DE1053469B - Fraktionierkolonne - Google Patents

Fraktionierkolonne

Info

Publication number
DE1053469B
DE1053469B DEH25176A DEH0025176A DE1053469B DE 1053469 B DE1053469 B DE 1053469B DE H25176 A DEH25176 A DE H25176A DE H0025176 A DEH0025176 A DE H0025176A DE 1053469 B DE1053469 B DE 1053469B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
column
liquid
fractionation
walls
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH25176A
Other languages
English (en)
Inventor
Geoffrey Gordon Haselden
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1053469B publication Critical patent/DE1053469B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04624Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using integrated mass and heat exchange, so-called non-adiabatic rectification, e.g. dephlegmator, reflux exchanger
    • F25J3/0463Simultaneously between rectifying and stripping sections, i.e. double dephlegmator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/22Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/24Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with sloping plates or elements mounted stepwise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/26Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
    • B01D3/28Fractionating columns with surface contact and vertical guides, e.g. film action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02Preparation of oxygen
    • C01B13/0229Purification or separation processes
    • C01B13/0248Physical processing only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04078Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression
    • F25J3/0409Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression of oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04187Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
    • F25J3/04193Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions
    • F25J3/04206Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions including a so-called "auxiliary vaporiser" for vaporising and producing a gaseous product
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/0429Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
    • F25J3/04303Lachmann expansion, i.e. expanded into oxygen producing or low pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04896Details of columns, e.g. internals, inlet/outlet devices
    • F25J3/04903Plates or trays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F25J5/002Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
    • F25J5/007Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger combined with mass exchange, i.e. in a so-called dephlegmator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087Vertical or inclined sheets; Supports or spacers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32206Flat sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/3221Corrugated sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32213Plurality of essentially parallel sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32224Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227Vertical orientation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32237Sheets comprising apertures or perforations
    • B01J2219/32241Louvres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32408Metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043Impurity removed
    • C01B2210/0046Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/40Expansion without extracting work, i.e. isenthalpic throttling, e.g. JT valve, regulating valve or venturi, or isentropic nozzle, e.g. Laval
    • F25J2240/46Expansion without extracting work, i.e. isenthalpic throttling, e.g. JT valve, regulating valve or venturi, or isentropic nozzle, e.g. Laval the fluid being oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/30External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
    • F25J2250/40One fluid being air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/30External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
    • F25J2250/50One fluid being oxygen

Description

DEUTSCHES
Die Fraktionierkolonne nach der vorliegenden Erfindung weist übereinanderliegende Trennwände auf, wobei jede Trennwand sich sowohl aufwärts als auch quer durch die Kolonne erstreckt und in einer abweichendem Richtung zu der ihr vorangehenden Trennwand geneigt ist, und ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände mit den Wandungen der Kolonne verbunden sind und daß jede Trennwand in ihrem oberen Teil mindestens eine Flüssigkeitsöffnung aufweist, wobei der Teil der Trennwand unterhalb der öffnung eine die Flüssigkeit sammelnde Tasche oder Rinne bildet.
Auf Grund dieser Ausgestaltung kann in den Taschen oder Rinnen gesammelte Flüssigkeit aus den Flüssigkeitsöffnungen überströmen und als dünner Film an der Untierseite der Trennwände herunterfließen. Die Flüssigkeitsöffnungen lenken und verteilen hierbei zugleich 'dem in der Kolonne aufsteigenden Gasstrom, der in einer turbulenten Wirbelströmung auf den Flüssigkeitsfilm auftrifft. Auf diese Weise findet ein besonders wirksamer Komponentenaustausch zwischen Gas und Flüssigkeit statt, und die Trennleistung einer derartigen Kolonne ist besonders hoch. Die Kolonne ist einfach in Konstruktion und Aufbau und zuverlässig im Betrieb.
Die Kolonne nach der Erfindung ist vorzugsweise zur Behandlung von Gasgemischen bestimmt, wie sie z. B. bei dter Gewinnung· flüssiger Luft vorhanden sind, jedoch läßt sie sich auch für viele andere Zwecke verwenden, z. B. zur partiellen Verdampfung und partiellen Kondensierung bei der Trennung anderer industrieller Gasgemische, wie Kokereigas und Petroleumkrackgasen unter niedriger Temperatur, sowie zum partiellen Kondensieren und Verdampfen bei reinen niedrigviskosen Flüssigkeiten unter normalen Temperaturen.
