DE1066786B - Einzelkornsämaschine - Google Patents

Description

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DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine Einzelkornsämaschine mit einer in oder vor einem Saatgutbehälter um eine waagerechte Achse drehbar angeordneten kreisrunden Scheibe, die vor einem als,flacher Ring ausgebildeten Gehäuseteil umläuft, der mit einer unter Sauglufteinfluß stehenden Aussparung versehen ist, und die mit inTWirkungsbereich dieser Aussparung angeordneten trichterartigen Zellen versehen ist, in welche die Saatkörner eingesaugt und mitgenommen werden, bis die betreffenden Zellen der Scheibe in den Bereich eines Druckluftstromes gelangen, der die vorher eingesaugten und mitgenommenen Saatkörner über ein Ableitrohr einzeln einem Drillschar zuführt.

Die bekannten Maschinen dieser Art haben den Nachteil, daß die Saatkörner nach dem Ansaugen überwiegend vor den vorzugsweise parallel zur Drehachse verlaufenden Ansaugöffnungen der Scheibe haften und so von dieser mitgenommen werden. Bei einer nur teilweisen Verstopfung einer Saugöffnung bleibt das Saatkorn entweder überhaupt nicht haften, oder es fällt vorzeitig wieder ab. Solche Verstopfungen, die bei den bekannten Maschinen unvermeidbar sind und während des Aussäens kaum jemals festgestellt und beseitigt werden, verursachen aber unter Umständen beträchtliche Lücken in der Aussaat und damit eine erhebliche Verminderung des Ernteertrages.

Der Erfinder hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Einzelkornsämaschine zu schaffen, mit welcher es möglich ist, die durch Saugluft vereinzelten Saatkörner der Ausblasstelle¹ absolut sicher und gleichmäßig zuzuführen und sie bei hoher Leistung in. genau gleichmäßigen Abständen zu verlegen.

Erfindungsgemäß ist das im wesentlichen dadurch erreicht, daß die zur Aufnahme der Saatkörner dienenden Zellen am abgeflachten äußeren Rand der Scheibe vorgesehen sind und sich ihre trichterförmige Erweiterung bis in eine Abkantung hinein erstreckt, mit der die Scheibe an ihrem LTmfang zur Wahrung eines Abstandes gegenüber dem Gehäuseteil versehen ist, wobei die Abkantung in eine kreisförmige Ausnehmung des Gehäuseteiles derart hineinragt, daß hinter dem mit den Zellen versehenen Randteil der Scheibe ein schmaler Ringspalt vorhanden ist, der ständig im Bereich des Saugluftstromes liegt, und daß die Druckluftleitung mit einem flachen Mundstück im unteren Teil des Ringspaltes angeordnet ist, wobei gegenüber dem Mundstück der die Zellenscheibe umgebende Rand des Gehäuseteiles einen radial verlaufenden Einschnitt aufweist, an den sich nach außen hin das zum Drillschar führende Ableitrohr für die vereinzelten Saatkörner anschließt. Unmittelbar hinter dem Mundstück der Druckluftleitung werden zu beiden Seiten des Zellenscheibenrandes vorteilhaft in be-

Anmelder:

Wilhelm Vogelpohl,

Gehlenbeck (Kr. Lübbecke, Westf.), 211

Wilhelm Vogelpohl,

Gehlenbeck (Kr. Lübbecke, Westf.),

ist als Erfinder genannt worden

kannter Weise mit schrägen Ablenkflächen für die Saatkörner versehene Finger angebracht und dadurch die Zellen bei jeder Umdrehung mit Sicherheit entleert.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Einzelkornsämaschine ermöglicht es, in der Minute 3000 bis 4000 Saatkörner in gleichmäßigen Abständen voneinander zu verlegen, ohne daß die Gefahr von Verstopfungen oder einer lückenhaften Aussaat besteht.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Einzelkornsämaschine, F"ig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie A-B der fig.l,

Fig. 4 eine Teilansicht (Randpartie) der Zellenscheibe an der Kornausblasstelle,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie C-C der Fig. 4,

Fig. 6 eine Innenansicht des mit dem Saatgutbehälter versehenen Gehäuseteiles,

Fig. 7 eine Innenansicht bzw. einen Teilschnitt des mit dem Saug- und Druckleitungsanschluß versehenen Gehäuseteiles,

Fig. 8 den Gehäuseteil nach Fig. 7 mit darin gelagerter Zellenscheibe.

