DE2525044A1

DE2525044A1 - Electric cable with layered plastics sleeve - has overlapping strip edges forming metal tube impermeable to external moisture

Info

Publication number: DE2525044A1
Application number: DE19752525044
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr Katzschner
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-06-03
Filing date: 1975-06-03
Publication date: 1976-12-16

Abstract

The electrical cable sleeve has overlapping edges of the metal strip forming a tube and a plastics cover adhering to this tube. The overlapping edges of the metal strip (3), forming the metal tube, are fitted on both sides with a metallic tape (4) coated with a plastics. It is stuck to or welded to the metal strip forming the tube. This design is intended to prevent the permeation of moisture through the sleeve. The metal layer also performs the function of a screen. The permeating path of the moisture penetrating from the outside has been increased, which also means an improvement in the blocking factor. This will depend on the width of the metal strips provided at both ends.

Description

Elektrisches Kabel mit Schichtenmantel Fur elektrische Kabel und Leitungen wird in neuerer Zeit häufig eine als "Schichtenmantel" bezeichnete Mantelkonstruktion verwendet. Hierbei handelt es sich um einen Kunststoffmantel' der mit einer dünnen Metallschicht unterlegt ist. Diese Metallschicht wird aus einem längseinlaufenden Metallband mit sich überlappenden Bandkanten zum Rohr geformt. Das Metallband ist wenigstens auf seiner Außenseite mit einem Kunststoff beschichtet, der auf dem Metallband fest haftet und der unter Wärmeeinwirkung mit dem Xunststoffmantel verschweißt. Außerdem sind über diese Kunststoffschicht die Bandkanten im Überlappungsbereich miteinander verklebt bzw. verschweißt.Layered sheathed electrical cable For electrical cables and wires In recent times, a jacket construction known as a "layered jacket" has often been used used. This is a plastic jacket with a thin Metal layer is underlaid. This metal layer is made up of a longitudinal one Metal band formed into a tube with overlapping band edges. The metal band is coated at least on its outside with a plastic, which is on the metal strip firmly adheres and welds to the plastic jacket under the action of heat. In addition, the tape edges are in the overlap area via this plastic layer glued or welded together.

Bei einer derartigen Mantelkonstruktion wird durch die Metallschicht die Permeation von Feuchtigkeit durch den Kunststoffmantel hindurch weitestgehend unterbunden. Der diesbezügliche Kennwert des Schichtenmantels ist der sogenannte Sperrfaktor. Zusätzlich kann die Metallschicht eine elektrische Funktion, beispielsweise eine Schirmfunktion, übernehmen. So ist es beispielsweise bekannt, daß bei koaxialen Antennenleitungen die Metallschicht den Außenleiter bildet, der direkt auf das Dielektrikumaus einem geschäumten Kunststoff aufgebracht ist (US-PS 3 315 025). Weiterhin kommt der sogenannte Schichtenmantel insbesondere bei kunststoffisolierten Nachrichtenkabeln zum Einsatz, bei denen die Metallschicht ebenfalls eine Schirmfunktion ausübt (DT-AS 1 465 441).With such a jacket construction, the metal layer the permeation of moisture through the plastic jacket as far as possible prevented. The relevant characteristic value of the layered jacket is the so-called Locking factor. In addition, the metal layer can have an electrical function, for example take over an umbrella function. For example, it is known that with coaxial Antenna cables the metal layer forms the outer conductor, which extends directly to the dielectric a foamed plastic is applied (US Pat. No. 3,315,025). Keep coming the so-called layered jacket, especially for plastic-insulated communication cables are used in which the metal layer also has a shielding function (DT-AS 1 465 441).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Sperrfaktor der bekannten Schichtenmantelkonstruktion zu erhöhen.The invention is based on the object of the locking factor of the known Increase layered jacket construction.

Die Erfindung geht demnach,von einem elektrischen Kabel mit einem Schichtenmantel aus, der aus einem längseinlaufenden, wenigstens auf seiner Außenseite mit einem Kunststoff beschichteten, mit überlappenden Bandkanten zum Rohr geformten Metallband und aus einem mit diesem Rohr verklebten oder verschweißten Kunststoffmantel besteht. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß über der Überlappungsnaht des zum Rohr geformten Metallbandes ein beidseitig mit einem Kunststoff beschichtetes Metallband angeordnet ist, das über seine Kunststoffbeschichtung sowohl mit dem zum Rohr geformten Metallband als auch mit dem Kunststoffmantel verklebt bzw. verschweißt ist.The invention is therefore of an electrical cable with a Layered jacket made of a longitudinally running, at least on its outside coated with a plastic and formed into a tube with overlapping band edges Metal band and a plastic jacket that is glued or welded to this pipe consists. According to the invention it is provided that over the overlap seam of the for Tube-shaped metal band is a metal band coated on both sides with a plastic is arranged, which has its plastic coating both with the molded tube Metal band and is glued or welded to the plastic jacket.

Bei einem derart ausgebildeten elektrischen Kabel wird der Permeationweg für von außen eindringende Feuchtigkeit verlängert, was eine Verbesserung des Sperrfaktors bedeutet. Diese Verbesserung hängt von der Breite des zusätzlich vorgesehenen, beidseitig beschichteten Metallbandes bzw. von der Breite, um die dieses Metallband die äußere Bandkante des mit überlappenden Bandkanten zum Rohr geformten Metallbandes beidseitig überdeckt, ab. Je großer diese Uberdeckung gewählt wird, um so mehr wird der Sperrfaktor vergrößert. Die stärkste Verbesserung des Sperrfaktors wird dadurch erreicht, daß das zusätzliche Metallband ebenfalls zu einem Rohr mit sich überlappenden Bandkanten geformt wird, wobei die Überlappungsstelle der Bandkanten des beidseitig beschichteten Metallbandes möglichst um etwa 180 Grad in Umfangsrichtung gegenüber der Uberlappungsstelle des wenigstens außen beschichteten Metallbandes versetzt angeordnet ist. Um eine solche Uberlappungsstelle, die fertigungstechnisch nicht besonders günstig ist, zu vermeiden, kann das äußere Metallband aber auch zu einem Rohr mit sich auf Lücke gegenüberstehenden Bandkanten geformt sein. Auch in diesem Fall ist es zweckmäßig, wenn die hierbei vorgesehene Lücke um etwa 180 Grad in Umfangsrichtung versetzt zur Uberlappungsnaht des mit überlappenden Bandkanten zum Rohr geformten Metallbandes angeordnet ist.In the case of an electrical cable constructed in this way, the permeation path becomes for moisture penetrating from the outside, which improves the blocking factor means. This improvement depends on the width of the additionally provided, bilateral coated metal strip or the width by which this metal strip is the outer Band edge of the metal band formed into a tube with overlapping band edges on both sides covered, from. The greater this coverage is chosen, the more the blocking factor becomes enlarged. The greatest improvement in the locking factor is achieved in that the additional metal band also to a tube with overlapping band edges is formed, the point of overlap of the tape edges of the coated on both sides Metal strip as far as possible by about 180 degrees in the circumferential direction with respect to the point of overlap of the at least externally coated metal strip is arranged offset. To a such overlap point, which is not particularly favorable in terms of production technology, To avoid this, the outer metal band can also lead to a pipe with itself on gap be formed opposite band edges. In this case, too, it is advisable to if the gap provided here is offset by about 180 degrees in the circumferential direction for the overlap seam of the metal band formed into a tube with overlapping band edges is arranged.

Bei einem gemäß der Erfindung ausgebildeten elektrischen Kabel können die Wandstärken der verwendeten Metallbänder, bei denen es sich vorzugsweise um Aluminiumbänder handelt, die mit einem bekannten Copolymerisat des Äthylens beschichtet sind, gegenüber den bisher üblichen Wandstärken erheblich herabgesetzt werden.In an electrical cable designed according to the invention can the wall thicknesses of the metal strips used, which are preferably Aluminum strips are coated with a known copolymer of ethylene are, compared to the previously customary wall thicknesses are significantly reduced.

Anstelle von bisher üblichen Metallbändern mit einer Wandstärke von etwa 0,2 mm können Metallbänder eingesetzt werden, die eine Wandstärke von etwa 20 /um aufweisen. In diesem Falle ist es zweckmäßig, auch die Dicke der Kunststoffbeschichtung möglichst gering zu wahlen, wodurch der Sperrfaktor des Schichtennantels weiter verbessert wird. Anstelle einer üblichen Beschichtungsdicke von etwa 50 /um kommt eine Beschichtung von etwa 5 bis 20 /um in Betracht.Instead of metal strips with a wall thickness of About 0.2 mm metal strips can be used, which have a wall thickness of about 20 / µm. In this case it is useful to also check the thickness of the plastic coating to be chosen as low as possible, which further increases the barrier factor of the layer jacket is improved. Instead of a conventional coating thickness of around 50 μm a coating of about 5 to 20 µm is contemplated.

Wenn man davon ausgeht, daß bei der üblichen Schichtenmantelkonstruktion sich die Bandkanten des Metallbandes um etwa 10 mm überlappen, so läßt sich bei einer Breite von etwa 40 mm des zusätzlich vorgesehenen beidseitig beschichteten Metallbandes der Sperrfaktor etwa auf den doppelten Wert vergrößern.Assuming that with the usual layered jacket construction if the band edges of the metal band overlap by about 10 mm, then at a width of about 40 mm of the additionally provided double-sided coated Metal band increase the locking factor to about twice the value.

Die neue Schichtenmantelkonstruktion ist von besonderer Bedeutung für Kabel mit kleinerem Durchmesser, d.h. von Kabeln, deren Durchmesser kleiner als 20 mm ist. In dieser Hinsicht ist die Erfindung von besonderem Vorteil für sogenannte Antennenleitungen, deren Isolierung aus einem verzellten Kunststoff, insbesondere aus verzelltem Polyäthylen, besteht. Bekanntlich sind die dielektrischen Eigenschaften einer verzellten Kunststoffisolierung feuchteabhängig. Die gemäß der Erfindung vorgesehene Schichtenmantelkonstruktion wird bei derartigen Antennenleitungen zweckmäßig derart modifiziert, daß der Außenleiter der Antennenleitung aus einem möglichst dünnen Aluminiumband von beispielsweise etwa 20 /um Dicke gebildet wird, das außen mit einer etwa 5 bis 10 /um dicken Kunststoffschicht überzogen ist. Auf die tberlappungsnaht wird ein beidseitig beschichtetes Metallband von etwa 0,2 mm Dicke, 50 mm Breite und einer beidseitigen Kunststoffbeschichtung von jeweils 50 ium Dicke verwendet. In diesem Fall kann das beidseitig beschichtete Metallband die Gleichstromfunktion des Außenleiters übernehmen, wahrend das zum Rohr geformte Metallband lediglich die Wechselstromfunktion des Außenleiters übernimmt.The new layered jacket construction is of particular importance for cables with a smaller diameter, i.e. cables with a smaller diameter than 20 mm. In this regard, the invention is of particular advantage for so-called Antenna cables, the insulation of which is made from a corrugated plastic, in particular made of cellular polyethylene. Well known are the dielectric properties corrugated plastic insulation depending on moisture. The provided according to the invention Layered jacket construction is expediently so in antenna lines of this type modified that the outer conductor of the antenna line from a thin as possible Aluminum tape of for example about 20 / um thickness is formed, the outside with an approximately 5 to 10 / µm thick plastic layer is coated. On the overlap seam is a metal strip coated on both sides, about 0.2 mm thick and 50 mm wide and a plastic coating on both sides, each 50 µm thick. In this case it can Metal strip coated on both sides has the direct current function of the outer conductor take over, while the metal band formed into a tube only takes over the alternating current function of the outer conductor.

Insgesamt würde eine solche Konstruktion mit einem geringeren Aufwand an Material für den Außenleiter verbunden sein.Overall, such a construction would require less effort be connected to material for the outer conductor.

Ein Ausführungsbeispiel eines gemäß der Erfindung ausgebildeten elektrischen Kabels in Form einer koaxialen Antennenleitung ist in der Figur dargestellt.An embodiment of an electrical device designed according to the invention Cable in the form of a coaxial antenna line is shown in the figure.

Die Antennenleitung besteht aus dem Innenleiter 1, der extrudierten, verzellten Isolierung 2 aus Polyäthylen, dem Außenleiter 3 und dem Außenmantel 5 aus Polyäthylen. Der Außenleiter 3 ist aus einem längseinlaufenden, außen mit einem Copolymerisat des Äthylens beschichteten Aluminiumband mit überlappenden Bandkanten zu einem Rohr geformt. Hierbei überlappen sich die Bandkanten um etwa 10 mm. Auf die Überlappungsnaht ist ein weiteres Metallband 4 in Längsrichtung aufgebracht, das die äußere Bandkante des Außenleiters 3 beidseitig um etwa 25 mm überdeckt und das beidseitig ebenfalls mit einem Copolymerisat des Äthylens beschichtet ist.The antenna cable consists of the inner conductor 1, the extruded, Corrugated insulation 2 made of polyethylene, the outer conductor 3 and the outer sheath 5 made of polyethylene. The outer conductor 3 is made of a longitudinally running, outside with a Copolymer of ethylene coated aluminum tape with overlapping tape edges shaped into a tube. The tape edges overlap by about 10 mm. on the overlap seam is another metal strip 4 applied in the longitudinal direction, which covers the outer band edge of the outer conductor 3 on both sides by about 25 mm and which is also coated on both sides with a copolymer of ethylene.

Bei der Formung des Außenleiters 3 und beim Aufbringen des Metallbandes 4 und des Außenmantels 5 verschweißen durch Wärmeeinwirkung die überlappenden Bandkanten des Außenleiters 3 miteinander und mit dem Metallband 4 sowie das Metallband 4 und der Außenleiter 3 mit dem Außenmantel 5.When forming the outer conductor 3 and when applying the metal strip 4 and the outer jacket 5 weld the overlapping band edges by the action of heat of the outer conductor 3 with each other and with the metal strip 4 and the metal strip 4 and the outer conductor 3 with the outer sheath 5.

3 Ansprüche 1 Figur3 claims 1 figure

Claims

Pa tenta ns check e O Electrical cable with a layered sheath, which consists of a long inlet, at least on its outside with a plastic coated metal band with overlapping band edges and a with this pipe glued or welded plastic jacket consists, thereby characterized in that over the overlap seam of the metal strip formed into the tube (3) A metal strip (4) coated on both sides with a plastic is arranged This is done through its plastic coating and with the metal band formed into the pipe and is glued or welded to the plastic jacket.

2. Electrical cable according to claim 1, characterized in that the metal strip coated on both sides to form a tube with a gap facing each other Band edges is shaped, with the gap offset by about 180 degrees in the circumferential direction for the overlap seam of the metal band formed into a tube with overlapping band edges is arranged.

3. Electrical cable according to claim 1, characterized in that the thickness of the metal strip coated on both sides is about ten times the thickness of the metal band formed into the tube.

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