DE1024599B

DE1024599B - High-voltage oil cable with gas-filled pressure compensation elements arranged inside the cable

Info

Publication number: DE1024599B
Application number: DES36992A
Authority: DE
Inventors: Manfred Reuter
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1953-12-30
Filing date: 1953-12-30
Publication date: 1958-02-20

Description

DEUTSCHESGERMAN

In der Patentanmeldung S 35030 VIIIb/21c wird vorgeschlagen, die im Innern von Hochspannungsölkabeln, insbesondere Zwickelölkabeln, angeordneten gasgefüllten Druckausgleichselemenfe in Form von fortlaufenden, vorteilhaft aus Metall bestehenden Rohren zwecks Abdichtung in Abständen breitzudrücken.In the patent application S 35030 VIIIb / 21c proposed that arranged inside high-voltage oil cables, in particular gusseted oil cables gas-filled pressure compensation elements in the form of continuous pipes, advantageously made of metal Press wide at intervals for the purpose of sealing.

Gemäß der Erfindung werden die Rohre aus einem einzigen längs verlaufenden Band oder aus mehreren längs verlaufenden Bändarn hergestellt und dabei die Seitenränder des Bandes bzw. der Bänder nach der Rohrformung durch Falzung, Lötung, Schweiißung oder andere Maßnahmen luft- und öldieht miteinander verbunden. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß man zur Herstellung der Rohre von dünnen Metallbändern ausgehen kann und daß die Wandungen der aus ihnen gebildeten Druckausgleichskammern schon auf verhältnismäßig kleine Druckänderungen ansprechen. According to the invention, the tubes are made from a single longitudinal band or from several produced longitudinally extending Bändarn and thereby the side edges of the tape or the tapes after Tube forming by folding, soldering, welding or other measures, air and oil tightness with one another tied together. This has the advantage that thin metal strips are used to manufacture the tubes can go out and that the walls of the pressure equalization chambers formed from them already respond to relatively small changes in pressure.

Es ist bereits bei um die Kabelseele gewickelten flachen Ausgleicbselementen bekannt, diese aus längs verlaufenden Bändern herzustellen, deren Seitenränder öldidit miteinander verbunden sind, beispielsweise durch Verschweißung. Diese bekannte Ausführung hat aber den Nachteil, daß die sich dabei ergebende Wendelform des fortlaufend mit gleichem Querschnitt ausgeführten Druckausgleichselementes ein nachgiebiges Atmen der Wand kaum zuläßt, zumal hierbei die der Kabelseele zugekehrte Wandung eine vollkommen glatte Wandung bildet. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung dagegen laufen die Druckausgleichselemente, die in Abständen bireitgedrückt und abgedichtet sind, im wesentlichen, in Längsrichtung des Kabels, und es kann die Wandung zumindest in zwei Richtungen nachgiebig ausgebildet werden.It is already known in the case of flat compensating elements wound around the cable core, this from lengthwise to produce running bands, the side edges of which are connected to one another, for example by welding. This known design has the disadvantage that the resulting Helical shape of the pressure compensation element, which is continuously designed with the same cross-section a resilient breathing of the wall hardly allows, especially since the wall facing the cable core forms a completely smooth wall. In the embodiment according to the invention, however, the run Pressure equalization elements that are pressed at intervals on both sides and are sealed, essentially, in Longitudinal direction of the cable, and the wall can be designed to be flexible in at least two directions will.

Ferner ist es bekannt, in Hochspannungskabeln als D ruckausgleicbselemente (Kompensatoren) einegrößere Anzahl kurzer Zellen anzuordnen, die entweder einzeln gasdicht voneinander getrennt und dabei mechanisch durch Haken, Ringe oder geeignete Mittel miteinander verbunden sind oder über kleine Röhrchen miteinander in Verbindung stehen. Hierbei ergeben sich: zwar in Längs richtung fortlaufend angeordnete Druekausgleichseleimente, aber nicht solche in Form fortlaufender Rohre. Die Druokausgleichsrohre gemäß der Erfindung lassen sich demgegenüber wesentlich schneller und billiger herstellen.It is also known to use a larger pressure compensation element (compensators) in high-voltage cables Number of short cells to be arranged, which are either individually separated from each other in a gas-tight manner and thereby mechanically are connected to one another by hooks, rings or other suitable means or by small tubes are related to each other. This results in: although they are continuously arranged in the longitudinal direction Pressure compensation elements, but not those in the form of continuous tubes. The pressure equalization tubes according to In contrast, the invention can be produced much faster and cheaper.

Zweckmäßig bestehen, die Rohre aus zwei längs verlaufenden gleichgeformten Bändern mit gleichen Abmessungen. Beispielsweise kann man von. zwei halbschalenförmigen Bändern ausgehen, deren Seitenränder luft- und öldichit miteinander verbunden werden, worauf die Abdichtung des Rohres in Abständen vorgenommen wird. Besonders vorteilhaft Hochspannungsölkabel mit im InnernExpediently, the tubes consist of two longitudinally extending identically shaped strips with the same Dimensions. For example, from. two half-cup-shaped ribbons go out, their side edges Luft- and öldichit are connected to each other, after which the sealing of the pipe at intervals is made. Particularly advantageous high-voltage oil cable with inside

des Kabels angeordneten gasgefülltenof the cable arranged gas-filled

DruckausgleichselementenPressure compensation elements

Zusatz zur Patentanmeldung S 35030 VIIId/21 cAddition to patent application S 35030 VIIId / 21 c

Anmelder:Applicant:

Siemens-SchuckertwerkeSiemens-Schuckertwerke

Aktiengesellschaft,Corporation,

Berlin und Erlangen,Berlin and Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Manfred Reuter, Berlin,
ist als Erfinder genannt wordenManfred Reuter, Berlin,
has been named as the inventor

ist es, das Band bzw. die Bänder in Abständen zur Bildung der Kammern — vom Innern der Kammern aus gesehen — mud/denartig einzufarmen.it is, the band or bands at intervals to form the chambers - from the inside of the chambers from the point of view - to embrace mud-like.

Es kann zweckmäßig sein, in den Zwickelräumen der miteinander verseilten Adern Rohre mit in Abständen vorgeseheneni Dnickausgleichsbehälterni anzuordnen, deren. Querschnitt dem Zwickelraumquierschnitt angepaßt ist. Auch bei dieser Ausführung ist es vorteilhaft, das Rohr aus zwei längs verlaufenden, aber verschiedenen Bändern herzustellen und diese so auszubilden und anzuordnen, daß das eine Band dem Kabelmantel und das andere Band der durch zwei benachbarte Adern gebildeten Begrenzungslinie des Zwickelraumes angepaßt ist.It can be expedient to place tubes at intervals in the interstices of the stranded cores to arrange the provided diameter expansion tanks, whose. Cross-section adapted to the gusset space cross-section is. In this embodiment, too, it is advantageous to have the tube made up of two longitudinal, but to produce different bands and to train and arrange them so that the one band the Cable sheath and the other band of the boundary line formed by two adjacent cores Gusset space is adapted.

Die gas- und öldichte Verbindung der Längsnähte und die Abdichtung der Rohre in Abständen kann durch Schweiß ung, z. B. durch Hochfrequenzschweißung, erfolgen. Mit Rücksicht aber darauf, daß die Wandungen der Kammern sehr dünn auegeführt sind, ist mit Vorteil das Abdichten durch. Falzung und Lotung anwendbar. Zu diesem Zweck können die Roihre aus dünnen lötfähigen Metallbändlern aus Kupfer, Messing oder einem anderen, geeigneten Metall hergestellt werden, die gegebenenfalls nur auf den einander zugekehrten, Flächen, zumindest aber im Bereich der vorzunehmenden Abdichtung, mit einer genügend dicken Zinnschicht versehen werden, so daß die Abdichtung durch Pressung unter· Wärme erfolgen kann.The gas- and oil-tight connection of the longitudinal seams and the sealing of the pipes at intervals can be carried out by welding, e.g. B. by high frequency welding, take place. But taking into account that the walls of the chambers are very thin sealing is advantageous. Folding and plumbing applicable. For this purpose, the Pipes made of thin, solderable metal strips made of copper, brass or another suitable metal are produced, which may only be on the facing surfaces, but at least in the The area of the seal to be made should be provided with a sufficiently thick layer of tin so that the seal can be made by pressing under heat.

709 880/317709 880/317

In den Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung in Aufsicht sowie im Längsschnitt und Querschnitt dargestellt. Danach besteht das Rohr aus zwei längs verlaufenden Metallbändern 10 und: 11, in die in Abständen zur Bildung der Kammern· 12 die Mulden 13 und 14 eingedrückt sind. Die gegenseitige Verfalzung der Seitenränder ist aus den Fig. 1 und 3 erkennbar. Es ist angenommen, daß die Metallbänder auf den einander zugekehrten Flächen verzinnt sind, so· daß die Falznähte durch gleichzeitige Anwendung von Druck und Wärme, z. B. durch Hindurchziehen der Falznähte zwischen Druckwalzen, vollständig abgedichtet werden können. Ebenso erfolgt die Unterteilung der Rohre im dichte Kammern durch Druck und Wärme, vorzugsweise mittels eines Preßstempels. Dabei ist es vorteilhaft, die in Abständen vorgesehenen Abdichtungsstelfen 15 zu wellen, wodurch sich eine biegsame Verbindung der Kammern ergibt. Diese Wellung kann durch entsprechende Profilierung der Druckflächen des zur Abdichtung verwendeten Preßstempels erreicht werden. Zur Erhöhung der Elastizität der Kammern sind die Wand'flächen gewellt bzw. mit eingeformten Rippen versehen, und zwar derart, daß die Rippen 16 in Form geschlossener Ringe verlaufen. Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, können die Kammern' im Querschnitt gesehen die Form einer Ellipse haben.1, 2 and 3 of the drawing, an advantageous embodiment of the invention is in plan as well as shown in longitudinal section and cross-section. After that, the tube consists of two longitudinal ones Metal strips 10 and 11, into which the troughs 13 and 14 are pressed at intervals to form the chambers 12 are. The mutual folding of the side edges can be seen from FIGS. 1 and 3. It it is assumed that the metal bands are on top of each other facing surfaces are tinned, so that the folded seams are created by the simultaneous application of pressure and heat, e.g. B. by pulling the folded seams between pressure rollers, completely sealed can be. The pipes are also subdivided in the tight chambers by means of pressure and heat, preferably by means of a ram. It is advantageous here to use the sealing stelves provided at intervals 15 to wave, which results in a flexible connection of the chambers. This corrugation can be achieved by appropriate profiling of the Pressure surfaces of the ram used for sealing can be achieved. To increase elasticity of the chambers, the wall surfaces are corrugated or provided with molded-in ribs in such a way that that the ribs 16 extend in the form of closed rings. As can be seen from FIG. 3, the Chambers' have the shape of an ellipse when viewed in cross section.

Die Füllung der Kammern! mit Druckgas kann in gleicher bzw. ähnlicher Weise, wie in der Haupt-Patentanmeldung angegeben, erfolgen, indiem man das Rohr mit Druckgas füllt uind das Verschließen des Rohres in Abständen im. druckgasgefüllten Zustande vornimmt, und. zwar entweder durch Schweißung oder Lötung.The filling of the chambers! with compressed gas can in the same or a similar way as in the main patent application indicated, by filling the tube with pressurized gas and closing it of the pipe at intervals in. performs pressurized gas-filled conditions, and. either through Welding or soldering.

Bei Verwendung von verzinnten Metallbändern ist darauf zu achten, daß eine genügend dicke Zinnschicht voirhanden ist. Anstatt die Zinnschichten durch übliche Verzinnungsverfahren auf die Metallbänder aufzubringen, können diese auch durch Plattierung aufgebracht werden. Es ist auch möglich, für die Herstelking der Rohre unverzinnte, aber lötfähige Metallbänder zu verwenden und zwischen den einander zugekehrten Flächen ein dünnes Zinnband anzuordnen, so daß auch bei dieser Ausführung die Abdichtung durch Pressung unter Wärme erfolgen kann. In diesem Fall kann das zwischengefügte Zinnband derart mit Aussparungen versehen bzw. so gestaltet werden, daß sich nur im Bereich der Abdichtangsstellien Zinn befindet. Auf diese Weise ergibt sich eine erhebliche Einsparung an Zinnn.When using tin-plated metal strips, make sure that there is a sufficiently thick layer of tin is available. Instead of the tin layers on the metal strips by the usual tinning process To apply, these can also be applied by plating. It is also possible for that Manufacture of the pipes using untinned but solderable metal strips and between the one another facing surfaces to arrange a thin strip of tin, so that even with this version Sealing can be done by pressing under heat. In this case, the interposed tin tape in such a way provided with recesses or designed so that only in the area of Abdichtangsstellien Tin is located. In this way there is a considerable saving in tin.

Claims

Patent claims:

1.High-voltage oil cable with gas-filled pressure compensation elements arranged inside the cable, those of continuous, essentially longitudinally arranged, at intervals for the purpose of sealing wide-pressed pipes are formed according to patent application S 35030 VIIId / 21c, characterized in that the Tubes from a single longitudinal band or from several longitudinal ones Ribbons: consist and the side edges of the ribbon or ribbons after the tube formation through Folding, soldering, welding or other measures are connected to one another in an air- and oil-tight manner are.

2. Cable according to claim 1, characterized in that the tubes consist of two longitudinally extending identically shaped tapes with the same dimensions.

3. Cable according to claim 2, characterized in that the tubes consist of two longitudinal ones half-cup-shaped tapes are made '.

4. Cable according to claim 1, characterized in that in the interstices of each other stranded cores pipes arranged with pressure equalization tanks provided at intervals are whose cross-section is adapted to the gusset cross-section.

5. Cable according to claim 4, characterized in that that the tube consists of two longitudinal bands, one of which is the band Cable sheath and the other band of the boundary line formed by two adjacent cores of the gusset space is adapted.

6. Cable after. Claim 2 or 5, characterized in that that one side edge of a band around the adjacent side edge of the the other band and the other side edge of the same band from the adjacent one Edge of the other band is folded over.

7. Cable according to claim 1, characterized in that the band or bands at intervals for the formation of the chambers - seen from the inside of the chambers. - Shaped like a trough are.

8. Cable according to claim; 7, characterized in that that the walls of the chambers are corrugated or molded in to increase the elasticity Ribs are provided.

9. Katel according spoke 8, characterized in that that the ribs are in the form of closed rings.

10. Cable according to claim 1, characterized in that the provided at intervals Sealing points are designed to be flexible, e.g. B. by longitudinal corrugation.

11. Cable according to claim 1, characterized in that both the longitudinal seams and the Inner walls are connected gas- and oil-tight at intervals by high frequency welding.

12. Cable according to claim 1, characterized in that the tubes made of metal strips, e.g. B. Brass bands are made on the facing surfaces, at least in the area of the The seal to be made is provided with a tin layer and the seal is carried out Pressure and heat takes place.

13. Cable according to claim 12, characterized in that the tin strips by plating are applied to the tapes.

14. Cable according to claim. 1, characterized in that the tubes are made of untinned, but There are solderable metal strips and the tin layer through a between the facing A thin strip of tin is formed.

Considered publications:
German Patent No. 558,983;
Austrian Patent No. 126 875;
British Patent No. 345 495.

1 sheet of drawings