DE934197C

DE934197C - Device for testing pipes for leaks, especially cast iron pipes

Info

Publication number: DE934197C
Application number: DEA15305A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Dr-Ing Conrad
Original assignee: Krupp Ardelt GmbH
Current assignee: Krupp Ardelt GmbH
Priority date: 1952-03-06
Filing date: 1952-03-06
Publication date: 1955-10-13

Description

Vorrichtung zum Prüfen von Rohren auf Dichtheit, insbesondere von gußeisernen Rohren Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Prüfen der Festigkeit und Dichtigkeit von Rohren, insbesondere von gußeisernen Rohren, gegenüber innerem Überdruck. Dabei ist die Vorrichtung so eingerichtet, daß sie nicht nur eine Druckprüfung mit einer Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, sondern auch mit einem Gas, vornehmlich Luft, einfach und wirtschaftlich gestattet.Device for testing pipes for leaks, in particular of cast iron pipes The invention relates to a device for testing strength and tightness of pipes, especially of cast iron pipes, with respect to the inside Overpressure. The device is set up so that it does not only perform a pressure test with a liquid, primarily water, but also with a gas, primarily Air, simply and economically permitted.

Gußeiserne Rohre mit Durchmessern bis zu Iooo mm und darüber werden üblicherweise in sogenannten Rohrprüfpressen geprüft. Hierbei werden die beiden Rohrenden durch hydraulisch oder pneumatisch angedrückte B lindflansche verschlossen. Cast iron pipes with diameters up to 100 mm and above are made usually tested in so-called pipe testing presses. Here the two Pipe ends closed by hydraulically or pneumatically pressed-on blind flanges.

Derartige Pressen werden in der Ausführung schwer und teuer, da die durch den Prüfdruck auf die Blindflansche ausgeübten Kräfte sehr große Werte annehmen.Such presses are heavy and expensive to perform because the Forces exerted by the test pressure on the blind flange assume very high values.

Um diese Nachteile zu umgehen und auch um das Volumen des auf den Prüfdruck zu bringenden Druckmittels möglichst klein zu halten, wurden schonRohrprüfpressen vorgeschlagen, die mit einem sogenannten Füllrohr versehen sind. Bei diesen Rohrprüfpressen wird nur das zwischen dem Außenmantel des Füllrohres und dem Innenmantel des zu prüfenden Rohres liegende Volumen mit dem Druckmittel gefüllt. To get around these disadvantages and also to reduce the volume of the Pipe testing presses have already been used to keep the test pressure of the pressure medium to be applied as small as possible proposed, which are provided with a so-called filling tube. With these pipe testing presses only that between the outer jacket of the filling pipe and the inner jacket of the to test pipe lying volume filled with the pressure medium.

Neben der Einsparung im Volumen des Druckmittels nehmen bei der Verwendung eines Füllrohres durch den Fortfall der Blindflansche die auf das System der Rohrprüfpresse wirkenden Kräfte erheblich kleinere Werte an. In addition to the saving in the volume of the pressure medium, increase in use of a filling pipe due to the omission of the blind flanges on the system of the pipe testing press acting forces have considerably lower values.

Bekannt ist eine Prüfvorrichtung, bei welcher ein druckfester Innenzylinder in der Nähe der Enden mit Anschlagbunden für Dichtungspackun- gen versehen ist. Dem Innenzylinder sind mit gleichen Bunden versehene Stopfbüchsenflanschringe verschiedenen Durchmessers zugeordnet. Diese Vorrichtung ist zwar für Rohre kleinen Durchmessers geeignet. Da die Betriebssicherheit jedoch von der Sorgfalt abhängig ist, mit welcher die die Flanschringe auf das Zylinderende drückenden Schrauben angezogen werden, ist die Prüfvorrichtung für Rohre größeren Durchmessers weniger geeignet. Die Anzahl der Schrauben wächst mit zunehmendem Prüfrohrdurchmesser; infolge der für eine Prüfung notwendigen langen Zeit ist eine wirft; schaftliche Prüfung mit der beschriebenen Vorrichtung nicht gewährleistet. A test device is known in which a pressure-resistant inner cylinder near the ends with stop collars for packing gene is provided. Stuffing box flange rings with identical collars are attached to the inner cylinder assigned to different diameters. This device is small for pipes Diameter suitable. However, since operational safety depends on care with which the screws pressing the flange rings onto the cylinder end are tightened, the testing device for larger diameter pipes is less suitable. The number of screws increases as the test tube diameter increases; as a result the long time necessary for an exam is a cast; social examination not guaranteed with the device described.

