DE10341223A1 - Grinding or polishing machine - Google Patents

Grinding or polishing machine Download PDF

Info

Publication number
DE10341223A1
DE10341223A1 DE10341223A DE10341223A DE10341223A1 DE 10341223 A1 DE10341223 A1 DE 10341223A1 DE 10341223 A DE10341223 A DE 10341223A DE 10341223 A DE10341223 A DE 10341223A DE 10341223 A1 DE10341223 A1 DE 10341223A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
polishing
rotor
hollow shaft
peeling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10341223A
Other languages
German (de)
Inventor
Markus Brockfeld
Christoph Kaufmann
Frank-Otto Görlitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buehler AG filed Critical Buehler AG
Priority to DE10341223A priority Critical patent/DE10341223A1/en
Priority to CNA2004800252863A priority patent/CN1845792A/en
Priority to DE502004009979T priority patent/DE502004009979D1/en
Priority to EP04738085A priority patent/EP1670590B1/en
Priority to US10/567,785 priority patent/US20060286905A1/en
Priority to PCT/CH2004/000445 priority patent/WO2005023428A1/en
Priority to ES04738085T priority patent/ES2332365T3/en
Priority to BRPI0413810-4A priority patent/BRPI0413810A/en
Priority to AT04738085T priority patent/ATE440665T1/en
Priority to MXPA06002395A priority patent/MXPA06002395A/en
Priority to JP2006525019A priority patent/JP4921970B2/en
Publication of DE10341223A1 publication Critical patent/DE10341223A1/en
Priority to CO06019213A priority patent/CO5670329A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

A grinding and/or polishing machine for grain crops such as rice, wheat or other types of grain crops, comprising a grinding rotor surrounding a sifting basket. The grinding rotor is embodied as a hollow shaft and has openings enabling air to enter the working area. The air enters the hollow shaft via an upper and a lower air inlet. The working area is defined by a vertically displaceable catchment plate on the side of the product outlet. The displaceability of said catchment plate is adjusted by a membrane drive.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleif- und/oder Poliermaschine für Körnerfrüchte, wie Reis, Weizen oder andere Getreidesorten, mit einem von einem Sieb umgebenen Schleif- und/oder Polierrotor bzw. Schälrotor.The The invention relates to a grinding and / or polishing machine for grains, like Rice, wheat or other cereals, with one of a sieve surrounded grinding and / or polishing rotor or peeling rotor.

Herkömmliche Schleif- bzw. Poliermaschinen, insbesondere Schleifmaschinen, besitzen eine Anordnung von Siebsegmenten, die an einem Umfangsende an einer Gelenkachse montiert sind, wogegen das zweite Umfangsende derart um diese Achse schwenkbar ist, dass es mehr oder minder in den von den zu behandelnden Körnerfrüchten erfüllten Raum hineinragt. Dies hat den Zweck, gegen das freie Ende des Siebsegmentes durch Verstellung radial nach innen einen erhöhten Widerstand für die vom Rotor mitgenommenen Körnerfrüchte zu bieten, so dass sich eine Reibung zwischen dem Rotor und den Körnerfrüchten bzw. zwischen den Körnerfrüchten untereinander ergibt.conventional Grinding or polishing machines, in particular grinding machines possess an arrangement of sieve segments, which at one circumferential end at a Joint axis are mounted, whereas the second circumferential end such pivoting about this axis is that it is more or less in the of filled the cereals to be treated space protrudes. This has the purpose against the free end of the sieve segment by adjusting radially inward increased resistance to the from Rotor entrained grains too offer, so that a friction between the rotor and the grains or between the grains among themselves results.

