DE1061015B

DE1061015B - Method and device for melting or melting out oil, fat or wax-containing material

Info

Publication number: DE1061015B
Application number: DES43395A
Authority: DE
Inventors: William Wycliffe Spooner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-04-05
Filing date: 1955-04-05
Publication date: 1959-07-09

Description

Verfahren und Vorrichtung für das Schmelzen bzw. Ausschmelzen von öl-, fett- oder wachshaltigem Material Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen für das Schmelzen bzw. Ausschmelzen von öl-, fett- oder wachshaltigem Material mittels eines gasförmigen Heizmediums. Unter diesem Material «erden Stoffe sowohl natürlichen als auch künstlichen Ursprungs verstanden, z. B. ölhaltiges Material von Fischen, fetthaltiges Material von geschlachteten Tieren, Bitumina od. dgl.Method and device for the melting or melting out of Oil, fat or waxy material The invention relates to methods and devices for the melting or melting out of oil, fat or wax containing Material by means of a gaseous heating medium. Substances are grounded under this material understood both natural and artificial origin, e.g. B. Oily material of fish, fatty material from slaughtered animals, bitumina or the like.

Dis bisherigen Verfahren und Vorrichtungen für das Schmelzen bzw. Ausschmelzen von derartigem Material machten anschließend eine Reinigung des Fetts in einem weiteren selbständigen Behandlungsabschnitt erforderlich. Aus diesem Grunde waren die bisher üblichen Verfahren nicht in vollem Maße zufriedenstellend. Ziel der Erfindung ist daher, das Schmelzen bzw. Ausschmelzen und das Reinigen des geschmolzenen bzw. ausgeschmolzenen Materials in einem einzigen Vorgang durchzuführen und hierbei gleichzeitig den dazu erforderlichen Hitzeaufwand geringer als denjenigen zu halten, der bisher für die Durchführung eines normalen Ausschmelzvorganges notwendig war und der daher erheblich geringer ist als derjenige Hitzeaufwand, der bisher für den normalen Ausschmelz- und den anschließenden Reinigungsvorgang erforderlich gewesen. ist. Weiterhin soll unter gleichzeitiger Verbesserung der Wirkungsweise des Schmelzverfahrens trotz eines gleichbleibenden oder sogar geringeren Kostenaufwandes eine kürzere Behandlungsdauer gewährleistet und außerdem ein qualitativ hochwertiges Endprodukt erhalten werden.The previous methods and devices for melting or Melting out of such material then made a cleaning of the fat required in a further independent treatment phase. For this reason the usual procedures were not fully satisfactory. target the invention is therefore the melting or melting out and cleaning of the molten or to carry out melted material in a single process and this at the same time to keep the required heat consumption lower than that, which was previously necessary for the implementation of a normal melting process and which is therefore considerably less than the amount of heat that was previously required for the normal melting and subsequent cleaning process was required. is. Furthermore, the aim is to improve the effectiveness of the melting process at the same time despite constant or even lower costs, a shorter one Duration of treatment guaranteed and also a high quality end product can be obtained.

Diese Ziele werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das zu schmelzende bzw. auszuschmelzende Material längs eines gegebenen Weges bewegt und ihm hierbei durch erzwungene Wärmekonvektion Wärme unter Verwendung eines gasförmigen Mediums zugeführt wird, das in einen geschlossenen Kreislauf strömt und in Form von Strahlen von oben bzw. unten her das Material und bzw. oder dessen.Trageinrichtung beaufschlagt. Es ist zwar schon eine Vorrichtung zum Schmelzen bzw. Ausschmelzen vorgeschlagen worden, welche mit einem gasförmigen Heizmedium arbeitet. Diese Vorrichtung hat aber in der Praxis zu keinen brauchbaren Ergebnissen geführt. Bei ihr wird das Heizmedium weder in einem geschlossenen Kreislauf geführt, noch wird es in der Heizzone von unten oder von oben auf das zu behandelnde Material geblasen. Durch das erfindungsgemäße Führen des Heizmediums in einem Kreislauf und dessen Einleiten in die Heizzone wird bei erhöhter Schmelzwirkung eine geringere Menge an Heizgasen und damit ein geringerer Hitzeaufwand erforderlich.These objects are achieved according to the invention in that the to be melted or material to be melted out moves along a given path and thereby by forced convection heat using a gaseous medium is supplied, which flows in a closed circuit and in the form of jets acted upon the material and / or its support device from above or below. It is true that a device for melting or melting out has already been proposed which works with a gaseous heating medium. This device has but did not lead to any useful results in practice. With her the heating medium is neither in a closed circuit, nor is it in the heating zone of blown onto the material to be treated from below or from above. By the invention Guide the heating medium in a circuit and its introduction into the heating zone with increased melting effect, a smaller amount of heating gases and thus a smaller amount Heat required.

Zweckmäßig wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als gasförmiges Medium atmosphärische Luft oder überhitzter Dampf verwendet. Die das Material beaufschlagende Menge dieses gasförmigen Mediums beträgt vorzugsweise ein Vielfaches der Gesamtmenge des im geschlossenen Kreislauf umlaufenden Mediums.It is expedient in the process according to the invention as a gaseous one Medium atmospheric air or superheated steam is used. The one acting on the material The amount of this gaseous medium is preferably a multiple of the total amount of the medium circulating in a closed circuit.

Bei einer besonders zweckmäßigen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die für das Hindurchführen des Heizmediums durch die Heizzone in einem geschlossenen Kreislauf erforderlichen Einrichtungen derart angeordnet und ausgebildet, daß das Heizmedium von unten her gegen die Trageinrichtung für das mittels mechanischer Förderorgane durch die Heizzone hindurchzuführende Material und bzw. oder von oben her gegen das Material selbst geblasen wird. Sowohl oberhalb als auch unterhalb der Trageinrichtung kann je eine Druckkammer angeordnet sein, die auf ihren der Tragvorrichtung zugekehrten Flächen mit Düsen versehen sind. Diese Düsen haben vorzugsweise schlitzähnliche Form und erstrecken sich quer zur Förderrichtung des zu behandelnden Materials durch die Heizzone.In a particularly useful device for performing the The method according to the invention are those for passing the heating medium through the heating zone in a closed circuit required facilities such arranged and designed that the heating medium from below against the support device for that to be fed through the heating zone by means of mechanical conveying elements Material and / or is blown from above against the material itself. As well as A pressure chamber can be arranged above as well as below the support device be, which are provided with nozzles on their surfaces facing the support device. These nozzles preferably have a slot-like shape and extend transversely to the Direction of conveyance of the material to be treated through the heating zone.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die dazu dienende Vorrichtung ist besonders für das Schmelzen bzw. Ausschmelzen von Fetten bzw. fetthaltigen Materialien geeignet. Soll aus dem Material eßbares Fett gewonnen werden, so muß in diesem Fall das gasförmige Heizmedium so beschaffen sein, daß es für das zu behandelnde Material im wesentlichen unschädlich ist. Insbesondere muß seine Fähigkeit, das Material aufzuschließen oder zu oxydieren, so gering als möglich sein. Zum Schmelzen bzw. Ausschmelzen von eßbarem Fett ist daher erhitzte atmosphärische Luft vorzuziehen. Wenn ein gasförmiges Medium verwendet wird, welches molykularen Sauerstoff enthält, so soll der Sauerstoffanteil nach Möglichkeit nicht größer als derjenige des Sauerstoffs in der atmosphärischen Luft sein. Überhitzter Dampf ist ebenfalls geeignet, während gesättigter Dampf wegen seiner Fähigkeit, das Fett zu spalten, nicht zu verwenden ist.The method according to the invention and the device used for it is especially for the melting or melting out of fats or fat-containing materials suitable. If edible fat is to be obtained from the material, it must in this case the gaseous heating medium must be such that it is suitable for the material to be treated is essentially harmless. In particular, its ability to use the material to unlock or to oxidize, be as little as possible. For melting or Melt out of edible fat is therefore heated atmospheric Air is preferable. If a gaseous medium is used, which is molycular Contains oxygen, the proportion of oxygen should, if possible, not be greater than be that of oxygen in atmospheric air. Superheated steam is also suitable during saturated steam because of its ability to remove fat split, is not to be used.

