DE10326466B4 - Schieber mit Anlaufentlastung - Google Patents

Schieber mit Anlaufentlastung Download PDF

Info

Publication number
DE10326466B4
DE10326466B4 DE10326466.3A DE10326466A DE10326466B4 DE 10326466 B4 DE10326466 B4 DE 10326466B4 DE 10326466 A DE10326466 A DE 10326466A DE 10326466 B4 DE10326466 B4 DE 10326466B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slide
channel
compressor
slider
suction side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10326466.3A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10326466A1 (de
Inventor
Dieter Mosemann
Ottomar Neuwirth
Ole Fredrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Refrigeration Germany GmbH
Original Assignee
GEA Refrigeration Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Refrigeration Germany GmbH filed Critical GEA Refrigeration Germany GmbH
Priority to DE10326466.3A priority Critical patent/DE10326466B4/de
Publication of DE10326466A1 publication Critical patent/DE10326466A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10326466B4 publication Critical patent/DE10326466B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/12Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/08Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Vi-Schieber eines ölüberfluteten Schraubenverdichters mit Drehzahlregelung, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kanalsysteme im Vi-Schieber (1) und im Gehäuse so angeordnet sind, dass sie während der Startphase in zwei verschiedenen Positionsbereichen des Vi-Schiebers (1) Bypässe bilden, wobei im ersten Positionsbereich ein Bypass von der Druckseite zur Saugseite des Verdichters durch mindestens einen Kanal (2), der im Schieber (1) auf dessen den Arbeitskammern gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, gebildet wird und im zweiten Positionsbereich ein Bypass von geschlossenen Zahnlückenräumen zur Saugseite durch den Kanal (9) im Vi-Schieber (1) und eine Aussparung (7) in der Gehäusebohrung (5) für den Vi-Schieber (1) gebildet wird.