Wenn in der vorliegenden Patentanmeldung von "Körnerfrüchten" die Rede ist, so kann es sich um die verschiedensten Körnerfrüchte handeln. Es wird eine solche Behandlung bei Reis oder auch Weizen angewandt, zuweilen aber auch bei anderen Getreidesorten. Überdies ist die Anwendung solcher Maschinen auch schon für Kaffeebohnen vorgeschlagen worden.If in the present patent application of "grains" is mentioned, so it can be a variety of grains. It will be one such treatment applied to rice or wheat, sometimes but also with other cereals. Moreover, the application of such machines already for Coffee beans have been proposed.

Zur Unterstützung der Siebwirkung und Trennung von Kleieteilchen vom geschliffenen, polierten oder auch vom geschälten Korngut weisen die Rotoren eine Hohlwelle auf, durch deren Öffnungen Druckluft in den Arbeitsraum eingeblasen wird. Hierzu ist die Hohlwelle mit einem Ventilator/Drucklufterzeuger verbunden.to support the screening action and separation of bran particles from the ground, polished or peeled Korngut, the rotors on a hollow shaft through the openings compressed air is blown into the work space. For this purpose, the hollow shaft with connected to a fan / compressed air generator.

Um im Arbeitsraum einen konstanten Produktdruck und damit einen konstanten Schäl- oder Poliergrad zu erreichen, ist vor dem Ausgang des Arbeitsraumes eine Stauscheibe angeordnet, die so einstellbar ist, dass dem Produktdruck eine Gegenkraft entgegen gerichtet wird. Die Gegenkraft wird zumeist über ein Hebelwerk/Gestänge manuell nach Erfahrungswerten eingestellt.Around in the working room a constant product pressure and thus a constant Peeling or polishing grade to reach, is before the exit of the working space a baffle plate arranged, which is adjustable so that the product pressure is a drag is directed against. The counterforce is usually over one Leverage / linkage manually adjusted according to empirical values.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die bekannte Konstruktion unter Vermeidung der geschilderten Nachteile so zu verbessern, dass ein gleichbleibendes Polieren oder Schälen des Korngutes erreicht wird. Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen der Patentansprüche.Of the Invention is based on the object, the known construction while avoiding the disadvantages described to improve so that achieved a constant polishing or peeling the grain becomes. The solution The object is achieved with the features of the claims.

Die Rotorwelle der Schäl-, Schleif- oder Poliermaschine ist in bekannter Weise als Hohlwelle mit Luftdurchtrittsöffnungen auf der Mantelfläche ausgebildet, doch erfolgt der Lufteintritt in die Hohlwelle von beiden Stirnseiten her. Dies ermöglicht eine gleichmässige Belüftung des Arbeitsraumes. Vorteilhaft ist in weiterer Ausbildung die Rotorwelle keilförmig ausgebildet und die Luftdurchtrittsschlitze sind vertikal angeordnet.The Rotor shaft of the peeling, Grinding or polishing machine is known in the form of a hollow shaft with air passage openings on the lateral surface formed, but the air enters the hollow shaft of both Front ends. this makes possible a uniform ventilation of the workroom. A further advantage is the rotor shaft in a further embodiment cuneiform formed and the air passage slots are arranged vertically.

Zur Vergleichmässigung der Arbeitsleistung der Maschine trägt auch die Verwendung von Zahnriemen zum Antrieb der Rotorwelle bei. Bei geringerem Energiebedarf und nahezu ohne Schlupf steigt die Arbeitsleistung.to evening out The machine's performance also carries the use of Timing belt for driving the rotor shaft at. At lower energy consumption and almost no slippage increases the workload.

Die Grösse der Anpresskraft hat eine direkte Auswirkung auf den Schäl- oder Poliergrad. Ausserhalb des Arbeitsraumes, vor dem Produktaustrag, befindet sich ein pneumatischer Membranantrieb mit axial angebrachtem Kraftaufnehmer. Mit dieser Anordnung kann eine konstante Anpresskraft am Stauteller erzeugt werden. Bisherige manuelle Einstellungen der Anpresskraft mit Gewichten werden dadurch elektro-pneumatisch nachgebildet.The Size the contact pressure has a direct effect on the peeling or Polishing grade. Outside the working area, before the product discharge is located a pneumatic diaphragm drive with axially mounted force transducer. With this arrangement, a constant contact pressure on the storage compartment be generated. Previous manual settings of the contact pressure With weights are thereby reproduced electro-pneumatic.

Es ist somit wesentlich einfacher möglich, Schwankungen des Produktdruckes infolge unterschiedlicher Dichte des Produktes auszugleichen (der Stauteller "wandert" entsprechend der Produktdichte).It is thus much easier possible, fluctuations the product pressure due to different density of the product compensate (the storage compartment "wanders" according to the Product density).

Es muss damit nur noch der Anpressdruck gemessen werden, dass ständige Verstellen von Einstellgewichten entfällt. Mittels einer kompakteren, dynamischen Regeleinheit ist es möglich, nicht nur im Betriebszustand den Staudruck (Anpresskraft) feiner zu regeln, sondern das Anfahren der Maschine wesentlich dynamischer zu gestalten. Über Tole ranzbänder werden Anpresskraft, Motorenstrom sowie ein geregelter Druck in der Membran überwacht.It must be measured so that only the contact pressure, that constant adjustment Setting weights omitted. By means of a more compact, dynamic control unit, it is not possible only in the operating state to regulate the dynamic pressure (contact pressure) finer, but to make the start of the machine much more dynamic. Be about tole ranzbänder Contact pressure, motor current and a regulated pressure in the membrane monitored.

Insbesondere durch den Ersatz herkömmlicher elektrischer oder pneumatischer Antriebe durch einen membranbetätigten „Antrieb" des Verschlussorgans Stauteller konnte eine stufenlose Betätigung des Stautellers mit geringen Toleranzen (enges Band) erreicht werden. Besonders vorteilhaft ist, dass die Verschlussstellung auch bei Energieausfall offen gehalten werden kann.Especially by replacing conventional ones electrical or pneumatic drives by a membrane-actuated "drive" of the closure member Stauteller could with a continuous operation of the storage plate with low tolerances (narrow band) can be achieved. Especially advantageous is that the closed position kept open even in case of power failure can be.

Der Druck des Produktstroms auf den Stauteller erzeugt eine Kraft, die mit einer Gegenkraft verglichen wird. Diese vom Produkt erzeugte Kraft wird unmittelbar, d. h. direkt von einer kleinen Feder zwischen Hebelmechanik und Kraftaufnehmer aufgenommen und während der Messzeit der Regelung physikalisch gespeichert. Die neu errechnete Kraftanpassung aufgrund dieser Systemänderung bzw. Ungleichheit der Kräfteverhältnisse wird über elektrische Steuerventile ausgeglichen.Of the Pressure of the product stream on the baffle produces a force that is compared with a counterforce. This product generated by the product Force becomes immediate, d. H. directly from a small spring between Lever mechanism and force transducer added and during the Measuring time of the control physically stored. The newly calculated Force adjustment due to this system change or inequality of balance of power will over balanced electrical control valves.

Die Druckluft im Membranantrieb und somit die Anpresskraft am Stauteller wird dadurch soweit verstellt, bis das Gleichgewicht wieder hergestellt ist. Es wird ausschliesslich auf eine konstante Anpresskraft geregelt, welche unabhängig vom Schüttgewicht ist.The compressed air in the diaphragm drive and thus the contact pressure on the accumulation plate is so far adjusted until the balance is restored. It is regulated exclusively to a constant contact force, which is independent of the bulk density.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung vom in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:Further Details of the invention will become apparent from the following Description of the embodiment schematically illustrated in the drawing. Show it:

1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemässen Vertikalschleifer 1 a longitudinal section through an inventive vertical grinder

2 einen schematischen Querschnitt einer Anordnung zur Regelung des Staudruckes 2 a schematic cross section of an arrangement for controlling the back pressure

