DE10351868A1 - Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit - Google Patents

Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit Download PDF

Info

Publication number
DE10351868A1
DE10351868A1 DE2003151868 DE10351868A DE10351868A1 DE 10351868 A1 DE10351868 A1 DE 10351868A1 DE 2003151868 DE2003151868 DE 2003151868 DE 10351868 A DE10351868 A DE 10351868A DE 10351868 A1 DE10351868 A1 DE 10351868A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
unit
embossing
printing
printing unit
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2003151868
Other languages
German (de)
Inventor
Arndt Dipl.-Ing. Jentzsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE2003151868 priority Critical patent/DE10351868A1/en
Publication of DE10351868A1 publication Critical patent/DE10351868A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/062—Presses of the rotary type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Print machine has at least an offset printing unit, a flexo printing unit or a gravure unit as well as a conditioning unit. The conditioning unit is configured as an embossed film stamping unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine mit mindestens einem Offsetdruckwerk, einem Flexodruckwerk oder einem Tiefdruckwerk sowie einem Veredlungswerk.The The invention relates to a sheet-fed printing press with at least one Offset printing unit, a flexographic printing unit or a gravure printing unit as well a finishing work.

Aus der DE 100 04 997 A1 ist es, um einen hohen Veredlungsgrad der Bedruckstoffe zu erreichen, was insbesondere beim Etiketten- oder Verpackungsdruck erforderlich sein kann, bekannt, den Bedruckstoff zuerst mit einer lösungsmittelbasierenden oder einer strahlungsinduziert härtbaren Farbe und danach mit einer oder verschiedenen Oftsetfarben zu bedrucken. Dazu sind Offsetdruckwerken ein Veredlungswerk sowie Flexodruckwerke mit Trocknern unterschiedlicher Konfiguration vorgeordnet und ein als Lackierwerk arbeitendes Flexodruckwerk mit Trockner nachgeordnet. Das Veredlungswerk besteht aus zwei Prägezylindern, auf die je ein Zylinderaufzug aufgespannt ist und welche einen Bearbeitungsspalt bilden, durch den der Bedruckstoff beim Rotationsprägen hindurchgeführt wird. Anstelle eines Prägezylinders können andere Rotationswerkzeuge zum Rillen, Perforieren oder Stanzen vorgesehen werden. Ein Veredeln des Bedruckstoffs durch einen Prägefoliendruck ist in einem Maschinendurchlauf nicht möglich.From the DE 100 04 997 A1 It is, in order to achieve a high degree of finishing of the substrates, which may be required in particular for label or packaging printing, known to print the substrate first with a solvent-based or a radiation-curable ink and then with one or different Oftsetfarben. These offset printing units upstream of a finishing plant and flexographic printing units with dryers of different configuration and downstream working as a coating unit flexographic printing unit with dryer. The finishing plant consists of two embossing cylinders, on each of which a cylinder lift is clamped and which form a machining gap through which the printing material is passed during rotary embossing. Instead of an embossing cylinder, other rotary tools for grooving, perforating or punching can be provided. A refining of the printing material by a stamping foil printing is not possible in a machine pass.

Zur Realisierung eines Prägefoliendrucks sind Einzweckmaschinen bekannt, die aus einem Bogenanleger und einer Bogenanlage sowie einem oder zwei Prägefoliendruckwerken bestehen. Zum Veredeln eines Bedruckstoffs durch Prägefoliendruck ist ein zusätzlicher Maschinendurchlauf erforderlich.to Realization of a stamping foil printing are Single-purpose machines known, consisting of a sheet feeder and a Sheet and one or two embossing foil printing exist. For finishing a substrate by embossing foil printing is an additional Machine run required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Druckmaschine so zu verändern, dass ihre Universalität und Effektivität erhöht wird.task The invention is to change a generic printing press so that their universality and effectiveness elevated becomes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Druckmaschine nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention Task by a printing press according to the features of the claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, in einem Maschinendurchgang Bogenmaterial zur Erzielung unterschiedlichster Effekte zu bedrucken und gleichzeitig durch Prägefoliendruck zu veredeln.The inventive solution makes it possible in a machine passage sheet material to achieve a variety of To print effects and at the same time to refine by embossing foil printing.

Die erfindungsgemäße Lösung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung ist eine Druckmaschine 1 mit einem Bogenanleger 2 dargestellt. Dem Bogenanleger 2 ist ein als Anlagedruckwerk ausgebildetes erstes Prägefoliendruckwerk 3 nachgeordnet. In einer Bogenlaufrichtung 4, in der Bogen 5 vom Bogenanleger 2 zu einer Bogenauslage 6 durch die Druckmaschine 1 gefördert werden, folgt dem ersten Prägefoliendruckwerk 3 ein erstes Tiefdruckwerk 7.1 mit einem ersten Trockner 8.1 und ein zweites Tief druckwerk 7.2 mit einem zweiten Trockner 8.2. Dem zweiten Tiefdruckwerk 7.2 ist ein erstes Flexodruckwerk 9.1 mit einem dritten Trockner 8.3 nachgeordnet, dem sich Offsetdruckwerke 10 anschließen. Im Ausführungsbeispiel sind fünf Offsetdruckwerke 10 vorgesehen, denen in beliebiger Position eine Bogenwendeeinrichtung 11 zugeordnet sein kann.The solution according to the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing is a printing press 1 with a sheet feeder 2 shown. The sheet feeder 2 is a first embossing foil printing unit designed as an investment printing unit 3 downstream. In a sheet travel direction 4 , in the bow 5 from the sheet feeder 2 to a sheet delivery 6 through the printing press 1 be promoted, follows the first stamping foil printing plant 3 a first gravure printing plant 7.1 with a first dryer 8.1 and a second low printing unit 7.2 with a second dryer 8.2 , The second gravure printing unit 7.2 is a first flexographic printing unit 9.1 with a third dryer 8.3 subordinated to the offset printing 10 connect. In the embodiment, five offset printing units 10 provided, which in any position a sheet turning device 11 can be assigned.

An die Offsetdruckwerke 10 schließt sich ein zweites bis sechstes Flexodruckwerk 9.2 bis 9.6 an, zwischen denen jeweils ein vierter bis achter Trockner 8.4 bis 8.8 vorgesehen sein kann. Die Flexodruckwerke 9.2 bis 9.6 und die Trockner 8.4 bis 8.8 können in unterschiedlichsten Bauformen ausgebildet sein. So kann ein Trockenwerk aus einem bis fünf Überführzylindern bestehen, die eingehaust und vorzugsweise mit Warmluft und/oder Strahlungstrocknern beheizt sind. Bei Verwendung von Lösemittelfarben sind starke Absaugungen notwendig, die mit nicht dargestellten Rückgewinnungs- oder Verbrennungsanlagen in Verbindung stehen. Dem sechsten Flexodruckwerk 9.6 ist als letztem Druckwerk der Flexodruckstrecke ein zweites Prägefoliendruckwerk 12 nachgeordnet, dem sich die Bogenauslage 6 anschließt.To the offset printing works 10 closes a second to sixth flexographic printing 9.2 to 9.6 between, in each case a fourth to eighth dryer 8.4 to 8.8 can be provided. The flexo printing works 9.2 to 9.6 and the dryers 8.4 to 8.8 can be designed in a variety of designs. Thus, a drying plant consist of one to five transfer cylinders, which are housed and preferably heated with hot air and / or radiation dryers. When using solvent inks strong suction is necessary, which are associated with not shown recovery or incinerators. The sixth flexographic printing unit 9.6 is the last printing unit of the flexographic printing line a second embossing foil printing unit 12 subordinate to the sheet delivery 6 followed.

Die Prägefoliendruckwerke 3,12 weisen einen Prägezylinder 13 auf, der mit einem Gegendruckzylinder 14 zusammenarbeitet. Auf dem Prägezylinder 13 sind Prägewerkzeuge positioniert, die z.B. als Wickelplatte oder als geätzte bzw. gravierte Platten ausgebildet sind. Die Gegendruckzylinder 14 sind im Ausführungsbeispiel doppeltgroß ausgebildet. Von den Prägefoliendruckwerken 3, 12 sind in der Zeichnung Folienvorratsrollen 15 und Folienaufwickelrollen 16 dargestellt. Auf den Folienvorratsrollen 15 ist eine Prägefolie aufgewickelt, auf der ein Druckbild, eine Farbschicht, ein Halogramm oder dgl. aufgebracht ist. Durch eine nicht dargestellte Transporteinrichtung wird die Prägefolie von den Folienvorratsrollen 15 abgezogen und durch den zwischen Prägezylinder 13 und den Gegendruckzylinder 14 gebildeten Spalt geführt sowie mittels einer Steuereinrichtung so beeinflusst, dass die auf der Prägefolie vorgesehenen Druckbilder beim Durchlaufen des Prägespaltes mit den auf dem Prägezylinder 13 vorgesehenen Prägebildern übereinstimmen, wobei die Geschwindigkeit der Prägefolie auch mit der Umfangsgeschwindigkeit der Prägewerkzeuge übereinstimmt. Damit kann positionsgenau ein auf dem Gegendruckzylinder geführter Bogen 5 geprägt und das auf der Prägefolie aufgebrachte Druckbild auf die Prägung übertragen werden. Mit Hilfe der Transport- und Steuereinrichtung wird nach der Druckbildübertragung die Prägefolie zum Stillstand gebracht und erst dann wieder auf Umfangsgeschwindigkeit sowie mit dieser synchronisiert, wenn das Prägemotiv wiederum den Prägespalt durchläuft. Die „abgedruckte" Prägefolie wird nachfolgend auf den Folienaufwickelrollen 16 aufgewickelt.The embossed foil printing units 3 . 12 have an embossing cylinder 13 on that with an impression cylinder 14 cooperates. On the embossing cylinder 13 are embossing tools positioned, which are formed for example as a winding plate or as etched or engraved plates. The impression cylinder 14 are formed double size in the embodiment. From the stamping foil printing units 3 . 12 are film supply rolls in the drawing 15 and film take-up rolls 16 shown. On the film supply rolls 15 a stamping foil is wound on which a printed image, a color layer, a halogram or the like is applied. By a transport device, not shown, the stamping foil of the film supply rolls 15 deducted and by the between embossing cylinder 13 and the impression cylinder 14 formed gap and influenced by a control device so that the provided on the stamping foil printed images when passing through the embossing gap with the on the embossing cylinder 13 match embossed images, the speed of the stamping foil also coincides with the peripheral speed of the stamping tools. This can accurately position a guided on the impression cylinder bow 5 embossed and applied to the stamping foil printed image are transferred to the embossing. With the help of the transport and control device, the embossing foil is brought to a standstill after printing image transfer and only then synchronized to peripheral speed and with this when the embossing motif in turn passes through the embossing gap. The "printed" embossing foil is subsequently on the Folienaufwickelrollen 16 wound.

Die Prägefoliendruckwerke 3, 12 können als Heiß- oder Kaltprägedruckwerke ausgebildet sein. Im Ausführungsbeispiel ist das erste Prägefoliendruckwerk 3 ein Heißprägewerk, bei dem die Prägewerkzeuge beheizt werden, so dass die Prägeübertragung unter Druck- und Hitzeeinwirkung erfolgt. Das zweite Prägefoliendruckwerk 12 ist als Kaltprägedruckwerk ausgeführt. Um eine optimale Prägeübertragung lediglich unter Druckeinwirkung zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn der Bogen 5 insbesondere im Bereich der Prägeübertragung lackiert wurde. Deshalb ist dem als Kaltprägedruckwerk ausgebildeten zweiten Prägefoliendruckwerk 12 das als Lackwerk arbeitende sechste Flexodruckwerk 9.6 vorgeordnet.The embossed foil printing units 3 . 12 can be designed as hot or Kaltprägedruckwerke. In the exemplary embodiment, the first embossing foil printing unit 3 a hot stamping plant, in which the embossing tools are heated, so that the embossing transmission takes place under pressure and heat. The second embossing foil printing unit 12 is designed as a cold embossing unit. In order to achieve an optimal embossing transmission only under pressure, it is advantageous if the bow 5 was painted especially in the field of embossing. Therefore, the second embossing foil printing unit designed as a cold embossing unit is 12 the sixth flexographic printing unit working as a coating unit 9.6 upstream.

Die im Bogenanleger 2 vereinzelten Bogen 5 werden in bekannter Weise dem als Anlagedruckwerk ausgebildeten ersten Prägefoliendruckwerk 3 zugeführt und heißgeprägt sowie ein Druckbild von einer Prägefolie übertragen. Danach werden die Bogen 5 in den Tiefdruckwerken 7.1, 7.2 bedruckt, zwischengetrocknet sowie im ersten Flexodruckwerk 9.1 lackiert und getrocknet. Anschließend erfolgt ein Bedrucken der Bogen 5 in den Offsetdruckwerken 10, wobei eine Bogenanwendung mittels der Bogenwendeeinrichtung 11 möglich ist. Danach werden die Bogen 5 in den Flexodruckwerken 9.1 bis 9.6 bedruckt, zwischengetrocknet und im als Kaltprägedruckwerk ausgebildeten zweiten Prägefoliendruckwerk 12 geprägt sowie ein Druckbild übertragen. Dabei ist das sechste Foliendruckwerk 9.6 als Lackwerk ausgeführt. Von dem zweiten Prägefoliendruckwerk 12 werden die Bogen 5 in die Bogenauslage 6 transportiert und dort abgelegt. Die Flexodruckwerke 9.1 bis 9.6 und die Trockner 8.1 bis 8.8 können in unterschiedlichsten Bauarten ausgebildet sein.The in the sheet feeder 2 isolated arch 5 be in a known manner designed as an investment printing first embossing foil printing 3 fed and hot stamped and transferred a printed image of a stamping foil. After that, the bows 5 in the gravure printing works 7.1 . 7.2 printed, intermediate dried and in the first flexographic printing unit 9.1 painted and dried. Subsequently, the sheets are printed 5 in the offset printing works 10 wherein a sheet application by means of the sheet turning device 11 is possible. After that, the bows 5 in the flexographic printing works 9.1 to 9.6 printed, between-dried and designed as cold embossing second embossing foil printing 12 embossed and transferred a printed image. Here is the sixth foil printing unit 9.6 designed as a coating unit. From the second embossing foil printing unit 12 become the bow 5 in the sheet delivery 6 transported and stored there. The flexo printing works 9.1 to 9.6 and the dryers 8.1 to 8.8 can be designed in a variety of designs.

11
Druckmaschinepress
22
Bogenanlegersheet feeder
33
erstes Prägefoliendruckwerkfirst Foil stamping plant
44
BogenlaufrichtungSheet running direction
55
Bogenbow
66
BogenauslageStacker
7.17.1
erstes Tiefdruckwerkfirst Gravure printing unit
7.27.2
zweites Tiefdruckwerksecond Gravure printing unit
8.18.1
erster Trocknerfirst dryer
8.28.2
zweiter Trocknersecond dryer
8.38.3
dritter Trocknerthird dryer
8.48.4
achter Trocknereight dryer
9.19.1
erstes Flexodruckwerkfirst flexo
9.29.2
zweites Flexodruckwerksecond flexo
9.39.3
drittes Flexodruckwerkthird flexo
9.49.4
viertes Flexodruckwerkfourth flexo
9.59.5
fünftes Flexodruckwerkfifth flexographic printing unit
9.69.6
sechstes Flexodruckwerksixth flexo
1010
OffsetdruckwerkOffset printing
1111
BogenwendeeinrichtungPerfecting capability
1212
zweites Prägefoliendruckwerksecond Foil stamping plant
1313
Prägezylinderembossing cylinders
1414
GegendruckzylinderImpression cylinder
1515
FolienvorratsrolleFilm supply roll
1616
FolienaufwickelrolleFolienaufwickelrolle

Claims (5)

Druckmaschine mit mindestens einem Offsetdruckwerk, einem Flexodruckwerk oder einem Tiefdruckwerk sowie einem Veredlungswerk, dadurch gekennzeichnet, dass das Veredlungswerk als Prägefoliendruckwerk (3, 12) ausgebildet ist.Printing machine with at least one offset printing unit, a flexographic printing unit or a gravure printing unit and a finishing unit, characterized in that the finishing unit as a stamping foil printing unit ( 3 . 12 ) is trained. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Prägefoliendruckwerk (3, 12) als Heißprägedruckwerk ausgebildet ist.Printing machine according to claim 1, characterized in that the embossing foil printing unit ( 3 . 12 ) is designed as a hot stamping printing unit. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Prägefoliendruckwerk (3, 12) als Kaltprägewerk ausgebildet ist.Printing machine according to claim 1, characterized in that the embossing foil printing unit ( 3 . 12 ) is designed as a cold embossing. Druckmaschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem als Kaltprägewerk ausgebildeten Prägefoliendruckwerk (12) ein als Lackierwerk arbeitendes Flexodruckwerk (9.6) vorgeordnet ist.Printing machine according to claim 1 and 3, characterized in that the embossing foil printing unit designed as a cold embossing unit ( 12 ) working as a varnishing flexographic printing ( 9.6 ) is arranged upstream. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bogenwendeeinrichtung (11) vorgesehen ist.Printing machine according to claim 1, characterized in that a sheet turning device ( 11 ) is provided.
DE2003151868 2003-11-06 2003-11-06 Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit Ceased DE10351868A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003151868 DE10351868A1 (en) 2003-11-06 2003-11-06 Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003151868 DE10351868A1 (en) 2003-11-06 2003-11-06 Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10351868A1 true DE10351868A1 (en) 2005-06-09

Family

ID=34559406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003151868 Ceased DE10351868A1 (en) 2003-11-06 2003-11-06 Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10351868A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006081992A1 (en) 2005-02-04 2006-08-10 Man Roland Druckmaschinen Ag Film guide for an embossing device
DE102005037743A1 (en) * 2005-08-10 2007-02-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheetfed
US8413575B2 (en) * 2007-03-30 2013-04-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing unit of a printing material processing machine and method and machine for treating printing material
CN103568482A (en) * 2013-10-14 2014-02-12 安徽华印机电股份有限公司 Unit type four-color photogravure press
CN104691088A (en) * 2015-03-05 2015-06-10 绍兴德诚机械有限公司 Wallpaper production equipment with flexographic printing component

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62225348A (en) * 1986-03-27 1987-10-03 Toshibumi Kimura Photogravure-type seal printing machine
WO1998012051A1 (en) * 1996-09-20 1998-03-26 Total Register, Inc. Apparatus and method for the continuous high speed rotary application of stamping foil
EP1022134A1 (en) * 1999-01-22 2000-07-26 Blockfabrik Lichtensteig AG Method and device for producing an embossed impression
DE10004997A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Combined two inking systems printing of material
EP1147893A2 (en) * 2000-04-08 2001-10-24 MAN Roland Druckmaschinen AG Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62225348A (en) * 1986-03-27 1987-10-03 Toshibumi Kimura Photogravure-type seal printing machine
WO1998012051A1 (en) * 1996-09-20 1998-03-26 Total Register, Inc. Apparatus and method for the continuous high speed rotary application of stamping foil
EP1022134A1 (en) * 1999-01-22 2000-07-26 Blockfabrik Lichtensteig AG Method and device for producing an embossed impression
DE10004997A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Combined two inking systems printing of material
EP1147893A2 (en) * 2000-04-08 2001-10-24 MAN Roland Druckmaschinen AG Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006081992A1 (en) 2005-02-04 2006-08-10 Man Roland Druckmaschinen Ag Film guide for an embossing device
DE102005037743A1 (en) * 2005-08-10 2007-02-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheetfed
US8413575B2 (en) * 2007-03-30 2013-04-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing unit of a printing material processing machine and method and machine for treating printing material
CN101274508B (en) * 2007-03-30 2013-04-24 海德堡印刷机械股份公司 Printing unit of a printing material processing machine
CN103568482A (en) * 2013-10-14 2014-02-12 安徽华印机电股份有限公司 Unit type four-color photogravure press
CN104691088A (en) * 2015-03-05 2015-06-10 绍兴德诚机械有限公司 Wallpaper production equipment with flexographic printing component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3392040B1 (en) Machine arrangement having a plurality of stations for sequentially processing of sheet-type substrates
DE4138278C2 (en) Punching, creasing and perforating device for sheet-fed printing machines
DE102005011568A1 (en) Coating method for printed sheet in sheet processing machine involves figure moderate coating e.g. metallic coating of printed sheet with glue with coating head whereby impression cylinder and press roller are built in coating module
DE102006044957A1 (en) Embossed coating for rigid-elastic substrates
WO2007045431A1 (en) Method for the production of packaging and promotional materials
DE102006056901A1 (en) Embossing coating for film substrates
DE102006002302A1 (en) Sheet fed printing unit for creation of identical products, comprises device for printing varying information integrated in feeding area
DE102005021185A1 (en) Opaque white application method e.g. for effect coatings on print substrate, providing over print after covering is dried and hardened so that the coating application can be printed by several ink jet print heads directly by printing
EP1700692B1 (en) Device for transferring imaging layers from a carrier sheet to printing sheets
DE102005062497A1 (en) Device for film coating
DE102006015249A1 (en) Device for transfer of picture generating layers of transfer foil, has coating module as assembly unit with device for guiding sheet of transfer foil to transfer gap in and out of transfer gap and coating module is assigned to coating head
DE102009000513B4 (en) Sheet-fed printing press
DE10351305A1 (en) Combined printing machine
WO2011003758A1 (en) Method and device for generating a structured layer
EP2106346B1 (en) Multi-color printing machine having a foil transfer device
DE102005060589A1 (en) Laminating by means of a stamping device
DE10297528T5 (en) Gravure printing machine, a gravure printing process and their printed products
DE10351868A1 (en) Multi-purpose print machine incorporates at least an offset printing unit, a flexo printing unit and or a gravure unit as well as a conditioning unit in the form of an embossing unit
DE102015121398A1 (en) Format variable web press
DE20113639U1 (en) Coating machine for finishing printed sheets
WO2010089215A1 (en) Method and device for improving a printing substrate in a processing machine
DE102006051278A1 (en) Device and method for the finishing of sheet-like substrates in a ground pressure machine
DE102016214908B4 (en) Machine arrangement for sequential processing of sheet-shaped substrates
DE102015017156B4 (en) Method for operating a transport device for transporting sheets in an arrangement of several processing stations each processing sheets
DE102007058285A1 (en) Carrier foil's imaging or covering and/or overlapping layers transferring method for e.g. sheet-fed rotary printing machine, involves printing and/or coating printed sheet on side opposite to foil coating and/or providing sheet with coating

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20140924