DE1069043B - Twisting device for continuously tapering synthetic threads, especially for draw twisting machines - Google Patents

Twisting device for continuously tapering synthetic threads, especially for draw twisting machines

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DE1069043B
DE1069043B DENDAT1069043D DE1069043DA DE1069043B DE 1069043 B DE1069043 B DE 1069043B DE NDAT1069043 D DENDAT1069043 D DE NDAT1069043D DE 1069043D A DE1069043D A DE 1069043DA DE 1069043 B DE1069043 B DE 1069043B
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Pending
Application number
DENDAT1069043D
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German (de)
Inventor
Harrogate Yorkshire Großbritannien) Raymond Holden Speakman
Original Assignee
Imperial Chemical1 Industries Limited, London
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Publication date
Publication of DE1069043B publication Critical patent/DE1069043B/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/40—Arrangements for connecting continuously-delivered material to bobbins or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Anzwirnvorrichtung für kontinuierlich zulaufende Kunstfäden, insbesondere für Streckzwirnmaschinen, bei denen die nicht einwandfreien Fäden mittels eines Saugröhrchens abgeführt werden, bis beständige Betriebsverhältnisse eintreten und die Fäden auf der Zwirnspulenhülse aufgewunden werden und das Saugröhrchen in der Nähe der Aufwickelvorrichtung in Richtung des Fadenlaufes hinter dieser angeordnet ist und Mittel vorhanden sind, um die Fäden mit der Aufwickelvorrichtung in Berührung zu bringen.The invention relates to a twisting device for continuously tapering synthetic threads, especially for draw twisting machines where they are not flawless Threads are removed by means of a suction tube until stable operating conditions occur and the threads are wound on the twisted bobbin and the suction tube in the vicinity the winding device is arranged in the direction of the thread run behind this and means are available to bring the threads into contact with the winder.

Bekannt ist eine verbesserte Vorrichtung für die Herstellung oder Behandlung von Kunstfäden, gemäß welcher die Kunstfäden kontinuierlich auf einem aufnehmenden Spulenkörper gesammelt werden und die Verbesserung darin besteht, daß ein Saugröhrchen in der Nähe des Spulenkörpers und auf derjenigen Seite des letzteren angeordnet ist, die von der Garn- oder Fadenquelle entfernt ist, in welches das Garn geleitet wird, bis beständige Betriebsverhältnisse erreicht worden sind, wenn die Kunstfäden mit dem Spulenkörper oder Wickel in Berührung gebracht werden und wobei der Spulenkörper normalerweise eine Spule ist, die auf einer Spindel angeordnet ist und das Garn oder der Faden mit dieser Spule mittels einer Mitnehmervorrichtung in Berührung gebracht wird.An improved device for the production or treatment of synthetic threads is known according to FIG which the synthetic threads are continuously collected on a receiving bobbin and which Improvement consists in having a suction tube near the bobbin and on that side of the latter is arranged, which is remote from the yarn or thread source into which the yarn is passed until stable operating conditions have been achieved when the synthetic threads with the bobbin or coils are brought into contact and wherein the bobbin is normally a coil which is arranged on a spindle and the yarn or thread with this bobbin by means of a driver device is brought into contact.

In der Praxis hat sich herausgestellt, daß beim Mitnehmen von Kunstfäden, die auf Spulen aufgewickelt werden sollen, unter Verwendung des oben beschriebenen Saugröhrchens, recht große Garnlängen durch das Saugröhrchen vom Abfallsammelbehälter zurückgezogen werden und sich am Spindelwirtel absetzen. Hier werden die abgelagerten Garne und Fäden durch das Antriebsband abgescheuert und bilden »Fluggarn«, das wiederum zu einer Labilität des Antriebsbandes führt, die Spindelgeschwindigkeit herabsetzt und zur Notwendigkeit führt, daß die Maschine oft zum Reinigen der Wickel oder Aufläufer angehalten werden muß.In practice it has been found that when you take along synthetic threads that are wound on bobbins should be, using the suction tube described above, quite large lengths of thread through the suction tube can be withdrawn from the waste collection container and settle on the spindle whorl. Here the deposited yarns and threads are rubbed off by the drive belt and form "flying yarn", which in turn leads to instability of the drive belt, which reduces the spindle speed and leads to the need for the machine to stop frequently to clean the laps or runners must become.

Die Rückkehr der Abfallfäden aus dem Sammelkasten verhindernde Saugröhrchen, durch welche das Garn lediglich in einer Richtung laufen kann, sind versuchsweise angewendet worden, um die eben genannten Schwierigkeiten zu überwinden, die dadurch verursacht sind, daß die Fäden auf den Spindelwirtel aufgewunden werden, jedoch arbeitet eine solche Vorrichtung noch unsicherer, weil die Nichtrückkehreigenschaften ein zu scharfes Ergreifen der Abfallfäden verursachen und dazu führen können, daß die Abfallfäden brechen, bevor sie auf geeignete Weise abgeführt worden sind.The return of the waste threads from the collecting box prevents suction tubes through which the Yarn can only run in one direction, have been used on a trial basis to produce the ones just mentioned To overcome difficulties caused by the fact that the threads on the spindle whorl However, such a device works even more insecurely because of the non-return properties cause too sharp a gripping of the waste threads and can lead to the Waste threads break before they have been appropriately removed.

Es hat sich nun herausgestellt, daß die Beanstandungen dadurch überwunden werden können, daß eine Vorrichtung zum Erzeugen eines schlaffen Faden-Anzwirnvorrichtung für kontinuierlich zulaufende Kunstfäden, insbesondereIt has now been found that the complaints can be overcome by one Device for producing a slack thread-twisting device for continuous tapered synthetic threads, in particular

für Streckzwirnmaschinenfor draw twisting machines

Anmelder:Applicant:

Imperial Chemical Industries Limited, LondonImperial Chemical Industries Limited, London

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Bohr, München 5,Representative: Dipl.-Ing. A. Bohr, Munich 5,

Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,

und Dipl.-Ing. H. Bohr, München 5, Müüerstr. 31,and Dipl.-Ing. H. Bohr, Munich 5, Müüerstr. 31,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 25. Oktober 1957 und 8. Oktober 1958Claimed priority:
Great Britain October 25, 1957 and October 8, 1958

Raymond Holden Speakman, Harrogate, YorkshireRaymond Holden Speakman, Harrogate, Yorkshire

(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden(Great Britain),
has been named as the inventor

Stückes eingeschaltet wird, so daß das scharfe Ergreifen der Fäden im ausreichenden Ausmaß gedämpft wird und sich dieses auf dem Spulenkörper aufwickeln kann, bevor ein Bruch eintritt. Das Garnende, das dabei vom Saugröhrchen zurückgezogen wird, ist nicht lang genug, sich auf dem Spindelwirtel im Überschuß aufzuwickeln und dort Störungen hervorzurufen. Piece is turned on, so that the sharp gripping the thread is dampened to a sufficient extent and this winds up on the bobbin can before a break occurs. The end of the twine that is pulled back from the suction tube is not long enough to wind up excessively on the spindle whorl and cause disturbances there.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Abgabeende des Saugröhrchens im wesentlichen tangential in eine Kammer mit genau zylinderförmigem Querschnitt führt, das Ausgangsröhrchen zum Saugröhrchen versetzt angeordnet ist und von der Kammer wegführt, so daß, wenn ein Luftstrom zur Mitnahme des Garnes durch das Saugröhrchen in die Kammer eingeleitet und über das Ausgangsröhrchen abgeleitet wird, das Garn, das durch diesen Luftstrom gefördert worden ist, wenigstens eine Schlinge in der Kammer vor seinem Austritt durch Ausgangsröhrchen bildet, und daß eine Garnschneidvorrichtung innerhalb der Kammer entweder am Ende des Saugröhrchens oder zwischen diesem Ende und dem Anfang des Ausgangsröhrchens angeordnet ist.According to the invention this is achieved in that the dispensing end of the suction tube is essentially The exit tube leads tangentially into a chamber with an exactly cylindrical cross-section is arranged offset to the suction tube and leads away from the chamber, so that when a stream of air to take the yarn with it through the suction tube into the chamber and via the exit tube is derived, the yarn that has been conveyed by this air stream, at least one Loop is formed in the chamber before it exits through the exit tube, and that a yarn cutting device inside the chamber either at the end of the suction tube or between that end and is located at the beginning of the output tube.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Schneidkante in an sich bekannter Weise um dieAccording to one embodiment of the invention, the cutting edge is in a known manner around the

90S 648/23590S 648/235

Claims (8)

Spitze des Einlaßröhrchens angeordnet Es hat sich jedoch herausgestellt, daß beim Zerschneiden des Garnes der Schnitt manches Mal die Form eines Risses annimmt, was zu einem zerfetzten Garnende führt. Eine Möglichkeit zum Überwinden dieser Schwierigkeit und zum Herstellen eines genauen Schnittes ist die Anordnung einer Führung innerhalb der Kammer, so daß, wenn das Garn eine Schlinge in der Kammer bildet, die Garnschlinge die Führung umschließt. Diese Führung kann die Form einer Stange haben, jedoch wird sie vorzugsweise als Zylinder ausgebildet, der an seiner Außenseite eine Spiralnut aufweist und mit Gleitsitz in die Kammer einschiebbar ist. Wenn das Garn während der Mitnahme durch die Aufwickelspule gegen den Luftstrom zurückgezogen wird, zieht sich die Schlinge um die Führung zusammen, was eine Steigerung der Garnspannung zwischen der Schneidkante des Einlaßröhrchens und der Führung verursacht; diese Spannungsvergrößerung ist ausreichend, um das Garn zu schneiden. Eine andere Vorrichtung zum Schneiden des Garnes ist die Anordnung einer besonderen Schneidklinge, die in der Kammer so angeordnet ist, daß bei einer Schlingenbildung des Garnes in der Kammer die Schlinge die Klinge umfaßt. Wenn das Garn gegen den Luftstrom zurückgezogen wird, zieht sich die Schlinge um die Klinge zusammen, wodurch eine ausreichende Spannungsvergrößerung erzeugt wird, um das Garn an der Klingenkante zu schneiden. Eine Rasierklinge stellt eine an sich bekannte, billige, wirksame und leicht ersetzbare Schneidvorrichtung dar. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, was jedoch keine Beschränkung der Erfindung auf dieses bedeutet. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform und Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-A von Fig. 1. Zwei Röhrchen 1 und 2 ragen in eine geschlossene zylindrische Kammer 3 hinein und sind in getrennten Ebenen senkrecht zur Achse der Kammer angeordnet. Das Röhrchen 1 tritt in die Kammer 3 im wesentlichen tangential ein. Eine zylindrische Führung 4 mit einer Spiralnut 5 ist in die Kammer eingepaßt und erstreckt sich vom Ende der Kammer in der Nähe des Röhrchens 2 zum Rand des Röhrchens 1. Die Spiralnut 5 endigt am Eingang zum Röhrchen 2 von der Kammer 3. Ein Garn 6 wird dann, wie gezeigt, durch das Gerät geleitet, wobei die Pfeilspitzen die Bewegungsrichtung des Garnes vor der Mitnahme anzeigen. Eine Schneidkante 7 ist am Mundstück des Röhrchens 1 eingeschliffen. Das Ende des Röhrchens 1 ragt über die Kammer vor, so daß der Luftstrom und das Garn in der Kammer 3 längs der Spiralnut 5 geführt werden und über das Röhrchen 2 diese Kammer verlassen können. Wenn das Garn 6 auf einer nicht gezeigten Aufwickelspule aufgewunden wird, wird die Garnbewegungsrichtung in der Kammer 3 umgekehrt, wobei sich die Garnschlinge um die Führung 4 zusammenzieht und die hierdurch vergrößerte Garnspannung ausreicht, daß das Garn an der Kante 7 geschnitten wird. Patentansprüche:It has been found, however, that when the yarn is cut, the cut sometimes takes the form of a tear, resulting in a shredded end of the yarn. One way to overcome this difficulty and to make an accurate cut is to place a guide within the chamber so that when the yarn forms a loop in the chamber, the loop of yarn encloses the guide. This guide can have the shape of a rod, but it is preferably designed as a cylinder which has a spiral groove on its outside and can be pushed into the chamber with a sliding fit. When the yarn is pulled back against the air flow while it is being entrained by the take-up spool, the loop contracts around the guide, causing an increase in the tension of the yarn between the cutting edge of the inlet tube and the guide; this increase in tension is sufficient to cut the yarn. Another device for cutting the yarn is the arrangement of a special cutting blade which is arranged in the chamber so that when the yarn is looped in the chamber, the loop encompasses the blade. When the yarn is pulled back against the air flow, the loop around the blade contracts, creating sufficient tension to cut the yarn at the edge of the blade. A razor blade is a known, cheap, effective and easily replaceable cutting device. In the drawing, an embodiment of the invention is shown, but this does not mean that the invention is limited to this. 1 shows a side view of an embodiment and FIG. 2 shows a section along line A-A of FIG. 1. Two tubes 1 and 2 protrude into a closed cylindrical chamber 3 and are arranged in separate planes perpendicular to the axis of the chamber. The tube 1 enters the chamber 3 essentially tangentially. A cylindrical guide 4 with a spiral groove 5 is fitted in the chamber and extends from the end of the chamber near the tube 2 to the edge of the tube 1. The spiral groove 5 terminates at the entrance to the tube 2 from the chamber 3. A yarn 6 becomes then passed through the device as shown, with the arrowheads indicating the direction of movement of the yarn prior to entrainment. A cutting edge 7 is ground into the mouthpiece of the tube 1. The end of the tube 1 protrudes over the chamber so that the air stream and the yarn in the chamber 3 are guided along the spiral groove 5 and can leave this chamber via the tube 2. When the yarn 6 is wound on a take-up bobbin (not shown), the direction of yarn movement in the chamber 3 is reversed, the yarn loop tightening around the guide 4 and the yarn tension thus increased being sufficient for the yarn to be cut at the edge 7. Patent claims: 1. Anzwirnvorrichtung für kontinuierlich zulaufende Kunstfäden, insbesondere für Streckzwirnmaschinen, bei denen die nicht einwandfreien Fäden mittels eines Saugröhrchens abgeführt werden, bis beständige Betriebsverhältnisse erreicht sind und die Fäden auf der Zwirnspule aufgewunden werden und das Saugröhrchen in der Nähe der Aufwickelvorrichtung in Richtung des Fadenlaufes hinter dieser angeordnet ist und Mittel vorhanden sind, um die Fäden mit der Aufwickelvorrichtung in Berührung zu bringen, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgabeende des Saugröhrchens (1) im wesentlichen tangential in eine. Kammer (3) mit genau zylinderförmigem Querschnitt führt, das Auslaß röhrchen (2) zum Saugröhrchen (1) versetzt ist und von der Kammer wegführt, so daß, wenn ein Luftstrom zur Mitnahme des Garns durch das Saugröhrchen in die Kammer eingeleitet und über das Auslaßröhrchen abgeleitet wird, das Garn (6), das durch diesen Luftstrom gefördert worden ist, wenigstens eine Schlinge in der Kammer vor seinem Austritt durch das Auslaß röhrchen bildet, und daß eine Garnschneidvorrichtung (7) innerhalb der Kammer entweder am Ende des Saugröhrchens oder zwischen diesem Ende und dem Anfang des Auslaßröhrchens angeordnet ist.1. Twisting device for continuously tapering synthetic threads, especially for draw twisting machines, in which the imperfect threads are removed by means of a suction tube until stable operating conditions are achieved and the threads are wound on the twisted bobbin and the suction tube in the Near the winding device is arranged in the direction of the thread run behind this and Means are present to bring the threads with the winding device into contact, thereby characterized in that the delivery end of the suction tube (1) is substantially tangential in one. Chamber (3) with an exactly cylindrical cross-section leads to the outlet tube (2) to Suction tube (1) is offset and leads away from the chamber, so that when a flow of air to Entrainment of the yarn is introduced into the chamber through the suction tube and via the outlet tube is derived, the yarn (6) that has been conveyed by this air stream, at least forms a loop in the chamber before it exits through the outlet tube, and that one Yarn cutting device (7) within the chamber either at the end of the suction tube or is arranged between this end and the beginning of the outlet tube. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise die Schneidkante (7) um die Spitze des Einlaßröhrchens (1) herum angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting edge in a known manner (7) is arranged around the tip of the inlet tube (1). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führung (4) für das Garn (6) innerhalb der Kammer angeordnet ist, derart, daß, wenn das Garn in der Kammer eine Schlinge bildet, letztere die Führung umschließt. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a guide (4) for the yarn (6) is arranged within the chamber such that when the yarn is in the chamber forms a loop, the latter enclosing the guide. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (4) eine Stange ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the guide (4) is a rod. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (4) aus einem Zylinder besteht, an dessen Außenseite eine Spiralnut (5) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the guide (4) consists of a cylinder consists, on the outside of which a spiral groove (5) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (4) im Gleitsitz in der Kammer (3) angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the cylinder (4) in a sliding fit the chamber (3) is arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schneidklinge (7) innerhalb der Kammer angeordnet ist, derart, daß bei einer Schlingenbildung des Garns in der Kammer die Schlinge die Klinge umschließt.7. The device according to claim 1, characterized in that a cutting blade (7) within the chamber is arranged such that when the yarn is looped in the chamber the noose encloses the blade. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklinge (7) in bekannter Weise eine Rasierklinge ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the cutting blade (7) in known Way is a razor blade. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 634 625, 731452.Considered publications:
British Patent Nos. 634,625, 731452. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 648/235 11.59© 909 648/235 11:59
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