DE10315656B4

DE10315656B4 - Vorrichtung zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien

Info

Publication number: DE10315656B4
Application number: DE2003115656
Authority: DE
Original assignee: Hocker Polytechnik 49176 GmbH; Hoecker Polytechnik GmbH
Current assignee: Hocker Polytechnik 49176 GmbH; Hoecker Polytechnik GmbH
Priority date: 2003-04-04
Filing date: 2003-04-04
Publication date: 2011-07-28
Anticipated expiration: 2023-04-05
Also published as: WO2004087296A2; DE10315656A1; WO2004087296A3

Abstract

Vorrichtung (1) zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien mit einer insbesondere als Zellenradschleuse (3) ausgebildeten Fördervorrichtung mit einem drehbar abgestützten Zellenrad (5) sowie einer eine Siebvorrichtung (6) aufweisenden Gehäusetrommel (4), wobei das Zellenrad (5) entlang der Gehäusetrommel (4) bewegbare Zellenradelemente (9) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zellenrad (5) eine mit einem Druckmedium beaufschlagbare Ausblasvorrichtung (15) aufweist, über die das Druckmedium in Richtung der Siebvorrichtungausblasbar ist, wobei zumindest ein Zellenradelement (9) als Ausblasvorrichtung (15) ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine bekannte Vorrichtung der vorgenannten Art ist beispielsweise aus dem EP 1 004 526 A2 bekannt. Die darin beschriebene Vorrichtung zum Abscheiden von insbesondere Feststoffen aus einem Luftstrom hat eine Gehäusetrommel, die einerseits einen Lochblechbereich als Siebvorrichtung zum Abscheiden von groben Feststoffteilchen aus dem Luftstrom aufweist und andererseits eine Auswurfvorrichtung für abgetrennte grobe Feststoffe hat.
Das drehbar in der Gehäusetrommel abgestützte Zellenrad hat seinerseits Zellenradlippendichtelemente, die während der Rotation des Zellenrades an der inneren Gehäusewandung der Gehäusetrommel entlang gleiten bzw. entlang dieser Trommelinnenwandung geführt sind. Bei Einsatz einer solchen Vorrichtung in der Abfallwirtschaft, z. B. zur Müllsortierung, oder in der Lebensmittelindustrie, beispielsweise zur Verarbeitung von Kakaopulvern, kann es dazu kommen, dass die Lochbleche bzw. eine sonstige verwendete Siebvorrichtung stark verschmutzten und sich zusetzten, was in relativ kurzen Zeitabschnitten Reinigungsarbeiten erforderlich macht, um dieser Anbackungen zu entfernen. Das geht mit nicht unerheblichen Stillstandzeiten der Vorrichtung einher und erfordert personalintensive unangenehme Reinigungsarbeiten.
Aus der DE 298 21 221 U1 ist eine Vorrichtung zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien der eingangs genannten Art bekannt mit einer Zellenradschleuse und einer ein drehbar abgestütztes Zellenrad aufweisenden Gehäusetrommel, die einerseits zumindest bereichsweise ein grobes Feststoffteilchen aus dem Luftstrom abscheidendes Sieb und andererseits eine Auswurföffnung für die abgetrennten groben Feststoffe aufweist. Auch bei dieser Vorrichtung ist das zuvor angesprochene Risiko des Verschmutzens der Siebe vorhanden mit dem Erfordernis von personalintensiven unangenehmen Reinigungsarbeiten. Aus der DE 35 03 043 A1 ist eine Siebmaschine mit einem stationären Zylindersieb und einem in diesem umlaufenden Rotor mit wenigstens einer achsparallelen Leiste zum Verteilen und Fördern des Siebgutes für schwer siebfähige Produkte bekannt. Um die Gefahr des Zusetzens und Verstopfens des Zylindersiebes zu mindern, ist eine auf das Zylindersieb innenseitig wirkende Luftstrahleinrichtung vorgesehen. Eine derartige Einrichtung ist jedoch so ohne weiteres bei einer Vorrichtung zum Abscheiden und Fördern von Materialien mit einem Zellenrad und mit entlang einer Gehäusetrommel belegbaren Zellenradelementen nicht einsetzbar.
Aus der DE 198 00 591 C2 ist ein Verfahren zur Behandlung von Fluorpolymersuspensionen bekannt, bei dem die Polymersuspension an der Stirnseite einer Trommel-Siebmaschine zugeführt wird, welche um eine im wesentlichen waagerechte Achse rotiert, das Polymer in axialer Richtung durch die Siebtrommel gefördert und im hinteren Teil der Trommel ausgetragen wird. Eine solche Siebtrommel ist allerdings ebenfalls nicht in einer Vorrichtung zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien mit einem Zellenrad einsetzbar.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Gefahr des Anbackens von Materialien verringert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale aus. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 7 verwiesen.
Damit ist eine Vorrichtung zur Verfügung gestellt, bei der über die Ausblasvorrichtung die Siebvorrichtung während des Umlaufes des Zellenrades mit einem Druckmedium, insbesondere Druckluft und/oder z. B. Wasserdampf beaufschlagt. werden kann. Damit ist eine Vorrichtung zur Verfügung gestellt, die im Betrieb eine Selbstreinigungsvorrichtung für die Siebvorrichtung bzw. einen Lochblechkorb aufweist, womit sicher Anbackungen auch von stark klebrigen Stäuben, z. B. bei Einsatz in der Abfallwirtschaft (Müllsortierung) oder in der Lebensmittelindustrie (Kakaopulver) wirksam zu vermeiden sind.
