DE10341871A1 - Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit - Google Patents

Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit, die zur Montage an einer Radlagerstützanordnung (3) eines Kraftfahrzeugs, die ein nicht drehendes Lagerelement (2) und ein relativ dazu drehendes Lagerelement (2) aufweist, zur Abdichtung der Radlagerstützanordnung (3) und zur Messung der Umdrehungen zwecks Ermittlung der Zahl der Umdrehungen dient. Die Dichtungseinrichtung enthält einen ersten, zur Befestigung am drehenden Lagerelement (1) bestimmten, einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden Stützring (6), der einen ersten, axial erstreckten, zylindrischen Abschnitt (4) und einen ersten, radial zu diesem erstreckten Flanschabschnitt (5) aufweist, einen vom ersten Stützring (6) axial einwärts angeordneten, zur Befestigung am nicht drehenden Lagerelement (2) bestimmten Dichtring (9), der wenigstens eine elastische Dichtlippe (10, 11, 12) aufweist, deren Spitze zur Bildung eines Gleitkontakts mit einer dem Dichtring (9) zugewandten Seite des ersten Stützrings (6) geeignet ist, und einen zweiten, axial einwärts vom Dichtring (9) angeordneten, zur Befestigung am drehenden Lagerelement (1) bestimmten und einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden Stützring (15), der einen zweiten axial erstreckten, zylindrischen Abschnitt (13) und einen zweiten, radial zu diesem angeordneten Flanschabschnitt (14) aufweist. Ferner enthält die Dichtungseinrichtung ein am zweiten Flanschabschnitt (14) des zweiten Stützrings (15) angebrachtes, ...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung zur Abdichtung einer Radlagerstütanordnung, die zwei relativ zueinander drehbare Lagerelemente aufweist, und insbesondere eine Dichtungseinrichtung, die ein Gerät zur Messung von Umdrehungen aufweist, das in Verbindung mit einem Radsteuersystem an einem Kraftfahrzeug zur Ermittlung der Anzahl der Umdrehungen sowohl der Vorder- und Hinterräder als auch der rechten und linken Räder des Kraftfahrzeugs verwendet werden kann.
  • Bekannte Geräte zur Ermittlung der Radumdrehungen werden häufig in Verbindung; mit Anti-Blockier/Schlupf-Systemen angewendet, die dazu dienen, das Blockieren oder Schlupfen von Kraftfahrzeugrädern zu verhindern, und ein magnetisch aktuiertes Codierelement zur Erzeugung von Impulsen sowie einen dem Codierelement gegenüber liegenden Sensor zur Abtastung der vom Codierelement erzeugten Impulse aufweisen. Beispiele für derartige Geräte zur Ermittlung der Radumdrehungen sind in den französischen Patenten 2 558 223 und 2 574 501 offenbart.
  • Die in diesen französischen Patenten offenbarten Geräte zur Ermittlung von Radumdrehungen werden gewöhnlich in Verbindung mit einer Dichtungseinrichtung verwendet, die vorgesehen ist, um die Radlagerstützanordnung abzudichten. Kürzlich wurde auch ein Gerät zur Ermittlung von Radumdrehungen entwickelt, das als Dichtung wirkt, eine integrierte Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit besitzt und sich im praktischen Einsatz befindet. Nach einer noch jüngeren Entwicklung besteht die Dichtungseinrichtung aus einer Kombinationsdichtung, die eine Mehrzahl von Dichtelementen aufweist, die eine erhöhte Dichtwirkung besitzen. Das in einer derartigen. Dichteinrichtung angewendete Codierelement ist in den zurückliegenden Jahren größer geworden.
  • Unter Bezugnahme auf die 3 wird nun ein typisches Beispiel für eine solche Dichteinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit beschrieben. Die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit wird an der Radlagerstützanordnung eines Kraftfahrzeugs installiert, die ein drehendes Lagerelement 1 und ein nicht drehendes Lagerelement 2 aufweist, die relativ zueinander drehbar sind, und dient sowohl zur Abdichtung der Lageranordnung als auch zur Ermittlung der Zahl der Umdrehungen des Rades.
  • Im einzelnen enthält die als Kombinationsdichtung ausgebildete Dichtungseinrichtung einen metallischen Stützring 22 mit einem L-förmigen Querschnitt und einen metallischen Dichtring 25. Der Stützring 22 enthält einen zylindrischen Abschnitt 20, der sich axial erstreckt und dazu geeignet ist, an dem drehenden Lagerelement 1 befestigt zu werden, und einen Flanschabschnitt 21, der sich von einer axial außen liegenden Seite des zylindrischen Abschnitts 20 von diesem radial nach außen erstreckt. Der Dichtring 25 enthält einen zylindrischen Abschnitt 23, der sich axial erstreckt und dazu geeignet ist, an dem nicht drehendem Lagerelement 2 befestigt zu werden, und einen Flanschabschnitt 24, der sich von einer axial inneren Seite des zylindrischen Abschnitts 23 radial nach innen erstreckt. Der Dichtring 25 enthält ferner eine elastische Dichtlippe, deren Spitze in Gleitkontakt mit einer Seite des Stützrings 22 tritt, die dem Dichtring 25 zugewandt ist. Bei dem für dieses Gebiet üblichen Ausführungsbeispiel nach 3 enthält die elastische Dichtlippe radiale Lippen 26 und 27, die diagonal radial nach innen und axial nach innen bzw. nach außen erstreckt sind, und eine axiale Lippe 28, die sich diagonal radial nach außen ertreckt. Ein abschnitt 21 des Stützrings 22 vorgesehen, und ein Sensor 17 zur Abtastung der vom Codierelement 16 kommenden Impulse ist dem Codierelement 16 gegenüber liegend angeordnet.
  • Bei der üblichen, in 3 gezeigten und oben beschriebenen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit sind das Codierelement 16 und der Sensor 17 an der am weitesten außen liegenden Seite der Dichtungseinrichtung angeordnet, wo sie der Atmosphäre ausgesetzt sind. Das Codierelement 16 und der Sensor 17 sind daher ständig in einer ungünstigen Umgebung angeordnet, wo sie durch Spritzwasser oder Fremdteilchen angegriffen werden können. Sollte Wasser in die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit eintreten, dann könnte dies dazu führen, daß sich auf den Metallteilen der Dichtung Rost ansetzt, was die Umdrehungenmeßfähigkeit beeinträchtigen würde. Noch nachteiliger ist, daß sogar die Möglichkeit besteht, daß sich Fremdpartikel auf den Teilen der Dichteinrichtung absetzen. Sollten Fremdpartikel in den Bereich zwischen dem Codierelement 16 und dem Sensor 17 eintreten und sich am Codierelement 16 und/ oder Sensor 17 absetzen, dann können das Codierelement 16 und/oder der Sensor 17 durch das Fremdmaterial beschädigt werden, indem dieses das Codierelement 16 und/oder den Sensor 17 während der Drehung der Radlagerstützeinrichtung angreift. Sollte dies eintreten, dann wäre die aus dem Codierelement und dem Sensor zusammengesetzte Umdrehungenmeßeinrichtung nicht mehr in der Lage, die Zahl der Umdrehungen genau zu ermitteln, was ein ernsthaftes Problem zur Folge hätte.
  • In den meisten Fällen ist das Codierelement 16 an dem Flanschabschnitt 21 des Stützrings 22 befestigt, der auch die Abdichtung bewirkt, wodurch sich Beschränkungen bei der Wahl des Materials und der Form des Codierelements ergeben.
  • Angesichts der oben erläuterten Probleme des Standes der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Schaffung einer Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit in der Weise, daß es die dadurch erhaltene Dichtung ermöglicht, die das Codierelement und den Sensor enthaltene Umdrehungenmeßeinrichtung angemessen zu schützen bzw. an geeigneten Stellen anzuordnen. Dadurch sollen sich insbesondere eine erhöhte Abtastleistung und eine erhöhte mechanische Standfestigkeit ergeben.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe dient erfindungsgemäß die Dichtungseinrichtung mit dein Merkmalen des Anspruchs 1. Diese Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit wird an einer Radlagerstützanordnung eines Kraftfahrzeugs installiert, um die ein nicht drehendes Lagerelement und ein dazu drehendes Lagerelement enthaltende Radlagerstützanordnung abzudichten. Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit ist im wesentlichen wie folgt ausgebildet.
  • Die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit enthält erfindungsgemäß einen ersten Stützring mit einem L-förmigen Querschnitt und einen zweiten, axial einwärts vom ersten Stützring gelegenen Stützring mit einem ebenfalls L-förmigen Querschnitt, wobei die beiden ersten und zweiten Stützringe unter Bildung einer im Querschnitt U-förmigen Konstruktion angeordnet und mit dem drehendem Lagerelement verbunden sind. Außerdem weist die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit ein Codierelement, einen dem Codierelement gegenüber liegend angeordneten Sensor und einen Dichtring auf, der dazu dient, an dem nicht drehenden Lagerelement befestigt zu werden, wobei alle diese Bauteile in dem Raum zwischen den beiden oben beschriebenen, ersten und zweiten Stützringen angeordnet sind.
  • Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 einen Querschnitt durch eine Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei einige unkritische Teile der Einfachheit halber weggelassen sind;
  • 2 einen Schnitt durch eine Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei dargestellt ist, wie die Dichtungseinrichtung an einer Radlagerstützanordnung montiert ist, wobei einige unkritische Teile der Einfachheit halber weggelassen sind; und
  • 3 einen Schnitt durch eine Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit nach dem Stand der Technik, wobei einige unkritische Teile der Einfachheit halber wiederum weggelassen sind.
