DE1067674B

DE1067674B - Conveyor chain, preferably tooth chain for paper processing machines

Info

Publication number: DE1067674B
Application number: DEH26067A
Authority: DE
Inventors: Carl Honsel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-01-24
Filing date: 1956-01-24
Publication date: 1959-10-22

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist bekannt, Förderketten, z. B. Zahnketten zum Fördern von Werkstücken vorzugsweise aus Papier zu verwenden. Solche Förderketteneinrichtungen kennt man beispielsweise bei Kreuzbodenventilsackmaschinen. Bei diesen Fördervorrichtungen wird die Zahnkette auf das Werkstück gedrückt, und infolge der Rauhheit der einzelnen durch Stanzvorgang erzeugten Kettenglieder sowie der Unebenheiten der Glieder untereinander markieren sich diese Unebenheiten in unerwünschter Weise auf dem Werkstück. Man hat daher vorgeschlagen, die Förderketten als Plattenketten auszubilden, um alsdann die Werkstücke mit Hilfe der Kettenplatten zu fördern. Ein solches Vorgehen hat dann den Nachteil, daß, zumal sich die Ketten im Laufe der Zeit längen und daher *5 zu ungleichen Abwicklungen führen, wiederum Beschädigungen der Werkstücke eintreten, insbesondere durch die Kanten der einzelnen Plattenglieder.It is known to use conveyor chains, e.g. B. inverted tooth chains for conveying workpieces, preferably made of paper to use. Such conveyor chain devices are known, for example, from cross-bottom valve bag machines. In these conveying devices, the inverted tooth chain is pressed onto the workpiece, and as a result the roughness of the individual chain links produced by the punching process and the unevenness of the These unevenness mark each other in an undesirable way on the workpiece. It has therefore been proposed to design the conveyor chains as plate chains in order to then move the workpieces to promote with the help of the chain plates. Such a procedure then has the disadvantage that, especially the chains lengthen over time and therefore * 5 lead to uneven developments, in turn damage to the workpieces occurs, in particular through the edges of the individual plate links.

Diese bekannten Kettenförderer ergeben in beiden Fällen außerdem, daß die Werkstücke nicht mit unbedingter Sicherheit zum richtigen Zeitpunkt und in genau ausgerichteter Lage an den vielfach in Betracht kommenden einzelnen Bearbeitungsstationen der Maschine vobeigeführt werden. Dieser Gesichtspunkt ist ganz besonders nachteilig.These known chain conveyors also show in both cases that the workpieces are not unconditional Security at the right time and in a precisely aligned position to the often considered coming individual processing stations of the machine are carried out. This point of view is particularly disadvantageous.

Die aufgezeigten Nachteile werden durch die Erfindung behoben, bei der von einer Kette ausgegangen wird, die insbesondere als Zahnkette ausgebildet ist und in paarweiser Zusammenarbeit zum Fördern von blatt- oder flachschlauchförmigen Werkstücken in Papierverarbeitungsmaschinen, z. B. in Kreuzbodenventilsackmaschinen, dient. Bei einer solchen Kette ist gemäß der Erfindung die das Werkstück berührende Rückenfläche der Förderkettenglieder mit einer schwachen Wölbung geschliffen, deren Krümmungsradius nicht größer ist als der Radius des kleinsten Teilkreises des Ein- oder Auslaufförderkettenrades.The identified disadvantages are remedied by the invention, in which it is assumed that a chain, which is designed in particular as a tooth chain and working in pairs for conveying sheet-like or flat-tube-shaped workpieces in paper processing machines, eg. B. in cross-bottom valve bag machines, is used. In such a chain, according to the invention, the workpiece-contacting back surface of the conveyor chain links is ground with a slight curvature, the radius of curvature of which is not greater than the radius of the smallest pitch circle of the inlet or outlet conveyor chain wheel.

Die einzelnen Kettenglieder rückseitig gewölbt zu gestalten, ist bei Treibketten bekannt. Diese Formgebung findet ihre Ursache in den Festigkeits- und Konstruktionsforderungen bei derartigen Ketten, die zur Übertragung von Kräften von einem getriebenen Element nach einem anzutreibenden Element verwendet werden. Bei den Treibketten ist der Verlauf der Kette zwischen dem treibenden und dem getriebenen Element, soweit es die von dem Rücken der Kettenglieder gebildete Trumfläche anlangt, ohne Einfluß auf die von der Kette zu übernehmende Funktion, weil die Kräfte unabhängig davon übertragen werden, ob die Rückenfläche der Kettenglieder gestreckt oder gewölbt verläuft.It is known to design the individual chain links arched at the back in drive chains. This shaping finds its cause in the strength and construction requirements in such chains, the used to transfer forces from a driven element to a driven element will. In the case of driving chains, the course of the chain is between the driving and the driven Element, as far as the strand surface formed by the back of the chain links is concerned, without Influence on the function to be taken over by the chain, because the forces are transmitted independently of it whether the back surface of the chain links is stretched or arched.

Anders verhält es sich dagegen bei Förderketten. Deren Zweck ist es, Güter von einer Stelle zu einer anderen Stelle zu fördern, wobei die Oberfläche des Förderkette,The situation is different with conveyor chains. Its purpose is to move goods from one place to another another place to convey, with the surface of the conveyor chain,

vorzugsweise Zahnkette
für Papierverarbeitungsmaschinenpreferably inverted tooth chain
for paper converting machines

Anmelder:
Carl Honsei, Bielefeld, Herforder Str. 285Applicant:
Carl Honsei, Bielefeld, Herford Str. 285

Carl Honsei, Bielefeld,
ist als Erfinder genannt wordenCarl Honsei, Bielefeld,
has been named as the inventor

zwischen den Kettenrädern liegenden Trums zum Tragen des Transportgutes dient. Solche Ketten werden bislang aus Kettengliedern gebildet, deren Rücken gestreckt verläuft. Diese Ausbildung findet ihre Ursache darin, daß die Auflagefläche für das zu befördernde Gut weitgehend plan sein soll.The strand lying between the chain wheels is used to carry the goods to be transported. Such chains will be so far formed from chain links, the back of which is stretched. This training finds its cause that the support surface for the goods to be transported should be largely flat.

Durch die Erfindung wird nun die bisherige Bauweise verlassen. Die Ausbildung der Förderkettenglieder mit gewölbtem Rücken bietet dabei den Vorteil, daß die Überschneidungsstellen der Gliederprofile, an welchen die zu befördernden Werkstücke hängenbleiben könnten, vertieft liegen, so daß Beschädigungen vermieden werden. Dies ist von besonderer Bedeutung, da die Ketten nach der Erfindung vorzugsweise zum Transport von Papiersäcken bestimmt sind. Durch das Überschleifen der Kettenglieder am Rücken wird aber auch an den übrigen Stellen der Kettenglieder eine Beschädigung der zu befördernden Werkstücke hintangehalten. The present construction is now abandoned by the invention. The training of the conveyor chain links with a curved back has the advantage that the points of intersection of the link profiles, on which the workpieces to be conveyed could get stuck, lie recessed, so that damage be avoided. This is of particular importance because the chains according to the invention are preferably used for Transport of paper bags are intended. However, by grinding the chain links on the back Damage to the workpieces to be conveyed was also prevented at the other points of the chain links.

Die bekannten Treibketten mit gewölbten Kettengliedern sind zur Verwendung als Förderketten ungeeignet. Zum einen deswegen, weil die Kettenglieder rückenseitig rauh gehalten sind, das Fördergut mithin beschädigt werden könnte, zum anderen deswegen, weil bei der Formgebung der Treibkettenglieder nicht darauf geachtet wird, daß der Krümmungsradius eingehalten wird, wie er nach der Erfindung gewählt werden soll. In der Praxis hat es sich ergeben, daß der in einer ziemlichen Wölbung geschliffene Kettenrücken auch für den Transport in der Ebene ausreicht und daß keine Schwierigkeiten durch einseitiges Aufsetzen des Rückens entstehen. Der Versuch, Papiersäcke auf dem Rücken von normalen Zahnketten zu transportieren, ist dagegen bisher gescheitert, weil sich die normalen Rückenformen von Ketten, wie sie handelsüblich sind, nicht für derartige Zwecke eignen. Man hat deshalb Spezialplattenketten entwickelt, dieThe known drive chains with curved chain links are unsuitable for use as conveyor chains. On the one hand, because the chain links are kept rough on the back, and consequently the conveyed goods could be damaged, on the other hand because not in the shaping of the drive chain links care is taken that the radius of curvature is adhered to, as selected according to the invention shall be. In practice it has been found that the back of the chain, which is ground in a fairly curved manner is also sufficient for transport on the plane and that no difficulties due to one-sided touchdown of the back arise. Trying to put paper bags on the back of normal tooth chains too transport, on the other hand, has so far failed because the normal back shapes of chains like them are commercially available, are not suitable for such purposes. Therefore, special plate chains have been developed that