Ein Vertikalschleifer 1 weist einen Antriebsmotor 2 für einen Schleifrotor 4 auf. Der Übertrieb ist mittels mehrerer Zahnriemen 3 realisiert. Um den Schleifrotor 4 herum ist ein Siebkorb 5 angeordnet, der mit einer Absaugung 6 der abgeschliffenen Kleieteilchen verbunden ist. Der Schleifrotor 4 weist übliche Schleifwerkzeuge und längliche Luft durchtrittsöffnungen in Achsrichtung auf. Der Schleifrotor 4 ist in einem Hauptlager 7 gelagert.A vertical grinder 1 has a drive motor 2 for a grinding rotor 4 on. The overdrive is by means of several toothed belts 3 realized. To the grinding rotor 4 There is a sieve basket around 5 arranged, with a suction 6 the abraded bran particles is connected. The grinding rotor 4 has conventional grinding tools and elongated air passage openings in the axial direction. The grinding rotor 4 is in a main camp 7 stored.

Der Schleifrotor 4 ist als Hohlwelle 8 ausgebildet und weist eine obere Luftzufuhr 9 und eine untere Luftzuführung 10 auf. Die Luftzufuhr erfolgt über einen bzw. zwei, nicht dargestellte Ventilatoren. Infolge der gleichmässigen Zufuhr der Luft über die gesamte Länge des Arbeitsraumes 14 wird das bearbeitete Korngut weniger erwärmt, die Bearbeitung und Entfernung der Kleie erfolgt gleichmässiger.The grinding rotor 4 is as a hollow shaft 8th formed and has an upper air supply 9 and a lower air supply 10 on. The air is supplied via one or two fans, not shown. Due to the uniform supply of air over the entire length of the working space 14 The processed grain is less heated, the processing and removal of the bran is more uniform.

Der Schleifrotor 4 ist leicht keilförmig ausgebildet, wobei der Durchmesser oben kleiner als unten ist. Der Verschleiss ist gleichmässiger.The grinding rotor 4 is slightly wedge-shaped, the diameter at the top is smaller than below. The wear is more even.

Zusätzlich kann noch ein Flügelrotor mit Lüfterwirkung vorgesehen sein, der die Luftströmung im Arbeitsraum 14 unterstützt.In addition, a vane rotor can be provided with fan effect, the air flow in the working space 14 supported.

Der Produktauslass 11 erfolgt von oben. Der Produktauslass ist durch einen Stauteller 12 verschlossen. Der Stauteller 12 ist vertikal beweglich angeordnet und dessen Bewegung wird über einen Membranantrieb 13 geregelt.The product outlet 11 done from above. The product outlet is through a storage plate 12 locked. The storage plate 12 is arranged vertically movable and its movement is via a diaphragm drive 13 regulated.

Der Membranantrieb 13 kann wie dargestellt aber auch innen im Gehäuse des Vertikalschleifers 1 angeordnet sein.The membrane drive 13 as shown but also inside the housing of the vertical grinder 1 be arranged.

Eine Elektronik 20 überwacht und reguliert mit Hilfe von Steuerventilen 21 den Membranantrieb 13. Die aktuelle Anpresskraft wird von einem Kraftaufnehmer 22 aufgenommen und in die Elektronik 20 eingelesen. Eine bestimmte Anpresskraft kann direkt am Gerät (lokal) oder über ein Prozessleitsystem (ferngesteuert) vorgegeben werden.An electronics 20 monitors and regulates with the help of control valves 21 the membrane drive 13 , The current contact force is from a force transducer 22 taken and into the electronics 20 read. A certain contact pressure can be specified directly on the device (locally) or via a process control system (remotely controlled).

Eine pneumatisch gesteuerte Hebelmechanik 23 regelt die an der Elektronik 20 vorgewählte produktabhängige Anpresskraft. Eine kleine Feder 24 nimmt die durch das Produkt hervorgerufene Hebelkraftveränderung auf. Gleichzeitig bewirkt die leicht gebogene Feder 24 eine Kompensation der Querkräfte am Kraftaufnehmer 22.A pneumatically controlled lever mechanism 23 regulates the electronics 20 preselected product-dependent contact pressure. A little spring 24 absorbs the leverage change caused by the product. At the same time the slightly curved spring causes 24 a compensation of the shear forces on the load cell 22 ,

Übersteigt der Motorenstrom eine in der Elektronik 20 festgelegte Stromgrenze, so wird die Hebelmechanik 23 automatisch entlastet.The motor current exceeds one in the electronics 20 Fixed current limit, this is the lever mechanism 23 automatically relieved.

11
Vertikalschleifervertical grinder
22
Antriebsmotordrive motor
33
Zahnriementoothed belt
44
Schleifrotorgrinding rotor
55
Siebkorbstrainer
66
Absaugungsuction
77
Hauptlagermain bearing
88th
Hohlwellehollow shaft
99
Luftzufuhrair supply
1010
Luftzufuhrair supply
1111
Produktauslassproduct outlet
1212
Stautellerbaffle plate
1313
Membranantriebdiaphragm actuator
1414
Arbeitsraumworking space
2020
Elektronikelectronics
2121
Steuerventilcontrol valve
2222
KraftaufnehmerLoad cell
2323
Hebelmechaniklever mechanism
2424
Federfeather

Claims (7)

Schleif-, Polier- oder Schälmaschine mit vertikal angeordnetem Arbeitsraum, der zwischen einem mit Werkzeugen bestückten Rotor und einem Siebkorb (5) gebildet ist, dessen Produktauslass mit einem Stauteller (12) verschliessbar ist und wobei der Rotor als Hohlwelle mit Luftdurchtrittsöffnungen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stauteller (12) mittels eines Membranantriebes (13) stufenlos betätigbar ist.Grinding, polishing or peeling machine with vertically arranged working space between a tool-equipped rotor and a sieve basket ( 5 ) is formed, the product outlet with a storage plate ( 12 ) is closed and wherein the rotor is designed as a hollow shaft with air passage openings, characterized in that the accumulation plate ( 12 ) by means of a membrane drive ( 13 ) is infinitely operable. Schleif-, Polier- oder Schälmaschine mit vertikal angeordnetem Arbeitsraum, der zwischen einem mit Werkzeugen bestückten Rotor und einem Siebkorb (5) gebildet ist, wobei der Rotor als Hohlwelle (8) mit Luftdurchtrittsöffnungen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle (8) eine obere und eine untere Luftzuführung (9, 10) aufweist.Grinding, polishing or peeling machine with vertically arranged working space between a tool-equipped rotor and a sieve basket ( 5 ) is formed, wherein the rotor as a hollow shaft ( 8th ) is formed with air passage openings, characterized in that the hollow shaft ( 8th ) an upper and a lower air supply ( 9 . 10 ) having. Schleif-, Polier- oder Schälmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdurchtrittsöffnungen länglich, in Achsrichtung verlaufend angeordnet sind.Grinding, polishing or peeling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the air passage openings elongated, are arranged extending in the axial direction. Schleif-, Polier- oder Schälmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor keilförmig ausgebildet ist.Grinding, polishing or peeling machine according to An Claim 1 or 2, characterized in that the rotor is wedge-shaped. Schleif-, Polier- oder Schälmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle (8) eine obere und eine untere Luftzuführung (9, 10) aufweist.Grinding, polishing or peeling machine according to claim 1, characterized in that the hollow shaft ( 8th ) an upper and a lower air supply ( 9 . 10 ) having. Schleif-, Polier- oder Schälmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das der Produktauslass des Arbeitsraumes mittels eines beweglichen Stautellers (12) verschliessbar ist.Grinding, polishing or peeling machine according to claim 2, characterized in that the product outlet of the working space by means of a movable stowage plate ( 12 ) is lockable. Schleif-, Polier- oder Schälmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stauteller (12) mittels eines Membranantriebes (13) betätigbar ist.Grinding, polishing or peeling machine according to claim 6, characterized in that the stowage plate ( 12 ) by means of a membrane drive ( 13 ) is operable.
DE10341223A 2003-09-04 2003-09-04 Grinding or polishing machine Withdrawn DE10341223A1 (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10341223A DE10341223A1 (en) 2003-09-04 2003-09-04 Grinding or polishing machine
PCT/CH2004/000445 WO2005023428A1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 Grinding or polishing machine
DE502004009979T DE502004009979D1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 GRINDING BZW. POLISHER
EP04738085A EP1670590B1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 Grinding or polishing machine
US10/567,785 US20060286905A1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 Jet device for mixing fluid
CNA2004800252863A CN1845792A (en) 2003-09-04 2004-07-13 Grinding or polishing machine
ES04738085T ES2332365T3 (en) 2003-09-04 2004-07-13 CRUSHING OR POLISHING MACHINE.
BRPI0413810-4A BRPI0413810A (en) 2003-09-04 2004-07-13 grinding and polishing machine
AT04738085T ATE440665T1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 GRINDING OR POLISHING MACHINE
MXPA06002395A MXPA06002395A (en) 2003-09-04 2004-07-13 Grinding or polishing machine.
JP2006525019A JP4921970B2 (en) 2003-09-04 2004-07-13 Grinding or polishing machine
CO06019213A CO5670329A2 (en) 2003-09-04 2006-02-27 MILLING OR POLISHING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10341223A DE10341223A1 (en) 2003-09-04 2003-09-04 Grinding or polishing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10341223A1 true DE10341223A1 (en) 2005-03-24

