DE1071433B - - Google Patents
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Description
DEUTSCHES
KL.47f 14
PATENTAMT
S44863XII/47f
ANMELDETAG: 22.JULI1955
BEKANNTMACHUNG
DERANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 17. DEZEMBER 1959
DERANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 17. DEZEMBER 1959
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen
untereinander bzw. eines Kunststoffrohres mit einem Fitting, der gleichfalls aus einem thermoplastischen
Kunststoff besteht, unter Verwendung von während der Herstellung der Verbindung stromdurchflossenen
elektrischen Heizdrähten, die den Kunststoff zum Schmelzen bringen.
Die bisherigen bekannten Verfahren brachten den Nachteil mit sich, daß Überhitzungen infolge eines
nicht zu vermeidenden Spiels zwischen Heizleiter und zu schmelzenden Kunststoffflächen , bzw. infolge des
Verschiebens von lose aufgewickelten oder eingelegten Drahtwindungen eintraten, oder aber Stellen der zu
verbindenden Flächen urigeschmolzen blieben, so daß in jedem Fall unvollkommene Schweißverbindungen
erzeugt :wurden.
Es sind aus Metall bestehende Schweißhülsen, die zwischen die durch' Verschweißen zu verbindenden
Flächen, z. B. die Außenfläche des Endes eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff und die Innenfläche
der Bohrung eines das Rohrende aufnehmenden Stükkes aus thermoplastischem Kunststoff gelegt werden,
und die dann durch elektrisches Erhitzen ein Schmelzen des Kunststoffes der benachbarten Teile herbeiführen,
bekannt. Der Nachteil auch solcher Schweißhülsen besteht darin, daß infolge des notwendigen Spiels Überhitzungen
der Hülse und des Kunststoffes und unvollständige Verschweißung nicht zu vermeiden sind, da
zwischen dem erhitzten Metall und den Kunststoffflächen sich Luftzwischenräume befinden und ein hohes
Erhitzen des Metalls also notwendig ist, um ein Schmelzen des Kunststoffes trotz dieses Luftzwischenraumes
herbeizuführen, wobei einerseits Zersetzungen des Kunststoffes und andererseits Stellen des fehlenden
Aufschmelzen nicht zu vermeiden sind.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zum Verbinden von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen
untereinander bzw. eines Kunststoffrohres mit einem Fitting, der gleichfalls aus einem thermoplastisehen
Kunststoff besteht, bei dem zwischen die zu verbindenden Teile eine- Schweißmuffe aus thermoplastischem
Kunststoff mit eingebetteten Heizdrahtwindungen eingelegt wird, wobei die herausstehenden Anschlußstellen
der Heizdrahtwindungen während der Herstellung der Verbindung an einen elektrischen
Strom angeschlossen werden.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Verbinden zweistufig geschehen, wobei die Schweißmuffe
zunächst mit dem einen der beiden zu verbindenden Teile verschmolzen wird, z. B. bei dessen Herstellung
durch Spritzen, z. B. eines Fittings, wonach das andere der zu verbindenden Rohrteile mit dem Aggregat
aus der mit dem einen Rohrteil verbundenen Verfahren
zum Verbinden von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen
Anmelder:
Süd-West-Chemie G.m.b.H., Neu-Ulm/Donau, Am Pfaffenweg 18
Dipl.-Ing. Johannes von Riegen, Duisburg, und Hans Bauer, Neu-Ulm/Donau,
sind als Erfinder genannt worden
Schweißmuffe verschmolzen wird durch Anschließen der Anschlußstellen an einen elektrischen Strom.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Schweißmuffe zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprüchen
1 und 2, bestehend aus einer dünnwandigen Hülse aus thermoplastischem Kunststoff mit eingelegten
Heizdrahtwindungen und herausstehenden Anschlußteilen.
Auch bei dem zweistufigen Vorgehen gemäß der Erfindung ergeben sich erhebliche Vorteile, z. B. gegenüber
einem Aufwickeln von Drahtwindungen auf den Kern einer Spritzgußform zum Einbetten der Wickelung
in das zu spritzende Verbindungsstück bzw. die Innenflächenteile eines Fittings. Das Aufwickeln wäre
dem Herstellungsgang der Spritzstücke fremd. Die Gefahr des Verschiebens der Windungen während des
Spritzens und also des Anfalls von Fehlspritzungen ist nicht ohne weiteres zu vermeiden. Das Einschieben
einer Drahtwicklung in das fertige Verbindungsstück wäre ebenfalls untunlich und ebenso das Umgeben des
einzuschiebenden Rohrendes mit einer solchen Drahtwicklung.
Nach der Erfindung hingegen können die in gesonderten \'rerfahren hergestellten, dünnwandigen Muffen
aus durch Kunststoff miteinander verbundenen Drahtwicklungen ohne weiteres und ohne daß Verschiebungen
beim Spritzen zu befürchten sind, auf den Kern einer Spritzgußform aufgeschoben werden. Ebenso ist
es leicht möglich, diese leicht zu handhabenden Formkörper gesondert mit den Verbindungsstücken oder
Rohren mitzuliefern, die bei dem Verbinden ohne weiteres und ohne daß Fehlschweißungen zu befürchten
sind, in die Verbindungsstücke bzw. auf die zu verbindenden Rohrenden aufgeschoben werden können.
Claims (3)
1. Verfahren zum Verbinden von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen untereinander bzw.
eines Kunststoffrohres mit einem Fitting, der gleichfalls aus einem thermoplastischen Kunststoff
bestellt, unter Verwendung von während der Herstellung der Verbindung stromdurchflossenen elektrischen
Heizleiterdrähten, die den Kunststoff zum Schmelzen bringen, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen die zu verbindenden Teile eine Schweißmuffe (2) aus thermoplastischem Kunststoff mit
eingebetteten Heizdrahtwindungen (1) eingelegt wird, wobei die herausstehenden Anschlußstellen
(3, 4) der Heizdrahtwindungen während der Herstellung der Verbindung an elektrischen Strom angeschlossen
werden.
2. Verfahren zum Verbinden von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen untereinander bzw.
eines Kunststoffrohres mit einem Fitting, gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden
mittels der Schweißmuffe in zwei Stufen, zuerst mit dem einen der zu verbindenden Teile,
z. B. bei dessen Bildung durch Spritzen, und dann das Verbinden des zweiten der zu verbindenden
Rohrteile mit dem Aggregat aus der mit dem ersten der zu verbindenden Rohrteile verbundenen
Schweißmuffe erfolgt.
3. Schweißmuffe zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet
durch eine dünnwandige Hülse (2) aus thermoplastischem Kunststoff mit eingelegten Heizdrahtwindungen
(1) und herausstehenden Anschlußstellen (3, 4).
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 863 255, 802 282;
Patentschrift Nr. 1161 des Amtes für Erfindungsund Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone
Deutschlands.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1071433B true DE1071433B (de) | 1959-12-17 |
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ID=596110
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