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ein Vielfaches der normalen Zahnkette kosten; hierbei erfolgt der Transport der Säcke mit den auf dem Rücken der Zahnkette befestigten Platten. Man muß aber zu diesem Zwecke Spezialantriebe schaffen, damit beim Einlauf der Kettenrücken nicht die Platte mit dem Werkstück zu früh in Berührung kommt und dadurch Beschädigungen verursacht. Da sich die Ketten nach der Erfindung weit einfacher herstellen lassen als solche Plattenketten, ergibt sich auch der weitere Vorzug, daß die Ketten nach der Erfindung weit wirtschaftlicher sind als die bisher benutzten Förderketten.cost a multiple of the normal inverted tooth chain; here the bags are transported with the on the Plates attached to the back of the inverted tooth chain. But you have to create special drives for this purpose When the chain backs run in, the plate does not come into contact with the workpiece too early and thereby causing damage. Since the chains according to the invention are far easier to manufacture leave as such plate chains, there is also the further advantage that the chains according to the invention are far more economical than the previously used conveyor chains.

Zum Schleifen der Rückenfläche der Förderkettenglieder empfiehlt es sich, die Förderketten auf einem dem kleinsten Krümmungsradius entsprechenden Zylinder aufzurollen und dann mit Hilfe einer Rundschleifmaschine zu überschleifen. Hierdurch ist die Voraussetzung dafür gegeben, daß eine Spezialschleifmaschine zum Herstellen des Schliffes der Rückenfläche der Förderkettenglieder mit einer schwachen Wölbung nicht erforderlich ist. Andererseits wird durch dieses Vorgehen erreicht, daß die gesamte Förderkette den gewollten gleichmäßigen Schliff bekommt, der dann nicht zu erwarten ist, wenn man die einzelnen Förderkettenglieder vor dem Zusammensetzen dieser Glieder zu der Kette schleifen würde.For sanding the back surface of the conveyor chain links, it is recommended to run the conveyor chains on a Roll up the cylinder corresponding to the smallest radius of curvature and then with the help of a cylindrical grinder to grind. This is the prerequisite for having a special grinding machine for making the grinding of the back surface of the conveyor chain links with a weak one Arching is not required. On the other hand, this procedure ensures that the entire Conveyor chain gets the desired, even polish, which is not to be expected when the individual conveyor chain links before assembling these links to form the chain.

Nach der Erfindung ergibt sich eine völlig gleichmäßige spiegelglatte Oberfläche der Rückenfläche sämtlicher Förderkettenglieder mit einer schwach gewölbten Form mit dem Vorteil, daß, sobald sich die einzelnen Glieder von der Werkstückoberfläche entfernen, die Rückenfläche der Glieder sich in der Form dem abrollenden Zylinder anpassen. Irgendwelche Kantenbeschädigungen der Werkstücke durch die Kettenglieder können nicht mehr eintreten. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß ein Längen der Kette nach der Erfindung in diesem Falle keine entscheidende nachteilige Rolle mehr spielen kann. Da die Mitnahme der Werkstücke durch einen völlig gleichmäßigen Abwicklungsvorgang der Kettenglieder erreicht wird mit einer stets gleichbleibenden kantenlosen Anpressung der Kettenglieder gegen das Werkstück, ist auch die Voraussetzung dafür gegeben, daß die Werkstücke zum gewollten Zeitpunkt und in gewollter ausgerichteter Lage den gegebenenfalls vorhandenen Bearbeitungsstationen der Maschine zugeführt werden.According to the invention, there is a completely uniform Mirror-like surface of the back surface of all conveyor chain links with a slightly curved one Shape with the advantage that as soon as the individual links move away from the workpiece surface, the shape of the back surface of the limbs adjusts to the rolling cylinder. Any Damage to the edges of the workpieces by the chain links can no longer occur. A Another advantage of the invention is that a length of the chain according to the invention in this case can no longer play a decisive disadvantageous role. Since the workpieces are taken along by a completely Even unwinding of the chain links is achieved with an always constant edgeless Pressing the chain links against the workpiece is also the prerequisite for that the workpieces at the desired point in time and in the desired aligned position to any existing ones Processing stations are fed to the machine.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 in Seitenansicht schematisch eine Zahnkettenfördereinrichtung, Fig. 1 in side view schematically a tooth chain conveyor device,

Fig. 2 einen Ausschnitt einzelner Glieder der Zahnkette in Seitenansicht,2 shows a detail of individual links of the inverted tooth chain in a side view,

Fig. 3 einen Grundriß auf die Zahnkettenglieder nach Fig. 2.FIG. 3 is a plan view of the inverted tooth chain links according to FIG. 2.

Die Zahnkettenfördereinrichtung nach Fig. 1 besteht aus zwei umlaufenden Förderzahnketten 1 und 2. Die Kette 1 ist über die Kettenräder 3, 4, 5 und 6, die Kette 2 über die Kettenräder 7, 8, 9 und 10 geführt. Bei der Kette 1 ist das Kettenrad 3, bei der Kette 2 ist das Kettenrad 7 das Einlaufkettenrad, bei der Kette 1 ist das Kettenrad 4, bei der Kette 2 das Kettenrad 10 das Auslaufkettenrad. Zwischen den Trumen 11 und 12 der umlaufenden Ketten 1 und 2 wird das Werkstück 13 in der eingezeichneten Pfeilrichtung in die Kettenfördereinrichtung eingeführt.The inverted tooth chain conveyor according to FIG. 1 consists of two rotating inverted toothed chains 1 and 2. The chain 1 is guided over the chain wheels 3, 4, 5 and 6, the chain 2 over the chain wheels 7, 8, 9 and 10. In chain 1 the sprocket 3, in chain 2 the sprocket 7 is the inlet sprocket, in chain 1 the sprocket 4, in chain 2 the sprocket 10 is the outlet sprocket. Between the strands 11 and 12 of the circulating chains 1 and 2, the workpiece 13 is introduced into the chain conveyor device in the direction of the arrow shown.

Die Ketten 1 und 2 bestehen aus Zahnkettengliedern 14; die, wie in Fig. 3 im Grundriß dargestellt, zu der Zahnkette zusammengesetzt sind. Die Rückenfläche der einzelnen Zahnkettenglieder ist mit Ziffer 15 bezeichnet. The chains 1 and 2 consist of inverted tooth chain links 14; which, as shown in plan in Fig. 3, to the Toothed chain are assembled. The back surface of the individual inverted tooth chain links is designated by number 15.

Es mögen in diesem Ausführungsbeispiel die Auslaufkettenräder 4 und 10 der Förderketten 1 und 2 den kleinsten Teilkreisradius aufweisen.In this exemplary embodiment, the outlet chain wheels 4 and 10 of the conveyor chains 1 and 2 may be used have the smallest pitch circle radius.

In diesem Falle geht man so vor, daß die handelsübliche Förderkette, die aus gestanzten Kettengliedern besteht, auf einen Zylinder aufgerollt wird, dessen Durchmesser diesem kleinsten Krümmungsradius entspricht. Alsdann wird die Kette auf einer üblichen Rundschleifmaschine überschliffen, so daß in einem Arbeitsgang die Rückenflächen sämtlicher Kettenglieder mit der gewollten schwachen Wölbung spiegelglatt überschliffen werden.In this case one proceeds in such a way that the commercially available conveyor chain, which consists of punched chain links consists, is rolled up on a cylinder, the diameter of which corresponds to this smallest radius of curvature. Then the chain is ground on a conventional cylindrical grinding machine, so that in one In the process, the back surfaces of all chain links with the intended weak curvature are mirror-smooth be ground.

Werden diese Ketten alsdann in die Fördereinrichtung eingebaut, so erfolgt eine Förderung der Werkstücke 13 durch die an der Rückenfläche blank in schwacher Wölbung geschliffenen Kettenglieder, die ohne irgendeine Kantenwirkung bei der Abwicklung der Ketten eine einwandfreie Mitnahme der Werkstücke gewährleisten, wobei eine Verschiebung der Lage der Werkstücke gegenüber den Kettengliedern unmöglich ist und irgendeine durch nicht gegebene Unebenheiten bedingte Markierung auf den Werkstücken nicht in Betracht kommt.If these chains are then installed in the conveyor device, the workpieces are conveyed 13 by the chain links, polished with a slight curvature on the back surface, which without any edge effect when unwinding the chains, the workpieces can be carried along properly ensure, with a shift in the position of the workpieces relative to the chain links is impossible and any marking on the workpieces due to the lack of unevenness is out of the question.

Claims

Patent claims:

1. For paired cooperation, especially designed as a tooth chain chain for Conveying sheet or flat tube-shaped workpieces in paper processing machines, z. B. in cross-bottom valve bag machines, characterized in that the workpiece (13) touching The back surface (15) of the conveyor chain links (14) is ground with a slight curvature whose radius of curvature is not greater than the radius of the smallest pitch circle of the Infeed (3 or 7) or outfeed conveyor chain wheel (4 or 10).

2. A method for manufacturing a conveyor chain according to claim 1, characterized in that to grind the back surface (15) of the conveyor chain links (14) on the conveyor chain (1 or 2) rolled up a cylinder corresponding to the smallest radius of curvature and then with Is ground with the help of a cylindrical grinding machine.

Considered publications:
German patent specifications No. 608 612, 211440,
147 766.

1 sheet of drawings