DE1057879B

DE1057879B - Motor pump unit for pumping hot fluids

Info

Publication number: DE1057879B
Application number: DEH22388A
Authority: DE
Inventors: Alexander Ivanoff
Original assignee: Hayward Tyler and Co Ltd
Current assignee: Hayward Tyler and Co Ltd
Priority date: 1953-12-11
Filing date: 1954-12-11
Publication date: 1959-05-21

Description

Motorpumpenaggregat zur Förderung heißer Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf Motorpumpenaggregate, d. h. Aggregate, bei denen Pumpe und Antriebsmotor zu einer Einheit zusammengebaut sind, bei denen der Pumpenläufer und der Motorläufer auf einer gemeinsamen Welle sitzen und von einem gemeinsamen Gehäuse umschlossen sind. Die Erfindung betrifft dabei eine Verbesserung solcher Motorpumpenaggregate, bei denen der Teil des gemeinsamen Gehäuses, der zusammen mit dem Antriebselektromotor, der Welle und dem Pumpenläufer von dem übrigen Teil des Gehäuses trennbar ist und bei denen die Trennfuge zwischen den beiden Gehäuseteilen in merklichem axialem Abstand von dem eigentlichen Pumpenteil angeordnet ist.Motor pump unit for pumping hot liquids The invention refers to motor pump units, i. H. Aggregates with pump and drive motor are assembled into a unit in which the pump rotor and the motor rotor sit on a common shaft and enclosed by a common housing are. The invention relates to an improvement of such motor pump units, in which the part of the common housing, which together with the drive electric motor, the shaft and the pump rotor can be separated from the remaining part of the housing and in which the parting line between the two housing parts in a noticeable axial Distance from the actual pump part is arranged.

Diese Pumpen sind aber normalerweise nicht für die Förderung heißer Flüssigkeiten vorgesehen und geeignet. Die Anordnung der Trennfuge im merklichen Abstand von dem eigentlichen Pumpenteil ist bei diesen Pumpen aus rein konstruktiven Gründen vorgenommen worden.However, these pumps are usually not hotter for pumping Liquids provided and suitable. The arrangement of the parting line in the noticeable The distance from the actual pump part is purely constructive in these pumps Reasons have been made.

Es ist auch bereits ein Motorpumpenaggregat bekannt, bei dein ebenfalls der den Pumpenläufer umschließende Teil des gemeinsamen Gehäuses von dem übrigen Teil trennbar ist und Einrichtungen vorgesehen sind, um den Wärmefluß von dem Pumpenteil zum Motorteil zu hemmen. Bei dieser bekannten Pumpe liegt die Trennfuge zwischen den beiden Gehäuseteilen, jedoch im Bereich der eigentlichen Pumpe und damit in dem Bereich, in welchem in dem Gehäuse bei Förderung von heißen Flüssigkeiten eine hohe Temperatur herrscht.A motor pump unit is already known, and yours too the part of the common housing surrounding the pump rotor from the rest Part is separable and means are provided to the flow of heat from the pump part to inhibit the engine part. In this known pump, the parting line is between the two housing parts, but in the area of the actual pump and thus in the area in which a the temperature is high.

Insbesondere bei der Förderung von unter sehr hohem Druck stehenden Flüssigkeiten, wie es bei Pumpen für LaMont-Kessel der Fall ist, treten an der Verbindungsstelle zwischen den beiden Gehäuseteilen hohe Beanspruchungen auf. Um eine einwandfreie Dichtung zu erzielen, muß ein Verziehen der einander gegenüberliegenden Dichtungsflächen vermieden werden. Das ist aber dann praktisch kaum durchführbar, wenn die Trennfuge zwischen den beiden Gehäuseteilen in dein Bereich des Gehäuses liegt, der den hohen Temperaturen ausgesetzt ist.Especially when pumping those under very high pressure Liquids, as is the case with pumps for LaMont boilers, occur at the junction high loads between the two housing parts. To a flawless To achieve a seal must warp the opposing sealing surfaces be avoided. But this is practically hardly feasible if the parting line between the two housing parts in your area of the housing that has the high Exposed to temperatures.

Der Erfindung liegt die Aufgab-- zugrunde, ein Motorpumpenaggregat der oben beschriebenen Bauart zu schaffen, bei welchem trotz der Forderung, daß der den Motor umschließende Teil des gemeinsamen Gehäuses zusammen mit Motor, Welle und Pumpenläufer vom übrigen Teil des gemeinsamen Gehäuses trennbar ist, die Trennfuge in einem Bereich niedriger Temperaturen liegt.The invention is based on the task - a motor-pump unit to create the type described above, in which, despite the requirement that the part of the common housing that encloses the motor together with the motor, shaft and the pump rotor can be separated from the remaining part of the common housing, the parting line is in a range of low temperatures.

Dieses Ziel ist durch die Erfindung dadurch erreicht, daß innerhalb des den Pumpenläufer umschließenden Teils des gemeinsamen Gehäuses, und zwar zwischen der Trennfuge zwischen den beiden Gehäuseteilen und der eigentlichen Pumpe, ein die Welle umgebender und an der Gehäusewand eng anliegender Metallklotz angeordnet ist, der die von der Pumpe in Richtung zum Motor fließende Wärme zur Gehäusewand ableitet, und daß die Gehäusewand im Bereich dieses Metallklotzes von einem Kühlmantel umgeben ist, welcher die in Richtung zum Motor fließende Wärme, einschließlich der Wärme, die in der Gehäusewand fließt, über die Kühlflüssigkeit ableitet.This aim is achieved by the invention that within of the part of the common housing surrounding the pump rotor, namely between the parting line between the two housing parts and the actual pump arranged around the shaft and tightly fitting on the housing wall metal block which is the heat flowing from the pump in the direction of the motor to the housing wall derives, and that the housing wall in the area of this metal block of a cooling jacket which is the heat flowing towards the engine, including the Heat that flows in the housing wall dissipates via the cooling liquid.

Bei dieser neuen Ausbildung der Pumpe liegt die Trennfuge zwischen den beiden Gehäuseteilen in einem Bereich niedriger Temperaturen. Eine weitere Verbesserung kann erzielt werden, wenn, wie an sich bekannt, zwischen dem Pumpenläufer und dem Metallklotz dünnwandige Scheiben angeordnet werden, zwischen denen Räume mit praktisch stagnierender Flüssigkeit verbleiben.In this new design of the pump, the parting line is between the two housing parts in an area of low temperatures. Another improvement can be achieved when, as is known per se, between the pump rotor and the Metal block thin-walled discs are arranged, between which spaces with practical stagnant liquid remain.

Ein Teil dieser Scheiben, vorzugsweise der dem Pumpenläufer benachbarte Teil der dünnwandigen Scheiben, kann in radialer Richtung geNvellt sein, wobei die Scheiben so angeordnet sind, daß sich die Wellenberge benachbarter Scheiben berühren. Hierdurch entstehen ringförmige Räume, die die Stagnation der Flüssigkeit dadurch unterstützen, daß der Raum zwischen den Scheiben in kleinere Räume aufgeteilt ist.A part of these disks, preferably the one adjacent to the pump rotor Part of the thin-walled disks can be corrugated in the radial direction, whereby the Discs are arranged so that the wave crests of adjacent discs touch. This creates ring-shaped spaces that prevent the liquid from stagnating support that the space between the panes is divided into smaller spaces.

Zusätzlich zu einzelnen Scheiben mit dazwischen befindlicher stagnierender Flüssigkeit oder statt solcher Einrichtungen, die der Hemmung des Wärmeflusses dienen, kann auch ein ringförmiger Körper aus wärmeisolierendem Material, z. B. eine von einem dünnwandigen Metallgehäuse umschlossene keramische Masse, vorgesehen sein.In addition to individual slices with a stagnant one in between Liquid or instead of such Establishments that prevent the A ring-shaped body made of heat-insulating material, z. B. a ceramic mass enclosed by a thin-walled metal housing is provided be.

Die Erfindung wird an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated by means of schematic drawings of several exemplary embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt die aus einer Pumpe und einem Motor bestehende Kombination im Schnitt; Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung eines Bauteils, das an Stelle bestimmter, in Fig. 1 gezeigter Bauteile verwendet werden kann; Fig. 3 ist ein Grundriß des in Fig.2 dargestellten Bauteils; Fig. 4 zeigt im Schnitt eine der in Fig. 1 erkennbaren gewellten Scheiben; Fig. 5 ist ein Grundriß einer der gewellten Scheiben. Gemäß Fig. 1 sitzt der Rotor 1 einer Schleuderpumpe auf einem Ende einer gemeinsamen Welle 2, die in der Nähe ihres anderen Endes den Anker 3 eines Elektromotors der Käfigankerbauart trägt, und das Pumpengehäuse 4 ist bei 22 und 23 verlängert, um gleichzeitig eine Umschließung für den Anker 3 und den Stator 5 des Elektromotors sowie naturgemäß auch für die ganze Welle 2 zu bilden.Fig. 1 shows the combination consisting of a pump and a motor on average; Fig. 2 is a sectional view of a component that, instead of certain, Components shown in Figure 1 can be used; Fig. 3 is a plan view of the component shown in Figure 2; Fig. 4 shows in section one of the recognizable in FIG corrugated washers; Figure 5 is a plan view of one of the corrugated disks. According to Fig. 1 sits the rotor 1 of a centrifugal pump on one end of a common shaft 2, which in the vicinity of its other end the armature 3 of an electric motor of the squirrel cage type carries, and the pump housing 4 is extended at 22 and 23 to simultaneously a Enclosure for the armature 3 and the stator 5 of the electric motor and naturally also to form for the whole wave 2.

Die zu pumpende Flüssigkeit tritt axial durch eine Öffnung 6 am pumpenseitigen Ende des Gehäuses ein und tritt durch eine Öffnung 7 an der Seite des Gehäuses auf gleicher Höhe mit dem Pumpenrotor 1 in der üblichen Weise aus; der den Pumpenrotor unmittelbar umgebende Teil des Gehäuses besitzt einen erheblich größeren Durchmesser als der Rotor. Der verlängerte Teil 22, 23 des Pumpengehäuses 4 weist einen erheblich kleineren Durchmesser auf als der das Pumpenrad unmittelbar umgebende Teil des Gehäuses, jedoch einen etwas größeren Durchmesser als das Pumpenrad bzw. der Rotor selbst. Dieser verlängerte Gehäuseabschnitt ist annähernd zylindrisch und ist naturgemäß gleichachsig mit der gemeinsamen Welle 2.The liquid to be pumped passes axially through an opening 6 on the pump side End of the housing and occurs through an opening 7 on the side of the housing the same height with the pump rotor 1 in the usual way; of the pump rotor immediately surrounding part of the housing has a considerably larger diameter than the rotor. The extended part 22, 23 of the pump housing 4 has a considerable smaller diameter than the part of the housing immediately surrounding the pump wheel, but a slightly larger diameter than the impeller or the rotor itself. This elongated housing section is approximately cylindrical and is natural coaxial with the common shaft 2.

Der Anker 3 des Elektromotors sitzt auf der gemeinsamen Welle 2 in der Nähe des von dem Pumpenrotor abgewandten Endes der Welle, und zwischen dem Anker und dem Pumpenrotor ist ein sehr erheblicher Abstand vorhanden. Der Stator 5 umgibt den Anker 3 in der üblichen Weise und wird durch ein verhältnismäßig dünnwandiges Statorgehäuse 8 bzw. einen Mantel unterstützt, der seinerseits an dem Pumpengehäuse befestigt ist.The armature 3 of the electric motor sits on the common shaft 2 in near the end of the shaft remote from the pump rotor, and between the armature and the pump rotor is a very considerable distance. The stator 5 surrounds the anchor 3 in the usual way and is through a relatively thin-walled Supports stator housing 8 or a jacket, which in turn is attached to the pump housing is attached.

Die gemeinsame Welle 2 läuft in zwei Gleitlagern 9 und 10. Das Lager 9 befindet sich in der Nähe des der Pumpe zugewandten Endes des Motors und wird durch ein Gehäuseteil 11 unterstützt, das an dem der Pumpe zugewandten Ende des Statormantels 8 befestigt ist. Das Lager 10 ist nahe dem anderen Ende des Motors angeordnet und wird durch ein weiteres Gehäuseteil 12 unterstützt, das am anderen Ende des Statormantels 8 befestigt ist.The common shaft 2 runs in two plain bearings 9 and 10. The bearing 9 is located near the end of the motor facing the pump and is supported by a housing part 11, which is at the end of the pump facing the Stator jacket 8 is attached. The bearing 10 is near the other end of the motor arranged and is supported by a further housing part 12, which is on the other End of the stator shell 8 is attached.

Die beschriebene Einrichtung ist für eine Verwendung in der in Fig. 1 dargestellten Lage bestimmt, bei der die Welle 2 senkrecht steht und sich die Pumpe am unteren Ende befindet; zur Aufnahme des nach unten gerichteten Axialschubes der Welle dient ein Drucklager 13. Sowohl die Zapfenlager 9 und 10 als auch das Drucklager 13 sind als Lager mit kippbaren Gleitstücken ausgeführt. Bei dem Drucklager 13 werden die kippbaren Gleitstücke durch einen Ring 14 unterstützt, der seinerseits durch das Lagergehäuse 12 getragen wird. Die kippbaren Gleitstücke dienen als Auflage für eine Lagerfläche 15 an der Unterseite einer an der Welle 2 angebrachten Scheibe 16.The device described is for use in the in Fig. 1 determined position shown in which the shaft 2 is perpendicular and the Pump located at the bottom; to absorb the downward axial thrust the shaft is a thrust bearing 13. Both the journal bearings 9 and 10 as well as the Thrust bearings 13 are designed as bearings with tiltable sliding pieces. At the thrust camp 13, the tiltable sliders are supported by a ring 14, which in turn is carried by the bearing housing 12. The tiltable sliding pieces serve as a support for a bearing surface 15 on the underside of a disk attached to the shaft 2 16.

Der zwischen dem Pumpenrotor 1 und dem unteren Zapfenlager 9 liegende Teil der Welle 2 ist von einer feststehenden Hülse 17 umgeben, deren Innenfläche sich in einem sehr geringen Abstand von der Außenfläche der Welle 2 befindet. Das obere Ende der Hülse ist an eine die Hülse umgebende dicke wärmeleitende Scheibe 18 aus Metall angeschweißt, deren Außenfläche genau in den Verlängerungsteil 22 des Pumpengehäuses paßt. Die Scheibe 18 ist ihrerseits an der unteren Fläche des Lagergehäuses 11 befestigt.The one between the pump rotor 1 and the lower journal bearing 9 Part of the shaft 2 is surrounded by a stationary sleeve 17, the inner surface of which is at a very small distance from the outer surface of the shaft 2. That The upper end of the sleeve is attached to a thick, thermally conductive disk surrounding the sleeve 18 welded on from metal, the outer surface of which exactly into the extension part 22 of the pump housing fits. The disk 18 is in turn on the lower surface of the Bearing housing 11 attached.

Am unteren Ende der Hülse 17 ist ein nach außen ragender Flansch 19 ausgebildet, dessen Außenfläche sich ein kurzes Stück oberhalb. des den Pumpenrotor 1 umgebenden und einen großen Durchmesser aufweisenden Teils an die Innenwand des Pumpengehäuses anlegt.At the lower end of the sleeve 17 is an outwardly projecting flange 19 formed, the outer surface of which is a short distance above. of the pump rotor 1 surrounding and having a large diameter part to the inner wall of the Pump housing applies.

Am Umfang der feststehenden Hülse 17 befindet sich ein Stapel von scheibenförmigen Bauteilen 20, die konzentrisch gewellt sind und ziemlich genau zwischen die Außenfläche der Hülse und die Innenwand des Pumpengehäuses passen. Zur Unterstützung der Bauteile 20 dient der Flansch 19 am unteren Ende der Hülse; das oberste der Bauteile 20 liegt etwa in der Mitte zwischen dem Flansch 19 und der leitenden Scheibe 18. Die Bauteile 20 sind so angeordnet, daß sich jeweils nach oben und unten gerichtete Wellungen benachbarter Bauteile berühren, wobei zwischen diesen Bauteilen jeweils mehrere ringförmige Räume entstehen.On the periphery of the stationary sleeve 17 there is a stack of disc-shaped components 20 that are concentrically corrugated and fairly accurate fit between the outer surface of the sleeve and the inner wall of the pump housing. To support the components 20, the flange 19 at the lower end of the sleeve is used; the topmost of the components 20 lies approximately in the middle between the flange 19 and the conductive disk 18. The components 20 are arranged so that each after touch up and down directed corrugations of adjacent components, with between these components each create several ring-shaped spaces.

Zwischen dem aus den Bauteilen 20 gebildeten Stapel und der leitenden Platte 18 befinden sich mehrere ebene, waagerecht angeordnete scheibenförmige Wärmeabschirmungen 21, die in Abständen auf der Hülse 17 befestigt sind und sich bis nahe an die Innenwand des Gehäuseteils 22 erstrecken.Between the stack formed from the components 20 and the conductive Plate 18 is a plurality of flat, horizontally arranged disk-shaped heat shields 21, which are fastened at intervals on the sleeve 17 and close to the inner wall of the housing part 22 extend.

Man erkennt, daß die Verlängerung 22, 23 des Pumpengehäuses aus einem Teil 22 besteht, der zu dem eigentlichen Pumpengehäuse gehört, und einem zweiten Teil 23, dessen oberes Ende geschlossen ist. und das mittels Schrauben 24 an dem Teil 22 befestigt ist. Der Mantel 8 des Motorstators und das Gehäuse 11 für das Lager 9 besitzen nach außen ragende Flansche, und diese beiden Teile sind mittels Schrauben 25 am unteren Ende des Bauteils 23 befestigt. Wie man sieht, kann nach dem Entfernen der Schrauben 24 der Oberteil 23 des Gehäuses von dem Teil 22 abgehoben werden, und der Oberteil 23 nimmt dabei den gesamten inneren Mechanismus, einschließlich des Pumpenrades 1 und aller oberhalb des Pumpenrades liegender Teile mit, so. daß nur das Pumpengehäuse selbst zurückbleibt, das in eine Rohrleitung eingeschweißt sein kann.It can be seen that the extension 22, 23 of the pump housing consists of a part 22, which belongs to the actual pump housing, and a second part 23, the upper end of which is closed. and which is fastened to the part 22 by means of screws 24. The casing 8 of the motor stator and the housing 11 for the bearing 9 have outwardly projecting flanges, and these two parts are fastened to the lower end of the component 23 by means of screws 25. As can be seen, after removing the screws 24, the upper part 23 of the housing can be lifted off the part 22, and the upper part 23 takes the entire internal mechanism, including the pump wheel 1 and all parts above the pump wheel, with it. that only the pump housing remains, which can be welded into a pipeline.

Gemäß Fig. 1 ist das Lagergehäuse 12 am oberen Ende des Statormantels 8 mittels eines an dem Lagergehäuse vorgesehenen nach außen ragenden Flansches angebracht, der an dem Statormantel mittels Schrauben 26 befestigt ist. Die gleichen Schrauben 26 dienen auch zur Befestigung eines sogenannten Zirkulationszylinders 27 am Flansch des Gehäuses 12. Der Zirkulationszylinder 27 bildet eine Haube, welche die Lager 10 und 13 und deren Gehäuse sowie die Scheibe 16 umschließt. Das obere Ende des Zirkulationszylinders besitzt eine Öffnung, in die ein Ring 34 von T-förmigem Querschnitt eingesetzt ist; dieser Ring paßt in einen Bund 28, der am Ende der Welle 2 jenseits der Scheibe 16 derart angebracht ist, daß an der Öffnung eine Abdichtung entsteht, die eine Drehbewegung zuläßt. Das Gehäuseteil 23 weist am oberen Ende eine Öffnung auf, die durch einen Stopfen 29 aus Isoliermaterial verschlossen und abgedichtet ist; durch diesen Stopfen erstrecken sich Anschlußstücke 30, die durch Leiter 31 mit den Statorwicklungen 5 verbunden sind. Der Stopfen 29 kann zusammen mit den Anschlußstücken im Herstellerwerk eingebaut werden. Die äußeren Enden der Anschlußstücke 30 sind durch einen Klemmenkasten 32 geschützt. Der Stopfen 29 besitzt eine nach unten ragende ringförmige Verlängerung 33, die mit Gleitsitz auf den Futterring 34 von T-förmigem Querschnitt paßt.According to Fig. 1, the bearing housing 12 is at the upper end of the stator shell 8 attached by means of an outwardly projecting flange provided on the bearing housing, which is fastened to the stator casing by means of screws 26. The same screws 26 are also used to attach a so-called circulation cylinder 27 to the flange of the housing 12. The circulation cylinder 27 forms a hood, which the bearings 10 and 13 and their housing and the disk 16 encloses. The top of the Circulation cylinder has an opening into which a ring 34 of T-shaped cross-section is used; this ring fits into a collar 28 at the end of the shaft 2 on the other side the disc 16 is attached in such a way that a seal is created at the opening, which allows a rotary movement. The housing part 23 has at the top End of an opening which is closed by a plug 29 made of insulating material and is sealed; through this plug connector pieces 30 extend, the are connected to the stator windings 5 by conductors 31. The plug 29 can together be installed with the connecting pieces in the manufacturer's works. The outer ends of the Connection pieces 30 are protected by a terminal box 32. The plug 29 has a downwardly extending annular extension 33 which slides onto the chuck ring 34 of T-shaped cross-section fits.

Um eine Kühlflüssigkeit durch das Gehäuse leiten zu können, ist ein außenliegender Kühler (nicht dargestellt) vorgesehen, an dessen Austrittsöffnung eine Rohrleitung 35 angeschlossen ist, die mit dem oberen Teil des Pumpengehäuseinnenraumes in Verbindung steht. Eine weitere Leitung 36 ist an die Eintrittsöffnung des außenliegenden Kühlers angeschlossen und steht mit dem Pumpengehäuseinnenraum an einem Punkte etwa in der Mitte zwischen dem Pumpenläufer 1 und der leitenden Scheibe 18 in Verbindung. Zum Umwälzen der Kühlflüssigkeit dient ein Hilfspumpenrotor; dieser besteht aus einer Bohrung 37, die axial im oberen Ende derWelle 2 angebracht ist, sowie aus den Löchern 38, die radial in die Scheibe 16 eingebohrt sind und sich bis in die Welle 2 fortsetzen, wo sie in die Bohrung 37 münden. Auf diese Weise wird ein Schleuderpumpenrotor gebildet, dessen Eintritt sich am oberen Ende der Bohrung 37 befindet, während der Austritt durch die äußeren Enden der Löcher 38 gebildet wird. Um ein Zirkulieren der Kühlflüssigkeit zu ermöglichen, sind die nachstehend aufgeführten Öffnungen vorgesehen: Öffnungen 39 in der ringförmigen Verlängerung 33, Öffnungen 40 im Flansch des Lagergehäuses 12, Öffnungen 41 im Statormantel 8 nahe dem unteren Ende des Mantels, Öffnungen 42 im Flansch des Lagergehäuses 11, Öffnungen 43 in der wärmeleitenden Scheibe 18 und Öffnungen 44 in der Hülse 17 etwa auf gleicher Höhe mit der Rohrleitung 36.In order to be able to conduct a cooling liquid through the housing, a external cooler (not shown) is provided at its outlet opening a pipe 35 is connected, which is connected to the upper part of the pump housing interior communicates. Another line 36 is at the inlet opening of the outside Connected cooler and stands with the pump housing interior at one point approximately in the middle between the pump rotor 1 and the conductive disk 18 in connection. An auxiliary pump rotor is used to circulate the cooling liquid; this consists of a bore 37 axially made in the upper end of the shaft 2, as well as the holes 38 which are drilled radially into the disc 16 and extend into the Continue shaft 2 where they open into bore 37. This creates a centrifugal pump rotor formed, the entry of which is located at the upper end of the bore 37, during the Exit through the outer ends of the holes 38 is formed. To circulate The openings listed below are used to enable the cooling liquid provided: openings 39 in the annular extension 33, openings 40 in the flange of the bearing housing 12, openings 41 in the stator shell 8 near the lower end of the shell, Openings 42 in the flange of the bearing housing 11, openings 43 in the thermally conductive Disk 18 and openings 44 in the sleeve 17 approximately at the same height as the pipeline 36.

Um zu verhindern, daß Schwebstoffe aus der zu pumpenden Hauptflüssigkeit zu den Lagern gelangen, ist in einer Ausdrehung am unteren Ende der Hülse 17 zwischen dieser und der Welle 2 eine Dichtungspackung 45 vorgesehen, die durch einen Haltering 46 bzw. eine Brille mit einem geeigneten Druck in ihrer Lage gehalten wird. Diese Dichtungspackung kann aus einem Material auf Asbestbasis bestehen.To prevent suspended matter from the main liquid to be pumped get to the bearings is in a recess at the lower end of the sleeve 17 between this and the shaft 2 a packing 45 is provided by a retaining ring 46 or a pair of glasses is held in place with a suitable pressure. These Sealing packing can be made of an asbestos-based material.

Der die wärmeleitende Scheibe 18 umgebende Teil des Pumpengehäuses ist von einem Kühlwassermantel umgeben, der aus zwei in einem Abstand übereinander an das Gehäuse angeschweißten Ringen 47 und einem diese Ringe bedeckenden Ring 48 gebildet ist. Eine an eine Kaltwasserquelle angeschlossene Rohrleitung 49 ragt durch den Abdeckring 48 in den Raum zwischen den Ringen 47, und der Innenraum des Kühlmantels steht ferner mit einer Austrittsleitung 50 in Verbindung.That part of the pump housing surrounding the heat-conducting disk 18 is surrounded by a cooling water jacket, which consists of two spaced one above the other rings 47 welded to the housing and a ring 48 covering these rings is formed. A pipeline 49 connected to a cold water source protrudes through the cover ring 48 in the space between the rings 47, and the interior of the cooling jacket is also connected to an outlet line 50.

Die Pumpe ist zum Pumpen heißer Flüssigkeit vorgesehen, die unter hohem Druck steht, wie es z. B. bei Wasser für einen LaMont-Kessel der Fall ist. Man erkennt, daß eine Verbindung zwischen dieser zu pumpenden Flüssigkeit und dem den Motor enthaltenden Teil des Gehäuses besteht, und zwar einerseits über den kleinen ringförmigen Spielraum zwischen der Welle 2 und der die Welle umgebenden feststehenden Hülse 17 und weiter über das untere Zapfenlager 9 sowie andererseits über die kleinen radialen Öffnungen 44 in der Hülse 17, an den Abschirmplatten 21 vorbei und weiter über die Öffnungen 43 und 42. Da die Flüssigkeitsfilme, aus denen diese Verbindungen bestehen, sehr dünn sind, liegt es auf der Hand, daß über diese Verbindungswege keine großen Wärmemengen übertragen werden. Man erkennt, daß die zwischen den Bauteilen 20 und die zwischen den Abschirmblechen 21 vorhandenen Flüssigkeitsmengen im wesentlichen stagnieren und daß der dünne Flüssigkeitsfilm zwischen der Welle 2 und der Hülse 17 keiner starken Rührbewegung unterliegt. In jedem Falle werden nur kleine Wärmemengen übertragen bzw. fortgeleitet.The pump is designed for pumping hot liquid that is under is high pressure, as it is z. B. is the case with water for a LaMont boiler. It can be seen that a connection between this liquid to be pumped and the the part of the housing containing the motor, on the one hand over the small annular clearance between the shaft 2 and the fixed shaft surrounding the shaft Sleeve 17 and further over the lower journal bearing 9 and, on the other hand, over the small ones radial openings 44 in the sleeve 17, past the shielding plates 21 and further via openings 43 and 42. As the liquid films that make up these compounds exist, are very thin, it is obvious that these connecting paths no large amounts of heat are transferred. It can be seen that the between the components 20 and the amounts of liquid present between the shielding plates 21 essentially stagnate and that the thin liquid film between the shaft 2 and the sleeve 17 is not subject to any strong stirring movement. In any case, only small amounts of heat are used transmitted or forwarded.

Gewisse Wärmemengen werden jeweils von der Pumpe aus durch die Welle 2 sowie durch die Wand der Gehäuseverlängerung 22 nach oben weitergeleitet. Im letzteren Falle wird die Wärme beim Erreichen des Kühlmantels durch das Kühlwasser abgeführt, und die durch die Welle 2 fortgeleitete Wärme passiert zunächst die wärmeleitende Scheibe 18 radial nach außen, um dann ebenfalls durch das Kühlwasser abgeführt zu werden.Certain amounts of heat are transferred from the pump through the shaft 2 and passed through the wall of the housing extension 22 upwards. In the latter Trap, the heat is dissipated by the cooling water when it reaches the cooling jacket, and the heat carried away by the shaft 2 first passes through the heat conducting Disc 18 radially outwards, in order then also to be discharged by the cooling water will.

Die ständig durch den außenliegenden Kühler zirkulierende Flüssigkeit strömt vom Austritt des Kühlers durch die Leitung 35 in den oberen Teil des Gehäuses und von dort durch die Öffnungen 39 zu der Eintrittsöffnung 37 des Hilfspumpenrotors, um diesen durch die Austrittsöffnungen 38 wieder zu verlassen. Hier teilt sich der Strom, und ein Teil strömt durch die Öffnungen 40 zu dem Raum oberhalb des Motors, während der andere Teil durch die Lager 13 und 10 hindurch ebenfalls zu dem Raum oberhalb des Motors strömt. Von dort fließt die Kühlflüssigkeit um die Statorwicklungen herum und durch den Spalt zwischen Stator und Anker zur Unterseite des Motors. Hierauf teil sich der Strom erneut, und ein Teil strömt nach unten durch die Öffnungen 42 und 43 und durch die Leitung 36 zum Eintritt des Kühlers zurück, während der andere Teil durch das Lager 9 nach unten durch den Spalt zwischen der Welle 2 und der Hülse 17 und dann durch die Öffnung 44 strömt, um durch die Leitung 36 zum Eintritt des Kühlers zurückzugelangen. Man erkennt, daß zusätzlich zu der Wirkung der verschiedenen Mittel, die ein Strömen von Wärme von der Pumpe zu dem Motor erschweren, diese Zirkulation durch den außenliegenden Kühler und den größeren Teil des Gehäuses weitere Gewähr dafür gibt, daß der ,Motor und die Lager kühl gehalten werden.The liquid that is constantly circulating through the external cooler flows from the outlet of the cooler through line 35 into the upper part of the housing and from there through the openings 39 to the inlet opening 37 of the auxiliary pump rotor, to leave this again through the outlet openings 38. Here it divides Current, and part of it flows through the openings 40 to the space above the motor, while the other part through the bearings 13 and 10 also to the room flows above the motor. From there the coolant flows around the stator windings around and through the gap between the stator and armature to the underside of the motor. On that the flow divides again and some flows down through the openings 42 and 43 and back through line 36 to the inlet of the cooler, while the other Part through the bearing 9 down through the gap between the shaft 2 and the sleeve 17 and then flows through the opening 44 to pass through the line 36 to the inlet of the Get back the cooler. It can be seen that in addition to the effect of the various Means that make it difficult for heat to flow from the pump to the motor, this circulation thanks to the external cooler and the larger part of the housing, further guarantee ensures that the engine and bearings are kept cool.

Ferner ist ersichtlich, daß der Zirkulationszylinder 27 dafür sorgt, daß die gesamte aus dem Hilfsrotor austretende Flüssigkeit sowohl innerhalb als auch außerhalb der Lager 13 und 10 nach unten strömt und dann den Motor passiert. Die Öffnungen 41 ermöglichen es außerdem, daß ein Teil der Flüssigkeit nach dem Herabströmen durch den Motor zur Außenseite des Mantels 8 gelangt.It can also be seen that the circulation cylinder 27 ensures that all of the liquid emerging from the auxiliary rotor both within also flows down outside the bearings 13 and 10 and then passes the motor. The openings 41 also allow a portion of the liquid after the Flows down through the motor to the outside of the shell 8.

Somit erreicht nur ein kleiner Teil der in der zu pumpenden Flüssigkeit enthaltenen Wärme den Motor, obwohl eine freie Verbindung zwischen der zu pumpenden Flüssigkeit und dem Motor besteht, wodurch erreicht wird, daß der Druck der den Motor umgebenden Flüssigkeit im wesentlichen der gleiche ist wie der Druck der zu pumpenden Flüssigkeit, und obwohl sich der Motor zusammen mit der Pumpe in einem gemeinsamen Gehäuse befindet.Thus only a small part of the liquid to be pumped reaches contained heat the engine, although a free connection between the to be pumped There is liquid and the motor, whereby it is achieved that the pressure of the The fluid surrounding the motor is essentially the same as the pressure of the motor pumping liquid, and although the motor is together with the pump in one common housing is located.

Derjenige Teil der Welle 2, der zwischen dem Pumpenrotor und etwa der mittleren Höhe der Abschirmbleche 21 liegt, ist hohl ausgeführt, um die durch die Welle fortgeleitete Wärmemenge zu verkleinern.That part of the shaft 2 between the pump rotor and about the middle height of the shielding plates 21 is made hollow to the through to reduce the amount of heat carried away by the wave.

Man erkennt, daß die Verbindungsstelle zwischen dem Oberteil 23 und dem Unterteil 22 des Gehäuses oberhalb des Wassermantels liegt und daher kühl ist. Hierin liegt ein Vorteil von hervorragender Bedeutung, denn es ist bekanntlich schwierig, Schraubenverbindungen großer Abmessungen für hohe Druck-und Temperaturwerte herzustellen, da sich die Bauteile unter dem Einfluß der Wärme verziehen, da eine unterschiedliche Ausdehnung der Schrauben und Flansche stattfindet, und da man Werkstoffe verwenden muß, die sich für hohe Betriebstemperaturen eignen.It can be seen that the connection point between the upper part 23 and the lower part 22 of the housing is above the water jacket and is therefore cool. This is an advantage of outstanding importance, because it is known to be difficult to produce screw connections of large dimensions for high pressure and temperature values because the components warp under the influence of heat, because the screws and flanges expand differently, and because materials must use that are suitable for high operating temperatures.

Die Fig. 2 und 3 veranschaulichen ein Bauteil, das an Stelle der gewellten Scheiben 20 (Fig. 4 und 5) und der Abschirm- bzw. Umlenkbleche 21 verwendet werden kann, um die Wärmeübertragung von dem Pumpenrotor 1 zu der wärmeleitenden Scheibe 18 einzuschränken. Dieser Bauteil bildet einen ringförmigen Klotz, der sich auf die Hülse 17 mit geringem Spiel aufschieben läßt und an seiner Außenfläche mit geringem Spiel in das Gehäuse paßt. Der Klotz besteht aus einem dünnwandigen, dicht zugeschweißten Metallgehäuse 51, das mit einem hitzebeständigen Zement oder einem keramischen Material 52 gefüllt ist. Der Klotz ruht auf dem Flansch 19 am unteren Ende der Hülse 17, wobei sich die Oberseite des Klotzes ziemlich nahe an der Unterseite der wärmeleitenden Scheibe 18 befindet. Er läßt sich mit geringem Spiel auf die Hülse 17 aufschieben, doch ist gegenüber der Gehäuseinnenwand ein Spalt vorgesehen, der ausreicht, um die Flüssigkeit durch das Rohr 36 zu dem außenliegenden Kühler abströmen zu lassen.FIGS. 2 and 3 illustrate a component which can be used in place of the corrugated disks 20 (FIGS. 4 and 5) and the shielding or deflection plates 21 in order to restrict the heat transfer from the pump rotor 1 to the heat-conducting disk 18. This component forms an annular block which can be pushed onto the sleeve 17 with little play and which on its outer surface fits into the housing with little play. The block consists of a thin-walled, tightly welded metal housing 51 which is filled with a heat-resistant cement or a ceramic material 52. The block rests on the flange 19 at the lower end of the sleeve 17, the top of the block being fairly close to the underside of the thermally conductive disk 18. It can be pushed onto the sleeve 17 with little play, but a gap is provided opposite the inner wall of the housing which is sufficient to allow the liquid to flow off through the pipe 36 to the external cooler.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Motor pump unit for pumping hot liquids, in which the pump rotor and motor rotor sit on a common shaft and from are enclosed in a common housing, the part of the motor enclosing the common housing (hereinafter referred to as motor housing) together with motor, shaft and pump rotor from the remaining part of the housing (hereinafter referred to as the pump housing) can be separated and the joint between the pump housing and motor housing is noticeable axial distance from the actual pump, characterized in that the shaft inside the pump housing between the parting line and the actual pump surrounding and closely fitting metal block is arranged on the housing wall and the housing wall is surrounded by a cooling jacket in the area of this metal block.

2. Motor pump unit according to claim 1, characterized in that between the pump rotor and metal blocks, as known per se, thin-walled washers are arranged between which are left with rooms with practically stagnant liquid.

3. Motor pump unit according to claim 2, characterized in that at least one part, preferably the the part adjacent to the pump rotor, the thin-walled disks in the radial direction is corrugated, the waves of adjacent discs are arranged so that touch the concentric wave crests.

4. Motor pump unit according to claim 2 or 3, characterized in that in addition to the thin-walled disks or instead of those between the pump rotor and metal block, a ring-shaped body surrounding the shaft made of heat-insulating material, for. B. a ceramic mass enclosed by a thin-walled metal housing is arranged. References considered: British Patent No. 544,930; USA. Patent Nos. 2,517,233, 2,478,706, 2,461,821, 2 301063, 2239228.