CH670055A5

CH670055A5 -

Info

Publication number: CH670055A5
Application number: CH108787A
Authority: CH
Inventors: Paul Tobler; Alfred Huhmann; Franz Dr Marti; Eugen Weder
Original assignee: Ciba Geigy Ag
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1989-05-12
Also published as: DE3809473C2; DE3809473A1

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Anlage mit Reinigungseinrichtung für die Synthese von chemischen Verbindungen, insbesondere von Farbstoffen, gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Reinigung der Anlage gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 6. DESCRIPTION The invention relates to a plant with a cleaning device for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes, according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a method for cleaning the plant according to the preamble of claim 6.

Anlagen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art werden überall in der chemischen Industrie für die Synthese von chemischen Verbindungen, insbesondere von Farbstoffen verwendet. Die Reinigung der Produktionsapparate, insbesondere Reaktionsbehälter, Autoklaven und dergleichen erfolgt mit Hilfe von im Inneren jedes Apparates vorzugsweise in dessen oberem, von Reaktionsgemisch freiem Innenraum angebrachte Einlasselemente für flüssige Reinigungsmittel. Plants of the type described in the preamble of claim 1 are used everywhere in the chemical industry for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes. The production apparatuses, in particular reaction vessels, autoclaves and the like, are cleaned with the aid of inlet elements for liquid detergents, preferably inside the upper part of the apparatus, which is free of the reaction mixture.

In der Nahrungsmittelindustrie ist dabei ein Reinigungsverfahren allgemein üblich, welches automatisch, durch «Knopfdruck» ohne weitere Handoperationen durchgeführt und als «Cleaning-In-Place» oder CIP-Reinigung bezeichnet wird. Dieses Reinigungsverfahren wird z.B. besonders in der modernen Molkerei- oder Brauereitechnik angewendet. Jedoch ist der technische und finanzielle Einsatz für die Reinigungseinrichtung bei diesem Verfahren hoch und nur gerechtfertigt, wenn häufige Produktwechsel stattfinden. Bei der bekannten CIP-Reinigung werden die obengenannten Einlasselemente für flüssiges Reinigungsmittel, die vorzugsweise im oberen, vom flüssigen Produkt freien Innenraum jedes Behandlungsapparates angebracht sind, aus einem hinreichend grossen Vorratsbehälter mit Hilfe von Pumpen über besondere, durch Ventile gesteuerte Reinigungsmittelleitungen mit dem flüssigen Reinigungsmittel gespeist. Diese verhältnismässig aufwendige Einrichtung hat sich darum bei Anlagen für die Synthese von chemischen Verbindungen, insbesondere von Farbstoffen, bisher nicht durchsetzen können. In the food industry, a cleaning process is common, which is carried out automatically, at the push of a button, without further manual operations and is referred to as “cleaning-in-place” or CIP cleaning. This cleaning process is e.g. especially used in modern dairy or brewery technology. However, the technical and financial commitment for the cleaning device with this method is high and only justified if frequent product changes take place. In the known CIP cleaning, the above-mentioned inlet elements for liquid cleaning agent, which are preferably installed in the upper interior of each treatment apparatus, free of the liquid product, are fed with the liquid cleaning agent from a sufficiently large storage container with the aid of pumps via special cleaning valve lines controlled by valves . This relatively complex device has therefore not been able to establish itself in plants for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Reinigungseinrichtung zur Verwendung in den eingangs beschriebenen Anlagen zu verwirklichen, welche ohne kostspielige Zusatzanlage für Bevorratung und Zuleitung von flüssigem Reinigungsmittel in die bestehenden Anlagen eingebaut werden kann, sowie ein Verfahren zur Reinigung solcher Anlagen zur Verfügung zu stellen, durch welches die eingangs beschriebenen Anlagen für die Synthese von chemischen Verbindungen, insbesondere Farbstoffen, ohne kostspielige Zusatzanlagen gereinigt werden können. It is therefore an object of the present invention to implement a cleaning device for use in the systems described at the outset, which can be installed in the existing systems without an expensive additional system for storing and supplying liquid cleaning agent, and to provide a method for cleaning such systems , through which the systems described at the beginning for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes, can be cleaned without expensive additional systems.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Reinigungseinrich-tung der eingangs beschriebenen Art, und zwar durch eine Anlage, welche eine solche Reinigungsanlage enthält, die die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmale besitzt. Auch wird die oben erwähnte Aufgabe durch ein Verfahren zur Reinigung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Anlage gelöst, welche die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 6 beschriebenen Verfahrensschritte aufweist. This object is achieved by a cleaning device of the type described at the outset, specifically by a system which contains such a cleaning system which has the features described in the characterizing part of patent claim 1. The above-mentioned object is also achieved by a method for cleaning the system described in the preamble of patent claim 1, which has the method steps described in the characterizing part of patent claim 6.