Description

  • Das Anwendungsgebiet betrifft ölüberflutete Schraubenverdichter mit Drehzahlregelung und Schieber zur Vi-Änderung, wie in DE 19916983 beschrieben.
  • Nach dem Stand der Technik existieren verschiedene Verfahren zur Volumenstrom- bzw. Leistungsregelung an Schraubenverdichtern. Dabei dominiert das Prinzip der Schieberregelung in Kältemittelverdichtern. Durch einen im Gehäuse beweglich angeordneten Regelschieber, der über mindestens eine mit den Zahnlückenräumen kommunizierend in Verbindung stehende Öffnung den Durchgang zur Saugseite des Verdichters beeinflusst, wird eine Änderung der Fördermenge erreicht. Zur Verbesserung der Energieeffizienz ist weiterhin eine Verstelleinrichtung zur Veränderung des inneren Volumenverhältnisses Vi bekannt. Das innere Volumenverhältnis ist das Verhältnis der Zahnlückenvolumina zu Beginn und Ende der Verdichtung. Mit Hilfe des sogenannten Vi-Schiebers wird das innere Volumenverhältnis des Verdichters beeinflusst. Die DE 19916983 zielt auf Verbesserung der Energieeffizienz durch Drehzahl- und Vi-Regelung mit einer Verstelleinrichtung zur Veränderung des inneren Volumenverhältnisses Vi. Problematisch ist der Start eines solchen Verdichters, da der Vi-Schieber nicht in eine entlastende Teillastposition gebracht werden kann, wie das bei einem Schraubenverdichter mit Regelschieber möglich ist. Eine weitere Möglichkeit der Leistungsregelung besteht in der Variation der Drehzahl zum Beispiel mittels eines Frequenzumrichters. In diesem Fall kann der Regelschieber entfallen. Damit entfällt aber auch die entlastende Wirkung des Regelschiebers in der Startphase des Verdichters. Es sind deshalb auch Lösungen bekannt, die eine Kombination von Regelschieber- und Drehzahlregelung beschreiben.
  • Der Leistungsbedarf des Verdichters variiert mit den Druckverhältnissen in der Anlage. Daraus ergeben sich in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen unterschiedlich große Antriebsleistungen für den gleichen Verdichter. Aufgrund besonderer Bedingungen in den jeweiligen Anlagen kann es im Betrieb und bei Stillstand des Verdichters zu sehr unterschiedlichen Druckniveaus kommen. Liegt der Ausgleichsdruck bei Stillstand des Verdichters deutlich oberhalb des sich im stationären Betrieb einstellenden Saugdruckes, so ist der Leistungsbedarf in der Startphase nachteilig. Dieser kann höher sein als der Bedarf bei Volllast im Betriebspunkt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die bestehenden Nachteile des hohen Leistungsbedarfes des Verdichters in der Startphase zu beseitigen.
  • Nach den Merkmalen der Erfindung ist der Schieber so ausgeführt, dass er in der Startphase als Regelschieber nach dem Prinzip der effektiven Hubverkürzung arbeitet. Außerdem werden im Schieber ein oder mehrere zusätzliche Kanäle so angeordnet, dass in der Startphase eine direkte Verbindung zwischen Druck- und Saugseite des Verdichters hergestellt wird. Weiterhin gibt es einen oder mehrere Kanäle, die in einer anderen Stellung des Schiebers nach dem Prinzip eines inneren Bypasses ein Rückströmen von bereits in den Zahnlücken der Schraubenrotoren befindlichen Gases, dessen Verdichtung gerade beginnt, zur Saugseite ermöglichen. Diese Kanäle sind im Gehäuse und im Schieber angeordnet. Der Schieber kann zum Beispiel über eine hydraulische Verstelleinheit bewegt werden. Das Öffnen und Schließen der Kanäle wird durch den Schieber selbst gesteuert. Nach Beenden der Startphase und Verschluss des Kanalsystems gelangt der Schieber bei weiterer Verstellung in den Arbeitsbereich zur Verstellung des inneren Volumenverhältnisses Vi.
  • Durch die beschriebene Anordnung kann der Kraftbedarf in der Startphase deutlich reduziert werden.
  • Durch die Integration der Strömungskanäle zur Anlaufentlastung in den Schieber kann bei drehzahlvariablem Antrieb auf eine zusätzliche äußere Entlastungsvorrichtung verzichtet werden.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel ist in 1 der Schieber 1 in der Startposition dargestellt. Über einen ersten Kanal 2 im Schieber 1 wird eine direkte Verbindung vom Druckraum 3 zum Saugraum 4 des Verdichters gewährleistet. Weiterhin befindet sich in der Gehäusebohrung 5 des Schiebers 1 eine Aussparung 6, die eine Verbindung zum Arbeitsraum 7 des Schraubenrotors 8 herstellt. 2 zeigt die Position des Schiebers 1 in der Nähe der Volllaststellung. Die Verbindung vom Druckraum 3 zum Saugraum 4 über den Kanal 2 ist dabei gesperrt. Über einen zweiten Kanal 9 des Schiebers und die Aussparung 6 wird eine Verbindung vom Arbeitsraum 7 des Schraubenrotors 8 zum Saugraum 4 des Verdichters hergestellt. Bei weiterer Verstellung des Schiebers in Richtung Saugraum 4 gelangt der Schieber in die Volllaststellung, in der die Verbindung von Arbeitsraum 7 über die Aussparung 6 und Kanal 9 ebenfalls gesperrt ist und die Vi-Regelung erfolgt. 3 zeigt eine andere Ansicht zu 1 und 2
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schieber
    2
    Kanal
    3
    Druckraum
    4
    Saugraum
    5
    Gehäusebohrung
    6
    Aussparung
    7
    Arbeitsraum
    8
    Schraubenrotor
    9
    Kanal

Claims (3)

  1. Vi-Schieber eines ölüberfluteten Schraubenverdichters mit Drehzahlregelung, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kanalsysteme im Vi-Schieber (1) und im Gehäuse so angeordnet sind, dass sie während der Startphase in zwei verschiedenen Positionsbereichen des Vi-Schiebers (1) Bypässe bilden, wobei im ersten Positionsbereich ein Bypass von der Druckseite zur Saugseite des Verdichters durch mindestens einen Kanal (2), der im Schieber (1) auf dessen den Arbeitskammern gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, gebildet wird und im zweiten Positionsbereich ein Bypass von geschlossenen Zahnlückenräumen zur Saugseite durch den Kanal (9) im Vi-Schieber (1) und eine Aussparung (7) in der Gehäusebohrung (5) für den Vi-Schieber (1) gebildet wird.
  2. Schraubenverdichters mit Drehzahlregelung und einem in einer Gehäusebohrung (5) angeordneten Vi-Schieber (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (2, 9) durch Verschiebung des Vi-Schiebers (1) geöffnet oder geschlossen werden.
  3. 1. Vi-Schieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Verschiebung des Vi-Schiebers (1) in Richtung Saugseite des Verdichters erst der Kanal (2) des ersten Positionsbereiches und dann der Kanal (9) des zweiten Positionsbereiches geschlossen wird.
DE10326466.3A 2003-06-12 2003-06-12 Schieber mit Anlaufentlastung Expired - Fee Related DE10326466B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10326466.3A DE10326466B4 (de) 2003-06-12 2003-06-12 Schieber mit Anlaufentlastung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10326466.3A DE10326466B4 (de) 2003-06-12 2003-06-12 Schieber mit Anlaufentlastung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10326466A1 DE10326466A1 (de) 2005-01-05
DE10326466B4 true DE10326466B4 (de) 2016-03-17

Family

ID=33494975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10326466.3A Expired - Fee Related DE10326466B4 (de) 2003-06-12 2003-06-12 Schieber mit Anlaufentlastung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10326466B4 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8221104B2 (en) 2006-03-13 2012-07-17 Carrier Corporation Screw compressor having a slide valve with hot gas bypass port
US9200632B2 (en) * 2010-09-30 2015-12-01 Daikin Industries, Ltd. Screw compressor with slide valve including a sealing projection
JP6385708B2 (ja) * 2014-04-18 2018-09-05 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 スクリュー圧縮機
DE102015006129A1 (de) 2015-05-09 2016-11-10 Man Diesel & Turbo Se Schraubenmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2501451A1 (de) * 1974-02-22 1975-08-28 Kuehlautomat Veb Leistungsgeregelter schraubenverdichter
JPS60138295A (ja) * 1984-12-04 1985-07-22 Kobe Steel Ltd スクリユ圧縮機
DE19916983A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-19 Grasso Gmbh Refrigeration Tech Schraubenverdichter mit Drehzahlregelung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2501451A1 (de) * 1974-02-22 1975-08-28 Kuehlautomat Veb Leistungsgeregelter schraubenverdichter
JPS60138295A (ja) * 1984-12-04 1985-07-22 Kobe Steel Ltd スクリユ圧縮機
DE19916983A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-19 Grasso Gmbh Refrigeration Tech Schraubenverdichter mit Drehzahlregelung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10326466A1 (de) 2005-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529331C2 (de) Schraubenkompressor
DE3438262C2 (de)
DE3142744C2 (de) Einrichtung zum Heizen oder Kühlen
DE19519791A1 (de) Schneckenkompressor
EP3404264A1 (de) Spiralverdichter und sein betriebsverfahren
DE3528058A1 (de) Schrauben-rotationsverdichter
DE102010045559A1 (de) Ölrücklaufventil für einen Spiralverdichter
DE7625941U1 (de) Rotorverdraengermaschine mit einer schnecke
DE3617133A1 (de) Steuerung fuer einen kompressor mit zwillingsschiebern
DE2134994C3 (de) Zweistufige parallel- und außenachsige Rotationskolbenmaschine für elastische Arbeitsmedien
DE4321013B4 (de) Gasverdichter
DE3702435A1 (de) Verfahren zur steuerung des rotationskompressors in einer kaelte- und waermepumpenanlage
DE10326466B4 (de) Schieber mit Anlaufentlastung
DE19519262C2 (de) Schraubenverdichter mit einstellbarem Fördervolumen
DE102005040702B4 (de) Rotationspumpe
DE19804374B4 (de) Axialkolbenmaschine mit Mitteldrucköffnung
DE102009016790A1 (de) Schraubenverdichteraggregat mit Volumenstromregelung
DE2501451C2 (de) Leistungsgeregelter Schraubenverdichter
DE2512146A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die zufuehrung von mitteldruckgas zu einem kuehlkompressor des schraubentypes
DE3143193A1 (de) Regelbarer aussenachsiger rotationskolbenkompressor
DE112016001228T5 (de) Spiralverdichter
WO2002103205A1 (de) Profilkontur der spindelroteren einer spindelpumpe
DE102019127388A1 (de) Fluidversorgung von Unterflügelkammern einer Flügelzellenpumpe
DE10343395B4 (de) Hydraulische Maschine
DE19916983A1 (de) Schraubenverdichter mit Drehzahlregelung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GEA GRASSO GMBH, 13509 BERLIN, DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee