DE1220171B - Testing device for pipes - Google Patents

Testing device for pipes

Info

Publication number
DE1220171B
DE1220171B DEM60289A DEM0060289A DE1220171B DE 1220171 B DE1220171 B DE 1220171B DE M60289 A DEM60289 A DE M60289A DE M0060289 A DEM0060289 A DE M0060289A DE 1220171 B DE1220171 B DE 1220171B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core tube
pipe
tested
tube
pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM60289A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Helmut Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Froriep Maschf GmbH
Maschinenfabrik Froriep GmbH
Original Assignee
Froriep Maschf GmbH
Maschinenfabrik Froriep GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Froriep Maschf GmbH, Maschinenfabrik Froriep GmbH filed Critical Froriep Maschf GmbH
Priority to DEM60289A priority Critical patent/DE1220171B/en
Publication of DE1220171B publication Critical patent/DE1220171B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2846Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Prüfvorrichtung für Rohre Die Erfindung bezieht sich auf eine Prüfvorrichtung für Rohre, insbesondere Großrohre, mit sich gegen die Enden des zu prüfenden Rohres anlegenden Abschlußstücken und einem durch das zu prüfende Rohr hindurchgehenden Kernrohr, welches einen die Abschlußstücke miteinander verbindenden Zuganker bildet.Testing device for pipes The invention relates to a testing device for pipes, especially large pipes, with itself against the ends of the pipe to be tested applied terminations and one passing through the pipe to be tested Core tube, which forms a tie rod connecting the end pieces to one another.

Um nicht den gesamten Innenraum eines zu prüfenden Rohres füllen zu müssen, wird im Inneren des Rohres ein weiteres Rohr (deutsche Patentschrift 845 719) oder ein sonstiger zylindrischer Körper (deutsche Patentschrift 598160) angeordnet. Die hierdurch erzielten Vorteile sind, daß eine geringere Flüssigkeitsmenge zum Füllen erforderlich ist, die Füllzeit wesentlich herabgesetzt wird, entsprechend der kleineren Flüssigkeitsmenge weniger Luft abzuführen ist und die auf die Abschluß- oder Einspannstücke an den Rohrenden wirkenden Kräfte kleiner sind. Die erstgenannte Vorrichtung ist zum Einspannen des zu prüfenden Rohres mit üblichen, außerhalb des Rohres verlaufenden Zugstangen ausgerüstet. In order not to fill the entire interior of a pipe to be tested to have to, another pipe is installed inside the pipe (German patent specification 845 719) or another cylindrical body (German patent specification 598160) arranged. The advantages achieved in this way are that a smaller amount of liquid is required for filling, the filling time is significantly reduced, accordingly the smaller amount of liquid less air has to be discharged and the or the forces acting on the pipe ends are smaller. The former Device is for clamping the pipe to be tested with usual, outside the Pipe running tie rods.

Bei der anderen genannten Vorrichtung wird dagegen das Rohr selbst nicht eingespannt, sondern es sind zwischen dem zu prüfenden Rohr und dem in seinem Inneren befindlichen Zylinder Dichtungen vorgesehen, die vom Prüfdruck selbst beaufschlagt werden und lediglich gegen axiales Ausweichen am Zylinder gehalten sind.In the other device mentioned, however, the pipe itself not clamped, but between the pipe to be tested and the one in his Inner cylinder seals are provided, which are acted upon by the test pressure itself and are only held against axial deflection on the cylinder.

Andererseits ist es bei einem senkrecht stehenden Prüfgerät für Betonrohre (deutsches Gebrauchsmuster 1 832 595) auch vorgeschlagen worden, eine feste, durch das zu prüfende Rohr hindurchgehende zentrale Zugspindel zu verwenden, mittels deren eine obere Abschlußplatte an das Rohr angedrückt und eine Verspannung erzielt wird. On the other hand, it is with a vertical test device for concrete pipes (German utility model 1 832 595) also proposed a fixed, by to use the central tension spindle passing through the pipe to be tested, by means of which an upper end plate is pressed against the pipe and a bracing is achieved.

Schließlich ist eine Prüfvorrichtung bekannt (deutsche Patentschrift 934197), bei der das Ende eines Füllrohres gleichzeitig als Zylinder für einen Spannkolben ausgebildet ist, dessen Kolbenstange eine Kappe gegen die eine Stirrdäche des zu prüfenden Rohres zieht. Die andere Stirnfläche des Rohres liegt gegen einen an der Außenseite des Füllrohres befindlichen Flansch an. Dadurch wird das Füllrohr gleichzeitig auch zur Übertragung der Einspannkräfte benutzt. Diese Vorrichtung ist jedoch nur für eine bestimmte Rohrabmessung verwendbar. Es können lediglich geringfügige Unterschiede in der Länge der zu prüfenden Rohre überbrückt werden, wenn diese nämlich so gering sind, daß sie im Bereich des Kolbenhubes der hydraulischen Spanneinrichtung liegen. Finally, a test device is known (German patent specification 934197), in which the end of a filling tube doubles as a cylinder for a tensioning piston is formed, the piston rod of which has a cap against one end of the to test pipe pulls. The other end face of the tube is against one of the Flange located on the outside of the filling tube. This will make the filling tube at the same time also used to transfer the clamping forces. However, this device is only can be used for a certain pipe dimension. There can be only minor differences be bridged in the length of the pipes to be tested, if this is so small are that they are in the range of the piston stroke of the hydraulic clamping device.

Rohre mit größeren Längenunterschieden können mit einer solchen Vorrichtung nicht geprüft werden.Pipes with larger differences in length can be made with such a device not be checked.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beibehaltung der Vorteile eines gleichzeitig einen Zuganker bildenden Kern- oder Füllrohres eine Vorrichtung zu schaffen, die das Prüfen von Rohren verschiedener Längen gestattet. The object of the invention is, while maintaining the advantages of a at the same time a tie rod forming core or filling tube to a device create that allows the testing of pipes of different lengths.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung in einer wahlweise an einer von mehreren in Rohrlängsrichtung Abstand voneinander aufweisenden Stellen des Kernrohres festlegbaren Abstützung für ein Abschlußstück. The solution to this problem is, according to the invention, an optional one at one of several points spaced from one another in the longitudinal direction of the pipe of the core tube fixable support for a terminating piece.

Hierdurch kann die Vorrichtung schnell der jeweiligen Länge des zu prüfenden Rohres angepaßt werden, so daß ein und dieselbe Vorrichtung nunmehr in einem sehr großen Bereich einsetzbar ist. Bei alledem besteht der Vorteil, daß die Vorrichtung kompakt im Aufbau ist und keine sperrigen Teile enthält. Infolgedessen kann ein eingespanntes Rohr durch einfaches Drehen der Vorrichtung an allen Stellen genau überprüft werden. Dies ist z. B. bei Rohren mit nach einer Schraubenlinie verlaufender Schweißnaht von besonderer Bedeutung. This allows the device to quickly adjust to the length of the tube to be tested, so that one and the same device is now in can be used in a very large area. With all of this there is the advantage that the Device is compact in construction and does not contain any bulky parts. Consequently can be a clamped pipe by simply turning the device at all points be checked carefully. This is e.g. B. for pipes with a helical line running weld seam is of particular importance.

Die Abstützung für das Abschlußstück enthält vorteilhaft in Aufnahmen des Kernrohres einsetzbare Teile. Im einzelnen kann die Abstützung insbesondere durch einen Sperrbolzen und einen oder mehrere Ringe gebildet sein. The support for the terminating piece contains advantageously in recordings of the core tube that can be used. In particular, the support can in particular be formed by a locking pin and one or more rings.

Eine zweckmäßige Ausführung besteht weiterhin darin, daß das Abschlußstück relativ zu seiner Abstützung mittels eines oder mehrerer druckmittelbeaufschlagter Kolben verschiebbar ist. Damit wird eine sichere Spannwirkung erzielt, und es lassen sich kleinere Längendifferenzen ausgleichen. An expedient embodiment is also that the terminating piece relative to its support by means of one or more pressurized media Piston is displaceable. A secure clamping effect is thus achieved, and leave it smaller differences in length compensate for each other.

