DE10352152A1

DE10352152A1 - Process and assembly to manufacture cigarette filter fibers that area combination of cellulose ester and cellulose

Info

Publication number: DE10352152A1
Application number: DE2003152152
Authority: DE
Inventors: Stephan Wolff; Thorsten Scherbarth; Sönke Horn; Irene Maurer; Alexander Buhl; Jann De Boer
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG; Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber AG; Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2003-11-04
Publication date: 2005-06-23

Abstract

In a process to make a cigarette filter from a fibrous combination of cellulose ester and cellulose, the fiber matrix is formed by a softening agent. Lengths of cellulose fiber and cellulose ester fiber are surrendered to a formatting station to form a continuous filter hank from which individual cigarette filters are cut. The ratio of cellulose ester to cellulose is between 97% to 3% Wt, and 50% to 50% Wt. Also claimed is a commensurate assembly with a tapering passage through which a first filter material passes to an outlet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Filter der tabakverarbeitenden Industrie sowie ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von Filtern der tabakverarbeitenden Industrie.The The invention relates to a filter of the tobacco processing industry and a method and apparatus for making filters the tobacco processing industry.

Filter der tabakverarbeitenden Industrie sowie Verfahren und Einrichtungen zur Herstellung derselben sind vielfach bekannt. So ist es beispielsweise aus der DE 31 30 827 A1 bekannt, Fasern endlicher Länge auf einem Trägerstreifen aus z.B. Celluloseacetat abzulagern, das zuvor mit einem Weichmacher versehen wurde. Die Fasern endlicher Länge werden durch Zerreiben eines endlosen Filtermaterials erzeugt, so dass Fasern unterschiedlicher Länge erzeugt werden. Anschließend werden die auf dem Trägerstreifen abgelagerten Fasern einer Formatvorrichtung zugeführt und in üblicher Weise ein Filterstrang hergestellt.Filters of the tobacco processing industry as well as methods and devices for producing the same are widely known. So it is for example from the DE 31 30 827 A1 Known to deposit fibers of finite length on a carrier strip of eg cellulose acetate, which was previously provided with a plasticizer. The fibers of finite length are produced by grinding an endless filter material so that fibers of different lengths are produced. Subsequently, the fibers deposited on the carrier strip are fed to a format device and a filter strand is produced in the usual way.

Die bekannten Filter aus im wesentlichen Celluloseacetat sind aufgrund der relativ hohen Materialkosten des Celluloseacetats relativ kostenintensiv.The known filters of essentially cellulose acetate are due the relatively high cost of the cellulose acetate is relatively expensive.

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, kostengünstigere Filter der tabakverarbeitenden Industrie sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben und eine Einrichtung zur Herstellung derselben anzugeben.In contrast, is It is an object of the present invention to provide more cost-effective filters of tobacco processing Industry and a method for producing the same and a To specify means for producing the same.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Filter der tabakverarbeitenden Industrie, umfassend Fasern aus Celluloseester und Cellulose, wobei ein Faserverbund ausschließlich durch Weichmacher erzeugbar ist. Hierzu wird vor der Verbindung von Celluloseester mit Cellulose das Celluloseester mit einem Weichmacher entsprechend zumindest an der Oberfläche der Fasern aufgeweicht, so dass die hinzugefügte Cellulose sich gut mit den Celluloseesterfasern verbinden kann. Die Celluloseesterfasern sind vorzugsweise in sehr langen Fäden vorgesehen, die bei der Herstellung der Filter gekräuselt werden. Durch Verwendung von Cellulosefasern, die vorzugsweise eine endliche Länge aufweisen, können kostengünstige Filter umfassend Celluloseesterfasern und Cellulose hergestellt werden, da Cellulose deutlich kostengünstiger ist als Celluloseesterfasern.Is solved this task by a filter of the tobacco processing industry, comprising fibers of cellulose ester and cellulose, wherein a fiber composite exclusively can be produced by plasticizers. This will be done before the connection of cellulose ester with cellulose, the cellulose ester with a plasticizer softened according to at least the surface of the fibers, so the added Cellulose can combine well with the cellulose ester fibers. The cellulose ester fibers are preferably provided in very long strands, which are crimped in the manufacture of the filter. By using of cellulose fibers, which preferably have a finite length, can inexpensive Filter comprising cellulose ester fibers and cellulose produced because cellulose is significantly less expensive than cellulose ester fibers.

Ein bevorzugtes Verhältnis von Celluloseester zu Cellulose liegt zwischen 97 Gew% zu 3 Gew% und 50 Gew% zu 50 Gew%. Ein weiter bevorzugtes Verhältnis von Celluloseester zu Cellulose liegt zwischen 90 Gew% zu 10 Gew% und 80 Gew% zu 20 Gew%.One preferred ratio from cellulose ester to cellulose is between 97% by weight and 3% by weight 50% by weight to 50% by weight. A further preferred ratio of cellulose ester to Cellulose is between 90% by weight to 10% by weight and 80% by weight to 20% by weight.

Die Celluloseesterfasern sind zweckmäßigerweise Fasern aus Celluloseacetat, Cellulosepropionat, Cellulosetriacetat, Cellulosebenzoat, Celluloseacetatbuthyrat, Celluloseacetatformiat, Celluloseacetatpropionat, Benzylcellulose und Mischungen aus diesen Mate rialien.The Cellulose ester fibers are useful Fibers of cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose triacetate, Cellulose benzoate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate formate, Cellulose acetate propionate, benzylcellulose and mixtures of these Materials.

Die Cellulosefasern weisen vorzugsweise eine endliche Länge, insbesondere im Bereich zwischen 2 und 10 mm, auf.The Cellulose fibers preferably have a finite length, in particular in the range between 2 and 10 mm, on.

Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zur Herstellung von Filtern der tabakverarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst:

– Zuführen von Cellulosefasern endlicher Länge in einen Strom Celluloseesterfasern,
– gemeinsames Fördern der Cellulosefasern und Celluloseesterfasern durch eine Formateinrichtung zur Ausbildung eines Filterstrangs,
– Ablängen eines Filters von dem Filterstrang.

The object is further achieved by a method for the production of filters of the tobacco processing industry with the following method steps:

Feeding cellulose fibers of finite length into a stream of cellulose ester fibers,
Jointly conveying the cellulose fibers and cellulose ester fibers through a format device to form a filter strand,
- Cutting a filter from the filter strand.

Beim Zuführen von Cellulosefasern endlicher Länge in den Strom Celluloseesterfasern geschieht vorzugsweise eine Mischung der Fasern bzw. eine im wesentlichen gleichmäßige Verteilung der Cellulosefasern in dem Strom Celluloseesterfasern. Wenn vor dem Zuführen der Cellulosefasern zu dem Strom aus Celluloseesterfasern die Celluloseesterfasern mit einem Weichmacher beaufschlagt werden, ist ein besonders einfach zu realisierender Verbund der verschiedenen Fasern möglich. Es ist zweckmäßig, die Cellulosefasern und Celluloseesterfasern durch einen Führungskanal, der stromabwärts verjüngend ausgebildet ist, zu fördern, wobei der Führungskanal stromaufwärts der Formateinrichtung angeordnet ist. Hierdurch werden die Cellulosefasern und Celluloseesterfasern schon entsprechend zusammengedrückt, um anschließend in einer Formateinrichtung zu einem Filterstrang ausgebildet werden zu können. Der Strom aus Celluloseesterfasern ist vorzugsweise ein Filtertow At the Respectively of cellulose fibers of finite length in the stream of cellulose ester fibers is preferably a mixture the fibers or a substantially uniform distribution of the cellulose fibers in the stream, cellulose ester fibers. If before feeding the Cellulose fibers to the stream of cellulose ester fibers, the cellulose ester fibers To be acted upon with a plasticizer is a particularly simple To be realized composite of different fibers possible. It is appropriate, the Cellulose fibers and cellulose ester fibers through a guide channel, the downstream tapering is trained to promote the guide channel upstream the format device is arranged. As a result, the cellulose fibers and Cellulose ester fibers already compressed accordingly to subsequently be formed in a format device to a filter strand to can. The stream of cellulose ester fibers is preferably a filter tow

Eine besonders gute Verteilung der Cellulosefasern in dem Celluloseesterfaserstrom ist dann gegeben, wenn die Cellulosefasern im wesentlichen mittig dem Strom aus Celluloseesterfasern zugeführt werden. Zweckmäßigerweise werden die Cellulosefasern mittels eines Luftstromes dem Strom aus Celluloseesterfasern zugeführt. Die Celluloseesterfasern sind hierbei, wie oben schon angegeben ist, zweckmäßigerweise Fasern aus Celluloseacetat, Cellulosepropionat, Cellulosetriacetat, Cellulosebenzoat, Celluloseacetatbuthyrat, Celluloseacetatformiat, Celluloseacetatpropionat, Benzylcellulose und Mischungen aus diesen Materialien.A particularly good distribution of the cellulose fibers in the cellulose ester fiber stream is given when the cellulose fibers are substantially centered supplied to the stream of cellulose ester fibers. Conveniently, The cellulose fibers are the current by means of an air flow Supplied to cellulose ester fibers. The cellulose ester fibers are here, as already stated above is, suitably Fibers of cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose triacetate, Cellulose benzoate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate formate, Cellulose acetate propionate, benzylcellulose and mixtures of these Materials.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Einrichtung zur Herstellung von Filtern der tabakverarbeitenden Industrie gelöst, wobei ein Führungskanal vorgesehen ist, dessen Querschnitt zur Raffung eines Stromes aus Filtermaterial einer ersten Sorte in Förderrichtung abnimmt und der eine stromabwärts angeordnete Luftaustrittszone umfasst, wobei außerdem eine Formateinrichtung vorgesehen ist, mittels der ein Strang aus dem Filtermaterial formbar ist, wobei ein Rohr vorgesehen ist, mittels dem faserförmiges Filtermaterial einer zweiten Sorte in den Strom des Filtermaterials erster Sorte förderbar ist. Durch die erfindungsgemäße Einrichtung ist eine besonders einfach zu realisierende Vermengung der Filtermaterialien an einem geeigneten Ort möglich. Vorzugsweise ist der stromabwärtige Teil des Rohres stromaufwärts des Führungskanals oder im Eingangsbereich des Führungskanals angeordnet. Wenn der Führungskanal als Düse ausgebildet ist, kann eine Kräuselung der Filtermaterialien und insbesondere eine Vermengung der Filtermaterialien gefördert werden. Eine besonders gute Verteilung des Filtermaterials der zweiten Sorte in dem Filtermaterial der ersten Sorte ist dann gegeben, wenn der stromabwärtige Teil des Rohres von dem Eingang des Führungskanals und/oder dem Strom aus Filtermaterial der ersten Sorte umschlossen ist. Eine noch bessere Durchmischung ist dann möglich, wenn das Umschließen zentrisch ist.The object is further achieved by a device for the production of filters of the tobacco processing industry, wherein a guide channel is provided, whose cross-section for gathering a stream of filter material of a first variety decreases in the conveying direction and which comprises a downstream air outlet zone, wherein also a format means is provided, by means of a strand of the filter material is malleable, wherein a tube is provided by means of fibrous filter material of a second kind can be conveyed into the flow of the filter material of the first kind. By means of the device according to the invention, it is possible to mix the filter materials in a suitable location in a particularly simple manner. Preferably, the downstream portion of the tube is located upstream of the guide channel or in the entrance area of the guide channel. If the guide channel is formed as a nozzle, a crimping of the filter materials and in particular a mixing of the filter materials can be promoted. A particularly good distribution of the filter material of the second kind in the filter material of the first kind is given when the downstream part of the tube is enclosed by the inlet of the guide channel and / or the stream of filter material of the first kind. An even better mixing is possible if the enclosing is centric.

Es ist zweckmäßig eine Steuer- und/oder Regelvorrichtung vorzusehen, die die Zufuhr der zweiten Sorte Filtermaterial in Abhängigkeit der Förderung der ersten Sorte Filtermaterial steuert und/oder regelt. Eine besonders effektive Durchmischung ist dann möglich, wenn das Filtermaterial der zweiten Sorte mittels eines Luftstroms in den Strom des Filtermaterials der ersten Sorte förderbar ist.It is appropriate one Control and / or regulating device to provide the supply of the second Type filter material depending the promotion controls and / or regulates the first type of filter material. A special effective mixing is possible when the filter material the second type by means of an air flow in the flow of the filter material eligible for the first variety is.

Es ist zweckmäßig, das Filtermaterial der ersten Sorte als Celluloseesterfasern vorzusehen, die vorzugsweise endlos sind bzw. sehr lang und das Filtermaterial zweiter Sorte als Cellulose. In diesem Fall ist eine besonders kostengünstige Herstellung von Filtern möglich. Es ist grundsätzlich möglich, kostengünstige Filter dadurch herzustellen, dass unterschiedliche Filtermaterialien Verwendung finden, wobei die eine Sorte Filtermaterial für den Verbund der Filtermaterialien sorgt, wobei diese Sorte typischerweise die kostenintensivere Sorte ist und ein kostengünstigeres Füllmaterial als weitere Filtermaterialsorte hinzugefügt wird.It is appropriate, the To provide filter material of the first kind as cellulose ester fibers, the are preferably endless or very long and the filter material second Variety as cellulose. In this case, a particularly cost-effective production of Filtering possible. It is basically possible, inexpensive Filter thereby produce that different filter materials Use, with the one sort filter material for the composite the filter materials, this type typically the more costly grade and a cheaper filler material than other types of filter material added becomes.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es wird bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen. Es zeigen:The Invention will be described below without limiting the general inventive concept of exemplary embodiments described with reference to the drawings. It's going to be all about not closer in the text explained Details of the invention expressly referred to the drawings. Show it:

1 eine schematische Übersichtsdarstellung einer Aufbereitungsvorrichtung für Filtertow bzw. Filterfasern oder -fäden aus Celluloseacetat in einer Seitenansicht gemäß dem Stand der Technik, 1 a schematic overview of a processing device for filter tow or filter fibers or filaments of cellulose acetate in a side view according to the prior art,

2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä ßen Einrichtung zur Herstellung von Filtern, und 2 a schematic representation of an inventive Shen device for the production of filters, and

3 eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Teils der erfindungsgemäßen Einrichtung aus 2. 3 a schematic three-dimensional representation of a part of the device according to the invention 2 ,

1 zeigt eine Anordnung der Anmelderin zum Aufbereiten von Filtertow, das vorzugsweise aus Celluloseacetat besteht, die unter der Bezeichnung AF in der tabakverarbeitenden Industrie bekannt ist und in dem europäischen Patent EP 0 919 144 B1 offenbart ist. Der Offenbarungsgehalt der EP 0 919 144 B1 soll vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein. 1 shows an arrangement of the applicant for the preparation of filter tow, which preferably consists of cellulose acetate, which is known under the name AF in the tobacco processing industry and in the European patent EP 0 919 144 B1 is disclosed. The disclosure of the EP 0 919 144 B1 shall be fully incorporated in the disclosure of this patent application.

Unter dem Begriff „Filtertow" wird ein Vlies aus einer Vielzahl gekräuselter synthetischer Spinnfasern und/oder Filamente verstanden, das z.B. aus Celluloseacetat, Spinnfasern und/oder Filamenten besteht. Unter dem Begriff „Führungskanal" wird ein in der Technik der Filterherstellung mittels Strangmaschinen als „Finger" bezeichneter Kanal mit sich in Förderrichtung verringerndem Querschnitt zum Raffen des in dem Kanal geförderten Filtertows und zu seiner Querschnittsverringerung bis zum Erreichen etwa des Strangquerschnitts verstanden. Bei den Begriffen „stromaufwärts" und „stromabwärts" wird von der Förderung des Filtertows bzw. der Fasern aus Celluloseester bzw. der Fasern aus Cellulose als dem „Strom" ausgegangen.Under The term "filter tow" is a fleece a variety of curled ones synthetic staple fibers and / or filaments, e.g. from cellulose acetate, staple fibers and / or filaments. Under The term "leadership channel" is used in the Technique of filter production by means of extruders as a "finger" designated channel with in the conveying direction decreasing cross section for shirring the conveyed in the channel Filtertows and to its cross-sectional reduction until reaching about understood the strand cross-section. The terms "upstream" and "downstream" are used by the Promotion of the filter tow or of the fibers of cellulose ester or of the fibers made of cellulose as the "stream".

Von einem Ballen 1, der in 1 dargestellt ist, aus übereinanderliegenden Streifen von Filtertow aus Celluloseacetat wird von einem angetriebenen Rollenpaar 2, beispielsweise bestehend aus Rillenrolle und dagegenwirkender Gummirolle, ein Streifen 3 abgezogen, von einer Luftdüse 4 aufgelöst und ausgebreitet, über eine Rolle 6 geführt und von einer weiteren Luftdüse 7 weiter ausgebreitet und aufgelockert. Ein geschlepptes, d.h. nicht angetriebenes Bremsrollenpaar 8 hält die gebildete Bahn aus ausgebreiteten Fäden von Filtertow etwas zurück. Ein weiteres Antriebsrollenpaar 11, z.B. ebenfalls bestehend aus Rillenrolle und dagegengedrückter Gummirolle, ist etwas schneller angetrieben als das Rollenpaar 2, so dass die Fäden der zwischen den Rollenpaaren 2 und 11 ausgebreiteten Bahn 9 aus in einer Ebene geführten weitgehend vereinzelten dicht an dicht liegenden Fäden gestreckt wird. Dem Rollenpaar 11 nachgeordnet ist eine Besprüheinrichtung 12, in der Tröpfchen von flüssigem Weichmacher 13, z.B. Triacetin, von unten mittels rotierender Bürste 14 auf die Fäden der in einer Ebene geführten Bahn 9 aus Towmaterial gesprüht werden. Nach Umlenkung durch ein weiteres angetriebenes Rollenpaar 16 gelangt die Bahn 9 unter Verringerung ihrer Breite über eine mit Druckluft beaufschlagte Düse mit einem Druckluftanschluss 17a zu einem Einlauftrichter 18, einer nicht dargestellten anschließenden Filterstrangmaschine KDF, z.B. vom in der tabakverarbeitenden Industrie bekannten Typ KDF 2 oder KDF 3 der Anmelderin. Die Pfeile 19 geben die Bewegungsrichtung der Bahn 9 an.From a bale 1 who in 1 is made of superimposed strips of filter tow of cellulose acetate is driven by a pair of rollers 2 , For example, consisting of groove roller and rubber roller acting against, a strip 3 subtracted from an air nozzle 4 dissolved and spread, over a roll 6 guided and another air nozzle 7 further spread and relaxed. A towed, ie not driven brake roller pair 8th keeps the formed web of expanded threads of Filtertow something back. Another drive roller pair 11 , for example, also consisting of grooved roller and pressed against rubber roller, is driven slightly faster than the pair of rollers 2 so that the threads are between the pairs of rolls 2 and 11 spreading railway 9 is stretched out in a plane largely isolated dense threads lying close together. The role pair 11 downstream is a spraying device 12 , in the droplets of liquid plasticizer 13 , eg triacetin, from below by means of a rotating brush 14 on the threads of the guided in a plane track 9 be sprayed from Towmaterial. After deflection by another driven pair of rollers 16 the train arrives 9 reducing its width by means of a compressed air nozzle with a compressed air connection 17a to an inlet funnel 18 , a subsequent filter rod machine KDF, not shown, for example, from the well-known in the tobacco processing industry type KDF 2 or KDF 3 the applicant. The arrows 19 give the direction of movement of the web 9 at.

An den Trichter 18 schließt sich eine sogen. Formateinrichtung 20 an, die einen Führungskanal 21 für das Filtertow mit sich verringerndem Querschnitt aufweist, so dass das Filtertow bei seiner Förderung durch Querschnittsverengung fortlaufend zusammengerafft wird, bis es etwa den Querschnitt eines in der tabakverarbeitenden Industrie zum Herstellen von Filterzigaretten benötigten Filterstabes aufweist. Das Filtertow wird von einem sogen. Formatband 22, das zusammen mit einem Umhüllungsstreifen 24, z.B. einem Papierstreifen, über eine Umlenkrolle 23 zugeführt wird, durch die Formateinrichtung 20 gezogen. In der Formateinrichtung wird der an einer Kante beleimte Papierstreifen 24 um den Filtertowstrang gelegt und anschließend in bekannter, nicht dargestellter Weise ein Filterstrang gebildet, von dem die einzelnen Filterstäbe abgeschnitten werden. Von der gesamten Formateinrichtung ist nur der Einlaufteil mit dem Finger bzw. Führungskanal 21 dargestellt. Die weiteren Teile einer Formateinrichtung wie Klebkammer und dgl. sind nicht dargestellt, da sie von der Erfindung nicht betroffen sind.To the funnel 18 closes a so-called. garniture 20 on, which has a guide channel 21 for the filter tow having a decreasing cross-section such that the filter tow is progressively gathered as it is being conveyed through cross-sectional constriction until it has approximately the cross-section of a filter rod needed in the tobacco processing industry for making filter cigarettes. The filter tow is from a so-called. format tape 22 That together with a serving strip 24 , eg a paper strip, over a deflection roller 23 is supplied by the format device 20 drawn. In the format device, the paper strip glued to one edge is used 24 placed around the filter tow line and then formed in a known manner, not shown, a filter strand from which the individual filter rods are cut off. Of the entire format device is only the inlet part with the finger or guide channel 21 shown. The other parts of a format device such as adhesive chamber and the like. Are not shown, since they are not affected by the invention.

Zur Herstellung eines kostengünstigeren Zigarettenfilters, der zumindest ähnliche Eigenschaften der herkömmlich am Markt bekannten Acetatfilter aufweist, wird vorgeschlagen, eine weitere günstigere Faser hinzuzumischen. Hierzu eignet sich insbesondere eine Cellulosefaser.to Producing a more cost-effective Cigarette filter, the at least similar properties of the conventional am Market known acetate filter, it is proposed a further cheaper To add fiber. For this purpose, in particular a cellulose fiber is suitable.

In 2 ist eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Herstellung von Filtern der tabakverarbeitenden Industrie bekannt, mit der es möglich ist, entsprechend kostengünstige Filter, bestehend aus wenigstens zwei Materialien herzustellen. Die Zuführung eines Celluloseacetattows bzw. von Celluloseacetatfäden 119 zu einer Transportdüse 218 bzw. einem Einlauftrichter 118 und anschließend zum Format 124 ist an sich üblich, wie in 1 bzw. vorstehend beschrieben. Die erfindungsgemäße Einrichtung umfasst eine Fasermühle 101. Der Fasermühle 101 wird ein Celluloserohstoff, der auf einer Bobine 102 aufgewickelt ist, über Einzugswalzen 104, die von einem Motor 103 angetrieben sind, zugeführt. Eine rotierende Fräsertrommel 107, die durch den Motor 105 angetrieben wird, zerfasert den in einem Vlies vorliegenden Celluloserohstoff oder Celluloseplatten mit hoher Geschwindigkeit. Die Fräsertrommel 107 weist eine Vielzahl von Frässcheiben auf. Die Vielzahl von Frässcheiben ist in 18 der europäischen Patentanmeldung 03 015 325.8 der Anmelderin mit dem Anmeldetag 07.07.2003 gezeigt. Die Cellulosefasern werden über Abscheiderbleche 108 in einen starken Transportluftstrom 106 gegeben, der über einen Ventilator 112 erzeugt wird. Über eine Rohrleitung 109 werden die Fasern 123 vom Standort der Fasermühle 101 in den Zyklonabscheider 110 geblasen. Der Transportluftstrom wird aus dem Zyklonabscheider 110 mittels des Luftstromes 111 abgeführt.In 2 a device according to the invention for the production of filters of the tobacco processing industry is known, with which it is possible to produce correspondingly inexpensive filter consisting of at least two materials. The supply of a cellulose acetate tattoo or of cellulose acetate threads 119 to a transport nozzle 218 or an inlet funnel 118 and then to the format 124 is common in itself, as in 1 or described above. The device according to the invention comprises a fiber mill 101 , The fiber mill 101 becomes a cellulosic substance that is on a bobbin 102 is wound over feed rollers 104 that of a motor 103 are driven, supplied. A rotating cutter drum 107 passing through the engine 105 is driven, fiberizes the present in a nonwoven cellulose raw or cellulose plates at high speed. The milling drum 107 has a plurality of cutting discs. The variety of milling discs is in 18 the European patent application 03 015 325.8 the Applicant with the filing 07.07.2003 shown. The cellulose fibers are deposited on separator plates 108 in a strong transport air stream 106 given that over a fan 112 is produced. About a pipeline 109 become the fibers 123 from the location of the fiber mill 101 in the cyclone separator 110 blown. The transport air flow is from the cyclone separator 110 by means of the airflow 111 dissipated.

Durch einen tangentialen Einlauf der Rohrleitung 109 in den Zyklonabscheider 110 werden die Fasern 123 mittels Zentrifugalkraft in Rotation, die durch die Bezugsziffer 113 angedeutet ist, gebracht und sinken im Zyklonabscheider 110 nach unten in eine mit Druckluft 114 beaufschlagte Transportdüse 115.Through a tangential inlet of the pipeline 109 in the cyclone separator 110 become the fibers 123 by means of centrifugal force in rotation, indicated by the reference numeral 113 is indicated, brought and sink in the cyclone separator 110 down into one with compressed air 114 applied transport nozzle 115 ,

Von dort ausgehend bewegen sich die Fasern 117 durch ein ca. 8 bis 15 mm dickes Rohr 116 zu einer Baugruppe, umfassend eine Transportdüse 218 und einen Einlaufftrichter 118. Für den Ausgang des Rohres 116 sind verschiedene Geometrien möglich, um die Mitnahme der Cellulosefasern 123 bzw. 117 durch die Celluloseacetatfasern bzw. den Strom aus Celluloseacetatfasern 119 zu begünstigen. Das Ende des Rohres 116 kann am Umfang mit einer bestimmten Anzahl Bohrungen, mit vorgebbarem Durchmesser, versehen sein, die auf einer bestimmten Anzahl von Ringen angeordnet sind. Das Ende des Rohres 116 kann am Umfang mit einer bestimmten Anzahl gefräster Schlitze, mit vorgebbarer Länge, versehen sein. Ferner kann das Ende des Rohres durch eine Aufweitung des Rohrquerschnittes bestimmt sein sowie auch durch eine Kombination aus Bohrungen und/oder Schlitzen und Aufweitung.From there, the fibers move 117 through a pipe about 8 to 15 mm thick 116 to an assembly comprising a transport nozzle 218 and an inlet funnel 118 , For the exit of the pipe 116 Different geometries are possible to entrain the cellulose fibers 123 respectively. 117 by the cellulose acetate fibers or the stream of cellulose acetate fibers 119 to favor. The end of the pipe 116 can be provided on the circumference with a certain number of holes, with a predetermined diameter, which are arranged on a certain number of rings. The end of the pipe 116 can be provided on the circumference with a certain number of milled slots, with a predeterminable length. Furthermore, the end of the tube may be determined by a widening of the tube cross-section as well as by a combination of holes and / or slots and widening.

Der Strom aus Celluloseacetat 119 umschließt das Rohr 116 am Austritt vorzugsweise zentrisch, wie beispielsweise in 3 sehr gut erkennbar ist. Hierdurch können sich die Cellulosefasern vom Mittelpunkt des Stromes aus Celluloseacetatfasern gleichmäßig in dem Strom aus Celluloseacetatfasern 119 verteilen. Die Transportluft der Cellulosefasern 117 kann durch das Gefüge der Celluloseacetatfasern 119 entweichen.The stream of cellulose acetate 119 encloses the tube 116 preferably at the outlet centric, such as in 3 is very recognizable. As a result, the cellulose fibers from the center of the stream of cellulose acetate fibers can be uniform in the stream of cellulose acetate fibers 119 to distribute. The transport air of the cellulose fibers 117 may be due to the texture of the cellulose acetate fibers 119 escape.

Die Cellulosefasern 117 werden mechanisch durch die Struktur der Celluloseacetatfasern 119 gehalten. Es ergibt sich entsprechend ein Gemisch aus Cellulose 117 bzw. 123 und Celluloseacetatfasern 119. Die Cellulosefasern sind nach dem Aushärten der triacetingelösten Celluloseacetatfasern fest in deren Struktur gebunden.The cellulose fibers 117 become mechanically through the structure of the cellulose acetate fibers 119 held. It results in accordance with a mixture of cellulose 117 respectively. 123 and cellulose acetate fibers 119 , The cellulosic fibers are firmly bound in their structure after curing of the triacetinelösten cellulose acetate fibers.

Der Strangbildungsprozess sowie das Umhüllen mit dem Filterumhüllungspapier bzw. Filterpapier 122 bis zum fertigen Filterstrang 121 ist an sich üblich. Hierzu ist ein Format 124 vorgesehen, durch das ein Formatband 125 gefördert wird, auf dem das Filterpapier 122 aufgebracht ist, wobei auf das Filterpapier 122 die Filtermaterialien aufgetragen werden und entsprechend durch das Format 124 gefördert werden.The strand forming process as well as the wrapping with the filter wrapping paper or filter paper 122 to the finished filter strand 121 is in itself common. This is a format 124 provided by a format tape 125 on which the filter paper is conveyed 122 is applied, taking on the filter paper 122 the filter materials are applied and according to the format 124 be encouraged.

Die Zufuhr von Cellulosefasern 117 bzw. 123 bzw. die Geschwindigkeit und die Menge wird entsprechend über eine Steuer- und/oder Regelvorrichtung 130 gesteuert und/oder geregelt. Damit ist es möglich, die Geschwindigkeits- und Konzentrationsverhältnisse der Faserströme zueinander zu regeln. Die Menge an zugeführten Cellulosefasern 117 bzw. 123 zum Celluloseacetatstrang 119 wird über eine Steuerung der Geschwindigkeit des Celluloseacetatstrangs, beispielsweise über den Motor 103, die die Zuführgeschwindigkeit der Cellulosebahn aus der Bobine 102 regelt, geregelt.The supply of cellulose fibers 117 respectively. 123 or the speed and the amount is correspondingly via a control and / or regulating device 130 controlled and / or regulated. This makes it possible to regulate the speed and concentration ratios of the fiber streams to one another. The amount of supplied cellulose fibers 117 respectively. 123 to the cellulose acetate strand 119 is via a control of the speed of the cellulose acetate strand, for example via the engine 103 , which determines the feeding speed of the cellulose web from the bobbin 102 governs, regulated.

3 zeigt einen Ausschnitt aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung gem. 2 in schematischer dreidimensionaler Darstellung. In 3 ist sehr gut erkennbar, dass das Rohr 116 zentriert zwischen den Celluloseacetatfäden bzw. Celluloseacetatfasern 119 angeordnet ist. Die Transportdüse 218 ist mit einem Druckluftschlauch 126 versehen, um entsprechend Druckluft in die Düse einbringen zu können. Der Einlauftrichter 118 ist mit entsprechenden Luftauslässen 127 und 128 versehen, um Transportluft in diesem Bereich auslassen zu können. 3 shows a section of the device according to the invention. 2 in a schematic three-dimensional representation. In 3 is very clear that the pipe 116 centered between the cellulose acetate fibers or cellulose acetate fibers 119 is arranged. The transport nozzle 218 is with a compressed air hose 126 provided in order to bring corresponding compressed air into the nozzle can. The inlet funnel 118 is with appropriate air outlets 127 and 128 provided in order to be able to omit transport air in this area.

Die Regelvorrichtung 130 aus der 2 wird mit einer Messleitung 131 beispielsweise über die Geschwindigkeit der Zufuhr von Celluloseacetatfasern 119 informiert und regelt dann beispielsweise mit den Steuerleitungen 132 und 133 die Geschwindigkeit der Zufuhr der Cellulose bzw. die Geschwindigkeit der Fräserfasermühle bzw. der Fräsertrommel 107.The control device 130 from the 2 is with a measuring lead 131 for example, on the rate of supply of cellulose acetate fibers 119 informs and then regulates, for example, with the control lines 132 and 133 the speed of the supply of cellulose or the speed of the cutter fiber mill or the milling drum 107 ,

Das Rohr 116, mittels dem Filtermaterial 117, 123 der zweiten Sorte in den Strom des Filtermaterials erster Sorte förderbar ist, kann in 1 in den Einlauftrichter 18 hineinragen bzw. kurz vor diesem angeordnet sein und auch in der Düse 17 bzw. kurz vor dieser.The pipe 116 , by means of the filter material 117 . 123 the second variety is in the flow of the filter material of the first variety eligible, can in 1 in the inlet funnel 18 protrude or be arranged shortly before this and also in the nozzle 17 or shortly before this.

11: Ballenbale
22: Rollenpaarroller pair
33: Streifenstrip
44: Luftdüseair nozzle
66: Rollerole
77: Luftdüseair nozzle
88th: BremsrollenpaarBrake roller pair
99: Bahntrain
1111: AntriebsrollenpaarDrive roller pair
1212: BesprüheinrichtungSpraying Device
1313: Weichmachersoftener
1414: Bürstebrush
1616: Rollenpaarroller pair
1717: Düsejet
17a17a: DruckluftanschlussCompressed air connection
1818: Einlauftrichterfeed hopper
1919: Pfeilearrows
2020: Formateinrichtunggarniture
2121: Führungskanalguide channel
2222: Formatbandformat tape
2323: Umlenkrolleidler pulley
2424: Umhüllungsstreifenwrapping strip
101101: Fasermühlefiber mill
102102: Bobinereel
103103: Motorengine
104104: EinzugswalzenpaarFeed roller pair
105105: Motorengine
106106: TransportluftstromTransport airflow
107107: Fräsertrommelcutter drum
108108: AbscheiderblechAbscheiderblech
109109: Rohrpipe
110110: Zyklonabscheidercyclone
111111: Luftstromairflow
112112: Ventilatorfan
113113: Rotationrotation
114114: Druckluftcompressed air
115115: Transportdüsetransport jet
116116: Rohrpipe
117117: Fasernfibers
118118: Einlauftrichterfeed hopper
119119: CelluloseesterfädenCelluloseesterfäden
120120: Gemischmixture
121121: Filterstrangfilter rod
122122: Filterpapierfilter paper
123123: Fasernfibers
124124: Formatformat
125125: Formatbandformat tape
126126: DruckluftschlauchCompressed air hose
127127: Luftauslassair outlet
128128: Luftauslassair outlet
130130: Steuer- und/oder RegelvorrichtungTax- and / or regulating device
131131: MessleitungMeasurement line
132132: Steuerleitungcontrol line
133133: Steuerleitungcontrol line
218218: Transportdüsetransport jet

Claims

Filter of the tobacco processing industry comprising cellulose ester fibers ( 119 ) and cellulose ( 117 . 123 ), characterized in that a fiber composite exclusively by plasticizers ( 13 ) is producible.

Filter according to claim 1, characterized in that the ratio of cellulose ester ( 119 ) to cellulose ( 117 . 123 ) is between 97% by weight to 3% by weight and 50% by weight to 50% by weight.

Filter according to claim 2, characterized gekennzeich net, that the ratio of cellulose ester ( 119 ) to cellulose ( 117 . 123 ) is between 90% by weight to 10% by weight and 80% by weight to 20% by weight.

Filter according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the cellulose ester fibers ( 119 ) Fibers of cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose triacetate, cellulose benzoate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate formate, cellulose acetate propionate, benzyl cellulose and mixtures of these materials.

Filter according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the cellulose fibers ( 117 . 123 ) have a finite length, preferably in the range between 2 and 10 mm.

Process for the production of filters of the tobacco processing industry with the following process steps: - feeding of cellulose fibers ( 117 . 123 ) of finite length in a stream of cellulose ester fibers ( 119 ), - jointly conveying the cellulose fibers ( 117 . 123 ) and cellulose ester fibers ( 119 ) by a format device ( 20 . 124 ) for forming a filter strand ( 121 ), - cutting a filter from the filter strand ( 121 ).

Process according to claim 6, characterized in that the cellulose fibers ( 117 . 123 ) when feeding into the stream cellulose ester fibers ( 119 ) distribute substantially evenly.

A method according to claim 6 or 7, characterized in that prior to feeding the cellulose fibers ( 117 . 123 ) to the stream of cellulose ester fibers ( 119 ) the cellulose ester fibers ( 119 ) with a plasticizer ( 13 ).

Method according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the cellulose fibers ( 117 . 123 ) and cellulose ester fibers ( 119 ) through a guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ), which is tapered downstream, is conveyed, wherein the guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ) upstream of the format device ( 20 . 124 ) is arranged.

Method according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that the cellulose fibers ( 117 . 123 ) substantially in the middle of the stream of cellulose ester fibers ( 119 ).

Method according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that the cellulose fibers ( 117 . 123 ) by means of an air flow ( 114 ) the stream of cellulose ester fibers ( 119 ).

Method according to one or more of claims 6 to 11, characterized in that the cellulose ester fibers ( 119 ) Fibers of cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose triacetate, cellulose benzoate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate formate, cellulose acetate propionate, benzyl cellulose and mixtures of these materials.

Device for producing filters of the tobacco-processing industry, having a guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ) whose cross-section for gathering a stream of filter material ( 119 ) of a first type in the conveying direction and which comprises a downstream air outlet zone, wherein in addition a format device ( 20 . 124 ) is provided by means of a strand ( 121 ) from the filter material ( 119 ) is malleable, characterized in that a pipe ( 116 ) is provided by means of the fibrous filter material ( 117 . 123 ) of a second sort into the stream of filter material ( 119 ) first variety is eligible.

Device according to claim 14, characterized in that the downstream part of the tube ( 116 ) upstream of the guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ) or in the entrance area of the guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ) is arranged.

Device according to claim 13 or 14, characterized in that the guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ) as a nozzle ( 17 . 218 ) is trained.

Device according to one or more of claims 13 to 15, characterized in that the downstream part of the tube ( 116 ) from the entrance of the guide channel ( 17 . 18 . 118 . 218 ) and / or the flow of filter material ( 119 ) of the first variety is enclosed.

Device according to claim 16, characterized that enclosing is centric.

Device according to one or more of claims 13 to 17, characterized in that a control and / or regulating device ( 130 ), which controls the supply of the second type of filter material ( 117 . 123 ) depending on the promotion of the first grade filter material ( 119 ) controls and / or regulates.

Device according to one or more of claims 13 to 18, characterized in that the filter material ( 117 . 123 ) of the second variety by means of an air flow ( 114 ) into the stream of filter material ( 119 ) of the first variety is eligible.