DE1057190B

DE1057190B - Groove insulator made from casting compound, in particular made from casting resin, and method for its production

Info

Publication number: DE1057190B
Application number: DES41089A
Authority: DE
Inventors: Erich Silbermann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1954-09-30
Filing date: 1954-09-30
Publication date: 1959-05-14

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Rillenisolator aus Gießmasse, insbesondere aus Gießharz. Der neue Rillenisolator bietet vielfache Möglichkeiten der Verwendung, bedingt durch seine einfache Herstellung, seine guten Isolationseigenschaften und seine Festigkeit sowie durch die Möglichkeiten, den Isolator — z. B. durch Verwendung als Kabelendverschluß — an Ort und Stelle auf das Ende eines verlegten Kabels od. dgl. aufzugießen.The invention relates to a groove insulator made from casting compound, in particular made from cast resin. The new Groove insulator offers multiple possibilities of use, due to its simple production, its good insulation properties and its strength, as well as by the possibilities of the insulator - e.g. B. by using it as a cable termination - in place on the end of a laid cable or the like.

Das Wesen des neuen Rillenisolators besteht darin, daßThe essence of the new groove insulator is that

a) der Isolierkörper in einer hohlzylindrischen Gießform, die aus einem oder aus mehreren in der Isolatorlängsachse hintereinander angeordneten Teilstücken bestehen kann, gegossen ist, die im Bereich der umschlossenen zugehörigen Rillenoberfläche nicht unterteilt ist, so daß eine glatte, ohne Bearbeitung verwendbare Rillenoberfläche ohne Längsnaht in der Gießform entsteht,a) the insulating body in a hollow cylindrical casting mold, which consists of one or more in the longitudinal axis of the isolator consecutively arranged sections may exist, is poured in the area the enclosed associated groove surface is not divided, so that a smooth, without machining usable groove surface is created without a longitudinal seam in the casting mold,

b) in an sich bekannter Weise am Isolierkörper die Rillen oder Vorsprünge schraubenförmig verlaufend vorgesehen sind, so daß ein Lösen der Form und des Isolierkörpers voneinander durch Herausdrehen des einen oder anderen Teiles ermöglicht wird.b) the grooves or projections running helically on the insulating body in a manner known per se are provided so that a detachment of the mold and the insulating body from each other by Turning out one or the other part is made possible.

Da die Gießmasse beim Erstarren schrumpft, läßt sich der Isolator leicht von der Form lösen. Es kann diese Erscheinung noch dadurch gesteigert werden, daß der Isolator mehr oder weniger leicht konisch gestaltet wird. Alsdann läßt er sich, nachdem er ein wenig gegenüber der Form gedreht ist, besonders leicht lösen;Since the casting compound shrinks as it solidifies, the insulator can easily be detached from the mold. It can this phenomenon can be increased by the fact that the isolator is more or less slightly conical will. Then, after having turned a little in relation to the shape, it becomes particularly easy loosen easily;

Wie oben schon angedeutet ist, sind Rillenisolatoren aus Porzellan od. dgl., deren Rillen nach einem Schraubengang verlaufen, an sich bekannt. Im vorliegenden Falle bildet dieses Merkmal nur einen Teil der Kombination und ermöglicht es in der dadurch gegebenen Gesamtanordnung, daß der Isolator aus der Form, die im Bereich der von ihr umschlossenen Rillenoberfläche nicht unterteilt ist, durch Drehen der Form oder des Isolators gelöst werden kann. Es ergibt sich so eine glatte, ohne Bearbeitung verwendbare Rillenoberfläche ohne Längsnaht. Der Isolator kann also ohne wesentliche Nachbearbeitung verwendet werden, nachdem er gegebenenfalls noch durch Armatüren od. dgl. ergänzt ist, soweit diese nicht — was möglich ist und bevorzugt wird — mit eingegossen werden.As indicated above, are groove insulators made of porcelain or the like. The grooves of which are after a Screw thread run, known per se. In the present case, this feature only forms part of it the combination and allows in the overall arrangement given thereby that the isolator from the Shape that is not subdivided in the area of the groove surface enclosed by it, by turning the Form or the insulator can be solved. The result is a smooth one that can be used without machining Groove surface without longitudinal seam. The isolator can therefore be used without significant post-processing after it is possibly still supplemented by arm doors or the like, as far as these are not - what is possible and is preferred - to be poured in.

Bei der Verarbeitung von Gießmassen ist es auch bekannt, Gewindegänge mit anzugießen, die dann allerdings nur als Gewinde benutzt werden und keinerlei elektrische Funktionen haben. Bei Isolatoren entsprechend dem Erfindungsgegenstand würde man nach dem bisherigen Stande der Technik Formen benutzen, Rillenisolator aus Gießmasse,When processing casting compounds, it is also known to cast on threads, which then However, they can only be used as a thread and have no electrical functions whatsoever. Correspondingly for isolators For the subject matter of the invention, molds would be used according to the previous state of the art, Grooved insulator made of casting compound,

insbesondere aus Gießharz,especially made of cast resin,

und Verfahren zu seiner Herstellungand its method of manufacture

Anmelder:Applicant:

Siemens-SchuckertwerkeSiemens-Schuckertwerke

Aktiengesellschaft,Corporation,

Berlin und Erlangen,Berlin and Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Erich Silbermann, Erlangen,
ist als Erfinder genannt wordenErich Silbermann, Erlangen,
has been named as the inventor

die bezüglich der einzelnen Rillenfläche mindestens zweiteilig sind und infolgedessen zu zwei Nähten in der Längsrichtung führen würden. Solche Nähte mögen zunächst elektrisch ohne wesentliche Nachteile sein, solange nämlich der Isolator neu und völlig sauber ist. Im Laufe der Zeit dringen jedoch Schmutz und Fasern von Putzlappen, die bei dem von Zeit zu Zeit erfolgenden Reinigen des Isolators benutzt werden, in die Unregelmäßigkeit der Nahtstellen ein. Es entsteht so allmählich längs der Nähte gleichsam eine leitende Spur vom Kopf bis zum Fuß des Isolators, d. h. zwischen dem spannungsführenden Teil und Erde. Ein weiterer Nachteil solcher Gießnähte ist der Umstand, daß die Gießmasse, insbesondere Gießharz, an den Nahtstellen nur unregelmäßig aushärtet, was zu flächenhaften Einsenkungen im Bereich der Nahtstellen führen kann. Demgegenüber ergibt die Anwendung der Erfindung einen Isolator, der elektrisch wesentlich besser ist.which are at least in two parts with regard to the individual groove area and consequently form two seams in the longitudinal direction would lead. Such seams may initially be electrical without any significant disadvantages as long as the insulator is new and completely clean. However, over time, dirt penetrates and fibers from cleaning rags used in cleaning the isolator from time to time, into the irregularity of the seams. In this way one gradually arises along the seams, as it were conductive trace from head to foot of the insulator, d. H. between the live part and Earth. Another disadvantage of such cast seams is the fact that the casting compound, in particular casting resin, hardens irregularly at the seams, which leads to extensive depressions in the area of the seams can lead. In contrast, the application of the invention results in an insulator that is electrically is much better.

Zur näheren Erläuterung wird auf die Zeichnung Bezug genommen, in der einige Ausführungsbeispiele des neuen Isolators und der Form zu seiner Herstellung dargestellt sind; es zeigtFor a more detailed explanation, reference is made to the drawing, in which some exemplary embodiments the new isolator and the mold for making it are shown; it shows

Fig. 1 in einem Längsschnitt den neuen Rillenisolator in Gestalt eines Stützisolators, wie er z.B. beim Aufbau von Trennschaltern verwendbar ist,Fig. 1 shows in a longitudinal section the new groove insulator in the form of a post insulator, as it is e.g. can be used when assembling disconnectors,

Fig. 2 die zugehörige Draufsicht,Fig. 2 the associated top view,

Fig. 3 in einem Längsschnitt, zum Teil in Vorderansicht, den neuen Rillenisolator als Teil eines Kabelendverschlusses, 3 in a longitudinal section, partly in a front view, the new groove insulator as part of a cable termination,

Fig. 4 in einem Längsschnitt die Form zur Herstellung des Kabelendverschlusses nach Fig. 3,4 shows the mold for production in a longitudinal section of the cable termination according to Fig. 3,

Fig. 5 die zugehörige Draufsicht,5 the associated top view,

909 510/338909 510/338

Fig. 6 in einem Längsschnitt den neuen Rillenisolator in Gestalt einer Durchführung,6 in a longitudinal section the new groove insulator in the form of a bushing,

Fig. 7 die zugehörige Vorderansicht,7 the associated front view,

Fig. 8 in einem Längsschnitt die Form zur Herstellung eines Durchführungsisolators gemäß Fig. 6 oder eines entsprechenden Hohlisolators,FIG. 8 shows, in a longitudinal section, the mold for producing a bushing insulator according to FIG. 6 or a corresponding hollow insulator,

Fig. 9 in Seitenansicht den Gießvorgang mit Hilfe einer Form gemäß Fig. 8,
■ Fig. 10 die zugehörige Draufsicht der Form.FIG. 9 shows a side view of the casting process with the aid of a mold according to FIG. 8,
Fig. 10 is the associated top view of the mold.

In den Fig. 1 und 2 ist der neue Rillenisolator in Gestalt eines Stützisolators gezeigt, wie er für die verschiedensten Zwecke, insbesondere bei Hochspannungsschaltanlagen und zum Aufbau von Schaltanlagehgeräten, z. B. von Trennschaltern, verwendbar ist. Der Isolator 1 hat auf der Außenfläche Rillen, die nach einer Wendel verlaufen. Im Ausführungsbeispiel liegen die Rillen auf einem einzigen Gewindegang 1 σ, die Rillen sind also »eingängig« geführt. Es ist auch möglich, die Rillen »mehrgängig« zu führen. Am Kopf des Isolators sind Gewindelöcher 1 b und ebenso ist am Fuß eine Aussparung 1 c, die in ein Gewindeloch Id übergeht, vorgesehen. Die Gewindelöcher Ib, Id und die Aussparung 1 c können in den Isolator 1 mit eingegossen werden. Es ist schon oben erwähnt, daß der Isolator 1 aus einer Gießmasse, vorzugsweise aus Gießharz, in einer einteiligen Form hergestellt wird. Hierbei können in den Boden und in den Deckel der Form Dorne bzw. Gewindebolzen eingesetzt werden, mit deren Hilfe die erwähnten Aussparungen bzw. Gewindelöcher Ib, lc, Id erzeugt werden.In Figs. 1 and 2, the new groove insulator is shown in the form of a post insulator, as it is for a wide variety of purposes, especially in high-voltage switchgear and for the construction of Schaltanlagehgeräte, z. B. of disconnectors, can be used. The insulator 1 has grooves on the outer surface which run in the form of a helix. In the exemplary embodiment, the grooves lie on a single thread turn 1σ, so the grooves are "catchy". It is also possible to "multi-thread" the grooves. At the top of the insulator are threaded holes 1 b and also is at the bottom a recess 1 c, which merges into a threaded hole Id is provided. The threaded holes Ib, Id and the recess 1c can be cast into the insulator 1. It has already been mentioned above that the insulator 1 is produced from a casting compound, preferably from casting resin, in a one-piece mold. In this case, mandrels or threaded bolts can be inserted into the bottom and into the cover of the mold, with the aid of which the mentioned recesses or threaded holes Ib, lc, Id are produced.

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft der Isolator zum Kopf hin leicht konisch. Dies erleichtert, wie schon oben angegeben ist, das Herausdrehen des Isolators aus der Form.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the insulator runs slightly towards the head conical. As already stated above, this makes it easier to unscrew the insulator from the mold.

In Fig. 3 ist der neue Rillenisolator als Teil eines Kabelendverschlusses dargestellt. Das Kabel 5 besitzt außen eine Metallhülse, z. B. aus einem Drahtgeflecht. Diese Hülle wird am Kabelende auf eine entsprechende Länge entfernt, so daß die Kabelisolation 5 b in der dargestellten Länge freigelegt wird. Diese wird ihrerseits ebenfalls auf eine gewisse Länge entfernt, um den Kabelleiter 5 c, hier ein Kabelseil, freizulegen. Mit diesem wird mechanisch und elektrisch, wie bekannt, der nach einem Hohlzylinder verlaufende Fuß 6 eines Schraubenbolzens 7 verbunden, auf dem die Mutter 8 mit Unterlegscheibe 9 geführt ist. Um die freigelegte Kabelisolation 5 b und das freigelegte Ende des Kabelleiters 5 c sowie um den Bolzenfuß 6 wird der neue Rillenisolator, der hier mit 10 bezeichnet ist, herumgegossen. Da die ,Gießmasse beim Erstarren schrumpft, entsteht eine innige Verbindung zwischen dem Isolator 10 und der Kabelisolation 5 b mit der Folge, daß an der Grenzfläche eine elektrische Fuge vermieden und somit hier kein elektrischer Durchbruch erfolgen kann. Auf die Übergangsstelle zwischen der freigelegten Kabelisolation 5 b und der Me'tallummantelung 5 α ist ein Isolierstoff ring 5d aufgebracht, der eine sogenannte Ionenbarriere darstellt, worauf aber hier nicht näher eingegangen zu werden braucht.In Fig. 3, the new groove insulator is shown as part of a cable termination. The cable 5 has a metal sleeve on the outside, e.g. B. from a wire mesh. This sheath is removed at the end of the cable to an appropriate length, so that the cable insulation 5 b is exposed in the length shown. This in turn is also removed to a certain length, c to the cable conductor 5, here a cable rope to expose. As is known, the foot 6 of a screw bolt 7, which runs after a hollow cylinder and on which the nut 8 with washer 9 is guided, is mechanically and electrically connected to this. Around the exposed cable insulation 5 b and the exposed end of the cable conductor 5 c as well as around the stud base 6, the new groove insulator, which is denoted here by 10, is poured around it. Since the casting compound shrinks as it solidifies, an intimate connection is created between the insulator 10 and the cable insulation 5 b with the result that an electrical joint is avoided at the interface and thus no electrical breakdown can occur here. Α to the interface between the exposed cable insulation 5 and the b Me'tallummantelung 5 is an insulating ring 5d applied, which is a so-called ion barrier, need to be followed but not discussed in detail here.

In Fig. 4 und 5 ist dargestellt, wie der Isolator 10 nach Fig. 3 hergestellt bzw. um das Kabelende mit der zugehörigen Endverschlußarmatur herumgegossen werden kann. In Fig. 4 ist die Form in der Lage gegezeigt, in der sie vorzugsweise benutzt wird. Es ist also das weitere Ende nach oben gerichtet, während die engere — in der angegebenen Lage sich unten befindende — öffnung der Form durch einen Boden 12 abgeschlossen ist. Dieser Boden wird durch Schrauben lösbar mit der Form 11 verbunden. Zentrisch im Deckel befindet sich eine öffnung, durch die der Schraubenbolzen 7, gegebenenfalls unter Einfügung einer Dichtung, hindurchgeführt ist. Durch Anziehen der Mutter 8 wird der Schraubenbolzen 7 am Boden 12 festgelegt. Zur Zentrierung des mit dem Schraubenbolzen 7 verbundenen Kabelendes bezüglich der Form 11 sind noch zwei Flachfedern 13 und 14 vorgesehen. Mit ihnen wird, wie das in Fig. 5 gezeigt ist, das4 and 5 show how the insulator 10 according to FIG. 3 can be produced or cast around the cable end with the associated end-of-line fitting. In Fig. 4 the form is shown in the position in which it is preferably used. The further end is therefore directed upwards, while the narrower opening of the mold - which is at the bottom in the position indicated - is closed by a base 12. This base is releasably connected to the mold 11 by means of screws. An opening is located centrally in the cover, through which the screw bolt 7 is passed, possibly with the insertion of a seal. The screw bolt 7 is fixed on the floor 12 by tightening the nut 8. To center the cable end connected to the screw bolt 7 with respect to the shape 11, two flat springs 13 and 14 are also provided. With them, as shown in Fig. 5, the

ίο Kabel 5 gefaßt und damit zentriert. Die Federn 13, 14 werden ihrerseits in entsprechend angeordnete Liingsschlitzell« am oberen Ende der Gießform 11 eingesteckt. Nachdem die mit einzugießenden Teile in der beschriebenen Weise zentriert und bezüglich der Form festgelegt sind, wird in diese vom offenen Ende her die Gießmasse — es ist vor allem an Gießharz gedacht — eingegossen. Nach dem Erstarren der Gießmasse wird die Mutter 8 gelöst, und es wird daraufhin die Form 11 im entsprechenden Drehsinne gedreht und damit von dem Isolator 10 gelöst. Es ist hier noch nachzuholen, daß das Ende der Gießform 11, an dem die Gießmasse eingegossen wird, so lang bemessen ist, daß zur Herstellung des gewünschten Isolators die Form nur bis nahe zur unteren Kante der Flachfedern 13 und 14 gefüllt zu werden braucht, so daß der spätere Fuß des Isolators 10 glatt ist und frei bleibt von den Federn 13, 14.ίο Cable 5 taken and thus centered. The springs 13, 14 are for their part in appropriately arranged Liingsschlitzell « inserted at the upper end of the mold 11. After the parts to be poured into the are centered and fixed with respect to the shape, this is from the open end here the casting compound - it is primarily the casting resin that is thought of - poured in. After the solidification of the Casting compound, the nut 8 is loosened, and there is then the mold 11 in the corresponding direction of rotation rotated and thus released from the insulator 10. It is still necessary to make up for the fact that the end of the mold 11, on which the casting compound is poured, is dimensioned so long that for the production of the desired insulator the form only needs to be filled up to near the lower edge of the flat springs 13 and 14, so that the later foot of the insulator 10 is smooth and remains free of the springs 13, 14.

In den Fig. 6 und 7 ist ein Durchführungsisolator dargestellt, wie man ihn in Schaltanlagen und sonst in der Hochspannungstechnik häufig verwendet. Der Durchführungsisolator 20 besteht seiner Form nach aus zwei Teilisolatoren 20a, 20& gemäß Fig. 1. Diese Teilisolatoren 20a und 20& stellen also je einen Rillenisolator dar, dessen Rillen nach einem (gegebenenfalls auch nach mehreren) Schraubengang verlaufen. Der Durchführungsflansch 21 ist bei der Ausführung nach Fig. 6 und 7 mit eingegossen. Der Durchführungsleiter 22 kann ebenfalls in den Isolator 20 mit eingegossen oder später eingebracht werden. Er besitzt im Ausführungsbeispiel auf jeder Seite einen Gewindeteil mit je einer Mutter 23 und einer Unterlegscheibe 24 bzw. 25 und 26.6 and 7, a bushing insulator is shown as it is used in switchgear and elsewhere in frequently used in high voltage technology. The bushing insulator 20 is shaped according to its shape of two partial insulators 20a, 20 & according to FIG. 1. These partial insulators 20a and 20 & therefore each constitute a groove insulator represents, the grooves of which run after one (possibly also after several) screw threads. In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the bushing flange 21 is also cast in. The implementation manager 22 can also be cast into the insulator 20 or introduced later. He owns In the exemplary embodiment, a threaded part with a nut 23 and a washer on each side 24 or 25 and 26.

Die Durchführung nach Fig. 6 und 7 wird mittels einer Form gemäß Fig. 8 hergestellt. Diese Form besteht aus zwei Teilformen, deren jede der Form nach Fig. 4 entspricht. Die eine Teilform ist mit 30 und die zweite mit 31 bezeichnet. Ihre zugehörigen Deckel bzw. Böden sind mit 32 bzw. 33 bezeichnet. Der zu gießende Isolator ist mit 34 bezeichnet. Der ihn durchsetzende Teil 35 ist entweder ein Dorn, der in entsprechenden öffnungen der beiden Böden 32 und 33 geführt ist, oder es ist der spätere Durchführungsleiter selbst, der in Fig. 6 mit 22 bezeichnet ist. Da, wie schon oben erwähnt, der gegossene Isolator beim Erstarren schrumpft, wird, wenn es sich bei dem Teil 35 um den Durchführüngsleiter 22 handelt, dieser in den Isolator 34 fest mit eingegossen. Stellt der Teil 35 aber einen Dorn dar, so empfiehlt es sich, wegen der vorerwähnten Erscheinung, den Dorn 35 leicht konisch zu gestalten, damit er gut gelöst werden kann. Man braucht hierbei nicht zu warten, bis der gegossene Isolator 34 völlig erstarrt ist, man kann also den Dorn 35 schon herausziehen, sobald nur der gegossene Körper 34 so weit erstarrt ist, daß er sich nach dem Herausziehen des Dorns 34 nicht in den entstandenen Hohlraum hinein verformt.The bushing according to FIGS. 6 and 7 is produced by means of a mold according to FIG. This form exists of two partial forms, each of which corresponds to the form of FIG. One part is at 30 and the one the second is designated 31. Their associated lids or bases are denoted by 32 and 33, respectively. The to The casting insulator is denoted by 34. The penetrating part 35 is either a mandrel in corresponding Openings of the two floors 32 and 33 is guided, or it is the later lead-through conductor itself, which is denoted by 22 in FIG. 6. There, As mentioned above, the cast insulator will shrink when it solidifies, when it does in the part 35 is the leadthrough conductor 22, this is firmly cast in the insulator 34. Represents the part If 35 is a thorn, it is advisable, because of the aforementioned appearance, to make the thorn 35 light to be conical so that it can be easily solved. There is no need to wait for the cast Insulator 34 is completely solidified, so you can pull out the mandrel 35 as soon as only the cast body 34 has solidified so far that it is after pulling out the mandrel 34 not in the resulting Cavity deformed into it.

Wie aus Fig. 8 zu entnehmen ist, sind die beidenAs can be seen from Fig. 8, the two are

Teilformen 30 und 31 gegen den späteren Flansch der Durchführung, der hier mit 36 bezeichnet ist, angepreßt und lösbar mit ihm zu einer Einheit verbunden.Partial molds 30 and 31 are pressed against the later flange of the implementation, which is designated here by 36 and detachably connected to it to form a unit.

ι uö/ iyuι uö / iyu

Man kann zu diesem Zweck die betreffenden Enden der beiden Teilformen 30 und .31 mit geeigneten Befestigungsmitteln, z. B. mit ösen oder mit Flanschen versehen und diese mit Hilfe von Schrauben, Bolzen vorübergehend, d. h. für den Gieß Vorgang, mit. dem mit einzugießenden Flansch 36 verbinden.For this purpose, the relevant ends of the two partial molds 30 and .31 can be fastened with suitable fasteners, z. B. provided with eyelets or flanges and these with the help of screws, bolts temporarily, d. H. for the casting process, with. connect with the flange 36 to be cast.

Der Gießvorgang selbst kann in der gleichen Weise durchgeführt werden, wie das auch sonst in der Gießereitechnik üblich ist und wie das der Vollständigkeit halber in den Fig. 9 und 10 gezeigt ist. In diesen Figuren ist zugleich angenommen, daß in die Form, zentrisch zu ihr, der spätere Durchführungsleiter 22 mit den zugehörigen Schrauben eingesetzt ist. In diesem Falle kann der Durchführungsleiter 22 zugleich dazu benutzt werden, die beiden Teilformen 30 und 31 sowie den Flansch 36 bzw. ·— bezogen auf Fig. 6 — den Flansch 21 zu einer Einheit zusammenzuspannen. Beim Gießvorgang wird die Doppelform, wie das Fig. 9 zeigt, bezogen auf die Lotrechte, in schräger Stellung gehalten, und es wird über eine am unteren Ende der Form angebrachte öffnung und einen Trichter die Gießmasse eingegossen, während die in der Form enthaltene Luft über eine am oberen Ende angebrachte öffnung ausgetrieben wird. Es empfiehlt sich, diese öffnung mit einem Steigrohr zu versehen; der hier entstehende Steiger wird alsdann später entfernt. ' .The casting process itself can be carried out in the same way as otherwise in the Foundry technology is common and as shown for the sake of completeness in FIGS. 9 and 10. In It is also assumed in these figures that the later lead-through conductor 22 with the associated screws is inserted into the mold, centered on it is. In this case, the leadthrough conductor 22 can be used at the same time to form the two partial forms 30 and 31 as well as the flange 36 or - with reference to FIG. 6 - the flange 21 to be clamped together to form a unit. During the casting process, the double form, as shown in FIG. 9, based on the perpendicular, is in held in an inclined position, and it is made via an opening at the lower end of the mold and The casting compound is poured into a funnel, while the air contained in the mold is poured over a top End attached opening is driven out. It is advisable to close this opening with a riser pipe Mistake; the riser created here is then removed later. '.

Nach dem Erstarren des in der Form befindlichen Gießkörpers, d. h. — bezogen auf Fig. 6 — nach dem Erstarren des Isolators 20 werden die Muttern 23 und 25 gelöst, und es wird darauf jede Teilform für sich von dem Isolator abgedreht. Nachdem dies geschehen ist, hat man eine Durchführung gemäß Fig. 6 und 7. Wenn es auch ohne weiteres aus der Darstellung ersichtlich ist, so sei aber eigens hervorgehoben, daß die Innenfläche der Form der Rillenfläche des zu erzeugenden Rillenisolators entspricht und demgemäß glatt und sauber gearbeitet sein muß. Der in dieser Form entstehende Isolator ist in der Längsrichtung nahtlos. Es hat sich gezeigt, daß die Isolationsfläche, d. h. die Rillenfläche, des Isolators keiner Bearbeitung mehr bedarf.After the casting in the mold has solidified, i. H. - based on Fig. 6 - after If the insulator 20 solidifies, the nuts 23 and 25 are loosened, and each part shape is then made for itself twisted off the isolator. After this has been done, one has a implementation according to FIGS. 6 and 7. Even if it is obvious from the illustration, it should be emphasized that the inner surface corresponds to the shape of the groove surface of the groove insulator to be produced and accordingly must be worked smoothly and neatly. The insulator resulting in this shape is in the longitudinal direction seamless. It has been found that the isolation surface, i.e. H. the groove surface, the insulator no machining more needs.

Aus der obigen Darstellung geht auch hervor, wie es zu verstehen ist, wenn hier von der Verwendung einer einteiligen Form gesprochen ist. Diese Ausdrucksweise schließt die Verwendung von Doppelformen gemäß Fig. 8 bis 10 mit ein, denn in der Tat handelt es sich bei den mit diesen Formen erzeugten Isolatoren gleichsam um Doppelisolatoren mit zwei Isolatorteilen, deren jeder im Sinne der verwendeten Ausdrucksweise erzeugt wird.The above illustration also shows how it is to be understood when referring to the use here a one-piece form is spoken. This terminology excludes the use of double forms according to FIGS. 8 to 10, because in fact it is those produced with these shapes Insulators, as it were, to double insulators with two insulator parts, each of which is used in the sense of the Expression is generated.

Aus der Darstellung wird zugleich deutlich, daß es auch möglich ist, Formen zu verwenden, die mehr als zwei Teilformen im Sinne der obigen Definition umfassen, man braucht nur den Fall zu betrachten, daß ein Isolator gestuft ist, daß er z. B. in der Längsrichtung aus drei Zonen oder, anders gesagt, aus drei Abschnitten besteht, deren jeder im Durchmesser gegenüber dem vorhergehenden kleiner ist und von denen jeder — für sich betrachtet — einen Rillenisolator gemäß Fig. 1 und 2 oder gemäß Fig. 3 darstellt. Ein solcher mehrzoniger Rillenisolator kann mit Formen hergestellt werden, die —■ ähnlich wie die nach Fig. 9 — zusammengesetzt sind, jedoch mehr als zwei Teilformen umfassen.At the same time it is clear from the illustration that it is also possible to use forms that are more than comprise two partial forms in the sense of the above definition, one need only consider the case that an isolator is stepped that it z. B. in the longitudinal direction from three zones or, in other words, from three sections consists, each of which is smaller in diameter than the previous one, and of which each - considered individually - represents a groove insulator according to FIGS. 1 and 2 or according to FIG. 3. A such multi-zone groove insulator can be made with shapes that - ■ similar to those according to Fig. 9 - are assembled, but comprise more than two partial forms.

Es ist auch möglich, einen Rillenisolator in mehreren Stufen nacheinander herzustellen, indem auf einen zunächst hergestellten, aus der Form herausgenommenen Teil, der voll erstarrt sein kann, ein weiterer Isolatorteil aufgegossen wird. Dies kann mehrmals wiederholt werden, so daß der fertige Isolator also in mehreren Stufen, z. B. in drei und mehr Stufen, hergestellt ist. Bei diesem Verfahren brauchen die nacheinander gegossenen Teile im Durchmesser nicht verschieden zu sein, wenngleich auch diese Möglichkeit gegeben ist.It is also possible to manufacture a groove insulator in several stages one after the other by clicking on an initially produced part removed from the mold, which can be fully solidified, another Isolator part is poured on. This can be repeated several times, so that the finished isolator is in several stages, e.g. B. in three or more stages. With this procedure they need one after the other cast parts not to be different in diameter, albeit this possibility given is.

Hinsichtlich der elektrischen Eigenschaften des vorliegenden Rillenisolators ist bemerkenswert, daß er im Gegensatz zum gebräuchlichen Rillenisolator mit parallelen Rillen eine durchgehende Kriechstromstrecke vom Isolatorkopf zum Isolatorfuß längs der »Rillenwendel« darbietet. Es ergibt sich so —· auch im Vergleich zu Stützern mit glatter Oberfläche — eine wesentlich größere Kriechstromstrecke. Zudem hat der Rillenisolator den Vorteil, daß bei gleichzeitiger Beschmutzung und Betauung des Rillenisolators der auftretende Kriechstrom zum selbsttätigen Trocknen des Isolators führt und so die Kriechstrombildung wieder unterbindet.Regarding the electrical properties of the present groove insulator, it is noteworthy that it is im In contrast to the common groove insulator with parallel grooves, a continuous leakage current path from the insulator head to the insulator base along the "grooved helix". There is thus - · also in comparison to supports with a smooth surface - a much larger leakage current path. In addition, the groove insulator has the advantage that with simultaneous soiling and condensation of the groove insulator the occurring leakage current for the automatic drying of the Insulator leads and thus prevents the formation of leakage current again.

Wird der neue Rillenisolator zum Aufbau eines Trennschalters verwendet, so empfiehlt es sich, den mit dem einzelnen Isolator zu verbindenden Schalterkontakt bei der Herstellung des Isolators mit einzugießen. If the new groove insulator is used to build a circuit breaker, it is advisable to use the with the individual insulator to be connected switch contact to be poured in during the manufacture of the insulator.

Der neue Rillenisolator und das Verfahren zu seiner Herstellung bieten die Möglichkeit, den Rillenisolator an Ort und Stelle zu gießen; z. B. zur Herstellung eines Kabelendverschlusses den Rillenisolator um das Ende des verlegten Kabels herumzugießen, wie das im übrigen oben angegeben ist.The new groove insulator and the method for its manufacture offer the possibility of the groove insulator pour on the spot; z. B. to produce a cable termination the groove insulator around the Pour around the end of the laid cable, as indicated above.

Der Umstand, daß der Isolator um das Kabelende und um andere Teile, z. B. Armaturen, herumgegossen werden kann, führt zu dem obenerwähnten Vorteil, daß elektrische Fugen zwischen dem Isolator und den eingegossenen Teilen vermieden werden. Es sei hier noch nachgeholt, daß man vor dem Eingießen der Gußmasse, z. B. des Gießharzes, die Form mit einem Anstrich aus einem geeigneten Stoff versehen kann, der das Anlegen der Gußmasse an die Gußform verhindert. The fact that the insulator around the cable end and around other parts, e.g. B. fittings, poured around can be, leads to the aforementioned advantage that electrical joints between the insulator and the molded parts are avoided. It should be made up for here before pouring the Casting compound, e.g. B. the casting resin, the mold can be painted with a suitable material, which prevents the casting compound from being applied to the casting mold.

Werden Armaturenteile, z. B. Schraubenbolzen, später eingesetzt, so empfiehlt es sich, in die hierfür in der Isolatormasse vorgesehenen Ausnehmungen zunächst eine Füllmasse, insbesondere in Form von Füllpaste, einzufüllen und durch Anziehen oder sonstiges Andrücken des darauf in die Ausnehmung eingesetzten Armaturenteiles, z. B. eines Schraubenbolzens, die Luft herauszupressen.Are valve parts, z. B. screw bolts, inserted later, so it is advisable to insert in the for this purpose in the insulator compound provided recesses initially a filler compound, in particular in the form of Filling paste, to be filled in and by tightening or otherwise pressing the onto it into the recess used fitting part, z. B. a screw bolt to squeeze out the air.

Der Isolator gemäß der Erfindung kann auch zum Aufbau eines Kabelsteckers benutzt werden. Hierzu wird der Isolator becherförmig ausgebildet und mit seinem Fuß um das Kabelende und einen zugehörigen Steckerstift herumgegossen, so daß der Hohlteil des Isolators eine den Steckerstift umgebende Isolierstoffmanschette bildet.The isolator according to the invention can also be used to construct a cable connector. For this the insulator is cup-shaped and with its foot around the cable end and an associated one Plug pin molded around, so that the hollow part of the insulator has an insulating material sleeve surrounding the plug pin forms.

Claims

Patent claims:

1. Groove insulator made of casting compound, in particular made of casting resin, characterized in that
a) the insulating body (1 in Fig. 1) is cast in a hollow cylindrical casting mold (11 in Fig. 4), which can consist of one or more parts arranged one behind the other in the longitudinal axis of the isolator, which is in the area of the enclosed associated groove surface

is not subdivided, so that a smooth groove surface that can be used without machining is created without a longitudinal seam in the casting mold,
b) the grooves or projections helically on the insulating body in a manner known per se

extending are provided so that a detachment of the mold and the insulating body from each other is made possible by unscrewing one or the other part.

2. Groove insulator according to claim 1, characterized in that the grooves having Side surface of the insulator is conical, so that the insulating body is particularly out of shape can be solved easily.

3. Roller insulator according to claim 1 or 2 when designed as a bushing insulator with im Central part located mounting flange, characterized in that on the one and the the other side of the support surface of the mounting flange (21 in Fig. 6, 7) with the insulating body is made by means of a one-piece casting mold.

4. Groove insulator according to claim 3, characterized in that the fastening flange (21 in Fig. 6, 7) is cast in and a tight connection between the metal mounting flange and insulating body, so that glimmer phenomena are prevented at this point.

5. Groove insulator according to claims 1 to 4 when designed as a cable termination, thereby characterized in that the insulating body around the cable end and the soldered part of the cable connector is poured around.

6. Groove insulator according to claim 5, characterized in that the cable metallization is tight brought up the foot of the end closure insulator and in the end zone by embedding the metallization ends into an insulating ring (especially cast resin ring), which also acts as an ion barrier is used, is secured against glowing phenomena.

7. The method for producing the insulator according to claim 1, characterized in that the Insulating body in several successive sections of its length simultaneously and / or is poured one after the other in a one-piece mold.

8. The method according to claim 7, characterized in that when attaching fittings into the recesses provided for this purpose (e.g. screw holes) in the insulating body compound a preferably metallic filling compound, in particular in the form of a filling paste, filled and by tightening or otherwise pressing the fitting part to be inserted into the recess (z. B. screw bolt) the air is pressed out, so that later glimmer phenomena within of the isolator can be avoided.

Considered publications:

Kunststoffe magazine, 1954, p. 139; Born in 1953, Book 10, p. 387;

Journal "Elektrotechnik und Maschinenbau", year 1953, issue 11, pp. 237 to 247;

French Patent No. 845,733;

German Patent Nos. 876 112, 662 416;

British Patent Nos. 376 902, 473 830.

1 sheet of drawings