Bekannt ist zwar schon eine Auskleidung für Kolonnen, Skrubber usw., die zur Vergrößerung der Kontaktoberfläche zickzackförmig ausgebildete Elemente aufweist. Diese Elemente besitzen jedoch keine öffnungen, so daß nicht die den besonders wirksamen Austausch bewirkende Führung der Flüssigkeit als dünner Film an den Unterseiten; der Trennwände erreicht wird.
Weiterhin sind Kolonnenieinbauten mit praktisch parallel geführten Trennwänden bekannt, bei denen der aufsteigende Dampf in die Flüssigkeit eingeblasen wird. Die Wände sind jedoch ebenfalls nicht mit Flüssigkeitsöffniungen versehen, um einen dünnen Flüssigkeitsfilm zu bilden, und es werden nicht die Vorteile der Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung erreicht.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Kolonne zwei flache, aufrecht stehende parallele
Anmelder:
Geoffrey Gordon Haseiden,
Morden, Surrey (Großbritannien)
Vertreter: DipL-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Schnedcenhofstr. 27
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 11. Oktober 1954
Geoffrey Gordon Haseiden,
Morden, Surrey (Großbritannien),
ist als /Erfinder genannt worden
Wandungen mit einer zickzackförmigen Trennwand auf, die sich zwischen ihnen erstreckt, wobei die Trennwand die Form einer im allgemeinen aufrecht stehenden Platte oder Metallblech hat, die horizontale, mit entsprechenden Lochungiein versebene Wellungen aufweist, deren Scheitel mit den Wandungen an jeder Seite verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform können die Löcher rechteckig sein, die sich in horizontaler Richtung unmittelbar unterhalb des Scheitels jeder Umlenkung erstrecken, wobei die Taschen oder Tröge durch den geneigten Teil jeder Wellung unterhalb der Lochreihe derselben begrenzt werden. Damit die gesamte oder der größere Teil der Flüssigkeit aus den Trögen durch die Lochreihe überströmt und nicht an den Enden der Tröge durch Lecken verlorengeht, werden die Enden der Wandungen und das gewellte Element zweckmäßigerweise mit einem Endverschlußstreifen, der sich über die ganze Höhe der Kolonne erstreckt, fest abgedichtet.
Es ist möglich, verschiedene Einheiten dieser Art Seite an Seite anzuordnen, wobei die Zwischenwände jeweils nur eine Metalldicke stark sind; in einem solchen Fall kann ein kaltes Gemisch, das eine Fraktionierung erfordert und hierbei Wärme erhalten soll, so zur Behandlung· kommen, daß es längs einer benachbarten Kolonne oder Kolonnen behandelt werden kann, die nicht so kalt sind, und denen während der Behandlung Wärme entzogen werden soll. Die zwei oder mehr Fraktionierkolonnen arbeiten hierbei zusammen, wobei sich ein komplexer Fraktionierprozeß
809 787/497
3 4
ergibt. Dies ist insbesondere bei der Behandlung von mäßig kleinem Raum unterbringen. Ferner ist, ob-
Luft zur Trennung von Sauerstoff und Stickstoff gleich dabei eine mehrfach zusammengebaute Kolon-
durch Verflüssigung und Fraktionierung vorteilhaft. nenvorrichtung geschaffen wird, diese leicht herzu-
Zweckmäßigerweise können die Böden der Taschen stellen, da die Einheiten lediglich abwechselnd aus
oder Rinnen mit feinen Löchern versehen! sein, die ein 5 flachen Wandplatten und gelochten Platten in Zick-
Entleeren der Kolonne ermöglichen.. zackform bestehen, wobei sich an den Enden, der
Weitere Merkmale, Ziele und Anwendungszwecke Oberseite und der Unterseite entsprechende Verteiler
der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung zu befinden. Wenn zwischen einem Flüssigkeits-Dampf-
ersehen. Es zeigt System bei der Fraktionierung und einem oder meh-
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht, teilweise weg- io reren anderen Flüssigkeitsströmen, die keine gleichgebrochen, einer viele Einheiten umfassenden Frak- zeitige Fraktionierung erfordern, ein Wärmeaustausch tionierkolonne nach der Erfindung und stattfinden soll, danin können die Räume oder Kanäle,
Fig. 2, 3 und 4 schematisch im Aufrißschnitt drei welche die letztgenannten Flüssigkeitsströme weiterandere Ausführungsformen von Fraktionierkolonnen leiten, mit anderen Anordnungen von Trennwänden nach der Erfindung. 15 oder Packungen versehen werden, wie sie bereits für
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Fraktionier- die Aufgabe der Wärmeübertragung bekannt sind.
