DE3809473C2

DE3809473C2 -

Info

Publication number: DE3809473C2
Application number: DE19883809473
Authority: DE
Inventors: Paul Riehen Ch Tobler; Alfred 7889 Grenzach-Wyhlen De Huhmann; Franz Dr. Dornach Ch Marti; Eugen Naenikon Ch Weder
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1988-03-21
Publication date: 1991-04-18
Also published as: CH670055A5; DE3809473A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung, vorzugsweise zur Verwendung in einer Anlage für die Synthese von chemischen Verbindungen, insbesondere Farbstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ferner betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur CIP-Reinigung.The invention relates to a cleaning device, preferably for use in a plant for the synthesis of chemical compounds, especially dyes according to the Preamble of claim 1. The invention further relates also a process for CIP cleaning.

Anlagen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschriebenen Art werden überall in der chemischen Industrie für die Synthese von chemischen Verbindungen, insbesondere von Farbstoffen verwendet. Die Reinigung der Produktionsapparate, insbesondere Reaktionsbehälter, Autoklaven u. dgl. erfolgt mit Hilfe von im Inneren jedes Apparates, vorzugsweise in dessen oberem, von Reaktionsgemisch freiem Innenraum angebrachte Einlaßelemente für flüssiges Reinigungsmittel.Systems described in the preamble of claim 1 Are being used everywhere in the chemical industry Synthesis of chemical compounds, especially dyes used. The cleaning of the production apparatus, in particular Reaction vessels, autoclaves and. Like. done with Help from inside each device, preferably inside upper interior, free of reaction mixture Inlet elements for liquid detergent.

Eine Reinigungseinrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-OS 27 14 083 bekannt. Diese bekannte Reinigungseinrichtung gelangt bei einer Anlage zur Anwendung, in der mehrere Apparate, also beispielsweise drei Apparate verwendet werden, die jeweils mit einem Einlaßelement zum Einlassen eines Reinigungsmittels ausgestattet sind, wobei dieses Einlaßelement von der Produkteinlaßöffnung des Apparates unabhängig vorgesehen ist. Zur Reinigung der Anlage wird ein flüssiges Reinigungsmittel mit Hilfe einer Pumpe in das zu reinigende System gedrückt. Das wesentliche dieser bekannten Reinigungseinrichtung besteht darin, daß ein Sammelbehälter, der das Reinigungsmittel enthält, als geschlossener Behälter ausgebildet ist und daß der über dem Niveau des Reinigungsmittels in diesem Sammelbehälter liegende Raum unter Unterdruck steht.A cleaning device of the type mentioned is out DE-OS 27 14 083 known. This known cleaning device is used in a system in which several Apparatus, for example three apparatus used be, each with an inlet element for admission are equipped with a cleaning agent, this Inlet element from the product inlet opening of the apparatus is provided independently. To clean the system a liquid detergent with the help of a pump pressed the system to be cleaned. The essence of this known cleaning device is that a Collection container containing the detergent as a closed one Container is formed and that the above Level of detergent in this collection container Space is under negative pressure.

Bei dieser bekannten Anlage wird jedoch dem Aufbau des Rohrsystems zum Zuführen des Reinigungsmittels wenig Beachtung geschenkt und für das Einbringen des Reinigungsmittels in den jeweiligen Apparat ist eine eigene Leitung vorgesehen.In this known system, however, the structure of the Pipe system for supplying the cleaning agent little attention for free and for the introduction of the cleaning agent Each line has its own line intended.

Aus der deutschen Zeitschrift "Brauwelt", Nr. 14/1983, "Technikum Reinigung", Seiten 527 bis 529, ist unter anderem die sog. Hochdruckreinigung bekannt, bei der der benötigte Druck zur Erzielung eines Wasserstrahls entsprechend 60-80 bar Ü mittels Kolbenkompressorpumpe erzeugt wird. Dabei kann aber die optimale Reinigungswirkung nur auf kurze Entfernung zwischen Flachstrahldüse und verschmutzter Oberfläche genutzt werden.From the German magazine "Brauwelt", No. 14/1983, "Technikum Reinigung", pages 527 to 529, is among others the so-called high pressure cleaning is known, in which the required Pressure to achieve a water jet accordingly 60-80 bar g generated by piston compressor pump becomes. But the optimal cleaning effect can only a short distance between the flat jet nozzle and the dirty one Surface can be used.

