DE1067647B - Device for closing the ends of pipes, especially on large-diameter gas pipelines, while the welded joints are being pressed off - Google Patents

Device for closing the ends of pipes, especially on large-diameter gas pipelines, while the welded joints are being pressed off

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DE1067647B
DE1067647B DEH26839A DEH0026839A DE1067647B DE 1067647 B DE1067647 B DE 1067647B DE H26839 A DEH26839 A DE H26839A DE H0026839 A DEH0026839 A DE H0026839A DE 1067647 B DE1067647 B DE 1067647B
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abutment
pipe
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Wilhelm Hiebeler
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description

Bei der Verlegung von Rohrleitungen, insbesondere von Ferngasleitungen großen Durchmessers, werden die einzelnen Rohrteile gewöhnlich miteinander verschweißt. Während des Baues der Leitung werden diese Schweißverbindungen auf Dichtheit geprüft, was durch Abpressen erfolgt. Zumeist werden bisher nach Fertigstellung einer Anzahl von Schweißverbindungen die Rohrenden durch Aufschweißen einer Abschlußplatte dicht verschlossen, und der jeweils fertige Rohrstrang wird unter Preßluftdruck gesetzt. Nach Beendigung der Prüfung muß dann die aufgeschweißte Abschlußplatte wieder entfernt werden, um weitere Rohrteile mit den schon verlegten zu verbinden. Dieses Verfahren ist umständlich und außerordentlich kostspielig. Man hat daher schon vorgeschlagen, zwecks vorübergehender Abdichtung ein Widerlager auf einem Rohrende nach Art einer Rohrschelle zu befestigen und eine Dichtungsplatte mittels Zugankern an dem Widerlager zu verspannen. Das rohrschellenartige Widerlager paßt jeweils nur auf einen ganz bestimmten Rohrdurchmesser, zudem kann die schellenartige Befestigung nur zuverlässig sein, wenn der Krümmungsradius des Rohres einheitlich ist. Bei Rohren großen Durchmessers ist dieses letztere aber kaum der Fall. Solche Rohre sind gewöhnlich mehr oder weniger unregelmäßig oval, so daß die Rohrschellenbefestigung nicht zuverlässig sein kann. Weiter hat man auch vorgeschlagen, ein Widerlager mittels Keilen auf dem Rohrende zu befestigen, und hat dabei die Keile in Umfangsrichtung des Rohres breit gewählt. Auch hier mußten daher bei verschiedenen Rohrdurchmessern verschiedene Vorrichtungen verwendet werden. Weiter traten auch Schwierigkeiten in der Befestigung auf, wenn der Krümmungsradius des Rohrumfangs ungleichförmig war.When laying pipelines, especially large-diameter gas pipelines, the individual pipe parts are usually welded together. During the construction of the line these welded connections are checked for leaks, which is done by pressing. Mostly will be so far after completion of a number of welded connections the pipe ends by welding an end plate tightly closed, and the completed pipe string is under compressed air pressure set. After completing the test, the welded-on end plate must then be removed again in order to connect further pipe parts with those already laid. This procedure is cumbersome and extremely expensive. It has therefore already been proposed to use a temporary seal To fasten abutment on a pipe end in the manner of a pipe clamp and a sealing plate by means of To brace tie rods on the abutment. The clamp-like abutment only fits a very specific pipe diameter, and the clip-like fastening can only be reliable when the radius of curvature of the pipe is uniform. In the case of pipes of large diameter, this is the latter but hardly the case. Such tubes are usually more or less irregularly oval so that the Pipe clamp attachment may not be reliable. It has also been proposed to use an abutment to be attached to the pipe end by means of wedges, and has the wedges in the circumferential direction of the pipe broadly chosen. Here too, different devices had to be used for different pipe diameters be used. Difficulties in attachment also occurred when the radius of curvature the circumference of the pipe was uneven.

Die Verspannung des Widerlagers erfolgte bei der bekannten Vorrichtung durch die Zuganker der Abschlußplatte, so daß es sehr schwierig war, das Widerlager zuverlässig festzuspannen und gleichzeitig die Dichtungsplatte auf das Rohrende aufzupressen.The bracing of the abutment took place in the known device by the tie rods of the end plate, so that it was very difficult to reliably tighten the abutment and at the same time the Press the sealing plate onto the pipe end.

Nach der Erfindung werden die erwähnten Schwierigkeiten beim Aufbau längerer Fernleitungen und bei der vorübergehenden Anordnung von Abdichtungsplatten an den Enden von Rohren großen Durchmessers durch einen mit dem Widerlager mittels Schrauben od. dgl. im Abstand zu verbindenden Gegendruckflansch beseitigt, der Druckschrauben zum Anziehen der Keile besitzt, wobei diese Keile in Umfangsrichtung des Rohres eine so geringe Breite besitzen, daß wechselnde Krümmungsradien des Rohres keinen wesentlichen Einfluß auf den Sitz der Keile haben.According to the invention, the difficulties mentioned when building longer trunk lines and in the temporary placement of sealing plates at the ends of pipes large Diameter by one with the abutment by means of screws or the like. To be connected at a distance Counterpressure flange eliminated, which has pressure screws for tightening the wedges, these wedges in Circumferential direction of the tube have such a small width that changing radii of curvature of the Rohres do not have any significant influence on the seat of the wedges.

Die erfindungsgemäße Anordnung des Gegendruckflansches mit Druckschrauben erlaubt es, das Wider-Vorrichtung zum Verschließen
der Enden von Rohren,
insbesondere an Ferngasleitungen
großen Durchmessers, während des
Abpressens der SchweißverbindungenThe inventive arrangement of the counterpressure flange with pressure screws allows the cons device to be closed
the ends of pipes,
especially on gas pipelines
large diameter, during the
Pressing off the welded connections

Anmelder:
Wilhelm Hiebeier,
Heidelberg-Schlierbach,
Schlierbacher Landstr. 106Applicant:
Wilhelm Hiebeier,
Heidelberg-Schlierbach,
Schlierbacher Landstr. 106

Wilhelm Hiebeier, Heidelberg-Schlierbach,
ist als Erfinder genannt wordenWilhelm Hiebeier, Heidelberg-Schlierbach,
has been named as the inventor

lager in einfachster Weise jeweils rechtwinkelig zur Rohrlängsachse zu befestigen und dann die Druckplatte mit dem nunmehr bereits einwandfrei festsitzenden Widerlager zuverlässig zu verspannen.To attach bearings in the simplest way each at right angles to the longitudinal axis of the pipe and then the pressure plate to be reliably braced with the now already perfectly fixed abutment.

Um mit ein und derselben Vorrichtung bei unterschiedlichen Rohrdurchmessern arbeiten zu können', können sowohl das Widerlager als auch der Gegendruckflansch aus einzelnen Gliedern derart zusammengesetzt sein, daß durch Herausnehmen oder Einsetzen von Gliedern eine Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser stattfinden kann. Zur Führung der Keile können das Widerlager bzw. dessen einzelne Glieder mit entsprechenden Nuten versehen sein. Außerdem kann es vorteilhaft sein, mindestens ein Glied- des Widerlagers als Spannschloß od. dgl. auszubilden. Um ein leichteres Zentrieren der Abschlußplatte zu gewährleisten, kann diese mit zwei vorzugsweise um 60° gegeneinander versetzten, sich auf die Innenwand des Rohres auflegenden Stützen versehen sein.In order to be able to work with one and the same device with different pipe diameters', Both the abutment and the counterpressure flange can be composed of individual links in this way be that by removing or inserting members an adaptation to different Pipe diameter can take place. To guide the wedges, the abutment or its individual Links should be provided with corresponding grooves. It can also be beneficial to have at least one Link the abutment as a turnbuckle or the like. To make it easier to center the end plate To ensure this can be offset by two, preferably by 60 °, on the Inner wall of the pipe supporting supports should be provided.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise in zwei Ausführungsformen veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is illustrated, for example, in two embodiments. It shows

Fig. 1 die auf das Rohr aufgesetzte Vorrichtung teilweise im Längsschnitt,Fig. 1 the device placed on the pipe partially in longitudinal section,

Fig. 2 eine Ansicht des zur Hälfte gezeichneten Widerlagers in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1,
Fig. 3 zwei miteinander verbundene Glieder eines im Umfang veränderlichen Widerlagers,Fig. 2 is a view of the half-drawn abutment in the direction of arrow II of Fig. 1,
3 shows two interconnected members of an abutment variable in scope,

Fig. 4 ein Einzelglied der Fig. 3 in vergrößertem Maßstab,FIG. 4 shows an individual link from FIG. 3 on an enlarged scale,

Fig. 5 die Anordnung eines Spannschlosses.5 shows the arrangement of a turnbuckle.

909 639/173909 639/173

Claims (5)