vorrichtung, die sich besonders für die Behandlung Andere Ausführungsformeni der Fraktioniervorrich-
von Luft zur Trennung von Sauerstoff und Stickstoff tung, welche auf dem gleichen Prinzip der Flüssig-
durch Verflüssigung und Fraktionierung eignet. keits- und Dampfverteilung beruhen, sind in solchen
Bei dieser Vorrichtung werden eine Reihe paralleler 20 Fällen möglich, wo der Wärmeaustausch nicht als
vertikaler Metalhvandungen 11, 12 durch horizontale, wesentlichste Begleiterscheinung der Fraktionierung
gewellte Abstandhalter 13, 14 aus Metall voneinander erforderlich ist. In einer solchen in Fig. 2 gezeigten
getrennt, die mit den Wandungen! verbunden sind. Ausführungsform können zwei oder mehr im allge-
Jeder Abstandhalter ist mit einer horizontalen Reihe meinen vertikale Abstandhalter 24 mit horizontalen rechteckiger Löcher 16 unmittelbar unterhalb der Höhe 25 Wellungen zwischen zwei einander gegenüberliegenden ausgestattet, in welcher der Scheitel einer Wellung vertikalen Wandungsplatten 25, 26 angeordnet wermit einer der Wandungen 11, 12 verbunden ist, zwi- den, wobei die Scheitel 27 der Wellungen mit einer sehen denen sie liegt. Der Zweck hierfür ist, eine hori- der Wandungen! 25, 26 oder mit den Scheiteln der zontale Tasche oder Trog 17 unterhalb jeder Reihe nächsten Elemente 24 an deren Längsseite verbunden von Löchern 16 zu bilden, und1 zwar in dem Winkel 30 sind. Wie im vorerwähnten Beispiel sind Lochreihen zwischen den Abstandhalten! 13 oder 14 und je nach 28 unmittelbar unter jeder Scheitelbiegung in jedem den Gegebenheiten mit der einen oder der anderen der Element 24 vorgesehen, unter 'denen wiederum Flüs-Wandungen 11, 12, in denen sich Flüssigkeit sammeln sigkeitstaschen oder -tröge 29 gebildet werden,
kann, die, wenn sie überströmt, durch die Löcher fließt Bei einer anderen in Fig. 3 gezeigten Ausführungsund als dünner Film an der Unterseite der Wellungen 35 form liegen die gewellten Elemente 30 horizontal zur entlangläuft. Fraktionierkolonne, und zwar eines über dem anderen,
Die O'beren Enden jedes zweiten Raumes zwischen wobei die Scheitel der Wellungen jedes Elementes mit den Wandungen 11, 12 sind geschlossen, wie bei 19 denen des Elementes darüber und darunter zusammengezeigt; die Enden aller Räume sind mit Hilfe von ge- treffen und hierdurch eine Art Bienenwabe darstellen, sonderten Blechstreifen: 20 (teilweise weggebrochen 40 Auch hier sind Löcher 32 längs jeder geneigten Fläche gezeichnet) dicht verschlossen. Ein Verteiler 21 ist jedes Wellenelementes 30 in einer Höhe unmittelbar über Öffnungen 22 mit den oberen Enden der Räume unterhalb der Scheitel 31 der Wellungen vorgesehen, verbunden, deren Oberseite geschlossen ist und welche Die berabströmende Flüssigkeit wird: daher in den die Abstandhalter 13 enthalten, um Stickstoff aus Trögen 33 gesammelt, die von den unteren Scheiteln diesen zu sammeln. Ein ähnlicher nicht gezeigter Ver- 45 der Elemente 30 gebildet werden, und strömt durch teiler am Boden gibt Luft in die besagten Räume ab. die Löcher, so daß ein dünner Flüssigkeitsfilm auf der
Die dazwischen befindlichen Räume mit offenen Unterseite jedes Elementes 30 entsteht.
Oberseiten, welche die Abstandhalter 14 enthalten, sind Diese Ausführungsform läßt sich abwandeln, indem an ihrer Unterseite mit einem weiteren nicht gezeigten die gewellten Bleche so angeordnet werden, daß sich Verteiler verbunden, um den Sauerstoff abziehen zu 50 die Wellungen in jedem nachfolgenden Blech unter können. In die Unterseiten der oben geschlossenen einem Winkel, z. B. einem rechten Winkel, gegenüber Räume wird dampfförmige Luft eingelassen, in welchen den im vorhergehenden Blech erstrecken, wobei die dann eine fraktionierte Kondensation stattfindet; das Scheitel der Wellungen benachbarter Bleche dort versieh hierbei ergebende Produkt mit ungefähr 5CWo bunden werden, wo sie sich kreuzen. In beiden BeiSauerstoff wird dann am Boden abgezogen, während 55 spielen können die Enden der Kolonne dadurch dicht ein hauptsächlich aus Stickstoff bestehendes Produkt angeschlossen werden, daß eine Reihe horizontaler am oberen Ende abgeführt wird. Inzwischen findet in Verschlußstreifen aufgebracht wird an Stelle der verden Oben offenen Räumen eine fraktionierte Verdamp- tikalen Streifen der oben beschriebenen Ausführungsfung statt, wobei die zugespeiste Flüssigkeit mit un- formen.
gefähr 75% Sauerstoff eintritt, während ein flüssiges 60 In einer weiteren in Fig. 4 veranschaulichten AusProdukt von nahezu reinem Sauerstoff am Boden ge- führungsform haben die Wandungen der Kolonne die sammelt wird. Die bei der Kondensation in den oben Form einer kreisförmigen Röhre 34, wobei die Zickgeschlossenen Räumen abgegebene Wärme wird über zacktrennwände durch hohle Kegel 35, 36 gebildet die Wandungen 11, 12 weitergeleitet und durch die in werden, deren Grundflächen in das Innere der Kolonden oben offenen Räumen stattfindende Verdampfung 65 nenröhre genau hineinpassen und die in der Kolonne absorbiert. gestapelt werden, und zwar abwechselnd Boden an
Bei abwechselnder Anordnung einer großen Anzahl Boden und Scheitel an Scheitel. Hierbei haben die
von Fraktionier-Kondfensationskolonnen und Frak- Kegel 35, die mit ihren Scheiteln nach oben liegen,
tionier-Verdampfungskolonnen Seite an Seite läßt sich Löcher 37 nahe ihren Scheiteln und bilden Flüssig-
so eine sehr große Kolonnenkapazität auf verhältnis- 70 keitstaschen oder -tröge 38 zwischen den Grundflächen
jedes Kegels und der äußeren Wandung, während die umgekehrten Kegel 36 Löcher 39 in einer Reihe auf dem Umfang nahe den Grundflächenkanten besitzen und zentrale Flüssigkeitstaschen 40 in ihrem Inneren unterhalb dieser Löcher bilden. Die Grundflächen der Kegel sind mit der Rohrwandung der Kolonne verbunden, um die Flüssigkeitströge38 abzuschließen und den Wärmeaustausch zwischen den Kegeln zu fördern.
Auch andere Möglichkeiten liegen innerhalb des Rahmens der Erfindung. So können die Trennwände innerhalb der Kolonnen durch übereinander angeordnete horizontale Rohrstücke gebildet werden, die z. B. übereinander abwechselnd von einer Seite der Kolonne zur anderen in Richtung senkrecht zu ihrer Achse versetzt sind.
Bei allen diesen Ausführungsformen wird die Bahn der Gase aufwärts durch die Fraktionierkolonne durch die Anordnung der Löcher bestimmt, die sich abwechselnd auf der einen und der anderen Seite der Zickzackbahn befinden. Hieraus ergibt sich ein sehr schikanierter Weg für die Gase, der dazu führt, daß sie wiederholt auf der Unterseite des Werkstoffes der Zickzackbahn unterhalb der Taschen aufprallen. Die in den Taschen angesammelte Flüssigkeit strömt durch die Löcher in Form eines dünnen Films über, der sich auf den Unterseiten der Taschen ausbreitet und demzufolge dem Aufprall der aufsteigenden Gase ausgesetzt ist. Dies fördert einen engen Kontakt zwischen Dampf und Flüssigkeit und erleichtert somit eine wirkungsvolle Fraktionierung. Auch die Flüssigkeitströge dienen dazu, die herabströmende Flüssigkeit wieder über die Kolonne zu verteilen, und tragen demzufolge zur Verhütung einer ungleichmäßigen Verteilung des Stromes über die Kolonne bei.