An einem Ende kann das Kernrohr fest mit einem Abschlußstück verbunden sein. Gemäß der Erfindung läßt sich das Kernrohr aber auch an diesem Ende mit beweglichen oder einstellbaren Anlageteilen versehen. So sieht die Erfindung einmal auseinanderspreizbare Sperrklinken vor, die eine schnelle Festlegung eines Abschlußstückes gestatten. Weiterhin ist es möglich, für die Anlage eines Abschlußstückes an einem Ende des Kernrohres in an sich bekannter Weise eine Schraubverstellung zu verwenden. At one end, the core tube can be firmly connected to a terminating piece be. According to the invention, however, the core tube can also be moved at this end or adjustable system parts. So the invention looks once spreadable Pawls before that allow a quick fixation of a terminator. It is also possible for the installation of a terminating piece at a screw adjustment to one end of the core tube in a manner known per se use.

Zur Erhöhung der Stabilität der gesamten Anordnung mit dem eingespannten Prüfling kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung das Kernrohr mit einer oder mehreren sich gegen das zu prüfende Rohr abstützenden Rollen od. dgl. versehen sein. To increase the stability of the entire arrangement with the clamped Test specimen can according to a further feature of the invention, the core tube with a or several rollers or the like supported against the pipe to be tested be.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen. Es zeigt Fig. 1 eine Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt, F i g. 2, 3, 4 und 5 verschiedene Ausbildungen der Verbindung zwischen Kernrohr und Abschlußstück. The drawing illustrates the invention on the basis of exemplary embodiments. It shows Fig. 1 an embodiment of the device according to the invention in longitudinal section, F i g. 2, 3, 4 and 5 different designs of the connection between the core tube and end piece.

Das zu prüfende Rohr 1 (Fig. 1) wird an beiden Enden durch Abschlußstücke 2 und 3 verschlossen, die auf ein Kernrohr 4 kleineren Durchmessers aufgeschoben sind. Die beiden Rohre 1 und 4 bilden zusammen mit den Abschlußstücken 2 und 3 einen Hohlraum 5 mit ringförmigem Querschnitt, der mit Hilfe von Außendichtungen 6 und Innendichtungen 7 flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Das Kernrohr 4 dient gleichzeitig als Füllrohr und weist zu diesem Zweck eine von außen kommende, mittels eines Ventils 8 absperrbare Zulaufleitung 9 in Form eines eingeschweißten Rohres auf, die in den RingraumS mündet. Zur Entlüftung während des Füllvorganges ist in dem einen Abschlußstück 3 ein Luftkanal 10 vorgesehen, der durch ein Ventil 11 verschließbar ist. The pipe to be tested 1 (Fig. 1) is terminated at both ends 2 and 3 closed, which are pushed onto a core tube 4 of smaller diameter are. The two tubes 1 and 4 together with the end pieces 2 and 3 form one Cavity 5 with an annular cross-section, which with the help of outer seals 6 and Inner seals 7 is closed in a liquid-tight manner. The core tube 4 serves at the same time as a filling pipe and for this purpose has an externally coming by means of a valve 8 lockable feed line 9 in the form of a welded pipe, which is in the Annular spaceS opens. For venting during the filling process, one end piece is in one 3 an air duct 10 is provided which can be closed by a valve 11.

Das Kernrohr 4 bildet nun zugleich auch einen Zuganker zum Zusammenhalten der Abschlußstücke 2 und 3 mit dem zwischen ihnen liegenden zu prüfenden Rohr 1. Bei der Ausführung nach F i g. 1 weist das Kernrohr mehrere Querdurchlässe 12 auf, die in Längsrichtung einen gewissen Abstand voneinander haben. Zur Versteifung können dabei in das Kernrohr Rohrstücke 13 od. dgl. eingeschweißt sein. Ein in einen solchen Durchlaß 12 eingesetzter Sperrbolzen 14 ergibt eine Anlage für das Abschlußstück 3, wobei je nach Bedarf zwischen letzterem und dem Bolzen 14 ein oder mehrere Distanzringe unterschiedlicher Stärke angeordnet werden können. F i g. 1 zeigt einen solchen vor dem Einsetzen des Bolzens 14 auf das Kernrohr 4 aufgeschobenen Distanzring 15. The core tube 4 now also forms a tie rod to hold it together of the terminations 2 and 3 with the pipe 1 to be tested lying between them. In the embodiment according to FIG. 1, the core tube has several transverse passages 12, which have a certain distance from each other in the longitudinal direction. Can be used for stiffening be welded into the core tube pipe sections 13 or the like. One in one Passage 12 inserted locking bolt 14 provides a facility for the terminating piece 3, with one or more spacer rings between the latter and the bolt 14 as required different strengths can be arranged. F i g. 1 shows one such Spacer ring 15 pushed onto core tube 4 before inserting bolt 14.

Die Anlage für das Abschlußstück läßt sich mit diesen Mitteln verschiedenen Längen zu prüfenderRohre anpassen.The system for the end piece can be different with these means Adjust the lengths of the pipes to be tested.

An seinem anderen Ende ist das Kernrohr 4 mit einer z. B. eingeschweißten Platte 16 versehen, an der zwei oder auch mehr Bolzen 17 fest angebracht sind. At its other end, the core tube 4 is provided with a z. B. welded Plate 16 is provided on which two or more bolts 17 are firmly attached.

Zur Kraftübertragung auf das Abschlußstück 2 dient eine Glocke 18, die entsprechende Bohrungen zum Durchtritt der Bolzen 17 und des Zulaufrohres 9 aufweist. Das Anpressen der Glocke kann beispielsweise durch Anziehen von Muttern 19 geschehen, die auf die in diesem Falle mit Gewinde versehenen Bolzen 17 aufgeschraubt sind. Eine andere Spannmöglichkeit besteht in der Anwendung von Keilen od. dgl.A bell 18 is used to transmit power to the end piece 2, the corresponding bores for the bolts 17 and the inlet pipe 9 to pass through having. The bell can be pressed on, for example, by tightening nuts 19 happen, which are screwed onto the bolt 17 provided in this case with a thread are. Another possibility of tensioning consists in the use of wedges or the like.

Es ist damit eine kompakte Einheit ohne radial nach außen vorstehende bzw. sich außerhalb des zu prüfenden Rohres längs desselben erstreckende Teile geschaffen, die demzufolge auch als Ganzes leicht bewegt werden kann. Die durch das zu prüfende Rohr hindurchgehende Spannkraftübertragung ist von außerordentlichem Vorteil, weil dadurch Verkantungen und unsichere Einspannungen vermieden werden. Selbst wenn auf eine Verdrängerwirkung durch ein entsprechend großes Kernrohr verzichtet wird und an Stelle eines solchen lediglich ein oder mehrere stangenförmige Zuganker von einem Abschlußstück zum anderen durch das zu prüfende Rohr hindurchgeführt werden, ist insgesamt die Vorrichtung gegenüber sonstigen Ausführungen vorteilhafter. It is therefore a compact unit without protruding radially outwards or parts extending along the pipe outside the pipe to be tested are created, which can therefore be easily moved as a whole. The through the to be examined Clamping force transmission through the pipe is extremely advantageous because this avoids tilting and unsafe clamping. Even if on a displacement effect is dispensed with by a correspondingly large core tube and instead of just one or more rod-shaped tie rods from one End piece to be passed through the pipe to be tested is overall, the device is more advantageous than other designs.

An dem Kernrohr 4 lassen sich fest oder einstellbar Rollen 29 vorsehen, die eine Abstützung zwischen dem Kernrohr und dem zu prüfenden Rohr 1 gewährleisten, was eine besonders große Stabilität ergibt. Fixed or adjustable rollers 29 can be provided on the core tube 4, which ensure a support between the core tube and the tube 1 to be tested, which results in a particularly great stability.

Es ist der Übersichtlichkeit wegen nur eine derartige Rolle gezeigt. Solche Rollen oder gegebenenfalls auch Gleitschuhe od. dgl. können naturgemäß sowohl über die Länge des Kernrohres als auch über dessen Umfang verteilt angeordnet werden.For the sake of clarity, only one such role is shown. Such rollers or possibly also sliding shoes or the like can of course both be arranged distributed over the length of the core tube and its circumference.

