DE10318119A1

DE10318119A1 - Systemwand

Info

Publication number: DE10318119A1
Application number: DE10318119A
Authority: DE
Inventors: Uwe Jungnickel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-22
Filing date: 2003-04-22
Publication date: 2004-11-11

Abstract

Eine Systemwand, wie tragende, nichttragende und/oder haustechnische Bauelemente aufnehmende Systemwand aus Stahlprofilstäben, welche beidseitig mit Trockenbau-Wandplatten verkleidbar ist, bildet eine Außenwand (2), Innenwand (3) und/oder Dachbereichswand von Gebäuden aus und ist aus vorgefertigten Montagerahmen (1, 20, 21, 22), welche ihrerseits aus mindestens zwei horizontal verbundenen, vertikalen, länglichen, offenen Sonderprofilen (13-19) gebildet sind, von denen in mindestens eines stoßseitig sowohl symmetrisch zur Längsachse Durchbrüche (L, D) für Verbindungselemente und/oder Medienleitungen als auch asymmetrisch zur Längsachse durchlaufende Zentrier- und Versteifungssicken (S) integriert sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Systemwand, wie tragende, nichttragende und/oder haustechnische Bauelemente aufnehmende Systemwand aus Stahlprofilstäben, welche beidseitig mit Trockenbau-Wandplatten verkleidbar ist.
Es ist bekannt, Systemwände aus Stahlblechprofilen aufzubauen und mit Wandplatten, wie Gipskartonplatten, zu verkleiden. Derartige Wände werden insbesondere für nichttragende Zwischenwände verbaut ( DE 84 19 525 U1 , DE 93 12 805 U1 , EP 0 725 191 B1 ).
Aufgabe der Erfindung ist es, ein universelles System aus stählernen Montagerahmen zu entwickeln, das sich industriell vorfertigen lässt und sich ohne wesentliche Zuschneide- und sonstige Anpassarbeiten zur Errichtung von Wänden und Bauwerken unterschiedlichster Abmessungen und Anwendungen eignet. Die Systemwand soll statische Lasten, wie zum Beispiel Etagendecken oder Dachkonstruktionen, aufnehmen können Die Aufgabe wird gelöst durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen geben die Unteransprüche an.
Die Vorteile der Erfindung liegen in den geringen Projektierungs- und Ausführzeiten, den geringeren Kosten gegenüber herkömmlichen Bauausführungen, den Möglichkeiten zu einfachen Änderungen und Erweiterungen eines Bauwerks, in der schnellen Beziehbarkeit, da keine Wände austrocknen müssen, in den guten Transportmöglichkeiten aller Elemente und dem möglichen hohen Eigenanteil am Bau, in einer möglichen industriellen Vorfertigung, im Entfallen von aufwändigen Anpassungsarbeiten auf der Baustelle und in der Eignung, statische Lasten aufnehmen zu können.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
1 stark schematisiert aus Montagerahmen gebildete Strukturen im Gebäudegrundriss,