Family

ID=34202394

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10341223A Withdrawn DE10341223A1 (en) 2003-09-04 2003-09-04 Grinding or polishing machine
DE502004009979T Active DE502004009979D1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 GRINDING BZW. POLISHER

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502004009979T Active DE502004009979D1 (en) 2003-09-04 2004-07-13 GRINDING BZW. POLISHER

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20060286905A1 (en)
EP (1) EP1670590B1 (en)
JP (1) JP4921970B2 (en)
CN (1) CN1845792A (en)
AT (1) ATE440665T1 (en)
BR (1) BRPI0413810A (en)
CO (1) CO5670329A2 (en)
DE (2) DE10341223A1 (en)
ES (1) ES2332365T3 (en)
MX (1) MXPA06002395A (en)
WO (1) WO2005023428A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005027343A1 (en) * 2005-06-13 2006-12-14 Bühler AG grinding machine
CN102553691A (en) * 2011-12-09 2012-07-11 中国科学院南京土壤研究所 High-water content organic material crusher
JP6835844B2 (en) * 2015-12-04 2021-02-24 ビューラー・アクチエンゲゼルシャフトBuehler AG Grinding elements for rotors, grinders, air suction casings, and grinders
CN106238332B (en) * 2016-08-26 2020-05-26 新昌县科宇机械有限公司 Wood shaving sorting device
CN106345558B (en) * 2016-11-16 2018-07-31 余庆县大凉山米业有限责任公司 Rice burnishing device

