DE10304333B3

DE10304333B3 - Holzwerkstoffplatte

Info

Publication number: DE10304333B3
Application number: DE2003104333
Authority: DE
Original assignee: Kronotec AG
Current assignee: Kronotec AG
Priority date: 2003-02-04
Filing date: 2003-02-04
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2023-02-05

Abstract

Eine Holzwerkstoffplatte mit einem Kern aus mit einem Bindemittel verpressten Holzfasern oder Holzschnitzeln, insbesondere Laminat-Bodenpaneel mit einem Kern aus Span-OSB-Platte, HDF oder MDF, die durch einen in den Aufbau der Platte eingebrachten Duftstoff gekennzeichnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Holzwerkstoffplatte mit einem Kern aus mit einem Bindemittel verpressten Holzfasern oder Holzschnitzeln, insbesondere ein Laminat-Bodenpaneel, vorzugsweise mit einem Kern aus Spanplatte, OSB-Platte, HDF oder MDF.
Holzwerkstoffplatten sind seit langem bekannt und werden aus Holzspänen und Kunstharzleimen unter Einwirkung von Wärme und Druck hergestellt. Flachpressplatten werden aus Kiefer, Tanne, Fichte, Pappel und Erlenholz, aber auch aus Buche und Birke hergestellt. Die Späne gewinnt man aus gesundem, dünnem und entrindetem Stammholz bzw. aus harzhaltigen Faserstoffen wie Flachs- oder Hanfschäben. Das Holz wird je nach Verwendung zu Deckschicht- oder Mittelschichtspänen in Großholzzerspanern verkleinert. Anschließend werden die Späne auf 3 bis 4 % Holzfeuchtigkeit heruntergetrocknet, durch Wind- oder Siebsichtung mehrfach sortiert und gegebenenfalls in Trockenbunkern zwischengelagert.
Wichtig für die Festigkeit und die Oberflächengüte der Flachpressplatte ist die Streuung des Formlings und die richtige Dosierung des Spänematerials. Die Menge der Deckschicht- und Mittelschichtspäne wird entsprechend der gewünschten Plattendicke durch Feinwaagen sortiert. Auf dem Wege zu der Formanlage werden die Späne im Sprüh-Umwälzverfahren mit Kunstharzen wie Harnstoff-Mclamin- oder -Phenolharzen oder auch mit Diisocyanat -Klebstoffen beleimt. Die Formmaschinen streuen die Späne zu einem Spankuchen auf Förderbänder, die Mittelschicht im Wurfsichtungsverfahren und die Decklagen im Windsichtigungsverfahren. Dadurch kommen die feinsten Späne an die Oberfläche.
Der gestreute Kuchen wird verdichtet und unter Druck und Hitze gepresst, wobei der Kunstharzleim aushärtet. Solche Platten werden für den Möbel- und Innenausbau verwendet. Sie können beschichtet, lackiert oder furniert werden.
Aus der DE 195 49 138 C2 ist eine Schichtstoff-Tafel bekannt, die einen Kern aus Bündeln von Zellulose-Blättern oder -Bögen aufweist, die mit Phenol-Formaldehyd-Harz flüssigkeitsabweisend getränkt behandelt sind. Auf den Kern sind als Deckschichten zwei Holzplatten aufgebracht, die mit feuerhemmenden Salzen getränkt sind.
Für Laminat-Bodenpaneele werden Platten mit einem Kern aus MDF oder HDF verwendet, die mit einer Dekorschicht und einer Kunstharzdeckschicht beschichtet werden, wobei die Dekorschicht in der Regel aus Papier mit einem Holzmaseraufdruck besteht. Die Deckschicht besteht aus Melaminharz. Dekor- und Deckschicht werden unter hohem Druck mit hoher Temperatur mit der Holzfaserplatte verschweißt, wobei die duroplastische Deckschicht glashart und vollkommen transparent aushärtet. Aus einer solchen Platte können einzelne Bodenpaneele oder Deckenpaneele geschnitten werden.
Die mechanischen Eigenschaften der Holzwerkstoffplatte werden im Wesentlichen durch die Größe der Späne, die Bindemittelmenge und die Plattenstärke be stimmt. Die Optik bestimmt das Dekor. Durch späteres weiteres Aushärten der Harze (Bindemittel) werden Gase, unter anderem auch Formaldehyd, frei. Zur Vermeidung von Geruchsbelästigungen durch Formaldehyd dürfen nur Holzwerkstoffplatten verwendet werden, die eine bestimmte Emissionsklasse nicht überschreiten. Der Geruch der Holzwerkstoffplatten wird hauptsächlich bestimmt durch die Art und Menge der verwendeten Bindemittel, der jedenfalls kein Geruch nach frischem Holz ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Akzeptanz einer Holzwerkstoffplatte durch den Anwender zu erhöhen.
Zur Problemlösung wird in den Aufbau der Platte zusätzlich ein Duftstoff eingebracht. Verwendung finden beispielsweise Duftstoffe, die dem Geruch von frisch geschnittenem Vollholz entsprechen. Der Anwender (Käufer) wird nicht nur von dem Dekor der Platte angesprochen, sondern auch von ihrem künstlich erzeugten Geruch. Ein Paneel mit einem Eichendekor erhält erfindungsgemäß einen Zusatz von natürlichem oder künstlichem Eichen-Aroma in einer Konzentration, die ein Geruchsempfinden auslöst, das ein massives Eichenpaneel besitzt. Eine Platte mit Kieferndekor wird mit einem Kiefern-Aroma versetzt und so weiter.
Der Duftstoff kann in den Kern der Platte eingebracht sein. Von diesem Duftstoff bleiben die mechanischen Eigenschaften des Kerns völlig unbeeinflusst. Alternativ oder zusätzlich kann der Duftstoff auch in einem auf eine rohe Schnittkante aufgebrachten Anstrich oder in einer die Dekor-Oberfläche bildenden Schicht, insbesondere in einer mit der Platte verpressten Folie, enthalten sein.
Es können Duftstoffe zugesetzt werden, die entsprechend lange ausgasen und den vorgegebenen Geruch verbreiten, beispielsweise selbst dann noch, wenn die Bodenpaneele verlegt sind, um auch im Wohnraum ein angenehmes Geruchsklima für die Bewohner zu schaffen.
Selbstverständlich können nicht nur dem Dekor entsprechende Duftstoffe in den Kern eingebracht werden, sondern grundsätzlich vorstellbar ist jede Art von Parfümierung.

Claims

Holzwerkstoffplatte mit einem Kern aus mit einem Bindemittel verpressten Holzfasern oder Holzschnitzeln, insbesondere Laminat-Bodenpaneel mit einem Kern aus Span-OSB-Platte, HDF oder MDF, gekennzeichnet durch einen in den Aufbau der Platte eingebrachten Duftstoff.
Holzwerkstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Eigenschaften von dem eingebrachten Duftstoff unbeeinflusst sind.
Holzwerkstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff ein natürlicher Duftstoff ist.
Holzwerkstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff mit einem Dekor der Oberfläche korrespondiert.
Holzwerkstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff in den Kern eingebracht ist.
Holzwerkstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff in einer auf eine rohe Kante aufgebrachten Anstrichschicht enthalten ist.
Holzwerkstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff in einer die Oberfläche bildenden Schicht enthalten ist.
Holzwerkstoffplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die die Oberfläche bildende Schicht eine Folie ist.