DE1039002B

DE1039002B - Dough dividing and rounding machine

Info

Publication number: DE1039002B
Application number: DESCH12437A
Authority: DE
Inventors: Herbert Schroeder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-04-29
Filing date: 1953-04-29
Publication date: 1958-09-18

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Teigteil- und Wirkmaschinen mit einer im feststehenden Gehäuseteil angeordneten, in senkrechter Richtung unverschiebbaren, die Wirkbewegungen ausführenden Teigtragplatte sowie eines auf- und abbewegbaren Preßkopfes nebst Messerstern und Teigumfassungsring, welche Teile durch eine während eines Arbeitsablaufes einmal umlaufende Steuerwelle selbsttätig gesteuert werden. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf solche Maschinen der genannten Art, bei denen die Steuerwelle oberhalb der Preßplatte, des Messersterns und des Teigumfassungsringes angeordnet ist, und zwar vorzugsweise mit den genannten Teilen in einem seitlich umklappbaren, am feststehenden Gehäuseteil angelenkten Bügel, nach Patent 1024032.The invention relates to dough dividing and molding machines with a device arranged in the fixed housing part, in the vertical direction immovable, the active movements executing the dough support plate as well as a press head that can be moved up and down together with a knife star and dough ring, which parts are automatically controlled by a control shaft rotating once during a work process will. In particular, the invention relates to such machines of the type mentioned which the control shaft is arranged above the press plate, the knife star and the dough surround ring is, preferably with the parts mentioned in a laterally foldable, stationary Housing part hinged bracket, according to patent 1024032.

Die Erfindung bezweckt, die Maschine nach dem Hauptpatent so auszugestalten, daß sie die denkbar geringste Unfallgefahr bietet, insbesondere dadurch, daß alle äußeren beweglichen Teile vermieden werden. Weiterhin bezweckt die Erfindung, das Arbeiten mit der Maschine zu erleichtern,The aim of the invention is to design the machine according to the main patent so that it is conceivable offers the lowest risk of accidents, especially in that all external moving parts are avoided. Furthermore, the invention aims to facilitate working with the machine,

Zur Erzielung der genannten Zwecke dient erfindungsgemäß, daß zur Vermeidung außenliegender Gestänge die Steuerwelle unabhängig vom Wirkantrieb durch einen eigenen, am umklappbaren Kopfgehäuse angeordneten elektrischen Steuermotor antriebbar ist, der vorzugsweise während des Betriebes dauernd umläuft und für jeden Umlauf der Steuerwelle mit dieser von Hand gekuppelt und von dieser selbsttätig getrennt wird. Der Motor kann jedoch auch für jedes Arbeitsspiel neu angelassen werden, wobei dann die jedesmalige Betätigung der Kupplung entfällt.According to the invention, to achieve the purposes mentioned, the avoidance of external linkages is used the control shaft independent of the active drive by its own, on the foldable head housing arranged electric control motor can be driven, which preferably rotates continuously during operation and for each revolution of the control shaft coupled with this by hand and automatically separated from it will. However, the engine can also be restarted for each work cycle, in which case the there is no need to operate the clutch each time.

