EP1695636A1 - Filter for articles of the tobacco processing industry - Google Patents

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Publication number
EP1695636A1
EP1695636A1 EP06000358A EP06000358A EP1695636A1 EP 1695636 A1 EP1695636 A1 EP 1695636A1 EP 06000358 A EP06000358 A EP 06000358A EP 06000358 A EP06000358 A EP 06000358A EP 1695636 A1 EP1695636 A1 EP 1695636A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
fibers
polyethylene
granules
filter according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06000358A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stephan Wolff
Thorsten Scherbarth
Sönke Horn
Irene Maurer
Alexander Buhl
Jann De Boer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1695636A1 publication Critical patent/EP1695636A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/16—Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials

Definitions

  • the invention relates to a filter for articles of the tobacco processing industry, in particular for cigarettes, comprising at least a first and a second filter component.
  • Applicant's EP 1 354 522 A2 discloses a cigarette filter and a method of manufacturing the same, wherein a filter component is a multi-component fiber type, the length of the multiple-component fibers being smaller than the length of the filter.
  • the multicomponent fiber comprises a sheath made of a material having a lower melting point than the core of the multicomponent fiber.
  • at least one kind of multiple-component fibers whose length is smaller than the length of the filter to be produced is formed into a strand. Subsequently, the fiber strand is heated to a temperature which is above the melting temperature of the sheath of the multicomponent fibers.
  • the fiber strand is cooled to a temperature which is below the melting temperature of the sheath of the multicomponent fibers.
  • a cross-linking of the multiple-component fibers is made possible with each other, which allows a firm connection of the multiple-component fibers with each other.
  • the first filter component in the form of multiple-component fibers then adheres to the further filter components at points of contact or stick to them, so that a corresponding retention of the granules or other types of fibers is made possible.
  • EP 1 354 522 A2 from which the present invention is based, is intended to be incorporated in full in the disclosure of the present application.
  • a filter for articles of the tobacco processing industry comprising at least a first and a second filter component, wherein the first filter component comprises polyethylene fibers and the second filter component comprises a granulate.
  • the granules have a filtering action and / or release a flavor.
  • polyethylene fibers can also be used as binder fibers which, when heated in the vicinity of the melting point of the polyethylene for Do not coincide for a short time in drops, but create a connection with the other filter components, so that a stable composite of the filter components is achieved.
  • the granules comprise a powder and / or spheres.
  • the term granules also includes the terms grains, aggregates of powder particles, crushed / granular or powdery material and pellets.
  • the granules may have an asymmetric or a symmetrical shape. It is particularly preferred if the second filter component comprises activated carbon, ion exchange resin and / or aluminum oxide.
  • the second filter component may comprise, for example, sugars, charcoal from lignite and hard coal or coke, charcoal from charred plants or plant parts such as woods or nutshells and / or furthermore silicon oxides, zeolites, hopcalites, said ion exchange resins, preferably having functional groups, marble, limestone , Expanded clay, organophilically modified expanded clay and phyllosilicates, as well as aerated concrete, silica gel and titanium oxide.
  • a particularly stable composite in the filter is given when the components of the granules or the granules or granules and / or the balls have a diameter of 0.3 mm to 0.8 mm.
  • the length of the polyethylene fibers is smaller than the length of the filter.
  • the length of the polyethylene fibers is between 0.5 mm and 30 mm, in particular between 2 mm and 8 mm and in particular preferably between 3 mm and 6 mm.
  • the length of the polyethylene fibers before the heat treatment is longer than after the heat treatment.
  • the polyethylene fibers have high density polyethylene inside the fibers and low density polyethylene outdoors.
  • HDPE of high density polyethylene can be used inside the fiber. This material has a density of about 0.94 g / cm 3 to 0.965 g / cm 3 .
  • the outer region may be made of LDPE of low density polyethylene having a density of about 0.915 g / cm 3 to 0.935 g / cm 3 may be LLDPE or linear low density polyethylene.
  • the fiber shape can be round for this type of fiber.
  • the polyethylene fibers are fibers of a variety of polyethylene, for example LDPE fibers, HDPE fibers, LLDPE fibers or, for example, also HMW-LDPE (HMW from High Molecular Weight) and UHMW-HDPE (UHMW from Ultra High Molecular Weight ).
  • the degree of crystallinity of the polyethylene fibers is in the narrowest possible range.
  • the fibrous form is preferably round or trilobal in these fibers.
  • At least one further third filter component may be provided non-woven fibers such as natural fibers or plastic fibers.
  • Natural fibers may be cellulose, cotton, flax, hemp and sheep's wool fibers cut in their natural length or to a certain length.
  • synthetic fibers come acetate fibers, PE fibers with a higher density than the binding fibers of polyethylene, polypropylene fibers, lyocell fibers, polylactic acid (PLA) or polylactide glycolic acid (PLGA) fibers in different cutting lengths from 1 mm to 24 mm and in various specific Fiber weights from 0.7 dtex to 72 dtex in question.
  • PLA polylactic acid
  • PLGA polylactide glycolic acid
  • non-woven fibers made of polyethylene it is preferable to use those whose melting point is above the temperature which is used for melting the binding fibers of polyethylene.
  • bonding fibers LDPE fibers and non-woven fibers HDPE fibers can be used as bonding fibers LDPE fibers and non-woven fibers HDPE fibers
  • a particularly preferred filter is given when the proportion of granules on the filter 35 wt.% To 95 wt.%, In particular 70 wt.% To 90 wt.%, Is.
  • filters with a granulate content of 12 to 15 mg / mm filter and a fiber content of 1.5 to 2.5 mg / mm filter.
  • the specification applies to filters with a diameter of 6 to 11 mm, in particular 7.8 mm (kingsize format).
  • filters were prepared with 90% carbon granules and 10% polyethylene fibers, 80% carbon granules with 20% polyethylene fibers, 70% activated carbon granules with 30% polyethylene fibers and 60% activated carbon granules and 40% polyethylene fibers. This is% by weight.
  • the polyethylene fibers are binder fibers and each other and connected to the granules.
  • each binding fiber is also connected to another binding fiber.
  • a binding fiber is connected to a plurality of granules or granulate parts and further binding fibers are connected to the granules again.
  • the term "bonded" is understood in particular to be adhesively bonded and adherent.
  • a chemical compound prevail or a mechanical connection, for example by a positive force fit or a positive connection.
  • the PE fibers are again solidified fibers which bind the granules in the vicinity when the fibers are melted.
  • the heating of the filter strand is preferably done on a Temperature above the melting temperature of the first filter component, for example, so short that this filter component is not completely melted through.
  • the polyethylene fibers preferably melt or at least soften.
  • polyethylene fibers as the binding medium, it is possible to load them with a maximum amount of granules and similar materials or substances.
  • the mixing occurs before and / or during the molding of the filter strand.
  • Fig. 1 shows a scanning electron micrograph of a section through a filter according to the invention, which consists of 90 wt.% Granules of activated carbon and 10 wt.% Polyethylene fibers.
  • the polyethylene fibers are designated by the reference numeral 1 and the activated carbon granules by the reference numeral 2.
  • a Anschmelz Vietnamese is represented by the reference numeral 3, wherein this melting point of two polyethylene fibers 2 can be seen within the drawn circle.
  • a scale is shown, which extends over the length of one millimeter.
  • EP 1 464 241 A1 For the production of the filter, reference is made in particular to the applicant's EP 1 464 241 A1.
  • This patent application describes in detail the production of a nonwoven fabric for the production of filters of the tobacco processing industry as well as a filter strand production device and the method for the production of a filter strand. Reference is made in particular to FIGS. 13, 15 and 17 to 20 and the associated description of figures for mixing the filter components and the formation of a nonwoven on a suction belt conveyor, it being known to the person skilled in the art that a strand forming device adjoins the suction belt conveyor then, for example, connect a heat treatment device or the heating step.
  • the disclosure of EP 1 464 241 A1 is to be incorporated in full in the disclosure of this patent application.
  • the mixing of the filter materials may preferably be done before the final singulation of the filter materials or a part thereof. However, the mixing process can also be done shortly before introduction into a fluidized bed.
  • a filter strand and the filters on an applicant's AF / AC / KDF machine.
  • filters are made of infinitely long fibers, for example made of polyethylene, wherein granules, such as activated carbon granules introduced in the module AC in the fibers be done so that a corresponding mixing occurs.
  • a corresponding AF / KDF machine is known from EP 0 919 144 B1, which is to be included in full in the disclosure of this patent application.
  • the AF / AC / KDF machine is then designed such that the granule feed device is arranged between the KDF part and the AF part.
  • further filter materials can also be added, as shown in FIG.
  • the polyethylene fibers are preferably those of the type TWR04805-1 crimped with 33 crimps / 10 cm, 6.7 dtex or 8.25 dtex, 5 mm length, the company FiberVisions.
  • the binder fibers Preferably, the binder fibers have a substantially equal length.
  • the melting point is 162 ° C. It is also possible to use polyethylene fibers of the type Polysteen Cut, uncrimped, 4.5 dtex, 5 mm long, melting point 132 ° C., from Polysteen.
  • the filter shown in Fig. 1 was prepared, for example, according to a method which is shown in EP 1 464 241 A1 of the Applicant.
  • the corresponding manufactured filter strand, around which a wrapping material is wound, moves at a speed of 20 m per minute through a microwave heater following the pattern set.
  • the wrapping material in this embodiment cigarette paper, has a surface temperature of 140 ° C.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The filter has two filter components respectively including polyethylene fibers (1) and an activated charcoal granulate (2), where the granulate includes one of powder and beads with specific diameter. The polyethylene fibers have high-density polyethylene in an interior region of the fibers and low-density polyethylene in an outer region of the fibers, and a third filter component includes web-forming fibers. An independent claim is also included for a method for producing a filter.

Description

Die Erfindung betrifft einen Filter für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere für Zigaretten, umfassend wenigstens eine erste und eine zweite Filterkomponente.The invention relates to a filter for articles of the tobacco processing industry, in particular for cigarettes, comprising at least a first and a second filter component.

Aus der EP 1 354 522 A2 der Anmelderin sind ein Zigarettenfilter und ein Verfahren zur Herstellung desselben bekannt, wobei eine Filterkomponente eine Sorte einer Mehrfachkomponentenfaser ist, wobei die Länge der Mehrfachkomponentenfasern kleiner ist als die Länge des Filters. Die Mehrfachkomponentenfaser umfasst eine - Hülle, die aus einem Material besteht, das einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als der Kern der Mehrfachkomponentenfaser. Bei der Herstellung des Filters wird wenigstens eine Sorte Mehrfachkomponentenfasern, deren Länge kleiner ist als die Länge des herzustellenden Filters zu einem Strang gebildet. Anschließend wird der Faserstrang auf eine Temperatur erwärmt, die oberhalb der Schmelztemperatur der Hülle der Mehrfachkomponentenfasern ist.Applicant's EP 1 354 522 A2 discloses a cigarette filter and a method of manufacturing the same, wherein a filter component is a multi-component fiber type, the length of the multiple-component fibers being smaller than the length of the filter. The multicomponent fiber comprises a sheath made of a material having a lower melting point than the core of the multicomponent fiber. In the manufacture of the filter, at least one kind of multiple-component fibers whose length is smaller than the length of the filter to be produced is formed into a strand. Subsequently, the fiber strand is heated to a temperature which is above the melting temperature of the sheath of the multicomponent fibers.

Anschließend wird der Faserstrang auf eine Temperatur abgekühlt, die unterhalb der Schmelztemperatur der Hülle der Mehrfachkomponentenfasern liegt. Hierdurch wird eine Vernetzung der Mehrfachkomponentenfasern untereinander ermöglicht, die eine feste Verbindung der Mehrfachkomponentenfasern untereinander ermöglicht. Es ist gemäß der EP 1 354 522 A2 auch vorgesehen, weitere Bestandteile wie andere Sorten Fasern oder Granulate wie Aktivkohlegranulat vorzusehen. Hierbei haftet dann die erste Filterkomponente in Form von Mehrfachkomponentenfasern an die weiteren Filterkomponenten an Berührungspunkten an bzw. kleben an diesen, so dass ein entsprechender Halt der Granulate bzw. weiteren Sorten Fasern ermöglicht ist.Subsequently, the fiber strand is cooled to a temperature which is below the melting temperature of the sheath of the multicomponent fibers. As a result, a cross-linking of the multiple-component fibers is made possible with each other, which allows a firm connection of the multiple-component fibers with each other. It is also provided according to EP 1 354 522 A2 to provide other ingredients such as other types of fibers or granules such as activated carbon granules. In this case, the first filter component in the form of multiple-component fibers then adheres to the further filter components at points of contact or stick to them, so that a corresponding retention of the granules or other types of fibers is made possible.

Die EP 1 354 522 A2, von der die vorliegende Erfindung ausgeht, soll vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen sein.EP 1 354 522 A2, from which the present invention is based, is intended to be incorporated in full in the disclosure of the present application.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Filter anzugeben, der einen homogenen Aufbau aufweist und einfach herzustellen ist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, einen entsprechenden Filter anzugeben, der kostengünstig ist.It is an object of the present invention to provide a filter which has a homogeneous structure and is easy to manufacture. It is another object of the invention to provide a corresponding filter that is inexpensive.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Filter für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere für Zigaretten, umfassend wenigstens eine erste und eine zweite Filterkomponente, wobei die erste Filterkomponente Polyethylenfasern umfasst und die zweite Filterkomponente ein Granulat umfasst. Vorzugsweise hat das Granulat eine Filterwirkung und/oder gibt einen Geschmacksstoff ab.This object is achieved by a filter for articles of the tobacco processing industry, in particular for cigarettes, comprising at least a first and a second filter component, wherein the first filter component comprises polyethylene fibers and the second filter component comprises a granulate. Preferably, the granules have a filtering action and / or release a flavor.

Hierbei ist überraschenderweise festgestellt worden, dass Polyethylenfasern auch als Bindefasern eingesetzt werden können, die bei Erwärmung in der Nähe des Schmelzpunktes des Polyethylens für eine kurze Zeit nicht in sich zu Tropfen zusammenfallen, sondern eine Verbindung mit den weiteren Filterkomponenten erzeugen, so dass ein stabiler Verbund der Filterkomponenten erzielt wird.It has surprisingly been found that polyethylene fibers can also be used as binder fibers which, when heated in the vicinity of the melting point of the polyethylene for Do not coincide for a short time in drops, but create a connection with the other filter components, so that a stable composite of the filter components is achieved.

Vorzugsweise umfasst das Granulat ein Pulver und/oder Kugeln. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff Granulat zudem die Begriffe Körner, Aggregate aus Pulverpartikeln, zerkleinertes / körniges oder pulverförmiges Material und Pellets. Das Granulat kann eine asymmetrische oder eine symmetrische Form aufweisen. Besonders bevorzugt ist es, wenn die zweite Filterkomponente Aktivkohle, lonenaustauscherharz und/oder Aluminiumoxid umfasst. Die zweite Filterkomponente kann beispielsweise Zucker, Aktivkohle aus Braun- und Steinkohle oder Koks, Aktivkohle aus verkohlten Pflanzen oder Pflanzenteilen wie beispielsweise Hölzer oder Nussschalen umfassen und/oder außerdem Siliziumoxide, Zeolithe, Hopcalite, die genannten Ionenaustauscherharze, vorzugsweise mit funktionellen Gruppen, Marmor, Kalkstein, Blähton, organophil modifizierter Blähton und Schichtsilikate sowie Porenbeton, Kieselgel und Titanoxid.Preferably, the granules comprise a powder and / or spheres. In the context of the invention, the term granules also includes the terms grains, aggregates of powder particles, crushed / granular or powdery material and pellets. The granules may have an asymmetric or a symmetrical shape. It is particularly preferred if the second filter component comprises activated carbon, ion exchange resin and / or aluminum oxide. The second filter component may comprise, for example, sugars, charcoal from lignite and hard coal or coke, charcoal from charred plants or plant parts such as woods or nutshells and / or furthermore silicon oxides, zeolites, hopcalites, said ion exchange resins, preferably having functional groups, marble, limestone , Expanded clay, organophilically modified expanded clay and phyllosilicates, as well as aerated concrete, silica gel and titanium oxide.

Ein besonders stabiler Verbund im Filter ist dann gegeben, wenn die Bestandteile des Granulats bzw. die Granulatkörner bzw. Granulatstücke und/oder die Kugeln einen Durchmesser von 0,3 mm bis 0,8 mm haben.A particularly stable composite in the filter is given when the components of the granules or the granules or granules and / or the balls have a diameter of 0.3 mm to 0.8 mm.

Eine besonders gute Filterfunktion ist dann gewährleistet, wenn die Länge der Polyethylenfasern kleiner ist als die Länge des Filters. Vorzugsweise ist die Länge der Polyethylenfasern zwischen 0,5 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 2 mm und 8 mm und insbesondere vorzugsweise zwischen 3 mm und 6 mm. Vorzugsweise ist die Länge der Polyethylenfasern vor der Wärmebehandlung länger als nach der Wärmebehandlung.A particularly good filter function is ensured if the length of the polyethylene fibers is smaller than the length of the filter. Preferably, the length of the polyethylene fibers is between 0.5 mm and 30 mm, in particular between 2 mm and 8 mm and in particular preferably between 3 mm and 6 mm. Preferably, the length of the polyethylene fibers before the heat treatment is longer than after the heat treatment.

Vorzugsweise weisen die Polyethylenfasern im Inneren der Fasern Polyethylen hoher Dichte und im Außenbereich Polyethylen niedriger Dichte auf.Preferably, the polyethylene fibers have high density polyethylene inside the fibers and low density polyethylene outdoors.

Durch Vorsehen derartiger Polyethylenfasern kann die Stabilität des hergestellten Filters deutlich erhöht werden. Im Inneren der Faser kann beispielsweise HDPE von High Density Polyethylen Verwendung finden. Dieses Material hat eine Dichte von ca. 0,94 g/cm3 bis 0,965 g/cm3.By providing such polyethylene fibers, the stability of the produced filter can be significantly increased. For example, HDPE of high density polyethylene can be used inside the fiber. This material has a density of about 0.94 g / cm 3 to 0.965 g / cm 3 .

Der Außenbereich kann aus LDPE von Low Density Polyethylen mit einer Dichte von ca. 0,915 g/cm3 bis 0,935 g/cm3 sein oder LLDPE von Linear Low Density Polyethylen.The outer region may be made of LDPE of low density polyethylene having a density of about 0.915 g / cm 3 to 0.935 g / cm 3 may be LLDPE or linear low density polyethylene.

Die Faserform kann für diese Art der Fasern rund sein.The fiber shape can be round for this type of fiber.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die Polyethylenfasern Fasern einer Sorte Polyethylen, beispielsweise LDPE-Fasern, HDPE-Fasern, LLDPE-Fasern oder beispielsweise auch HMW-LDPE (HMW von High Molecular Weight) sowie UHMW-HDPE (UHMW von Ultra High Molecular Weight).In another embodiment of the invention, the polyethylene fibers are fibers of a variety of polyethylene, for example LDPE fibers, HDPE fibers, LLDPE fibers or, for example, also HMW-LDPE (HMW from High Molecular Weight) and UHMW-HDPE (UHMW from Ultra High Molecular Weight ).

Hierbei ist es bevorzugt, wenn der Kristallinitätsgrad der Polyethylenfasern in einem möglichst engen Schwankungsbereich vorliegt. - Die Faserform ist bei diesen Fasern vorzugsweise rund oder trilobal.In this case, it is preferable if the degree of crystallinity of the polyethylene fibers is in the narrowest possible range. The fibrous form is preferably round or trilobal in these fibers.

Als vorzugsweise vorgesehene wenigstens eine weitere dritte Filterkomponente können Vlies bildende Fasern vorgesehen sein wie Naturfasern oder Kunststofffasern. Naturfasern können Zellulose-, Baumwoll-, Flachs-, Hanf- und Schafwollfasern in ihrer natürlichen Länge oder auf eine bestimmte Länge geschnitten sein. Als Kunstfasern kommen Acetatfasern, PE-Fasern mit einer höheren Dichte als die Bindefasern aus Polyethylen, Polypropylenfasern, Lyocell-Fasern, Polymilchsäurefasern (PLA) oder Polylactid Glycolic Acid-Fasern (PLGA-Fasern) in verschiedenen Schnittlängen von 1 mm bis 24 mm und in verschiedenen spezifischen Fasergewichten von 0,7 dtex bis 72 dtex in Frage. Bei Vlies bildenden Fasern aus Polyethylen sind bevorzugt derartige zu verwenden, deren Schmelzpunkt oberhalb der Temperatur liegt, die zum Schmelzen der Bindefasern aus Polyethylen Verwendung findet. Beispielsweise können als Bindefasern LDPE-Fasern und als Vlies bildende Fasern HDPE-Fasern Verwendung findenAs preferably provided at least one further third filter component may be provided non-woven fibers such as natural fibers or plastic fibers. Natural fibers may be cellulose, cotton, flax, hemp and sheep's wool fibers cut in their natural length or to a certain length. As synthetic fibers come acetate fibers, PE fibers with a higher density than the binding fibers of polyethylene, polypropylene fibers, lyocell fibers, polylactic acid (PLA) or polylactide glycolic acid (PLGA) fibers in different cutting lengths from 1 mm to 24 mm and in various specific Fiber weights from 0.7 dtex to 72 dtex in question. In the case of non-woven fibers made of polyethylene, it is preferable to use those whose melting point is above the temperature which is used for melting the binding fibers of polyethylene. For example, can be used as bonding fibers LDPE fibers and non-woven fibers HDPE fibers

Ein besonders bevorzugter Filter ist dann gegeben, wenn der Granulatanteil am Filter 35 Gew. % bis 95 Gew. %, insbesondere 70 Gew. % bis 90 Gew. %, ist.A particularly preferred filter is given when the proportion of granules on the filter 35 wt.% To 95 wt.%, In particular 70 wt.% To 90 wt.%, Is.

Es war ohne Probleme möglich, Filter herzustellen mit einem Granulatanteil von 12 bis 15 mg/mm Filter und einem Faseranteil von 1,5 bis 2,5 mg/mm Filter. Die Angabe gilt für Filter mit einem Durchmesser von 6 bis 11 mm, insbesondere 7,8 mm (Kingsize-Format). Als bevorzugtes Ausführungsbeispiel wurden Filter mit 90 % Aktivkohlegranulat sowie 10 % Polyethylenfasern, 80 % Aktivkohlegranulat mit 20 % Polyethylenfasern, 70 % Aktivkohlegranulat mit 30 % Polyethylenfasern sowie 60 % Aktivkohlegranulat und 40 % Polyethylenfasern hergestellt. Hierbei handelt es sich um Gew. %.It was easily possible to produce filters with a granulate content of 12 to 15 mg / mm filter and a fiber content of 1.5 to 2.5 mg / mm filter. The specification applies to filters with a diameter of 6 to 11 mm, in particular 7.8 mm (kingsize format). As a preferred embodiment, filters were prepared with 90% carbon granules and 10% polyethylene fibers, 80% carbon granules with 20% polyethylene fibers, 70% activated carbon granules with 30% polyethylene fibers and 60% activated carbon granules and 40% polyethylene fibers. This is% by weight.

Zu dem Aktivkohlegranulat können weitere Granulate oder Kugeln und zu den Polyethylenfasern auch weitere Fasern hinzugemischt werden. Es können auch Filter mit PE-Fasern und nur Kugeln hergestellt werden.To the activated carbon granules further granules or balls and to the polyethylene fibers also other fibers can be added. It is also possible to produce filters with PE fibers and only balls.

Vorzugsweise sind die Polyethylenfasern Bindefasern und miteinander und mit dem Granulat verbunden. Hierbei ist es allerdings nicht notwendigerweise so, dass jede Bindefaser auch mit einer anderen Bindefaser verbunden ist. Es kann tatsächlich so sein, dass eine Bindefaser mit mehreren Granulaten bzw. Granulatteilen verbunden ist und mit den Granulaten wieder weitere Bindefasern verbunden sind. Unter dem Begriff verbunden wird im Rahmen der Erfindung insbesondere verklebt und anhaftend verstanden. Hierbei kann eine chemische Verbindung vorherrschen oder eine mechanische Verbindung, beispielsweise durch einen Kraftformschluss oder einen Formschluss.Preferably, the polyethylene fibers are binder fibers and each other and connected to the granules. However, it is not necessarily the case that each binding fiber is also connected to another binding fiber. In fact, it can be the case that a binding fiber is connected to a plurality of granules or granulate parts and further binding fibers are connected to the granules again. In the context of the invention, the term "bonded" is understood in particular to be adhesively bonded and adherent. Here, a chemical compound prevail or a mechanical connection, for example by a positive force fit or a positive connection.

Vorzugsweise sind die PE-Fasern nach einem Schmelzen wieder erstarrte Fasern, die das beim Schmelzen der Fasern in der Nachbarschaft befindende Granulat aneinander bindet.Preferably, after melting, the PE fibers are again solidified fibers which bind the granules in the vicinity when the fibers are melted.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung eines Filters, der vorstehend beschrieben wurde, weist die folgenden Verfahrensschritte auf:

  • Mischen der ersten Filterkompönente mit der zweiten Filterkomponente,
  • Formen eines Filterstrangs aus dem Gemisch,
  • Erwärmen des Filterstrangs bis wenigstens annähernd zur Schmelztemperatur der ersten Filterkomponente,
  • Abkühlen des Filterstrangs und
  • Ablängen des Filterstrangs in Filter.
A preferred method of making a filter as described above comprises the following steps:
  • Mixing the first filter component with the second filter component,
  • Forming a filter strand from the mixture,
  • Heating the filter strand to at least approximately the melting temperature of the first filter component,
  • Cooling the filter strand and
  • Cutting the filter strand into a filter.

Das Erwärmen des Filterstrangs geschieht vorzugsweise auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur der ersten Filterkomponente, beispielsweise so kurz, dass diese Filterkomponente nicht vollständig durchschmilzt. Es ist allerdings auch möglich, durch Wärmebehandlung des hergestellten Filterstrangs die Polyethylenfasern vollständig schmelzen zu lassen und das Material aus Polyethylen sich mit den Granulatbestandteilen am Filter verbinden zu lassen, so dass sich Verbindungen zwischen den einzelnen Granulatkörnern ergeben, wobei es sogar möglich ist, dass die Faser deformiert wird. Die Polyethylenfasern schmelzen vorzugsweise an bzw. weichen zumindest auf.The heating of the filter strand is preferably done on a Temperature above the melting temperature of the first filter component, for example, so short that this filter component is not completely melted through. However, it is also possible to allow the polyethylene fibers to be completely melted by heat treatment of the produced filter strand and to allow the polyethylene material to be combined with the granule constituents on the filter to form connections between the individual granules, whereby it is even possible for the Fiber is deformed. The polyethylene fibers preferably melt or at least soften.

Durch Polyethylenfasern als bindendes Medium ist es möglich, diese mit einer maximalen Menge von Granulaten und ähnlichen Materialien bzw. Stoffen zu beladen.By using polyethylene fibers as the binding medium, it is possible to load them with a maximum amount of granules and similar materials or substances.

Vorzugsweise geschieht das Mischen vor und/oder während des Formens des Filterstrangs.Preferably, the mixing occurs before and / or during the molding of the filter strand.

Nachstehend wird die Erfindung ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, wobei auf alle im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigt:

Fig. 1
eine Rastereaektronenmikroskopaufnahme von einem Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Filter.
The invention is described below without limiting the general idea of the invention by means of exemplary embodiments, reference being expressly made to the drawings, which are not explained in greater detail in the text according to the invention. It shows:
Fig. 1
a scanning electron micrograph of a section through a filter according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Rasterelektronenmikroskopaufnahme eines Schnitts durch einen erfindungsgemäßen Filter, der aus 90 Gew. % Granulat aus Aktivkohle und 10 Gew. % Polyethylenfasern besteht. Die Polyethylenfasern sind mit der Bezugsziffer 1 versehen und das Aktivkohlegranulat mit der Bezugsziffer 2. Ein Anschmelzpunkt ist mit der Bezugsziffer 3 dargestellt, wobei dieser Anschmelzpunkt zweier Polyethylenfasern 2 innerhalb des gezeichneten Kreises zu erkennen ist. Im unteren Bereich der Rasterelektronenmikroskopaufnahme ist eine Skala dargestellt, die sich über die Länge von einem Millimeter erstreckt.Fig. 1 shows a scanning electron micrograph of a section through a filter according to the invention, which consists of 90 wt.% Granules of activated carbon and 10 wt.% Polyethylene fibers. The polyethylene fibers are designated by the reference numeral 1 and the activated carbon granules by the reference numeral 2. A Anschmelzpunkt is represented by the reference numeral 3, wherein this melting point of two polyethylene fibers 2 can be seen within the drawn circle. In the lower part of the scanning electron micrograph a scale is shown, which extends over the length of one millimeter.

Zur Herstellung des Filters wird insbesondere Bezug genommen auf die EP 1 464 241 A1 der Anmelderin. In dieser Patentanmeldung ist ausführlich die Herstellung eines Vlieses für die Herstellung von Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie sowie eine Filterstrangherstelleinrichtung und das Verfahren zur Herstellung eines Filterstrangs beschrieben. Es wird insbesondere auf die Figuren 13, 15 und 17 bis 20 sowie die dazugehörigen Figurenbeschreibungen zur Mischung der Filterkomponenten und der Bildung eines Vlieses auf einem Saugstrangförderer Bezug genommen, wobei dem Fachmann bekannt ist, dass sich an den Saugstrangförderer eine Strangformungsvorrichtung anschließt, an die sich dann beispielsweise eine Wärmebehandlungsvorrichtung oder der Erwärmungsschritt anschließen kann. Der Offenbarungsgehalt der EP 1 464 241 A1 soll vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein.For the production of the filter, reference is made in particular to the applicant's EP 1 464 241 A1. This patent application describes in detail the production of a nonwoven fabric for the production of filters of the tobacco processing industry as well as a filter strand production device and the method for the production of a filter strand. Reference is made in particular to FIGS. 13, 15 and 17 to 20 and the associated description of figures for mixing the filter components and the formation of a nonwoven on a suction belt conveyor, it being known to the person skilled in the art that a strand forming device adjoins the suction belt conveyor then, for example, connect a heat treatment device or the heating step. The disclosure of EP 1 464 241 A1 is to be incorporated in full in the disclosure of this patent application.

Das Mischen der Filtermaterialien kann vorzugsweise vor der endgültigen Vereinzelung der Filtermaterialien oder eines Teils davon geschehen. Der Mischvorgang kann allerdings auch kurz vor dem Einbringen in ein Fließbett geschehen.The mixing of the filter materials may preferably be done before the final singulation of the filter materials or a part thereof. However, the mixing process can also be done shortly before introduction into a fluidized bed.

Alternativ ist es möglich, einen Filterstrang und die Filter auf einer AF/AC/KDF-Maschine der Anmelderin herzustellen. Mit dieser bekannten Maschine werden Filter aus unendlich langen Fasern, beispielsweise aus Polyethylen, hergestellt, wobei Granulat, wie beispielsweise Aktivkohlegranulat in dem Modul AC in die Fasern eingebracht werden, so dass eine entsprechende Durchmischung geschieht. Eine entsprechende AF/KDF-Maschine ist aus der EP 0 919 144 B1 bekannt, die vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein soll. Die AF/AC/KDF-Maschine ist dann derart ausgestaltet, dass zwischen dem KDF-Teil und dem AF-Teil die Granulatzuführungsvorrichtung angeordnet ist. Es können beispielsweise auch weitere Filtermaterialien hinzugefügt werden, wie in Fig. 2 der DE 103 52 152.6 der Anmelderin gezeigt ist. Dort werden weitere Filtermaterialien in einen endlosen Faserstrang bzw. in endloses Fasertow eingebracht. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind dann beispielsweise anstelle der Zelluloseesterfasern, aus dem das Fasertow gemäß der DE 103 52 152.6 gebildet wird, Polyethylenfasern zu setzen.Alternatively, it is possible to manufacture a filter strand and the filters on an applicant's AF / AC / KDF machine. With this known machine filters are made of infinitely long fibers, for example made of polyethylene, wherein granules, such as activated carbon granules introduced in the module AC in the fibers be done so that a corresponding mixing occurs. A corresponding AF / KDF machine is known from EP 0 919 144 B1, which is to be included in full in the disclosure of this patent application. The AF / AC / KDF machine is then designed such that the granule feed device is arranged between the KDF part and the AF part. For example, further filter materials can also be added, as shown in FIG. 2 of the applicant's DE 103 52 152.6. There, further filter materials are introduced into an endless fiber strand or endless fiber tow. In accordance with the present invention, instead of the cellulose ester fibers from which the fiber tow according to DE 103 52 152.6 is formed, polyethylene fibers are then added, for example.

Bei den Polyethylenfasern handelt es sich vorzugsweise um die des Typs TWR04805-1 crimped mit 33 crimps / 10 cm, 6,7 dtex oder 8,25 dtex, 5 mm Länge, der Firma FiberVisions. Vorzugsweise haben die Bindefasern eine im Wesentlichen gleiche Länge. Der Schmelzpunkt liegt bei 162°C. Es können auch Polyethylenfasern des Typs Polysteen Cut, ungecrimped, 4,5 dtex, 5 mm lang, Schmelzpunkt 132°C, von der Firma Polysteen Verwendung finden.The polyethylene fibers are preferably those of the type TWR04805-1 crimped with 33 crimps / 10 cm, 6.7 dtex or 8.25 dtex, 5 mm length, the company FiberVisions. Preferably, the binder fibers have a substantially equal length. The melting point is 162 ° C. It is also possible to use polyethylene fibers of the type Polysteen Cut, uncrimped, 4.5 dtex, 5 mm long, melting point 132 ° C., from Polysteen.

Der in Fig. 1 dargestellte Filter wurde beispielsweise gemäß einem Verfahren hergestellt, das in der EP 1 464 241 A1 der Anmelderin dargestellt ist. Der entsprechend hergestellte Filterstrang, um den ein Umhüllungsmaterial gewickelt ist, bewegt sich im Anschluss an die Formatgarnitur mit einer Geschwindigkeit von 20 m pro Minute durch einen Mikrowellenerhitzer. Im Anschluss an den Mikrowellenerhitzer hat das Umhüllungsmaterial, in diesem Ausführungsbeispiel Zigarettenpapier, eine Oberflächentemperatur von 140°C.The filter shown in Fig. 1 was prepared, for example, according to a method which is shown in EP 1 464 241 A1 of the Applicant. The corresponding manufactured filter strand, around which a wrapping material is wound, moves at a speed of 20 m per minute through a microwave heater following the pattern set. Following the microwave oven, the wrapping material, in this embodiment cigarette paper, has a surface temperature of 140 ° C.

Claims (16)

Filter für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere für Zigaretten, umfassend wenigstens eine erste und eine zweite Filterkomponente, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filterkomponente Polyethylenfasern umfasst und die zweite Filterkomponente ein Granulat umfasst.Filter for articles of the tobacco processing industry, in particular for cigarettes, comprising at least a first and a second filter component, characterized in that the first filter component comprises polyethylene fibers and the second filter component comprises a granulate. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat ein Pulver und/oder Kugeln umfasst.Filter according to claim 1, characterized in that the granules comprise a powder and / or balls. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente Aktivkohle, Ionenaustauscherharz und/oder Aluminiumoxid umfasst.Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the second component comprises activated carbon, ion exchange resin and / or alumina. Filter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile des Granulats und/oder die Kugeln einen Durchmesser von 0,3 mm bis 0,8 mm haben.Filter according to claim 2 or 3, characterized in that the constituents of the granules and / or the balls have a diameter of 0.3 mm to 0.8 mm. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Polyethylenfasern kleiner ist als die Länge des Filters.Filter according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the length of the polyethylene fibers is smaller than the length of the filter. Filter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Polyethylenfasern zwischen 0,5 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 2 mm und 8 mm, und insbesondere zwischen 3 mm und 6 mm, liegt.Filter according to claim 5, characterized in that the length of the polyethylene fibers is between 0.5 mm and 30 mm, in particular between 2 mm and 8 mm, and in particular between 3 mm and 6 mm. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyethylenfasern im Inneren der Fasern Polyethylen hoher Dichte und im Außenbereich Polyethylen niedriger Dichte aufweisen.Filter according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the polyethylene fibers have high-density polyethylene in the interior of the fibers and low-density polyethylene in the exterior. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyethylenfasern Fasern einer Sorte Polyethylen sind.Filter according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the polyethylene fibers are fibers of a variety of polyethylene. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine dritte Filterkomponente vorgesehen ist.Filter according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that at least one third filter component is provided. Filter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Filterkomponente Vlies bildende Fasern umfasst.Filter according to claim 9, characterized in that the third filter component comprises non-woven fibers. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Granulatanteil im Filter 35 Gew. % bis 95 Gew. %, insbesondere 70 Gew. % bis 90 Gew. %, beträgt.Filter according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the proportion of granules in the filter 35 wt.% To 95 wt.%, In particular 70 wt.% To 90 wt.%, Is. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyethylenfasern Bindefasern sind und miteinander und/oder mit dem Granulat verbunden sind.Filter according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the polyethylene fibers are binding fibers and are connected to one another and / or to the granules. Filter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyethylenfasern nach einem Schmelzen wieder erstarrte Fasern sind, die das Granulat aneinander binden.Filter according to claim 12, characterized in that the polyethylene fibers are again solidified fibers after melting, which bind the granules together. Verfahren zur Herstellung eines Filters nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, mit den folgenden Verfahrensschritten: - Mischen der ersten Filterkomponente mit der zweiten Filterkomponente, - Formen eines Filterstrangs aus dem Gemisch, - Erwärmen des Filterstrangs bis wenigstens annähernd zur Schmelztemperatur der ersten Filterkomponente, - Abkühlen des Filterstrangs und - Ablängen des Filterstrangs in Filter. A process for producing a filter according to one or more of claims 1 to 13, comprising the following process steps: Mixing the first filter component with the second filter component, Forming a filter strand from the mixture, Heating the filter strand to at least approximately the melting temperature of the first filter component, - cooling the filter strand and - Cutting the filter strand into filters. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischen vor und/oder während des Formens des Filterstrangs geschieht.A method according to claim 14, characterized in that the mixing takes place before and / or during the molding of the filter strand. Filterzigarette mit einem Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13.Filter cigarette with a filter according to one or more of claims 1 to 13.
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