DE1042505B

DE1042505B - Autonomous barrel cleaning machine

Info

Publication number: DE1042505B
Application number: DEN13127A
Authority: DE
Inventors: August Riefling
Original assignee: Neubecker Fa C A
Current assignee: Neubecker Fa C A
Priority date: 1956-12-24
Filing date: 1956-12-24
Publication date: 1958-11-06

Description

Selbsttätige Faßreinigungsmaschine Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist eine selbsttätige Faßreinigungsmaschine, in welcher eine Vorrichtung zum Prüfen von Fässern auf ihre Dichtigkeit sowie eine nachgeschaltete Spüleinrichtung eingebaut sind.Automatic barrel cleaning machine the subject of the main patent application is an automatic barrel cleaning machine in which a device for testing of barrels for their tightness as well as a downstream flushing device installed are.

Bei Faßreinigungsmaschinen größerer Leistung reicht die für den einzelnen Arbeitstakt vorgesehene Zeitspanne nur aus. um die Dichtigkeitsprüfung auf der Faßreinigungsmaschine durchzuführen, so daß zum Keimfreimachen des Fasses das erforderliche achspülen erst auf einer nachgeschalteten Arbeitsstation wiederum im Arbeitstakt der Maschine erfolgen kann.In drum cleaning machines with higher performance, this is sufficient for the individual Working cycle provided time span only. about the leak test on the drum cleaning machine to carry out, so that the necessary ax-rinse to sterilize the barrel only on a downstream workstation again in the work cycle of the machine can be done.

Bei Faßreinigungsmaschinen kleinerer Leistung dagegen besteht die Möglichkeit, die Arbeitszeiten für die Innen- und Außenreinigung so zu bemessen, daß sich für den einzelnen Arbeitstakt eine Zeitspanne ergibt, die so groß ist, daß sowohl die Prüfung des Fasses auf seine Dichtigkeit als auch das anschließende Nachspülen noch innerhalb des Intervalls eines Arbeitstaktes durchgeführt werden kann.In the case of drum cleaning machines with a lower output, however, there is the Possibility to measure the working hours for the interior and exterior cleaning in such a way that that there is a period of time for the individual work cycle that is so long, that both the test of the barrel for its tightness and the subsequent Rinsing can still be carried out within the interval of one work cycle can.

,Mit der vorliegenden Erfindung wird in Weiterentwicklung des in der Hauptpatentanmeldung niedergelegten Erfindungsgedankens vorgeschlagen, die Arbeitsstation zum Prüfen des Fasses auf Dichtigkeit mit derjenigen zum Nachspülen zu vereinigen. Dazu sind im wesentlichen an sich bekannte Umsteuereinrichtungen erforderlich, beispielsweise ein Magnetventil, das in der N achspülleitung eingebaut ist und diese im gewünschten Zeitpunkt öffnet sowie in dem Augenblick schließt, in dem das Faß abgehoben bzw. weitergetragen wird. Die Steuereinrichtungen können sowohl mechanisch als auch elektrisch arbeiten. Die Schalteinrichtung für das Nachspülventil kann mit einer zusätzlichen Einrichtung versehen sein, mit deren Hilfe die Zeitintervalle eingestellt werden können, welche innerhalb der Zeitdauer des Arbeitstaktes der jeweiligen selbsttätigen Faßreinigungsmaschine für das Prüfen auf Dichtigkeit einerseits und das Nachspülen andererseits vorgesehen sind bzw. gebraucht werden, wozu an sich bekannte Einrichtungen, wie Zeitschaltwerke u. dgl. dienen können. Diese können so eingerichtet sein, daß die Prüfzeit und die Spülzeit nachträglich verändert werden können., With the present invention, in a further development of the Main patent application laid down inventive idea proposed the workstation to check the barrel for leaks with the one for rinsing. For this purpose, reversing devices known per se are essentially required, for example a solenoid valve that is built into the rinsing line and this in the desired position Time opens and closes at the moment when the barrel is lifted or closed. is carried on. The control devices can be both mechanical and electrical work. The switching device for the rinsing valve can be equipped with an additional Be provided with the help of which the time intervals are set can, which within the duration of the work cycle of the respective automatic Drum cleaning machine for checking for leaks on the one hand and rinsing on the other hand are provided or used, including facilities known per se, how timers and the like can serve. These can be set up so that the test time and the flushing time can be changed later.

Es ist dabei gleichgültig, ob die kombinierte Dichtigkeitsprüf- und N achspülstation auf einer Faßreinigungsmaschine eingebaut ist, bei der die einzelnen Arbeitsstationen in Längsrichtung hintereinanderliegen oder im Rundlauf mit einem oder auch mehreren hintereinanderliegendenDrehkreuzen angeordnet sind. Das gleiche Prinzip läßt sich auch bei einer Faßreinigungsmaschine anwenden, bei welcher ein Faß innerhalb einer Kabine gelagert ist und nacheinander die für den Reinigungsablauf erforderliche Zufuhr der Arbeitsmittel unter Druck durch eine in das Spundloch in das Faßinnere ein- und ausschiebbare Düse erfolgt, wie dies Gegenstand des deutschen Patents 946 972 ist. Eine solche Faßreinigungskabine erhält erfindungsgemäß eine Ergänzung der Steuerung und der Arbeitsmittel, so daß auch die Dichtigkeitsprüfung mit anschließendem Nachspülen durchgeführt werden kann.It does not matter whether the combined leak test and Achspülstation is installed on a drum cleaning machine, in which the individual Workstations lie one behind the other in the longitudinal direction or in rotation with one or several turnstiles are arranged one behind the other. The same Principle can also be used in a barrel cleaning machine, in which a The barrel is stored within a cabin and one after the other for the cleaning process required supply of the working medium under pressure through a into the bunghole in the inside of the barrel can be pushed in and out, as is the subject of the German Patent 946,972 is. According to the invention, such a barrel cleaning booth receives a Supplement to the control and the work equipment, so that the leak test can be carried out with subsequent rinsing.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, an welchem weitere Einzelheiten, erläutert werden sollen.The invention is shown schematically in the drawing using an exemplary embodiment shown, on which further details should be explained.

Die Zeichnung stellt eine Abwandlung der in der Hauptpatentanmeldung, Blatt 2, dargestellten Einrichtung zum Prüfen der Fässer auf Dichtigkeit dar. Es sind die gleichen Buchstaben für die einzelnen Einrichtungen verwendet wie bei der Hauptpatentanmeldung. Wie dort ist auch hier das auf Dichtigkeit zu prüfende mit g bezeichnet, die Spundlochabdichtung mit 10, das nun auch der Spülwasserzufuhr dienende Preßluftzuführungsrohr mit 11, die Manometerleitung mit 12 und das Kontaktmanometer mit 13.The drawing represents a modification of the one in the main patent application, Sheet 2, shown device for testing the barrels for leaks. It the same letters are used for the individual facilities as for the Main patent application. As there, the one to be checked for leaks is also included here g denotes the bunghole seal with 10, which is now also the flushing water supply Serving compressed air supply pipe with 11, the pressure gauge line with 12 and the contact pressure gauge with 13.

Vom verstellbaren Kontakt am Manometer 13 führt eine elektrische Leitung zum Endschalter 21, den beiden Magnetventilen 19 und 24 sowie zum Magnet 14 mit dem Markierstift 15 am oberen Ende 16.An electrical line leads from the adjustable contact on the pressure gauge 13 to the limit switch 21, the two solenoid valves 19 and 24 and to the magnet 14 with the marker pen 15 at the upper end 16.

Diese Markierung besteht beispielsweise wie beim Hauptpatent aus Kreide oder einer Färbeinrichtung, mit deren Hilfe eine entsprechende Markierung auf der Außenfläche des Fasses angebracht werden kann.This marking consists of chalk, for example, as in the main patent or a coloring device, with the help of which a corresponding marking on the External surface of the barrel can be attached.

Im elektrischen Leitungssystem ist ein Schütz 17 eingebaut. Der Druckluftzutritt wird vom Faß selbst gesteuert, und zwar dadurch, daß beim Aufsetzen des Fasses der Faßhebel18 niedergedrückt wird. Dabei wird der Endschalter 21 eingeschaltet und öffnet das Magnetventil 19. Gleichzeitig wird der Magnet 14 betätigt und zieht den Stift 15 in die eingezeichnete Lage zurück. Unter dem Einfluß des im Faßinneren steigenden Druckes bewegt sich der Zeiger im Manometer 13 bis zur Kontaktberührung. Damit schließt sich das Magnetventil 19. Ist das Faß 9 undicht, so sinkt der Druck im Faßinnerer ab, und der Kontakt am Manometer 13 wird unterbrochen. Dabei zieht Schütz 17 an, der Magnet 14 wird somit stromlos. Eine nicht dargestellte Feder bewegt den Stift 15 mit dem Anzeigekopf 16 auf das Faß 9 zu und bringt dort bei der Berührung eine Markierung an. Ein so als undicht festgestelltes und markiertes Faß wird ausgesondert. Soweit entspricht die Einrichtung derjenigen der Hauptpatentanmeldung.A contactor 17 is built into the electrical line system. The compressed air inlet is controlled by the barrel itself, in that when the barrel is put on, the Barrel lever 18 is depressed. The limit switch 21 is switched on and opens the solenoid valve 19. At the same time, the magnet 14 is actuated and pulls the Pin 15 in the position shown return. Under the influence of the in the inside of the barrel with increasing pressure, the pointer in manometer 13 moves up to Contact touch. This closes the solenoid valve 19. If the barrel 9 is leaky, in this way the pressure in the inside of the barrel drops and the contact on the pressure gauge 13 is interrupted. Contactor 17 picks up, magnet 14 is thus de-energized. One not shown Spring moves the pin 15 with the display head 16 towards the barrel 9 and brings it there when touched. One that was found and marked as leaking Barrel is singled out. As far as the facility corresponds to that of the main patent application.

In Weiterentwicklung desselben wird ein gleichfalls auf die Leitung 11 wirkendes weiteres Magnetventil 24 eingebaut, durch ,,welches nicht Preßluft, sondern Spülwasser in das Faßinnere eingeführt werden kann. Weiter ist noch ein Zeitrelais 23 in die Verbindungsleitung vom Manometerkontakt zum Magnetventil 24 eingebaut.In a further development of the same one is also on the line 11 acting further solenoid valve 24 installed, through, which is not compressed air, but rinsing water can be introduced into the interior of the barrel. Next is another Time relay 23 in the connection line from the pressure gauge contact to the solenoid valve 24 built-in.

Der Prüfvorgang spielt sich bekanntlich, innerhalb einer bestimmten Zeitspanne ab, die sich zusammensetzt aus der Zeit, welche die Preßluft benötigt, um im Inneren des Fasses den vorgesehenen Prüfdruck zu erreichen und einer aus der Erfahrung bekannten Zeitspanne, innerhalb welcher das Faßinnere auf den vorgesehenen Prüfdruck konstant gehalten werden muß. Dies deshalb, weil die möglicherweise im Faß vorhandenen Undichtigkeiten durch irgendwie in die Poren eingedrungene Fremdpartikelchen, Wasser usw. zugesetzt sein können und erst durch den Überdruck der Preßluft nach außen geblasen werden müssen, ehe der Druck im Faßinneren tatsächlich merklich fällt.As is well known, the test process takes place within a certain Period of time, which is made up of the time required for the compressed air, in order to achieve the intended test pressure inside the drum and one from the Experience known time span within which the inside of the barrel on the intended Test pressure must be kept constant. This is because they may be in the Barrel existing leaks due to foreign particles that have somehow penetrated the pores, Water, etc. can be added and only after the overpressure of the compressed air must be blown outside before the pressure inside the barrel actually drops noticeably.

Das Zeitrelais 23 sorgt dafür, daß, diese ermittelte Prüfzeit überbrückt wird.The timing relay 23 ensures that this determined test time is bridged will.

Die Verhältnisse sollen an einem Beispiel erläutert werden.The relationships will be explained using an example.

Angenommen, das auf Dichtigkeit zu prüfende Faß muß 5 Sekunden unter Druck stehen, um sicher zu sein, daß sich vorhandene Undichtigkeiten bemerkbar machen. In diesem Fall wird das Zeitrelais beispielsweise auf 9 Sekunden eingestellt. Nach Ablauf dieser Zeit wird das Magnetventil24 geschaltet. Das Spülwasser tritt in das Faßinnere ein, bis das Faß abgehoben wird.Assume that the barrel to be tested for leaks must be under for 5 seconds Apply pressure to be sure that any leaks are noticeable. In this case, the timing relay is set to, for example, 9 seconds. To The solenoid valve 24 is switched when this time has elapsed. The rinse water enters the Inside of the barrel until the barrel is lifted off.

Das Magnetventil 19 zum Zuführen der Preßluft ist vorher beim Erreichen des Kontaktes im Manometer 13 geschlossen worden. Bei Undichtigkeit unterbricht - wie bei der Hauptpatentanmeldung -der Zeiger den Kontakt am Manometer 13. Vorliegend läuft das Zeitrelais 23 wieder zurück und schaltet selbsttätig nicht mehr wie sonst das Wasserventil 24 und damit das Nachspülen ein. Das Koppeln der Dichtigkeitsprüfung mit dem Nachspritzen hat somit den weiteren Vorteil der Wasserersparnis, denn diejenigen Fässer, die sich bei der Prüfung als undicht erwiesen, werden nicht nachgespült. Allgemein ist die erfindungsgemäße Kombination der beiden Arbeitsstationen mit einfachsten Mitteln erreicht, die in jedem Fall sicher arbeiten und dafür Sorge tragen, daß einerseits die erforderliche Prüfzeit eingehalten wird und anschließend auf ein und derselben Arbeitsstation automatisch das Ausspülen erfolgt.The solenoid valve 19 for supplying the compressed air has previously been closed when the contact in the pressure gauge 13 is reached. In the event of a leak - as in the main patent application - the pointer interrupts the contact on the pressure gauge 13. In the present case, the time relay 23 runs back again and no longer automatically switches the water valve 24 and thus the rinsing on as usual. Coupling the leak test with the subsequent injection has the further advantage of saving water, because those barrels that were found to be leaky during the test are not rinsed. In general, the combination of the two workstations according to the invention is achieved with the simplest means, which work safely in any case and ensure that, on the one hand, the required test time is adhered to and then flushing takes place automatically on one and the same workstation.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Automatic barrel cleaning machine with a Device for checking the barrels for leaks according to patent application N 12834 IV a / 6 f, thereby. characterized that this test device with the Nachspülimxichtung to one workstation, is united.

2. Automatic drum cleaning machine after AnspTuch 1, characterized in that a device is additionally provided with which the time intervals that are within the duration of the work cycle for Checks for leaks and for narrow rinsing are intended or used are adjustable in a known manner.