Auf das Ende eines zu prüfenden Rohres 1 ist ein nach den Fig. 1 und 2 als ringartiger Flansch ausgebildetes Widerlager 2 geschoben. Dieses ist auf seiner Innenseite mit vorzugsweise sechs gleichmäßig verteilten Nuten 3 versehen, in ; welche einzelne Keile 4 eingeschoben werden können. Die Keile 4 besitzen in Umfangsrichtung eine so geringe Breite, daß eine genaue Aufspannung des Widerlagers senkrecht zur Rohrlängsachse in einfachster Weise auch bei unrunden Rohren möglich ist. Im Abstand zwischen dem Widerlager 2 und dem Ende des Rohres 1 ist ein Gegendruckflansch 5 vorgesehen, der auf das Rohr 1 leicht aufgeschoben werden kann. Dieser Gegendruckflansch wird mit einigen Schrauben 6 od. dgl. mit dem Widerlager 2 verbunden und besitzt Druckschrauben 7, die auf die Stirnflächen der Keile 4 wirken und das Anziehen der Keile 4 ermöglichen. Nach der Befestigung des Widerlagers 2 auf dem Rohr 1 wird die Abschlußplatte 8 mittels Spannschrauben 9 mit dem Widerlager 2 verbunden, wobei sie sich auf das Ende des Rohres 1 unter nahezu beliebiger Spannung aufziehen läßt. Die Abschlußplatte 8 kann mit einem Dichtungsring 10 versehen sein. Ein leichteres Zentrieren der Abschlußplatte 8 auf dem Rohr 1 wird erzielt, wenn diese Platte mit zwei vorzugsweise um 60° gegeneinander versetzt angeordneten Stützenil versehen ist, die sich auf der Innenwandung des Rohres 1 abstützen. An der Abschlußplatte 8 ist mit Vorteil ein Stutzen 12 angeordnet für den Anschlußdes Druckmittels, das beim Abpressen des Rohres verwendet wird. ... Um unterschiedlichen Rohrumfängen Rechnung tragen zu können, können das Widerlager und der Gegendruckflansch in ihrer Weite verstellbar ausgeführt sein, was zweckmäßig durch eine Unterteilung in einzelne Glieder 2 α nach Fig. 3 erfolgt. Die Glieder sind nach Fig. 3 und 4 so ausgeführt, daß sie auf der einen Seite in einen zweiarmigen Haken 2 & auslaufen, während im anderen Ende je ein Querbolzen 2 a angeordnet ist. Auch diese einzelnen Glieder können mit Nuten 3 zur Führung der Keile 4 versehen sein, wobei jedes Glied gleichzeitig auch eine entsprechende Bohrung 2 ei zum Einschieben der Spannschrauben 9 der Abschlußplatte 8 aufweist. Mit Vorteil sind die Glieder so bemessen, daß man durch Herausnehmen oder Einsetzen von Gliedern der üblichen Staffelung der Rohrdurchmesser Rechnung tragen kann. Vorteilhaft kann es weiter sein, nach Fig. 5 ein Spannschloß 13 anzuordnen, das an einem Ende einen Ouerbolzen 13 c zum Einhängen in das Hakenende 2 b eines Gliedes 2 α atifweist und das am anderen Ende seinerseits mit einem doppelarmigen Haken 13 b versehen ist, so daß es sich damit in einem Ouerbolzen 2 c eines anderen Gliedes 2 α einhängen läßt. Gegebenenfalls kann, wie Fig. 5 zeigt, das Spannschloß mit dem den Doppelhaken 2 b tragenden Teil 14 über ein Bolzengelenk 15 verbunden sein. Zweckmäßig ist es, das in Fig. 5 veranschaulichte Spannschloß so auszuführen, daß es in seiner Länge derjenigen eines Einzelgliedes 2 a entspricht. Selbstverständlich könnte die Verstellbarkeit des Widerlagers auch noch durch einen andersartigen Aufbau der Einzelglieder erzielt wrerden. Der Gegendruckflansch bedarf, auch wenn er aus Einzelglieder entsprechend dem in seinem Umfang veränderlichen Widerlager hergestellt ist, der Anordnung eines Spannschlosses od. dgl. nicht. Es genügt, wenn die Glieder dieses im Umfang vertellbaren Gegendruckflansches mit Löchern zur Aufnahme der aus Fig. 1 ersichtlichen Druckschrauben 7 versehen sind. PatentansprücheOn the end of a pipe 1 to be tested, an abutment 2 designed as a ring-like flange according to FIGS. 1 and 2 is pushed. This is provided on its inside with preferably six evenly spaced grooves 3, in; which individual wedges 4 can be inserted. The wedges 4 have such a small width in the circumferential direction that an exact clamping of the abutment perpendicular to the pipe's longitudinal axis is possible in the simplest way even with non-round pipes. At the distance between the abutment 2 and the end of the tube 1, a counterpressure flange 5 is provided, which can be easily pushed onto the tube 1. This counter pressure flange is connected to the abutment 2 with a few screws 6 or the like and has pressure screws 7 which act on the end faces of the wedges 4 and enable the wedges 4 to be tightened. After the abutment 2 has been attached to the pipe 1, the end plate 8 is connected to the abutment 2 by means of clamping screws 9, and it can be pulled onto the end of the pipe 1 under almost any tension. The end plate 8 can be provided with a sealing ring 10. Easier centering of the end plate 8 on the pipe 1 is achieved if this plate is provided with two support parts, which are preferably offset by 60 ° with respect to one another and are supported on the inner wall of the pipe 1. A connector 12 is advantageously arranged on the end plate 8 for the connection of the pressure medium which is used when the pipe is pressed off. ... In order to be able to take into account different pipe circumferences, the abutment and the counter pressure flange can be designed to be adjustable in their width, which is expediently done by subdividing them into individual members 2 α according to FIG. 3. The links are designed according to Fig. 3 and 4 so that they run out on one side in a two-armed hook 2 &, while a cross bolt 2 a is arranged in the other end. These individual links can also be provided with grooves 3 for guiding the wedges 4, each link simultaneously also having a corresponding bore 2 ei for inserting the clamping screws 9 of the end plate 8. The links are advantageously dimensioned in such a way that the usual staggering of the pipe diameter can be taken into account by removing or inserting links. It can also be advantageous to arrange a turnbuckle 13 according to FIG. 5, which at one end has a cross bolt 13 c for hanging in the hook end 2 b of a link 2 and which in turn is provided with a double-armed hook 13 b at the other end, so that it can be hooked into a cross bolt 2 c of another link 2 α. If necessary, as FIG. 5 shows, the turnbuckle can be connected to the part 14 carrying the double hook 2 b via a pin joint 15. It is expedient to design the turnbuckle illustrated in FIG. 5 so that its length corresponds to that of an individual link 2a. Of course, the adjustability of the abutment could also be achieved by a different structure of the individual links. The counterpressure flange does not require the arrangement of a turnbuckle or the like, even if it is made of individual members in accordance with the abutment, which is variable in its scope. It is sufficient if the links of this counterpressure flange, which can be adjusted in circumference, are provided with holes for receiving the pressure screws 7 shown in FIG. Claims 1. Vorrichtung zum Verschließen der Enden von Rohren, insbesondere an Ferngasleitungen großen Durchmessers, während des Abpressens der Schweißverbindungen mit einem vor dem Randende auf das Rohr durch untergeschobene Keile .aufspannbaren, flanschartigen Widerlager für eine das Rohrende verschließende Abschlußplatte, gekennzeichnet durch einen mit dem Widerlager (2) mittels Schrauben (6) od. dgl. im Abstand zu verbindenden Gegendruckflansch (5), der Druckschrauben (7) zum Anziehen der Keile (4) besitzt, wobei diese Keile in Umfangsrichtung des Rohres (1) eine so geringe Breite besitzen, daß wechselnde Krümmungsradien des Rohres (1) keinen wesentlichen Einfluß auf den Sitz der Keile haben.1. Device for closing the ends of pipes, in particular on gas pipelines of large diameter, during the pressing of the welded joints with a flange-like abutment for an end plate that closes the pipe end, characterized by one with the abutment (2) by means of screws (6) or the like. Counterpressure flange (5) to be connected at a distance, which has pressure screws (7) for tightening the wedges (4) , these wedges having such a small width in the circumferential direction of the pipe (1) that changing radii of curvature of the tube (1) have no significant influence on the seat of the wedges. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (2) und oder der Gegendruckflansch (5) derart aus einzelnen Gliedern (2 a) zusammengesetzt sind, daß das Widerlager (2) und der Gegendruckflansch (5) sich durch Herausnehmen bzw. Einsetzen solcher Glieder unterschiedlichen Rohrumfängen anpassen lassen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the abutment (2) and / or the counterpressure flange (5) are composed of individual members ( 2a) such that the abutment (2) and the counterpressure flange (5) can be removed by removing or Inserting such links can be adapted to different pipe circumferences. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Glied des Widerlagers (2) als Spannschloß (13) od. dgl. ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at least one member of the abutment (2 ) od as a turnbuckle (13) . The like. Is designed. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (2) bzw. dessen einzelne Glieder (2d) mit Führungsnuten (3) für die Keile (4~) versehen sind. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the abutment (2) or its individual members (2d) are provided with guide grooves (3) for the wedges (4 ~) . 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußplatte (8) zum leichteren Zentrieren auf dem Rohrende mit zwei sich gegen die Innenwandung des Rohres (1) anlegenden Stützen (11) versehen ist, die in bezug auf die Mitte der Abschlußplatte (8), vorzugsweise um etwa 60°, gegeneinander versetzt angeordnet sind.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the end plate (8) is provided for easier centering on the pipe end with two against the inner wall of the pipe (1) resting supports (11) which with respect to the center the end plate (8), preferably by about 60 °, are arranged offset from one another. In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschriften Nr. 195 136,
481.Considered publications:
Swiss patent specifications No. 195 136,
481 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 639/173 10.© 909 639/173 10.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH195136A (en) * 1937-04-14 1938-01-15 Joh Kaegi Closure for the pipe ends of lines, especially for water and gas.
CH251481A (en) * 1944-05-11 1947-10-31 Soc D Expl Des Cables Electr S Conical clamping device.

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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