DE10247161C5 - Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel - Google Patents
Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel Download PDFInfo
- Publication number
- DE10247161C5 DE10247161C5 DE10247161A DE10247161A DE10247161C5 DE 10247161 C5 DE10247161 C5 DE 10247161C5 DE 10247161 A DE10247161 A DE 10247161A DE 10247161 A DE10247161 A DE 10247161A DE 10247161 C5 DE10247161 C5 DE 10247161C5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- components
- cleaning
- pressure pump
- cleaned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- -1 fatty alcohol sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/835—Mixtures of non-ionic with cationic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen, insbesondere von Kraftfahrzeugen, mittels einer Hochdruckpumpe, wobei zwei waschaktive Komponenten A und B zeitlich kurz vor der Reinigung bzw. kurz vor dem Aufbringen auf die zu reinigende Oberfläche zusammengeführt werden, und wobei die Komponente A ein quartäres hydrophobierendes Amin ist, und die Komponente B ein beliebiges nicht-ionisches Tensid, oder eine Mischung aus Alkalien, Gerüststoffen sowie weiteren Reinigungskomponenten ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung einer strukturellen Veränderung des kationischen Tensids der Komponente A eine nur geringe Kontaktzeit von wenigen Sekunden mit der Komponente B dadurch erreicht wird, dass die Komponenten A und B von Dosierpumpen unmittelbar vor dem Ansaugen durch die Hochdruckpumpe zusammengeführt werden, bevor sie mit der Hochdruckpumpe auf die zu reinigende Oberfläche versprüht werden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel nach dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche.
- Beim Reinigen mit Hochdruckreinigern kann zur Verbesserung des Reinigungsergebnisses ein chemisches Mittel dem Waschwasser zugegeben werden.
- Ein derartiges Reinigungsmittel besteht im Allgemeinen aus waschaktiven Substanzen, Gerüststoffen (Builders), Hilfsstoffen (Duftstoffe, Farbstoffe), Wasser und pH-Wertgebern.
- Waschaktive Stoffe sind grenzflächenaktiv. Sie bestehen aus einem hydrophoben und einem hydrophilen Teil.
- An der Grenzfläche zur Luft richten sich die Moleküle der waschaktiven Stoffe so aus, dass der hydrophile Teil ins Wasser ragt, während der hydrophobe Teil der Luft zugewandt ist. Die Netzwirkung wird dadurch erhöht, die Oberflächenspannung des Wassers wird reduziert, das Reinigungsergebnis wird verbessert.
- Grundsätzlich können 4 waschaktive Komponenten definiert werden:
- 1 Anionische Tenside wie z. B. Seifen (alkalisch, empfindlich gegenüber hartem Wasser und Schwermetallionen) oder Sulfonate und Fettalkoholsulfate (neutral, schäumen auch in hartem Wasser)
- 2 Kationische Tenside (quartäre Ammoniumsalze)
- 3 Nichtionogene Tenside
- 4 Amphotenside
- Jede dieser 4 Komponenten hat spezifische Eigenschaften (sauer, alkalisch, neutral).
- Stand der Technik ist, dass diese Komponenten nicht beliebig gemischt werden können, da sich die grenzflächenwirksamen Eigenschaften aufheben. Insbesondere werden die hydrophobierenden Eigenschaften von quartärem Aminoethoxylat (A) in einem alkalischen Medium, die zum Reinigen benötigt werden (B), verändert und/oder zerstört. Deswegen werden solche Komponenten üblicherweise im Mehrschrittverfahren aufgetragen, mit zwischenliegenden Wartezeiten. Beispielsweise wird zuerst anionisch gewaschen, gefolgt von einer kationischen hydrophobierenden Wäsche. Die Wäsche erfolgt mit Hilfe einer Hochdruckpumpe, die im Bereich von 25 bis 250 bar arbeitet.
- Neuere Entwicklungen auf dem Gebiet der Reinigung, insbesondere im Bereich der Fahrzeugreinigung, zeigen den verstärkten Einsatz von kationischen Tensiden. In Kombination mit nichtionischen Tensiden, sowie Alkalien, erreichen diese eine hohe Effektivität im Bereich der Entfernung von Schmierfilmen („Grauschleier/Traffic-Film”) auf Fahrzeugen. Diese weisen des weiteren aufgrund der kationischen Eigenschaften der sich in diesem Produkt befindlichen Tenside einen hydrophobierenden Effekt auf.
- Insbesondere die Verwendung von quartären Aminoethoxylaten als kationische Komponente hat sich als besonders effektiv erwiesen.
- Laboruntersuchungen haben jedoch bestätigt, dass gerade diese kationische Komponente im alkalischen Milieu eines derartigen Reinigers einer strukturellen Veränderung im Laufe der Zeit unterliegt. Diese strukturelle Veränderung hat Einfluss auf die reinigungs- und hydrophobierenden Eigenschaften des gesamten Reinigungsmittels.
- Die
US 4284435 A offenbart Reinigungsverfahren für die Hochdruckreinigung von Oberflächen, in denen ein quartäres hydrophobierendes Amin mit einem nichtionischen Tensid auf die Oberfläche aufgetragen wird. Die einzelnen Komponenten können auch in situ während des Aufsprühens gemischt werden. Wie dieses Mischen jedoch erfolgt, ist nicht offenbart. - Die
DE 10042806 A1 offenbart Reinigungsverfahren zur Hochdruckreinigung von Oberflächen, bei denen das Reinigungsmittel in einzelnen Komponenten vorliegen, die erst bei der Anwendung mittels einer Mischeinrichtung zu einer Reinigungslösung vereinigt werden. Zu den einzelnen Komponenten können kationische (Fettamine) und nichtionische Tenside gehören. Eine ausdrückliche Trennung der Kationischen Komponente von der alkalischen Komponente ist aber nicht offenbart. Ebenso ist der Aufbau und Funktionsweise der Mischeinrichtung für die zu mischenden Komponenten des Reinigungsmittels nur insoweit offenbart, dass die aus den Komponenten mittels der Mischeinrichtung zusammengemischte Reinigungslösung sowohl vor, als auch nach der (Hochdruck-)Pumpeinheit zudosierbar ist. - Ziel der Erfindung ist es, ein Einschritt-Reinigungsverfahren mit optimalem Waschergebnis ohne Wartezeiten zu ermöglichen, bei dem die oben genannten Ergebnisse optimiert werden, indem die im alkalischen Milieu anfällige kationische Komponente weitestgehend vor dem Angriff geschützt wird.
- Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Reinigungsmittel in zwei Komponenten zu zergliedern:
Komponente A: Tensidgemisch aus kationischen und nichtionischen Tensiden; Komponente B: Alkalien, Gerüststoffe sowie weitere Reinigungskomponenten. - Die Vermischung der Komponenten erfolgt erst kurz vor Anwendung in der Pumpe des Hochdruckreinigers, wodurch die strukturelle Veränderung des kationischen Tensides der Komponente A und damit seiner reinigungsaktiven und hydrophobierenden Eigenschaften, aufgrund des nur wenige Sekunden/Minuten dauernden Kontaktes mit der Komponente B in der Pumpe bzw. auf der zu reinigenden Oberfläche, auf ein Minimum reduziert wird.
- Diese Erkenntnis bezieht sich nicht nur auf kationische Tenside, sondern auch auf andere Tensidklassen (Nionische Tenside, anionische Tenside und amphotere Tenside), die bedingt durch Ihre Reaktionsordnung für die Reaktion einen längeren Zeitraum bedürfen.
- Die gewünschten einzelnen waschaktiven Komponenten werden also unmittelbar vor dem Ansaugen zusammengefügt und durch die Hochdruckpumpe geführt. Überraschenderweise bleiben die erwünschten Eigenschaften der Komponenten bis zum Gelangen auf der zu reinigenden Oberfläche erhalten.
- Unter Anwendung von zwei Komponenten A und B wird das beste Reinigungsergebnis erzielt, wenn in einer Variante des Einschritt-Reinigungsverfahrens nach der Erfindung, die Komponente A ein quartäres Amin ist, und B ein beliebiges, nicht-ionisches Tensid. Die hydrophobierenden Eigenschaften von A gehen erst verloren, nachdem A und B auf der zu reinigenden Oberfläche lange genug wirksam waren, um ihre schmutzlösende Wirkung zu entfalten.
- Die Erfindung betrifft also ein Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen, insbesondere von Kraftfahrzeugen, mittels einer Hochdruckpumpe, wobei zwei waschaktive Komponenten zeitlich kurz vor der Reinigung bzw. kurz vor dem Aufbringen auf die zu reinigende Oberfläche zusammengeführt werden, wobei die erste Komponente ein quartäres hydrophobierendes Amin ist oder enthält, und die zweite Komponente ein beliebiges nicht-ionisches Tensid ist oder enthält, oder eine Mischung aus Alkalien, Gerüststoffen sowie weiteren Reinigungskomponenten ist oder enthält. Dieses Einschritt-Reinigungsverfahren bringt ein optimiertes Waschergebnis ohne Wartezeiten, da durch das Mischen der zwei Komponenten erst kurz vor Gebrauch, die im alkalischen Milieu anfällige kationische Komponente weitestgehend vor dem Angriff geschützt wird und somit keine weiteren Reinigungsschritte folgen müssen.
Claims (4)
- Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen, insbesondere von Kraftfahrzeugen, mittels einer Hochdruckpumpe, wobei zwei waschaktive Komponenten A und B zeitlich kurz vor der Reinigung bzw. kurz vor dem Aufbringen auf die zu reinigende Oberfläche zusammengeführt werden, und wobei die Komponente A ein quartäres hydrophobierendes Amin ist, und die Komponente B ein beliebiges nicht-ionisches Tensid, oder eine Mischung aus Alkalien, Gerüststoffen sowie weiteren Reinigungskomponenten ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung einer strukturellen Veränderung des kationischen Tensids der Komponente A eine nur geringe Kontaktzeit von wenigen Sekunden mit der Komponente B dadurch erreicht wird, dass die Komponenten A und B von Dosierpumpen unmittelbar vor dem Ansaugen durch die Hochdruckpumpe zusammengeführt werden, bevor sie mit der Hochdruckpumpe auf die zu reinigende Oberfläche versprüht werden.
- Reinigungsverfahren gemäß Anspruch 1, wobei die Komponente A mit nichtionischen Tensiden gemischt wird, bevor die Mischung mit der Komponente B erfolgt.
- Reinigungsverfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Komponente A ein quartäres Aminoethoxylat ist.
- Reinigungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Komponenten A und/oder B vor oder nach deren Zusammenführung mit Duftstoffen und/oder Farbstoffen und/oder Gerüststoffen gemischt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10247161A DE10247161C5 (de) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10247161A DE10247161C5 (de) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10247161A1 DE10247161A1 (de) | 2004-04-22 |
DE10247161B4 DE10247161B4 (de) | 2010-04-08 |
DE10247161C5 true DE10247161C5 (de) | 2012-09-20 |
Family
ID=32038421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10247161A Expired - Lifetime DE10247161C5 (de) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10247161C5 (de) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2633463A1 (de) * | 1976-07-26 | 1978-02-02 | Henkel Kgaa | Verfahren zur reinigung von fahrzeugen |
US4284435A (en) * | 1979-11-28 | 1981-08-18 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Method for spray cleaning painted surfaces |
US4330968A (en) * | 1980-05-02 | 1982-05-25 | Fuji Seiki Machine Works, Ltd. | Two-tank high water pressure wet blasting machine with separate supply reservoir for abrasive particles |
US4606850A (en) * | 1985-02-28 | 1986-08-19 | A. E. Staley Manufacturing Company | Hard surface cleaning composition and cleaning method using same |
US5232514A (en) * | 1991-10-10 | 1993-08-03 | Church & Dwight Co., Inc. | Corrosion-inhibiting cleaning systems for aluminum surfaces, particularly aluminum aircraft surfaces |
WO1994019441A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Ing. Thor Marcus Kjemiske As | Washing method and composition |
WO1997006231A1 (en) * | 1995-08-09 | 1997-02-20 | The Thompson Minwax Company | Alkaline-stable hard surface cleaning compounds combined with alkali-metal organosiliconates |
DE29709831U1 (de) * | 1997-06-06 | 1997-08-14 | Wolfgang Eichler GmbH & Co KG, 76327 Pfinztal | Dosierpumpe mit einem flanschartigen Zwischenstück zur Montage am Einsatzort |
GB2318585A (en) * | 1996-10-24 | 1998-04-29 | Reckitt & Colman Inc | Cleaning composition for hard surfaces |
DE19705861A1 (de) * | 1997-02-15 | 1998-08-20 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Einrichtung zum Zumischen von Additiven und damit durchgeführtes Verfahren zum Reinigen und/oder Desinfizieren |
EP1148116A1 (de) * | 2000-04-14 | 2001-10-24 | Alticor Inc. | Reinigungsmittel für harte Oberflächen |
DE10042806A1 (de) * | 2000-08-30 | 2002-03-28 | Wap Reinigungssysteme | Reinigungsmittel für die Hoch- und Niederdruckreinigung |
DE10113969A1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-09-26 | Alto Deutschland Gmbh | Hochdruckreiniger mit Datenbus |
-
2002
- 2002-10-09 DE DE10247161A patent/DE10247161C5/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2633463A1 (de) * | 1976-07-26 | 1978-02-02 | Henkel Kgaa | Verfahren zur reinigung von fahrzeugen |
US4284435A (en) * | 1979-11-28 | 1981-08-18 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Method for spray cleaning painted surfaces |
US4330968A (en) * | 1980-05-02 | 1982-05-25 | Fuji Seiki Machine Works, Ltd. | Two-tank high water pressure wet blasting machine with separate supply reservoir for abrasive particles |
US4606850A (en) * | 1985-02-28 | 1986-08-19 | A. E. Staley Manufacturing Company | Hard surface cleaning composition and cleaning method using same |
US5232514A (en) * | 1991-10-10 | 1993-08-03 | Church & Dwight Co., Inc. | Corrosion-inhibiting cleaning systems for aluminum surfaces, particularly aluminum aircraft surfaces |
WO1994019441A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Ing. Thor Marcus Kjemiske As | Washing method and composition |
WO1997006231A1 (en) * | 1995-08-09 | 1997-02-20 | The Thompson Minwax Company | Alkaline-stable hard surface cleaning compounds combined with alkali-metal organosiliconates |
GB2318585A (en) * | 1996-10-24 | 1998-04-29 | Reckitt & Colman Inc | Cleaning composition for hard surfaces |
DE19705861A1 (de) * | 1997-02-15 | 1998-08-20 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Einrichtung zum Zumischen von Additiven und damit durchgeführtes Verfahren zum Reinigen und/oder Desinfizieren |
DE29709831U1 (de) * | 1997-06-06 | 1997-08-14 | Wolfgang Eichler GmbH & Co KG, 76327 Pfinztal | Dosierpumpe mit einem flanschartigen Zwischenstück zur Montage am Einsatzort |
EP1148116A1 (de) * | 2000-04-14 | 2001-10-24 | Alticor Inc. | Reinigungsmittel für harte Oberflächen |
DE10042806A1 (de) * | 2000-08-30 | 2002-03-28 | Wap Reinigungssysteme | Reinigungsmittel für die Hoch- und Niederdruckreinigung |
DE10113969A1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-09-26 | Alto Deutschland Gmbh | Hochdruckreiniger mit Datenbus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10247161A1 (de) | 2004-04-22 |
DE10247161B4 (de) | 2010-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69530692T2 (de) | Teppichreinigung- und- regeneriermittel | |
EP1064349B1 (de) | Wässriges mehrphasiges reinigungsmittel | |
EP1817398B1 (de) | Metallreiniger mit polyethylenimin | |
DE2943888C2 (de) | Verfahren zum Waschen von Fahrzeugen oder mechanischen Teilen derselben sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE69701225T2 (de) | Bodenpflegezusammensetzung | |
DE69532082T2 (de) | Alkalibehandlung von rostfreiem stahl | |
DE69421905T2 (de) | Waschverfahren | |
DE10247161C5 (de) | Einschritt-Reinigungsverfahren von Oberflächen mit einem Hochdruckreinigungsmittel | |
CH638577A5 (de) | Schmutzabweisende mittel, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung. | |
DE2505252A1 (de) | Verfahren zum reinigen und entfetten von gegenstaenden | |
DE19715599C2 (de) | Niedrigviskose alkalische Reinigeremulsion | |
WO1993020176A1 (de) | Reinigungsmittel für harte oberflächen, insbesondere glas | |
WO2000032726A1 (de) | Reinigungsmittel | |
DE2041871C3 (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von Rost aufweisenden, eisenhaltigen Oberflächen für die elektrophoretische Lackierung | |
DE1931801A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Metallbaendern oder -blechen | |
EP0944702B1 (de) | Glasreinigungsprodukte | |
DE102005050556B3 (de) | Verfahren zur Reinigung von metallhaltigen Oberflächen und Verwendung einer Reinigungslösung | |
DE2359743C2 (de) | Verfahren zum Reinigen von Fahrzeugen | |
EP0944700B1 (de) | Reinigungsprodukte für universelle und spezielle reinigungsaufgaben | |
DE60024614T2 (de) | Autowaschmittel | |
EP2955070A2 (de) | Verfahren zum reinigen und polieren eines fahrzeugs, fahrzeugbehandlungsanlage und reinigungs- und poliermittel | |
DE2243806B2 (de) | Waessriges mittel zum weichmachen von textilgut | |
WO1992016607A1 (de) | Demulgierendes reinigungsmittel | |
WO1999011745A1 (de) | Reinigungs- und wasserbehandlungsverfahren | |
EP1184452A2 (de) | Reinigungsmittel für die Hoch- und Niederdruckreinigung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
R034 | Decision of examining division/federal patent court maintaining patent in limited form now final |
Effective date: 20120605 |
|
R206 | Amended patent specification |
Effective date: 20120920 |
|
R071 | Expiry of right |