according to Fig. 3;

Abb. 4 und 5 sind isometrische Projektionen, die zwei Arten, der Verbindung der äußeren Kanten der Gewebelagen zur Bildung eines Schlauches zeigen;Figs. 4 and 5 are isometric projections, the two ways of connecting the outer edges of the Show layers of fabric to form a tube;

Abb. 6 zeigt die Herstellung einer Serie von QuerschlUuchcn in isometrischer Projektion;Fig. 6 shows the production of a series of cross tubes in isometric projection;

Abb. 7 zeigt schematisch die Herstellung dreier Gewebelagen mit drei übereinanderliegenden Kettenfadenfächern unter Benutzung eines Schußeintrags-Fig. 7 shows schematically the production of three fabric layers with three superposed warp thread fans using a weft insertion

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organs mit drei parallelen Armen in jedem der beiden Gruppen von Fächern..organs with three parallel arms in each of the two groups of compartments ..

la und 1& sind Arme eines Zwillingsschußeintragsorgans. Je zwei. Arme la bzw. Ib sind in zwei Ebenen übereinander verbunden durch ein Querstück 2.la and 1 & are arms of a twin weft insertion organ. Two each. Arms la and Ib are connected to each other in two planes by a crosspiece. 2

Das Schußeintragsorgan besteht aus Stahl oder einer Leichtmetallegierung. Es ist mit Augen 3a, 3b, 3c und 3d versehen. Die Schußfäden 4o, Ibr 4c undThe weft insertion element consists of steel or a light metal alloy. It is provided with eyes 3a, 3b, 3c and 3d . The weft threads 4o, Ib r 4c and

ίο Ad, welche von den zugehörigen feststehenden Kreuz-, spulen So, Sb, 5 c und 5d kommen, sind durch die zugehörigen. Augen5a', Sb', 5c'. und Sd' und 6a, 66, 6 c und 6d, welche elastisch von den federnden Drahtträgern 7a, 7b, 7 c und 7d gehalten werden, hindurch-ίο Ad, which come from the associated fixed cross, bobbins So, Sb, 5c and 5d , are through the associated. Eyes 5 a ', Sb', 5c '. and Sd ' and 6a, 66, 6c and 6d, which are held elastically by the resilient wire supports 7a, 7b, 7c and 7d , through

iS gefädelt und dann durch die dazugehörigen Augen 3a, 3b, 3c und 3d des Schußeintragsorgans geführt. Die Kettenfäden 8 a und 86 bilden das Fach A, und die Kettenfäden 8c und 8d bilden das Fach B. In gleicher Weise bilden die Kettenfäden 9a, 9b, 9c und Qd dieiS threaded and then passed through the associated eyes 3a, 3b, 3c and 3d of the weft insertion organ. The warp threads 8a and 86 form the shed A, and the warp threads 8c and 8d form the shed B. In the same way, the warp threads 9a, 9b, 9c and Qd form the

ao Fächer C und D auf der anderen Seite des Zwillingsschußeintragsorgans. 10 und 11 sind die entstehenden nahtlosen Schlauchgewebe.ao compartments C and D on the other side of the twin weft insertion organ. 10 and 11 are the resulting seamless tubular fabrics.

Zum Weben dieser Schlauchgewebe sind die Kettenfäden 8o, Sb, 8c und Bd um die Stangen 12, 13a und 13 δ geführt. Die Fäden 8 a und 8 δ sind durch die Augen 14a und 15 δ in den Geschirren 14 und 15, welche gewöhnlich aus Flachstahl gebildet sind, geführt zur Bildung des Faches A. In gleicher Weise sind die Kettenfäden 8c und Bd durch die Augen 14b und 15 δ geführt zur Bildung des Faches B. Die Fächer C und D werden in gleicher Weise auf der anderen Seite des Schußeintragsorgans gebildet durch die Kettenfäden 9 a, 9 b, 9 c und 9 ei. Je nach der Art der gewünschten Bindung können zwei oder mehr Geschirre angewendet werden.To weave this tubular fabric, the warp threads 8o, Sb, 8c and Bd are guided around the rods 12, 13a and 13δ. The threads 8 a and 8 δ are led through the eyes 14 a and 15 δ in the harnesses 14 and 15, which are usually made of flat steel, to form the shed A. In the same way, the warp threads 8 c and Bd are through the eyes 14 b and 15 δ led to the formation of the shed B. The sheds C and D are formed in the same way on the other side of the weft insertion member by the warp threads 9 a, 9 b, 9 c and 9 ei. Two or more harnesses can be used depending on the type of binding desired.

Der glatte Durchgang des Schuß ei ntragsorgans durch die Fächer und die einwandfreie Führung der Schußfäden wird dadurch begünstigt, daß die Arme des Schußeintragsorgans flach gestaltet sind, und zwar derart, daß die breiten Flächen der Arme parallel mit der Ebene der jeweiligen inneren Kettenfäden Bbl Be, 9b, 9c verlaufen. Die Achsen der Augen 3a, 3b, 3c und 3ti sind etwa parallel mit der Richtung der genannten inneren Kettenfäden. Diese Ausführung ermöglicht eine weitgehende Schonung der Kettenfäden. Die Enden der genannten Arme haben eine Form, die einen befriedigenden Durchgang des Schußfadens sichert, und sind zu dem Zweck leicht umgebogen.The smooth passage of the weft ei ntragsorgans through the compartments and the proper guidance of the weft threads is promoted by the fact that the arms of the weft insertion organ are designed flat, in such a way that the broad surfaces of the arms parallel with the plane of the respective inner warp threads Bb l Be , 9b, 9c run. The axes of the eyes 3a, 3b, 3c and 3ti are approximately parallel with the direction of said inner warp threads. This design enables the warp threads to be largely spared. The ends of said arms have a shape which ensures a satisfactory passage of the weft thread and are slightly bent for the purpose.

Die Arme des Schußeintragsorgans sind wesentlich dünner als normale Webschützen. Dies ermöglicht eine erhebliche Herabsetzung der Höhe und Länge der Kettenfadenfächer, wodurch die Abnutzung der Kettenfäden weiter verringert wird.The arms of the weft insertion organ are much thinner than normal shuttle. this makes possible a significant reduction in the height and length of the warp thread compartments, thereby reducing the wear and tear of the Chain threads is further reduced.

Das Schußeintragsorgan wird in Querrichtung so geführt, daß die Arme la und Ib durch die Fächert und B 'hindurchlaufen und je einen Schußfaden hineinlegen. An den äußeren Kanten der zwei Gewebelagen werden die Schußfäden 4a und 4 δ abgebunden, The weft insertion member is guided in the transverse direction so that the arms la and Ib pass through the fans and B 'and each insert a weft thread. The weft threads 4a and 4 δ are tied off at the outer edges of the two fabric layers,

ßo um einen nahtlosen Gewebeschlauch zu bilden, z. B. in der Art, wie sie weiter unten, unter Bezugnahme auf die Abb. 4 und 5, beschrieben werden soll. Die Armela und Ib des Schußeintragsorgans werden dann aus den Fächern A und B zurückgezogen undTo form a seamless fabric tube, e.g. B. in the manner as it is to be described below with reference to Figs. The armela and Ib of the weft insertion organ are then withdrawn from compartments A and B and

o"5 legen dabei einen weiteren Schußfaden 4a bzw. 4 δ in jedes Fach. An der inneren Kante der Gewebelagen werden diese durch einen besonderen Faden abgebunden, um den Gewebeschlauch zu vollenden. Das Riet 18 wird jetzt vorgezogen, um die Schußfäden anzüschlagen. Die Geschirre 14 und 15 bewegen sich nuno "5 place a further weft thread 4a or 4δ in each compartment. On the inner edge of the fabric layers these are tied with a special thread to complete the fabric tube. The advised 18 is now preferred to cast on the weft threads. The harnesses 14 and 15 are now moving

Claims (5)

in entgegengesetzter !Richtung abwärts bzw. aufwärts, .um so die Fächert und B zu wechseln, worauf dergleiche Arbeitsgang wiederholt wird. Am anderen Ende des Schußeintragsorgans vollführen die Armclo und 16 die gleichen Arbeitsgängc, aber in entgegengesetzter Phase, gleichzeitig durchgeführt in den Fächern C und D. . In der Abb. 3 bezieht sich Ziffer 16 auf die Augenbolzen einer groben Flachstahllitze. 17 stellt die beiden Seitenschienen einer solchen dar. Wie in Abb. 4 gezeigt, werden die zwei Schußfäden 4 α und 46 an den äußeren Gewebekanten zur Bildung eines Schlauches, durch den Fangfaden 19 verbunden, welcher durch den Haken einer Stricknadel 20 geführt wird. Jedesmal, wenn die Armela und 16 aus den . Fächern herauslaufen, wird eine Schleife 21 des Fangfadens 19 gebildet, welche mittels der Nadel 20 durch die aus den Fäden 4o und 46 sich bildende Schlaufe 22 und eine vorher gebildete Schleife 23 des Fahgfadens 19 hindurchgezogen wird. Die Bildung ao der Schlaufe 22 wird jetzt vollendet durch Rückziehen der Armelo und 16. Die gleichen Arbeitsvorgänge werden dann wiederholt. Eine andere Art der Kantenabbindung ist in Abb. 5 gezeigt. Hierbei wird ohne Fangfaden gearbeitet, und einer der Schußfäden dient zur Schleifenbildung. Die Stricknadel 20 fängt den Schußfaden 4 b, zieht ihn zwischen dem Schußfaden 4o und der äußeren Kante der Gewebelagen herauf. Beim Zurückziehen des Schußeintragsorgans lo, 16 wird die Schleife 21, . durch die Stricknadel 20 gehalten, gebildet, und der Schußfaden 4 α wird um- den Hals der Schleife 21 festgezogen. Die Fächer werden jetzt gewechselt, wobei die Schußfäden 4o und 46 an der inneren Kante der Gewebelagen abgebunden werden. Dies geschieht dadurch, daß ein einzelner oder auch mehrere Kettenfäden ins andere Fach hinüberwechseln während jeder ■ Umformung der beiden Fächer. Die Arme 1 a und 16 durchlaufen nun wieder die Fächer, worauf die Nadel 20 durch die Schleife 21 hindurchtritt, wobei die Zunge der Nadel geöffnet wird und der so geöffnete Haken wieder den Schußfaden 46 auffängt. Letzterer wird jetzt durch Schleife 21 hinaufgezogen, wobei die Zunge wieder den Nadelhaken schließt und eine neue Schleife 21 gebildet wird für den folgenden Arbeitsgang. Die beschriebenen Kantenabbindungen gemäß Abb. 4 und 5 dienen der Bildung von Schlauchgeweben. Mit einer Nadel kann man entweder nur ein Ge·: webe an der Kante abbinden oder, wie in den Abbildungen gezeigt, beide Gewebe zusammenbinden, ob mit oder ohne Zuhilfenahme eines Abbindefadens. Bei der Bildung von.zwei getrennten parallelen Gewebebahnen sind zwei Nadeln zur Kantenbildung notwendig. In diesem Falle werden aber keine besonderen Kettenfäden zur Abbindung an den inneren Kanten der Gewebe benötigt, da die Schußfäden bei der Umformung der Fächer durch das Kreuzen der . Kettenfäden aufgefangen werden und Kanten bilden.' Gemäß Abb. 6 ist eine Serie von Querschläuchen gebildet, wobei die Schußfäden mit den Schlauchachsen parallel sind. Zu diesem Zweck werden bei der Herstellung mit zwei übereinanderliegenden Fächern zwei getrennte parallele Gewebebahnen 24 und 25 gebildet, welche bei 26 verbunden werden zur Bildung eines Schlauches der gewünschten Breite. Diese Ver-. bindung der beiden Gewebebahnen wird durch einen Fächerwechsel von Kettenfäden zustande gebracht. Daraufhin werden wieder zwei getrennte Fächer ge- bildet und getrennte Gewebebahnen über eine kurze Strecke bis zum Punkt 27 gewebt, wo durch Verbinden der Bahnen 24 und 25, durch nochmaligen Fächerwechsel von Kettenfäden, ein schmaler Schlauch hergestellt wird. Der Arbeitsturnus wird so oft wie gewünscht wiederholt. Die Querschläuche, welche an der Bodenseite bereits verbunden sein können, werden durch Einführung eines Trennmessers in den schmalen Schlauch zwischen den Verbindungsstellen 26 und 27 getrennt und können durch Umsäumen auf geeignete Weise fertiggestellt und zu Säcken' verarbeitet werden. In Abb. 7 stellen 28, 29 . und 30 drei getrennte, übereinanderliegende Kettenfadenfächer, dar, durch die die drei parallelen Arme 31, 32 und 33 des Schußeintragsorgans in jeder Richtung hindurchgeführt werden, um in jedes Fach einen doppelten Schußfäden hineinzulegen. Ein Verbündgewebe kann durch geeignete Verbindung der Fächer, durch einzelne Kettenfäden hergestellt werden. Zur Herstellung von manchen Gewebearten kann es notwendig sein, mehr als zwei Geschirre zu gebrauchen," insbesondere beim Arbeiten mit drei übereinanderliegenden Fächern. Auch in diesem Fall kann der Schußfaden an den Gewebelagenkanten durch einen Fangfaden oder durch zwei Schußfäden direkt abgebunden werden. Es kann auch eine Webmaschinenart mit schräger oder senkrechter. Kettenführung verwendet werden. Da das Schußeintragsorgan direkt mit dem Webmaschinenantriebsmechanismus verbunden ist, arbeitet es in absolutem Synchronismus mit den anderen Teilen der Maschine, so daß Änderungen in der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine ohne weiteres möglich sind und nicht die sonst gefürchteten schädlichen Einwirkungen auf den Arbeitsgang haben. Darum kann'die Webmaschine langsam anlaufen und ihre Geschwindigkeit allmählich erhöht werden, bis zur wirtschaftlichen Tourenzahl. Die Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung sind vielfältig und beschränken sich nicht auf die Herstellung von Sacken. Patentansprüche:in the opposite! direction downwards or upwards, in order to change the fans and B, whereupon the same operation is repeated. At the other end of the weft insertion organ, the armclo and 16 carry out the same operations, but in opposite phases, carried out simultaneously in compartments C and D. In Fig. 3, number 16 refers to the eyebolts of a coarse flat steel strand. 17 shows the two side rails of one of these. As shown in FIG. Every time the Armela and 16 out of the. Fanning out, a loop 21 of the catch thread 19 is formed, which is pulled by means of the needle 20 through the loop 22 formed from the threads 4o and 46 and a previously formed loop 23 of the thread 19. The formation ao of the loop 22 is now completed by pulling back the armelo and 16. The same operations are then repeated. Another type of edge tying is shown in Fig. 5. This is done without a catch thread, and one of the weft threads is used to form loops. The knitting needle 20 catches the weft thread 4 b, pulls it up between the weft thread 4o and the outer edge of the fabric layers. When withdrawing the weft insertion member lo, 16, the loop 21,. held by the knitting needle 20, formed, and the weft thread 4 α is tightened around the neck of the loop 21. The subjects are now changed, the weft threads 4o and 46 being tied off at the inner edge of the fabric layers. This is done by the fact that a single or even several warp threads change over to the other subject during each reshaping of the two subjects. The arms 1a and 16 now pass through the compartments again, whereupon the needle 20 passes through the loop 21, the tongue of the needle being opened and the hook thus opened catching the weft thread 46 again. The latter is now pulled up through loop 21, the tongue again closing the needle hook and a new loop 21 being formed for the following operation. The edge bindings described in Fig. 4 and 5 are used to form tubular fabrics. With a needle you can either tie off only one piece of fabric at the edge or, as shown in the figures, tie both fabrics together, with or without the aid of a tie thread. When forming two separate parallel webs of fabric, two needles are required to form the edges. In this case, however, no special warp threads are required for tying on the inner edges of the fabric, since the weft threads in the deformation of the fans by crossing the. Chain threads are caught and form edges. ' According to Fig. 6, a series of cross tubes is formed, the weft threads being parallel to the tube axes. For this purpose, two separate parallel webs of fabric 24 and 25 are formed in the manufacture with two superimposed compartments, which are connected at 26 to form a tube of the desired width. This ver. The binding of the two lengths of fabric is brought about by changing the compartments of the warp threads. Thereupon two separate compartments are formed again and separate webs of fabric are woven over a short distance to point 27, where a narrow tube is produced by connecting webs 24 and 25 by changing the compartments of the warp threads again. The work cycle is repeated as often as desired. The cross tubes, which can already be connected on the bottom side, are separated by inserting a cutting knife into the narrow tube between the connection points 26 and 27 and can be finished in a suitable manner by hemming and processed into sacks. In Fig. 7 place 28, 29. and 30 three separate, superposed warp thread compartments, through which the three parallel arms 31, 32 and 33 of the weft insertion member are passed in each direction in order to insert a double weft thread into each compartment. A composite fabric can be produced by suitable connection of the compartments with individual warp threads. For the production of some types of fabric it may be necessary to use more than two harnesses, "especially when working with three superimposed compartments Since the weft insertion member is directly connected to the loom drive mechanism, it works in absolute synchronism with the other parts of the machine, so that changes in the working speed of the machine are readily possible and not those otherwise feared The weaving machine can therefore start up slowly and its speed can be gradually increased up to the economic number of revolutions. The possible applications of the invention are diverse and are not limited to the manufacture of sacks. Patent Expectations: 1. Webmaschine mit Entnahme der Schußfäden von feststehenden Spulen, insbesondere zur Herstellung von Sackgeweben, gekennzeichnet durch einen Schußfadenträger mit einem ständig mit dem Antrieb der Maschine verbundenen Mittelteil·, an dessen beiden Stirnseiten mindestens je ein Paar zueinander paralleler, einen Zwischenraum zwischen sich lassender Arme befestigt ist, die an ihren freien Enden mit Augen für den kontinuierlichen Durchgang der von den feststehenden Spulen^kommenden Schußfäden versehen sind, wobei die Schußfadenträ_gerarme in zwei rechts und links vom Fadenträgermittel teil liegenden Doppelfächern wirken und gleichzeitig die Schußfäden in die beiden Doppelfächcr eintragen, so daß gleichzeitig zwei Schläuche oder zwei doppelte, voneinander getrennte Gewebe oder zwei doppelte, an einer Seite getrennte und an der anderen. Seite verbundene Gewebe, die beim Auffalten ein doppelbrcites ' Gewebe ergeben, kontinuierlich nebeneinander hergestellt werden.1. Weaving machine with removal of the weft threads from fixed bobbins, especially for production of sack fabrics, characterized by a weft thread carrier with a constantly with Central part connected to the drive of the machine, at least one on each of the two end faces A pair of mutually parallel, a space between arms is attached to the their free ends with eyes for the continuous passage of the fixed ones Spulen ^ coming weft threads are provided, the Schußfadenträ_gerarme in two right and act on the left of the thread carrier means part lying double fans and at the same time the weft threads in Enter the two double compartments so that at the same time two tubes or two double ones of each other separate tissues or two doubles, separated on one side and on the other. page connected fabrics which, when unfolded, form a double-bricite fabric, continuously can be produced side by side. 2. Verfahren zum Weben auf einer Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung zweier voneinander getrennter Gewebe der Schußfadenträger mittels seiner beiden Arme je einen Schußfaden in jedes der2. A method of weaving on a machine according to claim 1, characterized in that in the production of two separate fabrics, the weft thread carrier by means of its both arms a weft thread in each of the beiden Fächer . einträgt, dessen Umkehr schleife sodann ari der äußeren Gewebekante festgehalten wird, worauf beim Rückzug des Schußfadenträgers erneut ein Schuß gelegt wird, der an der inneren Gewebekante beim Fachwechsel abgebunden wird. both subjects. enters, the reverse of which then loops ari the outer edge of the fabric is, whereupon a weft is placed again when the weft carrier is withdrawn, which is attached to the inner fabric edge is tied when changing subject. 3. Verfahren zum Weben auf einer Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung eines Schlauches der Schußfadenträger mittels seiner beiden Arme je einen Schußfaden in jedes der beiden Fächer eintragt, worauf an der äußeren Gewebekante die dabei entstehenden. Schußfadenschleifen zwecks Verbindung der oberen und unteren Gewebelage durch Abbinden eines besonderen Fadens oder ^der Schußfadenschleifen selbst miteinander verbunden werden, während die Verbindung der beiden Gewebelagen an der inneren Gewebekante durch Bindung der Schußfäden mittels eines Sonderkettenfadens erfolgt.3. A method of weaving on a machine according to claim 1, characterized in that in the manufacture of a hose the weft thread carrier by means of its two arms each one Weft thread enters each of the two compartments, whereupon the resulting on the outer fabric edge. Weft thread loops for the purpose of connecting the upper and lower fabric layers by tying them off a special thread or ^ the weft thread loops themselves are connected to one another, while the connection of the two fabric layers at the inner fabric edge by binding the weft thread takes place by means of a special warp thread. 4. Verfahren zum Weben auf einer Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung eines doppelbreiten Gewebes der Schußfadenträger mittels seiner beiden Arme je einen Schußfaden in jedes der beiden Fächer einträgt, dessen Umkehrschleife sodann an den beiden äußeren Gewebekanten jede für sich festgehalten wird, worauf beim Rückzug des Schußfadenträgers erneut ein' Schuß gelegt wird und die Verbindung der beiden Gewebelagen an der inneren Gewebekante durch Bindung der Schußfäden mittels eines Sonderkettenfadens erfolgt.4. A method of weaving on a machine according to claim 1, characterized in that in the production of a double-width fabric, the weft thread carrier by means of its two arms each enters a weft thread in each of the two subjects, the reverse loop of which is then attached to the both outer fabric edges are each held for itself, whereupon when the weft carrier is withdrawn again a 'weft is laid and the connection of the two fabric layers on the inner fabric edge by binding the weft threads takes place by means of a special chain thread. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 60312, 141 337, 323 827, 429 211, 480338, 448 529, 547 611, 682 752; französische Patentschriften Nr. 359 528, 918 915; britische Patentschriften Nr. 234 970, 494 982; USA.-Patentschriften Nr. 1 386 550, 1 919147, ao 2 563 579.Considered publications: German Patent Specifications No. 60312, 141 337, 323 827, 429 211, 480338, 448 529, 547 611, 682 752; French Patent Nos. 359 528, 918 915; British Patent Nos. 234,970, 494,982; U.S. Patent Nos. 1,386,550, 1,919,147, Extraordinary 2 563 579. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings θ 909 689/223 12.»
(009 523/141
θ 909 689/223 12. »
(009 523/141
5. GO)5. GO)
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1247258B (en) * 1960-06-27 1967-08-17 Bodin Girin & Cie Fabric sheet for sound insulation and process for their manufacture

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