DE10351960A1 - Transportband eines Bestückautomaten - Google Patents

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DE10351960A1
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Germany
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conveyor belt
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DE2003151960
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Tony Wayne Goodall
Thorsten Walterfang
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • H05K13/021Loading or unloading of containers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0417Feeding with belts or tapes

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Transportband eines Bestückautomaten zum Transport von Bauteilen, insbesondere von Speicherbausteinen, zum Bestücker des Bestückautomaten, wobei an dem Transportband zumindest eine Bauteilführung zur Führung der Bauteile sitzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Transportband eines Bestückautomaten zum Transport von Bauteilen, insbesondere von Speicherbausteinen, zum Bestücker des Bestückautomaten.
  • Bestückautomaten sind Maschinen, bei denen Substrate, beispielsweise Leiterplatten oder Keramiksubstrate, mit verschiedensten Bauteilen, beispielsweise Speicherbausteine, Flash-Speicher oder sonstige Oberflächenmontagebauteile, wie CSP's, BGA's, Flip Chips, QFP's, PLCC's, Standard SMD's, SMT-Sockel und -Stecker, bestückt werden. Die Bauteile werden einem Bestücker zugeführt, der diese Bauteile auf das entsprechende Substrat aufbringt. Bei den bekannten Bestückautomaten werden die Bauteile auf einem Transportband zur Abholposition gefahren, an der der Bestücker die Bauteile zum Bestücken des Substrates aufnimmt. Vibrationen des Bestückers und ein damit verbundener unruhiger Lauf des Transportbandes verdrehen die Bauteile auf dem Weg zur Abholposition. Diese verdrehten Bauteile können vom Bestücker aufgrund ihrer Verdrehungen nicht erkannt werden und müssen weggeworfen werden. Auf diese Art und Weise kommt es zu einem Verwurf etlicher Bauteile bzw. Substrate. Die Handhabung der fehlerhaften Bauteile und Substrate erfordert einen erhöhten logistischen Aufwand, einen erhöhten Zeitaufwand sowie zusätzliche Kosten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Transportband für einen Bestückautomaten zu schaffen, bei dem die dem Bestücker des Bestückautomaten zugeführten Bauteile sicher zur Abholposition des Bestückers transportiert werden, so dass der Bestücker alle zugeführten Bauteile erkennt und somit kein Verwurf von Bauteilen notwendig ist. Ferner soll ein Bestückautomat geschaffen werden, der einen sicheren Transport von Bauteilen zum Bestücker des Bestückautomaten gewährleistet.
  • Diese Aufgaben werden durch ein Transportband eines Bestückautomaten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch einen Bestückautomaten mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
  • Ein Transportband eines Bestückautomaten zum Transport von Bauteilen, insbesondere von Speicherbausteinen, zum Bestücker des Bestückautomaten, wobei an dem Transportband zumindest eine Bauteilführung zur Führung der Bauteile sitzt, stellt ein Transportband eines Bestückautomaten dar, bei dem die Bauteile sicher zur Abholposition des Bestückers transportiert werden können, so dass keine Verdrehungen und somit kein Verwurf von Bauteilen entsteht. Die Bauteile, insbesondere die Speicherbausteine, sind durch die Bauteilführung auf dem Transportband exakt fixiert, so dass trotz Vibration des Bestückers und des unruhigen Laufes des Transportbandes keine Verdrehungen der Bauteile auf dem Weg zur Abholposition erfolgen. Die Bauteile werden über die gesamte Strecke in der Bauteilführung des Transportbandes geführt, so dass eine exakte Zuführung zum Bestücker möglich ist. Die Bauteile können auf dem Weg zum Bestücker des Bestückautomaten von einem sogenannten Pick-und-Place-Kopf eines Programmiersystems aufgenommen werden, in dem Programmiersystem programmiert und dann wieder an die Bauteilführung des Transportbandes abgegeben werden. Die Bauteilführung auf dem Transportband ermöglicht das Anfahren einer exakten Abholposition für den Pick-und-Place-Kopf des Programmiersystems sowie das exakte Anfahren einer Position, an der die Bauteile der Bauteileführung wieder zugeführt werden, um dann zur Abholposition des Bestückers transportiert zu werden. Durch die exakte Führung der Bauteile in der Bauteileführung auf dem Transportband kommt es zu keinem Verwurf von Bauteilen aufgrund falscher Erkennung der Bauteile durch den Bestücker des Bestückautomaten.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die zumindest eine Bauteilführung des Transportbandes ein längliches Profil mit Aussparungen, insbesondere Langlöchern, in dem Profil zur Aufnahme der Bauteile aufweist. Die Aussparung entspricht den Abmaßen der jeweiligen zu transportierenden Bauteile, d. h. je nach Größe der Bauteile, kann ist die Aussparung entsprechend angepasst. Die Aussparung kann eine Nut sein, die durch Fräsen in das Profil der Bauteilführung eingebracht wird.
  • Bevorzugt ist ferner ein Transportband, bei dem die Bauteilführung auf der Oberseite des Transportbandes lösbar befestigt ist. Dies ermöglicht den einfachen Austausch der Bauteilführung an dem Transportband. Das heißt, je nach zu transportierendem Baustein kann eine entsprechende Bauteileführung an der Oberseite des Transportbandes angeordnet werden. Diese Bauteilführung kann kraft- und/oder formschlüssig an dem Transportband angeordnet sein.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Bauteilführung an Stiften des Transportbandes angeordnet ist. Hierdurch ist die Bauteilführung sicher an dem Transportband gehalten, so dass bei Vibration keine Verdrehung der Bauteilführung und damit der zu transportierenden Bausteine erfolgt. Die Bauteilführung weist Idealerweise an seiner Unterseite Aufnahmen auf, in die die Stifte des Transportbandes eingeführt werden können.
  • Da die zu transportierenden Bauelemente elektrostatisch gefährdet sind, ist es besonders vorteilhaft, dass die Bauteileführung des Transportbandes ein elektrostatisch ableitendes Material aufweist. Durch die Verwendung eines elektrostatisch ableitenden Materials wird vermieden, dass die transportierten Bauteile elektrostatisch aufgeladen werden. Ein Kunststoffmaterial eignet sich besonders gut, als elektrostatisch ableitendes Material.
  • Zur exakten Führung der Bauteile der Bauteilführung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Bauteileführung an der dem Transportband abgewandten Seite eine Metallschicht, insbesondere eine Schicht aus Aluminium, aufweist. Hierdurch können die zu transportierenden Bauelemente exakt in der Aussparung in der Metallschicht hingeführt werden. Bevorzugt ist ferner, dass die Bauteilführung an der dem Transportband zugewandten Seite eine Kunststoffschicht aufweist. Diese Kunststoffschicht eignet sich besonders gut als elektrostatisch ableitende Schicht. Ferner gleicht eine Kunststoffschicht Vibrationen des Bestückers bzw. des Transportbandes besser aus, als nur eine Schicht aus Metall.
  • Ferner bevorzugt ist ein Transportband, bei dem die Kunststoffschicht lösbar an der Bauteilführung befestigt ist. Hierdurch lässt sich die Kunststoffschicht leicht bei Beschädigungen von der Bauteilführung trennen und austauschen.
  • Die Erfindung betrifft ferner einen Bestückautomaten zum Bestücken von Substraten, insbesondere von Leiterplatten oder Keramiksubstraten, mit Bauteilen, insbesondere mit Speicherbausteinen, mit einem Transportband zum Transport der Bauteile zum Bestücker des Bestückautomaten, wobei der Bestückautomat ein erfindungsgemäßes zuvor beschriebenes Transportband aufweist. Die Verwendung eines zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Transportbandes mit einer Bauteileführung, ermöglicht ein fehlerfreies Bestücken von Substraten durch den Bestücker des Bestückautomaten. Durch die Verwendung eines solchen Transportbandes kann der Verwurf durch Bauteilverdrehung deutlich reduziert werden, wodurch Kosten und Zeit bei der Bestückung von Substraten eingespart werden können.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 ein Transportband mit einer an der Oberseite des Transportbandes angeordneten Bauteileführung;
  • 2 die Seitenansicht einer Bauteileführung;
  • 3 die dem Transportband zugewandte Unterseite der Bauteileführung.
  • Die 1 zeigt eine an der Oberseite 5 eines Transportbandes 1 angeordnete erfindungsgemäße Bauteileführung 2. Die Bauteileführung 2 kann über einen Teil der Breite des Transportbandes 1 oder über die gesamte Breite des Transportbandes 1 angeordnet sein. Die Bauteileführung 2 weist ein längliches Profil 3 auf, wobei parallel zur Längsachse des länglichen Profils 3 Aussparungen 4 zur Aufnahme von Bauteilen vorgesehen sind. Diese Aussparungen 4 weisen die gleiche Größe und den gleichen Abstand zueinander auf. Die Größe und die Form der Aussparungen 4 richtet sich nach den zu transportierenden Bauteilen. Die Unterseite der Bauteileführung 2 weist eine Kunststoffschicht 7 auf, die an dem Transportband 1 aufliegt. Diese Kunststoffschicht 7 ist vorteilhafterweise aus einem elektrostatisch ableitendem Material gefertigt. Die Bauteileführung weist ferner Befestigungsöffnungen oder Befestigungsbohrungen 8 auf. Diese dienen zum einen zum Verbinden der Metallschicht 6 mit der Kunststoffschicht 7, und zum andere zur Befestigung der Bauteileführung 2 an dem Transportband 1. Des weiteren können zwei Bauteileführungen durch die Befestigungsöffnungen oder Befestigungsbohrungen 8 miteinander verbunden werden. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Bauteileführung 2, die an der Oberseite 5 des Transportbandes 1 angeordnet ist. Die Bauteileführung 2 weist an der dem Transportband 1 abgewandten Seite eine Metallschicht 6 auf. Zwischen Metallschicht 6 und Transportband 1 ist die Kunststoffschicht 7 angeordnet, die aus elektrostatisch ableitendem Material besteht. Hierdurch wird gewährleistet, dass sich die zu transportierenden Bauteile nicht elektrostatisch aufladen.
  • In der 2 ist eine Seitenansicht der Bauteileführung 2 dargestellt. Die Bauteileführung 2 weist ein längliches Profil 3 auf, welches eine Schicht aus Metall 6 aufweist. An der Unterseite der Metallschicht 6 ist die Kunststoffschicht 7 angeordnet, die aus elektrostatisch ableitendem Material aus gebildet ist. Diese Kunststoffschicht 7 dient zusätzlich zur Dämpfung von Vibrationen des Bestückers bzw. des Transportbandes 1. An den Enden der Bauteileführung 2 sind Abstufungen 9 vorgesehen, so dass mehrere Bauteileführungen 2 form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden werden können. Die Bauteileführung 2 weist Befestigungsöffnungen bzw. Befestigungsbohrungen 8 in dem länglichen Profil 3 auf. Insbesondere in den Abstufungen 9 sind Befestigungsbohrungen 8 vorgesehen, damit Stifte des Transportbandes 1 durch zwei nacheinander angeordnete Bauteileführungen 2 geführt werden können.
  • Die 3 zeigt die Unteransicht auf die erfindungsgemäße Bauteilführung 2. Die Kunststoffschicht 7 verläuft über die gesamte Länge der Bauteileführung 2 bzw. der Metallschicht 6. Die Kunststoffschicht 7 kann über einen Teil der Breite der Metallschicht 6 bzw, über die gesamte Breite der Metallschicht 6 angeordnet sein. Entsprechend der Aussparungen 4 der Metallschicht 6 sind Aussparungen in der Kunststoffschicht 7 vorgesehen.

Claims (9)

  1. Transportband (1) eines Bestückautomaten zum Transport von Bauteilen, insbesondere von Speicherbausteinen, zum Bestücker des Bestückautomaten, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Transportband (1) zumindest eine Bauteilführung (2) zur Führung der Bauteile sitzt.
  2. Transportband (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Bauteilführung (2) ein längliches Profil (3) mit Aussparungen (4), insbesondere Langlöchern, in dem Profil (3) zur Aufnahme der Bauteile aufweist.
  3. Transportband (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteilführung (2) auf der Oberseite (5) des Transportbandes (1) lösbar befestigt ist.
  4. Transportband (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteilführung (2) an Stiften des Transportbandes (1) angeordnet ist.
  5. Transportband (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteileführung (2) ein elektrostatisch ableitendes Material aufweist.
  6. Transportband (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteileführung (2) an der dem Transportband (1) abgewandten Seite eine Metallschicht (6), insbesondere eine Schicht aus Aluminium, aufweist.
  7. Transportband (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteileführung (2) an der dem Transportband (1) zugewandten Seite eine Kunststoffschicht (7) aufweist.
  8. Transportband (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (7) lösbar an der Bauteileführung befestigt ist.
  9. Bestückautomat zum Bestücken von Substraten, insbesondere Leiterplatten oder Keramiksubstrate, mit Bauteilen, insbesondere mit Speicherbausteinen, mit einem Transportband zum Transport der Bauteile zum Bestücker des Bestückautomaten, dadurch gekennzeichnet, dass der Bestückautomat ein Transportband (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 aufweist.
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