Die Fig. 2 bis 5 veranschaulichen einige andere Ausführungen der Verbindung oder gegenseitigen Festlegung von Kernrohr und Abschlußstück. Diese und die in Fig. 1 gezeigten Ausführungen lassen sich in verschiedener Weise miteinander kombinieren. So kahn die Vorrichtung beispielsweise an Stelle des rechten Abschlußstückes in Fig. 1 ein solches nach F i g. 3 enthalten, es lassen sich Abschlußstücke nach Fig. 2 und F i g. 5 zusammen benutzen usw. Figs. 2 through 5 illustrate some other embodiments of the Connection or mutual fixing of core tube and end piece. This and the embodiments shown in Fig. 1 can be combined in different ways combine. For example, the device can be used instead of the right end piece in FIG. 1 one according to FIG. 3 included, there can be terminators Fig. 2 and Fig. 5 use together, etc.

Bei der sehr einfachen Ausführung nach Fig. 2 ist das Kernrohr 30 mit einem Abschlußstück 31 fest verbunden, z. B. durch Schweißen. In the very simple embodiment according to FIG. 2, the core tube is 30 firmly connected to a terminator 31, for. B. by welding.

Fig. 3 zeigt eine Ausführung, bei der das Abschlußstück 32 gleichzeitig eine hydraulische Spanneinrichtung enthält, die hier einzelne Druckkolben 33 aufweist. Statt dessen läßt sich aber auch ein Ringkolben vorsehen. Die Versorgungsleitungen sind nicht besonders dargestellt. Das Kernrohr4 kann wie in F i g. 1 ausgebildet sein, d. h. Durchlässe 12 zum Einsetzen eines Sperrbolzens 14 aufweisen. Mit der Ziffer 34 ist wiederum ein aufschiebbarer Ring bezeichnet. Fig. 3 shows an embodiment in which the terminating piece 32 at the same time contains a hydraulic clamping device which has individual pressure pistons 33 here. Instead, however, an annular piston can also be provided. The supply lines are not specifically shown. The core tube 4 can, as in FIG. 1 trained be, d. H. Have passages 12 for inserting a locking pin 14. With the Numeral 34 is in turn denoted a slide-on ring.

Die Ausführung nach Fig.4 weist auseinanderspreizbare Sperrklinken 35 auf, die um Bolzen 36 od. dgl. drehbar sind, wobei ihre kurvenförmigen Stirnflächen an einem gegen das Abschlußstück 37 anliegenden Zwischenring 38 angreifen. Es wird dabei eine Verkeilung mit Selbsthemmung erzielt. Zum Betätigen der Sperrklinken 35 dient z. B. ein Hebelgestänge 39 mit der Achse 40 als Drehpunkt und einer von außen her geradlinig verschiebbaren Antriebsstange 41. The embodiment according to FIG. 4 has pawls that can be spread apart 35, which are rotatable about bolts 36 or the like, with their curved end faces engage on an intermediate ring 38 resting against the end piece 37. It will thereby achieved a wedging with self-locking. To operate the pawls 35 serves z. B. a lever linkage 39 with the axis 40 as a pivot point and one of Drive rod 41 which can be displaced in a straight line on the outside.

F i g. 5 zeigt wiederum eine zweckmäßige hydraulische Spanneinrichtung, bei der ein Zylinder 42 mit Kolben 43 im Inneren des Kernrohres 44 fest angeordnet ist. Die Zur und Ableitungen sind der Einfachheit halber nicht wiedergegeben. Die Kolbenstange 45 weist an ihrem Ende einen Kopf 46 auf. Eine sich gegen das Abschlußstück legende Glocke 48 ist mit einer so großen Mittelöffnung 49 versehen, daß sie sich von außen her über den Kolbenstangenkopf 46 schieben läßt. Sodann wird eine Zwischenplatte 50, die eine von einem Rand bis etwa zur Mitte reichende Ausnehmung 50a aufweist, auf die Kolbenstange 45 aufgesteckt. Damit ist die Kraftübertragung vollständig. Bei Beaufschlagung des Kolbens 43 auf seiner rechten Seite wird die Glocke 48 gegen das Abschlußstück 47 und dieses gegen das Ende des nicht dargestellten zu prüfenden Rohres gezogen. F i g. 5 again shows a suitable hydraulic tensioning device, in which a cylinder 42 with piston 43 is fixedly arranged in the interior of the core tube 44 is. The leads and derivations are not shown for the sake of simplicity. the Piston rod 45 has a head 46 at its end. One against the end piece laying bell 48 is provided with a central opening 49 so large that it can can be pushed from the outside over the piston rod head 46. Then an intermediate plate 50, which has a recess 50a extending from one edge to approximately the middle, placed on the piston rod 45. The power transmission is now complete. When the piston 43 is acted on on its right side, the bell 48 is against the end piece 47 and this towards the end of the not shown to be tested Pipe pulled.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Prüfvorrichtung für Rohre, insbesondere Großrohre, mit sich gegen die Enden des zu prüfenden Rohres anlegenden Abschlußstücken und einem durch das zu prüfende Rohr hindurchgehenden Kernrohr, welches einen die Abschlußstücke miteinander verbindenden Zuganker bildet, gekennzeichnet durch eine wahlweise an einer von mehreren in Rohrlängsrichtung Abstand voneinander aufweisenden Stellen des Kernrohres (4) festlegbare Abstützung (14, 15; 14, 34) für ein Abschlußstück (3; 32). Claims: 1. Test device for pipes, in particular large pipes, with terminators resting against the ends of the pipe to be tested and one the core tube passing through the tube to be tested, which is one of the end pieces connecting tie rods, characterized by an optional one of several points spaced from one another in the longitudinal direction of the pipe the core tube (4) fixable support (14, 15; 14, 34) for a terminating piece (3; 32). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung in Aufnahmen (12) des Kernrohres (4) einsetzbare Teile (14) enthält. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support contains parts (14) which can be inserted in receptacles (12) of the core tube (4). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung durch einen Sperrbolzen (14) und einen oder mehrere Ringe (15; 34) gebildet ist. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the support by a locking pin (14) and one or more rings (15; 34) is formed. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschluß stück (32) relativ zu seiner Abstützung (14, 34) mittels eines oder mehrerer druckmittelbeaufschlagter Kolben (33) verschiebbar ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the termination piece (32) relative to its support (14, 34) by means of a or a plurality of pistons (33) acted upon by pressure medium can be displaced. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernrohr an einem Ende mit auseinanderspreizbaren Sperrklinken (35) versehen ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the core tube is provided at one end with spreadable pawls (35) is. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Anlage eines Abschlußstückes (2) an einem Ende des Kernrohres (4) in an sich bekannter Weise eine Schraubverstellung (17, 19) vorgesehen ist. 6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that for the installation of a terminating piece (2) at one end of the core tube (4) in a screw adjustment (17, 19) is provided in a manner known per se. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernrohr (4) mit einer oder mehreren sich gegen das zu prüfende Rohr (1) abstützenden Rollen (29) od. dgl. versehen ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the core tube (4) with one or more against the tube to be tested (1) supporting rollers (29) or the like. Is provided. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 598 160, 845 719, 934 197; deutsche Patentanmeldung B 18455 IX/42k (bekanntgemacht am 18. 6. 1953); deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 832595. Considered publications: German Patent Specifications No. 598 160, 845 719, 934 197; German patent application B 18455 IX / 42k (published on June 18, 1953); German utility model No. 1 832595.
DEM60289A 1964-03-14 1964-03-14 Testing device for pipes Pending DE1220171B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM60289A DE1220171B (en) 1964-03-14 1964-03-14 Testing device for pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM60289A DE1220171B (en) 1964-03-14 1964-03-14 Testing device for pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1220171B true DE1220171B (en) 1966-06-30

Family

ID=7309783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM60289A Pending DE1220171B (en) 1964-03-14 1964-03-14 Testing device for pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1220171B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3731525A (en) * 1971-05-13 1973-05-08 United States Steel Corp Pressure testing apparatus
US4061015A (en) * 1976-07-06 1977-12-06 Weaver Engineering & Mfg. Co. Pipe pressure testing device
EP1725852A1 (en) * 2004-03-02 2006-11-29 Car-Ber Investments Inc. Apparatus for testing lengths of pipe
US7845211B2 (en) 2004-03-02 2010-12-07 Car-Ber Investments Inc. Apparatus and method for forming and testing lengths of pipe

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE598160C (en) * 1931-08-18 1934-06-06 Der Maschinenfabrik Von Theodo Device for testing pipes for internal pressure
DE845719C (en) * 1951-05-29 1952-08-04 Ardeltwerke G M B H Pipe testing press, especially for large diameter cast iron pipes
DE934197C (en) * 1952-03-06 1955-10-13 Krupp Ardelt G M B H Device for testing pipes for leaks, especially cast iron pipes
DE1832595U (en) * 1958-10-02 1961-06-08 Schlosser & Co G M B H WATER PRESSURE TEST DEVICE FOR CONCRETE PIPES.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE598160C (en) * 1931-08-18 1934-06-06 Der Maschinenfabrik Von Theodo Device for testing pipes for internal pressure
DE845719C (en) * 1951-05-29 1952-08-04 Ardeltwerke G M B H Pipe testing press, especially for large diameter cast iron pipes
DE934197C (en) * 1952-03-06 1955-10-13 Krupp Ardelt G M B H Device for testing pipes for leaks, especially cast iron pipes
DE1832595U (en) * 1958-10-02 1961-06-08 Schlosser & Co G M B H WATER PRESSURE TEST DEVICE FOR CONCRETE PIPES.

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3731525A (en) * 1971-05-13 1973-05-08 United States Steel Corp Pressure testing apparatus
US4061015A (en) * 1976-07-06 1977-12-06 Weaver Engineering & Mfg. Co. Pipe pressure testing device
EP1725852A1 (en) * 2004-03-02 2006-11-29 Car-Ber Investments Inc. Apparatus for testing lengths of pipe
EP1725852A4 (en) * 2004-03-02 2007-05-16 Car Ber Investments Inc Apparatus for testing lengths of pipe
US7395695B2 (en) 2004-03-02 2008-07-08 Car-Ber Investments Inc. Apparatus for testing lengths of pipe
US7845211B2 (en) 2004-03-02 2010-12-07 Car-Ber Investments Inc. Apparatus and method for forming and testing lengths of pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1575230A1 (en) Device for generating tension in the screw bolt or the like of a screw connection
DE1920311U (en) DEVICE FOR VEHICLES WITH HYDRAULIC BRAKES FOR CHANGING THE BRAKING FORCE ON THE VEHICLE'S WHEELS DEPENDING ON THE WHEEL LOAD.
DE2802716A1 (en) Pressure vessel for fluid or paste - is made of fabric material such as fire-hose sealed at ends by clamps
DE3307813C1 (en) Tool for testing pipes in a pipe test press
DE1220171B (en) Testing device for pipes
DE2734910B1 (en) Device for butt welding of thermoplastic plastic pipes
DE2146251A1 (en) CALIBER RING PULLER
DE2437199A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR JOINING THE ENDS OF REINFORCEMENT BARS
DE1808689A1 (en) Pipe guide
DE3119192C2 (en)
DE3882467T2 (en) Variable diameter gasket for sealing between an outer tube and inner tubes or rods.
DE3437160A1 (en) PNEUMATIC OR HYDRAULIC WORK CYLINDER
DE29511930U1 (en) Test closure for pipes, especially for plastic pipes
DE2251082A1 (en) TENSILE LOCKING OF DUCTING ELEMENTS
CH705267A2 (en) Device for fixing a pulling element, in particular a tension cable.
DE2334855C3 (en) Test closure
DE2637290A1 (en) Ram unit providing confined reciprocal motion - has cylinder breech ends joined by anchor bolts forming piston guides to prevent rotation
WO1993004307A1 (en) Clasp closure
DE2138703A1 (en) CYLINDER PISTON ARRANGEMENT, IN PARTICULAR SINGLE OR DOUBLE ACTING COMPRESSED AIR CYLINDERS
DE3243201C2 (en) Press for testing pipes
DE2738522C3 (en) Pressure fluid operated working cylinder
DE1536900C3 (en) Detachable fastening device for filter bodies
DE2534296C3 (en) Fluid operated clamping device for flanges
DE2241105C3 (en) Screen printing cylinder
DE2918810B1 (en) Clamping head for a clamp