DE1039391B - Kohlensaeure-Reduzierventil - Google Patents
Kohlensaeure-ReduzierventilInfo
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- DE1039391B DE1039391B DEK22690A DEK0022690A DE1039391B DE 1039391 B DE1039391 B DE 1039391B DE K22690 A DEK22690 A DE K22690A DE K0022690 A DEK0022690 A DE K0022690A DE 1039391 B DE1039391 B DE 1039391B
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- pressure
- carbonic acid
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0638—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane characterised by the form of the obturator
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kohlensäure-Reduzierventil, insbesondere für Schankanlagen, dessen
Schließbewegung in der Strömungsrichtung der Kohlensäure erfolgt und dessen mit einer zentralen Durchbohrung
ausgestatteter Ventilkörper zwischen am Druckstift angeordneten Schultern gehalten ist.
Kohlensäure-Reduzierventile werden für die verschiedensten Zwecke, insbesondere für den Ausschank
von Flüssigkeiten verwendet. Das Kohlensäuregas strömt hierbei mit einem hohen Druck von z. B.
50 atü in das Reduzierventil ein. Als Ventilteller wird Hartgummi oder Fiber u. dgl. verwendet. Verwendet
man weichere Stoffe, wie z. B. im vorliegenden Fall einen Kunststoff mit einer Shore-Härte von 90, dann
ist es unbedingt erforderlich, den Ventilteller in eine feste Lage zu bringen, besonders dann, wenn die Gasströmung
in der Richtung der Schließbewegung des \rentils erfolgt.
Es ist bekannt. Ventilteller aus weichem Material, wie Gummikunststoff u. dgl., in Rillen zu halten, jedoch
sind solche Ventilteller bei Druckminderern mit τ.. B. 50 atü nicht verwendbar. Es sind auch Ventile
bekannt, bei welchen die Abdichtung der Spindel durch ein Schlauchstück erfolgt, welches zugfest mit
einem Verschlußkörper verbunden ist, und zwar durch einen nach innen gekehrten Rand des
Schlauches, der in eine Nut des Ventilkörpers eingreift.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß zwischen der inneren Ventiltellerwand und der äußeren Druckstiftwand
kein Gas hindurch kann und daß die Lage des Ventiltellers nicht verändert wird. Erfindungsgemäß
geschieht dies dadurch, daß am Ventilstift ein innerhalb der Durchbohrung des Ventilkörpers liegender
Bund angeordnet ist, der auf seiner vom Ventilsitz abgewandten Seite eine Ringschulter bildet, während
er auf der dem Ventilsitz zugewandten Seite kegelförmig in den Ventilstift übergeht, wobei der Bund
einschließlich der benachbarten Stiftteile von dem Ventilkörper umschlossen ist. Der Ventilkörper besteht
vorteilhaft aus einem mit 65 atü belastbaren Kunststoff und ist auf den Druckstift über die Schulter
aufschiebbar. Der Ventilteller bekommt dadurch einen derart festen Sitz, daß er aus seiner Lage nicht
mehr bewegt werden kann und zwischen der inneren Wand des Ventiltellers und der Außenwand des
Druckstiftes mit Sicherheit kein Gas hindurch kann.
Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung schematisch und beispielsweise.
Abb. 1 zeigt das Ventil des Reduzierventils im Schnitt;
Abb. 2 zeigt eine Vergrößerung des Ventilkegels und des Ventiltellers.
Mit 1 ist das obere Membrangehäuse bezeichnet,
Anmelder:
Dipl.-Br.-Ing. Josef Krieglmeyer,
München 2, Finkenstr. 8
München 2, Finkenstr. 8
Dipl.-Br.-Ing. Josef Krieglmeyer, München,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
mit 2 das äußere Gehäuse des Ventils, mit 3 der eingelegte Ventilkegel, mit 4 der Federteller, mit 5 der
Ventilteller aus weichem Werkstoff mit 90 Shore Härte, mit 6 die Gummimembran, mit 7 eine Kappe
auf der Membran 6, mit 8 die Gegendruckfeder, mit 9 der Druckstift, mit 10 der obere Teil des Ventilkegels
und mit 11 die konisch verlaufende Erweiterung des Druckstiftes 9.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der Ventilkegel 3 ist in das Gehäuse 1 zwischen zwei
Dichtungen eingelegt. Auf dem Ventilkegel sitzt der Ventilteller 5, welcher auf den Druckstift 9 mit der
kegelförmig erweiterten Schulter 11 aufgeschoben wurde, und zwar so weit, daß er an dem oberen Teil 4
anstößt. Die Gegendruckfeder 8 drückt den Ventilteller 5 auf den Sitz des Ventilkegels 3.