Die Temperatur, bei welcher das Schmelzen bzw. Ausschmelzen des Fettes durchgeführt wird, muß natürlich mindestens so hoch wie die Schmelztemperatur des zu behandelnden Fettes sein. Andererseits darf die Temperatur nicht wesentlich darüberliegen, da sich sonst Fettsäuren bilden, deren Gehalt sehr gering, vorzugsweise unter 0,6% bleiben soll, wenn das Fett für den menschlichen Verzehr vorgesehen ist. Ferner spielt auch die Erhitzungszeit eine Rolle, die bei einer gegebenen Temperatur nicht überschritten werden darf, wenn der Anteil an Zersetzungsprodukten niedrig gehalten werden soll. Für jedes Fett läßt sich leicht das geeignete Verhältnis zwischen Temperatur und Erhitzungszeit feststellen. Da ermittelt wurde, daß bei unreinem Rohmaterial zu Beginn der erfindungsgemäßen Behandlung der Fettsäuregehalt eine steigende Tendenz aufweist, dann abfällt und anschließend wieder zunimmt, wenn die Behandlung übermäßig lang fortgesetzt wird, muß diese möglichst bald nach dem Abfallen des Fettsäuregehalts abgeschlossen werden. Dieser Zeitpunkt läßt sich durch Versuche leicht feststellen.The temperature at which the fat melts or melts out is carried out, must of course at least as high as the melting temperature of the to be treated fat. On the other hand, the temperature must not be significantly higher, otherwise fatty acids are formed, the content of which is very low, preferably below 0.6% should remain if the fat is intended for human consumption. Further The heating time also plays a role, which for a given temperature does not may be exceeded if the proportion of decomposition products is kept low shall be. For each fat it is easy to find the appropriate temperature ratio and determine the heating time. Since it was found that the raw material was impure at the beginning of the treatment according to the invention the fatty acid content shows an increasing tendency then decreases and then increases again when the treatment is excessive is continued for a long time, this must be done as soon as possible after the fatty acid content has dropped be completed. This point in time can easily be determined by experiments.

Die anfängliche Zunahme des Fettsäuregehalts, die offenbar einer Reaktion zwischen dem Heizmedium und den Verunreinigungen in dem zu behandelnden Material zuzuschreiben ist, findet bei reinerem Material nicht statt.The initial increase in fatty acid content, which appeared to be a reaction between the heating medium and the impurities in the material to be treated is not attributable to purer material.

Bevor das Fett oder das fetthaltige Material nach dem Verfahren gemäß der Erfindung behandelt wird, wird es vorzugsweise zerkleinert, um seine Oberfläche zu vergrößern, und auf diese Weise die für das Ausschmelzen oder Schmelzen erforderliche Zeit zu verringern.Before applying the fat or fatty material according to the method according to Treated according to the invention, it is preferably crushed to its surface to enlarge, and in this way the necessary for melting out or melting Time to decrease.

Das nach der Behandlung verbleibende Material wird vorzugsweise zentrifugiert, um so viel Fett wie möglich zu extrahieren. Der fast ausschließlich aus Protein bestehende Rückstand kann dann als Futtermittel verwendet werden. Wenn gewünscht, kann jedoch das Zentrifugieren unterbleiben und das nach der Behandlung verbleibende Material dann als angereichertes, einen geringen Fettanteil enthaltendes Futtermittel verwendet werden.The material remaining after the treatment is preferably centrifuged, to extract as much fat as possible. Made almost entirely of protein existing residue can then be used as feed. If desired, however, centrifugation can be omitted and that which remains after the treatment Material then as enriched, low-fat feed be used.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders zweckmäßigen Vorrichtung sowie der Darstellung der bei Anwendung dieses Verfahrens erzielbaren Ergebnisse.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment shown in the drawing one which is particularly useful for carrying out the method according to the invention Device and the representation of the achievable when using this method Results.

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung des Systems der für die Durchführung des Verfahrens geeigneten \Torrichtung; Fig.2 ist eine Seitenansicht dieser Vorrichtung teilweise im Schnitt bzw. aufgebrochen dargestellt; Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 2 ; Fig. 4 zeigt die Vorrichtung der Fig. 2 und 3 teilweise im Schnitt in Stirnansicht; Fig. 5 ist eine graphische Darstellung der Ergebzisse, die unter Anwendung des Verfahrens gemäß ler Erfindung erzielbar sind. Nach dem System (Fig. 1), nach welchem die dargestellte Vorrichtung arbeitet, wird das zu schmelzende oder auszuschmelzende Material aus einem Trichter A in Tröge B abgefüllt, die an einem endlosen Förderer aufgehängt sind, welcher in Richtung des Pfeils durch die Räder C und D angetrieben wird. Die Tröge bewegen sich zwischen zwei einander gegenüberliegenden Reihen von Düsen E und F hindurch, aus welchen ein gasförmiges Heizmedium austritt, welches das Material zum Schmelzen oder Ausschmelzen bringt. Wenn die Tröge das Rad D erreichen und sich um dessen Umfang bewegen, fällt das geschmolzene Material in den Trichter G, aus dem es in eine Zentrifuge weitergeleitet werden kann, um den gewünschten von dem nichtgewünschten Teil zu trennen. Das eventuell noch in den Trögen B verbliebene trockene Material wird in geeigneter Weise, z. B. mit Hilfe der Bürste H aus den Trögen entfernt, die durch nicht gezeigte Bewegungsorgane in und außer Eingriff mit den Trögen gebracht werden kann. Das trockene Material fällt dabei in ein gesondertes Abteil des Trichters G, aus dem es in beliebigen Abständen entnommen werden kann.Fig. 1 is a schematic representation of the system of the gate direction suitable for performing the method; Fig. 2 is a side view of this device shown partially in section or broken away; Figure 3 is a top plan view of the device of Figure 2; 4 shows the device of FIGS. 2 and 3 partially in section in an end view; Figure 5 is a graphical representation of the results obtainable using the method of the invention. According to the system (Fig. 1), according to which the device shown works, the material to be melted or melted out is filled from a hopper A into troughs B , which are suspended on an endless conveyor, which in the direction of the arrow by the wheels C and D is driven. The troughs move between two opposing rows of nozzles E and F, from which a gaseous heating medium emerges, which causes the material to melt or melt out. As the troughs reach wheel D and move around its circumference, the molten material falls into hopper G, from which it can be passed into a centrifuge to separate the desired from the unwanted part. Any dry material still remaining in the troughs B is removed in a suitable manner, e.g. B. with the help of the brush H removed from the troughs, which can be brought into and out of engagement with the troughs by movement organs not shown. The dry material falls into a separate compartment of the funnel G, from which it can be removed at any distance.

Der Brenner K führt gasförmiges Heizmedium über die Leitung L dem Gebläse M zu, aus dem es über die Leitungen N und P zur oberen Druckkammer Q und zur unteren Druckkammer R gelangt. Aus diesen Druckkammern tritt das gasförmige Heizmedium über die Düsen E und F wieder aus und wird dem Gebläse M über die Leitungen S, T, U und L zurückgeführt.The burner K feeds gaseous heating medium via the line L to the blower M, from which it reaches the upper pressure chamber Q and the lower pressure chamber R via the lines N and P. The gaseous heating medium exits from these pressure chambers via the nozzles E and F and is returned to the blower M via the lines S, T, U and L.

Bei der nach diesem System arbeitenden, in Fig. 2 bis 4 dargestellten Vorrichtung ist das von einem Elektromotor 12 angetriebene Gebläse 11 auf seiner Druckseite mit der oberen Druckkammer 13 und der unteren Druckkammer 14 und auf seiner Saugseite mit dem zwischen den Druckkammern befindlichen, die Heizzone bildenden Raum 15 verbunden, durch welchen sich ein endloser Förderer 16 hindurchbewegt. Der Förderer 16 besteht aus zwei endlosen Ketten 17 mit zwischen diesen in Längsrichtung in Abstand voneinander befindlichen Querstäben 18. An diesen Stäben sind gewölbte Tröge für die Aufnahme des zu schmelzenden oder auszuschmelzenden Materials lose aufgehängt. Der Förderer 16 bewegt sieh durch die Heizzone 15 in Richtung zum Kettenrad 20, das durch einen Motor 21 über ein Untersetzungsgetriebe 22 (Fig. 3) angetrieben wird, während er am entgegengesetzten Ende der Vorrichtung über ein lose mitlaufendes Kettenrad 23 läuft. Die Kettenräder 20 und 23 sind in Lagern 24 gelagert, die ihrerseits auf Stützen 25 angeordnet sind.When working according to this system, shown in Fig. 2 to 4 Device is driven by an electric motor 12 fan 11 on his Pressure side with the upper pressure chamber 13 and the lower pressure chamber 14 and on its suction side with that located between the pressure chambers and forming the heating zone Space 15 connected through which an endless conveyor 16 moves. Of the Conveyor 16 consists of two endless chains 17 with between them in the longitudinal direction spaced apart transverse bars 18. These bars are arched Loose troughs for holding the material to be melted or melted out hung up. The conveyor 16 moves through the heating zone 15 towards the sprocket 20, which is driven by a motor 21 via a reduction gear 22 (Fig. 3) while he is at the opposite end of the device via a loosely revolving Chain wheel 23 runs. The sprockets 20 and 23 are mounted in bearings 24, which in turn are arranged on supports 25.

D,ie Unterseite 13 a der oberen Druckkammer 13 und die Oberseite 14 a der unteren Druckkammer 14 weisen in Abstand voneinander befindliche, sich in Querrichtung erstreckende schlitzähnliche Düsen 26 auf, durch die das gasförmige Heizmedium in Richtung auf die Tröge 19 ausgeblasen wird. Vorzugsweise verringert sich der Querschnitt der Düsen in Richtung zu den Trögen 19 hin und ist die Leistung des Gebläses 11 so bemessen, daß das Heizmedium durch - die Düsen 26 in einer verhältnismäßig großen Strömungsmenge in die Heizzone austritt, damit die Reaufschlagungsgeschwindigkeit des. Heizmediums auf dem -Material und auf -die Unterseite der Tröge 19 verhältnismäßig hoch ist und infolgedessen eine gute @Ä'ärmeübertragung erzielt wird.The lower side 13 a of the upper pressure chamber 13 and the upper side 14 a of the lower pressure chamber 14 have spaced apart, located in Transversely extending slot-like nozzles 26 through which the gaseous Heating medium is blown out in the direction of the troughs 19. Preferably reduced the cross section of the nozzles in the direction of the troughs 19 and is the power of the fan 11 so dimensioned that the heating medium through - the nozzles 26 in a relatively large flow rate escapes into the heating zone, so that the re-admission rate Des. Heating medium on the material and on the underside of the troughs 19 relatively is high and, as a result, good heat transfer is achieved.

Das zu behandelnde Material kann den Trögen 19 an einem Stirnende der Vorrichtung zugeführt und durch den Förderer 16 in die Heizzone bzw. durch diese hindurchbewegt werden, in welcher es unmittelbar durch die Beaufschlagung der Strahlen des gasförmigen Heizmediums aus der Druckkammer 13 und mittelbar durch die Beaufschlagung der Unterseite der Tröge durch Strahlen des Heizmediums aus der Druckkammer 14 erhitzt wird.The material to be treated can the troughs 19 at one end fed to the device and through the conveyor 16 into the heating zone or through these be moved through it, in which it is directly affected by the action of the rays of the gaseous heating medium from the pressure chamber 13 and indirectly through the application the underside of the troughs is heated by blasting the heating medium from the pressure chamber 14 will.

Die Saugseite des Gebläses 11 ist mit dem Raum 15 durch einen Kanal 27 verbunden, während die Druckseite des Gebläses mit der Druckkammer 13 durch einen Kanal 28 und die Kammer 13 mit der Kammer 14 durch Kanäle 29 verbunden ist.The suction side of the fan 11 is with the space 15 through a channel 27 connected, while the pressure side of the fan with the pressure chamber 13 by a Channel 28 and the chamber 13 is connected to the chamber 14 by channels 29.

Durch einen Brenner 30, der ein Gas- oder ein Ölbrenner sein kann, werden Verbrennungsprodukte durch eine Rohrleitung 31 der Saugseite des Gebläses 11 zugeführt, um die Temperatur des in Umlauf befindlichen gasförmigen Heizmediums aufrechtzuerhalten, wobei überschüssiges Heizmedium aus dem geschlossenen Kreislauf austreten kann. Statt eines Brenners 30 können elektrische Heizelemente in den Kanälen 28 vorgesehen sein. Die Temperatur des Heizmediums kann mit Hilfe eines Thermostaten, der den Brenner 30 bzw. die elektrische Heizvorrichtung steuert, im wesentlichen gleichbleibend gehalten werden.By a burner 30, which can be a gas or an oil burner, are combustion products through a pipe 31 on the suction side of the fan 11 supplied to the temperature of the circulating gaseous heating medium maintain, taking excess heating medium from the closed circuit can emerge. Instead of a burner 30, electrical heating elements can be installed in the channels 28 may be provided. The temperature of the heating medium can be adjusted with the help of a thermostat, which controls the burner 30 or the electrical heating device, essentially be kept constant.

Die gesamte Einrichtung ist in einem isolierenden Außengehäuse 32, das von einem Rahmenwerk 33 getragen wird, eingeschlossen.The entire device is in an insulating outer housing 32, supported by a framework 33.

In der in Fig. 5 gezeigten graphischen Darstellung der mit der Erfindung erzielbaren Ergebnisse ist auf der X-Achse die Zeit in Minuten abzulesen, während welcher das Material in der der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhitzt wird, während die Y-Achse den Prozentsatz des aus dem Gesamtfett im Material ausgeschmolzenen Fetts und die Z-Achse den auf den Ölsäuregehalt bezogenen Prozentsatz an Fettsäure angibt, die im Rohmaterial und im Endprodukt nach verschieden langem Erhitzen vorhanden ist. Die Kurven a und d stellen die Ausbeute bzw. den Ölsäuregehalt für ein Rohmaterial dar, das aus Talg besteht, welcher 92 % Fett und 1%, Ölsäure enthält und bei einer Temperatur von 288° C erhitzt worden ist. Die Kurven b und b' sind die entsprechenden Kurven für ein Rohmaterial, das 45 0/0 Fett sowie 1,9 % Ölsäure enthält und bei einer Temperatur von 315° C behandelt worden ist. Die Kurven c und c' sind die entsprechenden Kurven für ein Material, welches 45 % Fett und 3,95 % Ölsäure enthält und bei einer Temperatur von 260° C erhitzt worden ist. Obwohl das nach dem letzterwähnten Verfahren erhaltene Material nicht für den menschlichen Verzehr verwendet werden kann, da sein Fettsäuregehalt niemals unter 0,6% abfällt, ist es trotzdem ein hochwertiges Handelsfett.In the graph of the results that can be achieved with the invention shown in FIG. 5, the time in minutes during which the material is heated in the device according to the invention can be read on the X-axis, while the Y-axis shows the percentage of total fat in the material melted out fat and the Z-axis indicates the percentage of fatty acid related to the oleic acid content that is present in the raw material and in the end product after different lengths of heating. Curves a and d represent the yield and oleic acid content, respectively, for a raw material consisting of tallow containing 92% fat and 1% oleic acid, which has been heated at a temperature of 288 ° C. Curves b and b ' are the corresponding curves for a raw material which contains 45% fat and 1.9% oleic acid and has been treated at a temperature of 315 ° C. Curves c and c 'are the corresponding curves for a material which contains 45% fat and 3.95% oleic acid and has been heated at a temperature of 260 ° C. Although the material obtained by the last-mentioned process cannot be used for human consumption, since its fatty acid content never falls below 0.6%, it is nevertheless a high-quality commercial fat.

Wie sich aus dem Vorangehenden ergibt, gewährleistet die Erfindung zwei verschiedene bedeutende Vorteile: Erstens ist es, wenn man von verhältnismäßig reinen Materialien ausgeht, möglich, eßbares Fett rasch auszuschmelzen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung in bezug auf die von ihr beanspruchte Bodenfläche einen sehr hohen Ausstoß hat. Beispielweise beträgt bei einer Vorrichtung bisher üblicher Art, welche einen waagerechten zylindrischen Kessel von etwa 1,80m Durchmesser und 6,00 m Länge hat, der mit Rührpaddeln versehen ist und durch einen Dampfmantel erhitzt wird, der Ausstoß 680 kg ausgeschmolzenen Talg je Stunde, während bei einer Vorrichtung von annähernd den gleichen Abmessungen gemäß der Erfindung der stündliche Ausstoß 2000 kg ausgeschmolzener Talg beträgt. Zweitens muß, wenn von unreinen Rohmaterialien ausgegangen wird, die einen -hohen Fettsäuregehalt haben, das Material längere Zeit in der Heizzone bleiben, was ein' .entsprechendes Absinken des Ausstoßes zur Folge hat. In diesem Fälle liegt der Vorteil jedoch in dem Umstand, daß Material von sehr geringer Qualität, d. h. mit einem geringen Fettgehalt, hohem Fettsäuregehalt und einem unangenehmen Geruch, so ausgeschmolzen werden kann, daß sich ein hochgradiges Handelsfett und unter Umständen sogar ein eßbares Fett ergibt.As can be seen from the foregoing, the invention ensures two distinct significant advantages: first, it is when one of relative running out of pure materials, possible to quickly melt out edible fat, so that the The device according to the invention in relation to the floor area occupied by it one has a very high output. For example, it has been more common to date for a device Kind, which has a horizontal cylindrical kettle of about 1.80m in diameter and 6.00 m in length, which is provided with stirring paddles and heated by a steam jacket is, the output 680 kg of melted sebum per hour, while with one device of approximately the same dimensions, according to the invention, the hourly output 2000 kg of melted sebum is. Second, must if from unclean raw materials It is assumed that the material has a high fatty acid content for a longer period of time remain in the heating zone, which results in a corresponding drop in output Has. In this case, however, the advantage lies in the fact that material of very poor quality, d. H. with a low fat content, high fatty acid content and an unpleasant odor that can be melted out to form a high level Commercial fat and possibly even an edible fat.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Melting or melting process of oil, fat or wax containing material by means of a gaseous heating medium, characterized in that the material to be melted or melted out is longitudinal moves along a given path and thereby heats it through forced convection of heat is supplied using a gaseous medium, which is in a closed Circulation flows and in the form of rays from above and below the material and or or acted upon its support device.

2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the gaseous medium is atmospheric air or superheated steam is.

3. The method according to claim 1, characterized in that after the treatment remaining material is centrifuged.

4. The method according to any one of the claims 1 to 3, characterized in that the material before melting or melting out is crushed.

5. Device for melting. or melting out of oil, fat or wax-containing material according to claim 1, characterized in that devices for passing the heating medium through the heating zone of the device in one arranged closed circuit and designed such that the heating medium from below against the support device for the means of mechanical conveying organs material to be passed through the heating zone and / or from above against the material itself is judged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that a pressure chamber is arranged both above and below the support device which are provided with nozzles on their surfaces facing the support device.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the nozzles are slot-like Have shape. and across the direction of conveyance of the material through the heating zone extend. B.

Device according to claim 7, characterized in that the for Management of the heating medium in a closed circuit serving facilities include a fan, which on its pressure side with the pressure chambers and on its suction side is connected to the space between the pressure chambers forming the heating zone is.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the conveying organs for the material have two endless conveyor chains, between the cross bars are arranged at a distance from each other, between which carrier elements hung in the form of troughs are necessary to hold the material serve and extend across the chains.

10. Device according to one of the claims 5 to 9, characterized in that the amount emerging from the nozzles per minute of the gaseous medium is a multiple of the total amount in the closed circuit circulating gaseous medium is. Publications Considered: British U.S. Patent No. 292,327.