Bevorzugte Ausführungsformen der Reinigungseinrichtung nach der Erfindung und bevorzugte Ausführungsweisen des Verfahrens nach der Erfindung weisen mindestens eines der in den betreffenden abhängigen Ansprüchen angeführten kennzeichnenden Merkmale auf. Preferred embodiments of the cleaning device according to the invention and preferred embodiments of the method according to the invention have at least one of the characterizing features stated in the relevant dependent claims.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Anlage in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung, in der die einzige Figur eine Anlage der Erfindung mit einer eingebauten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Reinigungseinrichtung zeigt. Further details of the invention result from the following description of a preferred embodiment of the system according to the invention in conjunction with the accompanying drawing, in which the single figure shows a system of the invention with an installed preferred embodiment of the cleaning device according to the invention.

Die gezeigte Anlage umfasst einen ersten Reaktor 10 als Produktionsapparat, der einen Eingang 11 und einen Ausgang 12 sowie in seinem Inneren über dem Spiegel einer Reaktionskomponente bzw. eines Komponentengemischs 13 eine Sprühdüse 14 als Einlasselement für flüssiges Reinigungsmittel enthält. Eine Produkteinlassleitung 15 ist an den Eingang 11 des Reaktors 10 angeschlossen. Vom Ausgang 12 des Reaktors 10 führt eine Produktförderleitung 16, die The system shown comprises a first reactor 10 as a production apparatus, which contains an inlet 11 and an outlet 12 and, in its interior, above the level of a reaction component or a mixture of components 13, a spray nozzle 14 as an inlet element for liquid detergent. A product inlet line 15 is connected to the inlet 11 of the reactor 10. A product delivery line 16 leads from the outlet 12 of the reactor 10

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

der Weiterleitung der Komponente oder des Gemischs 13 aus dem Reaktor 10 dient, über eine Förderpumpe 17 und ein Ablass- und Sperrventil 18 zu einem Reaktor 20 und ist an dessen Eingang 21 angeschlossen. Im Reaktor 20 befindet sich über dem darin befindlichen Zwischenproduktgemisch 23 eine Sprühdüse 24. Vom Ausgang 22 des Reaktors 20 führt wiederum eine Produktförderleitung 26 über eine Pumpe 27 und ein Ablass- und Sperrventil 28 zu einem Einbau-element, z.B. einem Rohrreaktor 29 und vom diesem zu einem dritten Reaktor 30, an dessen Eingang 31 die Produktförderleitung 26 angeschlossen ist. Auch der Reaktor 30 weist in seinem Inneren eine Sprühdüse 34 auf. Vom Ausgang 32 des Reaktors 30 führt eine Ausgabeleitung 36 für das Produktgemisch 33 aus dem Reaktor 30, die mit einer Förderpumpe 37 und einem Ventil 38 versehen ist, entweder zum ersten Apparat (nicht gezeigt) der nächsten Prozessstufe oder zu einem Vorratsbehälter (nicht gezeigt). serves to forward the component or the mixture 13 from the reactor 10, via a feed pump 17 and a drain and shut-off valve 18 to a reactor 20 and is connected to the inlet 21 thereof. In the reactor 20 there is a spray nozzle 24 above the intermediate product mixture 23 located therein. From the outlet 22 of the reactor 20, a product delivery line 26 in turn leads via a pump 27 and a drain and shut-off valve 28 to an installation element, e.g. a tubular reactor 29 and from this to a third reactor 30, to the inlet 31 of which the product delivery line 26 is connected. The reactor 30 also has a spray nozzle 34 in its interior. From the outlet 32 of the reactor 30, an outlet line 36 for the product mixture 33 from the reactor 30, which is provided with a feed pump 37 and a valve 38, leads either to the first apparatus (not shown) of the next process stage or to a storage container (not shown). .

In an sich bekannter Weise kann auch das Ventil 38 als Dreiwegventileinrichtung ausgebildet und mit seiner zweiten Ausgangsseite über eine Rückflussleitung 39 mit einem zweiten Eingang 19 des ersten Reaktors 10 verbunden sein. In a manner known per se, the valve 38 can also be designed as a three-way valve device and its second output side can be connected via a return line 39 to a second inlet 19 of the first reactor 10.

Die Reinigungseinrichtung nach der Erfindung umfasst nun eine Dreiwegventileinrichtung 40, die mit ihrer Eingangs* und ihrer ersten Ausgangsseite in die Produktförderleitung 16 eingebaut ist, während an ihre zweite Ausgangsseite eine Reinigungsmittelleitung 41 angeschlossen ist, die an die Eingangsseite einer weiteren Dreiwegventileinrichtung 42 angeschlossen ist. Von der einen Ausgangsseite der letzteren führt eine Zweigleitung 43 zur Sprühdüse 14 im ersten Reaktor 10. Von der anderen Ausgangsseite der Dreiwegventileinrichtung 42 führt die Reinigungsmittelleitung 41 zur Eingangsseite einer weiteren Dreiwegventileinrichtung 44, von deren Ausgangsseiten die Zweigleitung 45 zur Sprühdüse 24 im Reaktor 20 bzw. die Zweigleitung 46 zur Sprühdüse 34 im Reaktor 30 führt. The cleaning device according to the invention now comprises a three-way valve device 40 which is installed with its input * and its first output side in the product delivery line 16, while a cleaning agent line 41 is connected to its second output side and is connected to the input side of a further three-way valve device 42. From the one output side of the latter, a branch line 43 leads to the spray nozzle 14 in the first reactor 10. From the other output side of the three-way valve device 42, the cleaning agent line 41 leads to the input side of a further three-way valve device 44, from the output sides of which the branch line 45 to the spray nozzle 24 in the reactor 20 or the branch line 46 leads to the spray nozzle 34 in the reactor 30.

In die Ausgabeleitung 36 kann zwischen der Pumpe 37 und dem Ventil 38 über eine weitere Ventileinrichtung 47 eine Reinigungsmittelzuleitung 48 angeschlossen werden. Schliesslich kann in der Rückflussleitung 39 eine Dreiwegventileinrichtung 49 eingebaut sein, an deren freier Ausgangsseite eine Ausflussleitung 50 für verbrauchte Reinigungsflüssigkeit oder andere Flüssigkeit aus dem System z.B. an eine Ökologieaufbereitungsstufe 51 angeschlossen sein oder als Rückzirkulierungsleitung in die Synthese dienen kann. A cleaning agent supply line 48 can be connected into the output line 36 between the pump 37 and the valve 38 via a further valve device 47. Finally, a three-way valve device 49 can be installed in the return line 39, on the free output side of which an outflow line 50 for used cleaning liquid or other liquid from the system, e.g. can be connected to an ecology treatment stage 51 or can serve as a recirculation line in the synthesis.

Alle Dreiwegventileinrichtungen können aus eigentlichen Dreiwegventilen oder auch z.B. aus Kombinationen von drei Zweiwegventilen bestehen. All three-way valve devices can consist of actual three-way valves or also e.g. consist of combinations of three two-way valves.

Bei der CIP-Reinigung der Anlage wird nach dem erfindungsgemässen Verfahren Reinigungsflüssigkeit über die Produkteinlassleitung 15 in den Reaktor 10 eingeführt, der als Vorlage für diese Flüssigkeit dient und damit mindestens bis zum vorher von der Reaktionskomponente 13 eingenommenen Niveau gefüllt werden kann. Alsdann wird Reinigungsflüssigkeit aus dem als Vorlage dienenden Reaktor 10 auf dem Wege des Produktstromes mit Hilfe der Förderpumpe 17 durch die Förderleitung 16 zur Dreiwegventileinrichtung 40 gepumpt. Durch diese kann die Reinigungsflüssigkeit nun über die Leitungen 41 und 43 zur Sprühdüse 14 des Reaktors 10 zurückgeleitet werden, um diesen zu reinigen, und/oder sie kann über die Leitung 41 und die Dreiwegventileinrichtung 44 wahlweise zu einer oder zu beiden Sprühdüsen 24 und 34 geleitet werden. Schliesslich kann sie auch noch von der Dreiwegventileinrichtung 40 direkt durch den Eingang 21 in den Reaktor 20 gepumpt werden, von dem sie über die Produktförderleitungen 26 und 36 sowie die Dreiwegventileinrichtungen 38 und 49 als verbrauchte Reinigungsmittelflüssigkeit in die Ökologieaufbereitung 51 abge670 055 In the CIP cleaning of the system, cleaning liquid is introduced into the reactor 10 via the product inlet line 15, which serves as a template for this liquid and can thus be filled at least up to the level previously occupied by the reaction component 13. Then cleaning liquid is pumped out of the reactor 10 serving as a template on the way of the product stream with the aid of the feed pump 17 through the feed line 16 to the three-way valve device 40. Through this, the cleaning liquid can now be returned via lines 41 and 43 to the spray nozzle 14 of the reactor 10 in order to clean it, and / or it can optionally be conducted via line 41 and the three-way valve device 44 to one or both spray nozzles 24 and 34 will. Finally, it can also be pumped from the three-way valve device 40 directly through the inlet 21 into the reactor 20, from which it is used as used detergent liquid in the ecology preparation 51 via the product delivery lines 26 and 36 and the three-way valve devices 38 and 49

geben werden kann. Ist die Anlage noch nicht genügend gereinigt und die Reinigungsmittellösung noch nicht völlig verbraucht, so kann sie über die Dreiwegventileinrichtungen 38 und 49 auch in die Rückflussleitung 39 und von dieser über den Eingang 19 in den Reaktor 10 zurückgeführt werden, in welchem sie unverändert oder mit frischem Reinigungsmittel gemischt in den Reinigungsprozess wieder eingeführt werden kann. Über die Zuleitung 48 kann frisches Reinigungsmittel über die Dreiwegventileinrichtungen 47, 38 und 49 sowie die Rückflussleitung 39 ebenfalls in den Reaktor 10 gepumpt werden. can be given. If the system has not yet been cleaned sufficiently and the cleaning agent solution has not yet been completely used up, it can also be returned to the reflux line 39 via the three-way valve devices 38 and 49 and from there via the inlet 19 to the reactor 10, in which it remains unchanged or with fresh Mixed detergents can be reintroduced into the cleaning process. Fresh cleaning agent can likewise be pumped into the reactor 10 via the feed line 48 via the three-way valve devices 47, 38 and 49 and the return flow line 39.

Andererseits kann auch Reinigungsflüssigkeit aus der Zuleitung 48 über die Dreiwegventileinrichtungen 47 und 38 in den ersten Reaktor der nächsten Prozessstufe eingeleitet werden. On the other hand, cleaning liquid can also be introduced from the feed line 48 via the three-way valve devices 47 and 38 into the first reactor of the next process stage.

Die Erfindung ermöglicht die Anwendung einer CIP-Reinigung durch einfachen Einbau einer geringen Anzahl von Dreiwegventilen in das bestehende Leitungssystem bekannter Anlagen und Verwendung der in bekannten Anlagen vorhandenen Förderpumpen für Reaktionskomponenten, -gemische und -produkte und ebenfalls für die Förderung von Reinigungsflüssigkeit. Hierzu kann die Drehzahl der Pumpen je nach den besonderen Erfordernissen zum Fördern von Reaktionskomponenten oder -gemischen einerseits oder Reinigungsflüssigkeit andererseits angepasst werden, und jeder der Produktionsapparate kann als Vorlage oder Vorratsbehälter für verschiedene Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden. So kann z.B. eine erste Reinigungsflüssigkeit auf dem Weg des Produktstromes über die Einlassleitung 15 und die Förderleitungen 16, 26 und 36 durch die drei Reaktoren 10, 20 und 30 nacheinander hindurchgepumpt werden. Es kann aber auch eine erste Reinigungsflüssigkeit bis zum Reaktor 30 geleitet werden, der als Reservoir für sie dienen kann. Mit einer zweiten Reinigungsflüssigkeit kann alsdann der Reaktor 20 beschickt werden und schliesslich kann eine dritte Reinigungsflüssigkeit nur in den Reaktor 10 eingegeben und durch ihn mittels der Pumpe 17 über die Dreiwegventileinrichtungen 40 und 42 und die Reinigungsmittelleitung 41 und Zweigleitung 43 zirkuliert werden. The invention enables the use of a CIP cleaning by simply installing a small number of three-way valves in the existing piping system of known systems and using the feed pumps for reaction components, mixtures and products present in known systems and also for the conveyance of cleaning liquid. For this purpose, the speed of the pumps can be adjusted depending on the special requirements for conveying reaction components or mixtures on the one hand or cleaning liquid on the other hand, and each of the production apparatus can be used as a template or storage container for different cleaning liquids. For example, a first cleaning liquid is pumped through the three reactors 10, 20 and 30 in succession on the way of the product stream via the inlet line 15 and the delivery lines 16, 26 and 36. However, a first cleaning liquid can also be passed to the reactor 30, which can serve as a reservoir for it. The reactor 20 can then be charged with a second cleaning liquid and finally a third cleaning liquid can only be introduced into the reactor 10 and circulated through it by means of the pump 17 via the three-way valve devices 40 and 42 and the cleaning agent line 41 and branch line 43.

Vor der Eingabe einer neuen Reinigungsmittellösung in die Reaktoren 20 bzw. 10 kann vorher durch diese Reaktoren geleitete Reinigungsflüssigkeit über die Ventile 18 bzw. 28 abgelassen und z.B. in die Ökologieaufbereitung 51 geleitet werden. (Die Abflussleitungen sind der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt). Before a new cleaning agent solution is introduced into the reactors 20 or 10, cleaning liquid previously passed through these reactors can be drained off via the valves 18 or 28 and e.g. be directed to ecology processing 51. (The drain lines are not shown for the sake of clarity).

Die direkt in eine chemische Anlage integrierte Reinigungseinrichtung nach der Erfindung lohnt sich besonders bei Anlagen mit häufigem Produktwechsel, da das gesamte System von Leitungen, Ventilen und vor allem auch Pumpen ohne grossen konstruktiven Aufwand gereinigt werden kann, wobei die Reinigungsflüssigkeit direkt in den als Vorlage oder Reservoir dienenden ersten Reaktor oder dergleichen Produktionsapparat gegeben wird. The cleaning device according to the invention, which is integrated directly into a chemical system, is particularly worthwhile in systems with frequent product changes, since the entire system of lines, valves and, above all, pumps can be cleaned without great design effort, the cleaning liquid being used as a template or Reservoir serving first reactor or the like production apparatus is given.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemässen Reinigungseinrichtung besteht noch darin, dass dank der in die Produktförderleitung 16 eingebauten Dreiwegventileinrichtung 40 mittels der Pumpe 16 ein Kreislauf von Reinigungsmittel aus dem Reaktor 10 über die Reinigungsmittelleitungen 41 und 43 zurück zur Sprühdüse 14 im Reaktor 10 selber bis zur vollständigen Reinigung aufrecht erhalten werden kann, wobei auch stets oder für weitere Reinigungsoperationen neues Reinigungsmittel über die Einlassleitung 15 zugeführt und verbrauchtes Reinigungsmittel aus dem Ablassund Sperrventil 18 abgelassen werden kann. Eine entsprechende Kreislaufanordnung kann natürlich genau so gut in die Förderleitung 26 oder die Ausgabeleitung 36 eingebaut werden, so dass auch die Reaktoren 20 und 30 im Kreislauf gereinigt werden können. A particular advantage of the cleaning device according to the invention is that, thanks to the three-way valve device 40 installed in the product delivery line 16, a circuit of cleaning agent from the reactor 10 via the cleaning agent lines 41 and 43 back to the spray nozzle 14 in the reactor 10 itself by means of the pump 16 until complete cleaning can be maintained, new cleaning agent being supplied via the inlet line 15 at all times or for further cleaning operations, and used cleaning agent can be discharged from the drain and shut-off valve 18. A corresponding circuit arrangement can of course be built into the delivery line 26 or the output line 36 as well, so that the reactors 20 and 30 can also be cleaned in the circuit.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

670 055 670 055

Die Einlasselemente 14,24, 34 können jede bekannte Ausführungsform besitzen und z.B. als Reinigungsdüse, -ku-gel oder -lanze, oder auch als Sprinkler ausgebildet sein. Durch die Möglichkeit der Reinigung bei öfterem Produktwechsel wird die immer wichtig werdende Fabrikationsflexibilität und damit die Verfügbarkeit der Produktionsanlage wesentlich erhöht. The inlet elements 14, 24, 34 can have any known embodiment and e.g. be designed as a cleaning nozzle, ball or lance, or also as a sprinkler. Due to the possibility of cleaning with frequent product changes, the increasingly important manufacturing flexibility and thus the availability of the production system is significantly increased.

Durch die neue Reinigungseinrichtung bzw. die diese enthaltende Anlage nach der Erfindung und das auf dieser basierende Reinigungsverfahren muss kein völlig separates Leitungsnetz neben dem bereits bestehenden Produktstromleitungssystem zusätzlich angebaut werden, da die Reinigungsflüssigkeiten durch die Produktleitungen selber gefördert werden. Die Ausschleusung von Reinigungsflüssigkeit zu den in den Apparaten bereits vorhandenen Reinigungsmittel-Einlasselementen, wie z.B. Sprühköpfen erfolgt über in die bestehenden Produktleitungen eingebaute Dreiwegventileinrichtungen. Due to the new cleaning device or the system containing it according to the invention and the cleaning method based thereon, no completely separate line network has to be additionally installed in addition to the already existing product flow line system, since the cleaning liquids are conveyed through the product lines themselves. The discharge of cleaning liquid to the cleaning agent inlet elements already present in the apparatus, e.g. Spray heads are made using three-way valve devices built into the existing product lines.

Nach beendigter Reinigung können die verwendeten Reinigungsmittellösungen in die Ökologiestufe zur Aufarbeitung oder Entsorgung oder vorzugsweise in Zwischenlagerbehälter zur späteren Wiederverwendung in der Synthese geleitet werden. After cleaning has been completed, the cleaning agent solutions used can be sent to the ecology stage for processing or disposal or, preferably, into intermediate storage containers for later reuse in the synthesis.

Als zusätzliche Einbauelemente können in die Hauptleitung 16,26, 36 auch geeignete kontinuierliche Reaktoren wie z.B. Rohrreaktoren 29 eingebaut werden. Suitable additional reactors such as e.g. Tube reactors 29 are installed.

Unter dem Begriff «Produkt» werden in der Beschreibung und den Ansprüchen generell pumpbare Ausgangsstoffe, z.B. Reaktionskomponenten, weiter Reaktionsgemische und auch Zwischen- und Endprodukte oder diese enthaltende Mischungen verstanden, die sämtlich durch Leitungen pumpbar sein müssen. The term "product" generally describes pumpable starting materials in the description and claims, e.g. Reaction components, further reaction mixtures and also intermediate and end products or mixtures containing them understood, all of which must be pumpable through lines.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

670 055

PATENT CLAIMS

1. Plant with a cleaning device for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes, which comprises at least two production apparatuses and in which each production apparatus has an inlet, an outlet and an inlet element for liquid detergent attached to the interior of the apparatus and a product inlet line with the inlet of a is connected to the first apparatus and a product delivery line connects the outlet of said first to the input of an apparatus connected in series with the first apparatus and a product delivery line is connected to the output of the last apparatus connected in series and at least one feed pump and a valve is installed in the delivery line , characterized in that a three-way valve device (40) is installed in at least one product delivery line (16) between two successive apparatuses (10, 20) and an output side of the latter with the cleaning element (14, 24, 34) at least at least one of said production apparatuses (10, 20, 30) is connected via a detergent line (41).

2. System according to claim 1, characterized in that the cleaning agent line (41) has at least one further three-way valve device (42, 44) located downstream in the cleaning flow direction, from which branch lines (43, 45, 46) to the inlet elements (14, 24, 34) of corresponding apparatus (10, 20, 30).

3. Installation according to claim 1, characterized in that one of the detergent inlet elements connected via said detergent line (41) is that (14) in said first apparatus (10).

4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the output of the last production apparatus (30) of the system, in the product flow direction, a return line (39) which opens into an apparatus (10) upstream in the product flow direction, preferably via a three-way valve device (38) is connected.

5. Plant according to claim 4, characterized in that a cleaning agent feed line (48) is additionally present, which is preferably connected to the output line (36) via a three-way valve device (47).

6. A method for cleaning a system according to claim 1, characterized in that one of the production apparatus (10) is charged with liquid cleaning agent and thus serves as a template for it, and that the cleaning agent is then optionally passed on and forward from the template in subsequent apparatus of the system is returned via a reflux line (39) connected to the outlet of the last apparatus into an apparatus (10) located upstream in the product flow direction.

7. The method according to claim 6, characterized in that the liquid detergent optionally from the template (10) from the product delivery line (16,26) on the one hand directly into subsequent apparatus and on the other hand via corresponding branch lines (43,45,46) and three-way valve devices (40, 42, 44) to any of the inlet elements (14, 24, 34) for cleaning agents in the apparatus (10, 20, 30).