Obgleich diese mit einem Füllrohr versehenen Rohrprüfpressen bereits leichter und fur bestimmte Zwecke im Betrieb billiger sind, wird mit dem Erfindungsgegenstand eine Vorrichtung geschaffen, die weitere Vorteile besonders bezüglich der Verwendungsmöglichkeit und Wirtschaftlichkeit aufweist. Dies wird dadurch erreicht, daß, ausgehend von den Vorteilen, die das Füllrohr mit sich bringt, die übliche Rohrprüfpresse umgangen wird. Although these pipe testing presses with a filling pipe already exist The subject of the invention is lighter and cheaper to operate for certain purposes created a device that has further advantages, particularly with regard to the possibility of use and economy. This is achieved by starting from the advantages that the filling pipe brings with it, the usual pipe testing press bypassed will.

Die Vorrichtung besteht erfindungsgemäß aus einem im Inneren eines Füllrohres geführten Kolben, dessen durch einen am Ende des Füllrohres befindlichen Deckel gas- oder flüssigkeitsdicht geführte Kolben stange einen im Inneren des Füllrohres erzeugten Druck über eine das Füllrohr übergreifende Kappe - zwecks Abdichtung des Ringraumes zwischen Füllrohr und Prüfling - auf die eine Stirnfläche des Prüflings überträgt, der sich mit seiner anderen Stirnseite gegen einen an der Außenseite des Füllrohres befindlichen Ringflansch abstützt. Der zum Dichtsetzen der verbleibenden Ringflansche notwendige Schließdruck wird also über ein hydraulisch oder pneumatisch betätigtes Druckorgan erzeugt. Die Vorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß sie ohne jede während der Arbeit zu betätigende Verschraubung ausgebildet werden kann. According to the invention, the device consists of an inside of a Filling tube guided piston, which is located by one at the end of the filling tube Lid gas- or liquid-tight guided piston rod inside the filling tube generated pressure via a cap spanning the filling tube - for the purpose of sealing the Annular space between the filling pipe and the test item - on one end face of the test item transmits, which is with its other end face against one on the outside the ring flange located on the filling pipe. The one to seal the remaining The closing pressure required for the ring flanges is therefore hydraulic or pneumatic actuated pressure element generated. The device has the further advantage that it can be formed without any screw connection to be actuated during the work.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich besonders zum Prüfen von Rohren auf ihre Dichtigkeit gegenüber Druckgas, da beim Prüfen solcher Rohre dieselben nach dem Unterdrucksetzen in Wasser getaucht werden müssen, um undichte Stellen rasch ausfindig zu machen. Außerdem soll auch die Möglichkeit gegeben sein, derartig unter Wasser gebrachte Rohre zu drehen bzw. auf Schienen abzurollen, um so einen freien Blick auf die gesamte Oberfläche des Rohres zu erhalten. Die hier beschriebene Vorrichtung läßt dies ohne weiteres zu, da sich außerhalb des Prüfrohres keinerlei Anbauten mehr befinden. Das unter inneren Gasdruck gesetzte Rohr kann also ohne weiteres in einen Wasserbehälter gerollt werden. The device according to the invention is particularly suitable for testing of pipes for their tightness against pressurized gas, as when testing such pipes the same must be immersed in water after pressurization in order to leak Quickly locate jobs. In addition, it should also be possible to to rotate such submerged pipes or to roll on rails to so to get a clear view of the entire surface of the pipe. This one The device described allows this without further ado, since it is located outside the test tube there are no longer any attachments. The pipe put under internal gas pressure can so easily rolled into a water container.

Der Erfindungsgegenstand soll an Hand der Abbildung erläutert werden. Diese Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Prüfen von gußeisernen Muffenrohren, wobei das Druckmittel Luft sein soll. The subject matter of the invention is to be explained using the illustration. This figure shows an embodiment of a device for testing cast iron Socket pipes, whereby the pressure medium should be air.

Ein Füllrohr I - ist an seinem linken Ende mit einem Ringflansch 2, der die Dichtung 3 enthält, fest und gasdicht verbunden, beispielsweise verschweißt. A filling pipe I - is at its left end with an annular flange 2, which contains the seal 3, firmly and gas-tightly connected, for example welded.

Das rechte Ende des Füllrohres ist innen überdreht und ergibt so die Führung 4 für einen Kolben 5.The right end of the filling pipe is turned inside out and so results in the Guide 4 for a piston 5.

Der Kolben 5 trägt die Dichtungstinge 6. Der so gebildete Zylinderraum7 wird durch den beispielsweise eingeschraubten Zylinderdeckel 8 verschlossen, der seinerseits die Abdichtungg für die Kolbenstange 10 trägt. Die Kolbenstange 10 weist eine Bohrung II auf, die einerseits in den Zylinderraum 7 einmündet und andererseits durch ein Rückschlagventil 12 verschlossen ist. Der bisher beschriebene Teil bildet eine Baugruppe, die während der Arbeit immer zusammenbleibt.The piston 5 carries the sealing rings 6. The cylinder space 7 thus formed is closed by the cylinder cover 8, for example, screwed in, the in turn, the sealing for the piston rod 10 carries. The piston rod 10 has a bore II which opens into the cylinder chamber 7 on the one hand and on the other hand is closed by a check valve 12. The part described so far forms an assembly that stays together while you work.

Über das Füllrohr I wird jetzt das zu prüfende Muffenrohr I3 mit dem Spitzende voraus gestreift. The socket pipe I3 to be tested is now connected to the filling pipe I streaked ahead of the tip.

Hierauf wird die zweite Baugruppe aufgesetzt.The second assembly is then placed on top.

Diese besteht aus der Verschlußkappe 14 mit dem lose befestigten und axial beweglichen Flansch 15.This consists of the cap 14 with the loosely attached and axially movable flange 15.

Der Flansch 15 trägt die Dichtung I6. Außerdem ist zwischen der Verschlußkappe und dem lose in axialer Richtung beweglichen Flansch 15 eine weitere Gummidichtung 17 eingesetzt. Diese immer zusammenbleibende zweite Baugruppe wird derart aufgesetzt, daß die Dichtung I6 gegen das Muffenende des zu prüfenden Muffenrohres I3 liegt und die Bohrung. 18 die Kolbenstange 10 aufnimmt. Hierauf wird die Klammer 19 auf die für sie vorgesehene Ausnehmung 20 der Kolbenstange 10 aufgesteckt und der Zylinderraum 7 über das Rückschlagventil 12 unter Druck gesetzt.The flange 15 carries the seal I6. In addition, is between the cap and the flange 15, which is loosely movable in the axial direction, is another rubber seal 17 used. This second assembly, which always remains together, is put on in such a way that that the seal I6 lies against the socket end of the socket pipe to be tested I3 and the hole. 18 the piston rod 10 receives. The bracket 19 is then opened the recess 20 provided for them in the piston rod 10 and the cylinder space 7 is pressurized via the check valve 12.

Durch den auf den Kolben 5 einwirkenden Druck wird über die Kolbenstange I0, die Klammer I9, die Verschlußkappe I4, den Dichtungsring I7 und den Flansch 15 die Dichtung I6 gegen das Muffenende des zu prüfenden Rohres 13 gepreßt. Durch die Reaktionskräfte wird das Spitzende des zu prüfenden Rohres 13 gegen die Dichtung3 des Ringflansches 2 mit gleicher Kraft angedrückt. The pressure acting on the piston 5 causes the piston rod I0, the clip I9, the cap I4, the sealing ring I7 and the flange 15 the seal I6 pressed against the socket end of the pipe 13 to be tested. By the reaction forces will be the spigot end of the pipe to be tested 13 against the seal3 of the annular flange 2 pressed with the same force.

Die Übertragung der Kolbenkraft über die Verschlußkappe 14 auf den Flansch 15 erfolgt - wie bereits beschrieben - über den zweckmäßig aus Gummi ausgebildeten Dichtungsring I7, der sich durch die in ihm entstehende Pressung radial gegen das Füllrohr anlegt und gleichzeitig dichtet. Je größer der Kolbendruck wird und damit der Dichtungsdruck auf dieDichtung3 und6, um so größer wird auch der Dichtüngsdruck auf die Dichtung I7. The transmission of the piston force via the cap 14 to the Flange 15 takes place - as already described - on the expediently made of rubber Sealing ring I7, which is radially pressed against the Filling pipe applies and seals at the same time. The greater the piston pressure becomes and with it the sealing pressure on seals 3 and 6, the greater the sealing pressure also becomes on the seal I7.

Diese gewählte Anordnung hat noch einen weiteren Vorteil. Die Dichtung 17 muß das Füllrohr I beim Aufsetzen der Verschlußkappe 14 frei hindurchtreten lassen. Wird nun die hydraulische oder pneumatische Spannvorrichtung betätigt, so schiebt sich das Füllrohr durch das nun eintretende satte Aufliegen sämtlicher Übertragungsteile einschließlich der Dichtungen noch weiter in die Dichtung 17 hinein. Wesentlich ist nun, daß die Dichtung I7 durch die gewählte Bauweise erst dann zum Anliegen und damit zum Dichten gegen das Füllrohr kommt, wenn die genannten satten Auflagen erfolgt sind, so daß ein Verschieben des Füllrohres um einen größeren Betrag nicht mehr eintritt. Dadurch wird eine vorzeitige Zerstörung der Dichtung I7 verhütet. This chosen arrangement has another advantage. The seal 17 must allow the filling tube I to pass freely when the cap 14 is put on. If the hydraulic or pneumatic clamping device is now actuated, it pushes the filling pipe through the now entering full support of all transmission parts including the seals even further into the seal 17. Essential is now that the seal I7 only then becomes a concern due to the selected construction and thus comes to seal against the filler pipe when the above-mentioned solid requirements have taken place, so that a displacement of the filling tube by a larger amount does not more occurs. This prevents premature destruction of the seal I7.

Ist so beim beschriebenen Ausführungsbeispiel der Zylinder 7 unter den zuvor als notwendig berechneten Druck gesetzt, wobei - wie erwähnt -als Druckmittel eine Flüssigkeit oder ein Gas verwendet werden kann, so sind damit gleichzeitig auch sämtliche Dichtungsflächen dicht gesetzt, und der zwischen Füll-und Prüfrohr gebildete zylindrische Hohlraum 2I kann nun über ein weiteres Rückschlagventil 22 unter den vorgeschriebenen Prüfdruck, hier mit Druckluft, gesetzt werden. Das zu prüfende Rohr kann man jetzt in einen Wasserbehälter rollen oder absenken. Is so in the described embodiment of the cylinder 7 below the previously calculated as necessary pressure is set, whereby - as mentioned - as a pressure medium a liquid or a gas can be used, so are at the same time also all sealing surfaces are set tight, and the one between the filling and test pipe The cylindrical cavity 2I formed can now be accessed via a further check valve 22 under the prescribed test pressure, here with compressed air. That too The pipe to be tested can now be rolled or lowered into a water tank.

Soll die Prüfung, wie es meist der Fall ist, mit einer Flüssigkeit vorgenommen werden, so ist der Raum 21 mit einer Entlüftungsvorrichtung zu versehen. The test should, as is usually the case, with a liquid are made, the space 21 is to be provided with a ventilation device.

PATENTANSPRCHE: I. Vorrichtung zum Prüfen von Rohren auf Dichtheit, insbesondere von gußeisernen Rohren, mit einer Druckflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, oder einem Druckgas, vorzugsweise Luft, unter Verwendung eines Füllrohres, gekennzeichnet durch einen im Innern des Füllrohres (I) gas-oder flüssigkeitsdicht geführten Kolben (5), dessen durch einen am Ende des Füllrohres (I) befindlichen Deckel(8) gas- oder flüssigkeitsdicht geführte Kolbenstange (Io) einen im Innern des Füllrohres (I) erzeugten Druck über eine das Füllrohr (I) übergreifende Kappe (I4) zwecks Abdichtung des Ringraumes (2I) zwischen Füllrohr (I) und Prüfling (I3) auf die eine Stirnfläche des Prüflings (I3) überträgt, der sich mit seiner anderen Stirnseite gegen einen an der Außenseite des Füllrohres (I) befindlichen Flansch (2) abstützt. PATENT CLAIMS: I. Device for testing pipes for leaks, in particular of cast iron pipes, with a pressure fluid, preferably water, or a compressed gas, preferably air, using a filling tube by a piston guided in the interior of the filling tube (I) in a gas- or liquid-tight manner (5), whose cover (8) located at the end of the filling tube (I) gas or liquid-tight guided piston rod (Io) one inside the filling tube (I) generated pressure via a cap (I4) that extends over the filling tube (I) for the purpose of sealing of the annular space (2I) between the filling pipe (I) and the test item (I3) on one end face of the test item (I3) transfers, which is with its other face against a on the outside of the filling pipe (I) located flange (2) is supported.

Claims

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the of force exerted by the cap (14) on the test item (I3) via a filling tube (1) Transferring a sealing ring (I7) made of flexible material will.

3. Apparatus according to claim I and 2, characterized in that the pressure medium to the annular space (2I) and the inside of the filling tube (I) through the Piston (5) and the cover (8) formed space each via a check valve (22 or I2) is supplied.

Referenced publications: German patent specification No. 578 083.