DE10306908A1 - Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end - Google Patents

Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end Download PDF

Info

Publication number
DE10306908A1
DE10306908A1 DE2003106908 DE10306908A DE10306908A1 DE 10306908 A1 DE10306908 A1 DE 10306908A1 DE 2003106908 DE2003106908 DE 2003106908 DE 10306908 A DE10306908 A DE 10306908A DE 10306908 A1 DE10306908 A1 DE 10306908A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
cutting
running
fibrous web
moved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003106908
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Kaipf
Werner Buttschardt
Manfred Ueberschär
Ingo Becker
Klaus Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE2003106908 priority Critical patent/DE10306908A1/en
Publication of DE10306908A1 publication Critical patent/DE10306908A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B65H19/265Cutting-off the web running to the wound web roll using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06Severing by using heat
    • B26F3/16Severing by using heat by radiation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

The assembly to sever the end of a web running off an empty or nearly empty roll (1), especially of paper or cardboard, has at least one cutter (7) orthogonal to the direction (L) of web travel. The cutter is moved across the web (2) at a considerably faster speed than the web movement e.g. at 100 m/second, to give at least one angled cut line (S) with a short point (2.2) at the end of the web. The cutter is moved across the whole width (B) of the web, preferably using two cutters (7,7a). The cutter is a laser or a high pressure water jet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen des Endes einer von einer nahezu leeren Rolle einer Herstellungs- und/oder Veredelungsmaschine ablaufenden Faserstoffbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, beim Verbinden mit dem Bahnanfang einer neuen vollen Rolle, wobei die Faserstoffbahn einer Streicheinrichtung zugeführt wird und das Ende der alten, ablaufenden Faserstoffbahn mittels einer Schneideinrichtung abgetrennt wird.The invention relates to a method to separate the end of one from an almost empty roll of one Manufacturing and / or finishing machine running fibrous web, especially from paper or cardboard, when connecting to the beginning of the web a new full roll, the fibrous web of a coating device supplied and the end of the old, running fibrous web by means of a cutting device is separated.

Ein solches gattungsgemäßes Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung ist aus der Praxis bereits bekannt.Such a generic method and the Associated Device is already known from practice.

Dieses Verfahren, welches in der Fachsprache als "Flying Splice" bezeichnet wird, findet Anwendung am Abroller einer Streichmaschine und wird bei voller Maschinengeschwindigkeit durchgeführt.This process, which in the Technical term as "Flying Splice " is used on the dispenser of a coating machine and is performed at full machine speed.

Dabei wird die neue Faserstoffbahn mit der alten, ablaufenden Bahn verklebt und die alte ablaufende Bahn mit einem maschinenbreiten Abschlagmesser getrennt.The new fibrous web glued to the old, running web and the old running web Web separated with a machine-wide knock-off knife.

Dieses Abschlagmesser ist in der Regel mit einer Zahnung versehen.This cutting knife is in the Usually have teeth.

Die Betätigung dieses Messers erfolgt über pneumatische oder hydraulische Stellelemente, wodurch das Messer in die unter Zugspannung stehende Bahn eintaucht und dadurch einen gerissenen Schnitt erzeugt.This knife is operated via pneumatic or hydraulic actuators that move the knife into the bottom Immersed tensile web and thereby a torn cut generated.

Außerdem bilden sich Fetzen, die umherfliegen und die nachfolgene Funktion der Streicheinrichtung erheblich negativ beeinträchtigen können.In addition, rags form that fly around and the subsequent function of the coating device significantly adversely affect can.

Hinzu kommt, dass aufgrund des gerissenen Schnittes sich eine inhomogene Naht beim Verkleben, d.h beim Splice bildet. Diese inhomogene Naht führt zu unsauberem Durchlaufen der Bahn durch die Streicheinrichtung, insbesondere wenn die Streicheinrichtung bahn-berührende Elemente, wie etwa eine Streichklinge beinhaltet. An dieser Stellte neigt die Bahn dann auch zu Abrissen, die man ja in Hinblick auf die Laufeigenschaften der Maschine vermeiden will.Add to that that due to the torn cut an inhomogeneous seam forms when gluing, i.e. splice. This inhomogeneous seam leads unclean running through the web through the coating device, especially if the coating device touches the web, such as a doctor blade. At this point the Web then also to demolitions, which one yes with regard to the running properties who wants to avoid the machine.

Diesen Nachteil versuchte man zu beseitigen, indem sogenannte Hochgeschwindigkeits-Abschlagmesser entwickelt wurden. Auf die DE 19914524 A1 wird hierzu verwiesen.An attempt was made to overcome this disadvantage by developing so-called high-speed knives. On the DE 19914524 A1 please refer to this.

Ein derartiges Messer ist allerdings nur mit relativ hohem Energieaufwand zu betreiben und konstruktiv aufwändig.Such a knife is, however to operate only with relatively high energy consumption and constructively consuming.

Erwähnt sein soll, dass die heutigen Faserstoffbahnen, insbesondere Papier- und Kartonbahnen aus Wirtschaftlichkeitsgründen in großer Breite (ca. bis 10 m) und bei immer höheren Maschinengeschwindigkeiten gefertigt werden, wodurch auch die Breite und dementsprechend auch die Länge entsprechend groß bzw. angepasst sein muss.It should be mentioned that today's Fibrous webs, in particular paper and cardboard webs for reasons of economy in greater Width (approx. 10 m) and at ever higher machine speeds are manufactured, which also means the width and accordingly the length correspondingly large or must be adjusted.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein solches Verfahren anzugeben, mit dem die Nachteile des Standes der Technik vermeidbar, zumindest aber minimierbar sind.It is therefore an object of the invention to specify such a procedure with which the disadvantages of the state technology can be avoided, or at least minimized.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst.The object of the invention is achieved by solved the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass wenigstens eine Schneideinrichtung im wesentlichen orthogonal zur Laufrichtung der Faserstoffbahn bewegt wird. Dabei erfolgt die Bewegung mit hoher Geschwindigkeit, wobei die Geschwindigkeit deutlich über der der laufenden Faserstoffbahn liegt. Damit wird eine schräge Schnittlinie mit vor allem erwünschter kurzer Bahnendenspitze gebildet.The method according to the invention provides that at least one cutting device substantially orthogonal to Direction of movement of the fibrous web is moved. The movement takes place at high speed, the speed well above that the current fibrous web lies. This creates an oblique cutting line with above all wanted short path end tip formed.

Eine solche kurze Spitze ist vor allem für die Restfahnenlänge beim sogenannten Flying Splice von Vorteil. Die Faserstoffbahn mit einer solchen Restfahne, die nachfolgend noch durch die Streichmaschine hindurchzuführen ist, soll besonders flach begrenzt und möglichst kurz sein, so dass diese sich nicht an den einzelnen, sensiblen Aggregaten der Streicheinrichtung stauen und abreißen kann.Such a short tip is in front everything for the remaining flag length an advantage with the so-called Flying Splice. The fibrous web with such a residual flag, which is subsequently still by the coating machine pass out is to be particularly flat and short, so that these do not affect the individual, sensitive aggregates of the coating device jam and tear off can.

Eine vorteilhafte Lösung der Erfindung besteht auch darin, dass die Schneideinrichtung kontinuierlich und mit gleichbleibender, hoher Geschwindigkeit über die Faserstoffbahn bewegt wird.An advantageous solution to the The invention also consists in the cutting device being continuous and moved over the fibrous web at a constant, high speed becomes.

Dadurch wird die Schnittlinie sauberer, glatter und homogener als jene, die mit den bisher verwendeten bahn- oder maschinenbreiten Abschlagmessern erreicht wurde. Diese Schneideinrichtungen verursachten außerdem Bahnspannungsspitzen, die zum Abriss der Bahn führten.This will make the cutting line cleaner, smoother and more homogeneous than those with the previously used rail or machine-wide knives. These cutters caused Moreover Web tension peaks that led to the demolition of the web.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die Bildung von Fetzen und deren Abschleuderung bis hin zu den Aggregaten der Streicheinrichtung, insbesondere zur Rakeleinrichtung, wie beispielweise bis unter die Streichklinge verhindert, zumindest aber verringert wird.Another advantage of the method according to the invention consists in the formation of scraps and their throwing off to the aggregates of the coating device, in particular for Doctor device, such as up to the doctor blade is prevented, but at least reduced.

Dies wirkt sich positiv auf das Laufverhalten und Verschleiß der Streichmaschine und auf die Qualität des in ihr aufgebrachten „Striches" des flüssigen bis pastösen Mediums aus.This has a positive effect on running behavior and Wear the Coating machine and on the quality of the "stroke" of the liquid applied in it pasty Medium.

Außerdem werden die nachfolgenden Einrichtungen, insbesondere die kontaktlosen Trockner, wie Infrarottrockner, nicht durch Faserstoffbahnfetzen beeinträchtigt und dadurch die volle Funktionsfähigkeit während des gesamten Prozesses aufrecht erhalten.In addition, the following Devices, especially non-contact dryers, such as infrared dryers, not affected by fiber web scraps and therefore the full operability while of the whole process.

Eine Ausführungsvariante des Verfahrens kann darin bestehen, dass die Schneideinrichtung über die gesamte Breite der Faserstoffbahn hinweg bewegt wird. Dabei wird eine diagonale Schnittlinie erzeugt mit ebenfalls kurzer Bahnendenspitze.An embodiment variant of the method can consist in that the cutting device over the entire width of the Fibrous web is moved away. This creates a diagonal cutting line with a short end of the web.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwei Schneideinrichtungen jeweils in einander entgegengesetzter Richtung, kontinuierlich über zumindest einen Teilbereich der Faserstoffbahn hinweg bewegt werden.It is particularly advantageous if two cutting devices, each in opposite directions, continuously over at least one egg NEN portion of the fibrous web are moved away.

Erfolgt diese Bewegung von oder bis zur Mitte der Bahn, kann man eine symmetrische Bahnendenspitze herstellen. Gerade beim Flying Splice ist eine solche, hinsichtlich des Durchlaufes durch die nachfolgende Streicheinrichtung, einfacher beherrschbar.Does this move from or to to the middle of the path, you can create a symmetrical end of the path. The Flying Splice is one of these, with regard to the throughput by the subsequent coating device, easier to control.

Eine derartige symmetrische Restfahnenspitze (Bahnendenspitze) kann auf verschiedene Weise gebildet werden.Such a symmetrical residual flag tip (Web end tip) can be formed in various ways.

Erfindungsgemäß kann sie gebildet werden, indem die zwei Schneideinrichtungen jeweils von einem gegenüberliegenden Randbereich des Bahnrandes ausgehend, kontinuierlich in Richtung der Bahnmitte hin bewegt werden. Das erfolgt wenigstens solange, bis die beiden Schnittlinien sich kreuzen und die nun im wesentlichen in der Bahnmitte liegende Bahnendenspitze gebildet ist.According to the invention, it can be formed by the two cutting devices each from an opposite one Edge area of the web edge starting, continuously in the direction be moved towards the center of the track. At least this happens as long as until the two intersecting lines intersect and now essentially is formed in the middle of the web end tip.

Damit die Schneideinrichtungen nicht unnötig weit über die Bahnmitte hinaus weiter schneiden, können Begrenzungsstücke auf dem Schneideweg bzw. der vorgesehenen Schnittlinie, in Form von Blechteilen oder ähnlichen Gebilden angeordnet werden.So that the cutting devices do not unnecessary more than Cutting the middle of the web further can limit pieces the cutting path or the intended cutting line, in the form of sheet metal parts or similar Formations can be arranged.

Um jeweils eine Vorbeschleunigung der zwei Schneideinrichtungen erreichen zu können, ist es zweckmäßig diese jeweils von Führungsbahnen aus gestartet werden, die jeweils über den Bahnrand hinaus verlängert sind.At one pre-acceleration each to be able to reach the two cutting devices, it is expedient to do so each of guideways started, which are each extended beyond the edge of the track.

Durch diese Maßnahme erreicht man, dass die Schneideinrichtungen von Beginn an mit derselben hohen, also kontinuierlichen Geschwindigkeit betrieben werden können, die für einen besonders sauberen und homogenen Schnitt sorgt.This measure ensures that the Cutting devices with the same high, i.e. continuous, from the start Speed can be operated for a particularly clean and homogeneous cut ensures.

Eine weitere Möglichkeit der Bildung einer symmetrischen Bahnendenspitze kann darin bestehen, dass die zwei Schneideinrichtungen auch in umgekehrter Richtung wirken.Another way of forming a symmetric Web end tip can consist of the two cutters also work in the opposite direction.

Dazu werden sie jeweils ungefähr in Bahnmitte beginnend und damit bereits die Bahnendenspitze bildend, kontinuierlich jeweils in entgegengesetzter Richtung zum Bahnrand hin bewegt. Von der Bahnmitte aus divergieren hierbei die beiden schrägen Schnittlinien.To do this, they are each approximately in the middle of the track starting and thus already forming the tip of the web end, continuously each moved in the opposite direction to the edge of the web. Of The two oblique cutting lines diverge from the center of the web.

Die Schneideinrichtung bzw. Einrichtungen sollten bei allen Varianten jeweils mit einer konstanten Geschwindigkeit von ca. 100 m/s bewegt werden, wodurch eine ideale Anpassung an die Bahngeschwindigkeit und der besagte, erwünschte besonders homogene Schnitt erreichbar ist.The cutting device or devices should with all variants at a constant speed of approx. 100 m / s, which makes an ideal adaptation to the web speed and the said desired, particularly homogeneous cut is achievable.

Als besonders zweckmäßig wird der Einsatz eines Lasers oder einer Düse zum Ausstoßen eines Fluides, insbesondere eines Hochdruck-Wasserstrahles als Schneideinrichtung erachtet.Being particularly useful the use of a laser or a nozzle to eject a fluid, especially a high-pressure water jet as a cutting device considered.

Das Vorsehen von mechanisch wirkenden rotierenden Messern, die in der Weise wie oben dargelegt bewegt werden, wäre auch möglich. Aber die vorgeschlagenen Laser oder Hochdruckdüsen gewährleisten eine noch effektivere, homogenere Schnittlinie. Außerdem ist der konstruktive Aufwand dafür geringer. Darüber hinaus unterliegen die erfindungsgemäß eingesetzten Schneideinrichtungen weniger dem Verschleiß.The provision of mechanically acting rotating Knives that move in the manner set out above would also be possible. But the proposed lasers or high pressure nozzles ensure an even more effective, more homogeneous cutting line. Moreover is the constructive effort for it lower. About that in addition, the cutting devices used according to the invention are less subject the wear.

Derartige Schneideinrichtungen sind von ihrem Aufbau her an sich bekannt und sollen deshalb nicht weiter erläutert werden.Such cutting devices are known from its structure per se and should therefore not continue explained become.

Sie werden beispielsweise eingesetzt, um ein sogenanntes Überführbändel bei der Überführung der laufenden Faserstoffbahn von einer Maschinensektion zur nächsten von der Faserstoffbahn abzutrennen.For example, they are used a so-called transfer ribbon the transfer of the running fibrous web from one machine section to the next from to separate the fibrous web.

Der Einsatz ist auch bei Bahn-Aufwickelmaschinen vorgeschlagen worden, um die laufende Bahn vor der Wickelwalze durchtrennen zu können.The use is also with web winding machines has been proposed to cut the running web in front of the winding roller to be able to.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention is intended to be explained below of embodiments are explained in more detail.

Es zeigt 1:
Die Draufsicht auf eine Splice-Stelle mit erfindungsgemäßen Schneideinrichtungen zum Abtrennen des Endes einer alten ablaufenden Faserstoffbahn in schematischer Darstellung
It shows 1 :
The top view of a splice point with cutting devices according to the invention for severing the end of an old running fibrous web in a schematic representation

In diese Figur sind zwecks besserer Vergleichsmöglichkeit alle Ausführungsvarianten eingezeichnet.In this figure, in order to be better Compare possibility all versions located.

Die Splice-Stelle ist Teil eines sogenannten Abrollers einer Streichmaschine bei der Herstellung einer Papierbahn.The splice point is part of one so-called unrollers of a coating machine in the manufacture of a Paper web.

Man erkennt in der Figur eine nahezu leere Rolle, den sogenannten Sekundärtambour 1, von der die Papierbahn 2 abläuft. An das ablaufende Ende 2.1 wird bei voller Maschinengeschwindigkeit, die ca. 2000 m/min beträgt, der nicht in der Figur dargestellte Bahnanfang einer neuen Bahn auf Rolle 4 mittels angedeuteter Klebewalze 5 geklebt. Die Klebewalze wirkt dabei gegen eine Stützwalze 6.One recognizes in the figure an almost empty role, the so-called secondary drum 1 from which the paper web 2 expires. To the expiring end 2.1 at full machine speed, which is approximately 2000 m / min, the path start of a new path on a roll, not shown in the figure 4 by means of the indicated adhesive roller 5 glued. The adhesive roller acts against a backup roller 6 ,

Die ablaufende Papierbahn 2 wird nach dem Ankleben vom Sekundärtambour 1 abgetrennt.The running paper web 2 becomes after the gluing of the secondary drum 1 separated.

Dabei kommt es auf eine saubere und glatte Schnittlinie an. Diese wird erzeugt, indem wenigstens eine nicht im Einzelnen dargestellte, an sich bekannte Schneideinrichtung 7 im wesentlichen orthogonal zur Laufrichtung L der Papierbahn 2 bewegt wird. Infolge der Laufbewegung der Bahn 2 kommt eine schräge Schnittlinie S zustande.It depends on a clean and smooth cutting line. This is generated by at least one cutting device known per se, which is not shown in detail 7 essentially orthogonal to the running direction L of the paper web 2 is moved. As a result of the running movement of the web 2 there is an oblique cutting line S.

Erfolgt die Bewegung der Schneideinrichtung kontinuierlich und mit relativ hoher Geschwindigkeit, die deutlich über der Bahngeschwindigkeit liegt, erreicht man zudem eine äußerst homogene und glatte Schnittlinie.The cutting device moves continuously and at a relatively high speed, which is well above that Web speed, you also achieve an extremely homogeneous and smooth cutting line.

In der Figur ist eine Schnittlinie S, gestrichelt eingezeichnet, die in einer ersten Ausführungsvariante 1 mit einer einzigen von einem Bahnrand 8 zum gegenüberliegenden Rand 9 (oder auch umgekehrt von Rand 9 zu Rand 8) über die gesamte Bahnbreite B hinweg bewegten Schneideinrichtung 7 erzeugt wird.In the figure, a section line S is shown in dashed lines, which is in a first embodiment 1 with a single one from a web edge 8th to the opposite edge 9 (or vice versa from the edge 9 to edge 8th ) cutting device moved over the entire web width B. 7 is produced.

Weitere Varianten der Erzeugung einer schrägen homogenen Schnittlinie ist mit Schnittlinie SII und SIII bezeichnet. Diese Schnittlinien verlaufen jeweils symmetrisch, mit im wesentlichen in der Bahnmitte M entstandener Bahnendspitze 2.2.Further variants of the generation of an oblique homogeneous cutting line are designated with cutting line S II and S III . These cutting lines each run symmetrically, with the end of the web essentially arising in the center of the web M. 2.2 ,

Eine solche symmetrische Spitze ist beim Flying Splice (bei voller Maschinengeschwindigkeit) besser beherrschbar.Such is a symmetrical peak better with the flying splice (at full machine speed) manageable.

Außerdem wird dadurch eine, in ihrer Längserstreckung a (in Laufrichtung L der Bahn 2 gesehen) gebildete kurze Restfahne geschaffen. Eine solche Restfahne hat nur einen flachen Winkel α, der beim Durchlaufen in der nachfolgenen Streicheinrichtung mit vorhandenem Rakelelement weniger störend ist.In addition, a, in its longitudinal extension a (in the running direction L of the web 2 seen) short residual flag created. Such a residual lug has only a flat angle α, which is less disturbing when it passes through the subsequent coating device with an existing doctor element.

Erreicht werden die symmetrischen Schnittlinien SII und SIII in zwei Varianten II und III. Gemäß Variante II erfolgt das derart, dass zwei Schneideinrichtungen 7 und 7a jeweils vom gegenüberliegenden Bahnrand 8 und 9 aus startend, in Richtung zur Bahnmitte bewegt werden.The symmetrical cutting lines S II and S III are achieved in two variants II and III. According to variant II, this is done in such a way that two cutting devices 7 and 7a each from the opposite edge of the track 8th and 9 starting from, towards the center of the web.

Das Bewegen erfolgt wenigstens solange, bis die schrägen Schnittlinien SII und die symmetrische Schnittlinie SII a sich kreuzen und die Spitze 2.2 bilden. Anschlagelemente 10 und 10a begrenzen hierbei den Bewegungslauf der Schneideinrichtungen 7 und 7a.The movement takes place at least until the oblique cutting lines S II and the symmetrical cutting line S II a cross and the tip 2.2 form. stop elements 10 and 10a limit the movement of the cutting devices 7 and 7a ,

In gestrichelten Linien sind über die Bahnränder 8 und 9 hinaus verlängerte Führungsbahnen 11 und 11a eingezeichnet. Auf diesen außerhalb der Bahnränder 8 und 9 beginnenden Führungsbahnen 11 und 11a wird eine Vorbeschleunigung der Schneideinrichtungen 7 und 7a ermöglicht, so dass diese an den Bahnrändern 8 und 9 beginnend, schon mit voller Geschwindigkeit ihre Schneidbewegungungen vollziehen können.Dashed lines are over the edges of the web 8th and 9 extended guideways 11 and 11a located. On these outside the web edges 8th and 9 beginning guideways 11 and 11a is a pre-acceleration of the cutting devices 7 and 7a enables so that these at the edges of the web 8th and 9 starting with their cutting movements at full speed.

Schließlich ist mit Schnittlinien SIII und SIIIa eine weitere Variante einer symmetrischen Schnittlinie gezeigt.Finally, another variant of a symmetrical cutting line is shown with cutting lines S III and S IIIa .

Die Schnittlinie SIII und SIII a entstehen ebenfalls wieder Schneideinrichtungen 7 und 7a, die aber bei dieser Variante III in umgekehrter Richtung zur Variante II, also von der Bahnmitte M jeweils hin zu den einander gegenüberliegenden Bahnrändern 8 und 9, bewegt werden.The cutting line S III and S III a also create cutting devices again 7 and 7a which, however, in the case of this variant III in the opposite direction to variant II, that is to say from the center of the web M in each case to the opposite web edges 8th and 9 , be moved.

In allen gezeigten Varianten wird die Schneideinrichtung 7 und Schneideinrichtung 7a mit konstanter und hoher Geschwindigkeit, die ungefähr 100 m/s beträgt, relativ zur laufenden Papierbahn bewegt.In all variants shown, the cutting device 7 and cutting device 7a moved at a constant and high speed, which is approximately 100 m / s, relative to the running paper web.

Beim Abtrennen des von der alten Rolle ablaufenden Bahnendes kann deshalb ein einwandfreier glatter Schnitt erzeugt werden.When separating the from the old one Rolling web end can therefore be a flawless smoother Cut are generated.

Dadurch, dass man kein mechanisches Schneidelement, sondern einen Hochdruck-Mediumsstrahl (vorzugsweise Wasserstrahl) oder einen Laserstrahl als Schneideinrichtung 7 und 7a einsetzt, entstehen keine unerwünschten Fetzen, die an den nachfolgenden Bearbeitungseinrichtungen, wie einem Rakelelement (z.B. Rakelklinge) und/oder kontaktlosen Trocknern (z.B. Infrarottrocknern) hängen bleiben könnten.By not using a mechanical cutting element, but a high-pressure medium jet (preferably a water jet) or a laser beam as the cutting device 7 and 7a uses, there are no undesirable scraps that could get caught on the subsequent processing devices, such as a doctor element (for example, doctor blade) and / or contactless dryers (for example infrared dryers).

Einerseits bleibt dadurch deren Funktionsfähigkeit voll erhalten und andererseits verbessern sich die Laufeigenschaften der Papierherstellungs- und/oder Veredelungsmaschine.On the one hand, their functionality remains fully preserved and on the other hand the running properties improve the paper making and / or finishing machine.

Claims (8)

Verfahren zum Abtrennen des Endes einer von einer nahezu leeren Rolle einer Herstellungs- und/oder Veredelungsmaschine ablaufenden Faserstoffbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, beim Verbinden mit dem Bahnanfang einer neuen vollen Rolle, wobei die Faserstoffbahn einer Streicheinrichtung zugeführt wird und das Ende der alten ablaufenden Faserstoffbahn mittels einer Schneideinrichtung abgetrennt wird dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schneideinrichtung (7) im wesentlichen orthogonal zur Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (2) und mit deutlich höherer Geschwindigkeit als die taufende Faserstoffbahn (2) über diese hinweg derart bewegt wird, dass wenigstens eine schräge Schnittlinie (S) mit kurzer Bahnendenspitze (2.2) gebildet wird.Method for severing the end of a fibrous web running from an almost empty roll of a manufacturing and / or finishing machine, in particular from paper or cardboard, when connecting to the beginning of the web of a new full roll, the fibrous web being fed to a coating device and the end of the old running Fibrous web separated by means of a cutting device is characterized in that at least one cutting device ( 7 ) essentially orthogonal to the running direction (L) of the fibrous web ( 2 ) and at a significantly higher speed than the christening fibrous web ( 2 ) is moved over this in such a way that at least one oblique cutting line (S) with a short path end tip ( 2.2 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (7) kontinuierlich über die gesamte Breite (B) der Faserstoffbahn (2) hinweg bewegt wird, so dass eine diagonal über die Breite (B) der Faserstoffbahn (2) verlaufende Schnittlinie (SI) gebildet wird.A method according to claim 1, characterized in that the cutting device ( 7 ) continuously over the entire width (B) of the fibrous web ( 2 ) is moved so that a diagonally across the width (B) of the fibrous web ( 2 ) intersecting line (S I ) is formed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schneideinrichtungen (7; 7a) jeweils in einander entgegengesetzter Richtung, kontinuierlich über wenigstens einen Teilbereich der Faserstoffbahn (2) hinweg bewegt werden.A method according to claim 1, characterized in that two cutting devices ( 7 ; 7a ) in opposite directions, continuously over at least a partial area of the fibrous web ( 2 ) are moved away. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Schneideinrichtungen (7; 7a) jeweils von einem Bahnrand (8; 9) aus zueinander laufend, in Richtung der Bahnmitte (M) hin, wenigstens solange bewegt werden, bis eine symmetrische Bahnspitze (2.2) mit konvergierenden Schnittlinien (SII, SIIa) gebildet wird.A method according to claim 3, characterized in that the two cutting devices ( 7 ; 7a ) each from a web edge ( 8th ; 9 ) moving towards each other, towards the center of the web (M), at least until a symmetrical web tip ( 2.2 ) is formed with converging intersection lines (S II , S IIa ). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Schneideinrichtungen (7, 7a) jeweils auf einer über den jeweiligen Bahnrand (8; 9) hinaus verlängerten Führungsbahn (11, 11a) gestartet werden, so dass die Schneideinrichtungen (7; 7a) vorbeschleunigt werden.A method according to claim 4, characterized in that the two cutting devices ( 7 . 7a ) in each case on one over the respective web edge ( 8th ; 9 ) extended guideway ( 11 . 11a ) are started so that the cutting devices ( 7 ; 7a ) are accelerated. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Schneideinrichtungen (7; 7a) jeweils annähernd von der Bahnmitte (M) aus, insbesondere von der Bahnendenspitze (2.2) aus, kontinuierlich und in entgegengesetzter Richtung zu jeweils einem der Bahnränder (8; 9) hin bewegt werden, dass die Schnittlinien (SIII, SIIIa) divergieren.A method according to claim 3, characterized in that the two cutting devices ( 7 ; 7a ) approximately from the center of the web (M), especially from the top of the web ( 2.2 ), continuously and in the opposite direction to one of the web edges ( 8th ; 9 ) are moved so that the cutting lines (S III , S IIIa ) diverge. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (7; 7a) mit einer konstanten Geschwindigkeit von ca. 100 m/s bewegt wird.Method according to Claims 1 to 6, characterized in that the cutting device ( 7 ; 7a ) is moved at a constant speed of approx. 100 m / s. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Schneideinrichtung (7; 7a) ein Laser oder eine Düse zum Ausstoßen eines Fluides, insbesondere eines Hochdruck- Wasserstrahles verwendet wird.A method according to claim 1 to 7, characterized in that as a cutting device ( 7 ; 7a ) a laser or a nozzle is used to eject a fluid, in particular a high-pressure water jet.
DE2003106908 2003-02-19 2003-02-19 Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end Withdrawn DE10306908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003106908 DE10306908A1 (en) 2003-02-19 2003-02-19 Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003106908 DE10306908A1 (en) 2003-02-19 2003-02-19 Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10306908A1 true DE10306908A1 (en) 2004-09-02

Family

ID=32797511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003106908 Withdrawn DE10306908A1 (en) 2003-02-19 2003-02-19 Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10306908A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2812268A1 (en) * 2012-01-30 2014-12-17 Paprima Industries Inc. Web turn-up cutting apparatus and method
CN104860102A (en) * 2015-05-12 2015-08-26 吉安集团有限公司 Reeling water needle paper edge air blowing device for reel replacement
EP3521220A1 (en) * 2018-02-06 2019-08-07 Valmet Technologies Oy A turn-up method and a turn-up device for a reel-up for reeling of fiber webs
CN112976127A (en) * 2021-01-25 2021-06-18 中国建材国际工程集团有限公司 Machining equipment and machining method for integrated milling cutter of film-coated material
US11279582B2 (en) 2016-10-17 2022-03-22 Paprima Industries Inc. Process for turning up in a paper machine and paper manufacture

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2143932A1 (en) * 1971-09-02 1973-03-08 Dornier Ag CROSS-CUTTING DEVICE FOR PAPER RAILS COMING FROM ROTARY PRINTING MACHINES
EP0543788A1 (en) * 1991-11-18 1993-05-26 Valmet Paper Machinery Inc. Method in the reeling of a web
JPH11292357A (en) * 1998-04-01 1999-10-26 Fuji Iron Works Co Ltd Web cutting method and device
DE19910570A1 (en) * 1999-03-10 2000-09-14 Voith Sulzer Papiertech Patent Method for winding a material web and winding machine for carrying out the method
DE10040072A1 (en) * 2000-08-16 2002-03-07 Jagenberg Papiertech Gmbh Device for severing a material web, in particular a paper or cardboard web
WO2003010076A1 (en) * 2001-07-26 2003-02-06 Caspar Roman C Method of web turn-up in a web winder and apparatus therefor
EP1283185A2 (en) * 2001-07-31 2003-02-12 Voith Paper Patent GmbH Method for winding up a running material web and winding machine for performing the method

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2143932A1 (en) * 1971-09-02 1973-03-08 Dornier Ag CROSS-CUTTING DEVICE FOR PAPER RAILS COMING FROM ROTARY PRINTING MACHINES
EP0543788A1 (en) * 1991-11-18 1993-05-26 Valmet Paper Machinery Inc. Method in the reeling of a web
JPH11292357A (en) * 1998-04-01 1999-10-26 Fuji Iron Works Co Ltd Web cutting method and device
DE19910570A1 (en) * 1999-03-10 2000-09-14 Voith Sulzer Papiertech Patent Method for winding a material web and winding machine for carrying out the method
DE10040072A1 (en) * 2000-08-16 2002-03-07 Jagenberg Papiertech Gmbh Device for severing a material web, in particular a paper or cardboard web
WO2003010076A1 (en) * 2001-07-26 2003-02-06 Caspar Roman C Method of web turn-up in a web winder and apparatus therefor
EP1283185A2 (en) * 2001-07-31 2003-02-12 Voith Paper Patent GmbH Method for winding up a running material web and winding machine for performing the method

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2812268A1 (en) * 2012-01-30 2014-12-17 Paprima Industries Inc. Web turn-up cutting apparatus and method
EP2812268A4 (en) * 2012-01-30 2017-01-11 Paprima Industries Inc. Web turn-up cutting apparatus and method
CN104860102A (en) * 2015-05-12 2015-08-26 吉安集团有限公司 Reeling water needle paper edge air blowing device for reel replacement
US11279582B2 (en) 2016-10-17 2022-03-22 Paprima Industries Inc. Process for turning up in a paper machine and paper manufacture
EP3521220A1 (en) * 2018-02-06 2019-08-07 Valmet Technologies Oy A turn-up method and a turn-up device for a reel-up for reeling of fiber webs
CN110116926A (en) * 2018-02-06 2019-08-13 维美德技术有限公司 Coiling machine for winding fiber web digs method and tip-up device
US10800628B2 (en) 2018-02-06 2020-10-13 Valmet Technologies Oy Turn-up method and a turn-up device for a reel-up for reeling of fiber webs
CN110116926B (en) * 2018-02-06 2021-03-02 维美德技术有限公司 Turning-up method and turning-up device for a reel-up for winding a fibre web
CN112976127A (en) * 2021-01-25 2021-06-18 中国建材国际工程集团有限公司 Machining equipment and machining method for integrated milling cutter of film-coated material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2656242C2 (en) Device for cutting a fiber web
DE69821803T2 (en) WRAPPING MACHINE AND METHOD FOR CHANGING A ROLE
DE10084722B3 (en) Method and device for forming a paper web
DE19900986A1 (en) Transfer leader strip at a paper web is cut by controlled cutters to give cutting lines forming a pointed leading end and parallel sides for a simple and trouble-free web transfer to a target zone at the papermaking machine
EP1035056B1 (en) Method for winding a material web and winding machine to perform the method
EP1035054B1 (en) Method for winding a material web and winding machine to perform the method
EP2571679B1 (en) Apparatus and method for producing tubular sections for manufacturing bags
EP1035055B1 (en) Method for winding a material web and winding machine to perform the method
EP1456105B1 (en) Method for transferring a running web onto a winding core and device for implementing said method
DE10085234B3 (en) Method and device for a roll change
DE10306908A1 (en) Cutter to sever the end of a paper or cardboard web, running off an empty or nearly empty roll, has high speed cutters moving across the web width to form a short point at the cut end
WO2020151854A1 (en) Web transfer during winding
DE3712351A1 (en) ARRANGEMENT FOR CUTTING AND GUIDING AN EDGE STRIP FROM A PAPER OR CARDBOARD SHEET
EP2058433B1 (en) Device for transferring a flexible web of material, in particular a sheet of paper or cardboard
DE112008001508T5 (en) Method of using a slitter-winder and adhesive-applying device
EP1035053B1 (en) Method for winding a material web and winding machine to perform the method
EP3880591B1 (en) Winding method
DE102006000060A1 (en) Method and device for winding partial material webs on roll cores to partial material web rolls
DE10033456A1 (en) For the transfer of a paper/cardboard web between machine sections an edge strip is trimmed off and diverted to a pulper and cutters are positioned to cut a transfer leader strip to draw the web through cleanly
DE102013211111A1 (en) Winding device for fiber web e.g. paper, has cutting device that is provided for longitudinal cutting of web edges and web travel path that is provided in region of cutting device is perpendicular
EP0897889A1 (en) Tail cutter
EP1318091A2 (en) Method for winding a material web and winding machine to perform the method
DE102019110246A1 (en) Application device
DE2543037A1 (en) PROCESS FOR GUIDING A PAPER OR CARDBOARD TRAIL IN THE PRESS PART OF A PAPER MACHINE
DE102005000169A1 (en) Method for longitudinal cutting of a running material web and slitter-winder for carrying out the method

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8141 Disposal/no request for examination