  • Nach 1 enthält ein erster Stützring 6 mit einem L-förmigen Querschnitt einen ersten, axial erstreckten zylindrischen Abschnitt 4 und einen ersten, vom zylindrischen Abschnitt 4 aus radial erstreckten Flanschabschnitt 5. Der erste Stützring 6 ist an einem drehenden bzw. drehbaren Lagerelement 1 befestigt.
  • Ein Dichtring 9 ist, vom ersten Stützring 6 aus betrachtet, axial einwärts angeordnet und an einem nicht drehenden bzw. nicht drehbaren Lagerelement 2 (2) befestigt. Der Dichtring 9 enthält elastische Dichtlippen 10, 11 und 12 mit zugehörigen Enden bzw. Spitzen, die dazu geeignet sind, in Gleitkontakt mit derjenigen Seite des ersten Stützrings 6 zu treten, die dem Dichtring 9 zugewandt ist.
  • Ein zweiter Stützring 15, der ebenfalls einen L-förmigen Querschnitt besitzt, ist axial einwärts vom Dichtring 9 angeordnet und mit einem zweiten zylindrischen, axial erstreckten Abschnitt 13 sowie einem zweiten Flanschabschnitt 14 versehen, der sich vom zweiten zylindrischen Abschnitt 13 aus erstreckt. Der zweite Stützring 15 ist am drehenden Lagerelement 1 befestigt.
  • Die beiden, jeweils einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden Stützringe 6 und 15 sind auf irgendeine der nachfolgend beschriebenen Arten mit dem drehenden Lagerelement 1 verbunden.
  • Bei einer ersten Art ist der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 am drehenden Lagerelement 1 befestigt, während der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 entweder ebenfalls am drehenden Lagerelement 1 und/oder am ersten zylindrischen Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 befestigt ist.
  • Nach einer zweiten Art ist der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 am drehenden Lagerelement 1 befestigt, während der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 entweder ebenfalls mit dem drehenden Lagerelement 1 und/oder mit dem zweiten zylindrischen Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 verbunden ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit ist ein magnetisch aktuiertes und zur Erzeugung von Impulsen bestimmtes Codierelement 16 am zweiten Flanschabschnitt 14 des zweiten Stützrings 15 befestigt, während der Sensor 17 in der Weise am Dichtring 9 befestigt ist, daß er dem Codierelement 16 zugewandt ist und auf die von diesem erzeugten Impulse anspricht.
  • Die beiden zylindrischen Abschnitte 4 und 13 des ersten bzw. zweiten, jeweils einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden Stützrings 6, 15 können dadurch miteinander verbunden werden, daß sie ineinander oder aufeinander gesteckt werden.
  • Es ist erwünscht, daß alle Komponenten der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit zu einer einzigen Einheit zusammengefaßt werden, bevor diese auf einer Lageranordnung 3 montiert wird. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 und der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 dadurch miteinander verbunden werden, daß sie ineinander oder übereinander gesteckt werden. Der Grund hierfür besteht darin, daß die Komponenten der Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit auf diese Weise leicht zu einer einzigen Baueinheit zusammengefaßt werden können, die dann auf einfache Weise und mit höherer Positionsgenauigkeit an der Lageranordnung 3 installiert werden kann.
  • Es ist nicht wichtig, welcher der beiden zylindrischen Abschnitte 4 bzw. 13 des ersten Stützrings 6 bzw. des zweiten Stützrings 15 an dem drehenden Lagerelement 1 befestigt wird. Beim Ausführungsbeispiel nach 1 ist der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 mit dem drehenden Lagerelement 1 verbunden, während der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 in den zweiten zylindrischen Abschnitt 13 gesteckt ist. Dagegen ist beim Ausführungsbeispiel nach 2 der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 am drehenden Lagerelement 1 befestigt, während der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 in den ersten zylindrischen Abschnitt 4 gesteckt ist. Welcher der beiden zylindrischen Abschnitte 4 bzw. 13 des ersten Stützrings 6 bzw. des zweiten Stützrings 15 an dem drehenden Lageelement 1 befestigt werden sollte, kann unter Berücksichtigung der Stabilität, die für die eingesetzten Dichtlippen 10, 11, 12 und 30 (2) gefordert wird, und die besondere Lageabhängigkeit zwischen dem Sensor 17 und dem Codierelement 16 festgelegt werden.
  • Bei der oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit kann der Dichtring 9 weiter eine elastische Dichtlippe 30 aufweisen, deren Ende bzw. Spitze dazu geeignet ist, mit derjenigen Seite des zweiten zylindrischen Abschnitts 13 an dem einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden, zweiten Stützring 15 in Gleitkontakt zu treten, die dem Dichtring 9 zugewandt ist.
  • Der zweite, einen L-förmigen Querschnitt aufweisende Stützring 15 ist insbesondere, vom Dichtring 9 aus betrachtet, axial innen liegend, d. h. in 1 und 2 auf der linken Seite davon angeordnet, so daß für den Fall, daß der Dichtring 9 die weitere elastische Dichtlippe 30 aufweist (2), deren Spitze mit der dem Dichtring 9 zugewandten Seite des zweiten zylindrischen Abschnitts 13 des zweiten Stützrings 15 in Gleitkontakt steht, das Codierelement 16 und der Sensor 17 noch wirksamer von der äußeren Atmosphäre isoliert werden können.
  • Mit der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit gemäß der obigen Beschreibung ergibt sich der Vorteil, daß das magnetisch aktuierte und zur Erzeugung von Impulsen bestimmte Codierelement 16 und der diesem gegenüber liegend angeordnete, zum Ansprechen auf die Impulse bestimmte Sensor 17 axial einwärts vom Dichtring 9 angeordnet und durch die elastischen Dichtlippen 10, 11, 12 bzw. 30 dieses Dichtrings 9 abgedichtet gehalten sind. Das Codierelement 16 und der Sensor 17 sind auf diese Weise durch die elastischen Dichtlippen 10, 11, 12 bzw. 30 des Dichtrings 9 wirksam nach außen hin isoliert. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß der erste Stützring 6 gegenüber dem Dichtring 9 axial außen liegend angeordnet ist, so daß die Spitzen der elastischen Dichtlippen 10, 11 und 12 des Dichtrings 9 Gleitkontakt mit der dem Dichtring 9 zugewandten Seite des ersten Stützrings 6 haben können.
  • Auf diese Weise sind das Codierelement 16 und der diesem gegenüber liegende Sensor 17 einerseits so angeordnet, daß sie zur Ermittlung der Zahl der Umdrehungen zusammenarbeiten können, andererseits jedoch ausreichend gegen den Eintritt von Wasser oder Fremdmaterialien von der Außenseite her geschützt sind.
  • In Anbetracht der obigen Beschreibung muß zugegeben werden, daß das Codierelement 16 und der Sensor 17 in einer günstigen Umgebung angeordnet sind, wo sie arbeiten können, ohne daß sie durch negative externe Faktoren beeinträchtigt, insbesondere zerstört, durch Korrosion angegriffen oder sonstwie beschädigt werden können. Das Codierelement 16 und der Sensor 17 können daher für eine größere Zeitspanne und ohne das Auftreten von Funktionsfehlern unter genauer Ermittlung der Zahl der Umdrehungen betrieben werden.
  • Die oben kurz beschriebene, erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit bringt den Vorteil mit sich, daß der das Codierelement und den Sensor enthaltende Umdrehungenmeßteil ausreichend geschützt und an geeigneten Orten plaziert werden kann. Außerdem ergeben sich eine höhere Abtastleistung und eine verbesserte mechanische Standfestigkeit.
  • Die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Dabei ist klar, daß bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit gemäß 1 und 2 einige Teile oder Elemente vorgesehen sind, die bereits oben in Verbindung mit 3 anhand einer nach dem Stand der Technik ausgebildeten Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit beschrieben wurden. Gleiche Teile oder Elemente der erfindungsgemäßen Einrichtung wurden daher mit denselben Bezugszeichen wie in der bekannten Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit bezeichnet. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden die gemeinsamen Teile oder Elemente in der nachfolgenden Beschreibung nicht erneut beschrieben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit gemäß 1 und 2 ist die Dicht- und Umdrehungenmeßfunktion in die Einrichtung integriert. Diese Dichtungseinrichtung wird an einer Radlagerstützanordnung 3 eines Kraftfahrzeugs montiert und dient zu deren Abdichtung. Die Radlagerstützanordnung 3 enthält beispielsweise ein nicht drehendes bzw. nicht drehbares Lagerelement 2 und ein relativ zu diesem drehendes bzw. drehbares Lagerelement 1.
  • Wenn die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit an der Radlagerstützanordnung 3 montiert ist, kann sie die Anzahl der Umdrehungen des betreffenden Rades messen, während sie gleichzeitig die Radlagerstützanordnung 3 abdichtet.
  • Die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit enthält die nachfolgend beschriebenen Komponenten.
  • Ein erster Stützring 6 mit einem L-förmigen Querschnitt enthält einen ersten zylindrischen, axial, d. h. in 1 und 2 in horizontaler Richtung erstreckten Abschnitt 4 und einen ersten radial, d. h. in 1 und 2 in vertikaler Richtung erstreckten Flanschabschnitt 5, der vom ersten zylindrischen Abschnitt radial absteht. In jedem der Ausführungsbeispiele, die in 1 und 2 gezeigt sind, erstreckt sich der erste Flanschabschnitt 5, ausgehend vom axial äußeren Ende des ersten zylindrischen Abschnitts 4, radial nach außen.
  • Ein Dichtring 9 enthält einen axial erstreckten, zylindrischen Abschnitt 7 und einen von diesem aus radial erstreckten Flanschabschnitt B. In jedem der Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 erstreckt sich der Flanschabschnitt 8 vom axial äußeren Ende des zylindrischen Abschnitts 7 radial nach innen.
  • Ein zweiter Stützring 15 mit einem L-förmigen Querschnitt enthält einen zweiten zylindrischen, axial erstreckten Abschnitt 13 und einen zweiten Flanschabschnitt 14, der sich radial vom zylindrischen Abschnitt 13 erstreckt. In jedem der Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 erstreckt sich der zweite Flanschabschnitt 14 vorn axial innen liegenden Ende des zweiten zylindrischen Abschnitts 13 radial nach außen.
  • Der erste, einen L-förmigen Querschnitt aufweisende Stützring 6, der Dichtring 9 und der zweite, einen L-förmigen Querschnitt aufweisende Stützring 15 können aus Metall gefertigt und nach irgendeinem, auf dem einschlägigen Sachgebiet bekannten Verfahren hergestellt sein.
  • Der Dichtring 9 enthält elastische Dichtlippen 10, 11, 12 bzw. 30, die aus irgendeinem synthetischen Gummi, Kunstharz od. dgl. hergestellt und nach irgendeinem, auf dem einschlägigen Gebiet bekannten Verfahren am Flanschabschnitt 8 des Dichtrings 9, beispielsweise durch einen Vulkanisierungsprozeß, befestigt sein können.
  • In jedem der Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 sind einige der elastischen Dichtlippen wie z. B. 10, 11 und 30 als radiale Lippen ausgebildet, die sich radial nach innen und diagonal in Richtung der axial innen bzw. außen liegenden Seite erstrecken. Eine andere elastische Dichtlippe, wie z. B. 12, ist als eine axiale Lippe: ausgebildet, die sich radial nach außen und diagonal in Richtung der axialen Außenseite erstreckt und geeignet ist, mit der axial innen liegenden Seite des ersten Flanschabschnitts 5 des ersten Stützrings 6 in Gleitkontakt zu treten.
  • In jedem der Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 weist die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit ein Codierelement 16 auf, das zur Erzeugung von Impulsen magnetisch aktuiert ist. Dieses Codierelement 16 ist auf der axial außen liegenden Seite des zweiten Flanschabschnitts 14 des zweiten Stützrings 15 angeordnet.
  • Ein Sensor 17 ist auf der axial innen liegenden Seite des Flanschabschnitts 8 des Dichtrings 9 angeordnet, um zum Ansprechen auf die vom Codierelement 16 erzeugten Impulse diesem Codierelement 16 gegenüberzuliegen. Der Ausgang des Sensors 17 ist mit einem der Signalübertragung dienenden Draht 18 verbunden.
  • Der Flanschabschnitt 8 des Dichtrings 9 weist ein Loch oder eine Ausnehmung auf, um den Durchtritt des Drahts 18 zu ermöglichen. Alternativ kann der Flanschabschnitt 8 des Dichtrings 9 ein darin eingebettetes, elastisches Element aufweisen.
  • Das Codierelement 16, das zur Erzeugung von Impulsen magnetisch aktuiert ist, besteht im wesentlichen aus einem ringförmigen, vielpoligen Magneten, der in seiner Umfangsrichtung magnetisiert und abwechselnd mit S-Polen bzw. N-Polen versehen ist. Dieser ringförmige, vielpolige Magnet kann irgendein vielpoliger, im einschlägigen Fachgebiet bekannter Magnet sein. Ein derartiger Magnet wird beispielsweise dadurch hergestellt, daß eine pulverige oder granulare Form eines durch Abschreckhärtung oder Abscheidungshärtung gewonnenen Materials oder eines Sintermaterials zu irgendeinem elastischen Element, z. B. einem Kunstharz, einem synthetischen Gummi od. dgl. hinzugefügt und das daraus resultierende Produkt unter Anwendung von Druck in eine ringförmige Form gebracht wird. Das ringförmige Endprodukt wird dann mit dem zweiten Stützring 15 zu einer Baueinheit kombiniert, indem das ringförmige Endprodukt an der axial außen liegenden Seite des zweiten Flanschabschnitts 14 des zweiten Flanschabschnitts 14 des zweiten Stützrings 15 mittels eines Klebers befestigt wird. Das auf diese Weise erhaltene, ringförmige Produkt ist derart magnetisiert, daß es in Umfangsrichtung abwechselnd S- und N-Pole aufweist, wobei das resultierende Produkt außerdem ein ringförmiges Codierelement 16 darstellt, das aus der Kombination eines ringförmigen Multimagneten und des zweiten Stützrings 15 besteht. Eine andere Form des Codierelements 16 kann wie folgt erhalten werden. Ein zweiter Stützring 15, der auf der axial äußeren Seite seines Flanschabschnitts 14 vorher mit einer einen entsprechenden Klebstoff aufweisenden Schicht belegt worden ist, wird zusammen mit einem elastischen Element, das irgendeines der oben erwähnten Materialien in Pulverform oder in Granulatform enthält, in eine Form gegeben, in der sie unter Anwendung von Hitze und Druck durch Vulkanisieren miteinander verbunden werden. Als Ergebnis wird eine Ringform erhalten, die dann magnetisiert wird, um in Umfangsrichtung abwechselnd S- und N-Pole zu erhalten. Dadurch wird dann ein Codierelement 16 erhalten, das wiederum einen ringförmigen, vielpoligen Magneten in Kombination mit dem zweiten Stützring 15 enthält.
  • Aus der obigen Beschreibung folgt, daß die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit der vorliegenden Erfindung einen ersten Stützring 6 mit L-förmigem Querschnitt und einem zweiten Stützring 15 mit einem ebenfalls L-förmigen Querschnitt enthält, der axial auf der Innenseite des ersten Stützrings 6 angeordnet ist. Der erste Stützring 6 und der zweite Stützring 15 sind unter Bildung einer im Querschnitt U-förmigen Konstruktion miteinander verbunden und dazu geeignet, am drehenden Lagerelement 1 befestigt zu werden. Außerdem enthält die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit das Codierelement 16, den diesem gegenüber liegend angeordneten Sensor 17 und den Dichtring 9, der dazu dient, am nicht drehenden Lagerelement 2 befestigt zu werden. Dabei sind das Codierelement 16, der Sensor 17 und der Dichtring 9 in demjenigen Raum angeordnet, der zwischen dem ersten Stützring 6 und dem zweiten Stützring 15 vorgesehen und von diesen begrenzt ist.
  • Von besonderer Bedeutung bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit ist der Umstand, daß die Komponenten, die die integrierte Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit herstellen, in einer Weise angeordnet und zusammengebaut sind, daß das Codierelement 16 und der diesem gegenüber liegende Sensor 17 mit Hilfe der elastischen Dichtlippen des Dichtrings 9 von der Außenseite isoliert werden können, und daß die Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit auf der Radlagerstützanordnung 3 installiert werden kann, nachdem die zuvor beschriebenen Komponenten in der oben beschriebenen Weise zusammengebaut worden sind.
  • Daraus ergibt sich, daß die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit auf der Radlagerstützanordnung 3 befestigt werden sollte, nachdem alle Komponenten vorher zu einer einzigen Baueinheit vereinigt worden sind.
  • Der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 und der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 können dadurch miteinander verbunden werden, daß der eine in oder auf den anderen gesteckt wird, wie 1 und 2 deutlich zeigen. Auf diese Weise können alle Komponenten vorher zu einer einzigen Baueinheit miteinander verbunden werden, die dann an der Lageranordnung 3 befestigt wird. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die einzige Baueinheit auf einfache Weise und mit der erforderlichen Positionierungsgenauigkeit an der Lageranordnung 3 montiert werden kann.
  • Wenn die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit auf der Lageranordnung 3 montiert wird, nachdem alle ihre Komponenten vorher zu einer einzigen Baueinheit zusammengefaßt worden sind, dann kann jede der einzelnen Komponenten dadurch an der Lageranordnung 3 montiert werden, daß diese unter Anwendung von Druck mittels eines aus 3 ersichtlichen Druckwerkzeugs 19 in Richtung eines ebenfalls aus 2 ersichtlichen Pfeils eingedrückt, eingepaßt und fixiert werden.
  • Beim Ausführungsbeispiel der 1 ist es erwünscht, daß der Dichtring 9 und der zweite Stützring 15 unter Anwendung von Druck gleichzeitig in die Lageranordnung 3 gedrückt werden, wobei der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 und der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 durch Ein- oder Aufstecken miteinander verbunden sind.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach 2 ist es erwünscht, den Dichtring 9 und den ersten Stützring 6 unter Anwendung von Druck gleichzeitig in die Lageranordnung 3 zu drücken, wobei der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 und der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 durch Ineinander- bzw. Aufeinanderstecken miteinander verbunden sind.
  • In beiden Fällen können der erste Stützring 6, der Dichtring 9 und der zweite Stützring 15 so montiert werden, daß sie in geeigneter Weise voneinander beabstandet sind.
  • Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit kann durch Eindrücken, Einpassen und Fixieren der vorher zusammengebauten, einzelnen Komponenten unter Anwendung von Druck mittels eines Druckwerkzeugs 19 gemäß 2 in der oben beschriebenen Weise vervollständigt werden.
  • In jedem der aus 1 und 2 ersichtlichen Ausführungsbeispiele erstreckt sich der Flanschabschnitt 8 vom axial außen liegenden Ende des zylindrischen Abschnitts 7 des Dichtrings 9 radial nach innen. Alternativ könnte sich der Flanschabschnitt 8, obwohl dies nicht gezeigt ist, auch von dem axial innen liegenden Ende des zylindrischen Abschnitts 7 des Dichtrings 9 radial nach innen erstrecken.
  • In jedem der aus 1 und 2 ersichtlichen Ausführungsbeispiel entspricht das drehende Lagerelement 1 dem Innenring, wobei die entsprechenden Flanschabschnittte 5, 14 des ersten bzw. zweiten Stützrings 6, 15 radial nach außen und der Flanschabschnitt 8 des Dichtrings 9 radial nach innen erstreckt sind.
  • Es versteht sich, obwohl nicht gezeigt, daß das drehende Lagerelement entsprechend verändert werden kann, wenn es dem Außenring entspricht. In diesem Fall können die zylindrischen Abschnitte 4, 13 des ersten bzw. zweiten Stützrings 6, 15 am Außenring, der in diesem Fall das drehende Lagerelement ist, befestigt sein, wobei die Flanschabschnitte 5, 14 radial nach innen erstreckt sein können. Der zylindrische Abschnitt 7 des Dichtrings 9 kann in diesem Fall mit dem Innenring, der in diesem Fall das nicht drehende Lagerelement bildet, verbunden sein, wobei der Flanschabschnitt 8 sich dann radial nach außen erstreckt. Mit dieser Variante kann ein Umdrehungenmeßvermögen erhalten werden, das äquivalent zu dem ist, das mit den beiden Ausführungsbeispielen nach 1 und 2 erreicht wird, obwohl die dann angewendete Konstruktion eine andere ist.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach 2 ist der zweite zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 vergleichsweise kurz, wobei die elastische Dichtlippe 11 im Gleitkontakt mit dem ersten zylindrischen Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 und die elastische Dichtlippe 30 im Gleitkontakt mit dem zweiten zylindrischen Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 steht. Auf diese Weise können die Kontakte der Dichtlippen gleichmäßig verteilt werden.
  • Das Ausführungsbeispiel nach 2 kann außerdem auf den ersten Stützring 6 angewendet werden. Das bedeutet, daß, obwohl es nicht dargestellt ist, der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 dahingehend geändert werden kann, daß er vergleichsweise kurz ist, so daß die elastische Dichtlippe 11 in Gleitkontakt mit dem ersten zylindrischen Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 und die elastische Dichtlippe 10 in Gleitkontakt mit dem zweiten zylindrischen Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 kommt.
  • In jedem der Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 ist entweder der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 oder der zweite zylindrische Abschnitt 4 des zweiten Stützrings 15 am drehenden Lagerelement 1 befestigt, während der zylindrische Abschnitt des jeweils nicht am drehenden Lagerelement 1 befestigten Stützrings mit dem zylindrischen Abschnitt desjenigen Stützrings verbunden ist, der am drehenden Lagerelement 1 befestigt ist.
  • Die Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 können dadurch abgeändert werden, daß sowohl der erste zylindrische Abschnitt 4 des ersten Stützrings 6 als auch der zweite; zylindrische Abschnitt 13 des zweiten Stützrings 15 am drehenden Lagerelement 1 befestigt ist. Außerdem kann eine Abwandlung dahingehend erfolgen, daß sowohl der erste zylindrische Abschnitt 4 als auch der zweite zylindrische Abschnitt 13 am drehenden Lagerelement befestigt sind und die Enden des ersten und zweiten zylindrischen Abschnitts 4 bzw. 13, die dann einander gegenüber liegen, dadurch miteinander verbunden werden, daß sie in oder aufeinander gesteckt werden.
  • Gemäß der obigen Beschreibung enthält die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit den ersten Stützring 6 mit L-förmigem Querschnitt und den zweiten Stützring 15 mit L-förmigem Querschnitt, wobei der letztere auf der axial innen liegenden Seite des ersten Stützrings 6 angeordnet ist. Der erste und der zweite Stützring 6 und 15 sind unter Bildung eines Gebildes mit U-förmigem Querschnitt miteinander verbunden und dazu geeignet, mit dem drehenden Lagerelement 1 verbunden zu werden. Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit weist weiterhin das Codierelement 16, den diesem gegenüber liegenden Sensor 17 und den Dichtring 9 auf, der zur Befestigung am nicht drehenden Lagerelement 2 bestimmt ist. Außerdem sind gemäß der obigen Beschreibung das Codierelement 16, der Sensor 17 und der Dichtring 9 in dem vom ersten Stützring 6 und vom zweiten Stützring 15 gebildeten bzw. begrenzten Raum angeordnet. Diese Gestaltung ist wichtig für die vorliegende Erfindung. Außerdem können die Ausführungsbeispiele nach 1 und 2 dahingehend abgewandelt werden, daß sowohl der erste zylindrische Abschnitt 4 als auch der zweite zylindrische Abschnitt 13 am drehenden Lagerelement 1 befestigt sind. Eine weitere Möglichkeit der Abwandlung besteht darin, daß sowohl der erste zylindrische Abschnitt 4 als auch der zweite zylindrische Abschnitt 13 am drehenden Lagerelement 1 befestigt und dabei die beiden gegenüber liegenden Enden der beiden zylindrischen Abschnitte 4 und 13 durch Ineinander- bzw. Umeinanderstecken miteinander verbunden sind.
  • Obwohl die Erfindung unter Bezugnahme auf spezielle Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, versteht sich, daß die Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern zahlreiche Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne daß dadurch von dem in den angefügten Ansprüchen definierten Erfindungsgedanken abgewichen wird.

Claims (3)

  1. Dichtungseinrichtung mit integrierter Dicht- und Umdrehungenmeßfähigkeit zur Montage an einer Radlagerstützanordnung (3) eines Kraftfahrzeugs, die ein nicht drehendes Lagerelement (2) und ein relativ dazu drehendes Lagerelement (1) aufweist, zur Abdichtung der Radlagerstützanordnung (3) und zur Umdrehungenmessung zwecks Ermittlung der Zahl der Umdrehungen, enthaltend: einen ersten, zur Befestigung am drehenden Lagerelement (1) bestimmten, einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden Stützring (6), der einen ersten, axial erstreckten, zylindrischen Abschnitt (4) und einen ersten, radial zum ersten zylindrischen Abschnitt (4) erstreckten Flanschabschnitt (5) aufweist, einen vom ersten Stützring (6) axial einwärts angeordneten, zur Befestigung am nicht drehenden Lagerelement (2) bestimmten Dichtring (9), der wenigstens eine elastische Dichtlippe (10, 11, 12) aufweist, deren Spitze zur Bildung eines Gleitkontakts mit einer dem Dichtring (9) zugewandten Seite des ersten Stützrings (6) geeignet ist, einen zweiten, axial einwärts vom Dichtring (9) angeordneten, zur Befestigung am drehenden Lagerelement (1) bestimmten und einen L-förmigen Querschnitt aufweisenden Stützring (15), der einen zweiten, axial erstreckten, zylindrischen Abschnitt (13) und einen zweiten, radial zum zweiten zylindrischen Abschnitt (13) erstreckten Flanschabschnitt (14) aufweist, wobei der erste und der zweite Stützring (6, 15) so mit dem drehenden Lagerelement (1) verbunden sind, daß entweder der erste zylindrische Abschnitt (4) des ersten Stützrings (6) am drehenden Lagerelement (1) und der zweite zylindrische Abschnitt (13) des zweiten Stützrings (15) am drehenden Lagerelement (1) und/oder am ersten zylindrischen Abschnitt (4) des ersten Stützrings (6) befestigt ist oder der zweite zylindrische Abschnitt (13) des zweiten Stützrings (15) am drehenden Lagerelement (1) und der erste zylindrische Abschnitt (4) des ersten Stützrings (6) am drehenden Lagerelement (1) und/oder am zweiten zylindrischen Abschnitt (13) des zweiten Stützrings (15) befestigt ist, ein am zweiten Flanschabschnitt (14) des zweiten Stützrings (15) angebrachtes Codierelement (16) zur Erzeugung von Impulsen und einen dem Codierelement (16) gegenüber liegenden und zum Ansprechen auf die von diesem erzeugten Impulse bestimmten Sensor (17).
  2. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Abschnitt (4) des ersten Stützrings (6) und der zweite zylindrische Abschnitt (13) des zweiten Stützrings (15) dadurch miteinander verbunden sind, daß der eine in den oder auf den anderen gesteckt ist.
  3. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (9) wenigstens eine zweite elastische Dichtlippe (30) aufweist, deren Spitze zur Bildung eines Gleitkontakts mit der dem Dichtring (9) zugewandten Seite des zweiten zylindrischen Abschnitts (13) des zweiten Stützrings (15) geeignet ist.
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