Der Motor ist am umklappbaren Bügel angeordnet. Dabei ist er vorzugsweise außen am Gehäusebügel angeflanscht. Wird das Motorritzel innerhalb des Gehäusebügels oberhalb des Antriebszahnrades der Schneckenwelle angeordnet, die die Steuerwelle über einen Schneckentrieb antreibt, so kann die Schneckenwelle in zweckmäßiger Weise in einer ölwanne umlaufen, die von einer nach unten geschlossenen Kammer des Gehäusebügels gebildet wird, aus der unterhalb des Ölspiegels keine beweglichen Teile nach außen geführt sind. Auf diese Weise wird es trotz einer ausgezeichneten Schmierung des Schneckenantriebes erreicht, jede Gefahr zu verhüten, daß öl aus dem Antriebsteil herab leckt und gegebenenfalls in den Teig gelangt. Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Gehäusebügel insgesamt drei Kammern aufweist, von denen eine die ölwanne für die Steuerwelle bildet, während in der mittleren Kammer die Antriebsmittel für die Preßplatte und den Messerstern angeordnet werden und die dritte Kammer die Antriebsnocken für die Verstellung des Wirkausschla-Teigteil- und WirkmaschineThe motor is arranged on the foldable bracket. It is preferably on the outside of the housing bracket flanged. If the motor pinion is inside the housing bracket above the drive gear of the Worm shaft arranged, which drives the control shaft via a worm drive, so the worm shaft can expediently circulate in an oil pan, which is surrounded by a chamber that is closed at the bottom of the housing bracket is formed from which no moving parts below the oil level are led outside. In this way, it works despite the excellent lubrication of the worm drive achieved to prevent any risk that oil leaks down from the drive part and possibly gets into the batter. It is particularly useful if the housing bracket has a total of three chambers, one of which forms the oil pan for the control shaft, while the middle chamber forms the Drive means for the press plate and the knife star are arranged and the third chamber the Drive cam for adjusting the knitting-out dough dividing and rounding machine

Zusatz zum Patent I 024 032Addition to patent I 024 032

Anmelder:
Herbert Schröder, Staffelstein (OFr.)Applicant:
Herbert Schröder, Staffelstein (Ofr.)

Herbert Schröder, Staffelstein (OFr.),
ist als Erfinder genannt wordenHerbert Schröder, Staffelstein (Or.),
has been named as the inventor

ges aufnimmt. Dabei kann die Steuerwelle auf den die Kammer trennenden Gehäuserippen gelagert werden.takes up. The control shaft can be mounted on the housing ribs separating the chamber.

Die Erfindung besteht ferner in einer Reihe von konstruktiven Verbesserungen, die aus der folgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen erkennbar sind. Sie bezweckt u. a. unter Wahrung der Leistungsfähigkeit der Maschine, den Raumbedarf der Maschine zu vermindern, indem eine Reihe von Einzelteilen, die bisher außerhalb des Gehäuses angeordnet waren, nunmehr in das Gehäuse hineinverlegt sind.The invention also consists in a number of design improvements resulting from the following Description, the drawing and the claims are recognizable. It aims, inter alia. under preservation the performance of the machine to reduce the space required by the machine by a number of Items that were previously arranged outside the housing are now moved into the housing are.

Die Zeichnung erläutert die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels, und zwar zeigtThe drawing explains the invention using an exemplary embodiment, namely shows

Fig. 1 die Ansicht einer Teigteil- und Wirkmaschine gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a view of a dough dividing and molding machine according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß II-II der Fig. 1,FIG. 2 shows a section according to II-II of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß HI-III der Fig. 1,3 shows a section according to HI-III of FIG. 1,

Fig. 4 einen Schnitt in größerem Maßstab etwa gemäü IV-IV der Fig. 3,4 shows a section on a larger scale approximately according to IV-IV of FIG. 3,

Fig. 5 und 6 die wesentlichen Teile gemäß Fig. 4, jedoch in anderer Betriebsstellung,5 and 6 the essential parts according to FIG. 4, but in a different operating position,

Fig. 7 und 8 Ansicht und Draufsicht eines Einzelteiles.7 and 8 view and plan view of an individual part.

Fig. 1 zeigt im wesentlichen das Oberteil der Maschine nach der Erfindung, das in der Hauptsache aus dem Bügel 28 besteht der durch die Haube 33 abgedeckt ist. Der Bügel trägt den Preßkopf 39 und den Teigumfassungsring 42, während auf dem unteren Ge-Fig. 1 shows essentially the upper part of the machine according to the invention, which in the main consists of the bracket 28 which is covered by the hood 33. The bracket carries the press head 39 and the Dough surrounding ring 42, while on the lower

809 63i/1809 63i / 1

häuseteil 1 die Wirkplatte 12 angeordnet ist. Die Schneckenachse ist mit 21 bezeichnet. Sie trägt ein Zahnrad 110, das von einem Ritzel 111 angetrieben wird, welches fest auf der Motorachse sitzt.housing part 1, the active plate 12 is arranged. The screw axis is denoted by 21. she wears a Gear 110 which is driven by a pinion 111 which is firmly seated on the motor axis.

Die in dem Teil 93 drehbar geführte Spindel 100 zum Hochklappen des Gehäuseteils 28 kann über das Kegelradgetriebe 96, 97, das am unteren Gehäuseteil 1 gelagert ist, angetrieben werden, wozu ein Zapfen 98a vorgesehen ist, auf den eine Handkurbel aufgesetzt werden kann. Die Anordnung 96, 97, 98a, 100 ist innerhalb des Gehäusebleches 112 angeordnet und ragt infolgedessen aus dem Gehäuseprofil nicht heraus. Die Stange 83 zum Verstellen des Wirkausschlages, deren Bedeutung in der Hauptanmeldung dargelegt ist, ist innerhalb des U-förmigen Bügels 28, und zwar im linken U-Schenkel 28, angeordnet (Fig. 2). An der gleichen Seite der Maschine, an der die Hubeinrichtung 100 vorgesehen ist, ist ein besonderer Steuermotor 113 angeflanscht, der das Ritzel 111 trägt.The spindle 100, which is rotatably guided in the part 93, for folding up the housing part 28 can be via the Bevel gear 96, 97, which is mounted on the lower housing part 1, are driven, including a pin 98a is provided on which a hand crank can be placed. The array 96, 97, 98a, 100 is arranged within the housing plate 112 and consequently does not protrude from the housing profile. the Rod 83 for adjusting the effective deflection, the meaning of which is set out in the main application inside the U-shaped bracket 28, specifically in the left U-leg 28, arranged (Fig. 2). At the The same side of the machine on which the lifting device 100 is provided is a special control motor 113 flanged, which carries the pinion 111.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den U-förmigen Gehäuseteil 28 nach Abnahme der Schutzhaube 33 und Herausnahme der Steuerwelle 27. Der obere Teil des Gehäuses 28 ist in drei Kammern 114, 115, 116 eingeteilt. Zwischen den Kammern sind Gehäusetrennwände 117 und 118. Die Kammer 114 bildet die ölwanne für die Schneckenwelle 21. Die Kammer ist unterhalb des ölspiegels nach untenhin völlig dicht und besitzt keinerlei öffnungen, durch die bewegliche Teile hinausgeführt sind. Die Trennwände 117 und 118 bilden die unteren Lagerhälften 119 und 120 für die Steuerwelle. Die oberen nicht gezeichneten Lagerhälften sind auf die Trennwände 117 und 118 aufgesetzt. Nach ihrer Entfernung kann die Steuerwelle 27 mit allen daran befindlichen Teilen nach oben abgehoben werden. Die Steuerwelle 27 trägt in der Kammer 114 das Schneckenrad 25 (Fig. 4 bis 6) und in der Kammer 115 die Antriebsteile für den Preßkopf und das Messernetz. In der Kammer 116 trägt die Steuerwelle 27 den Nocken zur Verstellung des Wirkausschlages bzw. zwei solche Nocken 78 und 79 (Fig. 9 und 10). Eine öffnung 121 ist durch einen nicht gezeichneten Deckel verschlossen. Nach dessen Fortnahme können die Nocken 78 und 79 (vgl. Fig. 13 des Hauptpatentes) von Hand verstellt werden. Eine besondere Ausgestaltung dieser Nocken ist in den Fig. 9 und 10 veranschaulicht. Der Nocken 78, der auf der Steuerwelle 27 drehbar und verschiebbar sitzt, hat einen Zapfen 122 und wird unter Federdruck gegen den Nocken 79 gedrückt, der auf der Welle 27 fest ist, und eine Reihe von Bohrungen 123 besitzt, die so angeordnet und bemessen sind, daß der Zapfen 122 wechselweise in eine dieser Bohrungen eingeführt werden kann. Zur Verstellung der beiden Nocken wird der Nocken 78 auf der Welle 27 durch Zurückziehen an der Handhabe 124 vom Nocken 79 getrennt und dann so eingestellt, daß das jeweils gewünschte Loch 123 mit dem Zapfen 122 fluchtet. Läßt man dann den Nocken 78 los, so schiebt er sich mit seinem Zapfen 122 in eines der Löcher 123. Je nach Stellung des Nockens 78 zum Nocken 79 wird die Wirkdauer verändert.3 shows a plan view of the U-shaped housing part 28 after the protective cover 33 has been removed and removing the control shaft 27. The upper part of the housing 28 is in three chambers 114, 115, 116 assigned. Housing partition walls 117 and 118 are between the chambers. The chamber 114 forms the oil pan for the worm shaft 21. The chamber is completely sealed below the oil level and has no openings through which moving parts are led out. The partitions 117 and 118 form the lower bearing halves 119 and 120 for the control shaft. The upper halves of the bearing, not shown are placed on the partition walls 117 and 118. After its removal, the control shaft 27 with all parts attached to it are lifted upwards. The control shaft 27 carries in the chamber 114 the worm wheel 25 (Fig. 4 to 6) and in the chamber 115 the drive parts for the press head and the knife net. In the chamber 116, the control shaft 27 carries the cam for adjusting the effective deflection or two such cams 78 and 79 (Figs. 9 and 10). An opening 121 is through a not shown Cover closed. After its removal, the cams 78 and 79 (see. Fig. 13 of the Main patent) can be adjusted by hand. A special embodiment of these cams is shown in FIG. 9 and Fig. 10 illustrates. The cam 78, which is rotatably and displaceably seated on the control shaft 27, has a pin 122 and is pressed under spring pressure against the cam 79, which is fixed on the shaft 27, and has a series of bores 123 which are arranged and dimensioned so that the pin 122 can be inserted alternately into one of these holes. For adjusting the two cams the cam 78 on the shaft 27 is separated from the cam 79 by pulling back on the handle 124 and then adjusted so that the desired hole 123 is aligned with the pin 122. One lets then release the cam 78, it pushes itself with its pin 122 into one of the holes 123. Depending on the position of cam 78 to cam 79, the duration of action is changed.

Die Fig. 4 bis 6 veranschaulichen die neue Gestaltung des Schneckenradantriebes und der Kupplung mit dem Steuermotor.4 to 6 illustrate the new design of the worm gear drive and the clutch with the steering motor.

Die ölwanne 114 des Gehäuses 28 hat eine öffnung, die durch einen Flansch 125 abgedeckt ist, der den Motor 113 trägt. Das Ritzel 111 treibt einen drehbaren ringförmigen Teil 126 an, der einerseits die Verzahnung 110 trägt und andererseits eine konische Außenfläche 127 besitzt, die mit der konischen Innenfläche 128 des Kupplungsteiles 129 zusammenarbeitet. Der Teil 129 besitzt auch eine äußere konische Fläche 130, die sich bei Verschiebung des Teiles 129 nach rechts gegen den fest im Gehäuse angeordneten Bremskörper 131 anlegt. Der Teil 129 ist durch die Kupplungsgabel 132 auf der Schneckenwelle 21 verschiebbar. Die Kupplungsgabel ist dabei um eine feste Achse 133 schwenkbar und trägt an ihrem freien Ende 132 a ein Schaltglied 134, das um einen Zapfen 135 schwenkbar ist. Auf das Ende 132 a der Kupplungsgabel 132 wirkt eine Kupplungsschließfeder 136 in Richtung des Pfeiles 137. Das Schaltglied 134 liegt gemäß Fig. 4 im Wege des Zapfens 138, der an dem Schneckenrad 25 sitzt. Das Schaltglied 134 hat ferner einen Zapfen 139, auf den zum Einschalten der Maschine eine Druck- oder Zugkraft ausgeübt werden kann. Das Schaltglied 134 hat ferner eine Ausnehmung 140, die der Form des Zapfens 138 angepaßt ist. Starr verbunden mit dem Schaltglied 139 ist ein zweiter Arm 141, der in einer bestimmten Stellung gleichfalls im Wege des Umlaufzapfens 138 liegt.The oil pan 114 of the housing 28 has an opening which is covered by a flange 125 which carries the motor 113. The pinion 111 drives a rotatable one annular part 126, which on the one hand carries the toothing 110 and on the other hand a conical Has outer surface 127 which cooperates with the conical inner surface 128 of the coupling part 129. The part 129 also has an outer conical surface 130 which, when the part 129 is displaced to the right against the brake body 131 fixedly arranged in the housing. Part 129 is through the Coupling fork 132 slidable on worm shaft 21. The coupling fork is a fixed one Axis 133 is pivotable and carries at its free end 132 a a switching element 134 which is around a Pin 135 is pivotable. A clutch closing spring acts on the end 132 a of the clutch fork 132 136 in the direction of arrow 137. According to FIG. 4, the switching element 134 lies in the path of the pin 138, which sits on the worm wheel 25. The switching element 134 also has a pin 139 on which to switch on a compressive or tensile force can be exerted on the machine. The switching element 134 also has a recess 140, which is adapted to the shape of the pin 138. Rigidly connected to the switching element 139 is a second arm 141, which is also in a certain position in the way of the rotating journal 138.

Wahrend des Umlaufes der Steuerwelle 27 nehmen die Getriebeteile die Stellung gemäß Fig. 4 ein. Dabei ist die Kupplung 126, 129 infolge der Wirkung der Feder 136 geschlossen, so daß der Motor 113 die Steuerwelle 27 über das Ritzel 111, die Verzahnung 110, die beiden Kupplungshälften 126 und 129, die Schneckenwelle 21 und das Schneckenrad 25 antreibt. Das Schneckenrad 25 dreht sich dabei in Richtung des Pfeiles 142. Stößt nun der Zapfen 138 gemäß Fig. 4 gegen den Schaltarm 134, so wird die Kupplungsgabel 132 entgegen dem Uhrzeigersinn etwas gedreht, so daß sich der Zapfen 135 in Richtung des Pfeiles 143 bewegt. Dabei wird der Kupplungsteil 129 vom Kupplungsteil 126 abgehoben und gegen den Bremskörper 131 gepreßt, so daß das Schneckengetriebe augenblicklich zum Stillstand kommt. Diese Stellung ist aus Fig. 5 ersichtlich. Dabei hält das selbsthemmende Schneckenrad 25 den Kupplungsteil 129 in Anlage an den Bremskörper, so daß die Steuerwelle 27 unbeweglich stehenbleibt, während der Motor 113 weiterläuft. Wird nun auf den Zapfen 139 ein Zug in Richtung des Pfeiles 144 ausgeübt, so kann der Zapfen 138 mit dem Schneckenrad 25 weiter umlaufen, sobald die Kupplung 126, 129 geschlossen ist. Die Kupplung schließt sich in diesem Augenblick selbsttätig, so daß der Steuermotor 113 das Schneckenrad 25 nebst Steuerwelle 27 wieder antreibt. Beim Weiterlaufen stößt der Zapfen 138 gegen den Arm 141 und stellt dadurch das Schaltglied 134 wieder in die Stellung gemäß Fig. 4 zurück. Fig. 6 erläutert diesen Vorgang.During the rotation of the control shaft 27, the gear parts assume the position shown in FIG. Included the clutch 126, 129 is closed due to the action of the spring 136, so that the motor 113 the Control shaft 27 via pinion 111, toothing 110, the two coupling halves 126 and 129, the worm shaft 21 and the worm wheel 25 drives. The worm wheel 25 rotates in the direction of arrow 142. If the pin 138 now strikes against the switching arm 134 according to FIG. 4, the coupling fork 132 slightly rotated counterclockwise so that the pin 135 is in the direction of the Arrow 143 moves. The coupling part 129 is lifted off the coupling part 126 and against the Brake body 131 is pressed so that the worm gear comes to a standstill instantly. These The position can be seen from FIG. 5. The self-locking worm wheel 25 holds the coupling part 129 in contact with the brake body, so that the control shaft 27 remains immobile while the motor 113 continues to run. If a pull is now exerted on the pin 139 in the direction of the arrow 144, so the pin 138 can continue to rotate with the worm wheel 25 as soon as the coupling 126, 129 closed is. The clutch closes automatically at this moment, so that the control motor 113 drives the worm wheel 25 together with the control shaft 27 again. As you continue to run, the pin 138 abuts against it the arm 141 and thereby sets the switching member 134 back into the position shown in FIG. Fig. 6 explains this process.

Die Schneckenwelle 21 ist mit Hilfe von Kugellagern und dergleichen so in dem Gehäuse 28 gelagert, daß sie nach Entfernung der Schaltgabel 132 und nach Abnahme des Flansches 125 ohne weiteres nach links aus dem Gehäuse 28 herausgezogen werden kann. Da die Steuerwelle 27, wie oben erläutert, nach oben abgehoben werden kann, ist so eine sehr einfache Ausbau- und Einbaumöglichkeit für alle wesentlichen Teile des Steuergetriebes geschaffen.The worm shaft 21 is supported in the housing 28 with the aid of ball bearings and the like, that after removal of the shift fork 132 and after removing the flange 125, they readily move to the left can be pulled out of the housing 28. Since the control shaft 27, as explained above, lifted up is a very simple expansion and installation option for all essentials Parts of the timing gear created.

Die Fig. 7 und 8 erläutern noch eine besonders vorteilhafte Anordnung der Druckfedern 76, welche die von der Steuerwelle 27 ausgeübte Druckkraft auf den Preßkopf 39 übertragen. Die Federn 76 sind so stark vorgespannt, daß sie bei normaler Größe der in die Maschine eingebrachten Teigklumpen gar nicht zusammengedrückt werden. Sie dienen nur der Sicherung der Maschine für den Fall, daß zu große Teigklumpen eingelegt werden. Die Federn 76 drücken sich in die-7 and 8 explain a particularly advantageous arrangement of the compression springs 76, which the Transferred compressive force exerted by the control shaft 27 to the pressing head 39. The springs 76 are so strong biased so that they are not compressed at all with normal size of the dough lumps brought into the machine will. They are only used to secure the machine in the event that lumps of dough are too large be inserted. The springs 76 press into the

sein Fall zusammen und verhüten einen Bruch wichtiger Getriebeteile.his fall together and prevent a break more important Gear parts.

Damit die Federn 76 nun auf verschiedene Größen des Teigklumpens eingestellt werden können, stützen sie sich auf einen Bügel 148 ab. Dieser Bügel ist auf der einen Seite des Preßkopfes 39 an Lagerböcken 39 a schwenkbar gelagert. Auf der anderen Seite trägt der Bügel eine Stellschraube 149, die sich gegen eine Druckplatte 150 der Preßplatte 39 abstützt. Die Stellung der Stellschraube 149 wird der Größe der jeweils einzubringenden Teigklumpen angepaßt.So that the springs 76 can now be adjusted to different sizes of the dough lump, they are supported on a bracket 148 . This bracket is pivotably mounted on one side of the press head 39 on bearing blocks 39 a. On the other hand, the bracket carries an adjusting screw 149 which is supported against a pressure plate 150 of the pressure plate 39 . The position of the adjusting screw 149 is adapted to the size of the dough lumps to be introduced.

Claims

Patent claims: ig

1. Dough dividing and molding machine with a dough support plate that is arranged in the fixed housing part and cannot be displaced in the vertical direction, executing the active movements, as well as a pressing head that can be moved up and down, along with a knife star and dough ring, which parts are automatically controlled by a control shaft that rotates once during a work cycle Patent 1 024 032, characterized in that to avoid external linkage, the control shaft (27) can be driven independently of the active drive by its own electric control motor (113) arranged on the foldable head housing, which preferably rotates continuously during operation and for each revolution of the control shaft (27) is coupled to this by hand and automatically separated from it.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the electric control motor is flanged on the outside of the housing bracket (28), wherein the motor pinion (Hl) arranged within the housing bracket is provided above the drive gear (HO) of the worm shaft (21), which is the control shaft (27) drives via a worm drive (24, 25).

3. Machine according to claim 2, characterized in that the worm shaft (21) rotates in an oil pan, which is formed by a downwardly closed chamber (114) of the housing bracket (28) from which no moving parts are guided outside below the oil level are.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the housing bracket (28) has a total of three chambers (114, 115, 116) , one of which (114) forms the oil pan for the worm shaft (21Ί , while in the middle chamber (115) the drive means for the press plate (39) and the knife star are arranged and in the third chamber (116) the drive cam (78, 79) for adjusting the effective deflection is arranged, the control shaft (27) on the housing ribs (117) separating the chambers , 118) is stored.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the oil pan (114) has an opening which is tightly closed by a flange (125) and is preferably located on the motor side, through which the worm shaft (21) with the coupling (126 / 129) can be removed in the axial direction.

6. Machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that the worm shaft (21) carries an annular or disc-shaped part (129) which is designed on the one hand as a coupling cone (128), preferably a hollow cone, and on the other hand an annular surface , preferably has a conical outer surface (130) on which a brake (131) acts.

7. Machine according to claims 2 and 5, characterized in that the other driving, preferably externally conical coupling part (126) has a preferably external toothing (110) for the drive by the motor pinion (111) .

8. Machine according to one of claims 2 to 7, characterized in that the on the worm shaft (21) seated coupling (126/129) of a with the control shaft (27) rotating pin (138) is releasable in that to the a fixed axis (138) pivotable coupling fork (132) a switching element (134) is articulated which causes the coupling to be released and held open and can be arbitrarily pivoted out of the path of the rotating pin, so that the coupling is automatically closed again after it has been pivoted out.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the switching element (134) has a second arm (141) which gets into the path of the rotating pin (138) when the clutch is disengaged, such that the continuing pin the switching element again returns to the starting position.

10. Machine according to claim 4, characterized in that one (78) of the double cams for controlling the effective deflection has a pin. (122) and the other double cam (79) has bores (123) into which the pin is optionally inserted after the respective axial displacement of one cam, the axially displaceable cam (78) preferably being under spring pressure, which holds it against the other cam seeks to press.

11. Machine according to claims 2 to 4, characterized in that a rod (83) which transmits the deflection of the cam (78, 79) to the device for adjusting the active deflection located in the housing lower part (1), within the housing , preferably in a recess of the cast housing bracket (28), is displaceable.

12. Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lifting device (93/100) for opening the bow-shaped upper housing part (28) is arranged within the housing (28) or the cover plates (112) of the housing.

13. Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the springs (76) arranged between the press head (39) and the depressing device, which serve to secure against breakage when the amount of dough is too large and are preferably biased, onto the press head via a height-adjustable Acting member (148) , which consists, for example, of a fork-shaped double lever which is hinged to one side of the press head (at a) and is adjustable against the other side of the press head, for example by means of a screw (149) .

14. Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the partitions (117, 118) and the upper edge of the housing bracket (28) form a flat surface and a cover (33) is placed on the edge, while the partitions the lower half of the camp for the

Form the control shaft and wear the upper half of the bearing, which is placed on them and for example are fastened by screws, so that after removing the hood and the upper half of the bearing Control shaft can be lifted up.

Considered publications: German Patent Specifications No. 600050, 736 644; Swiss patents No. 206 700,224 199; British Patent No. 664,549; "Food Manufacture" magazine, 1951, p. 249.

For this purpose 2 sheets of drawings