Ferner ist aus dieser Literaturstelle die sog. Niederdruckreinigung bekannt, bei der vorwiegend die Weichkraft und Tiefenwirksamkeit der eingesetzten Reinigungsmittel genutzt wird. Bei einer CIP-Anlage gelangt ein reiner Reinigungskreislauf zur Anwendung, wobei aber keine Hintereinanderschaltung der jeweiligen Produktkesseln möglich ist.Furthermore, the so-called low-pressure cleaning is from this reference known, mainly with the softness and depth effectiveness of the cleaning agents used is being used. With a CIP system, a pure cleaning cycle is achieved to use, but no series connection of the respective product boilers possible is.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Reinigungseinrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, bei welcher mehrere, ohnehin vorhandene Produktförderleitungen für die Zufuhr und Verteilung eines Reinigungsmittels verwendet werden können, um dadurch den Aufbau an Reinigungsmittelleitungen zu reduzieren. Durch die Erfindung soll auch ein Verfahren zur CIP-Reinigung geschaffen werden, welches unter Verwendung der Produktförderleitungen durchgeführt werden kann.The object underlying the invention is a cleaning device of the specified type create, in which several, already existing product delivery lines for the supply and distribution of a cleaning agent can be used to thereby build to reduce cleaning agent lines. Through the The invention is also intended to provide a method for CIP cleaning which using the product delivery lines can be carried out.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit der Reinigungseinrichtung erfindungsgemäß durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This task is done in conjunction with the cleaning facility according to the invention in the labeling part of the features listed solved.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Reinigungseinrichtung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 und 3.Particularly advantageous refinements and developments the cleaning device result from the claims 2 and 3.

Die genannte Aufgabe in Verbindung mit dem Verfahren zur CIP-Reinigung wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 4 aufgeführten Merkmale gelöst.The above task in connection with the method for CIP cleaning is according to the invention by the in the labeling part of the features listed solved.

Eine vorteilhafte Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich aus dem Anspruch 5.An advantageous variant of the method according to the invention results from claim 5.

Bei der Konstruktion nach der vorliegenden Erfindung ist es möglich, aus einem Reinigungstank Reinigungsmittel über die Einlaßleitung in den ersten Produktionsapparat einzuführen, um dieses Reinigungsmittel aus diesem Produktionsapparat für die weitere Reinigung zu verwenden. Dadurch wird auch ein zusätzlicher Sammelbehälter, wie er etwa bei der bekannten Konstruktion nach der DE 27 14 083 A1 erforderlich ist, eingespart. In the construction according to the present invention it is possible to use detergent over from a cleaning tank insert the inlet pipe into the first production apparatus, around this detergent from this production apparatus to use for further cleaning. Thereby will also be an additional collection container, such as at the known construction according to DE 27 14 083 A1 required is saved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur eine Anlage für die Synthese von chemischen Verbindungen schematisch wiedergibt, wobei eine Ausführungsform der Reinigungseinrichtung mit Merkmalen der Erfindung realisiert ist. The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing, whose only figure is a plant for the synthesis of chemical Connects schematically, one Embodiment of the cleaning device with features the invention is realized.

Die gezeigte Anlage umfaßt einen ersten Reaktor 10 als Produktionsapparat, der einen Eingang 11 und einen Ausgang 12 sowie in seinem Inneren über dem Spiegel einer Reak tionskomponente bzw. eines Komponentengemischs 13 eine Sprühdüse 14 als Einlaßelement für flüssiges Reinigungs mittel enthält. Eine Produkteinlaßleitung 15 ist an den Eingang 11 des Reaktors 10 angeschlossen. Vom Ausgang 12 des Reaktors 10 führt eine Produktförderleitung 16, die der Weiterleitung der Komponente oder des Gemischs 13 aus dem Reaktor 10 dient, über eine Förderpumpe 17 und ein Ab laß- und Sperrventil 18 zu einem Reaktor 20 und ist an dessen Eingang 21 angeschlossen. lm Reaktor 20 befindet sich über dem darin befindlichen Zwischenproduktgemisch 23 eine Sprühdüse 24. Vom Ausgang 22 des Reaktors 20 führt wiederum eine Produktförderleitung 26 über eine Pumpe 27 und ein Ablaß- und Sperrventil 28 zu einem Einbauelement, z.B. einem Rohrreaktor 29 und von diesem zu einem dritten Reaktor 30, an dessen Eingang 31 die Produktförderleitung 26 angeschlossen ist. Auch der Reaktor 30 weist in seinem Inneren eine Sprühdüse 34 auf. Vom Ausgang 32 des Reaktors 30 führt eine Ausgabeleitung 36 für das Produktgemisch 33 aus dem Reaktor 30, die mit einer Förderpumpe 37 und einem Ventil 38 versehen ist, entweder zum ersten Apparat (nicht gezeigt) der nächsten Prozeßstufe oder zu einem Vorratsbe hälter (nicht gezeigt). The system shown comprises a first reactor 10 as a production apparatus which contains an inlet 11 and an outlet 12 and in its interior above the level of a reaction component or a mixture of components 13 a spray nozzle 14 as an inlet element for liquid cleaning agents. A product inlet line 15 is connected to the inlet 11 of the reactor 10 . From the outlet 12 of the reactor 10 leads a product delivery line 16 , which is used to pass on the component or mixture 13 from the reactor 10 , via a feed pump 17 and a let-off and shut-off valve 18 to a reactor 20 and is connected to its input 21 . A spray nozzle 24 is located in the reactor 20 above the intermediate product mixture 23 located therein. From the outlet 22 of the reactor 20 in turn leads a product delivery line 26 via a pump 27 and a drain and shut-off valve 28 to an installation element, for example a tubular reactor 29 and from there to a third reactor 30 , to the inlet 31 of which the product delivery line 26 is connected. The reactor 30 also has a spray nozzle 34 in its interior. From the outlet 32 of the reactor 30 leads an output line 36 for the product mixture 33 from the reactor 30 , which is provided with a feed pump 37 and a valve 38 , either to the first apparatus (not shown) of the next process stage or to a reservoir (not shown) ).

In an sich bekannter Weise kann auch das Ventil 38 als Drei wegventileinrichtung ausgebildet und mit seiner zweiten Ausgangsseite über eine Rückflußleitung 39 mit einem zwei ten Eingang 19 des ersten Reaktors 10 verbunden sein.In a manner known per se, the valve 38 can also be designed as a three-way valve device and connected with its second output side via a return line 39 to a two inlet 19 of the first reactor 10 .

Die Reinigungseinrichtung nach der Erfindung umfaßt nun eine Dreiwegventileinrichtung 40, die mit ihrer Eingangs- und ihrer ersten Ausgangsseite in die Produktförderleitung 16 eingebaut ist, während an ihre zweite Ausgangsseite eine Reinigungsmittelleitung 41 angeschlossen ist, die an die Eingangsseite einer weiteren Dreiwegventileinrichtung 42 angeschlossen ist. Von der einen Ausgangsseite der letzteren führt eine Zweigleitung 43 zur Sprühdüse 14 im ersten Reaktor 10. Von der anderen Ausgangsseite der Drei wegventileinrichtung 42 führt die Reinigungsmittelleitung 41 zur Eingangsseite einer weiteren Dreiwegventileinrich tung 44, von deren Ausgangsseiten die Zweigleitung 45 zur Sprühdüse 24 im Reaktor 20 bzw. die Zweigleitung 46 zur Sprühdüse 34 im Reaktor 30 führt.The cleaning device according to the invention now comprises a three-way valve device 40 , which is installed with its input and its first output side in the product delivery line 16 , while a cleaning agent line 41 is connected to its second output side and is connected to the input side of a further three-way valve device 42 . A branch line 43 leads from one output side of the latter to the spray nozzle 14 in the first reactor 10 . From the other output side of the three-way valve device 42 , the cleaning agent line 41 leads to the input side of a further three-way valve device 44 , from the output sides of which the branch line 45 leads to the spray nozzle 24 in the reactor 20 or the branch line 46 to the spray nozzle 34 in the reactor 30 .

In die Ausgabeleitung 36 kann zwischen der Pumpe 37 und dem Ventil 38 über eine weitere Ventileinrichtung 47 eine Reinigungsmittelzuleitung 48 angeschlossen werden. Schließlich kann in der Rückflußleitung 39 eine Dreiweg ventileinrichtung 49 eingebaut sein, an deren freier Aus gangsseite eine Ausflußleitung 50 für verbrauchte Reini gungsflüssigkeit oder andere Flüssigkeit aus dem System z.B. an eine Ökologieaufbereitungsstufe 51 angeschlossen sein oder als Rückzirkulierungsleitung in die Synthese dienen kann.A cleaning agent supply line 48 can be connected into the output line 36 between the pump 37 and the valve 38 via a further valve device 47 . Finally, a three-way valve device 49 can be installed in the reflux line 39 , on the free output side of which an outflow line 50 for used cleaning fluid or other liquid from the system can be connected, for example, to an ecology preparation stage 51 or can serve as a recirculation line in the synthesis.

Alle Dreiwegventileinrichtungen können aus eigentlichen Dreiwegventilen oder auch z. B. aus Kombinationen von drei Zweiwegventilen bestehen. All three-way valve devices can from actual Three-way valves or z. B. from combinations of three Two-way valves exist.

Bei der CIP-Reinigung der Anlage wird nach dem erfindungs gemäßen Verfahren Reinigungsflüssigkeit über die Produkt einlaßleitung 15 in den Reaktor 10 eingeführt, der als Vorratsbehälter für diese Flüssigkeit dient und damit mindestens bis zum vorher von der Reaktionskomponente 13 eingenomme nen Niveau gefüllt werden kann. Alsdann wird Reinigungs flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter in Form des Reaktors 10 über die Produktleitungen mit Hilfe der Förderpumpe 17 durch die Förderleitung 16 zur Dreiwegventileinrichtung 40 gepumpt. Durch diese kann die Reinigungsflüssigkeit nun über die Leitungen 41 und 43 zur Sprühdüse 14 des Reaktors 10 zurückgeleitet werden, um diesen zu reinigen, und/oder sie kann über die Leitung 41 und die Dreiwegventileinrich tung 44 wahlweise zu einer oder zu beiden Sprühdüsen 24 und 34 geleitet werden. Schließlich kann sie auch noch von der Dreiwegventileinrichtung 40 direkt durch den Eingang 21 in den Reaktor 20 gepumpt werden, von dem sie über die Produktförderleitungen 26 und 36 sowie die Dreiwegventil einrichtungen 38 und 49 als verbrauchte Reinigungsmittel flüssigkeit in die Ökologieaufbereitung 51 abgegeben wer den kann. Ist die Anlage noch nicht genügend gereinigt und die Reinigungsmittellösung noch nicht völlig verbraucht, so kann sie über die Dreiwegventileinrichtungen 38 und 49 auch in die Rückflußleitung 39 und von dieser über den Eingang 19 in den Reaktor 10 zurückgeführt werden, in wel chem sie unverändert oder mit frischem Reinigungsmittel gemischt in den Reinigungsprozeß wieder eingeführt werden kann. Über die Zuleitung 48 kann frisches Reinigungsmittel über die Dreiwegventileinrichtungen 47, 38 und 49 sowie die Rückflußleitung 39 ebenfalls in den Reaktor 10 gepumpt werden.In the CIP cleaning of the system, cleaning liquid is introduced into the reactor 10 via the product inlet line 15 into the reactor 10 , which serves as a reservoir for this liquid and can thus be filled at least up to the level previously assumed by the reaction component 13 . Then cleaning liquid is pumped from the storage container in the form of the reactor 10 via the product lines with the aid of the feed pump 17 through the feed line 16 to the three-way valve device 40 . Through this, the cleaning liquid can now be returned via lines 41 and 43 to the spray nozzle 14 of the reactor 10 in order to clean the latter, and / or it can be via line 41 and the three-way valve device 44 optionally to one or both spray nozzles 24 and 34 be directed. Finally, it can also be pumped from the three-way valve device 40 directly through the inlet 21 into the reactor 20 , from which it can be dispensed into the ecology treatment 51 via the product delivery lines 26 and 36 and the three-way valve devices 38 and 49 as used detergent liquid. If the system is not yet sufficiently cleaned and the cleaning agent solution is not yet completely used up, it can also be returned to the reflux line 39 via the three-way valve devices 38 and 49 and from there via the inlet 19 into the reactor 10 , in which they remain unchanged or with fresh detergent mixed can be reintroduced into the cleaning process. Fresh cleaning agent can also be pumped into the reactor 10 via the feed line 48 via the three-way valve devices 47 , 38 and 49 and the reflux line 39 .

Andererseits kann auch Reinigungsflüssigkeit aus der Zulei tung 48 über die Dreiwegventileinrichtungen 47 und 38 in den ersten Reaktor der nächsten Prozeßstufe eingeleitet werden. On the other hand, cleaning liquid can also be introduced from the supply line 48 via the three-way valve devices 47 and 38 into the first reactor of the next process stage.

Die Erfindung ermöglicht die Anwendung einer CIP-Reinigung durch einfachen Einbau einer geringen Anzahl von Dreiweg ventilen in das bestehende Leitungssystem bekannter An lagen und Verwendung der in bekannten Anlagen vorhandenen Förderpumpen für Reaktionskomponenten, -gemische und -pro dukte und ebenfalls für die Förderung von Reinigungsflüs sigkeit. Hierzu kann die Drehzahl der Pumpen je nach den besonderen Erfordernissen dem Fördern von Reaktionskompo nenten oder -gemischen einerseits oder Reinigungsflüssig keit andererseits angepaßt werden, und jeder der Produk tionsapparate kann als Vorratsbehälter für verschiedene Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden. So kann z. B. eine erste Reinigungsflüssigkeit auf dem Weg des Produktstromes über die Einlaßleitung 15 und die Förderlei tungen 16, 26 und 36 durch die drei Reaktoren 10, 20 und 30 nacheinander hindurchgepumpt werden. Es kann aber auch eine erste Reinigungsflüssigkeit bis zum Reaktor 30 gelei tet werden, der als Reservoir für sie dienen kann. Mit ei ner zweiten Reinigungsflüssigkeit kann alsdann der Reaktor 20 beschickt werden und schließlich kann eine dritte Rei nigungsflüssigkeit nur in den Reaktor 10 eingegeben und durch ihn mittels der Pumpe 17 über die Dreiwegventilein richtungen 40 und 42 und die Reinigungsmittelleitung 41 und Zweigleitung 43 zirkuliert werden.The invention enables the use of a CIP cleaning by simply installing a small number of three-way valves in the existing pipe system to known systems and using the feed pumps available in known systems for reaction components, mixtures and products and also for the promotion of cleaning liquid . For this purpose, the speed of the pumps can be adjusted depending on the special requirements of conveying reaction components or mixtures on the one hand or cleaning liquid speed on the other hand, and each of the production apparatus can be used as a storage container for different cleaning liquids. So z. B. a first cleaning liquid on the way of the product stream via the inlet line 15 and the Förderlei lines 16 , 26 and 36 are pumped through the three reactors 10 , 20 and 30 in succession. However, a first cleaning liquid can also be supplied to the reactor 30 , which can serve as a reservoir for it. With a second cleaning liquid, the reactor 20 can then be charged and finally a third cleaning liquid can only be entered into the reactor 10 and circulated through it by means of the pump 17 via the three-way valve devices 40 and 42 and the cleaning agent line 41 and branch line 43 .

Vor der Eingabe einer neuen Reinigungsmittellösung in die Reaktoren 20 bzw. 10 kann vorher durch diese Reaktoren ge leitete Reinigungsflüssigkeit über die Ventile 18 bzw. 28 abgelassen und z.B. in die Ökologieaufbereitung 51 gelei tet werden. (Die Ausflußleitungen sind der Übersichtlich keit halber nicht gezeigt.)Before entering a new cleaning agent solution into the reactors 20 or 10 , cleaning liquid passed through these reactors can be drained via the valves 18 or 28 and passed, for example, into the ecology treatment 51 . (The outflow lines are not shown for the sake of clarity.)

Die direkt in eine chemische Anlage integrierte Reinigungs einrichtung mit den erläuterten Merkmalen lohnt sich besonders bei Anlagen mit häufigem Produktwechsel, da das gesamte System von Leitungen, Ventilen und vor allem auch Pumpen ohne großen konstruktiven Aufwand gereinigt werden kann, wobei die Reinigungsflüssigkeit direkt in den als Reservoir dienenden ersten Reaktor oder dergleichen Pro duktionsapparat gegeben wird.The cleaning integrated directly into a chemical plant Furnishing with the described features is particularly worthwhile Systems with frequent product changes as the entire system of pipes, valves and above all pumps without great design effort can be cleaned, whereby the cleaning liquid directly into the as Reservoir serving first reactor or the like Pro induction apparatus is given.

Ein besonderer Vorteil der erläuterten Reinigungs einrichtung besteht noch darin, daß dank der in die Produktförderleitung 7, 16 eingebauten Dreiwegventileinrich tung 40 mittels der Pumpe 17 ein Kreislauf von Reinigungs mittel aus dem Reaktor 10 über die Reinigungsmittelleitun gen 41 und 43 zurück zur Sprühdüse 14 im Reaktor 10 selber bis zur vollständigen Reinigung aufrechterhalten werden kann, wobei auch stets oder für weitere Reinigungsoperationen neues Reinigungsmittel über die Einlaßleitung 15 zugeführt und verbrauchtes Reinigungs mittel aus dem Ablaß- und Sperrventil 18 abgelassen werden kann. Eine entsprechende Kreislaufanordnung kann natürlich genausogut in die Förderleitung 26 oder die Ausgabelei tung 36 eingebaut werden, so daß auch die Reaktoren 20 und 30 im Kreislauf gereinigt werden können.A particular advantage of the cleaning device explained is still that thanks to the built in the product delivery line 7, 16 Dreiwegventileinrich device 40 by means of the pump 17, a circuit of cleaning agent from the reactor 10 via the cleaning agent lines 41 and 43 back to the spray nozzle 14 in the reactor 10 itself can be maintained until complete cleaning, with new cleaning agent being supplied via the inlet line 15 at all times or for further cleaning operations and used cleaning agent can be drained from the drain and shut-off valve 18 . A corresponding circuit arrangement can of course be installed in the delivery line 26 or the Ausgabelei device 36 , so that the reactors 20 and 30 can be cleaned in the circuit.

Die Einlaßelemente 14, 24, 34 können jede bekannte Ausfüh rungsform besitzen und z. B. als Reinigungsdüse, -kugel oder -lanze oder auch als Sprinkler ausgebildet sein. Durch die Möglichkeit der Reinigung bei öfterem Produkt wechsel wird die immer wichtig werdende Fabrikationsflexi bilität und damit die Verfügbarkeit der Produktionsanlage wesentlich erhöht.The inlet elements 14 , 24 , 34 may have any known Ausfüh approximate shape and z. B. be designed as a cleaning nozzle, ball or lance or as a sprinkler. The possibility of cleaning with frequent product changes significantly increases the ever more important manufacturing flexibility and thus the availability of the production system.

Durch die neue Reinigungseinrichtung bzw. die diese ent haltende Anlage und das auf dieser basierende Reinigungsverfahren muß kein völlig separates Leitungsnetz neben dem bereits bestehenden Produktstrom leitungssystem zusätzlich angebaut werden, da die Reini gungsflüssigkeiten durch die Produktleitungen selber ge fördert werden. Die Ausschleusung von Reinigungsflüssig keit zu den in den Apparaten bereits vorhandenen Reini gungsmittel-Einlaßelementen, wie z. B. Sprühköpfen erfolgt über in die bestehenden Produktleitungen eingebaute Drei wegventileinrichtungen. By the new cleaning device or this ent holding system and that on this based cleaning processes need not be a completely separate one Line network next to the existing product stream line system can also be added because the Reini fluids through the product lines themselves be promoted. The discharge of cleaning fluid to the cleanliness already in the equipment agent inlet elements, such as. B. spray heads via three built into the existing product lines directional valve devices.

Nach beendigter Reinigung können die verwendeten Reini gungsmittellösungen in die Ökologiestufe zur Aufarbeitung oder Entsorgung oder vorzugsweise in Zwischenlagerbehälter zur späteren Wiederverwendung in der Synthese geleitet werden.After cleaning is complete, the Reini Resource solutions in the ecology level for processing or disposal or preferably in intermediate storage containers directed for later reuse in synthesis will.

Als zusätzliche Einbauelemente können in die Hauptleitung 16, 26, 36 auch geeignete kontinuierliche Reaktoren wie z.B. Rohrreaktoren 29 eingebaut werden.Suitable additional reactors, such as tubular reactors 29, can also be installed in the main line 16 , 26 , 36 as additional installation elements.

Unter dem Begriff "Produkt" werden in der Beschreibung und den Ansprüchen generell pumpbare Ausgangsstoffe, z.B. Reaktionskomponenten, weiter Reaktionsgemische und auch Zwischen- und Endprodukte oder diese enthaltende Mischun gen verstanden, die sämtlich durch Leitungen pumpbar sein müssen.Under the term "product" in the description and generally pumpable starting materials, e.g. Reaction components, further reaction mixtures and also Intermediate and end products or mixtures containing them understood, all of which can be pumped through lines have to.

Claims

1. Cleaning device, preferably for use in a plant for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes, with the following features

the plant comprises at least two production apparatuses, preferably reactor vessels,
each production apparatus has an inlet, an outlet and an inlet element for liquid cleaning agent, which is arranged in the interior of the apparatus, preferably in its upper interior, free of reaction substances,
- at least one feed pump and valves are installed in the feed line,

characterized in that

the product delivery line ( 16 ) connects the output of the first to the input of a second production apparatus ( 20 ) connected in series with the first ( 10 ),
- In this product delivery line ( 16 ) at least one three-way valve device ( 40 ) is installed, on one output side of which a cleaning agent line ( 41 ) is connected,
- The cleaning agent line ( 41 ) is connected to at least one of the cleaning agent inlet elements ( 14, 24, 34 ) of the production apparatus ( 10, 20, 30 ), possibly via three-way valve devices ( 42, 44 ), and,
- The cleaning agent can be introduced into the first apparatus ( 10 ) via the product inlet line ( 15 ).

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that a return line ( 39 ) via a three-way valve device ( 38 ) is connected to the last production apparatus ( 30 ) of the system, which opens into an apparatus ( 10 ) upstream in the product flow direction.

3. Detergent device according to claim 2, characterized in that it further comprises a detergent feed line ( 48 ) which is connected via a three-way valve device ( 47 ) to the output line ( 36 ).

4. Process for CIP cleaning with a cleaning device, preferably for use in a plant for the synthesis of chemical compounds, in particular dyes, with the following features:

the system comprises at least two production apparatuses, preferably reaction vessels,
each production apparatus has an inlet, an outlet and an inlet element for liquid cleaning agent, which is arranged in the interior of the apparatus, preferably in its upper interior, free of reaction substances,
- at least one feed pump and valves are installed in the feed line,

characterized in that one of the production apparatuses ( 10 ) is charged with liquid cleaning agent, which is then optionally passed on from the cleaning agent supply thus formed, using product delivery lines, into the same and / or subsequent apparatuses of the system and further via one connected to the outlet of the last apparatus Return line ( 39 ) can be returned in an apparatus ( 10 ) located upstream in the product flow direction.

5. The method according to claim 4, characterized in that the liquid detergent optionally from the detergent supply in the first apparatus ( 10 ) via the product delivery line ( 16, 26 ) on the one hand directly into subsequent apparatus and on the other hand via corresponding branch lines ( 43, 45, 46 ) and three-way valve means ( 40, 42, 44 ) to any of the inlet elements ( 14, 24, 34 ) for detergents in the apparatus ( 10, 20, 30 ).