DE1038871B

DE1038871B - Revolving core tip

Info

Publication number: DE1038871B
Application number: DER9790A
Authority: DE
Inventors: Guenter Horst Roehm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-09-01
Filing date: 1952-09-01
Publication date: 1958-09-11
Also published as: US2844063A; CH323673A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft mitlaufende Körnerspitzen, die auf Radial- und Axiallagern innerhalb des Spitzengehäuses gelagert sind und deren Axiallager nachgiebig gegen den regel- und meßbaren Druck eines fließenden Mediums abgestützt ist, das in einer ringförmigen Druckkammer eingeschlossen ist. Durch diese Anordnung der Lagerung mit Bezug auf den Druckraum für das fließende Medium wird es möglich, die gesamte Länge des Gehäuses und darüber hinaus auch noch seines Schaftes zur Lagerung der nach innen verlängerten Körnerspitze zu benutzen, wobei die Druckkammer den Schaft der Körnerspitze oder dessen Verlängerung ringförmig umgibt.The invention relates to revolving center points that are on radial and axial bearings within the Tip housing are mounted and their axial bearings are flexible against the controllable and measurable pressure a flowing medium which is enclosed in an annular pressure chamber. By this arrangement of the storage with reference to the pressure space for the flowing medium makes it possible the entire length of the housing and also its shaft for storage of the to use an inwardly extended center punch, the pressure chamber being the shaft of the center punch or the extension of which surrounds it in a ring shape.

Bei den bekannten mitlaufenden Körnerspitzen wird die ringförmige Druckkammer im Gehäuse zum Teil von der Außenfläche der Körnerspitze, zum Teil von der Innenfläche des Gehäuses gebildet. Die Abdichtung der Druckkammer muß daher an zwei sich gegeneinander drehenden Teilen, nämlich der Körnerspitze und dem Gehäuse, erfolgen. Da in der Druckkammer sehr hohe Drücke auftreten, ist eine zuverlässige Abdichtung nur schwer zu erreichen. Außerdem wird die Körnerspitze an den Dichtungsstellen abgebremst und durch die dabei entstehende Reibung erwärmt, wodurch sich auch das fließende Medium erwärmt; weiterhin nutzen sich die Dichtflächen durch die Reibung ab, so daß eine zuverlässige Abdichtung auf die Dauer nicht gewährleistet ist.With the known revolving center punch, the annular pressure chamber in the housing is used for Part of the outer surface of the punch tip, part of the inner surface of the housing. The waterproofing the pressure chamber must therefore be connected to two mutually rotating parts, namely the center punch and the housing. Since very high pressures occur in the pressure chamber, it is reliable Difficult to achieve sealing. In addition, the center punch is slowed down at the sealing points and by the resulting Friction heats up, which also heats the flowing medium; the sealing surfaces continue to be used due to the friction, so that a reliable seal is not guaranteed in the long run.

Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, den Druckraum für das fließende Medium so abzuschließen, daß dieses mit der Körnerspitze nicht in Berührung steht, wobei der Vorteil eines ringförmig um den Schaft der Körnerspitze angeordneten Druckraumes erhalten bleibt.The invention solves the problem of closing off the pressure space for the flowing medium in such a way that that this is not in contact with the punch tip, the advantage of a ring around the Shank of the punch tip arranged pressure space is preserved.

Zu diesem Zweck ist bei einer mitlaufenden Körnerspitze, die auf Radial- und Axiallagern innerhalb des Spitzengehäuses sowie mit einer Verlängerung im Boden oder Schaft des Spitzengehäuses gelagert und deren Axiallager nachgiebig gegen den regel- und meßbaren Druck eines in der ringförmigen Druckkammer eingeschlossenen fließenden Mediums abgestützt ist, erfindungsgemäß die von der Ringnut im Boden des Spitzengehäuses gebildete Druckkammer für das fließende Medium durch ein ringförmiges, verschiebbar in die Ringnut eingesetztes Druckstück abgeschlossen, auf dem sich das Axiallager abstützt. Die bei mitlaufenden Körnerspitzen mit auf Ringfedern oder elastischen Ringen abgestützten Lagern bekannte Ringnut im Boden des Spitzengehäuses diente bisher nur zur Aufnahme der federnden Ringe. Die Schwierigkeiten der Abdichtung eines fließenden Mediums treten hierbei nicht auf. Die Ringnut war daher auf der offenen Seite nicht abgedichtet. Demgegenüber ist gemäß der Erfindung ein Mitlaufende KörnerspitzeFor this purpose, a rotating center punch, which is on radial and axial bearings within the Tip housing and stored with an extension in the bottom or shaft of the tip housing and whose thrust bearings are flexible against the controllable and measurable pressure of one in the annular pressure chamber enclosed flowing medium is supported, according to the invention by the annular groove in Bottom of the tip housing formed by an annular pressure chamber for the flowing medium, displaceable Completed pressure piece inserted into the annular groove, on which the axial bearing is supported. The ones with moving center points with bearings supported on ring springs or elastic rings known annular groove in the bottom of the tip housing has previously only served to accommodate the resilient Rings. The difficulties of sealing a flowing medium do not arise here. the The ring groove was therefore not sealed on the open side. In contrast, according to the invention is a Revolving center point

Anmelder:Applicant:

Günter Horst Röhm,
Sontheim/Brenz, Mühlstr. 9Günter Horst Röhm,
Sontheim / Brenz, Mühlstr. 9

Günter Horst Röhm, Sontheim/Brenz,
ist als Erfinder genannt wordenGünter Horst Röhm, Sontheim / Brenz,
has been named as the inventor

Druckstück für das Axiallager dicht in die Ringnut eingepaßt und schließt den Ringraum ab. Die Körnerspitze kann dadurch frei auf den Lagern laufen und, da die axiale Bewegung des Druckstückes nur äußerst klein ist, besteht keine Gefahr des Nachlassens der Dichtung durch Abnutzung.Pressure piece for the axial bearing fitted tightly into the annular groove and closes off the annular space. The grain tip can thus run freely on the bearings and, since the axial movement of the pressure piece is only extremely is small, there is no risk of the seal deteriorating due to wear.

Das ringförmige Druckstück kann in weiterer Ausbildung der Erfindung gleich den einen Laufring des Axialkugellagers bilden, wodurch ein gesonderter Teil erspart wird.In a further embodiment of the invention, the annular pressure piece can be the same as the one of the raceway Form axial ball bearings, which saves a separate part.

Eine zusätzliche Abdichtung des Druckraumes wird ferner erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in die durch die Ringnut und das Druckstück gebildete Druckkammer ein Ring aus plastisch-elastischem Material, wie Gummi, eingesetzt ist, der eine nutenförmige Ausnehmung an der inneren Stirnseite zur Aufnahme des fließenden Mediums aufweist. Bei einem axialen Druck auf das Druckstück und damit auf den Gummiring ist dieser bestrebt, sich auzuweiten, wodurch seine Außenfläche gegen die Wandflächen der Ringnut gedrückt wird. Der Dichtungsdruck wächst daher mit dem Druck des Mediums bzw. der Körnerspitze.An additional sealing of the pressure chamber is also achieved according to the invention in that in the pressure chamber formed by the annular groove and the pressure piece, a ring made of plastic-elastic Material, such as rubber, is used, which has a groove-shaped recess on the inner end face for receiving the flowing medium. With an axial pressure on the pressure piece and thus on the rubber ring this tends to expand, whereby its outer surface against the wall surfaces the ring groove is pressed. The sealing pressure therefore increases with the pressure of the medium or the center point.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigtTwo exemplary embodiments are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Körnerspitze mit langem Schaft und zugehörigem Gehäuse im Längsschnitt,1 shows a center punch with a long shaft and associated housing in longitudinal section,

Fig. 2 einen Teillängsschnitt einer anderen Ausführungsform einer Körnerspitze mit kurzem Spitzenschaft. 2 shows a partial longitudinal section of another embodiment of a center punch with a short tip shank.

Im Spitzengehäuse 1 ist die Körnerspitze 2 auf einem Radialwälzlager 3 und einem Axialkugellager 4 gelagert. Der verlängerte Schaft 5 der Körnerspitze 1 reicht nach Fig. 1 in den Einspannschaft 6 desIn the tip housing 1, the punch tip 2 is on a radial roller bearing 3 and an axial ball bearing 4 stored. The elongated shaft 5 of the center punch 1 extends into the clamping shaft 6 of the FIG. 1

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11

Spitzengehäuses, nach Fig. 2 ■ bis zum Grund des Gehäuses 1 und ist am Ende auf einem Nadellager 7 gelagert. Ein Bund 11 der Körnerspitze 2 liegt an einem in das Gehäuse verschiebbar eingesetzten Deckel 12 an, dessen Innenrand sich am Innenring 13 des Wälzlagers 3 abstützt, der fest auf der Laufspitze 2 sitzt, während der Außenring im Gehäuse festsitzt. Der Spitzendruck wird über das Axialkugellager 4 auf einen Ring 14 übertragen, der in eine Ringnut 15 dicht eingesetzt ist und die dadurch gebildete Druckkammer abschließt, in der sich das fließende Medium 17 wie öl, Fett oder auch Kugelbrei in Form von mit öl oder Fett vermischten Stahlkugeln befindet.Tip housing, according to Fig. 2 ■ to the bottom of the Housing 1 and is mounted on a needle bearing 7 at the end. A collar 11 of the center punch 2 is applied a cover 12 inserted displaceably into the housing, the inner edge of which rests on the inner ring 13 of the roller bearing 3, which sits firmly on the running tip 2, while the outer ring is in the housing stuck. The peak pressure is transmitted via the axial ball bearing 4 to a ring 14, which in an annular groove 15 is inserted tightly and closes the pressure chamber formed thereby, in which the flowing medium 17 such as oil, fat or ball paste in the form of steel balls mixed with oil or fat is located.

Ein Druck auf die Körnerspitze 2 pflanzt sich über den Deckel 12 und die Lager 3 und 4 auf den Ring 14 fort, der gegen das in der Ringnut 15 befindliche fließende Medium abgestützt ist. Der Druckraum steht durch einen Kanal 19, 20 mit einem Druckmesser 22 und ferner mit einem nicht dargestellten Druckregler in Verbindung.Pressure on the center punch 2 is applied to the ring 14 via the cover 12 and the bearings 3 and 4 continued, which is supported against the flowing medium located in the annular groove 15. The pressure room is up through a channel 19, 20 with a pressure gauge 22 and also in connection with a pressure regulator (not shown).

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 endet der Schaft der Körnerspitze am Boden des Spitzengehäuses 1, und der geschlossene ringförmige Druckraum liegt annähernd in der gleichen Querschnittsebene wie das Lager 7. Das ringförmige Druckstück 14 dient hier gleichzeitig als Lagerring für das Axialkugellager 4. In den ringförmigen Druckraum ist ein Ring 16 aus plastisch-elastischem Material eingelegt, der mit einer nutenförmigen Ausnehmung 18 versehen ist, in der sich das fließende Medium befindet. Durch den Druck der Körnerspitze 2 bzw. des Axialkugellagers preßt der Ring 16 nicht nur das fließende Medium aus der nutenförmigen Ausnehmung 18, sondern der Ring wird auch gegen die Wände der Ringnut 15 gepreßt, wodurch eine zusätzliche Abdichtung entsteht. In the embodiment according to FIG. 2, the shaft of the punch tip ends at the bottom of the tip housing 1, and the closed annular pressure space lies approximately in the same cross-sectional plane like the bearing 7. The annular pressure piece 14 also serves here as a bearing ring for the axial ball bearing 4. A ring 16 made of plastic-elastic material is inserted into the annular pressure chamber, which is provided with a groove-shaped recess 18 in which the flowing medium is located. By the pressure of the center punch 2 or the axial ball bearing, the ring 16 not only presses the flowing medium from the groove-shaped recess 18, but the ring is also against the walls of the annular groove 15 pressed, creating an additional seal.

Claims

Patent claims:

1. Revolving center point on radial and axial bearings inside and with an extension stored in the bottom or shaft of the tip housing and their thrust bearings are flexible against the controllable and measurable pressure of an enclosed in an annular pressure chamber flowing medium is supported, characterized in that the λ-οη a known per se Annular groove (15) in the bottom of the tip housing (1) formed pressure chamber for the flowing medium closed by an annular pressure piece (14) which is slidably inserted into the groove (15) is on which the axial bearing (4) is supported.

2. center punch according to claim 1, characterized in that the annular pressure piece (14) is formed by the race of an axial ball bearing (4).

3. center punch according to claim 1, characterized in that in the through the annular groove (15) and the pressure piece (14) formed pressure chamber a ring (16) made of plastic-elastic material, such as rubber, is used, which has a groove-shaped recess (18) on the inner end face for Has recording of the flowing medium.

Considered publications:
German patent specifications No. 508 526, 733 621,
911;

Swiss Patent No. 227 640;
British Patent No. 564,758;
U.S. Patent Nos. 2,402,979, 2,426,566.

1 sheet of drawings