DE1048550B

DE1048550B - Strangpreßmatrize

Info

Publication number: DE1048550B
Application number: DENDAT1048550D
Authority: DE
Inventors: Düsseldorf Fritz Götze
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1959-01-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strangpreßmatrize zur Herstellung von spiral- oder geradgenureten Werkstücken, insbesondere von Spiralbohrer*!, Reibahlen oder Fräsern, d. h. also von Werkzeugen.

Es ist eine Strangpreßmatrize fur genutete Werkstücke bzw. Werkzeuge bekannt, bei der die ihre Nuten biWenden Rippen in einem kegeligen Einlaufteil der Matrizenöffnung auslaufen, d. h. der Kugelfläche gegenüber vorspringen.

Bei den mit den bisher bökaun-ten Vorrichtungen zum Strangpressen hergestellten Werkstücken bzw. Werkzeugen mit vorspringenden, axial gerichteten oder gewundenen Nuten ist die Werkzeugseele ganz oder im wesentlichen durch einen karbidgeseigerten Werkstoffabschnitt gebildet. Bei einem nachträglichen Spauabheben zur endgültigen Formgebung wird dieser karbidgeseigerte Abschnitt geschwächt bzw. der den karbidgeseigerten Abschnitt umgebende homogene Werkstoff vermindert.

Die Leliensdauer eines Werkzeuges mit axial gerichteterb oder gewundenen Xuten wird bedeutend erhöht, wenn der Werkstoff in die Werkzeugseele geleitet wird und dabei der geseigerte Kern in die Flügel des Werkstücks verdrängt wird. Hierbei soll der homogene Rand werkstoff in die Werkstückseele geleitet werden Zur Lösung" diener Aufgabe wird eine Strangpirßmatri/e nut in ihre formgeberade Öffnung voi springenden, axial gerichteten oder gewundenen Rippen und trichterförmigem Einlauf vorgeschlagen, bei der durch den Einlauf auch die Rippen mit angeschnitten sind und die von ihnen begrenzten Kegel-Machen je eine zusätzliche Auskehlung aufweisen, die der Mittellinie der betreffenden Kegel fläche folgt Wird durch den Anschnitt der Rippen bereits em Heianfuhren von Ramdwerk stoff iit die Werkstückseele bzw. eine Verdrängung der Seigerung des Rohblocks aus der Werkstuckseele erreicht, so wird dieser Effekt durch die zusätzlichen Auskehlungen noch erhöht.

Dk Auskehlungen sind angenähert der Mantelnkchenteil eines 7,\linders oder eines Kegels, dessen Achse gegen die Ach ve der MatrizenorTnung unter einem spitzeren Winkel als die Erzeugende des Einlauf trichtert, geneigt ibt, woliei die Zylinder- oder Kegel achse die Achse der Matrizenöffnung bei geraden Rippen schneidet und bei gewundenen Kippen windschief zu ihr verläuft.

Bei Verbuchen hat sich für ein bestmögliches Heranführen von Rand werkstoff in die Werks tuck seek' bzw. '/-MX Verdrängung der Seigerungen als vorteilhaft ergeben, daß der Einlaufteil und der formbestimmende Fuhrung;,teil der Matrize, in dem die Rippen ihre volle Querschnittsform haben, gemeinsam eine Lange von etwa zwei Drittel des Durchmessers des Führungsteiles aufweisen.

Strangpreßmatrize

Anmelder:

Fritz Götze,

Düsseldorf, Pionierstr. 15

Fritz Götze, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden

Tn der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der ernndungsgemäßen Strangpreßmatrize dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines gefrästen Spiralbohrers mit der Lage der Steig-erungszone im Querschnitt,

Fig. 2 die schematische Darstellung eines grobge-■schmiedeten, gewalzten oder stranggepretiten Bohre i"s im Querschnitt mit nachträglicher spanabhebender Formbearbritung,

Eig. 3 die schematische Darstellung eines mit der erlindungsgemäßeni Matrize iiii endgültiger Form gefertigten Rohrers im Querschnitt,

Fig. 4 eine Formmatrize nach der Erfindung für geradgenutete Werkzeuge im Längsschnitt,

Fig. 5 eineni teilweisen Schnitt nach der Linie a-b der Fig. 4 mit schematicher Darstellung des Einlaufkegels und des die zusätzlichen Auskehlungen bildenden Kegek,

Fig. 6 bis 8 einen Querschnitt, eine Draufsicht und eine perspektivische Ansicht einer erfinidungsgemälieu Matrize mit gewunden genuteten Rippen.

Γη Fig. 1 ist der Querschnitt durch ein gefrästes Werkzeug dargestellt, dessen Rohling im Querschnitt fluich die Kreislinie 1 begrenzt ist und das die im Querschnitt durch den Kreis 2 begrenzte Seigerungszone vor der erhdgültigen Formgebung durch das Fräsen aufweht. Beim Fräsen der Muten 3, 4 wird die Se ige rung··, zone bei 5 und 6 angeschnitten, wodurch der am stärksten bean Spruch te Mittelteil des Werkzeuges ausschließlich durch den verbleibenden und schraffiert dargestellten Teil 7 der Seigerungszone gebildet wird. Γη Fig. 2 ist em Querschnitt durch einen Bohrer dargestellt, dessen Nuten grobgeschmiedet, gewalzt oder mit bisher bekannten Vorrichtungen stranggepreßt sind, wobei der Bohrer einer nach tragischen spanabhebenden Formarbeit unterzogen wurde. Die Begrenzung der Nuten nach dem Schmieden, Walzen oder Pressen ist durch die Linien 8, 9 darge-

609 725 1Π

Claims

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stellt. Hierbei ist die Seigerungszonc im Querschnitt Durch die Kegel flächen 17 der Rippen 18 wird ein annähernd zu einer Ellipse 10 verformt worden. Beim Heranführen von Randwerk^toff in die Werkf-tucknachfolgenden Spanabheben werden die Außenflachen «eele hervorgerufen bzw. die Verdrängung der Seigell, 12 gebildet, wobei die zwischen den Begrenzungen rung des Rohblocks au.= der Werkstückseele gefördert, 8. 11 und 9, 12 liegende ,homogene Außenzone abge- 5 das durch die zusätzliche Kehlung 19 unterstützt wird, hoben wird, wodurch ebenfalls der weitaus größte Teil Tn den Fig, 6 bis 8 ist eine erfindimgsgemafie Mades fertigen, hochtieanispruchten Kernes durch die Sei- trize für Werkzeuge mit gewundenen Nuten, z. B. gerungszone gebildet wird einen Spiralbohrer, dargestellt. Beim Durchpressen Durch die erfindungsgemäße Matrize wird, wie in eines vollen runden Rohlings in I'feilrichtung nach Fig 3 dargestellt, die ursprunglich runde Seigerung io Fig. 6 bilden die Abschnitte A und B den Einlaufteil, aus der Bohrerseele im wesentlichen in die Flanke 13, Im Führungsteil C erhält das Werkzeug seine Ver-

14 verdrangt. Die Seigerung tritt nirgends an die drallung. Die Rippen 18 besitzen in diesem Abschnitt Oberfläche, und nur ein geringer Teil der Seigerung ihre volle Querschnittsform, während sie im Endteil liegt in der hoch1>eanspruchten Werkzeugseele. D wieder kegelig angeschnitten (vgl. Anschnittfläche

In Längsrichtung gesehen weist der Innenteil der 15 20 in Fig 4 und 6) und zusätzlich bei 21 verjüngt ausMatrize, wie insbesondere in Fig. 4 und 6 dargestellt, gebildet sind. Die Innenwandung 22 des Endteils D die Abschnittet und B auf, die zusammen den Ein- kann kegelig ausgebildet sein. An den Endteil D laufteil bilden, den Füihrungsteil C, den Endteil D und schließt sich in bekannter Weise der Auslaufteil E an, den Auslaufteil E. Der Abschnitt A des Einlaufteils der gleichfalls trichterförmig ausgebildet ist. Die Geist in bekannter Wci.se trichterförmig gestaltet. Der 20 staltung in den End- bzw. Auslaufteilen D, E gehört ""Abschnitt A bildet einen Teil des Mantels eines Kegels nicht zur Erfindung.

E (vgl. Fig. 5), wobei der obere Rand 15 den Radius Wie sich bei Versuchen herausgestellt hat, ist es

R₁ besitzt, während der untere Rand den Radius R₂ vorteilhaft, den Einlaufteil A, B und den Führungs-

aufweist. Im zweiten Abschnitt B des Einlaufteils sind teil C gemeinsam etwa zwei Drittel des Durchmessers

die Rippen 18 ebenfalls angeschnitten und bilden 25 des zu fertigenden' Werkzeugdurchmessers lang zu

einen weiteren Abschnitt der Mantelfläche des Kegels machen.

F. Die Anschnittfläche der Rippen ist mit der Bezugs- P-ytlnt \nsi'HL'i η β
ziffer 17 versehen (Fig. 4, 6 bis 8). Die von den. Rippen 18 begrenzte Kegelfläche 17 weist eine zusätzliche 1. Strangpreßmatrize mit in ihre formgebende Auskehlung 19 auf, cliedei Mittellinie der ent sprechen- 30 öffnung vorspringenden, axial gerichteten oder den Kegelfläche folgt. gewundenen Rippen und trichterförmigem Einlauf,

Wie inisbe-ondere au» Fig. 5 zu erkennen ist, bildet dadurch gekennzeichnet, daß durch den Einlauf die Kehlung 19 angenähert den Mantelflächenteil eines auch die Rippen (18) mit angeschnitten sind und Kegels G, dessen Achse H gegen die Achse / der Ma- die von ihnen begrenzten Kegelflächen (17) je eine tiizenöffnung unter einem spitzeren Winkel geneigt 35 zusätzliche Auskehlung (19) ha'ben, die der Mittelist als dieErzeugendedesEinlauftrichters. BeiStrang- linie der betreffenden Kugelfläche folgt,
preßmatrizen für Werkzeuge mit geraden Nuten 2. Matrize nach Anspruch 1, dadurch gekennr schneidet die Achse // die Achse / der Matrizenöff- zeichnet, d'aß die Auskehlung (19) angenähert der nung, während bei Matrizen für Werkzeuge mit ge- Mantelflächenteil eines Zylinders oder Kegels (F) wundenen Nuten, d. h bei solchen Matrizen, die selbst 40 ist, dessen Achse (H) gegen die Achse (/) der Magewundene Rippen aufweisen, die Achse H windschief trizenöffnung, sie schneidend bzw. bei gewundezur Achse/ verläuft. nen Rippen windschief zu ihr verlaufend, unter

Die Kehlung 19 kann auch die Mantelfläche eines einem spitzeren Winkel als die Erzeugende des

Zylinders bilden, dessen Radius kleiner ist als der Ra- Einlauftrichters geneigt ist.

dius R₂ der Unterfcante 16 des Abschnitts A des Ein- 45 3. Matrize nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge-

laufteils. kennzeichnet, daß der Einlaufteil (A, B) und der

Insbesondere aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Kch- Fuhrungsteil (Q gemeinsam eine Länge von etwa

lung 19 eine kleinere Krümmung aufweist als die zwei Dritteln des Durchmessers des Führungsteüs

Kegelflächen 17. Die Kehlung kann sich natürlich auch haben,

bis an den oberen Rand 15 des Abschnitts A hin er- 5°

strecken, wie sie auch unterhalb des unteren Randes In Betracht gezogene Druckschriften:

15 dieses Abschnitts aufhören kann. Deutsche Patentschrift Xr. 941 886.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

9 809 729/117 1.59