DE10355912B4 - Process and apparatus for gasifying fuel bales - Google Patents

Process and apparatus for gasifying fuel bales Download PDF

Info

Publication number
DE10355912B4
DE10355912B4 DE2003155912 DE10355912A DE10355912B4 DE 10355912 B4 DE10355912 B4 DE 10355912B4 DE 2003155912 DE2003155912 DE 2003155912 DE 10355912 A DE10355912 A DE 10355912A DE 10355912 B4 DE10355912 B4 DE 10355912B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lock
fuel
bales
gasification
fuel bales
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2003155912
Other languages
German (de)
Other versions
DE10355912A1 (en
Inventor
Joerg Wiebe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wiebe Jorg
Original Assignee
Wiebe Jorg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiebe Jorg filed Critical Wiebe Jorg
Priority to DE2003155912 priority Critical patent/DE10355912B4/en
Publication of DE10355912A1 publication Critical patent/DE10355912A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10355912B4 publication Critical patent/DE10355912B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06—Continuous processes
    • C10J3/08—Continuous processes with ash-removal in liquid state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/156—Sluices, e.g. mechanical sluices for preventing escape of gas through the feed inlet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/301—Treating pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00—Waste feed arrangements
    • F23G2205/12—Waste feed arrangements using conveyors
    • F23G2205/123—Roller conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00—Waste feed arrangements
    • F23G2205/18—Waste feed arrangements using airlock systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50209—Compacting waste before burning

Abstract

Verfahren zum Vergasen von Brennstoffballen (1), insbesondere von komprimierten Brennstoffballen aus organischen Materialien, mit den folgenden Schritten:
– Fördern der Brennstoffballen (1) entlang einer Zuführbahn (2,3) zu einer Schleuse (7);
– kontinuierliches Durchführen der Brennstoffballen (1) durch die Schleuse (7) in einen Vergasungsraum (10), wobei
– die Brennstoffballen (1) über Schieber (4) durch die Schleuse bewegt werden, und
– Zuführen von Sauerstoff zum Vergasen des gerade in den Vergasungsraum (10) sich hineinbewegenden Brennstoffballen (1).Process for gasifying fuel bales (1), in particular compressed fuel bales of organic materials, comprising the following steps:
- conveying the fuel bales (1) along a feed track (2,3) to a lock (7);
- Continuously passing the fuel ball (1) through the lock (7) in a gasification chamber (10), wherein
- The fuel bales (1) via slide (4) are moved through the lock, and
- Supplying oxygen for gasifying the just in the gasification chamber (10) moving into the fuel bale (1).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vergasen von Brennstoffballen, insbesondere von komprimierten Brennstoffballen aus organischem Material.The The present invention relates to a method and an apparatus for gasifying fuel bales, in particular compressed fuel Fuel bales of organic material.

Aus der DE 198 53 717 ist eine Vorrichtung zur Vergasung kompakter organischer Materialien bekannt, bei der die zu vergasenden Materialien in definierte Maße balliert werden und über einen senkrechten Brennstoffeinlaufkanal in einen Vergasungsraum fallen gelassen werden. Hierfür sind entsprechende Feststoffschieber vorgesehen, damit ein Brennstoffballen nach dem anderen nach einer vorbestimmten Zeit der Vergasung zugeführt werden. Der Vergasungsraum weist ferner eine Entladestation für die übrig bleibende Schlacke auf. Bei diesem Verfahren und der Vorrichtung zur Vergasung von Brennstoffballen ist nachteilig, dass die Brennstoffballen von oben taktweise zugeführt werden, also im Vergasungsraum unterschiedlich viel Material zur Vergasung zur Verfügung steht. Dadurch kann der Vergasungsprozess nicht optimal eingestellt werden. Ferner besteht der Nachteil, dass sich an dem Feststoffschieber an der Oberseite des Vergasungsraumes Dichtigkeitsprobleme ergeben, weil der zur Vergasung auf dem Feststoffschieber aufliegende Brennstoffballen durch Hitzeeinwirkung von unten teilweise schmilzt, was zu Verklebungen und zu Undichtigkeiten am Feststoffschieber führen kann.From the DE 198 53 717 a device for the gasification of compact organic materials is known, in which the materials to be gasified are balled to a defined extent and dropped through a vertical fuel inlet channel into a gasification chamber. For this purpose, corresponding solid slide are provided so that a fuel bale after another are supplied to the gasification after a predetermined time. The gasification chamber also has an unloading station for the remaining slag. In this method and the apparatus for gasification of fuel bales is disadvantageous that the fuel bales are fed cyclically from above, so in the gasification chamber different amount of material is available for gasification. As a result, the gasification process can not be optimally adjusted. Furthermore, there is the disadvantage that arise on the solids shifter at the top of the gasification chamber leakage problems, because the resting for gasification on the sludge fuel pellets partially melts by heat from below, which can lead to sticking and leaks on the solids shifter.

Ferner ist aus der EP 894 843 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vergasung kompaktierter organischer Materialien bekannt, bei der einzelne Ballen über einen Stempel zu einem oberen und unteren Transportband gefördert werden. Die Transportbänder bewegen dann die Brennstoffballen zu einer Schleuse vor einer Brennkammer, wobei die Transportbänder keilförmig aufeinander zulaufen, um die Brennstoffballen zwischen sich einzuklemmen und diesen dann den notwendigen Vorschub zu geben.Furthermore, from the EP 894 843 a method and an apparatus for the gasification of compacted organic materials are known in which individual bales are conveyed via a stamp to an upper and lower conveyor belt. The conveyor belts then move the fuel bales to a lock in front of a combustion chamber, the conveyor belts converging in a wedge shape to clamp the fuel ball between them and then give them the necessary feed.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vergasen von Brennstoffballen zu schaffen, die die obengenannten Nachteile vermeiden und eine effektive Zuführung und Verbrennung der Brennstoffballen ermöglichen.It is therefore an object of the present invention, a method and a To provide apparatus for gasifying of fuel bales, which the Avoid the above disadvantages and effective delivery and Allow combustion of the fuel bales.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 3 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 and a device with the features of claim 3 solved.

Erfindungsgemäß werden die Brennstoffballen entlang einer Zuführbahn zu einer Schleuse gefördert und dann kontinuierlich durch die Schleuse in einen Vergasungsraum eingeführt. Dabei wird zum Vergasen des gerade in den Vergasungsraum sich hineinbewegenden Brennstoffballen Sauerstoff zugeführt, sodass dieser entsprechend vergast werden kann. Das kontinuierliche Zuführen der Brennstoffballen hat den Vorteil, dass vorbestimmte Verbrennungsverhältnisse in der Schleuse und dahinter herrschen können. Denn das Zuführen der Brennstoffballen erfolgt kontinuierlich, sodass im Wesentlichen dieselbe Menge an zu vergasendem Material bereitgestellt wird, weshalb die Verbrennung optimal einstellbar ist. Zudem ergeben sich auch keine Dichtigkeitsprobleme durch Feststoffschieber, da beim kontinuierlichen Zuführen eine Abtrennung des Vergasungsraumes nicht vorgenommen wird.According to the invention the fuel bales are conveyed along a feed path to a lock and then continuously introduced through the lock into a gasification room. there is used to gasify the just moving into the gasification room Fuel balls supplied oxygen, so this accordingly can be gassed. The continuous feeding of the fuel bales has the advantage that predetermined combustion conditions in the lock and can prevail behind it. Because the feeding The fuel ball is continuous, so essentially the same Amount of material to be gasified is provided, which is why the Combustion is optimally adjustable. In addition, there are no Leakage problems by solid slide, since the continuous Respectively a separation of the gasification space is not made.

Dabei werden die Brennstoffballen über Schieber durch die Schleuse bewegt. Denn mit den Schiebern kann die Antriebstechnik beabstandet von dem heißen Vergasungsraum angeordnet sein, in dem Temperaturen von 2000°C herrschen können, sodass im Bereich der Schleuse nur noch hitzeunempfindliche Materialien einsetzbar sind.there The fuel bales are over slide moved through the lock. Because with the sliders, the drive technology spaced from the hot Be arranged gasification room in which prevail temperatures of 2000 ° C. can, so in the area of the lock only heat-insensitive materials can be used.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Brennstoffballen mit gleichbleibender Geschwindigkeit kontinuierlich durch die Schleuse bewegt. Dadurch ergeben sich die konstantesten Verhältnisse beim Zuführen der Brennstoffballen, wobei auch eine leicht alternierende Geschwindigkeit noch für einen ausreichend gleichmäßigen Verbrennungsvorgang sorgen kann.According to one preferred embodiment of Invention become the fuel bales at a constant speed continuously moved through the lock. This results in the most constant conditions when feeding the fuel ball, with a slightly alternating speed still for a sufficiently uniform combustion process can provide.

Gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein Vergasungsraum vorgesehen, der eine Zuführung für Brennstoffballen, mindestens eine Sauerstofflanzette und eine Entladeeinrichtung für Schlacke aufweist, wobei die Zuführung für Brenn stoffballen durch eine seitlich am Vergasungsraum angeordnete Schleuse gebildet ist. Durch die Schleuse lassen sich die Brennstoffballen kontinuierlich durchführen und es besteht nicht das Problem, dass über Feststoffschieber in einem senkrechten Zuführkanal ein taktweises Zuführen der Brennstoffballen erforderlich ist. Zudem entfallen auch die Dichtigkeitsprobleme durch den Feststoffschieber, da ein entsprechender Verschluss an der Schleuse nicht notwendig ist.According to the device according to the invention a gasification chamber is provided which has a feed for fuel bales, at least an oxygen lancet and a slag discharger having, wherein the feeder for fuel bales formed by a laterally arranged on the gasification lock is. Through the lock, the fuel bales are continuous carry out and there is not the problem that about solid slide in one vertical feed channel clockwise feeding the fuel ball is required. In addition, also eliminates the Leakage problems by the solids slide, as a corresponding Closure at the lock is not necessary.

Die Brennstoffballen werden über Schieber durch die Schleuse bewegt, so dass die Antriebstechnik für die Brennstoffballen beabstandet von dem Vergasungsraum angeordnet ist und sich keine Probleme aufgrund höher Temperaturen auch im Bereich der Schleuse ergeben. Vor der Schleuse ist hierfür eine horizontale Gleitbahn ausgebildet, auf der die Schieber die Brennstoffballen bewegen können. Vorzugsweise sind bedseits der Gleitbahn mindestens ein Schieber zum Bewegen der Brennstoffballen vorgesehen, sodass die Schieber abwechselnd die Brennstoffballen durch die Schleuse durchführen können und somit eine kontinuierliche Bewegung der Brennstoffballen möglich ist.The fuel bales are moved by sliders through the sluice, so that the drive technology for the fuel bales is arranged at a distance from the gasification space and there are no problems due to higher temperatures also in the sluice area. In front of the lock a horizontal slideway is designed for this, on which the sliders can move the fuel bales. Preferably, bedside of the slide min At least one slide for moving the fuel bale provided, so that the slide can alternately perform the fuel bale through the lock and thus a continuous movement of the fuel bale is possible.

Vorzugsweise ist an der Schleuse eine Spaltdichtung zwischen Brennstoffballen und umgebender Schleuse ausgebildet. Dadurch wird verhindert, dass aus dem Vergasungsraum unnötig viel Gas heraustritt, das dann für Schäden sorgen könnte. Vorzugsweise ist im Bereich der Schleuse auch eine Stickstoffkühlung vorgesehen, die einerseits die austretenden Gase kühlt und andererseits auch ein Austreten von Gasen aus dem Vergasungsraum vermindert.Preferably is at the lock a gap seal between fuel bales and surrounding lock formed. This will prevent that from happening the gasification room unnecessary a lot of gas comes out, then for damage could provide. Preferably, a nitrogen cooling is provided in the region of the lock, on the one hand cools the exiting gases and on the other hand, a Escape of gases from the gasification chamber is reduced.

Für eine gleichmäßige Verbrennung ist im Bereich der Schleuse mindestens eine Sauerstoffzuführung vorgesehen, die gezielt auf bestimmte Bereiche des Brennstoffballens gerichtet sein können. Für eine besonders gute Vergasung ist der Vergasungsraum im Wesentlichen Röhrenförmig ausgebildet und die Schleuse ist im Wesentlichen mittig parallel zu einer Längsachse des Vergasungsraumes angeordnet. Dadurch kann um den Brennstoffballen herum ausreichend Luftzirkulation stattfinden. In einem unteren Bereich kann dann eine Entladeeinrichtung für Schlacke vorgesehen sein.For a uniform combustion at least one oxygen supply is provided in the area of the lock, targeted to specific areas of fuel bale could be. For one Particularly good gasification is the gasification room essentially Tubular and the lock is substantially centered parallel to a longitudinal axis the gasification room arranged. This allows for the fuel ball sufficient air circulation takes place around. In a lower area then a discharge device for slag can be provided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described with reference to two embodiments with reference on the attached Drawings closer explained. Show it:

1 eine Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Vergasen von Brennstoffballen; 1 a side view of an inventive device for gasification of fuel bales;

2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der 1; 2 a plan view of the device of 1 ;

3 eine Querschnittsansicht auf die Vorrichtung der 1; 3 a cross-sectional view of the device of 1 ;

4 eine Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Vergasen von Brennstoffballen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; 4 a side view of an apparatus for gasifying fuel bales according to a second embodiment;

5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der 4, und 5 a plan view of the device of 4 , and

6 eine Querschnittsansicht auf die Vorrichtung der 4. 6 a cross-sectional view of the device of 4 ,

Einer Vorrichtung werden Brennstoffballen 1 zugeführt, die aus organischen Materialien bestehen können, beispielsweise nachwachsende landwirtschaftliche sowie forstwirtschaftliche Produkte wie Stroh, Schilf, andere Halmprodukte, Reisigholz, aber auch Altpapier, Textilien, Wolle und fasrige und stückige brennbare Stoffe aus Abfällen. Vorzugsweise werden die Brennstoffballen 1 zu einem H2- und COreichen Brenngas vergast.A device becomes fuel bales 1 supplied, which may consist of organic materials, such as renewable agricultural and forestry products such as straw, reeds, other stalk products, timber, but also waste paper, textiles, wool and fibrous and lumpy flammable substances from waste. Preferably, the fuel bales become 1 gassed to a H 2 and CO rich fuel gas.

Hierfür werden die Brennstoffballen 1 zunächst über eine angetriebene Rollenbahn 2 bewegt. An die Rollenbahn 2 schließt sich ein Gleitboden 3 an, auf dem die Brennstoffballen 1 nicht mehr über bodenseitig sich bewegende Elemente sondern über Schieber 4 bewegt werden. Die Schieber 4 weisen eine Hydraulik auf und besitzen eine bewegbare Kolbstange 5 an deren vorderen Ende ein plattenförmiges Mitnehmerelement 6 montiert ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Schieber 4 vorgesehen, wobei jeweils zwei Schieber 4 auf einer Seite des Gleitbodens 3 angeordnet sind. Beim Bewegen der Bremnstoffballen 1 können somit abwechselnd die Schieber 4 die Funktion des Verschiebens der Brennstoffballen 1 übernehmen.For this purpose, the fuel bales 1 initially via a driven roller conveyor 2 emotional. To the roller conveyor 2 closes a sliding floor 3 on which the fuel bales are 1 no longer on bottom-side moving elements but on slide 4 to be moved. The sliders 4 have a hydraulic and have a movable piston rod 5 at the front end of a plate-shaped driving element 6 is mounted. In the illustrated embodiment, a total of four slides 4 provided, with two slides each 4 on one side of the sliding floor 3 are arranged. When moving the brake pads 1 can thus alternately the slide 4 the function of shifting the fuel bales 1 take.

Die Brennstoffballen 1 werden durch eine Schleuse 7 einem Vergasungsraum 10 zugeführt. An der Schleuse 7 sind Sauerstofflanzetten 8 angeordnet, die gezielt die Fläche des Brennstoffballens 1 mit Sauerstoff zur Vergasung versorgen. Auf der dem Vergasungsraum 10 abgewandten Seite ist ferner eine Stickstoffkühlung vorgesehen, damit in dem Spalt zwischen Brennstoffballen 1 und Schleuse 7 keine oder nur wenige Gase aus dem Vergasungsraum 10 austreten.The fuel bales 1 be through a lock 7 a gasification room 10 fed. At the lock 7 are oxygenated lancets 8th arranged, which specifically targets the surface of the fuel bale 1 supply oxygen for gasification. On the gasification room 10 Further, a nitrogen cooling is provided so that in the gap between fuel balls 1 and lock 7 no or only a few gases from the gasification room 10 escape.

Der Vergasungsraum 10 ist im Wesentlichen röhrenförmig ausgebildet, wobei die Schleuse 7 mittig entlang einer Längsachse des Vergasungsraumes 10 angeordnet ist. In einem oberen und seitlichen Bereich sind eine Vielzahl von Sauerstofflanzetten vorgesehen, die dem Brennstoffballen 1 Sauerstoff zur Vergasung zuführen. In einem weiter von der Schleuse 7 entfernt liegenden Bereich sind ferner Stickstofflanzetten 11 vorgesehen, mittels denen die Vergasung reduziert werden kann. Auf der gegenüberliegenden Seite der Schleuse 7 ist eine Propangas-Pilotflamme 12 vorgesehen.The gasification room 10 is essentially tubular, with the lock 7 centrally along a longitudinal axis of the gasification chamber 10 is arranged. In an upper and lateral area a plurality of oxygen lancets are provided, which are the fuel ball 1 Add oxygen for gasification. In a farther from the lock 7 remote area are also nitrogen lancets 11 provided by means of which the gasification can be reduced. On the opposite side of the lock 7 is a propane gas pilot flame 12 intended.

Die Brennstoffballen 1 werden in dem Vergasungsraum 10 zersetzt und bilden das Abfallprodukt Schlacke 22, das über eine Entladeeinrichtung für Schlacke entsorgt werden kann, wobei an dem Vergasungsraum 10 ein Ablauf 23 für Schlacke 22 vorgesehen ist. Die Entladeeinrichtung weist einen Quencher 14 auf, an dem im oberen Bereich Kühlwasser-Injektoren 13 angeordnet sind. Seitlich an dem Quencher 14 ist ein Synthese-Gas-Abzug 15 angeordnet. In einem unteren Bereich befindet sich ein Wasserbad 16, in das die Schlacke 22 sich sammelt, wobei das Wasserbad 16 über einen Kühlwasserablauf 17 entfernbar ist. Am Boden des Wasserbades 16 sammelt sich erkaltete Schlacke 18, die dann über ein Kratzerband 19 gefördert wird in einen Sammelbehälter 20. Von dort kann die Schlacke dann weiter entsorgt werden.The fuel bales 1 be in the gasification room 10 decomposes and forms the waste product slag 22 , which can be disposed of via a slag unloading device, wherein at the gasification space 10 a process 23 for slag 22 is provided. The unloading device has a quencher 14 on, at the top of the cooling water injectors 13 are arranged. Laterally on the quencher 14 is a synthesis gas deduction 15 arranged. In a lower area is a water bath 16 into which the slag 22 collects, taking the water bath 16 via a cooling water drain 17 is removable. At the bottom of the water bath 16 accumulates cold slag 18 , the then over a scraper belt 19 is promoted in a collection container 20 , From there, the slag can then be disposed of further.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Brennstoffballen 1 zunächst über die Rollenbahn 2 und anschließend über den Gleitboden 3 zu der Schleuse 7 hin bewegt. Dabei greifen die einzelnen Schieber 4 mit ihren Mitnehmerplatten 6 hinter die Brennstoffballen 1 und schieben diese zu der Schleuse 7 hin. Im vorderen Bereich können sich die Schieber 4 abwechselnd aus dem Schiebeprozess ausklinken, indem die Mitnehmerplatte 6 über eine Bewegungsbahn 21 nach oben zur Seite hin verschwenkt wird. Dann schiebt nur noch der dahinter liegende Schieber 4 die Brennstoffballen 1 zu der Schleuse 7 hin. Der nicht mehr in Eingriff befindliche Schieber 4 bewegt sich zurück und greift hinter einem weiteren Brennstoffballen 1 ein, um die Brennstoffballen 1 durch die Schleuse 7 zu bewegen. Dabei werden die Brennstoffballen 1 dem Vergasungsraum 10 kontinuierlich zugeführt, wobei auch kurze Unterbrechungen beim Wechsel des Schiebers 4 dem kontinuierlichen Vergasungsbruch keinen Abbruch tun. Denn geringe Standzeiten können eher hingenommen werden als ein taktweises Zuführen der Brennstoffballen 1. Aufgrund der Versorgung durch Sauerstoff über die Sauerstofflanzetten 8 und 9 wird das Material vergast und wird einerseits als Synthese-Gas abgeführt und andererseits als Schlacke 22 entsorgt.According to the method of the invention, the fuel bales become 1 first over the roller conveyor 2 and then over the sliding floor 3 to the lock 7 moved. The individual sliders grip 4 with their driver plates 6 behind the fuel bales 1 and push them to the lock 7 out. In the front area, the slides can 4 alternately disengage from the sliding process by the driver plate 6 about a trajectory 21 is pivoted upward to the side. Then only pushes the slider behind it 4 the fuel bales 1 to the lock 7 out. The disengaged slider 4 moves back and reaches behind another fuel ball 1 to the fuel bales 1 through the lock 7 to move. This will be the fuel bales 1 the gasification room 10 fed continuously, with even brief interruptions when changing the slide 4 do not interrupt the continuous gasification break. Because short life can be tolerated rather than a cyclical feeding of fuel bales 1 , Due to oxygen supply via the oxygen lancets 8th and 9 the material is gasified and is discharged on the one hand as synthesis gas and on the other hand as slag 22 disposed of.

Bei dem in 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel wurden dieselben Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ergibt sich die Besonderheit, dass die Schleuse 7 auf der einen Seite mit dem Vergasungsraum 10 verbunden ist und auf der anderen Seite ein Druckraum 30 angeordnet ist, sodass eine Vergasung unter einem gewissen Druck stattfinden kann. Im Übrigen ist die Vorrichtung zum Vergasen der Brennstoffballen 1 baugleich ausgeführt.At the in 4 to 6 illustrated embodiment, the same components have been given the same reference numerals. In this embodiment, there is the special feature that the lock 7 on one side with the gasification room 10 connected and on the other side a pressure room 30 is arranged so that a gasification can take place under a certain pressure. Incidentally, the device for gasifying the fuel bales 1 identical construction.

Die Druckkammer 30 besitzt eine Länge, die eine Vielzahl von Brennstoffballen 1 zulässt und in der Druckkammer 30 sind zumindest zwei Schieber 4 angeordnet, die abwechselnd für eine Bewegung der Brennstoffballen 1 sorgen. Die Zuführung der Brennstoffballen 1 führt über eine Druckschleuse 31, in der unterschiedliche Drücke kurzfristig erzeugbar sind. Die Druckschleuse 31 ist von der Umgebung durch eine verschließbare Trennwand 32 und von der Druckkammer 30 von einer verschließbaren Trennwand 33 getrennt. Es ist auch möglich, mehrere Zwischendruckkammern 31 vorzusehen, damit in der Druckkammer 30 ein höherer Druck vorhanden sein kann uns somit auch in dem Vergasungsraum 10 eine Vergasung unter höherem Druck stattfinden kann. Ergänzend können an der Schleuse 7 Spaltdichtungen vorgesehen sein, um einen gewissen Druckabfall zu kompensieren und es ist auch möglich, weitere Maßnahmen zu ergreifen, damit in dem Druckraum 30 bzw. dem Vergasungsraum 10 der gewünschte Druck eingestellt werden kann.The pressure chamber 30 has a length that contains a variety of fuel bales 1 allows and in the pressure chamber 30 are at least two slides 4 arranged alternately for a movement of the fuel bales 1 to care. The feeding of the fuel bales 1 leads through a pressure lock 31 in which different pressures can be generated at short notice. The pressure lock 31 is surrounded by a closable partition 32 and from the pressure chamber 30 from a closable partition 33 separated. It is also possible to have several intermediate pressure chambers 31 provide so that in the pressure chamber 30 a higher pressure can be present us thus also in the gasification room 10 a gasification can take place under higher pressure. In addition, at the lock 7 Gap seals may be provided to compensate for a certain pressure drop and it is also possible to take further measures to ensure that in the pressure chamber 30 or the gasification room 10 the desired pressure can be set.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise kann die Form des Vergasungsraumes 10 noch variiert werden und auch die Entladevorrichtung für Schlacke 22 kann anders ausgebildet sein.The invention is not limited to the illustrated embodiments. For example, the shape of the gasification room 10 still be varied and also the discharge device for slag 22 can be different.

Statt der gezeigten Schieber 4 ist es möglich, eine Zuführbahn auszubilden, auf der die Brennstoffballen 1 seitlich geführt sind, wobei beabstandet von der Schleuse 7 eine kontinuierlich arbeitende Antriebseinrichtung, wie eine Kettenbahn vorgesehen sein kann.Instead of the slider shown 4 it is possible to form a feed track on which the fuel bales 1 are guided laterally, wherein spaced from the lock 7 a continuously operating drive device, such as a chain track can be provided.

Ferner können geeignete Infrarot-Sensoren vorgesehen sein, damit die Flammtemperatur und die Position der Energieballen 1 im Bereich der Schleuse 7 oder in dem Vergasungsraum 10 erfasst werden können. Mittels der Sensoren kann dann der Vorschub 1 individuell gesteuert werden, insbesondere da die Zusammensetzung der Brennstoffballen 1 variieren kann. Dadurch wird zu jeder Zeit eine optimale Verbrennung gewährleistet.Furthermore, suitable infrared sensors can be provided, so that the flame temperature and the position of the energy bale 1 in the area of the lock 7 or in the gasification room 10 can be detected. By means of the sensors can then feed 1 be controlled individually, especially as the composition of the fuel bales 1 can vary. This ensures optimal combustion at all times.

Claims (11)

Verfahren zum Vergasen von Brennstoffballen (1), insbesondere von komprimierten Brennstoffballen aus organischen Materialien, mit den folgenden Schritten: – Fördern der Brennstoffballen (1) entlang einer Zuführbahn (2,3) zu einer Schleuse (7); – kontinuierliches Durchführen der Brennstoffballen (1) durch die Schleuse (7) in einen Vergasungsraum (10), wobei – die Brennstoffballen (1) über Schieber (4) durch die Schleuse bewegt werden, und – Zuführen von Sauerstoff zum Vergasen des gerade in den Vergasungsraum (10) sich hineinbewegenden Brennstoffballen (1).Process for gasifying fuel bales ( 1 ), in particular compressed fuel bales of organic materials, comprising the following steps: - conveying the fuel bales ( 1 ) along a feed track ( 2 . 3 ) to a lock ( 7 ); Continuous feeding of the fuel bales ( 1 ) through the lock ( 7 ) into a gasification room ( 10 ), whereby - the fuel bales ( 1 ) via slide ( 4 ) are moved through the lock, and - supplying oxygen for gasifying the straight into the gasification room ( 10 ) moving fuel bales ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennstoffballen (1) mit gleichbleibender Geschwindigkeit kontinuierlich durch die Schleuse (7) bewegt werden.Method according to claim 1, characterized in that the fuel bales ( 1 ) at a constant speed continuously through the lock ( 7 ) are moved. Vorrichtung zum Vergasen von Brennstoffballen (1), insbesondere von komprimierten Brennstoffballen aus organischem Material, mit einem Vergasungsraum (10), der eine Zuführung (7) für Brennstoffballen (1), mindestens eine Sauerstofflanzette (8,9) und eine Entladeeinrichtung (13-19) für Schlacke aufweist, wobei die Zuführung für Brennstoffballen (1) durch eine seitlich am Vergasungsraum (10) angeordnete Schleuse (7) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennstoffballen (1) über Schieber (4) durch die Schleuse (7) bewegbar sind und vor der Schleuse (7) eine horizontale Gleitbahn (3) ausgebildet ist.Device for gasifying fuel bales ( 1 ), in particular of compressed fuel bales of organic material, with a gasification chamber ( 10 ), which is a feeder ( 7 ) for fuel bales ( 1 ), at least one oxygenated lancet ( 8th . 9 ) and an unloading device ( 13-19 ) for slag, the feed for fuel bales ( 1 ) by a side of the gasification chamber ( 10 ) arranged lock ( 7 ), characterized in that the fuel bales ( 1 ) above Slider ( 4 ) through the lock ( 7 ) are movable and in front of the lock ( 7 ) a horizontal slideway ( 3 ) is trained. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schleuse (7) eine Spaltdichtung zwischen Brennstoffballen (1) und umgebender Schleuse (7) ausgebildet ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that at the lock ( 7 ) a gap seal between fuel bales ( 1 ) and surrounding lock ( 7 ) is trained. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Schleuse (7) eine Stickstoffkühlung vorgesehen ist.Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that in the region of the lock ( 7 ) a nitrogen cooling is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass beidseits der Gleitbahn (3) mindestens ein Schieber (4) zum Bewegen der Brennstoffballen (1) vorgesehen ist.Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that on both sides of the slideway ( 3 ) at least one slide ( 4 ) for moving the fuel bales ( 1 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Schleuse (7) eine Sauerstoffzuführung (8) vorgesehen ist.Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that in the region of the lock ( 7 ) an oxygen supply ( 8th ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vergasungsraum (10) im Wesentlichen röhrenförmig ausgebildet ist und in einem unteren Bereich eine Entladeeinrichtung (13-19) für Schlacke vorgesehen ist.Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the gasification space ( 10 ) is substantially tubular and formed in a lower region of an unloading device ( 13 - 19 ) is provided for slag. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuse (7) im Wesentlichen mittig parallel zu einer Längsachse des Vergasungsraumes (10) angeordnet ist.Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the lock ( 7 ) substantially centrally parallel to a longitudinal axis of the gasification space ( 10 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zum Vergasungsraum (10) abgewandten Seite der Schleuse (7) eine Druckkammer (30) vorgesehen ist.Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that on the gasification room ( 10 ) facing away from the lock ( 7 ) a pressure chamber ( 30 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Vergasungsraum (10) in einem oberen Bereich mehrere quer zur Bewegungsrichtung in unterschiedlichen Winkeln angeordnete Sauerstofflanzetten (9) vorgesehen sind.Device according to one of claims 3 to 10, characterized in that at the gasification space ( 10 ) in an upper region a plurality of transverse to the direction of movement at different angles arranged oxygen lancets ( 9 ) are provided.
DE2003155912 2003-11-29 2003-11-29 Process and apparatus for gasifying fuel bales Expired - Fee Related DE10355912B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003155912 DE10355912B4 (en) 2003-11-29 2003-11-29 Process and apparatus for gasifying fuel bales

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003155912 DE10355912B4 (en) 2003-11-29 2003-11-29 Process and apparatus for gasifying fuel bales

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10355912A1 DE10355912A1 (en) 2005-06-30
DE10355912B4 true DE10355912B4 (en) 2006-02-02

Family

ID=34625407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003155912 Expired - Fee Related DE10355912B4 (en) 2003-11-29 2003-11-29 Process and apparatus for gasifying fuel bales

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10355912B4 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112662433A (en) * 2020-12-23 2021-04-16 阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司 Continuous casting method of single-nozzle coal water slurry gasification furnace

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0894843A1 (en) * 1997-07-30 1999-02-03 Noell-KRC Energie- und Umwelttechnik GmbH Process and apparatus for gazifying compacted and compactable organic materials
DE19853717C2 (en) * 1998-11-20 2000-12-21 Krc Umwelttechnik Gmbh Methods and devices for the gasification of compact organic materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0894843A1 (en) * 1997-07-30 1999-02-03 Noell-KRC Energie- und Umwelttechnik GmbH Process and apparatus for gazifying compacted and compactable organic materials
DE19853717C2 (en) * 1998-11-20 2000-12-21 Krc Umwelttechnik Gmbh Methods and devices for the gasification of compact organic materials

Also Published As

Publication number Publication date
DE10355912A1 (en) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2625314C2 (en)
DE212004000003U1 (en) Device for cooling a bulk material layer
DE102010012838B4 (en) Apparatus for the production of compacts
EP2290311B1 (en) Process and apparatus to transport bulk material on a grid
DE2229810A1 (en) COOLING DEVICE FOR LITTLE OVEN GOODS
DE10355912B4 (en) Process and apparatus for gasifying fuel bales
WO2010049367A2 (en) Method and device for feeding material from a combustion boiler
DE3504505A1 (en) Tunnel reactor for digesting organic waste materials added in portions
DE2602285C2 (en) Process for sintering fine-grained material, in particular iron ore
DE102017130159B4 (en) Disposal of unpressed material in a press for the continuous production of material plates
DE4208263A1 (en) Continuous band press for chipboard - has direct steam/vacuum supply to material through wire mesh band held on process bars supplied through sliding joints at end of process bars
DE102016117543B4 (en) Transfer device of or for a conveying device, conveying device, production plant and method for operating a production plant
DE19507643C1 (en) Process for rendering hot inclusions in a mineral wool fleece harmless and device for carrying out the process
DE3521781C1 (en) Charging device
DE2403776C2 (en) Device for the production of a foam plastic strand
DE2360401A1 (en) REFRIGERATOR, ESPECIALLY FOR FOOD
DE2551333A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING AN EXTRUSIONAL BODY FROM FOAM PLASTIC
EP2182280A1 (en) System for removing and cooling ashes from furnaces
DE4419729A1 (en) Two-layer cooler
DE621252C (en) Process for smoldering fine-grained or small-sized fuels
DE526386C (en) Method and furnace for coking coal
AT503102B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING WOOD CHIPS IN A SILO
DE2508394B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR COOLING HOT PARTICLE MATERIAL
DE2817306C3 (en) Equipment and arrangement for the discharge and extinguishing of residues from the pyrolysis of waste, occasionally mixed with glass and / or metal parts or other inorganic substances
DE202017107652U1 (en) Disposal of unpressed material in a press for the continuous production of material plates

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee