DE2360401A1

DE2360401A1 - REFRIGERATOR, ESPECIALLY FOR FOOD

Info

Publication number: DE2360401A1
Application number: DE2360401A
Authority: DE
Inventors: Ronald Andrew Banike
Original assignee: INTEGRAL PROCESS SYST Inc
Current assignee: INTEGRAL PROCESS SYST Inc
Priority date: 1973-03-08
Filing date: 1973-12-04
Publication date: 1974-09-19
Also published as: JPS49125945A; CA991872A; AU6199973A; GB1435829A; US3818719A

Description

Dipl. ing. F. Welckmann..".
Dipl. Eng. H. WeSckmann, DIpI. Phys. Or. K. Flncki
ng. F. A. Weickmann, OipS. CSiera. I. Hute
8 Sinchen 27, Höhlstr. 22 Dipl. Ing. F. Welckmann. . ".
Dipl. Eng. H. WeSckmann, DIpI. Phys. Or. K. Flncki
ng. FA Weickmann, OipS. CSiera. I. hats
8 Sinchen 27, Höhlstr. 22nd

INTEGRAL PROCESS SYSTEMS, Ins.INTEGRAL PROCESS SYSTEMS, Ins.

70 Morth Street70 Morth Street

Park Forest^ Illinois, V.St.A.Park Forest ^ Illinois, V.St.A.

Kühlvorrichtung <? insbesondere für NahrungsmittelCooling device <? especially for food

Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung %xm Gefrieren oder Abkühlen von Artikeln, insbesondere von Nahrungsmitteln.The invention relates to a cooling apparatus% xm freezing or cooling of articles, especially of food.

Die Erfindung besteht darin, daß ein Verteilersystem zur gleichiTiMßigen Verteilung eines. Kühlmittels über eine Kühlkanimer mit einem Siagaag und einem Ausgang vorgesehen ist sowie eine Fördereinrichtung sur Bewegung der Artikel in der Kammer von dem Eingang zum Ausgang, daß eine Einrichtung zur Zuführung eines flüssigen Kühlmittels in die Kammer vorgesehen ist_ff welches die Artikel, in einem im Abstand vom Eingang der Kaiser angeordneten Zuführungsbereich berührt, und daß die Einrichtung zur Zuführung des Kühlmittels von einem zur Kammer führenden Kanal, einer Düseneinrichtung zur Einbringung eines Kühlmittelstromes und von einer Ablenkeinrichtuna ge-The invention consists in that a distribution system for evenly distributing a. Coolant is provided via a Kühlkanimer with a Siagaag and an outlet as well as a conveying device sur movement of the articles in the chamber from the inlet to the outlet, that a device for supplying a liquid coolant is provided in the chamber _ff which the articles, at a distance from the entrance of the Kaiser arranged supply area touches, and that the device for supplying the coolant from a channel leading to the chamber, a nozzle device for introducing a coolant flow and a deflection device.

409838/0236409838/0236

bildet wird, die in einem Winkel zum Kühlmittelstrom angeordnet ist und in den Kühlmittelstrom eingreift, um den Strom über den Kanal und danit über die Breite der Kammer zu verteilen. is formed, which is arranged at an angle to the coolant flow and engages in the coolant flow to the flow Spread over the channel and then across the width of the chamber.

Gemäß einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung werden die zu gefrierenden oder abzukühlenden Artikel auf der Fördereinrichtung während des Kühlprozesses durch die Vorrichtung hindurchbewegt, während dag durch die Einrichtung 'zur Zuführung des Kühlmittels/ die aus dem zur Kammer führenden Kanal, der Düseneinrichtung und dem Ablenkblech gebildet wird, zugeführte Kühlmittel auf das unter einem Winkel gegenüber .der Horizontalen angeordnete Ablenkblech aufprallt und in einzelne Strömunosanteile aufgeteilt wird, die über die Breite des Kanales und damit über die Breite der Kamrver gleichmäßig verteilt v/erden.According to an advantageous feature of the invention, the articles to be frozen or cooled are placed on the conveyor moved through the device during the cooling process, while dag through the device 'for supply of the coolant / which is formed from the channel leading to the chamber, the nozzle device and the deflector plate Coolant impinges on the baffle arranged at an angle opposite .the horizontal and into individual Strömunos shares are divided over the width of the Canal and thus evenly distributed over the width of the Kamrver v / earth.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, advantages and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. Show in it:

Fig.l eine Seitenansicht der erfindungsgenäßen Vorrichtung; Fig.l is a side view of the device according to the invention;

Fig.2 einen senkrechten Längsschnitt entlang der Mittellinie durch die in der Fig.l dargestellte Vorrichtung; 2 shows a vertical longitudinal section along the center line by the device shown in Fig.l;

Fig.3 eine Teilansicht eines Horizontalschnittes durch die erfindungsqemäße Vorrichtung in der Nähe des Gasumwälzgehl#ses;3 shows a partial view of a horizontal section through the device according to the invention in the vicinity of the gas circulating element;

409838/0236409838/0236

• Fig.4 eine Stirnseitenansicht von der linken oder der Aus<rancrsseite der in der Fig.l dargestellten Vorrichtung; • Fig.4 is an end view of the left or the From <rancrsseite of the device shown in Fig.l;

Fig»5 eine Ansicht ähnlich der Fig.4, jedoch von der . gegenüberliegenden Seite der Vorrichtung;FIG. 5 is a view similar to FIG. 4, but from the . opposite side of the device;

Fig.6 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie 6-6 nach Fig.l, wobei Teile weggebrochen sind und6 is an enlarged sectional view taken along the line 6-6 according to Fig.l, with parts broken away and

Fig.7 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie 7-7 nach Fig.l, wobei Teile weggebrochen sind.7 shows an enlarged sectional view along the line 7-7 according to Fig.l, with parts broken away.

Die in der Zeichnung bspw. dargestellte Vorrichtung 10 weist eine längliche, wSrmeisolierte Kammer 11 auf, die aus einer Reihe von mit ihren Enden gegeneinander gesetzten Unterkammern 12 besteht, die jeweils mit wflrraeisolierten Wandungen und mit an Gelenken geführten isolierten Verschlußkappen,13 ausgestattet sind, wie dies die Fig.2 zeigt. Die Unterkaxanern 12 werden von Riegeln 14 mit gegeneinandergerichteten Enden lösbar zueaninien gehalten, während die Verschlußklappen 13 normalerweise mittels Riegeln 15 verschlossen sind.The device 10 shown for example in the drawing has an elongated, heat-insulated chamber 11, which consists of a Row of sub-chambers placed with their ends opposite one another 12 consists, each with wflrraeisolierte walls and with insulated sealing caps guided on joints, 13 are equipped, as shown in Fig.2. The Unteraxans 12 are releasably held zueaninien by bolts 14 with opposing ends, while the flaps 13 normally are locked by means of bolts 15.

Wie in der Fig.5 zu erkennen ist, kann jede Verschlußklappe zur Pflege und Reinigung des Innenraumes der. Kammer oder des Tunnels 11 mittels Druckluftzylindern 16 angehoben werden, die an der Seite der Kammer oder des Tunnels 11 angeordnet sind.As can be seen in FIG. 5, each flap can for the care and cleaning of the interior of the. Chamber or tunnel 11 are raised by means of compressed air cylinders 16, which are arranged on the side of the chamber or tunnel 11.

Der wärmeisolierte Tunnel 11 ist nit einem Einlaßende 17 und einer. Ausladende 18 zur Durchführung von nicht dargestellten Artikeln versehen, öle mittels eines durchbrochenen Metall-The thermally insulated tunnel 11 is nit an inlet end 17 and one. Cantilever 18 for carrying out not shown Articles, oils by means of an openwork metal

409838/0236409838/0236

„lh"Lh

förderbandes 19 gefördert werden. Das Förderband 19 erstrecht sich"über das Uinlaßende 17 des Tunnels hinaus, wie dies in der Fig.2 zu erkennen ist, und läuft über eine Rolle 20, die an einem vorstehender. Teil 21 der Vorrichtung befestigt ist. Das gegenüberliegende Ende des Förderbandes 19 läuft "in ähnlicher Weise über eine angetriebene Rolle 22, die in herkömmlicher Weise von einem Motor 23 angetrieben wird, wie dies in der Fig.l zu erkennen ist.conveyor belt 19 are promoted. The conveyor belt 19 first right "beyond the inlet end 17 of the tunnel, as shown in 2 can be seen, and runs over a roller 20, which is attached to a protruding. Part 21 of the device is attached. The opposite end of the conveyor belt 19 runs in a similar manner Manner via a driven roller 22 which is conventionally driven by a motor 23, as shown in FIG the Fig.l can be seen.

Das bei den dargestellten Ausführungsbeispiel benutzte flüssige Kühlmittel ist flüssiges Kohlendioxvd und wird der Vorrichtung 10 von einer nicht dargestellten Quelle über eine Leitung 24 zugeführt, die sich in die Isolierung 25 hineinerstreckt, welche sich an eine Isoliermasse 26 anschließt, in welcher ein Gasumwälzgebläse 27 angeordnet ist, das von einem außerhalb befindlichen elektrischen Motor28 angetrieben wird.The liquid coolant used in the illustrated embodiment is liquid carbon dioxide and is used in the device 10 supplied from a source (not shown) via a line 24 which extends into the insulation 25, which is connected to an insulating compound 26, in which a gas circulation fan 27 is arranged, which is from driven by an external electric motor28 will.

Die Leituna 24 dient zur Aufnahme des unter Druck stehenden flüssigen Kohlendioxydes, das ununterbrochen in der Leitung zirkuliert, welche mit einem Einlaß 29, einer innerhalb der Isolieruno 26 angeordneten Leiterschleife 30 und einem Auslaß 31 ausgestattet ist, der das Kühlmittel zur Quelle für das flüssige Kühlmittel zurückleitet. Dadurch, daß die Flüssigkeit dauernd zirkuliert, kann sich das Kohlendioxvd in der Leitung 24 nicht als Festkörper absetzen, welcher zu einem Stau der Strömung führen würde.The Leituna 24 serves to accommodate the pressurized liquid carbon dioxide continuously circulating in the conduit connected to an inlet 29, one inside the Isolieruno 26 arranged conductor loop 30 and an outlet 31, which returns the coolant to the source for the liquid coolant. By having the liquid circulates continuously, the carbon dioxide can not settle in the line 24 as a solid, which to a Would cause the flow to jam.

Für die Speisung des flüssigen Kühlmittels zur Vorrichtung 10 iet ein Hauptreqler 32 mit Ein-Aus-Steilung vorgesehen, der in Form eines Kugelventile ausgebildet ist und mit einem For supplying the liquid refrigerant to the apparatus 10 a 32 iet Hauptreqler with on-off abutment condition is provided, which is in the form of a ball check valves and with a

409838/0236409838/0236

außerhalb der Vorrichtung befindlichen Handgriff 33 bedienbar ist. Das flüssige Kühlmittel wird je nach Bedarf durch ein druckluftgesteuertes Ventil 85 zugeführt, welches durch ein Ventilsteuergerät 35 und ein Düsenventil 34 betätigt wird.handle 33 located outside the device can be operated. The liquid coolant is fed through a as required Compressed air-controlled valve 85 is supplied, which is actuated by a valve control device 35 and a nozzle valve 34.

Uift den in dem Ventil 34 herrschenden Flüssigkeitsdruck anzuzeigen und um dadurch zu erkennen, ob das Ventil richtig arbeitet, ist an der Gehäusewand 37; die die Isolierinasse 26 für das Gebläse 27 umschließt„ ein Druckanzeiger 36 angeordnet. Uift to display the fluid pressure prevailing in valve 34 and to thereby recognize whether the valve is working properly, is on the housing wall 37; which the Isolierinasse 26 A pressure indicator 36 is arranged for the fan 27.

Das Ventil 34 greift bis in den Aaslaß 38 für das isolierte Umwälzgebläse 27 ein, so daß es das flüssige Kühlmittel bis zu diesem Auslaß fördert. Der Flüssigkeitsstrom,der bei dem. dargestellten Ausführungsbeispiel aus flüssigen¹ Kohlendioxyd besteht, tritt aus der Düse, wie durch die Linie 39 gekennzeichnet, aus und wird gegen ein Ablenkblech 40 geleitet, wie dies in der Fig.7 gezeigt ist, das unter einen Winkel von 45° gegenüber der Horizontalen geneigt ist, während die Neigung des austretenden Flüssigkeitsstromes 39 kleiner als 45° gegenüber der Horizontalen ist und daher kleiner als 90° gegenüber dem Ablenkblech 40.The valve 34 engages in the Aaslaß 38 for the isolated circulation fan 27, so that it promotes the liquid coolant up to this outlet. The flow of liquid that occurs in the. The illustrated embodiment consists of liquid ¹ carbon dioxide, emerges from the nozzle, as indicated by the line 39, and is directed against a baffle 40, as shown in FIG. 7, which is inclined at an angle of 45 ° relative to the horizontal is, while the inclination of the exiting liquid flow 39 is less than 45 ° with respect to the horizontal and therefore less than 90 ° with respect to the baffle 40.

Das Verteilersvstera zur Einleitung des flüssigen Kühlmittels in die Kammer oder 'den Tunnel 11 leitet das Kühlmittel gleichmäßig und schnell über die Breite dor Kammer, was insbesondere in dem Fall wichtig ist, wenn ein Kühlmittel wie flüssiges Kohlendioxyd verwendet wird, welches sich schnell in einen Pestkörper und unter Druckverlust in ein Gas umwandelt. Die Einrichtung zur Einleitung des flüssigen Kühlmittels weist daher einen zur Kammer 11 führenden Förderkanal auf, welcherThe distributor for the introduction of the liquid coolant in the chamber or 'the tunnel 11 conducts the coolant uniformly and quickly over the width of the chamber, which in particular is important in the case when a coolant such as liquid carbon dioxide is used, which quickly turns into a Plague bodies and converted into a gas under pressure loss. The device for introducing the liquid coolant has therefore a conveying channel leading to the chamber 11, which

409838/0236409838/0236

236040236040

nebeneinanderliegende, gebogene Leitbleche 45 (siehe Fig.3,6 und 7) aufweist, die nebeneinanderliegende Kanäle 83 bilden, deren Enden sich dicht nebeneinandorllegend an das Ablenkblech 40 anschließen, so daß ein Eingangsteil für den Förderkanal 83 gebildet wird, und die Ausgänge aufweisen, welche einen Ausgangsteil des Förderkanals bilden, der sich über die ganze Breite der Kammer II erstreckt, wie dies in der Fig, 3 zu erkennen ist. Diese Leitbleche 45 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel von dem seitlichen Eingangsteil zum in Länqsrichtung liegenden Ausgangsteil um 90° gebogen.Adjacent, curved guide plates 45 (see Fig. 3,6 and 7) which form juxtaposed channels 83, the ends of which are closely juxtaposed against the baffle 40 connect so that an input part for the conveying channel 83 is formed, and the outputs have which form an outlet part of the conveying channel which extends over the entire width of the chamber II, as shown in FIG. 3 can be seen. These baffles 45 are in the illustrated Exemplary embodiment bent by 90 ° from the lateral entrance part to the exit part lying in the longitudinal direction.

Um das aus der Düse 34 austretende Kühlmittel zu verteilen« ist das Ablenkblech 40 an Eingang der Förderkanäle 83 in einem Winkel gegenüber dem aus den Ventil 34 austretenden Kühlmittelstrom 39 angeordnet und greift in den Kühlraittelstrom ein, um diesen in kleine Teilchen 84 aufzuteilen und ura den Kühlmittelstrom am Ablenkblech 40 seitlich über die Breite des Kanals zu verteilen. Der Winkel des Ablenkbleches 40 gegenüber dem aus dem Ventil 34 austretenden Kühlmittelstrom 1st größer als 90°, wobei das Ablenkblech in Richtung zum Kanal geneigt ist, wie dies in der Fig.7 dargestellt ist. Der Förderkanal 83 und die längliche Kammer 12 liegen gegenüber den Ventil 34 hintereinander. -To distribute the coolant emerging from nozzle 34 « is the baffle 40 at the entrance of the conveyor channels 83 in one Angle with respect to the coolant flow emerging from the valve 34 39 arranged and intervenes in the Kühlraittelstrom to divide it into small particles 84 and ura the Coolant flow on the baffle 40 laterally across the width of the channel to distribute. The angle of the baffle 40 with respect to the flow of coolant exiting the valve 34 Is greater than 90 °, with the baffle inclined towards the channel, as shown in Figure 7. Of the The delivery channel 83 and the elongated chamber 12 lie one behind the other opposite the valve 34. -

Das Ablenkblech 40 dient dazu, das flüssige Kühlmittel über die Breite 44 der Gefrierkammer oder des Tunnels 11 gleichmäßig und schnell zu verteilen, selbst wenn ein einziges Düsenventil 34 verwendet w£rd, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Auf diese Weise sorgen das einzige Ventil 34, das Ablenkblech 4O und die um 90° gebogenen Leitbleche 45# die in einer Verschlußklappe 13 angeordnet sind, schnellThe baffle 40 serves to distribute the liquid coolant evenly across the width 44 of the freezing chamber or tunnel 11 and quickly dispensed even when a single nozzle valve 34 is used, as shown in the drawing is shown. In this way, the single valve 34, the baffle 40 and the baffles bent by 90 ° provide 45 # which are arranged in a flap 13, quickly

409838/0238409838/0238

und wirkungsvoll dafür, daß. das flüssige Kühlmittel 39 von einer im allgemeinen zur LHnosachse des Tunnels 11 cmer verlaufenden Strömungsrichtung um 90° in Längsrichtung zum Tunneleinlaßende 17 umgeleitet werden.and effective for that. the liquid coolant 39 of one running 11 cm in general to the LHnos axis of the tunnel Direction of flow by 90 ° in the longitudinal direction to the tunnel inlet end 17 are diverted.

Der Hauptregler 32 ist über eine Rohrleitung 42 mit einem Druckentlastungsventil 41 verbunden, und das Düsenventil 34 ist mittels einer Rohrleitimg 43 an den Druckanzeiger 36 angeschlossen. ^Tiie aus den Fig.2, 6 und 7 zu entnehmen ist, sind die Leitbleche 45 in einer erhöhten Verschlußklappe 46 der einzelnen Verschlußklappen 13 angeordnet.The main regulator 32 is connected to a pressure relief valve 41 via a pipe 42, and the nozzle valve 34 is connected to the pressure indicator 36 by means of a pipe 43. ^T iie from figures 2, 6 and 7 can be seen, are arranged in an elevated closure flap 46 of the individual flaps 13, the guide plates 45th

Um die auf der Fördereinrichtung 19 liegenden Artikel zu gefrieren, berührt die Flüssigkeit die Artikel unmittelbar, welche aus Nahrungsmittelpackungen bestehen, die gefroren werden sollen, ^T-/ie z.B. aus im Abstand zueinander angeordneten Fleischpastetchen u.cgl., wobei die Berührung zwischen dem Kühlritteln und den Artikeln in Gegenstrom erfolgt, wie dies bei dem dargestellter Ausführungsbeispiel zu erkennen ist, wo sich die zu gefrierenden Produkte von rechts nach links oder vom Eingang 17 zum Ausgang 18 bewegen, wie dies durch die Pfeile 47 angedeutet ist, während das Kühlmittel von links nach rechts strömt, wie dies durch die Pfeile 48 gezeigt ist.To freeze the article lying on the conveyor 19, the liquid contacts the article directly, which consist of food packages to be frozen, ^T -. / Ie eg from each other in spaced meat patties u.cgl, wherein the contact between the Kühlritteln and the articles in countercurrent, as can be seen in the illustrated embodiment, where the products to be frozen move from right to left or from inlet 17 to outlet 18, as indicated by the arrows 47, while the coolant moves from the left flows to the right, as shown by arrows 48.

In den Fällen, in denen das flüssige Kühlmittel aus flüssigem Kohlendioxyd o.dgl. besteht, wandelt es sich an der Eintrittsstelle in die Vorrichtuno beim Durchtritt durch ein Strömunqsventil, wie z.B. durch das Düsenventil 34, augenblicklich in ein Gemisch aus festen Schneeteilchen und kaltem Gas uri. Der Schnee fällt auf die Oberseite der Artikel undIn those cases where the liquid coolant consists of liquid Carbon dioxide or the like. exists, it changes at the point of entry into the device upon passage through a flow valve, such as nozzle valve 34, instantaneously into a mixture of solid snow particles and cold gas uri. The snow falls on the top of the article and

in gewissem Ausmaß zwischen die Artikel und wandelt sich dann iri kaltes Gas um. Der Tunnel weist am Ende eine Sublimationf'-zone 49 auf, die zwischen den Zuführungsabschnitt 38 für das Kühlmittel, welcher sich mit dem Auslaß für das Umwälzgebläse 38 deckt, und dem Auslaßende 18 des Tunnels liegt. In dieser Sublimationszone 49 sind an der Oberseite drei im Abstand zueinander angeordnete Gebläse 50 vorgesehen, die jeweils durch einen Elektromotor 51 angetrieben werden und nach unten greifen, um dafür zu sorgen, daß jegliche~Festkörperteilchen, die von den Artikeln auf der Fördereinrichtung 19 mitgenommen werden, sublimieren, so daß keine Festkörperteilchen aus dem Tunnel heraustransportiert werden.to some extent between the articles and then transforms iri cold gas around. The tunnel has a sublimation zone at the end 49 on, which is between the supply section 38 for the coolant, which is connected to the outlet for the circulation fan 38 covers, and the outlet end 18 of the tunnel is located. In this sublimation zone 49, three are spaced from one another on the upper side arranged fan 50 is provided, which are each driven by an electric motor 51 and reach down, to ensure that any ~ solid particles, which are carried along by the articles on the conveyor 19 sublime, so that no solid particles be transported out of the tunnel.

Der Einführungsbereich 38 für das Kühlmittel ist von dem Tunneleingang 17 entfernt angeordnet, und in der Nähe des Eingangs 17 ist eine Einrichtung angeordnet, die das verteilte Kühlmittelgas am Absaugungsquerschnitt 52 absaugt. Diese Einrichtung weist einen horizontal angeordneten Zylinder 53 auf, der an seinem Boden mit einer zur Aufnahme des Gases aus den Eingangsbereich 17 dienenden öffnung 54 ausgestattet ist, sowie ein von einem'Motor angetriebenes Gebläse 55/ welches das Gas nach oben durch eine Abgasleitung 56 absaugt.The inlet area 38 for the coolant is arranged away from the tunnel entrance 17, and in the vicinity of the A device is arranged at the inlet 17, which sucks off the distributed coolant gas at the suction cross section 52. This device has a horizontally arranged cylinder 53, which is at its bottom with a for receiving the Gas from the entrance area 17 serving opening 54 equipped is, as well as a motor driven fan 55 / which the gas up through an exhaust pipe 56 sucks.

Innerhalb des Tunnels 11 schließt sich sowohl an den Absaugungsbereich 52 als auch an die Fördereinrichtung 19 im Bereich des Einlaßendes 17 des Tunnels ein längliches/ die Strömung verengendes Leitblech 57 an, das dazu dient, die Gasgeschwindigkeit Ir Strömungsbereich 58 unterhalb des Leitbleches und oberhalb der Fördereinrichtung 19 und der auf der Fördereinrichtung angeordneten Artikel zu vergrößern.Inside the tunnel 11, both the suction area 52 and the conveying device 19 in the area of the inlet end 17 of the tunnel are followed by an elongated / flow-narrowing baffle 57, which serves to reduce the gas velocity Ir flow area 58 below the baffle and above the conveying device 19 and to enlarge the articles placed on the conveyor.

409838/0233409838/0233

Bei einem ausgeführten Gegenstand der Erfindung wurde die Unterkante 59 des Leitbleches 57 1/2 inch (12,8 mm) über den auf der Fördereinrichtung liegenden Artikeln angeordnet, welche in diesem Fall von flachen Fleischpastetchen gebildet wurden. "In one embodiment of the invention, the lower edge 59 of the baffle 57 1/2 inch (12.8 mm) over the Arranged on the conveyor lying articles, which in this case formed by flat meat patties became. "

Das Leitblech 57 dient außerdem dazu, die Menge des verbrauchten* Kühlmittelgases 60, das aus dem Tunnel abgesaugt wird, gering zu halten, und außerdem dazu, die Kühlmittelgasmenge zu regulieren, die innerhalb der Vorrichtung umgewälzt wird.The guide plate 57 also serves to measure the amount of * To keep coolant gas 60, which is sucked out of the tunnel, low, and also to the amount of coolant gas regulate which is circulated within the device.

Wie in der Fig.2 zu erkennen ist, ist der Tunnel unterhalb der Fördereinrichtung 19 mit horizontal angeordneten Platten ausgestattet, von denen sich eine Platte 61 im Bereich des Einganges 17 und des Absaugungsbereiches 52 befindet und eine weitere Platte 62, deren eines Ende im Abstand zur Platte 61 angeordnet ist und deren anderes Ende sich über den Einführungsbereich 38 für das Kühlmittel in Richtung zum Tunnelausgang 18 erstreckt. Der Abstand zwischen den benachbarten Enden der Platten 61 und 62 bildet einen Einlaß 63 in einen Bodenbereich für einen Gasumwälzkanal 64, der sich in horizontaler Richtung einerseits unterhalb der Platte 62 und andererseits über der Platte 62 erstreckt, so daß das Gas unterhalb der Platte im dasumwälzkanal 64 vorwärtsbewegt wird und dann nach unten in einen isolierten Kanal 65 (siehe Fig.2 und 6), dann im Bereich 66 in horizontaler Richtung und schließlich im Bereich 67 nach oben zum Gasurawälzgebläse 27. Von hier wird das umgewälzte Gas durch das Gebläse horizontal durch den Bereich 38 ausgeblasen, wo es mit dem einströmenden frischen, flüssigen Kühlmittel 35 vermischt und von einer quer verlaufenden Richtung in eine längs verlaufende Richtung umgelenkt wird.As can be seen in Figure 2, the tunnel is below the conveyor 19 is equipped with horizontally arranged plates, one of which is a plate 61 in the area of the Entrance 17 and the suction area 52 is located and one further plate 62, one end of which at a distance from plate 61 is arranged and the other end over the lead-in area 38 extends for the coolant in the direction of the tunnel exit 18. The distance between the adjacent ends of plates 61 and 62 forms an inlet 63 into a floor area for a gas circulation channel 64, which extends in the horizontal direction on the one hand below the plate 62 and on the other hand extends over the plate 62 so that the gas below the Plate in the circulation channel 64 is moved forward and then after down into an isolated channel 65 (see Fig. 2 and 6), then in the area 66 in the horizontal direction and finally in the area 67 up to the Gasura fan 27. From here it will Recirculated gas by the fan horizontally through the area 38 blown out where it meets the incoming fresh, liquid Coolant 35 mixed and from a transverse Direction is deflected in a longitudinal direction.

wie dies in Verbindung mit den um 90 gebogenen Leitblechen 45 beschrieben wurde.like this in connection with the baffles bent by 90 45 was described.

Die Strömungsbereiche 65, 66 und 67 bilden eine quer verlaufende Leitungsschleife« die am. Boden des Tunnels beginnt, seitlich am Tunnel vorbei r führt und im Bereich der gekrümmten Leitbleche 45 wieder in den Tunnel einmündet. Damit diese Leitungsschleife zugänglich ist, ist das Ende des horizontalen Strömung3bereiches 66 mit einer entfernbaren Platte 68 ausgestattet, während das Gebläsegehäuse 78 (siehe Fig.4) mit einem Kanal 69 ausgestattet 1st, welcher normalerweise mittels eines entfernbaren Deckels 70 verschlossen ist, sowie mit einem am Boden angeordneten Ablauf 79.The flow areas 65, 66 and 67 form a transverse line loop «which begins at the bottom of the tunnel. runs past the side of the tunnel and rejoins the tunnel in the area of the curved guide plates 45. So that these Line loop is accessible, the end of the horizontal flow area 66 is with a removable plate 68 equipped, while the fan housing 78 (see Fig. 4) is equipped with a duct 69, which is normally is closed by means of a removable cover 70, as well as with a drain 79 arranged on the floor.

Wie bereits erwähnt wurde, trägt das horizontale Leitblech mit den abgedichteten Seiten im Bereich des Einganges 17 zum Gas aus gleich zwischen dem abgesaugten Kühlnittelgas 60, dem umgewälzten Kühlmittelgas 71 und den zuströmenden, frischen,! flüssigen Kühlmittel 39 bei, ebenso wie das obere Leitblech 80 und das untere Leitblech 81 am Eingang 17. Um diesen Gasaus gleich regulieren zu können, sind eine temperaturabhängig gesteuerte Schaufel 72 und eine von Hand einstellbare Schaufel 73 vorgesehen. Die Schaufel 72 ist innerhalb des Tunnels 11 stromauf oder in Richtung zum Eingang 17 von dem Kühlraittelzuführungsbereich JB angeordnet und liegt in geschlossenem Zustand gegen einen Anschlag 74 an, d.h. wenn sie in bezug auf die Fig.2 nach links geschwenkt ist. Wie in den Fig.2 und 6 zu erkennen 1st, 1st die von Hand verstellbare Schaufel 73 im oberen Teil des senkrechten Strömungskanales 65 der quer verlaufenden Gasleitungsschleife 75 angeordnet, welche, wie bereits ausgeführt wurde, von den Strömungsbereichen 65, 66 und 67 gebildet wird.As already mentioned, the horizontal baffle with the sealed sides carries in the area of the inlet 17 to the gas from the same between the extracted coolant gas 60, the circulated coolant gas 71 and the incoming, fresh! liquid coolant 39, as well as the upper baffle 80 and the lower baffle 81 at the inlet 17. In order to be able to regulate this Gasaus the same, a temperature-controlled blade 72 and a manually adjustable blade 73 are provided. The shovel 72 is arranged within the tunnel 11 upstream of or in the direction of the entrance 17 of the Kühlraittelzuführungsbereich JB and is in the closed state against a stop 74, ie when it is pivoted to the left with respect to FIG. As can be seen in FIGS. 2 and 6, the manually adjustable shovel 73 is arranged in the upper part of the vertical flow channel 65 of the transverse gas line loop 75, which, as already stated, is formed by the flow areas 65, 66 and 67 .

- IO -- OK -

4098387023640983870236

Die Fig.2 und 4 zeigen, daß der Ausgang 18 mit einer oberen Austrittsjalousie 77 versehen ist, die aus einzelnen nach unten hängenden,.flexiblen Streifen besteht. Unmittelbar unter dieser Jalousie 77 ist eine nach unten hängende Abschlußplatte 78 angeordnet.2 and 4 show that the output 18 with an upper Exit louvre 77 is provided, which consists of individual according to flexible strips hanging at the bottom. Direct under this blind 77 is a downwardly hanging end plate 78 arranged.

- 11 -- 11 -

409838/0236409838/0236

Claims

Cooling device for freezing or cooling articles, in particular food, characterized in that a distribution system for uniform Distribution of a coolant over a cooling chamber (11) advises an inlet (17) and an outlet (18) is provided, and a conveyor (19) for moving the articles in the chamber from the entrance to the exit that means (34) is provided for supplying a liquid coolant into the chamber, which the articles in a at a distance from the entrance of the chamber touches the feed area (38), and that the device for the feed of the coolant from a channel (83) of a nozzle device (34) leading to the chamber for introducing a Coolant flow (39) and a deflection device (40) is formed, which is at an angle to the coolant flow. arranged is and intervenes in the coolant flow to distribute the Stron over the channel.

2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the introduction of the coolant in the direction of. the channel (33) takes place and the drainage

- 12 -

409838/0236409838/0236

steering device (40) at an angle to the direction of flow and is arranged to the channel which is greater than 90 °.

3. Cooling device according to claim 2, characterized in that the deflection device (40), the Channel (83) and the chamber (11) are arranged one behind the other.

4. Cooling device according to claim 1, characterized in that the trajectory is in the longitudinal direction the chamber and that the channel (83) has an entrance adjacent to the deflector, which is arranged to the side of the movement path, as well as an exit which runs in the longitudinal direction of the movement path,

5. Cooling device according to claim 4, characterized in that the channel (83) between its input and output part is uniformly increasingly curved and that the output part extends over the entire width of the chamber extends to the coolant flow across the chamber width to distribute.

6. Cooling device according to claim 5, characterized in that g e k e η η ζ e i c h η e.t that the channel (83) means in the distance mutually arranged guide plates (45) is divided into juxtaposed sections in order to side by side to create adjacent passageways with entrances adjoining the deflector, ueren Auegänge.die Reach over Karsmerbreite.

- 13 -