In besonders bevorzugter Weise sind die Lippendichtungen des Zellenrades selbst so ausgebildet, daß sie als Ausblasvorrichtung für das Druckmedium herangezogen werden können. Dabei ist es für viele Anwendungszwecke ausreichend, daß nur eines der üblichen Zellenraddichtelemente eine Ausblasvorrichtung bildet und dazu bevorzugtermaßen mit einem inneren Druckmediumraum und mit Durchströmöffnung versehen ist, durch die das Druckmedium in Richtung auf die Siebvorrichtung, z. B. eine Lochblechtrommel, während der Rotationsbewegung des Zellenrades ausgeblasen werden kann. Dabei erfolgt zweckmäßigerweise die Versorgung der Ausblasvorrichtung mit dem Druckmedium über die Antriebswelle des Zellenrades, wozu in konstruktiv einfacher Hinsicht dort ein entsprechender Zuführungskanal mit Anschluß an eine Druckmediumversorgung vorgesehen ist.
Um den Druckmediumverbrauch günstig zu halten, kann die Druckmediumausblasung getaktet vorgenommen werden, z. B. über entsprechend angesteuerte Ventile innerhalb der Druckmediumversorgung, so daß ein Druckmedium nur dann ausgeblasen wird, wenn die Ausblasvorrichtung, beispielsweise eines der Zellenraddichtelemente, die Siebvorrichtung während des Umlaufes bestreicht. Durch die Ausblasvorrichtungen sind sicher anhaftende Partikel zu entfernen bzw. falls sie angebacken sind, abzusprengen. Als Druckmedium kann Druckluft, aber auch z. B. ein unter Druck stehender Wasserstrahl oder ein Wasserdampfstrahl herangezogen werden.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien nach der Erfindung dargestellt.
In der Zeichnung zeigen:
1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung;
2 eine geschnittene Seitendarstellung auf die Zellenradschleuse;
3 die Antriebswelle des Zellenrades mit einem Zellenradlippenelement.
In der Zeichnung sind gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen. In 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Luftstrom dargestellt. Die Vorrichtung weist eine Anschlußöffnung 2 sowie Zellenradschleuse 3 auf, in deren Gehäusetrommel 4 ein in Rotationsbewegung versetzbares Zellenrad 5 abgestützt ist.
Die Gehäusetrommel 4 weist ihrerseits einen Lochblechkorb als Siebvorrichtung 6 auf, um Materialien aus einem Luftstrom abzuscheiden und darüber hinaus abgetrennte Feststoffe über eine Ausfuhröffnung 7 auszutragen. Das Zellenrad 5 weist seinerseits eine Antriebswelle 8 auf sowie Zellenradelemente 9, die an ihren Endbereichen vorzugsweise aus einem PU-Material hergestellte Dichtlippen als Zellenradlippenelemente 9.1 tragen. Das Zellenrad soll in Drehrichtung 10 rotieren, wobei die Zellenradelemente 9 mit ihren Zellenradlippenelementen 9.1 an der Siebvorrichtung 6 entlanggleiten.
Der grundsätzliche Aufbau der Vorrichtung ist auch näher 2 zu entnehmen, in der noch die Antriebseinheit 11 zum Antrieb der Antriebswelle 8 ersichtlich ist.
Wie im einzelnen näher aus 3 hervorgeht, ist die Antriebswelle 8 derart mit einem inneren Zuführungskanal 16 ausgerüstet, daß bei 12 ein Druckmedium, beispielsweise Druckluft, zugeführt werden kann. Wie durch die Pfeile 13 skizziert, kann dieses Druckmedium einem inneren Raum 18 in einem Zellenradelement 9 zugeführt werden. Die Zellenradlippenelemente 9.1 haben ihrerseits wie auch die darunter befindlichen Trägerbereiche des Zellenradelementes 9 Durchtrittsöffnungen 14, durch die das Druckmedium ausgeblasen werden kann. Somit bilden die in 3 dargestellten Zellenradelemente 9 und Zellenradlippenelemente 9.1 zugleich auch eine allgemein mit 15 bezifferte Ausblasvorrichtung, so daß beim Entlangstreichen an der Innenwandung der Siebvorrichtung 6 das Druckmedium auf die Siebvorrichtung ausgeblasen werden kann zwecks Entfernung dort anhaftender Feststoffpartikel.
Bevorzugtermaßen ist eine Steuerungsvorrichtung vorhanden, die eine Beaufschlagung mit dem Druckmedium dann ermöglicht, wenn die Dichtlippe als Zellenradlippenelement 9.1 diese Siebvorrichtung 6 bestreicht und die Druckmediumversorgung wieder abschaltet, wenn das Zellenradlippenelement 9.1 in den Trommelbereich außerhalb der Siebvorrichtung gelangt. Es ist möglich, sämtliche Zellenradelemente 9 jeweils als Ausblasvorrichtung auszubilden. In vielen Fällen genügt es jedoch, wenn nur ein oder gegebenenfalls auch zwei Zellenradelement(e) als Zellenradausblasvorrichtung ausgebildet sind. Es versteht sich, daß die Ausbildung der Zellenradelemente zugleich als Ausblasvorrichtung eine bevorzugte Ausführung ist, jedoch auch sonstige geeignete Ausblasvorrichtungen, beispielsweise in Gestalt von gesondert vorgesehenen Düsen und dergleichen ebenfalls im Rahmen der Erfindung vorgesehen sein können.

Claims

Vorrichtung (1) zum Abscheiden und/oder Fördern von Materialien mit einer insbesondere als Zellenradschleuse (3) ausgebildeten Fördervorrichtung mit einem drehbar abgestützten Zellenrad (5) sowie einer eine Siebvorrichtung (6) aufweisenden Gehäusetrommel (4), wobei das Zellenrad (5) entlang der Gehäusetrommel (4) bewegbare Zellenradelemente (9) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zellenrad (5) eine mit einem Druckmedium beaufschlagbare Ausblasvorrichtung (15) aufweist, über die das Druckmedium in Richtung der Siebvorrichtungausblasbar ist, wobei zumindest ein Zellenradelement (9) als Ausblasvorrichtung (15) ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebswelle (8) des Zellenrades (5) einen Zuführungskanal (16) für das Druckmedium der Ausblasvorrichtung (15) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zellenradlippenelement (9.1) Durchtrittsöffnungen (14) aufweist, über die das Druckmedium ausblasbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmediumversorgung der Ausblasvorrichtung (15) steuerbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasvorrichtung (15) ein Ventil zugeordnet ist, über das in Abhängigkeit der Positionsstellung eines Zellenradlippenelementes (9.1) die Druckmediumversorgung im Öffnungs- und im Schließsinn betätigbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckmedium Druckluft Verwendung findet.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckmedium Wasserdampf verwendet wird.