Das Gehäuse der Drillmaschine besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei trommeiförmigen Teilen 1 und 2 unterschiedlicher Breite, deren offene Stirnseite einander zugekehrt sind. In der Mitte des breiteren Gehäuseteiles 1 ist eine Buchse 3 befestigt, in welcher eine Achse 4 drehbar gelagert ist, die auf ihrem außerhalb des Gehäuses 1 liegenden Ende ein Kettenrad 5 und auf ihrem anderen Ende eine Scheibe 6 trägt. Die Scheibe 6 ist auf ihrem ganzen LTmfang mit in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordneten, sich nach außen hin trichter-

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artig verbreiternden Aussparungen oder Zellen 7 versehen, die so groß bemessen sind, daß sie je ein Saatkorn aufnehmen können. Die Zellenscheibe 6 liegt mit ihrem Umfang im Bereich eines an dem Gehäuseteil 1 befestigten Flansches 8 und ist an ihrer dem Flansch 8 zugekehrten Seite mit einer Randwulst, Abkantung 9 od. dgl. versehen, die in einer ringförmigen Aussparung 10 des Flansches liegt. Infolge dieser Ausgestaltung der Scheibe und des Flansches 8 ist zwischen beiden auf dem Umfang ein offener Spalt 11 zum freien Durchtritt von Luft vorhanden, die durch eine einerseits an den Saugstutzen eines nicht dargestellten Gebläses und andererseits an das Gehäuse 1 angeschlossene Rohrleitung 12 abgesaugt wird. Im Innern des Gehäuseteiles 1 ist vor dem Saugleitungsanschluß in einem gewissen gleichbleibenden Abstand vom Gehäusemantel ein Leitblech 13 angeordnet, daß sich über den Teil des Gehäusemantels erstreckt, in welchem sich die Zellenscheibe 6 aufwärts bewegt. Dieses Leitblech 13 bewirkt, daß der Saugluftstrom in dem durch den Gehäusemantel und das Leitblech gebildeten Kanal 14 besonders intensiv ist und somit ein sicheres Ansaugen der Saatkörner in den Zellen 7 der Scheibe 6 gewährleistet ist.

Die zu vereinzelnen Saatkörner befinden sich im unteren Teil des Gehäuses 2, das an seiner Außenseite einen Saatgutvorratsbehälter 15 trägt. Im unteren Teil dieses Vorratsbehälters 15 und in der Wandung des Gehäuses 2 ist eine Durchtrittsöffnung 16 (Fig. 6) vorgesehen, durch die das Saatgut in das Innere des Gehäuses 2 gelangt. Diese Durchtrittsöffnung 16 wird nur so groß gehalten, daß etwa so viel Saatgut in das Gehäuse 2 nachrieselt, wie von der Zellenscheibe 6 gefördert wird. Zur Vermeidung von Saatgutstauungen ist im Bereich der Durchtrittsöffnung 16 ein Rührfinger 17 angeordnet, der am Ende eines Hebels 18 sitzt, welcher um einen im Gehäuse 2 befestigten Zapfen 19 schwingt und unter der Einwirkung einer Zugfeder 20 steht, die ihn ständig gegen die Nabe 21 der Zellenscheibe 6 zieht. Die Nabe 21 trägt im Bereich des Hebels 18 einen Nocken 22, welcher bei jeder Umdrehung der Scheibe 6 gegen den Hebel 18 stößt und damit im Zusammenwirken mit der Feder 20 ein Hinundherbewegen des Rührfingers 17 in der Durchtrittsöffnung 16 bewirkt. Auf diese Weise wird das Saatgut dem Innern des Gehäuses 2 kontinuierlich und in kleinen Mengen zugeführt, so daß Quetschungen und Beschädigungen von Saatkörnern durch die Drehbewegung der Zellenscheibe nicht vorkommen können.

