DE1038143B

DE1038143B - Process for the production of protective armoring for electrical cables

Info

Publication number: DE1038143B
Application number: DES47047A
Authority: DE
Original assignee: Societe Industrielle de Liaisons Electriques SA
Current assignee: Societe Industrielle de Liaisons Electriques SA
Priority date: 1955-07-21
Filing date: 1956-01-12
Publication date: 1958-09-04

Description

Verfahren zur Herstellung einer Schutzbewehrung für elektrische Kabel Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schutzbewehrung aus in je einem Kunststoffüberzug eingehüllten Drähten für den Dichtungsmantel elektrischer Kabel.Process for the production of protective armouring for electrical cables The invention relates to a method for producing protective reinforcement from in each a plastic cover wrapped wires for the sealing jacket electrical Cable.

Der mechanische Schutz der elektrischen Kabel besteht gewöhnlich in einer Bewehrung aus Metallbändern oder Drähten, die auf den Dichtungsmantel der Kabel unter Zwischenlegung einer getränkten Jutepackung mit Drall aufgewickelt werden. Meist ist die Bewehrung noch von einer zweiten, ebenfalls getränkten Jutehülle umgeben.The mechanical protection of electrical cables usually consists of a reinforcement made of metal strips or wires attached to the sealing jacket of the Cable can be wound up with a twisted jute pack placed in between. Usually the reinforcement is still surrounded by a second, also soaked jute cover.

Eine derartige Bewehrung kann durch die Korrosionswirkung chemischer oder elektrolytischer Einflüsse mehr oder weniger rasch zerstört werden.. Zur Konservierung der Bewehrung sind verschiedene Verfahren: vorgeschlagen worden. Insbesondere ist ein. Verfahren zu erwähnen, wonach jedes Metallband oder jeder Draht mit einer eigenen Kunststoffhülle versehen wird.Such reinforcement can be more chemical due to the corrosive effect or electrolytic influences are destroyed more or less quickly. For preservation Various methods of reinforcement have been proposed. In particular is a. Procedure to mention, after which each metal band or wire with its own Plastic cover is provided.

Bei Bewehrungen aus Stahldrähten, von denen jeder einzelne Draht mit einer eigenen Kunststoffhülle versehen ist, werden die Drähte im allgemeinen entweder durch Gegenwindungen oder durch einen un, unterbrochenen Kunststoffmantel oder auch durch Ringe zusammengehalten. Die Gegenwindungen haben den. großen Nachteil, daß sie beim Verlegen des Kabels herausgerissen werden. können. Der durchlaufende Kunststoffmantel ist eine kostspielige Lösung. Die Ringe sind wohl vorzuziehen, doch ist ihre Herstellung ziemlich umständlich. Alle Lösungen haben außerdem noch den. Nachteil, daß die Drähte beim Biegen der Kabel mehr oder weniger auseinanderrücken und Lücken bilden können.In the case of reinforcement made of steel wires, each of which has a single wire If its own plastic sleeve is provided, the wires will generally either by counter windings or by an un, interrupted plastic jacket or else held together by rings. The head turns have that. big disadvantage that they are torn out when laying the cable. can. The continuous plastic jacket is an expensive solution. The rings are probably preferable, but their manufacture is pretty awkward. All solutions also have the. Disadvantage that the wires when the cables are bent they can move more or less apart and form gaps.

Es sind auch bereits elektrische Kabel bekannt, deren Bewehrungen aus mit Gummi überzogenen Drähten. gebildet werden. Ein einfaches Erhitzen nach Verlegung der Bewehrung führt aber hierbei nicht zu einem Verkleben. Das Kabel muß unter Druck vulkanisiert werden, wozu für das Kabel ungünstige Temperaturen erforderlich sind. Der zusätzliche äußere Gummiüberzug erhöht außerdem den Materialaufwand beträchtlich.There are also already known electrical cables, their armouring made of wires covered with rubber. are formed. A simple post-heating However, laying the reinforcement does not lead to sticking. The cable must vulcanized under pressure, which requires unfavorable temperatures for the cable are. The additional outer rubber coating also increases the cost of materials considerably.

Die Erfindung, die die erwähnten Nachteile beseitigt, erstreckt sich sowohl auf Herstellungsverfahren als auch auf die nach diesem Verfahren, hergestellten elektrischen Kabel mit Schutzbewehrung.The invention, which overcomes the disadvantages mentioned, extends both on manufacturing processes and on those manufactured by this process electrical cables with protective armor.

Erfindungsgemäß wird das bewehrte Kabel durch ein Zieheisen, welches beheizt sein kann, gezogen, um auf diese Weise die Kunststoffüberzüge der einzelnen Drähte durch Verkleben, Verschweißen od. dgl. miteinander zu vereinigen. In vorteilhafter Weise wird durch dieses Verfahren eine leichte Herstellung umhüllter Bewehrungsdrähte sowie die Zentrierung des umhüllten Drahtes während des ganzen Arbeitsganges und eine einfache Bindung durch Verschweißen ermöglicht, ohne daß die Nachteile, die durch die Verwendung eines Auftragsmaterials oder die Verwendung eines Druckes entstehen, auftreten. Dieser feste Zusammenhang zwischen den. Drahtüberzügen kann durch Verkleben, Verschweißen, oder in jeder anderen gleichwertigen Weise erzielt werden. Im Laufe dieser Behandlung kann der von den einzelnen mit Kunststoff überzogenen Drähten gebildete Strang an der Außenfläche durch Glätten eine zylindrische Form erhalten, um die durch die aneinanderliegenden Drähte gebildeten Wellen zu beseitigen.According to the invention, the armored cable is through a drawing iron, which can be heated, drawn to this way the plastic coatings of each To unite wires by gluing, welding or the like. In advantageous This method makes it easy to manufacture sheathed reinforcing wires as well as the centering of the covered wire during the entire operation and allows a simple bond by welding, without the disadvantages that arise through the use of an order material or the use of a print, appear. This solid connection between the. Wire covers can be glued, Welding, or in any other equivalent manner. In the course of this treatment can be applied to the individual wires coated with plastic formed strand is given a cylindrical shape on the outer surface by smoothing, to eliminate the ripples formed by the wires lying against each other.

Wenn sämtliche mit Kunststoff umhüllten Drähte auf der ganzen Kabellänge miteinander vereinigt werden, so wird eine Kabelumkleidung erhalten, die einen wirklichen, Mantel mit in seiner Masse sehr regelmäßig verteilten Bewehrungsdräh,ten bildet und sowohl dem Dichtungsmantel, hauptsächlich wenn dieser aus Metall besteht, als auch der Bewehrung vollsten Korrosionsschutz bietet. Dieser bewehrte Schutzmantel kann verschiedenfarbige Adern aufweisen, wenn die einzelnen Bewehrungsdrähte mit Überzügen verschiedener Farben versehen sind, wodurch für die Kenntlichmachung der Kabel zahlreiche Möglichkeiten gegeben sind.When all the plastic-coated wires along the entire length of the cable are combined with each other, a cable casing is obtained which has a real, Sheath with reinforcing wires distributed very regularly in its mass and both the sealing jacket, mainly if it is made of metal, as the reinforcement also offers full corrosion protection. This reinforced protective coat can have different colored cores, if the individual reinforcement wires with Coatings of different colors are provided, which makes it easier to identify the Cables are given numerous options.

Ein Ausführungsbeispiel für die Vereinigung der Überzüge der einzelnen Drähte ist nachstehend angeführt.An embodiment for the union of the coatings of the individual Wires are listed below.

Das Kabel, das mit einer Schicht von Drähten mit eigenem Kunststoffüberzug und beliebigem, rundem, quadratischem, rechteckigem Querschnitt überzogen worden ist, wird durch ein Zieheisen geeigneter Form und Abmessung hindurchgezogen. Dieser Vorgang kann bei beliebiger Temperatur mit oder ohne Zusammenpressen des die einzelnen Drähte urnhüllende:n Kunststoffes geschehen.The cable covered with a layer of wires with its own plastic coating and any round, square, rectangular cross-section has been coated is pulled through a drawing die of suitable shape and size. This process can take place at any temperature with or without compressing the the individual wires enveloping: n plastic happen.

Wird dieser Vorgang unter Wärmeanwendung durchgeführt, dann kann das Erhitzen des Kunststoffes entweder durch direkte Beheizung der Außenfläche des Kabels oder des Zieheisens oder durch Hochfrequenzheheizung der Metalldrähte bzw. des jeden Draht einhüllenden Kunststoffes vor oder während des Kabelvorschubes im Zieheisen erfolgen. Vor dieser Wärmebehandlung können die mit ihrem eigenen Kunststoffüberzug versehenen Drähte mit einem dem verwendeten Kunststoff entsprechenden Lösungsmittel oder jedem anderen Stoff bestrichen werden, der das Haften der Drähte untereinander oder am Dichtungsmantel bewirkt. Die angegebenen Heizarten sind selbstverständlich nur beispielsweise angeführt und lassen sich durch jede andere Heizart ersetzen. Anstatt durch ein Zieheisen kann das Kabel auch durch eine andere gleichwertige Vorrichtung, z. B. Rollen mit halbkreisförmigem Rillenquerschnitt, geschickt werden.If this process is carried out with the application of heat, then that can Heating the plastic either by directly heating the outer surface of the cable or the drawing iron or by high frequency heating of the metal wires or each Wire wrapping plastic before or during the cable feed in the drawing die take place. Before this heat treatment, they can be coated with their own plastic provided wires with a solvent corresponding to the plastic used or any other material that prevents the wires from sticking to one another or on the sealing jacket. The specified types of heating are self-evident only listed as an example and can be replaced by any other type of heating. Instead of going through a drawing die, the cable can also go through another equivalent Device, e.g. B. Rolls with a semicircular groove cross-section are sent.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A process for the production of a protective armor from wires encased in a plastic coating each for the sealing jacket of electrical cables, characterized in that the armored cable is pulled through a drawing iron, which can be heated, in order to thereby remove the plastic coatings of the individual To unite wires by gluing, welding or the like.

2. Procedure according to claim 1, characterized in that the in their own plastic coating wrapped wires before heat treatment with a solvent or other, the material causing the plastic to adhere to be coated. Into consideration Printed publications: German Patent No. 840717; British patent specification No. 279684.