Auf die Membran 6 wirkt eine nicht gezeichnete Druckfeder, welche mit Hilfe einer nicht gezeichneten
Spindel gespannt werden kann. Die Membran 6 drückt mit der Kappe 7 auf die Druckstange 9, so daß der
Ventilteller 5 vom Sitz abgehoben wird. Es kann nun Kohlensäure durch das Ventil ausströmen. Sobald der
Gasdruck auf die Membran 6 so groß geworden ist, daß der Druck der Druckfeder aufgehoben wird, dann
schließt die Gegendruckfeder das Ventil wieder ab. Die Bewegungen des Ventiltellers 5 sind hierbei vollkommen
reibungsfrei.
Mit dem Gegenstand der Erfindung werden somit wesentliche Vorteile erreicht. Das Reduzierventil vermindert
den Kohlensäuredruck von 65 atü auf jeden gewünschten Druck von weniger als 2 atü beim Bierausschank
auf V1000 atü genau. Man ist daher in der
Lage, den Druck auf das Bier im Bierfaß so einzustellen, daß das Bier aus dem offenen Schankhahn mit
einan Auslaufdruck von V100, 2/ioo, Vioo, V100 atü und
mehr ausläuft und dieser Druck hierbei gehalten wird. Wenn dann der Schankhahn geschlossen wird, steigt
der Druck vor dem geschlossenen Schankhahn in der
809 638/52
Bierleitung nur um etwa 3/ioo atü an, so daß auch beim
Wiederöffnen des Schankhahnes das Bier sofort wieder mit der normalen Geschwindigkeit in das erste
Glas und bei den weiteren Gläsern immer mit derselben Geschwindigkeit in das Glas läuft.
Claims (2)
1. Kohlensäure-Reduzierventil, insbesondere für Schankanlagen, dessen Schließbewegung in der
Strömungsrichtung der Kohlensäure erfolgt und dessen mit einer zentralen Durchbohrung ausgestatteter
Ventilkörper zwischen am Druckstift angeordneten Schultern gehalten ist, dadurch gekennzeichnet,
daß am Ventilstift (9) ein innerhalb der Durchbohrung des Ventilkörpers (5) Hegender
Bund (11) angeordnet ist, der auf seiner vom Ventilsitz abgewandten Seite eine Ringschulter
bildet, während er auf der dem Ventilsitz zugewandten Seite kegelförmig in den Ventilstift (9)
übergeht, wobei der Bund (11) einschließlich der benachbarten Stiftteile von dem Ventilkörper (5)
umschlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (5) aus einem
mit 65 atü belastbaren Kunststoff besteht und auf den Druckstift (9) über die Schulter (11) aufschiebbar
ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 699 920, 826 096.
Deutsche Patentschriften Nr. 699 920, 826 096.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 638/52 9.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK22690A DE1039391B (de) | 1954-06-28 | 1954-06-28 | Kohlensaeure-Reduzierventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK22690A DE1039391B (de) | 1954-06-28 | 1954-06-28 | Kohlensaeure-Reduzierventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1039391B true DE1039391B (de) | 1958-09-18 |
Family
ID=7216520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK22690A Pending DE1039391B (de) | 1954-06-28 | 1954-06-28 | Kohlensaeure-Reduzierventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1039391B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE699920C (de) * | 1939-03-18 | 1940-12-09 | Ernst Schneppenhorst | Doppelrueckschlagventil fuer Bierdruckleitungen |
DE826096C (de) * | 1950-02-09 | 1951-12-27 | Carl Esser | Ventil, insbesondere Hochdruckventil |
-
1954
- 1954-06-28 DE DEK22690A patent/DE1039391B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE699920C (de) * | 1939-03-18 | 1940-12-09 | Ernst Schneppenhorst | Doppelrueckschlagventil fuer Bierdruckleitungen |
DE826096C (de) * | 1950-02-09 | 1951-12-27 | Carl Esser | Ventil, insbesondere Hochdruckventil |
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