Außerdem befindet sich in jeder Stufe eine horizontale Reihe von Löchern, die in ihrer Wirkung eine obere Lippe für jede Tasche bilden; ferner befindet sich oberhalb der Flüssigkeit in der Tasche ein Raum, in welchen sich die Löcher öffnen, und der einen verhältnismäßig breiten Kanal für das Mischen des Dampfes sowie für den Druckausgleich bildet. Der anschließende Durchgang von Gasen durch die Löcher und weiter in die Räume hinein begünstigt verwirbelte Strömungsbedingungen, die wiederum einen wirkungsvollen Austausch von Bestandteilen zwischen Gas und Flüssigkeit günstig beeinflussen.
Kolonnen der vorbeschriebenen Art lassen sich als Rückflußkonidensatoren oder Teilverdampfer verwenden, doch soll der Ausdruck »Fraktionierkolonne«, wie er in den Ansprüchen verwendet wird, alle Vorrichtungen einschließen, in welchen eine Fraktionierung stattfindet und für die sich eine Konstruktion nach der Erfindung eignet.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Fraktionierkolonne mit übereinanderliegenden Trennwänden, wobei jede Trennwand sich sowohl aufwärts als- auch quer durch die Kolonne erstreckt und -ill· einer abweichenden Richtung zu der ihr vorangehenden Trennwand geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (13., 14 bzw. 24 bzw. 30 bzw. 35, 36) mit den Wandungen (11, 12 bzw. 25, 26 bzw. 34) der Kolonne verbunden sind und daß j ede Trennwand (13J14 bzw. 24 bzw. 30 bzw. 35, 36) in ihrem oberen Teil mindestens eine Flüssigkeitsöffnung (16, 28, 32 bzw. 37 und 39) aufweist, wobei der Teil der Trennwand unterhalb der Öffnung (16, 28, 32 bzw. 37 und 39) eine die Flüssigkeit sammelnde Tasche oder Rinne (17, 29, 33 bzw. 38 und 40) bildet.
2. Fraktionierkolonne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (30) durch eine Anzahl übereinanderliegender, allgemein horizontaler, gewellter Bleche gebildet werden, wobei die unteren Scheitel der Wellungen jedes Bleches auf den oberen Scheiteln des darunterliegenden Bleches ruhen.
3. Fraktioniiereinrichtung mit einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter Kolonnen, wobei zumindest jede zweite Kolonne nach Anspruch 1 ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jeder folgenden und der jeweils vorangehenden Kolonne eine gemeinsame Wandung (11, 12 bzw. 25, 26) vorgesehen ist.
4. Fraktionierkolonne ader ^einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Böden der Taschen oder Rinnen (17, 29, 33 bzw. 38 und 40) feine Abzugslöcher vorgesehen sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 596 591, 999 081.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 787/497 3.55
DEH25176A 1953-11-12 1955-10-11 Fraktionierkolonne Pending DE1053469B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB31437/53A GB759176A (en) 1953-11-12 1953-11-12 Improvements in or relating to the low temperature separation of gas mixtures
GB25752/58A GB882680A (en) 1953-11-12 1958-08-11 Improvements in or relating to gas/liquid contacting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1053469B true DE1053469B (de) 1959-03-26

Family

ID=32397669

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH25176A Pending DE1053469B (de) 1953-11-12 1955-10-11 Fraktionierkolonne
DEH37132A Pending DE1129456B (de) 1953-11-12 1959-08-08 Stoffaustauschkolonne

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH37132A Pending DE1129456B (de) 1953-11-12 1959-08-08 Stoffaustauschkolonne

Country Status (6)

Country Link
US (3) US2861432A (de)
CH (1) CH346526A (de)
DE (2) DE1053469B (de)
FR (3) FR1138387A (de)
GB (3) GB759176A (de)
NL (2) NL111405C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113209B (de) * 1957-03-11 1961-08-31 Marston Excelsior Ltd Fraktioniervorrichtung
US5019145A (en) * 1988-12-01 1991-05-28 Linde Aktiengesellschaft Argon purification
US5100448A (en) * 1990-07-20 1992-03-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Variable density structured packing cryogenic distillation system
CN113262516A (zh) * 2021-05-18 2021-08-17 河南中托力合化学有限公司 一种分离c16-c19正构烷烃用隔板塔的侧线采出结构

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3103427A (en) * 1963-09-10 Carbon dioxide freezeout system
NL107104C (de) * 1957-03-15
DE1065867B (de) * 1957-07-04 1960-03-31 Gesellschaft für Linde's Eismaschinen Aktiengesellschaft, Zweigniederlassung, Höllriegelskreuth bei München Verfahren und Einrichtung zur Durchführung von Wärmeaustauschvorgängen in einer mit vorgeschalteten Regeneratoren arbeitenden Gaszerlegungsanlage,·
US3131045A (en) * 1958-05-19 1964-04-28 Air Prod & Chem Method and apparatus for fractionating gaseous mixtures
DE1112997B (de) * 1960-08-13 1961-08-24 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung durch Rektifikation bei tiefer Temperatur
US3291105A (en) * 1960-10-12 1966-12-13 Union Tank Car Co Desuperheating deaerating heater
NL275304A (de) * 1961-03-03
US3217469A (en) * 1963-03-21 1965-11-16 John S Eckert Feed device for gas-and-liquid contact tower
US3343821A (en) * 1964-02-05 1967-09-26 Fritz W Glitsch & Sons Inc Grids for vapor-liquid contact apparatus
JPS4936109B1 (de) * 1965-11-15 1974-09-27
US3756035A (en) * 1966-04-04 1973-09-04 Mc Donnell Douglas Corp Separation of the components of gas mixtures and air
US3389895A (en) * 1967-01-24 1968-06-25 Flon Anderson Co Inc De Cooling tower fill bar
US3516262A (en) * 1967-05-01 1970-06-23 Mc Donnell Douglas Corp Separation of gas mixtures such as methane and nitrogen mixtures
US3533609A (en) * 1967-08-08 1970-10-13 Bayer Ag Flighted trickle column
US3953181A (en) * 1974-06-24 1976-04-27 Chin Kuo Chung Filter device
US4269796A (en) * 1976-08-16 1981-05-26 Massachusetts Institute Of Technology Wet/dry cooling tower and method
US4117049A (en) * 1977-03-14 1978-09-26 Carrico Arnold J Flexible multi-columnar fluid treatment cellular apparatus
DE2834942C2 (de) * 1978-08-09 1984-09-13 Arnold J. Walnut Creek Calif. Carrico Vorrichtung zur Gegenstrombehandlung eines Gases und einer Flüssigkeit
US4289515A (en) * 1980-08-15 1981-09-15 Yearout James D Production of nitrogen by air separation
US4339399A (en) * 1981-05-27 1982-07-13 Nutter Dale E Gas-liquid contact apparatus
US4396559A (en) * 1981-05-27 1983-08-02 Nutter Dale E Gas-liquid contact apparatus
EP0070915A1 (de) * 1981-07-30 1983-02-09 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Einbauelement für eine Vorrichtung für Stoff- und direkten Wärmeaustausch und Mischen
NL8301901A (nl) * 1983-05-27 1984-12-17 Fdo Techn Adviseurs Inrichting voor het uitvoeren van een stofwisselingsproces.
NL8304112A (nl) * 1983-05-27 1984-12-17 Fdo Techn Adviseurs Sorptiewarmtepompconstructie.
DE3414267A1 (de) * 1984-04-14 1985-11-07 Raschig Gmbh, 6700 Ludwigshafen Einbauelement fuer stoff- oder waermeaustauschkolonnen
US4871382A (en) * 1987-12-14 1989-10-03 Air Products And Chemicals, Inc. Air separation process using packed columns for oxygen and argon recovery
FR2661618B1 (fr) * 1990-05-07 1992-08-28 Metaleurop Sa Plateau pour colonne a distiller comportant de tels plateaux et utilisation d'une telle colonne.
US5407605A (en) * 1993-12-16 1995-04-18 Uop Fractionation tray with side discharging triangular downcomers
US5707563A (en) * 1993-12-16 1998-01-13 Uop V-module fractionation tray
GB9503592D0 (en) * 1995-02-23 1995-04-12 Boc Group Plc Separation of gas mixtures
GB9515492D0 (en) * 1995-07-28 1995-09-27 Aitken William H Apparatus for combined heat and mass transfer
US5592832A (en) * 1995-10-03 1997-01-14 Air Products And Chemicals, Inc. Process and apparatus for the production of moderate purity oxygen
US5611219A (en) * 1996-03-19 1997-03-18 Praxair Technology, Inc. Air boiling cryogenic rectification system with staged feed air condensation
US5669236A (en) * 1996-08-05 1997-09-23 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing low purity oxygen and high purity oxygen
DE19813600A1 (de) * 1998-03-27 1999-09-30 Bayer Ag Statischer Scheibenmischer
US6131891A (en) * 1998-03-30 2000-10-17 Uop Llc Fractionation column containing stacked fractionation trays
US6113079A (en) * 1999-03-24 2000-09-05 Uop Llc Adjustable circumference fractionation tray and method of installation
AU4247600A (en) * 1999-04-16 2000-11-02 John C. Ovard Splash bar for direct contact heat and mass transfer method and apparatus
US6079223A (en) * 1999-05-04 2000-06-27 Praxair Technology, Inc. Cryogenic air separation system for producing moderate purity oxygen and moderate purity nitrogen
US6295836B1 (en) * 2000-04-14 2001-10-02 Praxair Technology, Inc. Cryogenic air separation system with integrated mass and heat transfer
US6237366B1 (en) * 2000-04-14 2001-05-29 Praxair Technology, Inc. Cryogenic air separation system using an integrated core
DE10031119A1 (de) 2000-06-30 2002-01-10 Basf Ag Packungen für Wärme und Stoffaustauschkolonnen
FI111187B (fi) * 2001-10-10 2003-06-13 Matti Nurmia Normaalipaineessa toimiva prosessi hapen tai hapella rikastetun ilman tuottamiseksi
US6718795B2 (en) * 2001-12-20 2004-04-13 Air Liquide Process And Construction, Inc. Systems and methods for production of high pressure oxygen
US20050051916A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 C.E. Shepherd Co., Inc. Cooling media pack
US7263859B2 (en) * 2004-12-27 2007-09-04 L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and apparatus for cooling a stream of compressed air
CN102500119B (zh) * 2011-09-22 2013-09-11 天津大学 乙烯分离的内部能量集成无压缩回流装置及流程
US20140357923A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Vapor-Liquid Separation
US11504692B2 (en) * 2019-06-25 2022-11-22 Ut-Battelle, Llc Multifunctional intensified reactor device with integrated heat and mass transfer
CN111043833B (zh) * 2019-12-20 2021-01-15 北京科技大学 一种具有储能和发电功能的内压缩空分工艺流程
FR3132851A3 (fr) 2022-02-24 2023-08-25 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Appareil de distillation

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR596591A (fr) * 1924-04-15 1925-10-27 Garnissage pour colonnes, laveurs, réfrigérants, etc.
FR999081A (de) * 1952-01-25

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1790489A (en) * 1931-01-27 Sylvania
US537509A (en) * 1895-04-16 O office
AT1171B (de) * 1899-04-15 1900-04-10 Buxbaum Geb
DE169564C (de) * 1900-02-05
US836702A (en) * 1906-02-06 1906-11-27 William Ostendorff Water-cooling apparatus.
US1169764A (en) * 1915-06-28 1916-02-01 Hermann A Brassert Method of gas-washing.
US1659408A (en) * 1925-10-21 1928-02-14 George Thurlow Newton Water-cooling apparatus
BE397537A (de) * 1932-07-16
US2000992A (en) * 1934-01-31 1935-05-14 Air Reduction Separation of constituents of gaseous mixtures
DE684870C (de) * 1937-03-26 1939-12-07 Edmund Roser Dr Ing Flaechenkuehler, insbesondere fuer Kaminkuehler
DE678100C (de) * 1937-10-27 1939-07-08 Ver Gluehlampen Und Elek Zitae Vorrichtung zum Tiefkuehlen von Gasen
US2209748A (en) * 1938-08-03 1940-07-30 Air Reduction Method of separating the constituents of gaseous mixtures
FR899196A (fr) * 1942-10-29 1945-05-23 Geratebau Ag Deutsche Procédé et dispositif de lavage pour les gaz résultant de la distillation sèche des combustibles solides
DE846092C (de) * 1944-01-25 1952-08-07 Linde Eismasch Ag Vorrichtung zum Rektifizieren von Gasgemischen oder zum Waschen von Gasen oder Gasgemischen
US2503939A (en) * 1944-12-26 1950-04-11 Baufre William Lane De Process and apparatus for removing water vapor and carb on dioxide from gases
US2423274A (en) * 1945-07-06 1947-07-01 Air Reduction Recovery of the components of air
US2671324A (en) * 1949-01-26 1954-03-09 Kellogg M W Co Method of gas separation, including impurity removing steps
FR988034A (fr) * 1949-04-07 1951-08-22 Carton Bois Const Perfectionnements aux matériaux dits sandwich à garnissage en nid d'abeilles
US2655796A (en) * 1949-05-20 1953-10-20 Union Carbide & Carbon Corp Process of and apparatus for separating gas mixtures containing higher-boiling impurities
US2619810A (en) * 1949-05-20 1952-12-02 Union Carbide & Carbon Corp Low-pressure process of and apparatus for separating gas mixtures
GB675874A (en) * 1949-09-20 1952-07-16 Gerald Johnstone Williamson Improvements in and relating to the contacting of liquids with gases and/or vapours
US2664719A (en) * 1950-07-05 1954-01-05 Union Carbide & Carbon Corp Process and apparatus for separating gas mixtures
US2681269A (en) * 1951-03-21 1954-06-15 Socony Vacuum Oil Co Inc Contacting apparatus
US2715316A (en) * 1952-11-05 1955-08-16 Joy Mfg Co Oxygen generating apparatus
US2767967A (en) * 1953-09-04 1956-10-23 Stone & Webster Eng Corp Fractionating tray
US2803528A (en) * 1954-05-13 1957-08-20 Phillips Petroleum Co Packing support for fluid-liquid contacting vessels
US2906372A (en) * 1957-01-31 1959-09-29 Union Carbide Corp Sulfuric acid mist removal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR999081A (de) * 1952-01-25
FR596591A (fr) * 1924-04-15 1925-10-27 Garnissage pour colonnes, laveurs, réfrigérants, etc.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113209B (de) * 1957-03-11 1961-08-31 Marston Excelsior Ltd Fraktioniervorrichtung
US5019145A (en) * 1988-12-01 1991-05-28 Linde Aktiengesellschaft Argon purification
US5100448A (en) * 1990-07-20 1992-03-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Variable density structured packing cryogenic distillation system
CN113262516A (zh) * 2021-05-18 2021-08-17 河南中托力合化学有限公司 一种分离c16-c19正构烷烃用隔板塔的侧线采出结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE1129456B (de) 1962-05-17
FR77253E (fr) 1962-02-09
FR1138387A (fr) 1957-06-13
GB882680A (en) 1961-11-15
CH346526A (de) 1960-05-31
FR73929E (fr) 1960-10-31
NL111405C (de)
GB783186A (en) 1957-09-18
US2885195A (en) 1959-05-05
US2861432A (en) 1958-11-25
US2998234A (en) 1961-08-29
GB759176A (en) 1956-10-17
NL102363C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1053469B (de) Fraktionierkolonne
DE2943687C2 (de) Trogartige Vorrichtung zum Sammeln und Verteilen der Flüssigkeit für eine Gegenstromkolonne
DE69825739T2 (de) Design einer gleichstrom-kontakt-trennungsplatte und verfahren zu ihrer nutzung
EP0151693B1 (de) Stoffaustauschkolonne
DE2232386C3 (de) Vorrichtung zur Kältetrocknung von Gas, insbesondere Luft
DE2449383A1 (de) Gitteranordnung fuer dampf-fluessigkeits-kontaktbehaelter
DE1544027A1 (de) Gitter fuer Einrichtungen,in denen Daempfe und Fluessigkeiten miteinander in Beruehrung gebracht werden
DE2111026B1 (de) Kondensator-Plattenwaermetauscher
EP0112978A1 (de) Flüssigkeitsverteiler für eine Stoff- und Wärmeaustauschkolonne
DE10027139A1 (de) Mehrstöckiger Badkondensator
DE2060178A1 (de) Hochleistungsaustauschpackung fuer Kolonnen
DE2222269C2 (de) Rieselkolonne zum Rektifizieren von Flüssigkeiten
DE1809822A1 (de) Fraktioniervorrichtung
DE2828942C2 (de) Kondensator
EP1378281A1 (de) Bodenkolonne
EP3433544B1 (de) Einbauelement zum einbau in einer vorrichtung zur befeuchtung, reinigung und/oder kühlung eines fluids, insbesondere gases wie z.b. luft
DE1519637A1 (de) Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichmaessigen Fluessigkeitsverteilung auf die Heizrohre von Fallstromverdampfern,insbesondere fuer die Zuckerindustrie
EP0657210A1 (de) Einbaukörper für Anlagen zum Energie- und/oder Stoffaustausch und/oder zur Bewirkung von chemischen Reaktionen
DE3407104A1 (de) Desublimator
DE4017229A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten durch abscheidung der verunreinigungen
DE2839896C2 (de) Vorrichtung zum Destillieren von Wasser aus einer wässrigen Lösung
DE1719451C (de) Querstromboden fur Stoffaustausch kolonnen
DE2345307C3 (de) Aufprallabscheider für Gas-Flüssigkeitsgemische
DE2111026C (de) Kondensator-Plattenwärmetauscher
CH662515A5 (en) Built-in element for mass transfer columns