DE10316661A1 - Dispergiermittel enthaltende wässerige Dispersion von hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver - Google Patents

Dispergiermittel enthaltende wässerige Dispersion von hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver Download PDF

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Abstract

Wässerige Dispersion, welche hydrophobiertes Siliciumdioxidpulver mit einem Gehalt zwischen 5 und 50 Gew.-% enthält und die mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel R·1·-COO-(CH¶2¶-CH(Ph)-O)¶a¶ - (C¶n¶H¶2n-x¶R·2·¶x¶-O)¶b¶-R·3· (I) enthält. Sie wird hergestellt, indem das hydrophobe Siliciumdioxidpulver, Dispergiermittel und gegebenenfalls pH-Wert regulierende Substanzen und weitere Additive in einem wässerigen Medium dispergiert werden. Sie kann als Zusatz zu Hydrofüllern in der Automobilindustrie, als Beschichtungsbestandteil in Can- und Coil-coating-Verfahren, als Additiv in wasserbasierenden UV-härtbaren Formulierungen z. B. für den Holzschutz und als Bestandteil von Lackschutzfolien eingesetzt werden.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine wässerige Dispersion, welche hydrophobiertes Siliciumdioxidpulver und ein Dispergierhilfsmittel enthält, deren Herstellung und Verwendung.
  • Wichtige Punkte bei der Herstellung von Dispersionen sind:
    • a) eine gute Benetzung der Füllstoffe und Pigmente während der Einarbeitung. Dadurch können die Dispergierzeiten und der Eintrag an Dispergierenergie reduziert werden;
    • b) oftmals ist eine möglichst geringe Viskosität der Dispersionen erwünscht;
    • c) nach Abtrocknung soll ein hoher Glanzgrad erzielt werden;
    • d) die Absetzneigung der festen Phase der Dispersion soll minimal sein, auch bei Langzeitlagerung, Transport über große Entfernungen und bei extremer klimatischer Belastung;
    • e) es soll keine Flokkulation in der Dispersion auftreten. Dies ist von besonderer Bedeutung bei der Herstellung reproduzierbarer Farbtöne bei Verwendung von heute üblichen Farbmischmaschinen;
    • f) die Dispersion soll mit einer Vielzahl von Additiven verträglich sein.
  • Um diesen Punkten gerecht zu werden, werden in der Regel Dispergiermittel der Dispersion zugesetzt. Dazu wurden bereits eine Vielzahl von wasserlöslichen Dispergiermitteln vorgeschlagen. Beispielsweise Dispergiermittel auf Basis preiswerter, ionischer Strukturen, wie Polyphosphate (Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Sixth Edition, Point 3.2.6., 2002; Th. Staffel, Farbe & Lack 100, 1994) und Polyacrylsäuren (WO-A-02/14415, WO-A-01/60925, J. Schröder, Farbe & Lack 91, 1985, 11; R. Hildred, Farbe & Lack, 1990, 857-859) oder amphiphilen Strukturen, das heißt mit definierten hydrophoben und hydrophilen Blöcken, auf Basis von nichtionischen Fettalkohol- oder Alkylphenolethoxylaten bzw. deren anionisch modifizierten Derivaten.
  • Dennoch ist es bislang nicht gelungen hochgefüllte, niedrigviskose, stabile Dispersionen von hydrophobem, pyrogen erzeugtem Siliciumdioxidpulver herzustellen, welche keine ausgeprägte Strukturviskosität oder Thixotropie zeigen. Hochgefüllte Dispersionen sind erwünscht, weil dadurch die Transportkosten gesenkt werden können und weil bei der Einarbeitung in hochgefüllte Lackdispersionen, diese nicht wieder mit stark wasserhaltigen Produkten verdünnt werden sollen.
    •
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dispersion mit einem hohen Anteil an hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver bereitzustellen, die keine ausgeprägte Strukturviskosität oder Thixotropie zeigt und eine hohe Stabilität aufweist.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine wässerige Dispersion, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass der Gehalt an hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver zwischen 5 und 50 Gew.-% liegt und die Dispersion mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel R1-COO-(CH2-CH(Ph)-O)a-(CnH2n-xR2 x-O)b-R3 (I) enthält,wobei
    R1 Wasserstoff,
    eine lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte Alkylkette mit 1 und bis 29 Kohlenstoffatomen,
    ein Phenylrest, ein alkylsubstituierter Phenylrest mit bis zu zehn Kohlenstoffatomen im Alkylrest, ist,
    R2 Alkylrest mit 1 bis 5 C-Atomen, ist
    R3 Wasserstoff,
    eine Alkylkette mit 1 und bis 18 Kohlenstoffatomen,
    ein Benzylrest,
    ein alkylsubstituierter Benzylrest mit bis zu vier Kohlenstoffatomen im Alkylrest,
    eine C(O)R5-Gruppe mit einem Rest R5, der eine Alkylkette mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist,
    eine -C(O)NHR6-Gruppe mit einem Rest R6, der ein Wasserstoffatom oder eine Alkylkette mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist,
    -C(O)OR7, der eine Alkylkette R7 mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen,
    Ph ein Phenylderivat mit der allgemeinen Formel -(C6H5-yR4 y)- ist, worin R4 ein Hydroxyrest, ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein Alkoxyrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, und y eine Zahl von 0 bis 5,
    a 0 bis 5, b 10 bis 150, n 2 bis 4, x 0 oder 1 ist.
  • Vorzugsweise kann x 0 sein. Im Falle, daß x gleich 1 ist, ist R2 bevorzugt -CH3, R3 Wasserstoff, a 0–2, b 50–120, n 2 sein.
  • Beispielsweise kann
    • 1. R1 = C12H25, Ph = C6H5, a = 1, n = 2, x = 0, b = 80, R3 = CH3, oder
    • 2. R1 = C18H37, a = 0, n = 2, x = 0, b = 100, R3 = H, oder
    • 3. R1 = C18H37, a = 0, n = 2, x = 1, R2 = CH3, b = 10, R3 = H, R1 = C18H37, a = 0, n = 2, x = 0, b = 90, R3 = H (als Gemisch) sein.
  • Der Gehalt der Verbindungen der allgemeinen Formel I ist nicht limitiert. Bevorzugt kann er zwischen 0,5 und 50 Gew.-%, bezogen auf die Dispersion, liegen, wobei der Bereich zwischen 2 und 10 Gew.-% besonders bevorzugt sein kann.
  • Der Gehalt an hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver in der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion liegt zwischen 5 und 50 Gew.-%, bezogen auf die Dispersion, wobei der Bereich zwischen 10 und 30 Gew.-% bevorzugt ist.
  • Bevorzugterweise kann das hydrophobierte Siliciumdioxidpulver ein solches sein, das durch Hydrophobierung eines pyrogen hergestellten Siliciumdioxidpulvers erhalten wird. Unter pyrogen sind durch Flammhydrolyse oder Flammoxidation hergestellte Pulver zu verstehen. Pyrogenes Siliciumdioxidpulver ist beispielsweise in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Vol. A23, Seite 635, 5. Auflage beschrieben. Diese Pulver weisen auf ihrer Oberfläche reaktive Zentren auf, die mit einem Hydrophobierungsmittel reagieren können. Besonders geeignet für die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion können Aerosil®R7200 ( Hydrophobierungsmittel 2-Propensäure, 2-Methyl-, 3-(Trimethoxysilyl)propylester, spezifische Oberfläche ca. 150 m2/g), Aerosil®R8200 (Silanamin,1,1,1-Trimethyl-N-(trimethylsilyl)-, ca. 150 m2/g), Aerosil®R816 (Silan, Hexadecyltrimethoxy-, ca. 200 m2/g), Aerosil®R972 (Silan, Dichordimethyl-, ca. 100 m2/g), Aerosil®R974 (Silan, Dichordimethyl-, ca. 170 m2/g), Aerosil®R202 (Silicone und Siloxane, dimethyl-, ca. 100 m2/g), Aerosil®R104 (Octamethylcyclotetrasiloxan, ca. 150 m2/g), Aerosil®R106 (Octamethylcyclotetrasiloxan, ca. 250 m2/g), Aerosil®R805 (Octylsilan, ca. 150 m2/g), Aerosil®R812 und R812S (Hexamethyldisilazan, ca. 260 m2/g) sein. Ganz besonders bevorzugt kann Aerosil®R972 sein (alle Degussa AG).
  • Die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion kann zusätzlich einen oder mehrere Entschäumer enthalten. Dies können Entschäumer auf Mineralölbasis sein oder Siloxanpolyetherderivate oder auch mit hydrophoben Feststoffen gefüllte organische Polymere sein. Letztgenannte können bevorzugt aus dem Bereich der Polyoxyalkylene stammen. Besonders bevorzugt können organische Polymere oder ein Polyethersiloxancopolymer, welche jeweils mit Kieselsäure gefüllt sind, sein. Solche Kieselsäuren sind ausführlich in der Nummer 42 „Synthetische Kieselsäuren für Entschäumer" der Schriftenreihe Pigmente der Degussa AG erläutert. Beispielsweise können SIPERNAT D 10, SIPERNAT D 17, ACEMATT TS 100, AEROSIL 200, AEROSIL R 972, alle Degussa AG eingesetzt werden. Die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion kann bevorzugt 0,1 bis 3,0 Gew.-%, bezogen auf die Dispersion, Entschäumer enthalten. Besonders bevorzugte Entschäumer sind solche beschrieben in DE-A-3807247, EP-A-777010 und US 6433028 .
  • Die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion kann ferner mindestens eine pH-Wert regulierende Substanz enthalten. In der Regel kann durch den pH-Wert auch die Viskosität der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion verändert werden. Die pH-Wert regulierende Substanzen können Säuren, Basen oder Puffersysteme sein. Besonders bevorzugt sind basisch wirkende Substanzen wie beispielsweise Ammoniak, Ammoniumhydroxid, Alkali- und Erdalkalihydroxide, Amine und Aminoalkohole. Besonders bevorzugt können Diethanolamin, Butyldiethanolamin oder Triethanolamin, 2-Amino-2-methyl-1-propanol oder 2-Amino-2-ethyl-1,3-propandiol sein.
  • Darüber hinaus können auch Alkylbenzolsulfonate, phosphorylierte, sulfatierte oder sulfonierte Polyoxyalkylene, Polyphosphate oder Polyacrylsäuren in der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion enthalten sein. Dies kann vorteilhaft sein, wenn die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion anionisch modifizierte Dispergiermittel enthält.
  • Die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion kann weitere Dispergiermittel enthalten. Besonders bevorzugt können dies Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymere sein, die Aminoxidgruppen enthalten. Solche Copolymere sind in EP-A-1026178 beschrieben. Dies kann die Stabilität der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion erhöhen.
  • Die erfindungsgemäße, wässerige Dispersion kann mindestens ein dem Fachmann bekanntes Additiv aus der Gruppe umfassend Biozide, Antiabsetzmittel, Neutralisationsmittel, Verdicker, Feuchthaltemittel, Stabilisatoren, Sikkative, Lichtschutzmittel, organische Lösemittel enthalten.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das hydrophobe Siliciumdioxidpulver, das Dispergiermittel der allgemeinen Formel I und gegebenenfalls pH-Wert regulierende Substanzen und weitere Additive in einem wässerigen Medium mittels einer Dispergiervorrichtung dispergiert werden.
  • Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion kann so ausgeführt werden, dass das Dispergiermittel, in fester Form oder als wässerige Lösung zugefügt wird. Bevorzugt kann es als wässerige Lösung zugegeben werden.
  • Es kann auch so ausgeführt werden, dass das hydrophobe Siliciumdioxidpulver auf einmal oder portionsweise zu einer wässerigen Lösung des Dispergiermittels der allgemeinen Formel I gegeben wird.
  • Weiterhin ist es möglich das hydrophobe Siliciumdioxidpulver und das Dispergiermittel der allgemeinen Formel I gleichzeitig, portionsweise oder kontinuierlich, in die flüssige Dispersionsphase eingetragen werden.
  • Entschäumer, pH-Wert regulierende Verbindungen und weitere Additive können vor, während oder nach der Dispergierung in Substanz oder in Lösung zugesetzt werden.
  • Als Dispergiervorrichtung eignet sich jede Vorrichtung, die in der Lage ist eine intensive Benetzung des hydrophoben Pulvers mit der wässerigen Phase zu ermöglichen. In der Lackindustrie werden hierzu gerne Dissolver verwendet, deren relativ einfacher Aufbau eine wartungsarme und leicht zu reinigende Produktionsweise ermöglicht. Je nach geforderter Viskosität oder auch Füllgrad der zu erzeugenden wässrigen Dispersion hydrophober pyrogener Kieselsäure ist jedoch noch ein intensives Dispergieren oder Nachvermahlen notwendig. Das Nachvermahlen kann beispielsweise in Rührwerkskugelmühlen erfolgen. Vielfach reicht jedoch eine intensive Scherung mit Hilfe von Rotor/Stator-Maschinen aus. Ein zweckdienliche Kombination aus Benetzung- und Dispergiermöglichkeit stellen die Rotor/Stator-Maschinen der Firma Ystral, die es ermöglichen, das Pulver einzusaugen und nach dem Schließen der Pulver-Einsaugöffnung intensiv scherend zu dispergieren.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann vorteilhafterweise so ausgeführt werden, dass die wässerige Dispersion von Luft, anhaftender wie auch eindispergierter, befreit wird. Dies kann durch Verwendung von Vakuum, beispielsweise durch evakuierbare Dispergiervorrichtungen oder mit dem Vakuum-Entlüfter DA/DA-VS der Firma Netzsch Feinmahltechnik GmbH erfolgen. Hierzu kann beispielsweise das System PSI-Mix, ein Inline-Misch- und Dispergiersystem der Firma Netzsch Feinmahltechnik GmbH eingesetzt werden. Ferner kann das hydrophobe Siliciumdioxidpulver bereits vor der Dispergierung entlüftet werden. Besonders vorteilhaft kann die Zugabe von Entschäumern sein.
  • Es kann von Vorteil sein, das erfindungsgemäße Verfahren so auszuführen, dass die Dispersion eine Temperatur von 50°C nicht übersteigt. Dies kann durch Kühlung des Ansetzbehälters mittels eines Wärmetauschers erfolgen.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen, wässerigen Dispersion als Zusatz zu Hydrofüllern in der Automobilindustrie, als Beschichtungsbestandteil in Can- und Coil-coating-Verfahren und als Bestandteil von Lackschutzfolien.
    •
  • Bestimmung der Viskosität der Dispersionen: Die Viskosität der erzeugten Dispersionen wurde mit einem Rotations-Rheometer der Firma Physica Model 300 und dem Meßbecher CC 27 bei 25°C ermittelt. Der Viskositätswert wurde bei einer Schergeschwindigkeit von 10 s–1 und 100 s–1 ermittelt. Diese Schergeschwindigkeit liegt in einem Bereich, in dem die Viskosität der erzeugten Dispersionen praktisch unabhängig von der Scherbeanspruchung ist.
  • Bestimmung der in der Dispersion vorliegeaden Partikelgröße: Die in der Dispersion vorliegende Partikelgröße wird mittels dynamischer Lichtstreuung bestimmt. Verwendet wird das Gerät Zetasizer 3000 HSa (Malvern Instruments, UK). Angegeben wird der Median-Wert der Volumenverteilung d50(V).
  • Dispergiervorrichtnagen: Als Dispergiervorrichtungen wurden zum Beispiel ein Dissolver vom Typ Dispermat AE-3M, Fa. VMA-GETZMANN mit einem Dissolverscheibendurchmesser von 80 mm und ein Rotor/Stator-Dispergieraggregat vom Typ Ultra-Turrax T 50 der Firma IKA-WERKE mit den Dispergierwerkzeugen S50N–G45G verwendet. Bei Verwendung des Rotor-Stator-Gerätes wird der Ansatzbehälter auf Raumtemperatur gekühlt.
  • Der 55 kg-Ansatz wurde mit einer Rotor-/Stator-Maschinen Typ Conti-TDS 3 der Firma Ystral gefertigt. Es kam ein 4 mm Statorschlitz-Kranz und 1 mm Statorschlitz-Kranz zum Einsatz. Die Enddispergierung wurde bei 3000 U/min durchgeführt.
  • Beispiel 1: 100 g Aerosil® R 972 werden mittels eines Dissolvers bei einer Einstellung von ca. 2500 U/min portionsweise in 192,5 g VE-Wasser, 88 g eine Gemisches des Dispergiermittels R1-COO-(CH2-CH(Ph)-O)a-(CnH2n-xR2 x-O)b-R3 mit R1 = C18H3 7, a = 0, n = 2, x = 0, b = 100, R3 = H und des Aminoxid enthaltenden Maleinsäureanhydrid-Copoylmeren aus Beispiel 1, EP-A-1026178 als Dispergieradditiv, in einem Mischungsverhältnis von 85 : 15, als 40 prozentige Lösung in Wasser und 7,5 g Tego Foamex 810, Degussa AG eingearbeitet. Dabei wird mit insgesamt 1,79 g 90 prozentiger 2-Amino-2-Methyl-1-Propanol-Lösung der pH-Wert bei 10 gehalten. Nach Zugabe der restlichen 110,21 g voll entsalztes Wasser wird mit 3000 U/min für 15 Minuten weiter homogenisiert. Die eigentliche Dispergierung erfolgt anschließend mit Hilfe eines Ultra Turrax bei 7000 U/min für 30 Minuten.
  • d50(V) beträgt 193 nm, die Viskosität bei 10 s–1 310 mPas, bei 100 s–1 275 mPas. Die Dispersion zeigt nach 30 Tagen keinerlei Auftrennung oder Sedimentation.
  • Beispiel 2: In einem 60 l Edelstahl-Ansatzbehälter werden 31,6 kg VE-Wasser, 10,0 kg des Dispergiermittels R1-COO-(CH2-CH(Ph)-O)a-(CnH2n-xR2 x-O)b-R3 mit R1 = C18H37 , a = 0 , n = 2, x = 0, b = 100, R3 = H als 40 prozentige Lösung in Wasser und 1,4 kg Tego Foamex 830, Degussa AG vorgelegt. Anschließend werden mit Hilfe des Saugrüssels der Ystral Conti-TDS 3 (Statorschlitze: 4 mm Kranz und 1 mm Kranz) unter Scherbedingungen 11,0 kg AEROSIL® R 972 eingezogen. Während des Eindispergierens des AEROSIL® R 972 wird der pH-Wert mit 90 prozentiger 2-Amino-2-Methyl-1-Propanol-Lösung auf pH 10 gehalten. Nach Beendigung des Einziehens wird der Einsaugstutzen geschlossen und die Dispersion noch bei 3000 U/min 10 min lang nachgeschert. Hierbei wird der pH-Wert durch weitere Zugabe von 90 prozentiger 2-Amino-2-Methyl-1-Propanol-Lösung bei 10 gehalten. Insgesamt werden 0,21 kg verwendet. Mit weiteren 0,8 kg VE-Wasser wird die Konzentration auf 20% eingestellt. Während des Dispergiervorganges wird die Temperatur durch einen Wärmetauscher auf maximal 40°C begrenzt.
  • d50(V) beträgt 179 nm, die Viskosität bei 10 s–1 285 mPas, bei 100 s–1 240 mPas. Die Dispersion zeigt nach 30 Tagen keinerlei Auftrennung oder Sedimentation.

Claims (13)

  1. Wässerige Dispersion enthaltend hydrophobiertes Siliciumdioxidpulver, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver zwischen 5 und 50 Gew.-% liegt und die Dispersion mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel R1-COO-(CH2-CH(Ph)-O)a-(CnH2n-xR2 x-O)b-R3 (I) enthält,wobei R1 Wasserstoff, eine lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte Alkylkette mit 1 und bis 29 Kohlenstoffatomen, ein Phenylrest, ein alkylsubstituierter Phenylrest mit bis zu zehn Kohlenstoffatomen im Alkylrest, ist, R2 Alkylrest mit 1 bis 5 C-Atomen, ist R3 Wasserstoff, eine Alkylkette mit 1 und bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Benzylrest, ein alkylsubstituierter Benzylrest mit bis zu vier Kohlenstoffatomen im Alkylrest, eine C(O)R5-Gruppe mit einem Rest R5, der eine Alkylkette mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist, eine -C(O)NHR6-Gruppe mit einem Rest R6, der ein Wasserstoffatom oder eine Alkylkette mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist, -C(O)OR7, der eine Alkylkette R7 mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, Ph ein Phenylderivat mit der allgemeinen Formel -(C6H5-yR4 y)- ist, worin R4 ein Hydroxyrest, ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein Alkoxyrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, und y eine Zahl von 0 bis 5 ist, a 0 bis 5, b 10 bis 150, n 2 bis 4, x 0 oder 1 ist.
  2. Wässerige Dispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Verbindung der allgemeinen Formel I zwischen 0,5 und 50 Gew.-%, bezogen auf die Dispersion, liegt.
  3. Wässerige Dispersion nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an hydrophobiertem Siliciumdioxidpulver zwischen 10 und 30 Gew.-%, bezogen auf die Dispersion, liegt.
  4. Wässerige Dispersion nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das hydrophobierte Siliciumdioxidpulver durch Hydrophobierung eines pyrogen hergestellten Siliciumdioxidpulvers erhalten wird.
  5. Wässerige Dispersion nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzlich einen oder mehrere Entschäumer enthält.
  6. Wässerige Dispersion nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine pH-Wert regulierende Substanz enthält.
  7. Wässerige Dispersion nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie weitere Dispergiermittel enthält.
  8. Wässerige Dispersion nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein Additiv aus der Gruppe umfassend Biozide, Antiabsetzmittel, Neutralisationsmittel, Verdicker, Feuchthaltemittel, Stabilisatoren, Sikkative, Lichtschutzmittel, organische Lösemittel enthält.
  9. Verfahren zur Herstellung der wässerigen Dispersion gemäß den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das hydrophobe Siliciumdioxidpulver, Dispergiermittel und gegebenenfalls pH-Wert regulierende Substanzen und weitere Additive in einem wässerigen Medium dispergiert werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen der allgemeinen Formel I in Form einer wässerigen Lösung zugegeben werden.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wässerige Dispersion von Luft befreit wird.
  12. Verfahren nach den Ansprüchen 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dispersion eine Temperatur von 50°C nicht übersteigt.
  13. Verwendung der Dispersion gemäß der Ansprüche 1 bis 8 als Zusatz zu Hydrofüllern in der Automobilindustrie, als Beschichtungsbestandteil in Can- und Coil-coating-Verfahren, als Additiv in wasserbasierenden UV-härtbaren Formulierungen z.B. für den Holzschutz und als Bestandteil von Lackschutzfolien.
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