2 einen einzelnen Montagerahmen,
3 ein erstes Sonderprofil 13,
4 ein zweites Sonderprofil 14,
5 ein drittes Sonderprofil 15 (Gegenprofil zu 14),
6 ein viertes Sonderprofil zur Wandbefestigung und als Querträger,
7 ein fünftes Sonderprofil 17 in zwei Varianten,
8 ein sechstes, längenverschiebliches Sonderprofil 18,
9 ein siebentes Sonderprofil als oberes Querprofil,
10 ein erstes Eckverbindungsprofil (90°-Wand),
11 ein weiteres Eckverbindungsprofil (45°-Wand),
12 ein Montagerahmen für eine Dachschräge und
13 Montagerahmen für einen Anschluss einer Dachschräge.
Bei dem erfindungsgemäßen System handelt es sich um vorgefertigte Montagerahmen 1, wie sie grundsätzlich gemäß 2 aufgebaut sind. Es kann sich dabei je nach dem eingesetzten Sonderprofilen und der verwendeten Maße um ein Wandelement, ein Wandanschlusselement, ein Längenausgleichselement für Außenwände 2 oder Innenwände 3 oder den Dachbereich handeln. Beispielanordnungen von Montagerahmen 1 zeigt 1. Es sind drei Außenwände 2 eines Gebäudes so aus Montagerahmen 1 zusammengesetzt, dass eine Innensicke S eines Montagerahmens 1 an eine Außensicke des nächsten Montagerahmens 1 stößt und sich auf diese Weise die Montagerahmen 1 selbst zentrieren. Das System besteht aus mehreren unter schiedlichen Montagerahmen 1, für die jeweils kombiniert in 2a die Sonderprofile für ein Standard-Wandelement, in 2b die Sonderprofile für ein Wandanschlusselement (Trockenbau), in 2c die Sonderprofile ein Wandanschlusselement (Mauerwerk) und in 2d die Sonderprofile für ein Längenausgleichselement in der Draufsicht angedeutet sind. Eine nähere Beschreibung aller Sonderprofile folgt im Anschluss. Die Gebäudeeckbereiche werden durch Eckelemente 5 (10) gebildet. In den Eckbereichen können, müssen aber nicht, sich ebenfalls ein Sicke eines Wandelementes 4 mit einer Sicke eines Eckelementes 5 zentrieren. Nicht nur die Außenwände 2, sondern auch die Innenwände 3 sind aus Wandelementen 4 und Eckelementen 5 gebildet, wobei zur Ausbildung von 45°-Ecken ein weiteres spezielles Eckelement 6 (11) vorgesehen ist. Die speziellen Wandanschlusselemente 7–11 sind in verschiedener Länge mit Innen- oder Außensicke dargestellt, wobei 11 speziell ein längenverstellbares Wandanschlusselement bezeichnet. Das Wandanschlusselement Mauerwerk 4c ist auf der einen Stirnseite plan. Auf der anderen Stirnseite ist entweder eine Innen- oder Außensicke S vorgesehen.
Jeder Montagerahmen 1 besteht gemäß 2 aus zwei gepulverten, korrosionsgeschützten stählernen Sonderprofilen als vertikale Bauelemente, die miteinander durch Querverbinder verschweißt sind. Eine alternative Fügetechnik ist toxen, wobei die Profile übereinandergelegt und mittels einem Prägewerkzeug miteinander verbunden werden, kann ebenfalls zum Einsatz kommen. Bei einem längenverstellbaren Wandanschlusselement 11 sind die Querverbinder aus zwei ineinander schiebbaren Verbinderteilen gebildet.
In den einzelnen Sonderprofilen sind Befestigungslöcher zum Verschrauben, gegebenenfalls Montagedurchbrüche sowie Durchbrüche für Ver- und Entsorgungsleitungen vorhanden. Somit sind in den Bereichen der Zimmerwände Möglichkeiten für Stromleitungen und für den Vor- und Rücklauf der Heizung vorgesehen.
In diejenigen Montagerahmen 1, die als Trennwände für ein Bad vorgesehen sind, können zusätzlich die Warm- und Kaltwasser- sowie die Entsorgungsleitungen der Sanitärelemente (Waschtisch, WC, Bidet, Urinal, Dusche und Badewanne) integriert sein. Die konkrete Ausstattung hängt von den Planungsdetails der Bauherren ab und ist sehr variabel.
Die Montagerahmen 1 werden je nach ihrer Bestimmung aus verschiedenen vertikalen Sonderprofilen gefertigt, von denen die wichtigsten näher vorgestellt werden sollen:
3 zeigt ein Sonderprofil 13 für ein Wandanschlusselement 7 gemäß 1 und 2b zum Anschluss an eine bereits bestehende Trockenbauwand. Das Sonderprofil 13 wird auf der bereits befestigten Trockenbauplatte, parallel zu dem sich dahinter befindenden Profil, angelegt. Durch die vorgefertigten Löcher L mit einem Durchmesser von 5 mm im Abstand von 300 mm werden die Montagerahmen 1 mittels selbstbohrender Schrauben durch eine Trockenbauplatte hindurch am darunter befindlichen Profil befestigt.
4 zeigt ein weiteres Sonderprofil 14. Es ist ein Wandprofil mit einer Außensicke S zum Anschluss eines weiteren Wandelementes 4 oder Wandanschlusselementes. Die nach außen zeigende Sicke S kann in verschiedenen Formen, zum Beispiel dachförmig, rechteckig, schwalbenschwanzförmig oder rund, ausgebildet sein. Die Sicke S greift in die entsprechende Sicke S im nächsten Montagerahmen 1 ein und ermöglicht damit eine unproblematische Ausrichtung der Montagerahmen 1 zueinander und erhöht die Stabilität der Gesamtwand. Es greift also immer eine Außensicke S in eine Innensicke S ein. Die Sicken S sind immer asymmetrisch zur Mittellinie der Sonderprofile eingearbeitet, aber so, dass zwei anstoßende Montagerahmen 1 seitlich fluchten. Mittig zur Mittellinie sind längs der Sonderprofile Langlöcher L von 9,5 mm Breite und 37 mm Länge in kurzen Abständen so angeordnet, dass immer die Möglichkeit der Verschraubung mit einem anschließenden Montagerahmen 1 besteht. Weiterhin sind nicht näher dargestellte Durchbrüche für die Führung von Elektroleitungen und des Vor- und Rücklaufes der Heizung integriert. Sind weitere Medien oder Leitungen in den Wänden zu führen, erfolgt die Integration der entsprechenden Durchbrüche sowie der eventuell notwendigen Aufnahmemöglichkeiten für deren Befestigungselemente, eventuell aber auch im Montagerahmen 1 durch zusätzliche Bauteile.
5 zeigt das Gegenprofil 15 zu dem Sonderprofil 14. Ein Montagerahmen 1 mit dem Sonderprofil 14 stößt im Wandbereich an einen Montagerahmen 1 mit dem Sonderprofil 15 an. Entsprechend ist die Sicke S nach innen, in den Montagerahmen 1 hinein gerichtet. Ansonsten sind die Sonderprofile 14 und 15 identisch. Zwei anstoßende Montagerahmen 1 werden durch die Langlöcher L in den Sonderprofilen 14, 15 miteinander verschraubt oder angeclipst.
6 zeigt ein Sonderprofil 16 zum Anschluss eines Montagerahmens 1 an eine gemauerte oder eine anderweitig erstellte Wand. Dieses Sonderprofil 16 entspricht dem Sonderprofil 13, ist jedoch zusätzlich mit Durchbrüchen D und Löchern L versehen, die für einen Wandhalter und die Zugänglichkeit während der Montage vorgesehen sind. Ein Wandhalter wird mittels Dübeln oder Schrauben an der Wand befestigt. Der mit Wandhaltern vormontierte Montagerahmen 1, nämlich ein Wandanschlusselement 8 nach 2, wird an der Wand ausgerichtet. Durch die großen Durchbrüche D können dann die Bohrungen in der entsprechenden Wand ausgeführt und die Schrauben mittels Nuss oder Akku-Schrauber (z.B. Kreuzschlitz) montiert werden. Sind keine Unebenheiten und Maßtoleranzen auszugleichen, kann das Sonderprofil unter Verwendung einer Schallschutzzwischenlage direkt an der Wand befestigt werden. In diesem Falle wird nur das kleine Loch L zur Befestigung verwendet. Die Art und Weise der Befestigung hängt vom Montageuntergrund ab (Holz, Beton, Mauerwerk).
Weiterhin wird das Sonderprofil 16 als Querträger in den Montagerahmen 1 verwendet. Sollten aus technischen Gründen zusätzliche Befestigungen nach oben oder unten notwendig sein, können hierzu die vorhandenen Durchbrüche L, D genutzt werden.
7 zeigt ein weiteres Sonderprofil 17 in zwei Varianten, nämlich Sonderprofil 17a mit Sicke S und Sonderprofil 17b ohne Sicke. Die Sicke S beim Sonderprofil 17a wird durch Drehen des Sonderprofils 17a entweder zu einer Außensicke oder einer Innensicke. Auf das Sonderprofil 17a ist eine Platte P mittig (7 oben rechts) und auf das mit Langlöchern L versehene Sonderprofil 17b eine Platte P mittig (7 unten) oder mit einer Seitenkante (7 oben Mitte) bündig aufgesetzt. Wird ein Sonderprofil 17a mit Sicke S verwendet, erfolgt die Montage am Montagerahmen 1 mit den seitlichen Sonderprofilen 14 oder 15. Die Befestigung erfolgt mittels einer Schraube, mit denen die Montagerahmen 1 im oberen Bereich verbunden werden. Eine Befestigung an der Decke erfolgt nicht, diese Führung wird in einem UW-Trockenbauprofil 75 mm geführt.
8 zeigt zwei weitere Sonderprofile 18a, 18b im unverformten und zu U-Profilen verformten Zustand. Die U-Profile werden als Querverbinder in einem längenverstellbaren Wandanschlusselement (siehe auch 2d) eingesetzt. Sie laufen ineinander und können, müssen aber nicht, miteinander verbunden werden. Eine Lochung an den senkrechten Schenkeln der Sonderprofile 18a, 18b (im in die Montagerahmen 1 eingeschweißten Zustand unten offen) ermöglichen die Befestigung von Horizontalsanitärmodulen an den mittleren Querprofilen zur Aufnahme von Sanitärkeramiken und deren Ver- und Entsorgungsleitungen.
Aus den vorgenannten Sonderprofilen 13 bis 18 sind die verschiedenen Montagerahmen 1 gefertigt. Beispielsweise erfolgt der Zusammenbau durch Schweißen.
Grundsätzlich besteht ein Montagerahmen 1 entsprechend 2 aus zwei senkrechten Sonderprofilen 13, 14, 15, 18. Diese werden je nach Anwendung kombiniert. Somit können Montagerahmen 1 zum Anschluss an Mauerwerk oder sonstige Wände, zum Anschluss an Trockenbauwände und zum Anschluss an Dachschrägen gefertigt werden. Montagerahmen für Dachschrägen zeigen beispielhaft 12, wobei hier alle C-Sonderprofile nach außen offen sind, und für Dachanschluss-Montagerahmen 13. Mit den Sonderprofilen 14 und 15 werden Standard-Wandelemente 4 gefertigt (2a). Diese können fortlaufend, ohne Längenbegrenzung der Wand, gestellt und montiert werden.
An den oberen Profilenden und im unteren Bereich, etwas nach oben versetzt, werden bei allen Montagerahmen 1 fester Länge Querprofile 19 gemäß 9 eingesetzt.
Die Querprofile 19 überspannen beispielsweise eine Länge von 575 mm. Da die senkrechten Sonderprofile 13, 14, 15, 18 eine anliegende Breite von 25 mm haben, werden für einen Montagerahmen 1 die geforderten Maße des Trockenbaus von 625 mm für die Befestigung der heutigen Trockenbau-Platten eingehalten. Sollten hier Maßänderungen festgelegt werden, können diese Maße sofort umgesetzt werden. Werden andere Systeme der Wandverkleidung eingesetzt, können die Montagerahmen 1 auf die benötigte Breite in Serie gefertigt werden. Die Querprofile 19 sind längs wiederum mit Löchern L und Durchbrüchen D versehen.
Die Montagerahmen 1 aus stabilen, starkwandigen und miteinander verschweißten Stahlprofilen weisen eine weitaus höhere Statik auf als derzeit eingesetzte Trockenbau-Systemen. Sie sind geeignet, statische Lasten aufzunehmen.
Für die Möglichkeit einer variablen Befestigung von z.B. Sanitärmodulen können in die Montagerahmen 1 C-Schienen 28×15 mm eingeschweißt sein. An diese werden die Module mittels Hammerkopf schrauben befestigt. Je nach Ausführung sind dann selbstverständlich die entsprechenden Bodenbefestigungen am Sanitärmodul herzustellen.
Werden auf Grund der Bautoleranzen oder bei der Planung noch nicht feststehender Maße längenvariable Montagerahmen 1 (längenveränderliche Wandanschlusselemente 11) benötigt, werden diese aus den senkrechten Profilen, wie oben beschrieben, und den Querprofilen 18a, 18b gefertigt. Diese sollten aber auf Grund der bei fast allen Systemen feststehenden Rastermaß möglichst nur in den Anschlussbereichen bzw. Randbereichen eingesetzt werden, da hier eine Abweichung von den Rastermaßen ohne Mehraufwand möglich ist. Erfolgt der Einsatz der variablen Elemente in der „Mitte" einer Wand, sind die Rastermaße nach zwei Seiten anzugleichen. Bei der Fertigung werden zur Schaffung einer größeren Auflagefläche an der Wandseite die Profile 18a am senkrechten Profil angeschweißt. Das obere und mittlere Profil (Befestigung Horizontalmodul) werden dabei nach unten offen, das untere jedoch nach oben offen, eingesetzt. Am zweiten senkrechten Profil werden die Profile 18b entsprechend angeschweißt. Durch die unterschiedliche Öffnung der U-förmigen Querprofile 18a, 18b ist der sichere Transport möglich, ohne die Montagerahmen 1 miteinander verschrauben zu müssen. Somit entfallen zusätzliche Arbeiten vor der Montage vor Ort.
Die Montage der Montagerahmen 1 erfolgt im Grundsatz auf den Rohfußboden, kann aber bei Modernisierung auch auf dem Fertigfußboden erfolgen.
Zur Montage werden Trockenbau-Profile UW 75 mm am Boden und der Decke befestigt. Diese sind zueinander parallel und senkrecht ausgerichtet. Beginnend werden dann die Montagerahmen 1 vom statischen Element (Deckenstütze) oder einer Anschlusswand gestellt (2). Der erste Montagerahmen 1 (Wandanschlusselement 8) wird in das untere Trockenbau-Profil (UW 75 mm) mit den senkrechten Profilen gestellt. Vor der Montage des nachfolgenden Wandelementes 4 sollte das Wandanschlusselement 8 zumindest fixiert und gegen Umfallen gesichert werden.
Danach erfolgt das Stellen der weiteren Montagerahmen 1. Werden diese eng aneinander und mit den Sicken S ineinander eingreifend gestellt, ist, je nach Wandlänge, eine Verschraubung der Montagerahmen 1 erst nach dem Stellen und Ausrichten aller notwendig.
Mit dem Verschrauben der Montagerahmen 1 werden die oberen Führungen montiert. Diese werden in den Standard-Wandelementen 4 im senkrechten Profil entsprechend der Sicken S geführt. Sie werden von unten in das obere UW-Profil eingeschoben und mit den Montagerahmen 1 verschraubt. Eine Befestigung an der Decke erfolgt nicht.
Über die Montagerahmen 1 ist ein Ausgleich von Toleranzen und größeren Unebenheiten möglich.
Werden mit den Montagerahmen 1 Trennwände erstellt, die auf einer Seite einen Sanitärraum abtrennen, können, wie bereits oben beschrieben, an den integrierten C-Schienen 28×15 Horizontal-Sanitärmodule befestigt werden. Diese werden, auf die betreffende Baustelle bezogen, spezifisch gefertigt. Die Montage erfolgt mittels Hammerkopfschrauben.
Ist es notwendig, die Lage des gesamten Horizontalsanitärmoduls noch auf der Baustelle anzupassen, ist dies ohne Probleme möglich.
Die notwendigen Ver- und Entsorgungsleitungen werden bevorzugt im Horizontal-Sanitärmodul geführt. Ist es notwendig, Leitungen auch in den Montagerahmen 1 zu führen, ist die grundsätzlich möglich. Der Leitungsdurchmesser ist jedoch technisch bedingt von der Tiefe der Montagerahmen 1 abhängig und muss im Einzelfall geprüft werden. Erfolgt die Leitungsführung der Schmutzwasserleitung WC direkt an der anschließenden Wand, z.B. Mauerwerkswand, kann das Sonderprofil Mauerwerksanschluss 16 unterhalb des unteren Querprofils gekürzt werden. Somit ist die Montage der Schmutzwasserleitung unmittelbar an der Wand möglich.
Werden in einer Wand Türöffnungen benötigt, erfolgt das Stellen bis zur Öffnung wie beschrieben. Die Breite der Türöffnung wird durch ein nicht näher dargestelltes „Tür-Sturz-Element" überbrückt. Dieses wird im oberen Teil an den letzten Montagerahmen 1 befestigt. An dieses wiederum erfolgt die Montage der weiteren Montagerahmen 1 bis zum Wandabschluss.
Ist aus statischen Gründen eine Aussteifung auch im unteren Bereich notwendig, erfolgt der Einsatz eines Querriegels im Bereich des Fertigfußbodens, der in diesen eingeschlossen ist.
Eine Fensteröffnung kann analog hergestellt werden, hier wird jedoch unterhalb der Fensteröffnung ein zweites Sturzelement eingesetzt.
Auf der Grundlage der Normung von Türen und Fenstern ist eine Vorfertigung möglich.
Als Wandverkleidungen können alle gängigen Systeme und verfügbare Platten eingesetzt werden. Die Entscheidung richtet sich nach den Anforderungen an die fertige Wand. Hier werden derzeit bevorzugt verwendet:

– Gipskartonplatten,
– Fermacell-Platten,
– Spanplatten,
– Zementfaserplatten.

Um eine gute Raumausnutzung, geringe Heizkosten und den Einsatz von alternativen Energien (Solarenergie, Erdwärme) zu erreichen, werden in den Wandelementen Heizsysteme nach dem bereits bekannten System CLIMAWALL^® integriert.
Die Abstrahlung von Energie nach außen oder in nicht beheizte Räume wird durch die in die Montagerahmen 1 einzubringende Isolierung (Blasen, Matten o.ä.) verhindert. Ebenfalls wird durch diese Maßnahmen der erforderliche Schallschutz hergestellt.
Für die Montage von Sanitärelementen, beispielsweise ein Waschtisch, müssen keine Horizontalmodule an den Montagerahmen 1 befestigt werden. Diese können durch Integration der Befestigungsschiene und einer Montageschiene für die Aufnahme der Armaturenanschlüsse direkt an den Montagerahmen 1 befestigt werden.
Weiterhin können in den Montagerahmen 1 die Steig- und Fallleitungen zur Ver- und Entsorgung oberhalb gelegener Etagen enthalten sein. Die Leitungsführung kann innerhalb, wie auch in separat gefertigten und mit den Montagerahmen 1 verbundenen Konstruktionen, erfolgen.
Sind durch Wände statische Lasten, z.B. von Decken, aufzunehmen, kann dies durch separate Bauteile oder durch integrierte statische Elemente erfolgen. Eine Möglichkeit besteht im Einsatz der Eck-Sonderprofile 5 gemäß 10 für Lösungen mit 90°-Ecken, oder z.B. durch den Einsatz von Eck-Sonderprofilen 6 gemäß 11, bei dem Lösungen mit 45°-Anschluß der Wände möglich sind.
Ein 90°-Eck-Sonderprofil 5 nach 10 besteht im Wesentlichen im Querschnitt aus einem einseitig offenen Quadrat oder Rechteck mit nach innen zurückgebogenen Schenkelenden und gegebenenfalls einer Innen- oder Außensicke S auf einer der offenen Seiten. Bei einem 45°-Wand-Eckenprofil 6 nach 11 ist die der Öffnung gegenüberliegende Eckkante in der Breite eines Wand- oder Wandanschluss-Sonderprofils abgeflacht oder im 135°-Winkel gebogen.
Diese Eck-Sonderprofile 5, 6 werden entsprechend vor der Montage der Zwischendecken auf dem Boden befestigt. Auf diese Eck-Sonderprofile 5, 6 kann dann die Zwischendecke, bevorzugt eine Filigrandecke, aufgelegt und mittels spezieller Befestigungssysteme (Verschraubungen oder Bolzen, die in der oberen Schicht Rohfußboden eingegossen werden) gesichert werden.
In die Eck-Sonderprofile 5, 6 sind Langlöcher L integriert, mittels denen die anschließenden Montagerahmen 1 befestigt werden können, und durch die in der Wand integrierten Medienleitungen geführt werden können.

1: Montagerahmen
2: Außenwand
3: Innenwand
4a: Standard-Wandelement
4b: Wandanschlusselement für eine Trockenwand
4c: Wandanschlusselement für Mauerwerk
4d: längenverstellbares Wandanschlusselement
5: 90°-Eckelement
6: 45°-Eckelement
7–11: Anschlusselemente
13: Sonderprofil
14: Sonderprofil
15: Sonderprofil
16: Sonderprofil
17: Sonderprofil
18: Sonderprofil
19: Sonderprofil
20: Dachschrägenelement
21: Dachschrägenanschlusselement
22: Dachschrägenanschlusselement

Claims

Systemwand, wie tragende, nichttragende und/oder haustechnische Bauelemente aufnehmende Systemwand aus Stahlprofilstäben, welche beidseitig mit Trockenbau-Wandplatten verkleidbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemwand eine Außenwand (2), Innenwand (3) und/oder Dachbereichswand von Gebäuden ausbildet und aus vorgefertigten Montagerahmen (1, 20, 21, 22) gefügt ist, welche ihrerseits aus mindestens zwei horizontal verbundenen, vertikalen, länglichen, offenen Sonderprofilen (13–19) gebildet sind, von denen in mindestens eines stoßseitig sowohl symmetrisch zur Längsachse Durchbrüche (L, D) für Verbindungselemente und/oder Medienleitungen als auch asymmetrisch zur Längsachse durchlaufende Zentrier- und Versteifungssicken (S) integriert sind.
Systemwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Sonderprofile mit Sicken (14, 15) stoßseitig nur eine asymmetrisch liegende Zentrier- und Versteifungssicke (S) integriert ist.
Systemwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sonderprofile (14, 15) mit ihren Zentrier- und Versteifungssicken (S) an den Stirnseiten der Montagerahmen (1, 20, 21, 22) zu einer Systemwand so verbaut sind, dass sich eine nach außen ausgeformte (positive) Sicke (S) eines Montagerahmens (1) mit einer nach innen ausgeformten (negativen) Gegensicke (S) eines anstoßenden Montagerahmens (1) findet.
Systemwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Montagerahmen (1) aus kaltverformten und korrosionsschutzbehandelten Stahlprofilen besteht, die miteinander stoff- oder formschlüssig verbunden sind.
Systemwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Sanitärelemente direkt an den Montagerahmen (1) befestigt sind.
Systemwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagerahmen (1) horizontale und/oder vertikale Medienleitungen aufnehmen.
Systemwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagerahmen (1) aus unterschiedlichen Sonderprofilen (13, 14, 15, 16, 18, 19) gefügt sind.
Systemwand nach einem der Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicken (S) V-förmig sind.
Systemwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagerahmen (1) mittels längenverschieblicher Querverbindungen (18a, 18b) längenverstellbar sind.
Systemwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagerahmen (1, 20, 21, 22) in Bodenschienen eingesetzt sind und mit Hilfe von Ausgleichselementen (17a, 17b) sich in Deckenschienen abstützen können.
Systemwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Montagerahmen (20, 21, 22) für den Dachbereich Dachschrägenelemente (20) und Dachschrägen-Anschlusselemente (21, 22) ausbilden.