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5234257A (en) * 1975-09-10 1977-03-16 Iony Kk Grain pearling device
JPS59105852A (en) * 1982-12-10 1984-06-19 株式会社 サタケ Regulator for resisting cover of cereal polishing machine
SU1165308A1 (en) * 1984-01-19 1985-07-07 Всесоюзное Научно-Производственное Объединение По Механизации Орошения "Радуга" Command pulse generator
JPH0264238A (en) * 1988-08-29 1990-03-05 Honda Motor Co Ltd Device for controlling throttle valve of internal combustion engine
DE3839778A1 (en) * 1988-11-25 1990-05-31 Buehler Gmbh Grinding or polishing machine for grains, such as rice, maize, wheat or the like
JPH03292404A (en) * 1990-04-11 1991-12-24 Kousou Service Kk Diaphragm type driving device
JPH06102159B2 (en) * 1991-02-15 1994-12-14 計彦 増井 Automatic controller for the inflow rate of the whitening machine in the vertical rice mill
JP3106444B2 (en) * 1992-06-16 2000-11-06 株式会社佐竹製作所 Vertical grain mill
JP3201496B2 (en) * 1993-03-23 2001-08-20 株式会社サタケ Grinding vertical rice mill
JP3266167B2 (en) * 1993-08-06 2002-03-18 株式会社サタケ Resistor adjustment device for vertical grinding type grain mill
JPH07227550A (en) * 1994-02-17 1995-08-29 Satake Eng Co Ltd Grinding type vertical grain milling machine
DE4420863C2 (en) * 1994-06-15 1998-05-14 Ott Kg Lewa Controlled sniffing hindrance for high pressure diaphragm pumps
AU660879B1 (en) * 1994-08-22 1995-07-06 Satake Corporation Vertical milling machine
JP3472646B2 (en) * 1995-06-12 2003-12-02 株式会社フジキン Fluid switching device
JP3435914B2 (en) * 1995-07-03 2003-08-11 株式会社サタケ Rice mill resistance plate adjuster
JP3514606B2 (en) * 1997-06-03 2004-03-31 三菱電機株式会社 Turbocharger control device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007508920A (en) 2007-04-12
DE502004009979D1 (en) 2009-10-08
MXPA06002395A (en) 2006-06-20
BRPI0413810A (en) 2006-10-17
EP1670590A1 (en) 2006-06-21
ES2332365T3 (en) 2010-02-03
US20060286905A1 (en) 2006-12-21
EP1670590B1 (en) 2009-08-26
CN1845792A (en) 2006-10-11
CO5670329A2 (en) 2006-08-31
JP4921970B2 (en) 2012-04-25
WO2005023428A1 (en) 2005-03-17
ATE440665T1 (en) 2009-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3427284C2 (en) Sieve and rotor assembly for grain unveiling, peeling, grinding and polishing machines
DE69026680T2 (en) Peeling and polishing machine for cereal grains
DE2633275C3 (en) Process for peeling and partially drying washed grain and machine for carrying out the process
CH646310A5 (en) DEVICE FOR GRINDING AND POLISHING GRAINS, ESPECIALLY RICE GRAINS.
EP1670590B1 (en) Grinding or polishing machine
DE280189C (en)
DE1657110A1 (en) Rice polishing machine
EP1704974B1 (en) Biasing and fixing of the cutters of a debarking machine with annular rotor
WO2001064394A1 (en) Grinding machine
DE2716637C2 (en)
EP3900833B1 (en) Device for dehulling bracted grain
DE2030179C3 (en) Continuously working agitator mill
WO2022043036A1 (en) Control of a fibre treatment device
DE2814778C3 (en) Shredding machine for bulk materials
DD275361A3 (en) MEAT GRINDER
DE19960901B4 (en) Dosing device for a flour mill
EP3714098B1 (en) Grinding device
AT72403B (en) Device for grinding emulsions.
AT230170B (en) Fine mill
WO2006092069A1 (en) Roller husker
DE38781C (en) Innovation in clover threshing machines
DE1047C (en) Universal shredding device for malt, steamed potatoes, grain and maize kernels
DE479445C (en) Feeding device for gristmills consisting of grooved feed roller and swinging, suspended feed flap
EP4196278A1 (en) Apparatus and method for producing hulled spelt seeds
DE1720156U (en) SHOE GLASS MACHINE WITH CIRCULAR SANDING BELT.

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee