DE1037597B - Gluehkathode fuer Magnetronroehren und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Gluehkathode fuer Magnetronroehren und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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- DE1037597B DE1037597B DEE9174A DEE0009174A DE1037597B DE 1037597 B DE1037597 B DE 1037597B DE E9174 A DEE9174 A DE E9174A DE E0009174 A DEE0009174 A DE E0009174A DE 1037597 B DE1037597 B DE 1037597B
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J1/02—Main electrodes
- H01J1/13—Solid thermionic cathodes
- H01J1/14—Solid thermionic cathodes characterised by the material
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf Glühkathoden für Magnetronröhren.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Kathode für Magnetronröhren zu schaffen, die
wirksam bei Temperaturen arbeitet, die zwischen den Arbeitstemperaturen von Oxydkathoden und
Wolframkathoden liegen.
Es ist eine Magnetronkathode bekannt, die komprimiertes ThO'riumoxyd und schwer schmelzbare Anteile
enthält. Eine andere bekannte Kathode verwendet als emittierenden Teil einen starren Körper, welcher
aus zusammengesinterten, schwer schmelzbaren Materialien besteht. Schließlich sind gewisse Verfahren
bekannt, mit deren Hilfe die mechanische Stabilität eines derartigen Kathodenkörpers erhöht werden
kann. Keine der bekannten Kathoden weist jedoch jene Mischung von emittierenden Materialien auf,
welche gemäß der Erfindung nachstehend angegeben ist und welche einwandfrei gestattet, die Kathode bei
solchen Temperaturen zu betreiben, die zwischen den Arbeitstemperaturen von üblichen Oxydkathoden und
Wolframkathoden liegen. Der Vorteil der in einer solchen Betriebsweise der Kathoden liegt, besteht
darin, daß die Kathode einerseits die bei Hochleistungsmagnetrons auftretende starke Rückheizung
durch die Gegenphaseelektronen aushält und andererseits eine zusätzliche Heizleistung im Betrieb nicht
benötigt, um eine optimale Emission zu ergeben.
Die obengenannte Aufgabe wird bei einer Glühkathode für Magnetronröhren nach der Erfindung dadurch
gelöst, daß der Emissionsstoff aus einem Gemisch von Zirkonoxyd und Magnesiumoxyd besteht.
Der bevorzugte Weg zum Herstellen der Elektrode besteht darin, 25 Gewichtsprozent Zirkonoxyd mit
75 Gewichtsprozent Magnesiumoxyd oder dem äquivalenten Gewicht von Magnesiumkarbonat zu mischen
und das Gemisch etwa 30 Minuten lang an der Luft bei einer Temperatur von ungefähr 1000° C zu sintern.
Das dabei entstehende pulverförmige Produkt wird dann mit einem geeigneten Binder gemischt und als
Überzug auf einen schwer schmelzbaren Emissionsschichtträger aufgetragen. Falls die Betriebstemperatur
der Kathode unter 1000° C Hegt, kann das aktive Material auf einen Träger aus Nickel- oder Nickelbrei
aufgetragen werden. Oberhalb dieser Temperatüren sollte der Überzug jedoch auf Kobalt oder
Wolfram aufgetragen werden.
Bei Erhitzung auf etwa 1400° C ergibt die Zirkon-Magnesium-Oxydschicht
eine Elektronenemission, die der von üblichen Barium-Strontium-Oxydschichten bei 700° C ähnlich ist. Erhöhte Emission unterhalb
der höheren Temperatur kann erreicht werden, indem man zu dem Zirkonium-Magnesium-Gemisch kleinere
Mengen anderer geeigneter Oxyde zugibt, beispiels-Glühkathode
für Magnetronröhren
und Verfahren zu ihrer Herstellung
und Verfahren zu ihrer Herstellung
Anmelder:
English Electric Valve Company Limited, London
Vertreter: Dr. W. Müller-Bore, Patentanwalt,
Braunschweig, Am Bürgerpark 8
Braunschweig, Am Bürgerpark 8
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 3. Juli 1953
Großbritannien vom 3. Juli 1953
Cecil Maxwell Cade, Harlow, Essex (Großbritannien), ist als Erfinder genannt worden
weise die gebräuchliche Barium-Strontium-Oxydmasse. Die auf diese Weise erreichte zusätzliche
Emission fällt natürlich in dem Maße ab, in dem die Temperatur erheblich über die Verdampfungstemperatur
von Barium ansteigt.
Claims (5)
1. Glühkathode für Magnetronröhren, dadurch gekennzeichnet, daß der Emissionsstoff aus einem
Gemisch von Zirkonoxyd und Magnesiumoxyd besteht.
2. Glühkathode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtsanteil des Magnesiumoxydes
das Dreifache des Gewichtsanteiles des Zirkonoxydes beträgt.
3. Glühkathode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Emissionsschichtträger
aus Nickel, Kobalt, Kupfer oder Wolfram besteht.
4. Verfahren zum Herstellen einer Glühkathode nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß 25 Gewichtsprozent Zirkonoxyd mit 75 Gewichtsprozent Magnesiumoxyd
gemischt werden, diese Mischung an der Luft gesintert, das sich dabei ergebende pulver-
809 599/475
3 4
förmige Produkt mit einem Binder gemischt und In Betracht gezogene Druckschriften:
der Emissionsschichtträger mit dem sich daraus USA.-Patentschriften Nr. 2 473 550, 2 501 089,
ergebenden Gemisch überzogen wird. 2 524 001;
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekenn- »Techn.-wiss. Abhandlung der Osram-Ges.«, Bd. 5,
zeichnet, daß das Sintern etwa 30 Minuten lang 5 Berlin 1943, S. 311 bis 332,
bei einer Temperatur von annähernd 1000° C Herrmann-Wagner: »Die Oxvdkathode«,
durchgeführt wird. 2. Teil, 2. Auflage, Leipzig 1950, S. 196. "
© 809 599/475 8.5S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1103262X | 1953-07-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1037597B true DE1037597B (de) | 1958-08-28 |
Family
ID=10874241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE9174A Pending DE1037597B (de) | 1953-07-03 | 1954-06-29 | Gluehkathode fuer Magnetronroehren und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1037597B (de) |
FR (1) | FR1103262A (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2473550A (en) * | 1947-08-19 | 1949-06-21 | Raytheon Mfg Co | Directly heated cathode |
US2501089A (en) * | 1945-11-29 | 1950-03-21 | Martin A Pomerantz | Thermionic electron emitter |
US2524001A (en) * | 1948-05-19 | 1950-09-26 | Raytheon Mfg Co | Compressed cathode support structure |
-
1954
- 1954-06-29 DE DEE9174A patent/DE1037597B/de active Pending
- 1954-06-29 FR FR1103262D patent/FR1103262A/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2501089A (en) * | 1945-11-29 | 1950-03-21 | Martin A Pomerantz | Thermionic electron emitter |
US2473550A (en) * | 1947-08-19 | 1949-06-21 | Raytheon Mfg Co | Directly heated cathode |
US2524001A (en) * | 1948-05-19 | 1950-09-26 | Raytheon Mfg Co | Compressed cathode support structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1103262A (fr) | 1955-11-02 |
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