An das Gehäuse 1 ist ferner eine Blas- oder Druckluftleitung 23 angeschlossen, an deren Ende sich ein Rohr 24 erheblich geringeren Querschnitts anschließt, das bis in den unteren Teil des Gehäuses 1 reicht und am Ende ein mit einem abgeschrägten Finger 40 versehenes Mundstück 25 trägt, das unmittelbar hinter dem Rand der Scheibe 6, also im Bereich der Zellen 7, liegt. Der sich an den Umfang der Scheibe 6 nach außen hin anschließende Rand des Flansches 8 ist an dieser Stelle mit einem radial verlaufenden Schlitz 26 -versehen und trägt außerdem einen Finger 27, welcher flach gegen die dem Mundstück 25 abgekehrte Seite des Scheibenumfanges anliegt. An den radialen Schlitz 26 schließt sich nach außen hin ein Rohr 28 an, das bis in die Spitze des unter dem Gehäuse 1 befestigten Drillschars 29 reicht und mit seinem abgeschrägten oberen Ende die jeweils im Bereich des Mundstückes 25 befindliche Zelle an ihrer dem Mundstück gegenüberliegenden Seite umschließt. Diese Anordnung bewirkt, daß die in den Zellen 7 befindlichen Saatkörner in dem Augenblick, in welchem die betreffende Zelle in den Bereich des Mundstückes 25 und damit des Druckluftstromes gelangt, aus der Zelle herausgeblasen, durch die Finger 27 und 40 erfaßt und nach unten abgelenkt werden, so daß sie zwangläufig den Schlitz 26 passieren müssen und in das Rohr 28 gelangen, das sie unmittelbar dem Drillschar 29 zuleitet. Die Druckluft entweicht durch eine in der Stirnwand des Gehäuseteiles 2 vorgesehene Öffnung 30 ins Freie.

ίο Um mit Sicherheit zu verhindern, daß durch die Wirkung des Saugluftstromes überzählige Saatkörner vor den Zellen 7 hängenbleiben und bis in den Bereich des Blasluftstromes mitgenommen werden, ist im Bereich der Zellenscheibe 6, und zwar zweckmäßig im oberen Teil des Gehäuses 1, eine Abstreifvorrichtung angeordnet, die aus einer Blasdüse 31 besteht. Diese Düse 31 ist mittels einer Zweigleitung 32 an die Druckluftleitung 23 angeschlossen und so ausgebildet, daß der austretende Blasluftstrom vor der dem Gehäuseteil 2 zugekehrten Seite der Scheibe entlangstreicht und damit die etwa vor den Zellen haftenden überzähligen Saatkörner erfaßt, die somit in den unteren Teil des Gehäuses 2 zurückfallen. Die Düse 31 kann so ausgebildet werden, daß sich der Blasluftstrom aufteilt und die Teil-ströme in verschiedene Richtungen gelenkt werden, wie es in Fig. 8 durch drei Pfeile angedeutet ist. Die Blasdüse 31 ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung.

Damit während der weiteren Umdrehung der Zellenscheibe bis zum Erreichen der Ausblasstelle durch den Saugluftstrom nicht erneut überzählige Saatkörner angesaugt werden und vor den Zellen haftenbleiben, ist im Innern des Gehäuseteiles 2 ein segmentförmiger, stirnseitig offener Blechhohlkörper 33 befestigt, der die Zellen 7 in dem zwischen der Abstreifdüse 21 und der Ausblasstelle liegenden Teil des Scheibenumfanges abdeckt.

Die erfindungsgemäße Einzelkornsämaschine ist insbesondere zum Aussäen bzw. Drillen von Zucker- oder Futterrübensamen bestimmt. Diese Samenarten haben etwa die gleiche Korngröße, so daß man normalerweise mit einer einzigen Zellenscheibe auskommt. Es ist naturgemäß auch möglich, die erfindungsgemäße Maschine für Samen anderer Korngröße zu verwenden. In diesem Falle muß die Zellenscheibe 6 gegen eine andere Zellenscheibe mit entsprechend kleineren oder größeren Zellen ausgetauscht werden. Bei entsprechender Dimensionierung läßt sich die erfindungsgemäße Sämaschine auch als Kartoffellegemaschine od. dgl. verwenden.

Beim Bestellen größerer Bodenflächen werden mehrere Sämaschinen der vorstehend beschriebenen Art an einen Schlepper oder ein für Pferdezug bestimmtes Fahrgestell angehängt. Zur Erzeugung der erforderliehen Saug- und Druckluft genügt ein verhältnismäßig kleines und einfaches Gebläse, das ohne weiteres an jeden Schlepper montiert werden kann.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Einzelkornsämaschine mit einer in oder vor einem Saatgutbehälter um eine waagerechte Achse drehbar angeordneten kreisrunden Scheibe, die vor einem als flacher Ring ausgebildeten Gehäuseteil umläuft, der mit einer unter Sauglufteinfluß stehenden Aussparung versehen ist, und die mit im Wirkungsbereich dieser Aussparung angeordneten trichterartigen Zellen versehen ist, in welche die Saatkörner eingesaugt und mitgenommen werden, bis die betreffenden Zellen der Scheibe in den Be

reich eines Druckluftstromes gelangen, der die vorher eingesaugten und mitgenommenen Saatkörner über ein Ableitrohr einzeln einem Drillschar zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Aufnahme der Saatkörner dienenden Zellen (7) am abgeflachten äußeren Rand der Scheibe (6) vorgesehen sind und sich ihre trichterförmige Erweiterung bis in eine Abkantung (9) hinein erstreckt, mit der die Scheibe (6) an ihrem Umfang zur Wahrung eines Abstandes gegenüber dem Gehäuseteil (8) versehen ist, wobei die Abkantung in eine kreisförmige Ausnehmung (10) des Gehäuseteiles derart hineinragt, daß hinter dem mit den Zellen versehenen Randteil der Scheibe (6) ein schmaler Ringspalt (11) vorhanden ist, der ständig im Bereich des Saugluftstromes liegt und daß die Druckluftleitung mit einem flachen Mundstück (25) im unteren Teil des Ringspalts (11) angeordnet ist, wobei gegenüber dem Mundstück (25) der die Zellenscheibe (6) umgebende Rand des Gehäuseteiles (8) einen radial verlaufenden Ein-

schnitt (26) aufweist, an den sich nach außen hin das zum Drillschar (29) führende Ableitrohr (28) für die vereinzelten Saatkörner anschließt.

2. Einzelkornsämaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des Zellenscheibenrandes unmittelbar hinter dem Mundstück (25) der Druckluftleitung mit schrägen Ablenkflächen für die Saatkörner versehene Finger (27 bzw. 40) angebracht sind.

3. Einzelkornsämaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Saatgutbehälter (2) ein segmentförmiger Blechhohlkörper (33) angeordnet ist, der den vor der Ausblasstelle liegenden Teil des Scheibenrandes, d. h. die mit Saatgut besetzten Zellen (7) der Scheibe (6), abdeckt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 103 504;
österreichische Patentschrift Nr. 180 432;
USA.-Patentschriften Nr. 2 605 017, 1 371 517, 331 235, 1 637 834.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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